CN220446905U - 一种塑料母粒分粒打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料母粒分粒打包装置，属于塑料母粒包装技术领域。该装置包括筛分筒，所述筛分筒内设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网均设置有网孔，所述第一筛网位于第二筛网的上方且第一筛网的网孔的孔径大于第二筛网的网孔的孔径，所述第一筛网的一侧设置有第一出料口，所述第二筛网的一侧设置有第二出料口，所述第二筛网的下方设置有第三出料口；所述筛分筒内还设置有可旋转的第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮与第一筛网抵接，所述第二凸轮与第二筛网抵接。本实用新型能够有效地筛分出尺寸大小均匀的塑料母粒，使装袋后的塑料母粒产品的尺寸大小均匀度得到保证，提高装袋后塑料母粒的产品质量，实现了产品的分级。

Description

一种塑料母粒分粒打包装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料母粒分粒打包装置，属于塑料母粒包装技术领域。

背景技术

塑料母粒是一种塑料加工助剂，主要是超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。塑料母粒在制作过程中经常会出现母粒尺寸大小不同，因此在将塑料母粒打包的过程中需要将尺寸大小不同的塑料母粒进行筛分，使打包袋内塑料母粒产品的尺寸大小均匀度得到保证，提高装袋后塑料母粒的产品质量，以符合产品相应规格和买家的需求。而现有的塑料母粒筛分装袋用的设备筛分效果差，不能有效地筛分出尺寸大小均匀的塑料母粒，最终导致装袋后的塑料母粒尺寸大小差距较大，不符合产品相应规格和买家的需求。

如公开号为CN218839821U的专利提供了一种色母粒分流装袋运输线，其筛分板倾斜设置，筛分板上设置网孔，网孔的孔径从筛分板的高端到筛分板的低端递增，色母粒通过不同孔径的网孔分流输送，分级装袋。然而，由于母粒从其输送管道掉落至筛分板的过程中，小颗粒的母粒会随大颗粒的母粒一同向筛分板的低端滚落，由于其筛分板低端的网孔的孔径最大，小颗粒的母粒和大颗粒的母粒将会一同从其筛分板低端的网孔穿过，最终导致其筛分板低端网孔下方设置的分流仓将会收集到所有颗粒尺寸大小的母粒，继而使得装袋后的母粒尺寸大小差距较大，不能有效地筛分出尺寸大小均匀的塑料母粒，无法实现产品的分级。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料母粒分粒打包装置，该装置能够有效地筛分出尺寸大小均匀的塑料母粒，使装袋后的塑料母粒产品的尺寸大小均匀度得到保证，提高装袋后塑料母粒的产品质量，实现了产品的分级。

具体而言，包括以下技术方案：

本实用新型提供了一种塑料母粒分粒打包装置，包括筛分筒，所述筛分筒内设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网均设置有网孔，所述第一筛网位于第二筛网的上方且第一筛网的网孔的孔径大于第二筛网的网孔的孔径，所述第一筛网的一侧设置有第一出料口，所述第二筛网的一侧设置有第二出料口，所述第二筛网的下方设置有第三出料口；所述筛分筒内还设置有可旋转的第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮与第一筛网抵接，所述第二凸轮与第二筛网抵接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述筛分筒外设置有电机，所述电机连接有第一连接轴，所述第一连接轴与第一凸轮固定连接，所述第一连接轴外套设有第一带轮，所述第一带轮通过传送带连接有第二带轮，所述第二带轮内穿设有第二连接轴，所述第二连接轴与第二凸轮固定连接；所述第一凸轮和第二凸轮均为偏心轮。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第一筛网和第二筛网均连接有弹性机构，所述弹性机构包括固定座，所述固定座固定连接于所述筛分筒的内壁，固定座内设置有直线轴承和抵接板，所述直线轴承内滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端与筛网抵接，连接杆的另一端穿过抵接板且套设有弹簧，所述连接杆与抵接板固定连接，所述弹簧的一端与抵接板抵接，弹簧的另一端与固定座抵接。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第一凸轮和其中一个弹性机构的连接杆分别抵接于第一筛网的上下两端，所述第二凸轮和另一个弹性机构的连接杆分别抵接于位于第二筛网的上下两端，所述连接杆位于凸轮的下方。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第一筛网和第二筛网倾斜布置，所述第一出料口位于第一筛网低端的上方，所述第一出料口与所述筛分筒之间设置有可移动的第一仓门；所述第二出料口位于第二筛网低端的上方，所述第二出料口与所述筛分筒之间设置有可移动的第二仓门。

在本实用新型的一种实施方式中，还包括输送管道，所述输送管道连通有接料斗，所述筛分筒上设置有进料口，所述输送管道的一端与进料口连接，输送管道的另一端连接有风机，所述接料斗与风机和进料口之间的输送管道连通。

