CN110861241A - 一种可回收资源破碎回收机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械设备技术领域，且公开了一种可回收资源破碎回收机，包括送料箱，所述送料箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套装有位于送料箱内部的第一转轴，所述第一转轴上设有叶片。该可回收资源破碎回收机，通过第二电机带动丝杆转动，从而带动左移动座和右移动座同时相对或相反方向的运动，进而带动左移动座和右移动座上的两个破碎辊相对或相反方向的移动调节其之间的间距，一方面可根据实际要求破碎出不同粒度大小的粒材，另一方面当出现卡死等情况时，可通过启动第二电机扩大两个破碎辊之间的间距，避免现有技术中需要停机维修带来的费时费力，降低了生产效率的问题。

Description

一种可回收资源破碎回收机
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种可回收资源破碎回收机。
背景技术
破碎机是用来使固体材料破碎成粒料的机械，破碎机大致可以分为硬塑料破碎机、强力塑料粉碎机和塑料管材塑料破碎机三种，硬塑料破碎机是针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率，可用于ABS、PE、PP板等板材的粉碎回收。
然而，现有的破碎回收机在使用过程中，无法对进行破碎的材料进行筛分，因而无法过滤掉体积较大的材料，在破碎过程中容易导致破碎辊出现卡死的情况，且现有的破碎回收机的破碎辊间距是固定的，不仅无法根据破碎需要破碎出不同粒度大小的粒材，同时也容易出现卡死等情况，而降低了破碎辊的使用寿命。
发明内容
本发明提供了一种可回收资源破碎回收机，具备可筛分破碎材料、破碎辊间距可调节、防卡死的优点，解决了现有的破碎回收机在使用过程中，无法对进行破碎的材料进行筛分，因而无法过滤掉体积较大的材料，在破碎过程中容易导致破碎辊出现卡死的情况，且现有的破碎回收机的破碎辊间距是固定的，不仅无法根据破碎需要破碎出不同粒度大小的粒材，同时也容易出现卡死等情况，而降低了破碎辊使用寿命的问题。
本发明提供如下技术方案：一种可回收资源破碎回收机，包括送料箱，所述送料箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套装有位于送料箱内部的第一转轴，所述第一转轴上设有叶片，所述送料箱的进料口处固定安装有上料箱，所述上料箱顶部的一侧固定连接有顶板，所述顶板的底部设有风道，所述风道的出风口处固定套装有进风管，所述进风管的一端固定套接有风机，所述风机通过管道固定连接有粉尘过滤收集装置，所述送料箱的出料口处固定套装有下料管，所述下料管的出料口处固定套装有筛选箱。
精选的，所述筛选箱内腔的一侧设有传送带，所述传送带内腔的顶部设有凸轮及其驱动机构，所述筛选箱内腔的底部固定连接有位于传送带一侧下方的导料板，所述筛选箱内腔顶部的一侧固定安装有传感器，且筛选箱的侧面固定连接有支架，所述支架的侧面固定安装有控制器，所述筛选箱的出料口处固定套装有下料箱，且筛选箱内腔的底部固定套装有排料管，所述排料管上固定套装有阀门。
精选的，所述排料管位于传感器的正下方，且排料管的一端与下料箱的侧面固定套接。
精选的，所述下料箱的出料口处固定套装有破碎箱，所述破碎箱内腔底端的中部开设有下料口，且破碎箱内腔的一侧设有左固定箱，所述破碎箱内腔的另一侧设有右固定箱。
精选的，所述左固定箱的侧面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套装有位于左固定箱内部的丝杆，所述丝杆设有正反螺纹的两端分别螺纹套装有左移动座，所述左固定箱两侧的中部均开设有活动槽，所述左移动座侧面的中部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定套装有第二转轴，所述第二转轴上固定套装有破碎辊。
精选的，所述右固定箱内腔的中部固定套装有支撑杆，所述支撑杆的两端均活动套装有右移动座。
