CN109331917A - 工业用盐破拱筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业用盐破拱筛选装置，包括：壳体，在所述壳体内倾斜设置有过滤网，在所述过滤网上端的壳体内设置有筛选腔，在所述过滤网下端的壳体内设置有锥形出料腔，在所述壳体的下端设置有与锥形出料腔相互连通的小颗粒出料口，在所述过滤网一侧的壳体上端设置有与筛选腔相互连通的进料口，在所述进料口的内部上端两侧对称设置有粗破拱辊，在所述进料口的内部下端两侧对称设置有细破拱辊，所述粗破拱辊与细破拱辊与设置在壳体上的驱动装置相连接，所述两个粗破拱辊之间的间隙大于两个细破拱辊之间的间隙，在所述粗破拱辊上端进料口内设置有上锥形导流板。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业原料，尤其涉及一种工业用盐破拱筛选装置。
背景技术
目前，工业用盐原料中会含有少许结块和结拱的块状盐体，不能直接使用，同时工业用盐中盐体颗粒大小不一致，需要进行筛选，目前人们都是通过人工破拱筛选，自动化程度低，劳动强度大，费时费力，人工成本高，如何快速对工业用盐进行破拱筛选成为当下人们迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种破拱筛选效果好的工业用盐破拱筛选装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：工业用盐破拱筛选装置，包括：壳体，在所述壳体内倾斜设置有过滤网，在所述过滤网上端的壳体内设置有筛选腔，在所述过滤网下端的壳体内设置有锥形出料腔，在所述壳体的下端设置有与锥形出料腔相互连通的小颗粒出料口，在所述过滤网一侧的壳体上端设置有与筛选腔相互连通的进料口，在所述进料口的内部上端两侧对称设置有粗破拱辊，在所述进料口的内部下端两侧对称设置有细破拱辊，所述粗破拱辊与细破拱辊与设置在壳体上的驱动装置相连接，所述两个粗破拱辊之间的间隙大于两个细破拱辊之间的间隙，在所述粗破拱辊上端进料口内设置有上锥形导流板，在所述细破拱辊与粗破拱辊之间的进料口内设置有下锥形导流板，在所述壳体的一侧设置有升运器，在所述升运器的下端设置有上料口，所述升运器的上端与上锥形导流板上端的进料口相互连通，在所述过滤网另一侧的壳体上设置有与筛选腔相互连通的大颗粒出料口，在所述大颗粒出料口上设置有排放阀，在所述过滤网另一侧的壳体下端设置有与筛选腔相互连通的喷吹管，在所述喷吹管的下端连接有喷吹风机，在所述喷吹管内设置有压力传感器，在所述喷吹管的外侧设置有计数器和控制装置，所述控制装置与排放阀、喷吹风机和计数器相连接，所述计数器与压力传感器相连接。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述大颗粒出料口上端的筛选腔内设置有弧形导风板。
本发明的优点是：上述工业用盐破拱筛选装置，结构新颖，能够先通过粗细破拱辊对结块、结拱的盐块进行破碎，再通过过滤网将大颗粒工业用盐和小颗粒工业用盐分离，破拱筛选效果好，自动化程度高，省时省力，降低了人工成本。
附图说明
图1为本发明工业用盐破拱筛选装置的结构示意图。
图中：1、壳体，2、过滤网，3、筛选腔，4、锥形出料腔，5、小颗粒出料口，6、进料口，7、粗破拱辊，8、细破拱辊，9、驱动装置，10、上锥形导流板，11、下锥形导流板，12、升运器，13、上料口，14、大颗粒出料口，15、排放阀，16、喷吹管，17、喷吹风机，18、压力传感器，19、计数器，20、控制装置，21、弧形导风板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示，工业用盐破拱筛选装置，包括：壳体1，在所述壳体1内倾斜设置有过滤网2，在所述过滤网2上端的壳体1内设置有筛选腔3，在所述过滤网2下端的壳体1内设置有锥形出料腔4，在所述壳体1的下端设置有与锥形出料腔4相互连通的小颗粒出料口5，在所述过滤网2一侧的壳体1上端设置有与筛选腔3相互连通的进料口6，在所述进料口6的内部上端两侧对称设置有粗破拱辊7，在所述进料口6的内部下端两侧对称设置有细破拱辊8，所述粗破拱辊7与细破拱辊8与设置在壳体1上的驱动装置9相连接，所述两个粗破拱辊7之间的间隙大于两个细破拱辊8之间的间隙，在所述粗破拱辊7上端进料口6内设置有上锥形导流板10，在所述细破拱辊8与粗破拱辊7之间的进料口6内设置有下锥形导流板11，在所述壳体1的一侧设置有升运器12，在所述升运器12的下端设置有上料口13，所述升运器12的上端与上锥形导流板10上端的进料
口6相互连通，在所述过滤网2另一侧的壳体1上设置有与筛选腔3相互连通的大颗粒出料口14，在所述大颗粒出料口14上设置有排放阀15，在所述过滤网2另一侧的壳体1下端设置有与筛选腔3相互连通的喷吹管16，在所述喷吹管16的下端连接有喷吹风机17，在所述喷吹管16内设置有压力传感器18，在所述喷吹管16的外侧设置有计数器19和控制装置20，所述控制装置20与排放阀15、喷吹风机17和计数器19相连接，所述计数器19与压力传感器18相连接。
如图1所示，在本实例中，在所述大颗粒出料口14上端的筛选腔3内设置有弧形导风板21。
