CN211134573U - 一种具有筛选效果的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及TPE加工设备的技术领域，尤其是涉及一种具有筛选效果的输送装置。该输送装置包括支架、振动装置与筛网，振动装置与筛网均设置在支架上；支架具有进料口、出料口与废料出口，其中进料口设置在支架的一端，出料口设置在支架的另一端；振动装置用于带动支架振动，筛网用于对粒料筛选；筛网设置在支架上，粒料在通过筛网时进行筛选，粒径合适的粒料从出料口出料，废料可以从废料出口出料。本实用新型具有以下有益效果：粒料在通过输送装置的同时可以进行筛选，将过大或者过小的粒料筛分，与产品分离。

Description

一种具有筛选效果的输送装置

技术领域

本实用新型涉及TPE加工设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种具有筛选效果的输送装置。

背景技术

TPE是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。在生产TPE粒料的过程中，在将TPE切粒过后，需要对TPE粒料进行运输，在运输TPE粒料时，需要使用输送装置对TPE粒料进行输送。

目前的一种输送装置为输送带结构，输送带装置包括支架与输送带，输送带可相对于支架运动，切粒后的TPE粒料落在输送带上，然后沿着输送带输送到下一位置，TPE粒料在下一位置进行装袋、出料。

但是上述的输送装置没有筛选的效果，这样会导致切粒时产生的不均匀的过大或者过小的粒料均直接装袋，导致产品颗粒大小的差异过大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有筛选效果的输送装置，主要在于解决现有技术中输送装置无法在输送TPE粒料的同时对TPE粒料进行筛选的问题。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有筛选效果的输送装置，包括支架、振动装置与筛网，振动装置与筛网均设置在支架上；支架具有进料口与出料口，其中进料口设置在支架的一端，出料口设置在支架的另一端；振动装置用于带动支架振动；筛网包括第一筛网、第二筛网与第三筛网，其中，第一筛网的筛孔孔径小于第二筛网的筛孔孔径，第一筛网的孔径与第三筛网的孔径相同，第二筛网远离第一筛网的一端具有阻挡件，阻挡件用于防止第二筛网上的粒料离开第二筛网；第一筛网设置在支架靠近进料口的一端，且第一筛网与支架之间具有第一容纳腔，第一容纳腔用于容纳粒料；第一筛网远离支架的表面与第二筛网远离支架的表面在同一平面上，第一筛网与第二筛网连接；且第二筛网设置在支架靠近出料口的一端，第三筛网设置在第二筛网与支架底部之间；第二筛网与第三筛网之间具有第二容纳腔，第二容纳腔用于容纳粒料，第二容纳腔的侧壁具有出料口，出料口设置在支架上；第三筛网与支架之间具有第三容纳腔，第三容纳腔具有废料出口，废料出口设置在支架上；第一容纳腔与第三容纳腔连通。

通过采用上述技术方案，运输粒料时，粒料在振动电机的振动下抖动，并且通过第一筛网，在通过第一筛网的过程中，粒料孔径小于第一筛网的孔径的过小的粒料进入第一容纳腔，并在振动电机的作用下进入第三容纳腔，并最后从废料出口出料，而孔径大于第一筛网筛孔的粒料则进入第二筛网，较大的粒料留在第二筛网上，且在阻挡件的作用下留在第二筛网的上方，粒径小于第二筛网筛孔的粒料则落入第二容纳腔，而粒径小于第三筛网筛孔的粒料进入第三容纳腔，并从废料出口出料。粒径大于第三筛网筛孔的孔径、且小于第二筛网筛孔的孔径的粒料则从第二容纳腔进入出料口以出料。在粒料振动运输的过程中，过大与过小的粒料均与产品分离，实现了运输粒料的过程中对粒料进行筛选。

本实用新型进一步设置为：阻挡件与第二筛网固定连接。

通过采用上述技术方案，阻挡件与第二筛网固定连接，这种连接方式更加的稳固，防止阻挡件与第二筛网分离。

本实用新型进一步设置为：还包括过渡板，过渡板的一端与第一筛网连接，过渡板的另一端与第二筛网连接，过渡板可相对于支架开合。

通过采用上述技术方案，过渡板打开时，可以将位于第二筛网上的大颗粒废粒料从支架清理出来，更加方便收集大颗粒废粒料。

本实用新型进一步设置为：过渡板上设置有导向板，导向板的一端与支架的侧壁连接，导向板的另一端位于过渡板上方，且导向板的底端与过渡板抵触。

通过采用上述技术方案，导向板可以对粒料导向，使粒料沿导向板集中运输至过渡板上，从而使粒料较为集中地进入第二筛网的上方，方便第二筛网筛选时，所需产品从第二筛网筛至第二容纳腔。

