CN217043388U - 砂浆颗粒震动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了砂浆颗粒震动筛分装置，属于砂浆筛分技术领域。包括：上料斗、物料传送机构、震动筛分机构以及细料传送机构；所述上料斗其中一个侧面开设有物料上料口；所述物料传送机构的输出端从所述物料上料口延伸至所述上料斗内部；所述震动筛分机构包括物料接料斗，以及与所述物料接料斗连接的震动筛分本体；所述细料传送机构设于所述震动筛分装置下方。本实用新型中物料传送机构的输出端位于上料斗内部，当物料位于物料传送机构的输出端时，在上料斗内部落下依次经过上料斗下端开口、延伸部、物料接料斗以及震动筛分本体内，在上料过程时，在一个相对封闭的空间内进行，相对于露天上料，减少了物料扩散至空气中，降低空气污染。

Description

砂浆颗粒震动筛分装置

技术领域

本实用新型属于砂浆筛分技术领域，具体涉及一种砂浆颗粒震动筛分装置。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

在加工不同精度的干粉砂浆时，需要对其原料如石英砂骨料进行筛分，分选出不同颗粒大小的原料，用以满足不同的施工需求。但在筛分过程中，一般使用铲车将石英砂骨料直接倒入震动筛分机内，在倒入过程中，将会扬起很大的灰尘，造成环境污染，影响工作人员的健康，在筛分后，细料传送也在一个开放的环境下传送，原料颗粒越小，越能发生在传送时细料分散至空气中的情况，造成空气污染。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决上述问题，本实用新型提出了一种砂浆颗粒震动筛分装置。

技术方案：砂浆颗粒震动筛分装置，包括：具有半密封结构的上料斗；其中，所述上料斗具有下端开口，所述下端开口向下延伸设有延伸部；所述上料斗其中一个侧面开设有物料上料口；物料传送机构，设于靠近所述物料上料口的一侧；所述物料传送机构的输出端从所述物料上料口延伸至所述上料斗内部；震动筛分机构，设于所述上料斗下方；所述震动筛分机构包括物料接料斗，以及与所述物料接料斗连接的震动筛分本体；其中，所述物料接料斗具有物料接料部；所述物料接料部与延伸部适配相接；细料传送机构，设于所述震动筛分装置下方；所述细料传送机构至少包括防尘件，所述防尘件被设置用于阻挡细料飞扬。

在进一步的实施例中，所述物料传送机构包括：第一机架，设于所述第一机架上的物料传送带，设于所述第一机架两侧的倒U型挡板，设于所述物料传送带一端的物料存储箱，以及用于驱动所述物料传送带的驱动单元。

通过采用上述技术方案，物料被物料传送带传送时，由于倒U型挡板的阻挡，将会减少物料飞扬至空气中，降低空气污染以及物料浪费。

在进一步的实施例中，所述震动筛分本体包括：底架，设于所述底架上的筛箱，设于所述筛箱内且位于所述物料接料部下方的筛网组，设于所述筛箱侧面的振动电机，以及与所述振动电机连接且贯穿所述筛箱两侧面的连接轴；其中，筛网组包括至少两组从上至下孔径依次变小的筛网。

通过采用上述技术方案，对物料进行筛选，分选出不同尺寸的物料。

在进一步的实施例中，所述筛网组具有预定倾斜角度，所述筛网组低端处设有粗料出料口。

通过采用上述技术方案，分选出来的粗料由于筛网的震动和自身的重力，容易滑落至筛网组的低端，从而从粗料出料口出料。

在进一步的实施例中，所述细料传送机构还包括：第二机架，以及设于所述机架上的细料传送带，以及用于驱动细料传送带运动的伺服电机；其中，所述细料传送带的部分位于所述筛网组的下方，所述细料传送带具有细料出料端。

通过采用上述技术方案，细料从孔径直径最小的筛网降落至细料传送带上，由细料传送带传送至细料出料端。

在进一步的实施例中，所述防尘件为对称设于第二机架两侧的防尘板，其中，部分长度防尘板上设置有防尘盖。

通过采用上述技术方案，减少细料的飞扬，减少空气污染和降低细料浪费。

在进一步的实施例中，还包括：设于细料传送机构一侧的细料收集箱；所述细料收集箱具有收集口，所述细料出料端从所述收集口延伸至所述细料收集箱内。

通过采用上述技术方案，减少细料浪费和空气污染。

有益效果：物料传送机构的输出端位于上料斗内部，当物料位于物料传送机构的输出端时，在上料斗内部落下依次经过上料斗下端开口、延伸部、物料接料斗以及震动筛分本体内，上料时，在一个相对封闭的空间内进行，相对于露天上料，减少了物料扩散至空气中，降低空气污染；细料被传送时，由于防尘件的阻挡，也降低了扩散程度，减少细料的浪费。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是震动筛分机构与细料传送机构的侧视图。