精选的，所述破碎辊的长度值与下料箱的出料口长度值以及下料口的长度值相等。
精选的，所述控制器与第一电机、风机、粉尘过滤收集装置、传送带、凸轮及其驱动机构、传感器、阀门、第二电机、第三电机电连接。
本发明具备以下有益效果：
1、该可回收资源破碎回收机，通过第二电机带动丝杆转动，从而带动左移动座和右移动座同时相对或相反方向的运动，进而带动左移动座和右移动座上的两个破碎辊相对或相反方向的移动调节其之间的间距，一方面可根据实际要求破碎出不同粒度大小的粒材，另一方面当出现卡死等情况时，可通过启动第二电机扩大两个破碎辊之间的间距，避免现有技术中需要停机维修带来的费时费力，降低了生产效率的问题。
2、该可回收资源破碎回收机，通过启动第一电机带动叶片转动，从而实现上料箱内材料的自动上料，可提高材料破碎的效率，通过启动传送带可输送送料箱排出的待破碎物料，利用栅格网状的传送带配合凸轮及其驱动机构启动时带动栅格网状的传送带震动，从而对带破碎材料进行筛分，体积较小的材料直接落入破碎箱进行破碎，体积较大的材料被传送带输送至排料管中储存，利用传感器实时监测排料管中的物料堆积高度，当排料管中物料较多时，通过控制器关闭第一电机和传送带，启动第二电机调节破碎辊的间距并打开阀门，从而对体积较大的物料进行破碎，自动化程度高，且可以有效的避免破碎辊被卡死，提高破碎辊的使用寿命。
3、该可回收资源破碎回收机，通过启动风机，在物料的上料过程中，利用位于上料箱顶部的风道抽取物料上料过程中产生的粉尘烟气等，并将粉尘烟气通过风机输送至粉尘过滤收集装置中进行过滤和收集，从而避免在上料过程中，物料中夹杂的粉尘飞扬，既容易对人体健康和环境造成破坏，又不便于进行清理，费时费力的问题，进而有利于人员和环境的健康和保护，也节省了清理带来的人力和时间。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构丝杆示意图；
图3为本发明结构传送带示意图。
图中：1、送料箱；2、第一电机；3、第一转轴；4、叶片；5、上料箱；6、顶板；7、风道；8、进风管；9、风机；10、粉尘过滤收集装置；11、下料管；12、筛选箱；13、传送带；14、凸轮及其驱动机构；15、导料板；16、传感器；17、支架；18、控制器；19、下料箱；20、排料管；21、阀门；22、破碎箱；23、下料口；24、左固定箱；241、第二电机；242、丝杆；243、左移动座；244、活动槽；245、第三电机；246、第二转轴；247、破碎辊；25、右固定箱；26、支撑杆；27、右移动座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种可回收资源破碎回收机，包括送料箱1，送料箱1的顶部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴上固定套装有位于送料箱1内部的第一转轴3，第一转轴3上设有叶片4，通过启动第一电机2带动第一转轴3上的叶片4转动，可实现上料箱5中物料的自动上料，从而可提高物料破碎的生产加工效率，送料箱1的进料口处固定安装有上料箱5，上料箱5顶部的一侧固定连接有顶板6，顶板6的底部设有风道7，风道7的出风口处固定套装有进风管8，进风管8的一端固定套接有风机9，风机9通过管道固定连接有粉尘过滤收集装置10，通过启动风机9和粉尘过滤收集装置10，利用位于上料箱5顶部的风道7抽取物料上料过程中产生的粉尘烟气等，并将粉尘烟气通过风机9输送至粉尘过滤收集装置10中进行过滤和收集，粉尘过滤收集装置10包括粉尘的过滤和收集，采用现有技术中的粉尘过滤和收集设备即可，从而可避免在上料过程中，物料中夹杂的粉尘飞扬，既容易对人体健康和环境造成破坏，又不便于进行清理，费时费力的问题，进而有利于人员和环境的健康和保护，也节省了清理带来的人力和时间，送料箱1的出料口处固定套装有下料管11，下料管11的出料口处固定套装有筛选箱12。
其中，筛选箱12内腔的一侧设有传送带13，传送带13内腔的顶部设有凸轮及其驱动机构14，凸轮及其驱动机构14包括凸轮和驱动机构，通过驱动机构带动凸轮转动，由于凸轮上设有凸起的凸块，可带动传送带13上下颠簸，从而起到对传送带13进行震动的目的，进而提高传送带13上物料的筛分效果，筛选箱12内腔的底部固定连接有位于传送带13一侧下方的导料板15，筛选箱12内腔顶部的一侧固定安装有传感器16，且筛选箱12的侧面固定连接有支架17，支架17的侧面固定安装有控制器18，筛选箱12的出料口处固定套装有下料箱19，且筛选箱12内腔的底部固定套装有排料管20，排料管20上固定套装有阀门21。
其中，排料管20位于传感器16的正下方，且排料管20的一端与下料箱19的侧面固定套接，利用利用传感器16实时监测排料管20中物料的高度，当排料管20中物料较多时，传感器16将数据反馈给控制器18，控制器18关闭第一电机2和传送带13，并启动第二电机241带动丝杆242转动，从而带动左移动座243和右移动座27同时相对或相反方向的运动，进而带动左移动座243和右移动座27上的两个破碎辊247相对或相反方向的运动，调节其之间的间距，再打开阀门21，使排料管20中的物料通过下料箱19落入破碎箱22中进行破碎，待传感器16感知到排料管20中的物料排出后，通过控制器18关闭阀门21，按照上述流程调节破碎辊247恢复之间的间距后，启动第一电机2和传送带13恢复正常破碎工作。
其中，下料箱19的出料口处固定套装有破碎箱22，破碎箱22内腔底端的中部开设有下料口23，且破碎箱22内腔的一侧设有左固定箱24，破碎箱22内腔的另一侧设有右固定箱25。
其中，左固定箱24的侧面固定安装有第二电机241，第二电机241的输出轴上固定套装有位于左固定箱24内部的丝杆242，丝杆242设有正反螺纹的两端分别螺纹套装有左移动座243，左固定箱24两侧的中部均开设有活动槽244，左移动座243侧面的中部固定安装有第三电机245，第三电机245的输出轴上固定套装有第二转轴246，第二转轴246上固定套装有破碎辊247，通过启动第二电机241带动丝杆242转动，从而带动左移动座243和右移动座27同时相对或相反方向的运动，进而带动左移动座243和右移动座27上的两个破碎辊247相对或相反方向的运动，调节其之间的间距，从而便于破碎成不同粒度大小的粒材，满足不同的生产加工要求，且同时当破碎辊247在破碎过程中被材料卡死时，通过调节两个破碎辊247之间的间距，避免停机维修带来的费时费力，降低了生产效率的问题。
其中，右固定箱25内腔的中部固定套装有支撑杆26，支撑杆26的两端均活动套装有右移动座27，利用支撑杆26对右移动座27进行支撑和限位，从而对破碎辊247的移动进行支撑和限位，提高破碎辊247调节时的稳定性。
其中，破碎辊247的长度值与下料箱19的出料口长度值以及下料口23的长度值相等。
其中，控制器18与第一电机2、风机9、粉尘过滤收集装置10、传送带13、凸轮及其驱动机构14、传感器16、阀门21、第二电机241、第三电机245电连接。
工作原理：使用时，启动风机9和粉尘过滤收集装置10，利用位于上料箱5顶部的风道7抽取物料上料过程中产生的粉尘烟气等，并将粉尘烟气通过风机9输送至粉尘过滤收集装置10中进行过滤和收集，然后，通过启动第一电机2带动第一转轴3上的叶片4转动，从而将上料箱5内的物料输送至下料管11中，下料管11中排出的物料落入筛选箱12内部的传送带13上，在传送带13带动物料输送过程中，启动凸轮及其驱动机构14带动传送带13上的物料震动，从而对传送带13上的物料进行筛分，体积较小的通过传送带13上的栅格网落入下料箱19中再落入破碎箱22中，通过第三电机245驱动第二转轴246上的破碎辊247转动，对物料进行破碎，破碎后的物料通过下料口23排出，而体积较大的物料通过传送带13输送至排料管20中进行储存，在储存过程中，利用传感器16实时监测排料管20中物料的高度，当排料管20中物料较多时，传感器16将数据反馈给控制器18，控制器18关闭第一电机2和传送带13，并启动第二电机241带动丝杆242转动，从而带动左移动座243和右移动座27同时相对或相反方向的运动，进而带动左移动座243和右移动座27上的两个破碎辊247相对或相反方向的运动，调节其之间的间距，再打开阀门21，使排料管20中的物料通过下料箱19落入破碎箱22中进行破碎，