本实用新型进一步设置为：还包括挡板，挡板设置在支架上，且设置在进料口处；

挡板与第一筛网之间形成运料通道。

通过采用上述技术方案，挡板可以防止粒料在进料过程中，进料的粒料数量过多导致粒料从运料通道处振动出支架外、形成浪费。而且挡板可以使粒料更加分散，防止粒料筛分不彻底。

本实用新型进一步设置为：还包括风扇，风扇可拆卸地设置在支架上，且风扇用于对第一筛网吹风。

通过采用上述技术方案，风扇可以将位于第一筛网上的粒料进行风冷，使粒料在运输的过程中冷却，而且可以除去上一步骤中未除去的部分水分。

本实用新型进一步设置为：还包括安装架，安装架可拆卸地设置在支架上，且挡板设置在安装架的一端，风扇设置在安装架的另一端。

通过采用上述技术方案，挡板与风扇可以安装在安装架上，这样在需要清洗挡板与风扇的下方的筛网时，就可以将安装架拆卸即可对筛网清洁，而不是需要将风扇与挡板依次拆卸下，更加的方便。

本实用新型进一步设置为：还包括锁合件，锁合件用于将安装架锁闭在支架上。

通过采用上述技术方案，锁合件将安装架锁闭在支架上，可以有效的防止安装架与支架分离。

综上，本实用新型的有益技术效果为：

1.粒料在通过输送装置的同时可以进行筛选，将过大或者过小的粒料筛分，与产品分离。

2.风扇可以对粒料进行风冷，防止粒料冷却不充分。

3.安装架可以拆卸，这样可以方便更换风扇与挡板，而且可以方便清洗筛网。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例提供的一种具有筛选效果的输送装置整体结构示意图

图2是本实用新型的一实施例提供的一种具有筛选效果的输送装置的截面图。

附图标记：1、支架；101、进料口；102、出料口；103、废料出口；104、第一容纳腔；105、第二容纳腔；106、第三容纳腔；107、支腿；2、振动装置；201、振动电机； 202、弹簧；3、筛网；301、第一筛网；302、第二筛网；303、第三筛网；4、阻挡件；5、过渡板；6、导向板；7、风扇；8、安装架；9、锁合件；10、运料通道；11、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，一种具有筛选效果的输送装置包括支架1、振动装置2与筛网3，振动装置2与筛网3均设置在支架1上，振动装置2用于带动支架1振动，振动装置2包括振动电机201与弹性件，弹性件可以为弹簧202，其中振动电机201安装在支架1上，支架 1为长方形支架1，且支架1具有支腿107，弹簧202安装在支腿107与支架1之间。当振动电机201振动时，带动支架1振动，弹簧202可以进行减震，防止地面过度振动。支架1 具有进料口101、出料口102与废料出口103，其中进料口101设置在支架1的一端，即图 1中的左端，为了防止粒料在进料过程中，进料的粒料数量过多导致粒料从运料通道10处振动出支架1外、形成浪费。输送装置还可以包括挡板11，挡板11为长方形板状，且挡板 11可拆卸安装在支架1上，且设置在进料口101处，挡板11与支架1的底面平行，挡板11 与第一筛网301之间形成运料通道10。出料口102设置在支架1的另一端，即图1中的右端，废料出口103设置在出料口102的下方。支架1具有安装槽，安装槽用于安装筛网3。具体的，筛网3包括第一筛网301、第二筛网302与第三筛网303，其中，第一筛网301的筛孔孔径可以小于第二筛网302的筛孔孔径，第一筛网301的孔径可以与第三筛网303的孔径相同，第一筛网301的长度较第二筛网302长度长，粒料从进料口101落入支架1时，落在第一筛网301上。第一筛网301设置在支架1靠近进料口101的一端，且第一筛网301与支架1之间具有第一容纳腔104，第一容纳腔104用于容纳粒料，且容纳粒径小于第一筛网 301的筛孔孔径的粒料。而粒径大于第一筛网301的筛孔孔径的粒料留在第一筛网301的上方。第一筛网301与第二筛网302连接，第二筛网302设置在支架1靠近出料口102的一端，且第一筛网301远离支架1的表面与第二筛网302远离支架1的表面在同一平面上，所以前述粒径大于第一筛网301的筛孔孔径的粒料在振动电机201的振动下，朝第二筛网302 的方向运动、并运动至第二筛网302上方。此时粒径大于第二筛网302的筛孔孔径的粒料留在第二筛网302上方，为了防止这部分粒料离开第二筛网302，第二筛网302远离第一筛网 301的一端还设置有阻挡件4，阻挡件4为条形板状，阻挡件4的长度与第二筛网302的宽度相同，且阻挡件4的一个表面与第二筛网302远离支架1的表面固定连接，在本实施例中，阻挡件4的连接方式可以为焊接。另外，第三筛网303安装在第二筛网302与支架1之间，所以第二筛网302与第三筛网303之间形成第二容纳腔105，第二容纳腔105用于容纳粒料，且容纳粒径大小大于第三筛网303的筛孔的孔径的大小，同时小于第二筛网302的筛孔的孔径的大小的粒料，第二容纳腔105远离进料口101的一端开设有前述出料口102，第三筛网303与支架1之间形成第三容纳腔106，第三容纳腔106用于容纳粒料，且容纳粒径小于第三筛网303的筛孔且第一容纳腔104与第三容纳腔106连通。第三容纳腔106具有前述废料出口103。所以运动至第二筛网302的粒料，在第二筛网302的筛选下，粒径大于第二筛网302的筛孔的粒料留在第二筛网302上，粒径介于第二筛网302的筛孔的大小与第三筛网303的筛孔的大小的粒料从出料口102出料，粒径小于第三筛网303的筛孔大小的粒料与前述的粒径小于第一筛网301的筛孔大小的粒料汇集，并从废料出口103出料。这样可以在运输粒料的过程中将粒径介于第二筛网302的筛孔的大小与第三筛网303的筛孔的大小的粒料筛选出来，过大与过小的粒料均与产品粒料分离。这里需要说明的是，第一筛网301、第二筛网302与第三筛网303均可以为固定连接在支架1上，可以为点焊。在清理筛网3 时，可以利用气枪清理筛网3。