在本实用新型的一种实施方式中，所述筛分筒上还设置有除尘口，所述除尘口连接有除尘管道，所述除尘管道连接有布袋除尘器。

在本实用新型的一种实施方式中，还包括机架，所述风机固定在机架上，所述筛分筒通过支撑架固定在机架上。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第三出料口位于筛分筒的底端，第三出料口上设置有阀门，所述阀门的下方设置有打包袋，所述打包袋设置于机架上。

在本实用新型的一种实施方式中，还包括罩壳，所述罩壳罩设于电机、第一带轮、传送带、第二带轮、第一连接轴和第二连接轴外，罩壳与筛分筒固定连接。

有益效果

1、本实用新型能够有效地筛分出尺寸大小均匀的塑料母粒，使装袋后的塑料母粒产品的尺寸大小均匀度得到保证，提高装袋后塑料母粒的产品质量，实现了产品的分级。

2、本实用新型通过旋转的偏心凸轮与具有弹性伸缩功能的连接杆同时作用于筛网的上下两端，使得筛网出现有规律的上下移动，从而实现筛网的振动，进而使得筛网上的塑料母粒发生振动，小于筛网孔径尺寸的塑料母粒穿过筛网，掉落下去；大于筛网孔径尺寸的塑料母粒被筛网截留在上方，从而实现不同尺寸塑料母粒的筛分；本实用新型此种振动方式的振动效果好，有效地提高了筛分效果，避免小尺寸颗粒的塑料母粒不能被筛网振落下去而影响塑料母粒打包装袋的尺寸大小均匀度。

3、本实用新型的第一筛网位于第二筛网的上方且第一筛网的网孔的孔径大于第二筛网的网孔的孔径，大尺寸颗粒的塑料母粒被截留在第一筛网上，通过打开第一仓门，将大尺寸颗粒的塑料母粒从第一出料口打包收集起来。中、小尺寸颗粒的塑料母粒掉落至第二筛网上，第二筛网振动将小尺寸颗粒的塑料母粒振落下去至第三出料口处，打开阀门，小尺寸颗粒的塑料母粒经过第三出料口被打包收集至打包袋内；中等尺寸颗粒的塑料母粒被截留在第二筛网上，通过打开第二仓门，将中等尺寸颗粒的塑料母粒从第二出料口打包收集起来。从而完成对大、中、小三种不同尺寸颗粒的塑料母粒分级打包收集，能够有效地筛分出尺寸大小均匀的塑料母粒，使装袋后的塑料母粒产品的尺寸大小均匀度得到保证，提高装袋后塑料母粒的产品质量，实现了产品的分级。

附图说明

图1为本实用新型塑料母粒分粒打包装置的结构示意图。

图2为本实用新型筛分筒的结构示意图。

图3为图2中A的放大图。

图中，1、筛分筒；2、风机；3、弹性机构；31、连接杆；32、直线轴承；33、抵接板；34、弹簧；35、固定座；4、输送管道；5、除尘管道；6、布袋除尘器；7、支撑架；8、打包袋；9、机架；10、接料斗；11、进料口；12、除尘口；13、罩壳；14、电机；15、第一带轮；16、传送带；17、第二带轮；18、第一连接轴；19、第一凸轮；20、第一筛网；21、第二筛网；22、第一仓门；23、第一出料口；24、第二仓门；25、第二出料口；26、第三出料口；27、阀门；28、第二连接轴；29、第二凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种塑料母粒分粒打包装置，包括筛分筒1，所述筛分筒1内设置有第一筛网20和第二筛网21，所述第一筛网20和第二筛网21均设置有网孔，所述第一筛网20位于第二筛网21的上方且第一筛网20的网孔的孔径大于第二筛网21的网孔的孔径，所述第一筛网20的一侧设置有第一出料口23，所述第二筛网21的一侧设置有第二出料口25，所述第二筛网21的下方设置有第三出料口26；所述筛分筒1内还设置有可旋转的第一凸轮19和第二凸轮29，所述第一凸轮19与第一筛网20抵接，所述第二凸轮29与第二筛网21抵接。

可选地，所述筛分筒1外设置有电机14，所述电机14连接有第一连接轴18，所述第一连接轴18与第一凸轮19固定连接，所述第一连接轴18外套设有第一带轮15，所述第一带轮15通过传送带16连接有第二带轮17，所述第二带轮17内穿设有第二连接轴28，所述第二连接轴28与第二凸轮29固定连接；所述第一凸轮19和第二凸轮29均为偏心轮。电机14通过第一连接轴18带动第一凸轮19旋转，与此同时，第一连接轴18通过第一带轮15、传送带16和第二带轮17带动第二连接轴28旋转，第二连接轴28带动第二凸轮29旋转。最终实现电机14同时带动第一凸轮19和第二凸轮29旋转。

