CN206187372U - 一种全自动颗粒包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动颗粒包装机,包括机座、料斗和称量台,所述机座上安装有称量台,称量台上方设有料斗,料斗上端两侧设有计量器,计量器与料斗的入料口之间设有活动板;所述料斗上方设有送料装置,料斗上部设置吸尘风扇,料斗内设置下料螺杆,下料螺杆顶部与电机输出轴连接,下料螺杆下端安装有螺纹杆,螺纹杆中部套设有弧形底托,弧形底托设置在料斗底部内壁,弧形底托的底部设置有成型管;所述下料螺杆与螺纹杆的连接处设置有W型搅拌桨,W型搅拌桨的两个外侧安装有与料斗内壁接触连接的橡胶刮板;本实用新型下料均匀、高效,不会堵塞,便于清洁清理,简化了清洁流程;能实现装袋重量复核,实现了自动化颗粒包装,包装精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,具体是一种全自动颗粒包装机。
背景技术
自动颗粒包装机广泛使用于医药、食品、化工等行业,因其具备的高包装效率而得到人们的认可,但现有的自动颗粒包装机在称重过程中会存在误差,影响产品质量,无法严控包装规格;现有的料斗在包装颗粒时,物料的填充量无法控制,容易在工作时造成很多不必要的麻烦,增加了工人的劳动强度,降低了工作效率,降低了包装机的装袋可靠性;颗粒包装机在包装时常常会出现物料下料时堵塞下料口的情况,因此,常常需要使用下料螺杆辅助下料,然而现有技术的下料螺杆容易造成颗粒变形粉碎,影响产品质量;现有技术的包装机还存在料斗内壁容易粘结物料,不易清理清洗的问题;基于上述原因,需要对现有技术的颗粒包装机进行改性改良以满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种下料流畅、称量准确、便于清理的全自动颗粒包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种全自动颗粒包装机,包括机座、料斗、称量台和送料装置,所述机座上安装有称量台,称量台的上方设有料斗,所述料斗上端两侧设有计量器,计量器与料斗的入料口之间设有活动板,活动板通过连接杆与驱动装置连接,所述料斗的出料口周围设有用于夹置包装袋袋口的夹袋机构,包装袋通过夹袋机构夹装在称量台与料斗之间;所述料斗的上方设有送料装置,送料装置通过电机与控制器相连,料斗上部设置吸尘风扇,吸尘风扇与料斗之间安装有滤网,料斗内设置下料螺杆,下料螺杆的顶部与电机的输出轴连接,电机安装在料斗的顶部中央,下料螺杆的下端安装有螺纹杆,所述螺纹杆中部套设有弧形底托,弧形底托设置在料斗底部内壁,弧形底托的底部设置有成型管,螺纹杆的下部穿出成型管下部且位于料斗的下料口内;所述下料螺杆与螺纹杆的连接处设置有W型搅拌桨,W型搅拌桨的两个外侧安装有与料斗内壁接触连接的橡胶刮板。
作为本实用新型进一步的方案:所述机座上安装有滚轮台,滚轮台上设有四个固定位置的滚轮,滚轮上方设有称量台,称量台的下方通过垂直受力支架与三个重量感应器相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述重量感应器和驱动装置分别与控制器连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述料斗下部设有振动装置,料斗通过固定架安装在升降支撑架上,升降支撑架安装在竖直设置在机座上的竖杆上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弧形底托上边沿安装有与料斗侧壁相切的橡胶挡圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计合理、自动化程度高;两个进料口下料更加均匀、高效,下料螺杆的设置保证了料斗内不会造成物料堵塞的现象,降低了包装误差,大大提高了包装效率,且本实用新型的下料螺杆不影响颗粒完整度,避免了下料过程中颗粒粉碎现象;吸尘风扇的设置能清理颗粒物料中的粉尘杂质,提高产品质量;W型搅拌桨的设计一方面能促进下料,另一方面,在包装完毕后,可以利用W型搅拌桨的两侧橡胶刮板实现对料斗内壁的清洁清理,简化了清洁流程;且夹袋机构的设置能保证装袋时不会造成颗粒倾洒现象,称量台设置重量传感器能实现装袋重量复核,实现了自动化颗粒包装,包装精度高。
附图说明