除此之外，输送装置还可以包括过渡板5，过渡板5为金属板状物，过渡板5可以为不锈钢制成，过渡板5的一端与第一筛网301连接，过渡板5的另一端与第二筛网302连接，过渡板5可相对于支架1开合。在清理位于第二筛网302上的大颗粒废粒料时，可以打开过渡板5，将位于第二筛网302上的大颗粒废粒料从支架1清理出来，更加方便收集大颗粒废粒料。另外，过渡板5上可以设置有导向板6，导向板6可以为长方形不锈钢板，导向板6的一端与支架1的侧壁连接，导向板6的另一端位于过渡板5上方，且导向板6的底端与过渡板5抵触，这样可以使粒料较为集中地沿导向板6的收缩方向进入第二筛网302的上方，方便第二筛网302对粒料的筛选。

进一步的，如图1与图2所示，为了粒料的运输过程充分冷却，去除表面的水分，输送装置还可以包括风扇7，风扇7可拆卸地设置在支架1上，且风扇7用于对第一筛网 301吹风。在本实施例中，风扇7的数量为三个，且三个风扇7依次间隔设置。另外，为了实现风扇7与支架1可拆卸连接，以及前述挡板11与支架1可拆卸连接，输送装置还可以包括安装架8，且挡板11可以连接在安装架8的一端，在本实施例中，可以为螺丝连接，风扇7可以依次连接在安装架8的另一端，在本实施例中，可以为螺丝连接。安装架8可拆卸地设置在支架1上，具体的，安装架8与支架1远离支腿107的一端插接，并且防止安装架8与支架1脱离，安装架8与支架1之间还可以包括锁合件9，锁合件9用于将安装架8 锁闭在支架1上，在本实施例中，锁合件9可以为搭扣，且搭扣的数量为多个，多个搭扣间隔地安装。

