CN206631954U - 一种色选机的进料装置及该色选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色选机的进料装置及该色选机。进料装置包括进料斗、振料斗、振动器、吸尘装置。进料斗把物料引入振料斗中，振料斗固定在振动器上，振动器工作时带动振料斗振动以将振料斗中的物料排出。振料斗的底板下方设置储杂腔，且底板上开设与储杂腔相通且直径小于物料的直径的若干圆孔一。储杂腔的出口与振料斗的出口位于同一侧，吸尘装置位于储杂腔出口下方且接收储杂腔内的物体。本实用新型能在物料离开振料斗之前，就可有效地清除夹杂在物料中的杂物；且利用了振动器自身的振动除去杂物，成本低，结构简单，操作方便；还能够在保证不阻碍物料移动的基础上，减少随物料进入色选区域的灰尘。

Description

一种色选机的进料装置及该色选机

技术领域

本实用新型涉及粮食、食品、药品及工业生产等领域中应用较广的一种机器，具体涉及一种色选机及该色选机的进料装置。

背景技术

色选机是粮食、食品、药品及工业生产等领域中应用较广的一种机器。色选机根据物料颗粒的颜色来区分其优劣，并将其中的劣质颗粒剔除，主要有进料装置、分选室装置、接料装置、气路系统以及电控系统几大部分构成。物料由进料装置进入分选室装置的视点，通过分选装置的光电系统判别其好坏，若判定其为坏料则驱动气路系统将其剔除。

原粮通过色选机上的进料斗把物料引入振料斗中，振料斗固定在振动器上，振动器工作时带动振料斗振动，这样振料斗中的物料会落入通道而被带入视场中进行色选。同时，灰尘也会随着物料进入视场，大量的灰尘悬浮在视场会影响光电系统的判断，所以及时有效地把视场中的灰尘清除对色选机的性能有很重要的影响。通常会在机器靠近视场的位置设计吸尘装置以清除灰尘，但是如果物料中的灰尘太多，大量的灰尘进入视场，而机器的吸尘装置又不能完全地清除灰尘，机器的色选效果必定会受到影响。所以，假如能在机器的进料处有效地清除灰尘，减少随物料进入视场的灰尘，再加上机器机身的吸尘结构除尘，这样整机的除尘效果肯定会有很大提高。

现有的吸尘装置中，吸尘口直接与振料斗相连，这样在吸尘的同时也会带走好的物料。即使在吸尘口设置过滤网，碎物料或杂质有可能会堵塞过滤网孔，进而影响吸尘效果。

实用新型内容

为了减少随物料进入机器色选区域的灰尘，并在保证不阻碍物料移动的基础上，本实用新型提供了一种色选机的进料装置及该色选机。

本实用新型的解决方案是：一种色选机的进料装置，其包括进料斗、振料斗、振动器、吸尘装置；进料斗把物料引入振料斗中，振料斗固定在振动器上，振动器工作时带动振料斗振动以将振料斗中的物料排出；振料斗的底板下方设置储杂腔，且底板上开设与储杂腔相通的若干圆孔一，圆孔一的直径小于物料的直径；储杂腔的出口与振料斗的出口位于同一侧，吸尘装置位于储杂腔出口下方且接收储杂腔内的物体。

