CN219650356U - 一种塑料颗粒加工用上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒加工用上料机构,包括稳固基座、圆形筛分网、输料旋转辊、鼓风仪和卸料管道,所述稳固基座的顶部安装有传动电动机,且传动电动机一侧的稳固基座上安装有竖加固板,所述竖加固板远离传动电动机的一侧安装有输料筒,且稳固基座以及输料筒的底部安装有三组竖加固杆,所述输料筒的内部通过轴承座安装有输料旋转辊,且传动电动机的输出端通过活动轴与输料旋转辊固定连接,所述输料筒顶部靠近竖加固板的一端安装有填料漏斗。本实用新型采用输料筒对物料进行输送,使得塑料生产的输送更加高效,同时采用输料旋转辊可以对物料进行均匀的运输,进而保证了输送装置的实用性与全面性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产领域,具体为一种塑料颗粒加工用上料机构。
背景技术
塑料颗粒是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料,塑料是一类高分子材料,以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物,即塑料颗粒,其中申请号“CN214447714U”,公开了“一种具有筛分功能的塑料颗粒加工用上”,解决了塑料颗粒会粘连在一起,影响塑料颗粒加工质量,现有技术中塑料输送装置,使得制备的塑料半成品能够较佳地在各个设备间进行运转,因此我们提出一种塑料颗粒加工用上料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒加工用上料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料颗粒加工用上料机构,包括稳固基座、圆形筛分网、输料旋转辊、鼓风仪和卸料管道,所述稳固基座的顶部安装有传动电动机,且传动电动机一侧的稳固基座上安装有竖加固板,所述竖加固板远离传动电动机的一侧安装有输料筒,且稳固基座以及输料筒的底部安装有三组竖加固杆,所述输料筒的内部通过轴承座安装有输料旋转辊,且传动电动机的输出端通过活动轴与输料旋转辊固定连接,所述输料筒顶部靠近竖加固板的一端安装有填料漏斗,且填料漏斗的内部安装有圆形筛分网,所述输料筒的底部安装有旋紧盘。
优选的,所述旋紧盘的底部安装有鼓风仪,且鼓风仪的输出端安装有延伸至输料筒内部的圆形吸尘板。
优选的,所述输料筒的一侧通过螺栓结构安装有弧形紧固板,所述旋紧盘位置处输料筒的顶部安装有连接腔,且连接腔的顶部安装有回收袋。
优选的,所述竖加固杆的底部安装有橡胶防滑垫,所述输料筒远离竖加固板的一端安装有圆形密封盖板。
优选的,所述回收袋通过螺栓结构安装有连接腔的内部,所述输料筒底部靠近圆形密封盖板的一端安装有引料管道,且引料管道的底部通过活动圆盘安装有卸料管道。
优选的,所述连接腔以及圆形吸尘板的表面皆分布有通孔,且连接腔上通孔的孔径大于圆形吸尘板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型输料筒对物料进行输送,使得塑料生产的输送更加高效,同时采用输料旋转辊可以对物料进行均匀的运输,进而保证了输送装置的实用性与全面性,设置的圆形密封盖板以及弧形紧固板可以根据需求打开输料筒进行维修,进而方便输送装置的维护与清理,设置的可旋转的卸料管道可以根据需求调节出料口的位置,进而提高了装置的灵活性,在填料漏斗内设置的圆形筛分网可以根据需求对物料进行过滤,进而保证了原料的质量。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型的局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型的输料旋转辊安装结构示意图。