本实施例的工作过程与实施原理为：振动电机201带动支架1振动，支架1带动筛网3振动，以带动粒料振动，粒料在振动的过程中运动。粒料从进料口101落在第一筛网 301的上方，并在振动下运动沿运料通道10运动，此时挡板11可以防止粒料抖出支架1。在粒料的运动过程中，粒径小于第一筛网301的孔径的粒料进入第一容纳腔104，并沿第一容纳腔104进入第三容纳腔106，最后从废料出口103排出。而粒径大于第一筛网301的筛孔孔径的粒料进入过渡板5，在此过程中，风扇7对粒料进行风冷，减少粒料表面的水分。进入过渡板5的粒料在导向板6的导向下较为集中地进入第二筛网302，粒径大于第二筛网 302的筛孔孔径的粒料留在第二筛网302上方，可以通过手动清理。粒径小于第二筛网302 的筛孔孔径的粒料进入第二容纳腔105，粒径介于第二筛网302的筛孔孔径与第三筛网303 的筛孔孔径留在第二容纳腔105中，并进入出料口102出料，而粒径小于第三筛网303的筛孔孔径的粒料进入第三容纳腔106，并从废料出口103出料。这样粒料的支架1的一端运动至另一端的过程中，粒径较大的粒料留在第二筛网302的上方，而粒径较小的粒料进入废料出口103，合适大小的粒料则从出料口102出料，在运输的过程中对粒料进行筛选。

这里需要说明的是：在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有筛选效果的输送装置，其特征在于：包括支架(1)、振动装置(2)与筛网(3)，振动装置(2)与筛网(3)均设置在支架(1)上；

支架(1)具有进料口(101)与出料口(102)，其中进料口(101)设置在支架(1)的一端，出料口(102)设置在支架(1)的另一端；

振动装置(2)用于带动支架(1)振动；

筛网(3)用于对粒料筛选；

筛网(3)包括第一筛网(301)、第二筛网(302)与第三筛网(303)，其中，第一筛网(301)的筛孔孔径小于第二筛网(302)的筛孔孔径，第一筛网(301)的孔径与第三筛网(303)的孔径相同，第二筛网(302)远离第一筛网(301)的一端具有阻挡件(4)，阻挡件(4)用于防止第二筛网(302)上的粒料离开第二筛网(302)；

第一筛网(301)设置在支架(1)靠近进料口(101)的一端，且第一筛网(301)与支架(1)之间具有第一容纳腔(104)，第一容纳腔(104)用于容纳粒料；

第一筛网(301)远离支架(1)的表面与第二筛网(302)远离支架(1)的表面在同一平面上，第一筛网(301)与第二筛网(302)连接；且第二筛网(302)设置在支架(1)靠近出料口(102)的一端，第三筛网(303)设置在第二筛网(302)与支架(1)底部之间；

第二筛网(302)与第三筛网(303)之间具有第二容纳腔(105)，第二容纳腔(105)用于容纳粒料，第二容纳腔(105)的侧壁具有出料口(102)，出料口(102)设置在支架(1)上；

第三筛网(303)与支架(1)之间具有第三容纳腔(106)，第三容纳腔(106)具有废料出口(103)，废料出口(103)设置在支架(1)上；

第一容纳腔(104)与第三容纳腔(106)连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛选效果的输送装置，其特征在于：阻挡件(4)与第二筛网(302)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有筛选效果的输送装置，其特征在于：还包括过渡板(5)，过渡板(5)的一端与第一筛网(301)连接，过渡板(5)的另一端与第二筛网(302)连接，过渡板(5)可相对于支架(1)开合。

4.根据权利要求3所述的一种具有筛选效果的输送装置，其特征在于：过渡板(5)上设置有导向板(6)，导向板(6)的一端与支架(1)的侧壁连接，导向板(6)的另一端位于过渡板(5)上方，且导向板(6)的底端与过渡板(5)抵触。

5.根据权利要求1所述的一种具有筛选效果的输送装置，其特征在于：还包括挡板(11)，挡板(11)设置在支架(1)上，且设置在进料口(101)处；

挡板(11)与第一筛网(301)之间形成运料通道(10)。

6.根据权利要求5所述的一种具有筛选效果的输送装置，其特征在于：还包括风扇(7)，风扇(7)可拆卸地设置在支架(1)上，且风扇(7)用于对第一筛网(301)吹风。

7.根据权利要求6所述的一种具有筛选效果的输送装置，其特征在于：还包括安装架(8)，安装架(8)可拆卸地设置在支架(1)上，且挡板(11)设置在安装架(8)的一端，风扇(7)设置在安装架(8)的另一端。

8.根据权利要求7所述的一种具有筛选效果的输送装置，其特征在于：还包括锁合件(9)，锁合件(9)用于将安装架(8)锁闭在支架(1)上。

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