上述工业用盐破拱筛选装置使用时，工业用盐通过升运器12的上料口13上料，经升运器12输送至进料口6内，通过驱动装置9驱动粗破拱辊7和细破拱辊8同时转动，在进料口6内部分结块的工业用盐在上锥形导流板10的作用下送入两个粗破拱辊7之间进行粗碎，粗碎后的工业用盐在下锥形导流板11的作用下送入两个细破拱辊8之间进行细碎，工业用盐内结块、结拱的盐块被破碎成颗粒状，细碎完成后从进料口6送入到壳体1内的筛选腔3内，在重力的作用下，工业用盐沿着倾斜设置的过滤网2向下滑落，在滑落的过程中，小颗粒工业用盐通过过滤网2过滤后落入锥形出料腔4内，并通过小颗粒出料口5排出，被过滤下来的大颗粒工业用盐到达过滤网2靠近大颗粒出料口14的一端，此时，启动喷吹风机17，喷吹风机17将空气通过喷吹管16吹入到筛选腔3内对聚集在过滤网2较低一端的大颗粒工业用盐颗粒进行喷吹，使大颗粒工业用盐以及少许的小颗粒工业用盐被喷吹至过滤网2的上端再次重复落下进行过滤，弧形导风板21能够对风向进行导向，便于大颗粒工业用盐以及少许的小颗粒工业用盐分散更加均匀，当喷吹风机17进行喷吹时，压力传感器18受到压力将信号传递给计数器19，计数器19计数一次并将信号传递给控制装置20，控制装置20控制喷吹风机17停止工作十秒后再次开启，当计数器19计数达到十次后，控制装置20控制排放阀15开启，此时，聚集在过滤网2较低一端的大颗粒工业用盐颗粒通过大颗粒出料口14排出，十秒后，排放阀15关闭；此时，喷吹风机17再次工作，重复上述动作。
上述工业用盐破拱筛选装置，结构新颖，能够先通过粗细破拱辊对结块、结拱的盐块进行破碎，在通过过滤网将大颗粒工业用盐和小颗粒工业用盐分离，破拱筛选效果好，自动化程度高，省时省力，降低了人工成本。
Claims (2)
1.工业用盐破拱筛选装置，其特征在于：包括：壳体（1），在所述壳体（1）内倾斜设置有过滤网（2），在所述过滤网（2）上端的壳体（1）内设置有筛选腔（3），在所述过滤网（2）下端的壳体（1）内设置有锥形出料腔（4），在所述壳体（1）的下端设置有与锥形出料腔（4）相互连通的小颗粒出料口（5），在所述过滤网（2）一侧的壳体（1）上端设置有与筛选腔（3）相互连通的进料口（6），在所述进料口（6）的内部上端两侧对称设置有粗破拱辊（7），在所述进料口（6）的内部下端两侧对称设置有细破拱辊（8），所述粗破拱辊（7）与细破拱辊（8）与设置在壳体（1）上的驱动装置（9）相连接，所述两个粗破拱辊（7）之间的间隙大于两个细破拱辊（8）之间的间隙，在所述粗破拱辊（7）上端进料口（6）内设置有上锥形导流板（10），在所述细破拱辊（8）与粗破拱辊（7）之间的进料口（6）内设置有下锥形导流板（11），在所述壳体（1）的一侧设置有升运器（12），在所述升运器（12）的下端设置有上料口（13），所述升运器（12）的上端与上锥形导流板（10）上端的进料口（6）相互连通，在所述过滤网（2）另一侧的壳体（1）上设置有与筛选腔（3）相互连通的大颗粒出料口（14），在所述大颗粒出料口（14）上设置有排放阀（15），在所述过滤网（2）另一侧的壳体（1）下端设置有与筛选腔（3）相互连通的喷吹管（16），在所述喷吹管（16）的下端连接有喷吹风机（17），在所述喷吹管（16）内设置有压力传感器（18），在所述喷吹管（16）的外侧设置有计数器（19）和控制装置（20），所述控制装置（20）与排放阀（15）、喷吹风机（17）和计数器（19）相连接，所述计数器（19）与压力传感器（18）相连接。
2.按照权利要求1所述的工业用盐破拱筛选装置，其特征在于：在所述大颗粒出料口（14）上端的筛选腔（3）内设置有弧形导风板（21）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811358546.9A CN109331917A (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 工业用盐破拱筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201811358546.9A CN109331917A (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 工业用盐破拱筛选装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109331917A true CN109331917A (zh) | 2019-02-15 |
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ID=65315185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109331917A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113318968A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-31 | 湖北三江航天江河化工科技有限公司 | 一种含能材料过筛装置 |
| CN114289310A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-08 | 江苏凯富新材料科技有限公司 | 一种生物基材料用智能输送分拣装置 |
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2018
- 2018-11-15 CN CN201811358546.9A patent/CN109331917A/zh active Pending
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20190215 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |