CN209869162U - 塑胶粒筛选装置 - Google Patents

Abstract

一种塑胶粒筛选装置，包括支撑组件及筛选组件，筛选组件包括振动筛主体、筛网、出料件、筛箱、接料板、安装板、U型板、第一接料件及第二接料件，当回收塑胶进行筛选除杂时，筛网可以筛选出大颗粒的杂质，大颗粒的杂质顺着筛网从进料口进入，到出料口流出；筛箱的底部上开设有多个筛孔，当筛选出大颗粒杂质后的回收塑胶粒进入所述筛箱时，先把接料板与卡扣相卡合，振动筛主体充分振动，使小颗粒杂质从筛孔中筛出，第一接料件能够接住小颗粒杂质，最后把接料板打开，筛选出的回收塑胶粒沿着接料板进入到第二接料件中，这样，能够把回收塑胶粒中的杂质筛除的更加彻底，进而提高塑胶粒的质量。

Description

塑胶粒筛选装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶粒筛选技术领域，特别是涉及一种塑胶粒筛选装置。

背景技术

塑胶粒是塑胶成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料，造粒工序为：回收的塑胶粒与各种添加剂、助剂，经过计量、混合、挤出成型、冷却、风干、切粒制成颗粒状塑胶的生产过程。

然而，回收的塑胶粒是进入生产过程的重要组成，但在回收塑胶粒的过程中不可避免的掺杂各种杂质，需要进行筛选后使用，但现有的筛选机对回收的塑胶粒筛选的不够彻底，在加工过程中，对造粒设备产生一定的损坏，产品的质量会得到降低。

实用新型内容

基于此，有必要设计一种能够把回收塑胶粒中的杂质筛除的更加彻底，能够提高塑胶粒的质量，以及能够降低对造粒设备产生的损坏的塑胶粒筛选装置。

一种塑胶粒筛选装置，包括：

支撑组件，所述支撑组件包括支撑框架及、机壳及四个滚轮，四个所述滚轮分别与所述支撑框架相固定，所述机壳设置于所述支撑框架上；

筛选组件，所述筛选组件包括振动筛主体、筛网、出料件、筛箱、接料板、安装板、U型板、第一接料件及第二接料件，所述振动筛主体设置于所述机壳上，所述筛网与所述振动筛主体相固定，所述出料件设置于所述机壳远离所述振动筛主体的一端上，所述出料件上开设有进料口，所述筛网的端部设置于所述进料口内，所述筛箱设置于所述振动筛主体远离所述筛网的一端上，所述筛箱的底部上开设有多个筛孔，所述筛箱的底部上还开设有第一接料口，所述接料板的第一端与所述第一接料口的边缘位置处转动连接，所述筛箱上设置有卡扣，所述接料板的第二端与所述卡扣相卡合，所述安装板的两端分别与所述机壳的内侧壁相固定，所述U型板设置于所述安装板上，所述第一接料件设置于所述U型板上，各所述筛孔分别朝向所述第一接料件设置，所述第二接料件设置于所述支撑框架上，所述第二接料件上开设有第二接料口，所述接料板朝向所述第二接料口设置。

