CN219804953U - 一种可移动式振动风选筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可移动式振动风选筛,涉及振动筛领域,包括设置在壳体内底部的底架板,还包括第一筛盘和第二筛盘,壳体的下方设置有底盘,底盘的下表面靠近边缘位置安装有四组滚动轮,底盘的上表面中间位置固定安装有振动电机,壳体的上侧设置有盖盘,盖盘的上侧固定连接有进料漏斗,第一筛盘和第二筛盘均位于壳体的内部,且第一筛盘位于第二筛盘的正下方,壳体的外侧面卡接有第一出料管和第二出料管,且第一出料管位于第一筛盘和第二筛盘之间;本实用新型的优点在于:有效地实现了物料的分级筛选功能,且减少了物料中的灰尘杂质,振动风选效果较好,并具有便捷的分步组装功能,也便于振动风选式筛进行快速拆卸,降低了检修难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛领域,特别涉及一种可移动式振动风选筛。
背景技术
随着农业机械的不断发展,现在各种谷物成熟时,农业工作者为了提高工作效率,常用收割机收割,收割机收割后的粮食常会掺杂一些秸秆灰尘等杂物,影响粮食的品质。为了提高去除粮食中的杂质,振动风选筛是粮食生产过程中不可缺少的一种机械。
经检索,专利号为CN208261260U,公开了一种移动式风选振动筛,可有效的清除大小杂物,节约劳动成本,可处理玉米、小麦和水稻等,实现粮食多样化清理,然而现有的振动筛在使用时,一般只能对物料进行简单的单层筛选,以去除物料中的杂物,但是去除杂物的时间会比较长,且筛选后的物料中仍然存有大量灰尘,筛选效果较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可移动式振动风选筛,现有的振动筛在使用时,一般只能对物料进行简单的单层筛选,以去除物料中的杂物,但是去除杂物的时间会比较长,且筛选后的物料中仍然存有大量灰尘,筛选效果较差。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为,一种可移动式振动风选筛,包括设置在壳体内底部的底架板,还包括第一筛盘和第二筛盘,所述壳体的下方设置有底盘,所述底盘的下表面靠近边缘位置安装有四组滚动轮,所述底盘的上表面中间位置固定安装有振动电机,所述壳体的上侧设置有盖盘,所述盖盘的上侧固定连接有进料漏斗。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一筛盘和第二筛盘均位于壳体的内部,且第一筛盘位于第二筛盘的正下方,所述壳体的外侧面卡接有第一出料管和第二出料管,且第一出料管位于第一筛盘和第二筛盘之间,第二出料管位于第二筛盘的上侧。
作为本实用新型的进一步方案:所述壳体的外侧面卡接有两组连接侧板,两组所述连接侧板上均安装有两组风扇,两组所述连接侧板的背对侧均固定连接有排气管,两组所述排气管的形状均呈F型设置,且两组排气管关于进料漏斗对称设置。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一筛盘和第二筛盘的上表面靠近边缘位置均固定连接有两组筛网,且四组筛网分别与四组风扇相对应。
作为本实用新型的进一步方案:所述壳体的外侧底部固定连接有四组固定板,所述底盘的上表面靠近边缘位置固定安装有四组限位杆,四组所述限位杆分别与四组固定板滑动连接,四组所述限位杆的外侧均套设有两组压缩弹簧,两组所述压缩弹簧位于固定板的两侧,四组所述限位杆的外侧顶部均螺纹连接有螺纹环。
作为本实用新型的进一步方案:所述盖盘的外侧面固定连接有两组连接板,两组所述连接板的外侧面均贯穿设置有紧固螺栓,所述底架板的上表面中间位置固定安装有内螺纹管,所述第一筛盘与第二筛盘之间贯穿设置有连接杆。
作为本实用新型的进一步方案:所述壳体的外侧顶部均贯穿开设有螺纹孔,且两组紧固螺栓分别穿过连接板配合螺纹孔与壳体螺纹连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接杆的外侧底部设置有外螺纹,且连接杆通过外螺纹与内螺纹管螺纹连接。