可选地，所述第一筛网20和第二筛网21均连接有弹性机构3，所述弹性机构3包括固定座35，所述固定座35固定连接于所述筛分筒1的内壁，固定座35内设置有直线轴承32和抵接板33，所述直线轴承32内滑动连接有连接杆31，所述连接杆31的一端与筛网抵接，连接杆31的另一端穿过抵接板33且套设有弹簧34，所述连接杆31与抵接板33固定连接，所述弹簧34的一端与抵接板33抵接，弹簧34的另一端与固定座35抵接。

可选地，所述第一凸轮19和其中一个弹性机构3的连接杆31分别抵接于第一筛网20的上下两端，所述第二凸轮29和另一个弹性机构3的连接杆31分别抵接于位于第二筛网21的上下两端，所述连接杆31位于凸轮的下方。由于凸轮与筛网抵接且凸轮为偏心轮，当偏心凸轮长的一端作用在筛网上时，筛网向下移动，连接杆31和抵接板33受到筛网作用力向下移动并挤压弹簧34；当偏心凸轮旋转到短的一端时，被挤压的弹簧34由于自身的弹力推动连接杆31和抵接板33向上移动，从而推动筛网向上移动。本实用新型通过旋转的偏心凸轮与具有弹性伸缩功能的连接杆31同时作用于筛网的上下两端，使得筛网出现有规律的上下移动，从而实现筛网的振动，进而使得筛网上的塑料母粒发生振动，小于筛网孔径尺寸的塑料母粒穿过筛网，掉落下去；大于筛网孔径尺寸的塑料母粒被筛网截留在上方，从而实现不同尺寸塑料母粒的筛分；本实用新型此种振动方式的振动效果好，有效地提高了筛分效果，避免小尺寸颗粒的塑料母粒不能被筛网振落下去而影响塑料母粒打包装袋的尺寸大小均匀度。

可选地，所述第一筛网20和第二筛网21倾斜布置，所述第一出料口23位于第一筛网20低端的上方，所述第一出料口23与所述筛分筒1之间设置有可移动的第一仓门22；所述第二出料口25位于第二筛网21低端的上方，所述第二出料口25与所述筛分筒1之间设置有可移动的第二仓门24。通过移动仓门，使得倾斜布置的筛网上被截留的塑料母粒穿过仓门从出料口流出。其中，筛网的一端位于凸轮和弹性机构之间，另一端与筛分筒1固定连接，筛网通过其一端的上下移动来实现振动。筛网的倾斜角度可以根据实际使用需求进行调整，不宜过大，避免影响筛网的振动效果。

可选地，还包括输送管道4，所述输送管道4连通有接料斗10，所述筛分筒1上设置有进料口11，所述输送管道4的一端与进料口11连接，输送管道4的另一端连接有风机2，所述接料斗10与风机2和进料口11之间的输送管道4连通。塑料母粒从接料斗10进入输送管道4中，由风机2产生的风力作用将塑料母粒经输送管道4、进料口11运送至筛分筒1内。

可选地，所述筛分筒1上还设置有除尘口12，所述除尘口12连接有除尘管道5，所述除尘管道5连接有布袋除尘器6。通过布袋除尘器6可以起到很好地除尘作用，将塑料母粒带来的粉尘去除。

可选地，还包括机架9，所述风机2固定在机架9上，所述筛分筒1通过支撑架7固定在机架9上。

可选地，所述第三出料口26位于筛分筒1的底端，第三出料口26上设置有阀门27，所述阀门27的下方设置有打包袋8，所述打包袋8设置于机架9上。可选地，所述阀门27为电磁阀、电动阀或气动阀，打开阀门27，颗粒尺寸最小的塑料母粒经过第三出料口26进入到打包袋8内被收集起来。

可选地，还包括罩壳13，所述罩壳13罩设于电机14、第一带轮15、传送带16、第二带轮17、第一连接轴18和第二连接轴28外，罩壳13与筛分筒1固定连接，罩壳13用于保护其内部的电机14、第一带轮15、传送带16、第二带轮17、第一连接轴18和第二连接轴28。

本实用新型的工作原理：塑料母粒从接料斗10进入输送管道4中，由风机2产生的风力作用将塑料母粒经输送管道4、进料口11运送至筛分筒1内，并掉落至第一筛网20上。开启电机14，电机14通过第一连接轴18带动第一凸轮19旋转，与此同时，第一连接轴18通过第一带轮15、传送带16和第二带轮17带动第二连接轴28旋转，第二连接轴28带动第二凸轮29旋转。最终实现电机14同时带动第一凸轮19和第二凸轮29旋转。