在其中一个实施例中，所述筛选组件还包括可视窗板，所述第二接料件上开设有可视窗口，所述可视窗板设置于所述可视窗口内。

在其中一个实施例中，所述第二接料件上设置有手持部，所述手持部上设置有多个捏持凸起。

在其中一个实施例中，各所述捏持凸起呈蜂窝状分布于所述手持部上。

在其中一个实施例中，所述筛选组件还包括防护罩，所述防护罩罩设于所述振动筛主体上。

在其中一个实施例中，所述防护罩上设置有进料漏斗，所述进料漏斗与所述防护罩连通。

在其中一个实施例中，所述振动筛主体上设置有倾斜面，所述倾斜面与所述机壳的底部所在的平面之间形成有一夹角。

在其中一个实施例中，所述夹角的度数范围为15°～45°。

在其中一个实施例中，所述筛网上筛孔的直径与所述筛箱底部上筛孔的直径的比例为(2～3):1。

在其中一个实施例中，所述出料件上开设有出料口，所述出料口上设置有容料箱，所述出料口与所述容料箱连通。

上述塑胶粒筛选装置通过设置支撑组件及筛选组件，所述筛选组件包括振动筛主体、筛网、出料件、筛箱、接料板、安装板、U型板、第一接料件及第二接料件，当回收塑胶进行筛选除杂时，所述筛网可以筛选出大颗粒的杂质，大颗粒的杂质顺着所述筛网从所述进料口进入，到所述出料口流出；当筛选出大颗粒杂质后的回收塑胶粒进入所述筛箱时，先把所述接料板与所述卡扣相卡合，所述振动筛主体充分振动，使小颗粒杂质从所述筛孔中筛出，所述第一接料件能够接住小颗粒杂质，最后把所述接料板打开，使所述接料板与所述卡扣相分离，筛选出的回收塑胶粒沿着所述接料板进入到所述第二接料件中，这样，能够把回收塑胶粒中的杂质筛除的更加彻底，进而提高塑胶粒的质量，在生产加工时，能够降低对造粒设备产生的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的塑胶粒筛选装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的塑胶粒筛选装置的内部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种塑胶粒筛选装置，包括：所述支撑组件包括支撑框架及、机壳及四个滚轮，四个所述滚轮分别与所述支撑框架相固定，所述机壳设置于所述支撑框架上；所述筛选组件包括振动筛主体、筛网、出料件、筛箱、接料板、安装板、U型板、第一接料件及第二接料件，所述振动筛主体设置于所述机壳上，所述筛网与所述振动筛主体相固定，所述出料件设置于所述机壳远离所述振动筛主体的一端上，所述出料件上开设有进料口，所述筛网的端部设置于所述进料口内，所述筛箱设置于所述振动筛主体远离所述筛网的一端上，所述筛箱的底部上开设有多个筛孔，所述筛箱的底部上还开设有第一接料口，所述接料板的第一端与所述第一接料口的边缘位置处转动连接，所述筛箱上设置有卡扣，所述接料板的第二端与所述卡扣相卡合，所述安装板的两端分别与所述机壳的内侧壁相固定，所述U型板设置于所述安装板上，所述第一接料件设置于所述U型板上，各所述筛孔分别朝向所述第一接料件设置，所述第二接料件设置于所述支撑框架上，所述第二接料件上开设有第二接料口，所述接料板朝向所述第二接料口设置。如此，上述塑胶粒筛选装置通过设置支撑组件及筛选组件，所述筛选组件包括振动筛主体、筛网、出料件、筛箱、接料板、安装板、U型板、第一接料件及第二接料件，当回收塑胶进行筛选除杂时，所述筛网可以筛选出大颗粒的杂质，大颗粒的杂质顺着所述筛网从所述进料口进入，到所述出料口流出；当筛选出大颗粒杂质后的回收塑胶粒进入所述筛箱时，先把所述接料板与所述卡扣相卡合，所述振动筛主体充分振动，使小颗粒杂质从所述筛孔中筛出，所述第一接料件能够接住小颗粒杂质，最后把所述接料板打开，使所述接料板与所述卡扣相分离，筛选出的回收塑胶粒沿着所述接料板进入到所述第二接料件中，这样，能够把回收塑胶粒中的杂质筛除的更加彻底，进而提高塑胶粒的质量，在生产加工时，能够降低对造粒设备产生的损坏。

为了更好地对上述塑胶粒筛选装置进行说明，以更好地理解上述塑胶粒筛选装置的构思，请参阅图1，塑胶粒筛选装置10包括：支撑组件100及筛选组件200，所述筛选组件200设置于所述支撑组件100上，所述支撑组件100用于对主体结构起支撑和滚动作用，所述筛选组件200能够把回收塑胶粒中的杂质筛除的更加彻底。

