CN214447616U - 一种螺杆挤出机的多粒度塑料粒子收集机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆挤出机的多粒度塑料粒子收集机构，包括设置于冷拉条切粒机出料口处的输送带，输送带其远离出料口的一端设置振动筛选斜盘收集斗，斜盘收集斗由上至下设有若干个出料口，每个出料口处设有不同目数的筛子，斜盘收集斗的外部、位于每个出料口高度处设有收集袋，收集袋下设有重量传感器。本实用新型能够实现收集塑料粒子，并且根据筛子的不同目数收集以用于不同的用途，不用人工收集，提高效率，还直接通过由上至下的方式筛选粒子，将收集与筛选两个工序合二为一，节约设备形式，减少企业设备购置成本。

Description

一种螺杆挤出机的多粒度塑料粒子收集机构

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆挤出机的多粒度塑料粒子收集机构。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。塑料粒子的黏度与注塑、吸塑、挤塑工艺要求：注塑的要求黏度在2.7；吸塑的要求黏度在2.2；挤塑的要求黏度在3.2。黏度高的，流动性就低，用注塑肯定是不行的，最好是挤塑了。

目前，对塑料粒子的收集，主要采用人工手动收集，不仅耗费大量的劳动力，而且效率低下；同时，人工收集塑料粒子时，不能较好地对塑料粒子进行产品质量筛选，较大程度上影响了产品质量。并且对于塑料粒子的收集与筛选，往往是先人工筛选再收集，或者通过依次设置筛选设备和收集设备才能实现，设备较多，企业购置成本不低。另外，往往切割出的粒子的粒度大小不一，而目前都是根据单一需要，很多不符合粒度的粒子被回收或弃置，浪费较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种螺杆挤出机的多粒度塑料粒子收集机构，能够实现收集塑料粒子，并且根据筛子的不同目数收集以用于不同的用途，不用人工收集，提高效率，还直接通过由上至下的方式筛选粒子，将收集与筛选两个工序合二为一，节约设备形式，减少企业设备购置成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种螺杆挤出机的多粒度塑料粒子收集机构，包括设置于冷拉条切粒机出料口处的输送带，输送带其远离出料口的一端设置振动筛选斜盘收集斗，斜盘收集斗由上至下设有若干个出料口，每个出料口处设有不同目数的筛子，斜盘收集斗的外部、位于每个出料口高度处设有收集袋，收集袋下设有重量传感器。筛子由上至下其目数越来越大，实现由上至下筛选的塑料粒子的粒度越来越小，最上方收集的是粒度最大最粗的塑料粒子。

进一步的技术方案是，斜盘收集斗竖向设置，高度上输送带位于斜盘收集斗的上端；斜盘收集斗上固定设置振动电机。配合振动电机的动作，进入到斜盘收集斗的塑料粒子逐渐沿着斜盘收集斗向下筛选，不同粒度的粒子落在不同层上。

进一步的技术方案是，斜盘收集斗包括位于中部的立柱以及固定连接在立柱上的若干个倾斜设置的圆盘，每个圆盘的最低处设置所述筛子，振动电机固定设置在立柱的顶端。

进一步的技术方案为，收集袋设有若干个且由上至下布置，最高处的收集袋与斜盘收集斗的最高处相一致。

进一步的技术方案为，鼓风机设有若干个且由上至下布置，最高处的鼓风机与斜盘收集斗的最高处相一致。重量传感器设置在螺杆挤出机的机架上；斜盘收集斗其最下端的斜盘的筛子下方设有细料回收仓；斜盘包括圆板状底板以及环绕设置在底板上的弧形挡板，弧形挡板上铰接一段作为开合门的弧形板，由上至下所有斜盘的弧形板通过一根竖直板连成一个整体。这样在输送一段时间后（事先根据输送速度及斜盘收集斗的容量设置输送带的输送时间，避免输送的料太多，过于饱和而使得斜盘收集斗上的料溢出），由于振动电机的动作，实现不同粒度的粒子落在不同层上，然后拉动竖直板，实现各层的弧形板一起打开，由于打开处设置了前述所述的收集袋与重量传感器，达到需要的袋装重量后则重新关闭竖直板即可。