由于凸轮与筛网抵接且凸轮为偏心轮，当偏心凸轮长的一端作用在第一筛网20上时，第一筛网20向下移动，连接杆31和抵接板33受到第一筛网20作用力向下移动并挤压弹簧34；当偏心凸轮旋转到短的一端时，被挤压的弹簧34由于自身的弹力推动连接杆31和抵接板33向上移动，从而推动第一筛网20向上移动，使得第一筛网20出现有规律的上下移动，从而实现第一筛网20的振动，进而使得第一筛网20上的塑料母粒发生振动，小于第一筛网20孔径尺寸的塑料母粒穿过筛网，掉落下去；大于第一筛网20孔径尺寸的塑料母粒被第一筛网20截留在上方。由于第一筛网20位于第二筛网21的上方且第一筛网20的网孔的孔径大于第二筛网21的网孔的孔径，大尺寸颗粒的塑料母粒被截留在第一筛网20上，通过打开第一仓门22，将大尺寸颗粒的塑料母粒从第一出料口23打包收集起来。

中、小尺寸颗粒的塑料母粒掉落至第二筛网21上，第二筛网21振动将小尺寸颗粒的塑料母粒振落下去至第三出料口26处，打开阀门27，小尺寸颗粒的塑料母粒经过第三出料口26被打包收集至打包袋8内；中等尺寸颗粒的塑料母粒被截留在第二筛网21上，通过打开第二仓门24，将中等尺寸颗粒的塑料母粒从第二出料口25打包收集起来。从而完成对大、中、小三种不同尺寸颗粒的塑料母粒分级打包收集，有效地筛分出尺寸大小均匀的塑料母粒，使装袋后的塑料母粒产品的尺寸大小均匀度得到保证，提高装袋后塑料母粒的产品质量，实现了产品的分级。

本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑料母粒分粒打包装置，其特征在于，包括筛分筒，所述筛分筒内设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网均设置有网孔，所述第一筛网位于第二筛网的上方且第一筛网的网孔的孔径大于第二筛网的网孔的孔径，所述第一筛网的一侧设置有第一出料口，所述第二筛网的一侧设置有第二出料口，所述第二筛网的下方设置有第三出料口；所述筛分筒内还设置有可旋转的第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮与第一筛网抵接，所述第二凸轮与第二筛网抵接；所述第一筛网和第二筛网均连接有弹性机构，所述弹性机构包括固定座，所述固定座固定连接于所述筛分筒的内壁，固定座内设置有直线轴承和抵接板，所述直线轴承内滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端与筛网抵接，连接杆的另一端穿过抵接板且套设有弹簧，所述连接杆与抵接板固定连接，所述弹簧的一端与抵接板抵接，弹簧的另一端与固定座抵接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒分粒打包装置，其特征在于，所述筛分筒外设置有电机，所述电机连接有第一连接轴，所述第一连接轴与第一凸轮固定连接，所述第一连接轴外套设有第一带轮，所述第一带轮通过传送带连接有第二带轮，所述第二带轮内穿设有第二连接轴，所述第二连接轴与第二凸轮固定连接；所述第一凸轮和第二凸轮均为偏心轮。

3.根据权利要求2所述的一种塑料母粒分粒打包装置，其特征在于，所述第一凸轮和其中一个弹性机构的连接杆分别抵接于第一筛网的上下两端，所述第二凸轮和另一个弹性机构的连接杆分别抵接于位于第二筛网的上下两端，所述连接杆位于凸轮的下方。

4.根据权利要求1所述的一种塑料母粒分粒打包装置，其特征在于，所述第一筛网和第二筛网倾斜布置，所述第一出料口位于第一筛网低端的上方，所述第一出料口与所述筛分筒之间设置有可移动的第一仓门；所述第二出料口位于第二筛网低端的上方，所述第二出料口与所述筛分筒之间设置有可移动的第二仓门。

5.根据权利要求1所述的一种塑料母粒分粒打包装置，其特征在于，还包括输送管道，所述输送管道连通有接料斗，所述筛分筒上设置有进料口，所述输送管道的一端与进料口连接，输送管道的另一端连接有风机，所述接料斗与风机和进料口之间的输送管道连通。

6.根据权利要求1所述的一种塑料母粒分粒打包装置，其特征在于，所述筛分筒上还设置有除尘口，所述除尘口连接有除尘管道，所述除尘管道连接有布袋除尘器。

7.根据权利要求5所述的一种塑料母粒分粒打包装置，其特征在于，还包括机架，所述风机固定在机架上，所述筛分筒通过支撑架固定在机架上。

8.根据权利要求7所述的一种塑料母粒分粒打包装置，其特征在于，所述第三出料口位于筛分筒的底端，第三出料口上设置有阀门，所述阀门的下方设置有打包袋，所述打包袋设置于机架上。

9.根据权利要求2所述的一种塑料母粒分粒打包装置，其特征在于，还包括罩壳，所述罩壳罩设于电机、第一带轮、传送带、第二带轮、第一连接轴和第二连接轴外，罩壳与筛分筒固定连接。