作为上述方案的进一步改进，底板上正对吸尘装置的区域开设有若干圆孔二，该圆孔二的直径小于物料的直径，穿过该圆孔二的物体直接落入吸尘装置内。

作为上述方案的进一步改进，吸尘装置包括位于储杂腔出口下方且实现储杂腔内物体收集的收集斗、以及与收集斗连通的吸尘管。

进一步地，吸尘管的两端分别连着抽风机。

进一步地，定义平行于物料在振料斗中的移动方向为宽度方向，储杂腔的宽度和收集斗的宽度之和大于底板的宽度。

进一步地，定义垂直于物料在振料斗中的移动方向为长度方向，且该长度方向与底板平行，储杂腔的长度不小于底板的长度，收集斗的长度不小于储杂腔的长度。

再进一步地，收集斗在宽度方向上的横截面呈漏斗形。

进一步地，收集斗具有向吸尘管收拢的且为封闭的一段侧壁段。

作为上述方案的进一步改进，该进料装置还包括通道，振料斗中的物料落入通道。

本实用新型还提供一种色选机，其包括进料装置，该进料装置为上述任意色选机的进料装置。

本实用新型通过改进振料斗并在振料斗的下方设计吸尘装置，其能在物料离开振料斗之前，也即进入通道前，就可以有效地清除夹杂在物料中的灰尘、细杂质和碎物料等杂物。本实用新型能够在保证不阻碍物料移动的基础上，减少随物料进入机器色选区域的灰尘，而且本实用新型利用了振动器自身的振动初步除去物料中的灰尘、细杂质和碎物料，成本低，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的色选机下料部分的结构示意图。

图2为图1中振料斗的结构示意图。

图3为图2的俯视示意图。

图4为图1中吸尘装置的结构示意图。

图5为图4的右视示意图，其中吸尘风道只展示了局部结构。

图6为图5的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，色选机的进料装置包括进料斗1、振料斗2、振动器3、通道4、吸尘装置8。原粮通过进料装置上的进料斗1把物料引入振料斗2中，振料斗2固定在振动器3上，振动器3工作时带动振料斗2振动，这样振料斗2中的物料会落入通道4而被带入视场中进行色选。通道4也可以为滑道。

为了及时有效地将视场中的灰尘清除，并且不影响物料行程，不阻碍物料移动，本实用新型在物料会落入通道4前，提前对夹杂在物料中的灰尘、细杂质和碎物料等杂物进行处理。

请结合图2及图3，振料斗2的底板5下方设置储杂腔7，且底板5上开设与储杂腔7相通的若干圆孔一6，圆孔一6的直径小于物料的直径。储杂腔7的出口与振料斗2的出口位于同一侧，吸尘装置8位于储杂腔7出口下方且接收储杂腔7内物体(即杂物)，实现储杂腔7内物体的收集。

当振动器3工作时，夹杂在物料中的灰尘、细杂质和碎物料等杂物随着物料向通道4方向移动，振料斗2的底板5上设计的很多圆孔一6。由于震动的原因，灰尘会通过这些圆孔一6进入储杂腔7，灰尘进入储杂腔7后，由于振动器3的驱动，灰尘也会在储杂腔7中向着通道4的方向移动。这样，灰尘、细杂质和碎物料会落入吸尘装置8的收集斗9中从而进入吸尘装置8的吸尘风道(即吸尘管10)。故，本实用新型能在物料进入通道4前就可以有效地清除夹杂在物料中的灰尘、细杂质和碎物料。

为了提高振料斗2中杂物的去除率，底板5上正对吸尘装置8的区域也可开设有若干圆孔二12，圆孔二12的直径也是需要小于物料的直径，穿过圆孔二12的物体直接落入吸尘装置8的收集斗9内。在本实施例中，圆孔一6和圆孔二12的形状结构基本相同，属于同一种类型的圆孔，这些圆孔的尺寸最好稍微小于物料的大小，以确保物料不会穿过这些圆孔，而杂物却可以尽可能的穿过这些圆孔。这些圆孔尽量均匀分布在底板5上，而且尽量密集。

吸尘装置8在安置时，可固定在机器上(如色选机的其他部件)，也可以采用其他物件进行支持安装，只要能将吸尘装置8设置在振料斗2的下面，且靠近振料斗2底部储杂腔7的出口位置。

请结合图4-6，吸尘装置8可包括收集斗9、吸尘管10。收集斗9位于储杂腔7出口下方且实现储杂腔7内物体的收集，吸尘管10与收集斗9连通实现收集斗9内物体的排放。吸尘管10的两端可分别连着抽风机(图未示)。

定义平行于物料在振料斗2中的移动方向为宽度方向，定义垂直于物料在振料斗2中的移动方向为长度方向，且该长度方向与底板5平行。储杂腔7的宽度和收集斗9的宽度之和大于底板5的宽度。储杂腔7的长度不小于底板5的长度，收集斗9的长度不小于储杂腔7的长度。这样能够最大限度的扩大底板5上圆孔的分布区域，从而提高振料斗2中杂物的去除率。

