CN213133964U - Pp塑料颗粒振动筛料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP塑料颗粒振动筛料装置，包括底板，所述底板的上表面四角的位置分别固定连接弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接空心矩形箱，所述空心矩形箱的顶部设置为开口，所述空心矩形箱的内壁上端的位置固定连接具有一定倾斜度的矩形槽，所述矩形槽的内底部固定连接弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接矩形板，所述矩形板的上表面开设若干个贯穿矩形板底面的圆孔。该装置能够方便对原料震动筛料，节省时间，降低工作人员的劳动强度，通过在矩形槽的内部设置弹簧二，能够增加矩形板的震动效果，从而增加原料的震动效果，通过设置传送带，能够将杂质从空心矩形箱内运送出去，便于清理。

Description

PP塑料颗粒振动筛料装置

技术领域

本实用新型属于PP颗粒加工技术领域，具体涉及一种PP塑料颗粒振动筛料装置。

背景技术

对PP塑料颗粒使用时，需要对PP颗粒筛料，以除去PP颗粒中的杂质和微小次品，以保证生产出的产品质量，而传统的对PP塑料颗粒筛料时，大都是通过人工用筛料网对原料筛料，不仅浪费时间，还增加工作人员的劳动强度，所以，我们提出一种PP塑料颗粒振动筛料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PP塑料颗粒振动筛料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP塑料颗粒振动筛料装置，包括底板，所述底板的上表面四角的位置分别固定连接弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接空心矩形箱，所述空心矩形箱的顶部设置为开口，所述空心矩形箱的内壁上端的位置固定连接具有一定倾斜度的矩形槽，所述矩形槽的内底部固定连接弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接矩形板，所述矩形板的上表面开设若干个贯穿矩形板底面的圆孔，所述空心矩形箱的内壁下端及矩形板的下方固定连接矩形架，所述矩形架的内侧面设置传送带，所述空心矩形箱的一侧面和底面的位置分别开设出料口，所述空心矩形箱的底面固定连接震动机。

优选的，所述空心矩形箱的顶部设置顶盖，所述顶盖的上表面一侧开设进料口，所述顶盖通过卡扣固定安装在空心矩形箱的顶部。

优选的，所述矩形板在空心矩形箱的内部设置为倾斜的状态，所述矩形板左右两端的上下表面滑动连接矩形槽的内壁。

优选的，所述矩形槽的上表面固定连接限位板，所述限位板的一侧面与矩形槽的一侧面平齐。

优选的，所述矩形架的上表面固定连接挡板，所述挡板与矩形架的一侧面平齐，所述矩形架的另一侧面固定安装在电机。

优选的，所述空心矩形箱一侧面和底面位置的出料口分别与矩形板和传送带一端的位置对应。

本实用新型的技术效果和优点：一种PP塑料颗粒振动筛料装置，通过在空心矩形箱的内部设置倾斜的矩形板，并在矩形板的表面开设圆孔，不仅能够将好的原料输送出空心矩形箱内，还能将一些杂质过筛出去，通过在矩形槽的内部设置弹簧二，能够增加矩形板的筛料效果，通过在空心矩形箱的内部设置传送带，能够方便对一些杂质卸料，通过在空心矩形箱的顶部设置可拆卸的顶盖，能够方便对空心矩形箱的内部清理，通过在空心矩形箱的底面设置弹簧一和震动机，能够自动对原料震动筛料，该装置能够方便对原料震动筛料，节省时间，降低工作人员的劳动强度，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为矩形槽结构示意图；