本实用新型采用上述技术方案,与现有技术相比,具有以下优点:通过启动底盘上表面的振动电机以带动底架板进行振动,从而通过限位杆与固定板的滑动连接配合两组压缩弹簧使得壳体以及第一筛盘和第二筛盘一同振动,与此同时,启动两组连接侧板上的风扇,以将第一筛盘和第二筛盘上的灰尘杂质分别由两组排气管排出,并通过第一出料管和第二出料管分别将第一筛盘和第二筛盘上的物料排出,有效地实现了物料的分级筛选功能,且减少了物料中的灰尘杂质,振动风选效果较好。
通过连接杆与内螺纹管的螺纹连接使得第一筛盘和第二筛盘一同卡接在壳体的内部,再将两组紧固螺栓分别穿过连接板配合螺纹孔与壳体螺纹连接,使得盖盘卡固连接在壳体的上侧,接着通过限位杆与螺纹环的螺纹连接使得壳体安装在底盘的上方,具有便捷的分步组装功能,也便于振动风选式筛进行快速拆卸,降低了检修难度。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种可移动式振动风选筛的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中一种可移动式振动风选筛的剖视图;
图3为本实用新型实施例中壳体的连接结构示意图;
图4为本实用新型实施例中一种可移动式振动风选筛的正视图。
图中:1、壳体;2、底架板;3、底盘;4、振动电机;5、盖盘;6、进料漏斗;7、第一筛盘;8、第二筛盘;9、连接侧板;10、风扇;11、排气管;12、筛网;13、第一出料管;14、第二出料管;15、固定板;16、限位杆;17、螺纹环;18、压缩弹簧;19、连接板;20、紧固螺栓;21、连接杆;22、内螺纹管;23、滚动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1,请参阅图1-图4,一种可移动式振动风选筛,包括设置在壳体1内底部的底架板2,还包括第一筛盘7和第二筛盘8,壳体1的下方设置有底盘3,底盘3的下表面靠近边缘位置安装有四组滚动轮23,底盘3的上表面中间位置固定安装有振动电机4,壳体1的上侧设置有盖盘5,盖盘5的上侧固定连接有进料漏斗6。
第一筛盘7和第二筛盘8均位于壳体1的内部,且第一筛盘7位于第二筛盘8的正下方,壳体1的外侧面卡接有第一出料管13和第二出料管14,且第一出料管13位于第一筛盘7和第二筛盘8之间,第二出料管14位于第二筛盘8的上侧。
本实施例中,通过第一出料管13配合第二出料管以便分别将物料从第一筛盘7和第二筛盘8上排出。
壳体1的外侧面卡接有两组连接侧板9,两组连接侧板9上均安装有两组风扇10,两组连接侧板9的背对侧均固定连接有排气管11,两组排气管11的形状均呈F型设置,且两组排气管11关于进料漏斗6对称设置,第一筛盘7和第二筛盘8的上表面靠近边缘位置均固定连接有两组筛网12,且四组筛网12分别与四组风扇10相对应。
本实施例中,通过连接侧板9上的风扇10配合排气管11和筛网12以便将物料中的灰尘杂质等排出。
壳体1的外侧底部固定连接有四组固定板15,底盘3的上表面靠近边缘位置固定安装有四组限位杆16,四组限位杆16分别与四组固定板15滑动连接,四组限位杆16的外侧均套设有两组压缩弹簧18,两组压缩弹簧18位于固定板15的两侧,四组限位杆16的外侧顶部均螺纹连接有螺纹环17。
本实施例中,通过限位杆16与固定板15的滑动连接配合两组压缩弹簧18以便对振动壳体1进行缓冲。
具体的,通过启动底盘3上表面的振动电机4以带动底架板2进行振动,从而通过限位杆16与固定板15的滑动连接配合两组压缩弹簧18使得壳体1以及第一筛盘7和第二筛盘8一同振动,与此同时,启动两组连接侧板9上的风扇10,以将第一筛盘7和第二筛盘8上的灰尘杂质分别由两组排气管11排出,并通过第一出料管13和第二出料管14分别将第一筛盘7和第二筛盘8上的物料排出,有效地实现了物料的分级筛选功能,且减少了物料中的灰尘杂质,振动风选效果较好。
实施例2,请参阅图1-图4,一种可移动式振动风选筛,盖盘5的外侧面固定连接有两组连接板19,两组连接板19的外侧面均贯穿设置有紧固螺栓20,底架板2的上表面中间位置固定安装有内螺纹管22,第一筛盘7与第二筛盘8之间贯穿设置有连接杆21。