本实用新型的优点和有益效果在于：能够实现收集塑料粒子，并且根据筛子的不同目数收集以用于不同的用途，不用人工收集，提高效率，还直接通过由上至下的方式筛选粒子，将收集与筛选两个工序合二为一，节约设备形式，减少企业设备购置成本。筛子由上至下其目数越来越小，实现由上至下收集的塑料粒子的粒度越来越大，最上方收集的是粒度最小最细的塑料粒子。

附图说明

图1是本实用新型一种螺杆挤出机的多粒度塑料粒子收集机构的示意图；

图2是图1中圆盘的俯视图；

图3是图1中圆盘的放大示意图。

图中：1、冷拉条切粒机；2、输送带；3、斜盘收集斗；4、筛子；5、收集袋；6、细料回收仓；7、振动电机；8、立柱；9、圆盘；10、底板；11、弧形挡板；12、弧形板；13、竖直板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示（图2中，虚线表示弧形板打开的状态示意图），本实用新型是一种螺杆挤出机的多粒度塑料粒子收集机构，包括设置于冷拉条切粒机1出料口处的输送带2，输送带2其远离出料口的一端设置振动筛选斜盘收集斗3，斜盘收集斗3由上至下设有若干个出料口，每个出料口处设有不同目数的筛子4，斜盘收集斗3的外部、位于每个出料口高度处设有收集袋5，收集袋5下设有重量传感器。斜盘收集斗3竖向设置，高度上输送带2位于斜盘收集斗3的上端；斜盘收集斗3上固定设置振动电机7。斜盘收集斗3包括位于中部的立柱8以及固定连接在立柱8上的若干个倾斜设置的圆盘9，每个圆盘9的最低处设置所述筛子4，振动电机7固定设置在立柱8的顶端。收集袋5设有若干个且由上至下布置，最高处的收集袋5与斜盘收集斗3的最高处相一致。重量传感器设置在螺杆挤出机的机架上；斜盘收集斗3其最下端的斜盘的筛子4下方设有细料回收仓6；斜盘包括圆板状底板10以及环绕设置在底板10上的弧形挡板11，弧形挡板11上铰接一段作为开合门的弧形板12，由上至下所有斜盘的弧形板12通过一根竖直板13连成一个整体。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种螺杆挤出机的多粒度塑料粒子收集机构，其特征在于，包括设置于冷拉条切粒机出料口处的输送带，输送带其远离出料口的一端设置振动筛选斜盘收集斗，斜盘收集斗由上至下设有若干个出料口，每个出料口处设有不同目数的筛子，斜盘收集斗的外部、位于每个出料口高度处设有收集袋，收集袋下设有重量传感器。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的多粒度塑料粒子收集机构，其特征在于，所述斜盘收集斗竖向设置，高度上输送带位于斜盘收集斗的上端；斜盘收集斗上固定设置振动电机。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆挤出机的多粒度塑料粒子收集机构，其特征在于，所述斜盘收集斗包括位于中部的立柱以及固定连接在立柱上的若干个倾斜设置的圆盘，每个圆盘的最低处设置所述筛子，振动电机固定设置在立柱的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆挤出机的多粒度塑料粒子收集机构，其特征在于，所述收集袋设有若干个且由上至下布置，最高处的收集袋与斜盘收集斗的最高处相一致。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆挤出机的多粒度塑料粒子收集机构，其特征在于，所述重量传感器设置在螺杆挤出机的机架上；斜盘收集斗其最下端的斜盘的筛子下方设有细料回收仓；斜盘包括圆板状底板以及环绕设置在底板上的弧形挡板，弧形挡板上铰接一段作为开合门的弧形板，由上至下所有斜盘的弧形板通过一根竖直板连成一个整体。

Images