图中:1、稳固基座;2、传动电动机;3、竖加固板;4、填料漏斗;5、圆形筛分网;6、回收袋;7、连接腔;8、输料筒;9、输料旋转辊;10、圆形密封盖板;11、竖加固杆;12、活动轴;13、旋紧盘;14、鼓风仪;15、圆形吸尘板;16、引料管道;17、活动圆盘;18、卸料管道;19、弧形紧固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种塑料颗粒加工用上料机构,包括稳固基座1、圆形筛分网5、输料旋转辊9、鼓风仪14和卸料管道18,稳固基座1的顶部安装有传动电动机2,且传动电动机2一侧的稳固基座1上安装有竖加固板3,竖加固板3远离传动电动机2的一侧安装有输料筒8,且稳固基座1以及输料筒8的底部安装有三组竖加固杆11,输料筒8可以对原料进行输送,竖加固杆11的底部安装有橡胶防滑垫,输料筒8的内部通过轴承座安装有输料旋转辊9,且传动电动机2的输出端通过活动轴12与输料旋转辊9固定连接;
输料筒8顶部靠近竖加固板3的一端安装有填料漏斗4,且填料漏斗4的内部安装有圆形筛分网5,圆形筛分网5可以对物料进行过滤,输料筒8的底部安装有旋紧盘13,输料筒8的一侧通过螺栓结构安装有弧形紧固板19,旋紧盘13的底部安装有鼓风仪14,且鼓风仪14的输出端安装有延伸至输料筒8内部的圆形吸尘板15,鼓风仪14可以对物料进行除尘;
旋紧盘13位置处输料筒8的顶部安装有连接腔7,且连接腔7的顶部安装有回收袋6,回收袋6可以对灰尘进行收集,回收袋6通过螺栓结构安装有连接腔7的内部,连接腔7以及圆形吸尘板15的表面皆分布有通孔,且连接腔7上通孔的孔径大于圆形吸尘板15,输料筒8远离竖加固板3的一端安装有圆形密封盖板10,输料筒8底部靠近圆形密封盖板10的一端安装有引料管道16,且引料管道16的底部通过活动圆盘17安装有卸料管道18。
根据需求将装置安装在工作区域,并接通电源,使用时,打开传动电动机2带动输料旋转辊9进行旋转,并根据需求打开鼓风仪14,然后再通过填料漏斗4对输料筒8进行加料,塑料生产过程中的原料在传输过程中通过输料旋转辊9进行传输,并通过鼓风仪14进行除尘,原料中的灰尘通过回收袋6进行积尘,输送的物料通过卸料管道18进行排料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒加工用上料机构,包括稳固基座(1)、圆形筛分网(5)、回收袋(6)、连接腔(7)、输料旋转辊(9)、鼓风仪(14)和卸料管道(18),其特征在于:所述稳固基座(1)的顶部安装有传动电动机(2),且传动电动机(2)一侧的稳固基座(1)上安装有竖加固板(3),所述竖加固板(3)远离传动电动机(2)的一侧安装有输料筒(8),且稳固基座(1)以及输料筒(8)的底部安装有三组竖加固杆(11),所述输料筒(8)的内部通过轴承座安装有输料旋转辊(9),且传动电动机(2)的输出端通过活动轴(12)与输料旋转辊(9)固定连接,所述输料筒(8)顶部靠近竖加固板(3)的一端安装有填料漏斗(4),且填料漏斗(4)的内部安装有圆形筛分网(5),所述输料筒(8)的底部安装有旋紧盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用上料机构,其特征在于:所述旋紧盘(13)的底部安装有鼓风仪(14),且鼓风仪(14)的输出端安装有延伸至输料筒(8)内部的圆形吸尘板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用上料机构,其特征在于:所述输料筒(8)的一侧通过螺栓结构安装有弧形紧固板(19),所述旋紧盘(13)位置处输料筒(8)的顶部安装有连接腔(7),且连接腔(7)的顶部安装有回收袋(6)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用上料机构,其特征在于:所述竖加固杆(11)的底部安装有橡胶防滑垫,所述输料筒(8)远离竖加固板(3)的一端安装有圆形密封盖板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用上料机构,其特征在于:所述回收袋(6)通过螺栓结构安装有连接腔(7)的内部,所述输料筒(8)底部靠近圆形密封盖板(10)的一端安装有引料管道(16),且引料管道(16)的底部通过活动圆盘(17)安装有卸料管道(18)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用上料机构,其特征在于:所述连接腔(7)以及圆形吸尘板(15)的表面皆分布有通孔,且连接腔(7)上通孔的孔径大于圆形吸尘板(15)。
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