图3是震动筛分本体的结构示意图。

图4是震动筛分机构与细料传送机构的立体图。

图1至图4中各标注为：上料斗10、延伸部11、第一机架20、物料传送带21、倒U型挡板22、物料存储箱23、驱动单元24、物料接料斗30、筛箱31、筛网组32、连接轴33、振动电机34、粗料出料口35、第二机架40、细料传送带41、防尘件42、防尘盖43、细料出料端44、细料收集箱50。

具体实施方式

为了解决现有技术中存在的问题，申请人对现有各种方案进行了深入地分析，具体如下：

在加工不同精度的干粉砂浆时，需要对其原料如石英砂骨料进行筛分，分选出不同颗粒大小的原料，用以满足不同的施工需求。但在筛分过程中，一般使用铲车将石英砂骨料直接倒入震动筛分机内，在倒入过程中，将会扬起很大的灰尘，造成环境污染，影响工作人员的健康，而且随着原料颗粒越小，越能增加灰尘扬起的概率。

为此申请人提出了以下解决方案，如图1至4所示，本实施例提供了一种砂浆颗粒震动筛分装置，包括：上料斗10，物料传送机构，震动筛分机构以及细料传送机构；其中，上料斗10为半密封结构，上料斗10具有下端开口，上端为闭合，下端开口向下延伸设有延伸部11，延伸部11上端与上料斗10的下端开口相接，形成一个物料下料通道，上料斗10其中一个侧面开设有物料上料口；物料传送机构，设置在靠近物料上料口的一侧，物料传送机构的输出端从物料上料口延伸至上料斗10内部；震动筛分机构设于上料斗10下方；震动筛分机构包括物料接料斗30，以及与物料接料斗30连接的震动筛分本体；其中，物料接料斗30具有物料接料部；物料接料部与延伸部11适配相接，形成相对封闭的腔体（并不是完全封闭）；细料传送机构设于震动筛分装置下方；细料传送机构至少包括防尘件42，防尘件42被设置用于阻挡细料飞扬。物料传送机构的输出端位于上料斗10内部，所以当物料位于物料传送机构的输出端时，在上料斗10内部落下依次经过上料斗10下端开口、延伸部11、物料接料斗30以及震动筛分本体内，上料过程中，在一个相对封闭的空间内进行，相对于露天上料，减少了物料扩散至空气中，降低空气污染。

在进一步的实施例中，物料传送机构包括第一机架20，物料传送带21，倒U型挡板22，物料存储箱23以及驱动单元24，物料传送带21安装在第一机架20上，倒U型挡板22固定在第一机架20的两侧，物料传送带21位于倒U型挡板22的下方，物料传动带与倒U型挡板22形成了一个物料传送空间，相对于露天物料传送，倒U型挡板22对物料的扩散起到了一个阻挡作用，减少物料扩散至空气中，降低空气污染，也减少物料的浪费；倒U型挡板22也可以替换成倒U型柔性罩。物料存储箱23位于物料传送带21的一端，物料存储箱23用于存储待筛分的物料，物料存储箱23可采用物料存储斗，位于物料传送带21高度较低的一端，物料存储斗漏下的物料落入物料传送带21上，在经物料传送带21传送至高度较高的一端；驱动单元24采用伺服电机，利用皮带传动实现物料传送带21运动。

在进一步的实施例中，震动筛分装置本体包括：底架，筛箱31，筛网组32，连接轴33，振动电机34。筛箱31通过弹簧安装在底架上，筛箱31为半封闭式，顶端部分封闭，底端开放；筛网组32可拆卸地安装在筛箱31内，且位于接料接料部下方，连接轴33贯穿筛箱31两侧，振动电机34与连接轴33连接，筛网组32为至少两组从上至下孔径依次变小的筛网。启动振动电机34，带动筛箱31振动，进而带动筛网组32振动，进而使尺寸大于筛网的物料留在筛网内，尺寸小于筛网的物料下落至下一层筛网或者细料传送带41上。