请参阅图1，所述支撑组件100包括支撑框架110、机壳120及四个滚轮130，四个所述滚轮130分别与所述支撑框架110相固定，所述机壳120设置于所述支撑框架110上，四个所述滚轮能够便于所述筛选机移动，方便员工使用，所述支撑框架及所述机壳能够对主体结构起支撑作用。

请一并参阅图1及图2，所述筛选组件200包括振动筛主体210、筛网220、出料件230、筛箱240、接料板250、安装板260、U型板270、第一接料件280及第二接料件290，所述振动筛主体210设置于所述机壳120上，所述筛网220与所述振动筛主体210相固定，所述出料件230设置于所述机壳120远离所述振动筛主体210的一端上，所述出料件230上开设有进料口231，所述筛网220的端部设置于所述进料口231内，当回收的塑胶粒放在所述筛网上时，能够把回收塑胶粒中的大颗粒杂质筛选出来，筛选出来的大颗粒杂质通过所述筛网从所述出料件流到所述容料箱中，这样，能够把回收塑胶粒中的杂质筛除一部分，所述筛箱240设置于所述振动筛主体210远离所述筛网220的一端上，所述筛箱240的底部上开设有多个筛孔(图未示)，所述筛箱240的底部上还开设有第一接料口(图未示)，所述接料板250的第一端与所述第一接料口的边缘位置处转动连接，所述筛箱240上设置有卡扣(图未示)，所述接料板250的第二端与所述卡扣相卡合，所述安装板260的两端分别与所述机壳120的内侧壁相固定，所述U型板270设置于所述安装板260上，所述第一接料件280设置于所述U型板270上，所述各所述筛孔分别朝向所述第一接料件280设置，所述第二接料件290设置于所述支撑框架110上，所述第二接料件290上开设有第二接料口291，所述接料板250朝向所述第二接料口291设置，筛选出大颗粒杂质的回收塑胶粒进入所述筛箱内，先把所述接料板与所述卡扣相卡合，所述振动筛主体充分振动，使小颗粒杂质从所述筛孔中筛出，所述第一接料件能够接住小颗粒杂质，最后把所述接料板与所述卡扣相分离，去除杂质的回收塑胶粒沿着所述接料板进入到所述第二接料件中，这样，能够把回收塑胶粒中的大颗粒杂质及小颗粒杂质筛除，进而使回收塑胶粒中的杂质筛除的更加彻底，从而提高塑胶粒的质量，在生产加工时，能够降低对造粒设备产生的损坏。

一个实施例中，所述筛选组件还包括可视窗板，所述第二接料件上开设有可视窗口，所述可视窗板设置于所述可视窗口内，这样，能够通过所述可视窗板观察所述第二接料件内可回收塑胶粒的数量，便于员工及时收集去除杂质的可回收塑胶粒；又如，所述第二接料件上设置有手持部，所述手持部上设置有多个捏持凸起，这样，便于员工把所述第二接料件从所述支撑框架上拿下来，把里面的可回收塑胶粒收集起来；又如，各所述捏持凸起均匀分布于所述手持部上，这样，员工能够较省力的把所述第二接料件从所述支撑框架上拿下来；又如，所述筛选组件还包括防护罩，所述防护罩罩设于所述振动筛主体上，这样，可回收塑胶粒在所述振动筛主体上振动时，防止可回收塑胶粒掉落到地面上；又如，所述防护罩上设置有进料漏斗，所述进料漏斗与所述防护罩连通，这样，便于可回收塑胶粒从所述进料漏斗内进入到所述振动筛主体上。

一个实施例中，所述振动筛主体上设置有倾斜面，所述倾斜面与所述机壳的底部所在的平面之间形成有一夹角；又如，所述夹角的度数范围为15°～45°；又如，所述筛网上筛孔的直径与所述筛箱底部上筛孔的直径的比例为(2～3):1；又如，所述出料件上开设有出料口，所述出料口上设置有容料箱，所述出料口与所述容料箱连通，这样，筛网上筛除的大颗粒杂质能够通过所述出料件进入所述进料口，再从所述出料口进入到所述容料箱内，便于对大颗粒杂质的收集。

