CN214918030U - 一种生物质颗粒成品筛粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质颗粒成品筛粉装置,包括进料仓和筛选仓,筛选仓内部包括筛选件,筛选件包括倾斜方向相反的上筛选带和下筛选带,上筛选带设有平铺的筛选漏网、外部通过水平轴卡接在卡位件内,筛选仓仓底外部设有振动器。本实用新型通过设置上筛选带和下筛选带的两层筛选带,一边对成品生物质颗粒传送、一边利用筛选漏网去除成品生物质颗粒中的粉尘,通过设置两层筛选带,提高了分料的效果;在出料口的仓体外端设置振动器,达到原料回收利用的效果;通过将上、下筛选带的水平轴插接在卡位件的移动块的凹槽内,方便生物质颗粒下料时,一边传送一边抖料。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒生产设备领域,特别是涉及一种生物质颗粒成品筛粉装置。
背景技术
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为 0.1-0.13t/m3,成型后的颗粒密度1.1-1.3t/m3,方便储存、运输。成品的生物质颗粒往往呈现为块状,但是由于在加工过程中会混入较多的粉状原料,从而导致装袋时粉料飞扬或者出现装袋后漏料的情况,尤其是采用麻袋装料后,会出现不足称的漏料情况,洒落的粉状原料又容易导致浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生物质颗粒成品筛粉装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种生物质颗粒成品筛粉装置,包括进料仓和筛选仓,所述筛选仓内部包括筛选件,所述筛选件包括倾斜方向相反的上筛选带和下筛选带,所述上筛选带和下筛选带设置的规格一致,所述上筛选带包括平铺设置的筛选漏网,所述上筛选带的下方设有用于输送的第二传送辊,外部通过水平轴卡接在卡位件内,所述卡位件包括安装框,所述安装框内设有上压块和下顶块,所述上压块和下顶块之间设有移动块,所述移动块与所述上压块和下顶块之间通过压缩弹簧连接;所述筛选仓的仓底设有斜台,所述斜台倾斜朝向出料口方向设置,所述出料口为敞口U型设置、外部设有振动器,所述出料口朝外设有出料管。
优选地,所述上筛选带和下筛选带分别套接在左右两端第一传送辊中。
优选地,所述上筛选带和下筛选带朝向所述筛选仓的外部设有延伸板。
优选地,所述延伸板的上下表面与上筛选带的上下表面分别齐平。
优选地,所述水平轴插接在所述卡位件的移动块的凹槽内。
优选地,所述卡位件上设有两处所述上压块和下顶块,两处所述上压块和下顶块分别位于所述安装框的上端和下端,分别用于连接上筛选带的水平轴和下筛选带的水平轴。
与现有技术相比,本实用新型通过设置上筛选带和下筛选带的两层筛选带,一边对成品生物质颗粒传送、一边利用筛选漏网去除成品生物质颗粒中的粉尘,达到去除粉状原料且分类目的,通过设置两层筛选带,提高了分料的效果;在出料口的仓体外端设置振动器,方便粉状原料的集中回收,达到原料回收利用的效果;通过将上、下筛选带的水平轴插接在卡位件的移动块的凹槽内,方便生物质颗粒下料时,一边传送一边抖料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种生物质颗粒成品筛粉装置的内部结构示意图;
图2是本实用新型一种生物质颗粒成品筛粉装置的卡位件的结构示意图。
附图标记说明如下:
1-进料仓,2-筛选仓,21-斜台,22-出料口,23-振动器,24-出料管,3-筛选件,31-上筛选带,32-下筛选带,33-第一传送辊,34-第二传送辊,35-卡位件,351-安装框,352-上压块,353-压缩弹簧,354-移动块,355-下顶块,36-筛选漏网。