图1为本实用新型中料斗部分的放大结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
其中,1-机座;2-料斗;3-称量台;4-滚轮台;5-滚轮;6-垂直受力支架;7-重量感应器;8-计量器;9-入料口;10-活动板;11-连接杆;12-驱动装置;13-固定架;14-升降支撑架;15-竖杆;16-送料装置;17-电机;18-控制器;19-夹袋机构;20-包装袋;21-振动装置;22-吸尘风扇;23-电机;24-滤网;25-下料螺杆;26-螺纹杆;27-弧形底托;28-成型管;29-橡胶挡圈;30-W型搅拌桨;31-橡胶刮板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种全自动颗粒包装机,包括机座1、料斗2、称量台3和送料装置16,所述机座1上安装有滚轮台4,滚轮台4上设有四个固定位置的滚轮5,滚轮5上方设有称量台3,称量台3的下方通过垂直受力支架6与三个重量感应器7相连,称量台3的上方设有料斗2,所述料斗2上端两侧设有计量器8,计量器8与料斗2的入料口9之间设有活动板10,活动板10通过连接杆11与驱动装置12连接,重量感应器7和驱动装置12分别与控制器18连接,所述料斗2的出料口周围设有用于夹置包装袋袋口的夹袋机构19,包装袋20通过夹袋机构19夹装在称量台3与料斗2之间,所述料斗2通过固定架13安装在升降支撑架14上,升降支撑架14安装在竖直设置在机座1上的竖杆15上,所述料斗2的上方设有送料装置16,送料装置16通过电机17与控制器18相连,所述料斗2下部设有振动装置21,料斗2上部设置吸尘风扇22,吸尘风扇22与料斗2之间安装有滤网24,料斗2内设置下料螺杆25,下料螺杆25的顶部与电机23的输出轴连接,电机23安装在料斗2的顶部中央,下料螺杆25的下端安装有螺纹杆26,所述螺纹杆26中部套设有弧形底托27,弧形底托27设置在料斗2底部内壁,弧形底托27上边沿安装有与料斗2侧壁相切的橡胶挡圈29,弧形底托27的底部设置有成型管28,螺纹杆26的下部穿出成型管28下部且位于料斗2的下料口内;所述下料螺杆25与螺纹杆26的连接处,设置有W型搅拌桨30,W型搅拌桨30的两个外侧安装有与料斗2内壁接触连接的橡胶刮板31。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (1)
1.一种全自动颗粒包装机,包括机座(1)、料斗(2)、称量台(3)和送料装置(16),其特征在于:所述机座(1)上安装有滚轮台(4),滚轮台(4)上设有四个固定位置的滚轮(5),滚轮(5)上方设有称量台(3),称量台(3)的下方通过垂直受力支架(6)与三个重量感应器(7)相连,重量感应器(7)和驱动装置(12)分别与控制器(18)连接;所述称量台(3)的上方设有料斗(2),所述料斗(2)上端两侧设有计量器(8),计量器(8)与料斗(2)的入料口(9)之间设有活动板(10),活动板(10)通过连接杆(11)与驱动装置(12)连接,所述料斗(2)的出料口周围设有用于夹置包装袋袋口的夹袋机构(19),包装袋(20)通过夹袋机构(19)夹装在称量台(3)与料斗(2)之间;所述料斗(2)下部设有振动装置(21),料斗(2)通过固定架(13)安装在升降支撑架(14)上,升降支撑架(14)安装在竖直设置在机座(1)上的竖杆(15)上;所述料斗(2)的上方设有送料装置(16),送料装置(16)通过电机(17)与控制器(18)相连,料斗(2)上部设置吸尘风扇(22),吸尘风扇(22)与料斗(2)之间安装有滤网(24),料斗(2)内设置下料螺杆(25),下料螺杆(25)的顶部与电机(23)的输出轴连接,电机(23)安装在料斗(2)的顶部中央,下料螺杆(25)的下端安装有螺纹杆(26),所述螺纹杆(26)中部套设有弧形底托(27),弧形底托(27)设置在料斗(2)底部内壁,弧形底托(27)上边沿安装有与料斗(2)侧壁相切的橡胶挡圈(29);弧形底托(27)的底部设置有成型管(28),螺纹杆(26)的下部穿出成型管(28)下部且位于料斗(2)的下料口内;所述下料螺杆(25)与螺纹杆(26)的连接处设置有W型搅拌桨(30),W型搅拌桨(30)的两个外侧安装有与料斗(2)内壁接触连接的橡胶刮板(31)。
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