壳体1的外侧顶部均贯穿开设有螺纹孔,且两组紧固螺栓20分别穿过连接板19配合螺纹孔与壳体1螺纹连接。
本实施例中,通过两组连接板19上的紧固螺栓20配合两组螺纹孔以便盖盘5卡固连接在壳体1的上侧。
连接杆21的外侧底部设置有外螺纹,且连接杆21通过外螺纹与内螺纹管22螺纹连接。
本实施例中,通过连接杆21与内螺纹管22的螺纹连接便于第一筛盘7和第二筛盘8一同卡接在壳体1的内部。
具体的,通过连接杆21与内螺纹管22的螺纹连接使得第一筛盘7和第二筛盘8一同卡接在壳体1的内部,再将两组紧固螺栓20分别穿过连接板19配合螺纹孔与壳体1螺纹连接,使得盖盘5卡固连接在壳体1的上侧,接着通过限位杆16与螺纹环17的螺纹连接使得壳体1安装在底盘3的上方,具有便捷的分步组装功能,也便于振动风选式筛进行快速拆卸,降低了检修难度。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种可移动式振动风选筛,包括设置在壳体(1)内底部的底架板(2),其特征在于:还包括第一筛盘(7)和第二筛盘(8),所述壳体(1)的下方设置有底盘(3),所述底盘(3)的下表面靠近边缘位置安装有四组滚动轮(23),所述底盘(3)的上表面中间位置固定安装有振动电机(4),所述壳体(1)的上侧设置有盖盘(5),所述盖盘(5)的上侧固定连接有进料漏斗(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式振动风选筛,其特征在于:所述第一筛盘(7)和第二筛盘(8)均位于壳体(1)的内部,且第一筛盘(7)位于第二筛盘(8)的正下方,所述壳体(1)的外侧面卡接有第一出料管(13)和第二出料管(14),且第一出料管(13)位于第一筛盘(7)和第二筛盘(8)之间,第二出料管(14)位于第二筛盘(8)的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种可移动式振动风选筛,其特征在于:所述壳体(1)的外侧面卡接有两组连接侧板(9),两组所述连接侧板(9)上均安装有两组风扇(10),两组所述连接侧板(9)的背对侧均固定连接有排气管(11),两组所述排气管(11)的形状均呈F型设置,且两组排气管(11)关于进料漏斗(6)对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种可移动式振动风选筛,其特征在于:所述第一筛盘(7)和第二筛盘(8)的上表面靠近边缘位置均固定连接有两组筛网(12),且四组筛网(12)分别与四组风扇(10)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式振动风选筛,其特征在于:所述壳体(1)的外侧底部固定连接有四组固定板(15),所述底盘(3)的上表面靠近边缘位置固定安装有四组限位杆(16),四组所述限位杆(16)分别与四组固定板(15)滑动连接,四组所述限位杆(16)的外侧均套设有两组两组压缩弹簧(18),两组所述压缩弹簧(18)位于固定板(15)的两侧,四组所述限位杆(16)的外侧顶部均螺纹连接有螺纹环(17)。
6.根据权利要求1所述的一种可移动式振动风选筛,其特征在于:所述盖盘(5)的外侧面固定连接有两组连接板(19),两组所述连接板(19)的外侧面均贯穿设置有紧固螺栓(20),所述底架板(2)的上表面中间位置固定安装有内螺纹管(22),所述第一筛盘(7)与第二筛盘(8)之间贯穿设置有连接杆(21)。
7.根据权利要求6所述的一种可移动式振动风选筛,其特征在于:所述壳体(1)的外侧顶部均贯穿开设有螺纹孔,且两组紧固螺栓(20)分别穿过连接板(19)配合螺纹孔与壳体(1)螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的一种可移动式振动风选筛,其特征在于:所述连接杆(21)的外侧底部设置有外螺纹,且连接杆(21)通过外螺纹与内螺纹管(22)螺纹连接。
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