为了方便收集斗9顺利收集杂物，收集斗9在宽度方向上的横截面可呈漏斗形，这样容易杂物顺利进入吸尘管10内。在实际应用中，收集斗9只需具有向吸尘管10收拢的且为封闭的一端侧壁段11。在本实施例中，收集斗9的顶部为矩形体，随之为侧壁均呈倾斜的倾斜壁，这倾斜壁就是向吸尘管10收拢的且为封闭的侧壁段11，接着收集斗9的底部又是矩形体，此时收集斗9底部的矩形体尺寸远小于收集斗9顶部的矩形体，杂物顺利进入吸尘管10内。

综上所述，当振动器3工作时，夹杂在物料中的灰尘、细杂质和碎物料等杂物随着物料向通道4方向移动，振料斗2的底板5上设计的很多圆孔。由于震动的原因，灰尘会通过这些圆孔进入储杂腔7，灰尘进入储杂腔7后，由于振动器3的驱动，灰尘也会在储杂腔7中向着通道4的方向移动。这样，灰尘、细杂质和碎物料会落入吸尘装置8的收集斗9中从而进入吸尘风道(即吸尘管10)，在吸尘风道两端的抽风机的作用下把灰尘、细杂质和碎物料清除掉。本实用新型中利用了振动器3自身的振动可以初步除去物料中的灰尘、细杂质和碎物料，吸尘装置8设置在下方，在吸灰的同时就除去了细杂质和碎物料，结构简单，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种色选机的进料装置，其包括进料斗(1)、振料斗(2)、振动器(3)；进料斗(1)把物料引入振料斗(2)中，振料斗(2)固定在振动器(3)上，振动器(3)工作时带动振料斗(2)振动以将振料斗(2)中的物料排出；其特征在于：振料斗(2)的底板(5)下方设置储杂腔(7)，且底板(5)上开设与储杂腔(7)相通的若干圆孔一(6)，圆孔一(6)的直径小于物料的直径；储杂腔(7)的出口与振料斗(2)的出口位于同一侧，该进料装置还包括位于储杂腔(7)出口下方且接收储杂腔(7)内物体的吸尘装置(8)。

2.如权利要求1所述的色选机的进料装置，其特征在于：底板(5)上正对吸尘装置(8)的区域开设有若干圆孔二(12)，该圆孔二(12)的直径小于物料的直径，穿过该圆孔二(12)的物体直接落入吸尘装置(8)内。

3.如权利要求1所述的色选机的进料装置，其特征在于：吸尘装置(8)包括位于储杂腔(7)出口下方且实现储杂腔(7)内物体收集的收集斗(9)、以及与收集斗(9)连通的吸尘管(10)。

4.如权利要求3所述的色选机的进料装置，其特征在于：吸尘管(10)的两端分别连着抽风机。

5.如权利要求3所述的色选机的进料装置，其特征在于：定义平行于物料在振料斗(2)中的移动方向为宽度方向，储杂腔(7)的宽度和收集斗(9)的宽度之和大于底板(5)的宽度。

6.如权利要求3所述的色选机的进料装置，其特征在于：定义垂直于物料在振料斗(2)中的移动方向为长度方向，且该长度方向与底板(5)平行，储杂腔(7)的长度不小于底板(5)的长度，收集斗(9)的长度不小于储杂腔(7)的长度。

7.如权利要求5所述的色选机的进料装置，其特征在于：收集斗(9)在宽度方向上的横截面呈漏斗形。

8.如权利要求3所述的色选机的进料装置，其特征在于：收集斗(9)具有向吸尘管(10)收拢的且为封闭的一段侧壁段(11)。

9.如权利要求1所述的色选机的进料装置，其特征在于：该进料装置还包括通道(4)，振料斗(2)中的物料落入通道(4)。

10.一种色选机，其包括进料装置；其特征在于：该进料装置为如权利要求1至9中任意一项所述的色选机的进料装置。