图3为矩形架结构示意图。

图中：1、底板；2、弹簧一；3、空心矩形箱；4、矩形槽；5、弹簧二；6、矩形板；7、圆孔；8、矩形架；9、传送带；10、出料口；11、震动机；12、顶盖；13、进料口；14、限位板；15、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种PP塑料颗粒振动筛料装置，包括底板1，所述底板1的上表面四角的位置分别固定连接弹簧一2，具体使用时，连接外界电源，并打开震动机11和传送带9上的电机，然后将外界上料机的出料管放置进顶盖12上表面的进料口13的内部，向空心矩形箱3的内部送料，通过震动机11带动空心矩形箱3震动，由于空心矩形箱3的底面固定连接弹簧一2和矩形槽4的内部固定连接弹簧二5，能够增加矩形板6的晃动效果，原料再矩形板6的上表面晃动，便可实现对原料过筛，而且矩形板6设置为倾斜的状态，所述原料能够一边晃动一边箱出料口10的位置滚动，并通过出料口10对原料卸料，而一些杂质会在矩形板6表面上的与圆孔7处掉落到传送带9的上表面，并通过传送带9的移动，将杂质输送到空心矩形箱3底面上的出料口10的位置，杂质便可通过出料口10掉落到空心矩形箱3下方的收集盆内，完成对原料的过筛，原料过筛完后，通过工作人员打开卡扣，将顶盖12从空心矩形箱3的顶部取下，便可对空心矩形箱3的内部清理，一边下次使用，完成操作。

所述矩形槽4的上表面固定连接限位板14，能够防止原料进入到矩形槽4的上表面，造成浪费，通过在矩形架8的上表面固定连接挡板15，能够避免杂质掉落在空心矩形箱3的内部，对空心矩形箱3造成污染。

具体的，在空心矩形箱3的内部设置倾斜的矩形板6，并在矩形板6的表面开设圆孔7，不仅能够将好的原料输送出空心矩形箱3内，还能将一些杂质过筛出去，通过在矩形槽4的内部设置弹簧二5，能够增加矩形板6的筛料效果，通过在空心矩形箱3的内部设置传送带9，能够方便对一些杂质卸料，通过在空心矩形箱3的顶部设置可拆卸的顶盖12，能够方便对空心矩形箱3的内部清理，通过在空心矩形箱3的底面设置弹簧一2和震动机11，能够自动对原料震动筛料，该装置能够方便对原料震动筛料，节省时间，降低工作人员的劳动强度，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PP塑料颗粒振动筛料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面四角的位置分别固定连接弹簧一（2），所述弹簧一（2）的一端固定连接空心矩形箱（3），所述空心矩形箱（3）的顶部设置为开口，所述空心矩形箱（3）的内壁上端的位置固定连接具有一定倾斜度的矩形槽（4），所述矩形槽（4）的内底部固定连接弹簧二（5），所述弹簧二（5）的一端固定连接矩形板（6），所述矩形板（6）的上表面开设若干个贯穿矩形板（6）底面的圆孔（7），所述空心矩形箱（3）的内壁下端及矩形板（6）的下方固定连接矩形架（8），所述矩形架（8）的内侧面设置传送带（9），所述空心矩形箱（3）的一侧面和底面的位置分别开设出料口（10），所述空心矩形箱（3）的底面固定连接震动机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种PP塑料颗粒振动筛料装置，其特征在于：所述空心矩形箱（3）的顶部设置顶盖（12），所述顶盖（12）的上表面一侧开设进料口（13），所述顶盖（12）通过卡扣固定安装在空心矩形箱（3）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种PP塑料颗粒振动筛料装置，其特征在于：所述矩形板（6）在空心矩形箱（3）的内部设置为倾斜的状态，所述矩形板（6）左右两端的上下表面滑动连接矩形槽（4）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种PP塑料颗粒振动筛料装置，其特征在于：所述矩形槽（4）的上表面固定连接限位板（14），所述限位板（14）的一侧面与矩形槽（4）的一侧面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种PP塑料颗粒振动筛料装置，其特征在于：所述矩形架（8）的上表面固定连接挡板（15），所述挡板（15）与矩形架（8）的一侧面平齐，所述矩形架（8）的另一侧面固定安装在电机。

6.根据权利要求1所述的一种PP塑料颗粒振动筛料装置，其特征在于：所述空心矩形箱（3）一侧面和底面位置的出料口（10）分别与矩形板（6）和传送带（9）一端的位置对应。

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