CN207876045U - 一种粉体装料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉体装料装置，包括料仓，该料仓的侧壁上设有插入料仓内的进料管，料仓内设有位于进料管下方的平置转轴，该转轴上设有若干搅拌杆，各搅拌杆在远离转轴的端部设有接料槽，料仓底端连接有振动筛，该振动筛内设有筛网，振动筛位于筛网上方的侧壁上设有第一出料管，振动筛底部设有第二出料管，该第二出料管上设有电动开关阀，且第二出料管内设有流量传感器，第二出料管的下方设有传送带，该传送带一侧设有封装机构，传送带配有传送带驱动电机；还包括控制器，电动开关阀、流量传感器和传送带驱动电机分别与控制器相连。本实用新型一种粉体装料装置，其结构合理，可有效除去成品中掺杂的大颗粒物质，从而提高成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉体装料装置。
背景技术
在复合氧化锆的生产过程中，反应原料经反应生成复合氢氧化锆后，经过洗涤、过滤、造粒后，将复合氢氧化锆送入煅烧炉煅烧成复合氧化锆，复合氧化锆煅烧完成后冷却得到成品，成品为粉末状，表观粒径在50微米左右，之后将复合氧化锆粉体进行封袋包装。但在复合氧化锆成品中会存在少量的大颗粒，直径在0.5毫米以上，影响产品质量，复合氧化锆成品中存在少量大颗粒的原因主要是在煅烧工序中，一是物料煅烧时有少量物料形成团聚，二是煅烧时使用的坩埚因高温或急冷，易造成坩埚边缘爆裂，产生小颗粒混入复合氧化锆成品中。因此，需要开发一种粉体装料装置，在不影响成品包装的情况下将少量的大颗粒物去除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉体装料装置，其结构合理，可有效除去成品中掺杂的大颗粒物质，从而提高成品质量；并且，通过传送带将料袋传送至封装机构进行封袋，提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种粉体装料装置，包括料仓，该料仓的侧壁上设有插入料仓内的进料管，所述料仓内设有位于所述进料管下方的平置转轴，该转轴上设有若干搅拌杆，各搅拌杆在远离转轴的端部设有接料槽，所述料仓底端连接有振动筛，该振动筛内设有筛网，所述振动筛位于筛网上方的侧壁上设有第一出料管，所述振动筛底部设有第二出料管，该第二出料管上设有电动开关阀，且第二出料管内设有流量传感器，所述第二出料管的下方设有传送带，该传送带一侧设有封装机构，所述传送带配有传送带驱动电机；还包括控制器，所述电动开关阀、流量传感器和传送带驱动电机分别与控制器相连。在上述方案中，通过转轴带动搅拌杆对进入料仓内的粉体物料进行预处理，减少了粉体物料的团聚现象，再由振动筛除去掺杂的大颗粒物质，从而提高成品质量；并且，通过传送带将料袋传送至封装机构进行封袋，提高了生产效率。
优选的，所述料仓顶端设有出风口，该出风口连接有引风机。通过采用上述方案，由引风机使料仓内产生负压，使得粉体物料通过进料管被吸入料仓内。
优选的，所述料仓内设有布袋除尘器，该布袋除尘器位于所述进料管的上方。通过采用上述方案，防止粉体物料进入引风机中。
优选的，所述传送带上设有料袋支撑架。通过采用上述方案，将料袋置于料袋支撑架上，防止料袋在运输过程中倾倒。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种粉体装料装置，包括料仓1，该料仓1的侧壁上设有插入料仓1内的进料管2，所述料仓1内设有位于所述进料管2下方的平置转轴3，该转轴3上设有若干搅拌杆4，各搅拌杆4在远离转轴3的端部设有接料槽5，所述料仓1底端连接有振动筛6，该振动筛6内设有筛网，所述振动筛6位于筛网上方的侧壁上设有第一出料管7，所述振动筛6底部设有第二出料管8，该第二出料管8上设有电动开关阀9，且第二出料管8内设有流量传感器，所述第二出料管8的下方设有传送带10，该传送带10一侧设有封装机构11，所述传送带10配有传送带驱动电机；还包括控制器，所述电动开关阀9、流量传感器和传送带驱动电机分别与控制器相连。
为使料仓1内产生负压，在上述料仓1顶端设置出风口12，该出风口12连接有引风机13，以便粉体物料通过进料管吸入料仓内。
为防止粉体物料进入引风机13中，在上述料仓1内设置布袋除尘器14，该布袋除尘器14位于上述进料管2的上方。
另外，上述传送带10上设有料袋支撑架15，将料袋置于料袋支撑架15上，防止料袋在运输过程中倾倒。
工作时，将料袋放置在料袋支撑架15上，开启引风机13，使粉体物料通过进料管2进入料仓1内，料仓1内设置布袋除尘器14，防止粉体物料进入引风机13中。粉体物料在下落时，会落入接料槽5中，在转轴3的旋转过程中从接料槽5被甩出，减少了粉体物料的团聚现象，之后粉体物料进入振动筛6，粉体物料在筛网作用下筛分，其中大颗粒的物料通过第一出料管7出料，符合要求的细物料通过筛网经由第二出料管8进入料袋中。当第二出料管8流出的细物料达到一定量时，控制器控制电动开关阀9动作，由电动开关阀9截止第二出料管8流出细物料，此时，细物料已装好至料袋中，同时，控制器启动传送带驱动电机，则传送带10将料袋输送至封装机构11处进行袋口缝合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种粉体装料装置，其特征在于，包括料仓，该料仓的侧壁上设有插入料仓内的进料管，所述料仓内设有位于所述进料管下方的平置转轴，该转轴上设有若干搅拌杆，各搅拌杆在远离转轴的端部设有接料槽，所述料仓底端连接有振动筛，该振动筛内设有筛网，所述振动筛位于筛网上方的侧壁上设有第一出料管，所述振动筛底部设有第二出料管，该第二出料管上设有电动开关阀，且第二出料管内设有流量传感器，所述第二出料管的下方设有传送带，该传送带一侧设有封装机构，所述传送带配有传送带驱动电机；还包括控制器，所述电动开关阀、流量传感器和传送带驱动电机分别与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的粉体装料装置，其特征在于，所述料仓顶端设有出风口，该出风口连接有引风机。
3.根据权利要求2所述的粉体装料装置，其特征在于，所述料仓内设有布袋除尘器，该布袋除尘器位于所述进料管的上方。
4.根据权利要求3所述的粉体装料装置，其特征在于，所述传送带上设有料袋支撑架。
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| CN201820087186.2U CN207876045U (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种粉体装料装置 |
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| CN207876045U true CN207876045U (zh) | 2018-09-18 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110449357A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-11-15 | 重庆瀚渝再生资源有限公司 | 一种粉体分级机 |
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2018
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