上述塑胶粒筛选装置通过设置支撑组件及筛选组件，所述筛选组件包括振动筛主体、筛网、出料件、筛箱、接料板、安装板、U型板、第一接料件及第二接料件，当回收塑胶进行筛选除杂时，所述筛网可以筛选出大颗粒的杂质，大颗粒的杂质顺着所述筛网从所述进料口进入，到所述出料口流出；当筛选出大颗粒杂质后的回收塑胶粒进入所述筛箱时，先把所述接料板与所述卡扣相卡合，所述振动筛主体充分振动，使小颗粒杂质从所述筛孔中筛出，所述第一接料件能够接住小颗粒杂质，最后把所述接料板打开，使所述接料板与所述卡扣相分离，筛选出的回收塑胶粒沿着所述接料板进入到所述第二接料件中，这样，能够把回收塑胶粒中的杂质筛除的更加彻底，进而提高塑胶粒的质量，在生产加工时，能够降低对造粒设备产生的损坏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种塑胶粒筛选装置，其特征在于，包括：

支撑组件，所述支撑组件包括支撑框架及、机壳及四个滚轮，四个所述滚轮分别与所述支撑框架相固定，所述机壳设置于所述支撑框架上；

筛选组件，所述筛选组件包括振动筛主体、筛网、出料件、筛箱、接料板、安装板、U型板、第一接料件及第二接料件，所述振动筛主体设置于所述机壳上，所述筛网与所述振动筛主体相固定，所述出料件设置于所述机壳远离所述振动筛主体的一端上，所述出料件上开设有进料口，所述筛网的端部设置于所述进料口内，所述筛箱设置于所述振动筛主体远离所述筛网的一端上，所述筛箱的底部上开设有多个筛孔，所述筛箱的底部上还开设有第一接料口，所述接料板的第一端与所述第一接料口的边缘位置处转动连接，所述筛箱上设置有卡扣，所述接料板的第二端与所述卡扣相卡合，所述安装板的两端分别与所述机壳的内侧壁相固定，所述U型板设置于所述安装板上，所述第一接料件设置于所述U型板上，各所述筛孔分别朝向所述第一接料件设置，所述第二接料件设置于所述支撑框架上，所述第二接料件上开设有第二接料口，所述接料板朝向所述第二接料口设置。

2.根据权利要求1所述的塑胶粒筛选装置，其特征在于，所述筛选组件还包括可视窗板，所述第二接料件上开设有可视窗口，所述可视窗板设置于所述可视窗口内。

3.根据权利要求1所述的塑胶粒筛选装置，其特征在于，所述第二接料件上设置有手持部，所述手持部上设置有多个捏持凸起。

4.根据权利要求3所述的塑胶粒筛选装置，其特征在于，各所述捏持凸起均匀分布于所述手持部上。

5.根据权利要求1所述的塑胶粒筛选装置，其特征在于，所述筛选组件还包括防护罩，所述防护罩罩设于所述振动筛主体上。

6.根据权利要求5所述的塑胶粒筛选装置，其特征在于，所述防护罩上设置有进料漏斗，所述进料漏斗与所述防护罩连通。

7.根据权利要求1所述的塑胶粒筛选装置，其特征在于，所述振动筛主体上设置有倾斜面，所述倾斜面与所述机壳的底部所在的平面之间形成有一夹角。

8.根据权利要求7所述的塑胶粒筛选装置，其特征在于，所述夹角的度数范围为15°～45°。

9.根据权利要求1所述的塑胶粒筛选装置，其特征在于，所述筛网上筛孔的直径与所述筛箱底部上筛孔的直径的比例为(2～3):1。

10.根据权利要求1所述的塑胶粒筛选装置，其特征在于，所述出料件上开设有出料口，所述出料口上设置有容料箱，所述出料口与所述容料箱连通。