为了使分离出来的物料，能聚集在一侧并被收集起来，在进一步的实施例中，筛网组32具有预定倾斜角度，筛网组32低端处设有粗料出料口35。筛网组32具有预定倾角，物料会因为筛网振动力以及自身重力从筛网的高端处移动至低端处，从而从粗料出料口35出料，并被收集起来。

由于细料颗粒较小，重量小，更会因为外界环境分散至空气中，为了解决此问题，在进一步的实施例中，细料传送机构还包括第二机架40，安装在机架上的细料传送带41，以及用于驱动细料传动带运动的伺服电机；细料传送带41的部分长度是位于筛网组32的下方，即细料传送带41的部分长度位于筛网组32中孔径最小的筛网下方，细料传送带41远离筛网的一端具有细料出料端44。

当细料从筛网落下至细料传送带41上，以及被传送至细料出料端44时，在现有技术中的露天的场景，当环境恶劣比如起风时，容易将细料吹至空气中，导致空气物料以及细料的浪费，为了解决此问题，在进一步的实施例中，防尘件42为对称设于第二机架40两侧的防尘板；防尘板的长度与细料传动带的长度大致相等，其中，部分长度防尘件42上设置有防尘盖43，换言之，没有位于筛网下方那部分的细料传动带对应的防尘件42上安装有防尘盖43，防尘盖43为硬性或者柔性材质。

为了进一步的减少空气污染和细料浪费，在收集细料时，在细料传送机构一侧设置细料收集箱50，细料收集箱50具有收集口，细料出料端44从收集口延伸至细料收集箱50内，收集过程在细料收集箱50内，相对于露天收集，减少了细料扩散。

Claims (7)

1.砂浆颗粒震动筛分装置，其特征在于，包括：

具有半密封结构的上料斗；其中，所述上料斗具有下端开口，所述下端开口向下延伸设有延伸部；所述上料斗其中一个侧面开设有物料上料口；

物料传送机构，设于靠近所述物料上料口的一侧；所述物料传送机构的输出端从所述物料上料口延伸至所述上料斗内部；

震动筛分机构，设于所述上料斗下方；所述震动筛分机构包括物料接料斗，以及与所述物料接料斗连接的震动筛分本体；

其中，所述物料接料斗具有物料接料部；所述物料接料部与延伸部适配相接；

细料传送机构，设于所述震动筛分装置下方；所述细料传送机构至少包括防尘件，所述防尘件被设置用于阻挡细料飞扬。

2.根据权利要求1所述的砂浆颗粒震动筛分装置，其特征在于，

所述物料传送机构包括：第一机架，设于所述第一机架上的物料传送带，设于所述第一机架两侧的倒U型挡板，设于所述物料传送带一端的物料存储箱，以及用于驱动所述物料传送带的驱动单元。

3.根据权利要求1所述的砂浆颗粒震动筛分装置，其特征在于，

所述震动筛分本体包括：底架，设于所述底架上的筛箱，设于所述筛箱内且位于所述物料接料部下方的筛网组，设于所述筛箱侧面的振动电机，以及与所述振动电机连接且贯穿所述筛箱两侧面的连接轴；

其中，筛网组包括至少两组从上至下孔径依次变小的筛网。

4.根据权利要求3所述的砂浆颗粒震动筛分装置，其特征在于，

所述筛网组具有预定倾斜角度，所述筛网组低端处设有粗料出料口。

5.根据权利要求3所述的砂浆颗粒震动筛分装置，其特征在于，

所述细料传送机构还包括：第二机架，以及设于所述机架上的细料传送带，以及用于驱动细料传送带运动的伺服电机；

其中，所述细料传送带的部分位于所述筛网组的下方，所述细料传送带具有细料出料端。

6.根据权利要求5所述的砂浆颗粒震动筛分装置，其特征在于，

所述防尘件为对称设于第二机架两侧的防尘板；其中，部分长度防尘板上设置有防尘盖。

7.根据权利要求5所述的砂浆颗粒震动筛分装置，其特征在于，还包括：

设于细料传送机构一侧的细料收集箱；所述细料收集箱具有收集口，所述细料出料端从所述收集口延伸至所述细料收集箱内。

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