待传感器16感知到排料管20中的物料排出后，通过控制器18关闭阀门21，按照上述流程调节破碎辊247恢复之间的间距后，启动第一电机2和传送带13，最后，当需要破碎不同粒度大小的粒材时，或在破碎过程中出现破碎辊247卡死的情况时，按照上述步骤启动第二电机241，调节两个破碎辊247之间的间距，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可回收资源破碎回收机，包括送料箱(1)，其特征在于：所述送料箱(1)的顶部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴上固定套装有位于送料箱(1)内部的第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上设有叶片(4)，所述送料箱(1)的进料口处固定安装有上料箱(5)，所述上料箱(5)顶部的一侧固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的底部设有风道(7)，所述风道(7)的出风口处固定套装有进风管(8)，所述进风管(8)的一端固定套接有风机(9)，所述风机(9)通过管道固定连接有粉尘过滤收集装置(10)，所述送料箱(1)的出料口处固定套装有下料管(11)，所述下料管(11)的出料口处固定套装有筛选箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可回收资源破碎回收机，其特征在于：所述筛选箱(12)内腔的一侧设有传送带(13)，所述传送带(13)内腔的顶部设有凸轮及其驱动机构(14)，所述筛选箱(12)内腔的底部固定连接有位于传送带(13)一侧下方的导料板(15)，所述筛选箱(12)内腔顶部的一侧固定安装有传感器(16)，且筛选箱(12)的侧面固定连接有支架(17)，所述支架(17)的侧面固定安装有控制器(18)，所述筛选箱(12)的出料口处固定套装有下料箱(19)，且筛选箱(12)内腔的底部固定套装有排料管(20)，所述排料管(20)上固定套装有阀门(21)。
3.根据权利要求2所述的一种可回收资源破碎回收机，其特征在于：所述排料管(20)位于传感器(16)的正下方，且排料管(20)的一端与下料箱(19)的侧面固定套接。
4.根据权利要求2所述的一种可回收资源破碎回收机，其特征在于：所述下料箱(19)的出料口处固定套装有破碎箱(22)，所述破碎箱(22)内腔底端的中部开设有下料口(23)，且破碎箱(22)内腔的一侧设有左固定箱(24)，所述破碎箱(22)内腔的另一侧设有右固定箱(25)。
5.根据权利要求4所述的一种可回收资源破碎回收机，其特征在于：所述左固定箱(24)的侧面固定安装有第二电机(241)，所述第二电机(241)的输出轴上固定套装有位于左固定箱(24)内部的丝杆(242)，所述丝杆(242)设有正反螺纹的两端分别螺纹套装有左移动座(243)，所述左固定箱(24)两侧的中部均开设有活动槽(244)，所述左移动座(243)侧面的中部固定安装有第三电机(245)，所述第三电机(245)的输出轴上固定套装有第二转轴(246)，所述第二转轴(246)上固定套装有破碎辊(247)。
6.根据权利要求4所述的一种可回收资源破碎回收机，其特征在于：所述右固定箱(25)内腔的中部固定套装有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)的两端均活动套装有右移动座(27)。
7.根据权利要求5所述的一种可回收资源破碎回收机，其特征在于：所述破碎辊(247)的长度值与下料箱(19)的出料口长度值以及下料口(23)的长度值相等。
8.根据权利要求1和5所述的一种可回收资源破碎回收机，其特征在于：所述控制器(18)与第一电机(2)、风机(9)、粉尘过滤收集装置(10)、传送带(13)、凸轮及其驱动机构(14)、传感器(16)、阀门(21)、第二电机(241)、第三电机(245)电连接。
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