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1、2,一种生物质颗粒成品筛粉装置,包括进料仓1和筛选仓2,所述筛选仓2内部包括筛选件3,所述筛选件3包括倾斜方向相反的上筛选带31和下筛选带32,所述上筛选带31和下筛选带32设置的规格一致,所述上筛选带31包括平铺设置的筛选漏网36,所述上筛选带31的下方设有用于输送的第二传送辊34,外部通过水平轴卡接在卡位件35内,所述卡位件35包括安装框351,所述安装框351内设有上压块352和下顶块355,所述上压块352和下顶块355之间设有移动块354,所述移动块354与所述上压块352和下顶块355之间通过压缩弹簧353连接;所述筛选仓2的仓底设有斜台21,所述斜台21倾斜朝向出料口22方向设置,所述出料口22为敞口U型设置、外部设有振动器23,所述出料口22朝外设有出料管24;所述上筛选带31和下筛选带32分别套接在左右两端第一传送辊33中;所述上筛选带31和下筛选带32朝向所述筛选仓2的外部设有延伸板;所述延伸板的上下表面与上筛选带31的上下表面分别齐平;所述水平轴插接在所述卡位件35的移动块354的凹槽内;所述卡位件35上设有两处所述上压块352和下顶块355,两处所述上压块352和下顶块355分别位于所述安装框351的上端和下端,分别用于连接上筛选带31的水平轴和下筛选带32的水平轴。
工作原理:在使用时,将生物质颗粒成品投入进料仓,然后倒入筛选仓中,在筛选仓的上筛选带上、从上往下传送,上筛选带和下筛选带的设置规格相同,上、下筛选带上均设有符合规格的筛选漏网,因此,在上、下筛选带走动的过程中,成品生物质颗粒不会落至漏网下,会通过上、下筛选带传送至后方的延伸板上,将块状的成品生物质颗粒排出、同时去除粉状物质,为了进一步提升筛选的效果,本实用新型还设计了下筛选带,通过二次筛选去除块状成品生物质颗粒,保留粉状物质进行在加工,粉状物质通过出料口、出料管,并在仓体外部的振动器震动下集中排出,块状成品生物质颗粒就从上、下筛选带的最低点延伸板上排出,完成分类的效果;此外,由于上筛选带和下筛选带的连接板朝外设置的水平轴插接在所述卡位件的移动块的凹槽内,因此会根据成品生物质颗粒的下料速度,带动移动块在安装框的上压块、下压块中上下移动,方便上、下筛选带一边传送一边振动抖料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种生物质颗粒成品筛粉装置,其特征在于:包括进料仓(1)和筛选仓(2),所述筛选仓(2)内部包括筛选件(3),所述筛选件(3)包括倾斜方向相反的上筛选带(31)和下筛选带(32),所述上筛选带(31)和下筛选带(32)设置的规格一致,所述上筛选带(31)包括平铺设置的筛选漏网(36),所述上筛选带(31)的下方设有用于输送的第二传送辊(34),外部通过水平轴卡接在卡位件(35)内,所述卡位件(35)包括安装框(351),所述安装框(351)内设有上压块(352)和下顶块(355),所述上压块(352)和下顶块(355)之间设有移动块(354),所述移动块(354)与所述上压块(352)和下顶块(355)之间通过压缩弹簧(353)连接;
所述筛选仓(2)的仓底设有斜台(21),所述斜台(21)倾斜朝向出料口(22)方向设置,所述出料口(22)为敞口U型设置、外部设有振动器(23),所述出料口(22)朝外设有出料管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒成品筛粉装置,其特征在于:所述上筛选带(31)和下筛选带(32)分别套接在左右两端第一传送辊(33)中。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒成品筛粉装置,其特征在于:所述上筛选带(31)和下筛选带(32)朝向所述筛选仓(2)的外部设有延伸板。
4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒成品筛粉装置,其特征在于:所述延伸板的上下表面与上筛选带(31)的上下表面分别齐平。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒成品筛粉装置,其特征在于:所述水平轴插接在所述卡位件(35)的移动块(354)的凹槽内。
6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒成品筛粉装置,其特征在于:所述卡位件(35)上设有两处所述上压块(352)和下顶块(355),两处所述上压块(352)和下顶块(355)分别位于所述安装框(351)的上端和下端,分别用于连接上筛选带(31)的水平轴和下筛选带(32)的水平轴。
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