CN211854630U

CN211854630U - 一种振动流化床干燥机

Info

Publication number: CN211854630U
Application number: CN202020548984.8U
Authority: CN
Inventors: 邹伯林; 关延敏; 扈爱国; 李凯
Original assignee: Laizhou Zhongda Guihe Chemical Co Ltd
Current assignee: Laizhou Zhongda Guihe Chemical Co Ltd
Priority date: 2020-04-14
Filing date: 2020-04-14
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2030-04-14

Abstract

本实用新型涉及干燥设备技术领域，公开了一种振动流化床干燥机，其包括箱体，箱体包括上箱体和下箱体，下箱体外壁连接有振动电机，上箱体的一端设有进料口，下箱体远离进料口的一端设有排料口，排料口下端连接有接料斗，接料斗下端连接有输料管，输料管内设有绞龙，绞龙连接有电机，输料管设有卸料口，卸料口下方设有收集装置，收集装置包括收集箱和机架，收集箱的一端与机架铰接。物料在箱体内经干燥和连续运动，干燥后的物料向排料口一端移动，物料从排料口落入接料斗内，经接料斗落入输料管，再通过绞龙运送到卸料口落入收集箱内，物料持续从排料口运至收集箱内，不会有物料散落到机器外部，减少了物料的浪费。

Description

一种振动流化床干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其是涉及一种振动流化床干燥机。

背景技术

振荡流化床干燥机是一种强化的有特殊用处的干燥设备。因为在干燥过程中由机械振荡帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，并且还确保了干燥设备在相对安稳流力学条件下作业。在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，干燥后的物料从振动流化床干燥机排出。振动流化床干燥机适用于制药、化工、食品行业对颗粒状、片状、条状结晶水物料的干燥生产，采用振动流化的干燥机理，是目前干燥技术领域较为典型的干燥生产设备。

公开号为CN109959220A的中国专利公开了一种化工用全封闭振动流化床干燥机，包括：进料口、空气出口、上盖；进料口位于上盖的一侧，且进料口与上盖通过焊接方式相连接；空气出口设置在上盖的顶部，且空气出口与上盖通过贯通方式相连接；人孔位于上盖的一侧，且人孔与上盖通过转轴相连接；观察窗设置在人孔的中间位置；机体位于上盖的底部，且机体与上盖通过固定螺栓相连接；清理口设置在机体的一侧，且出料口设置在机体的另一侧。该发明通过结构上的改进，具有结构简单，振幅大，振动频率高，干燥效果好，干燥效率高，减震性能好，噪音小，发明性强等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述化工用全封闭振动流化床干燥机在使用过程中，物料经干燥后从出料口处落下，出料口的位置较低，操作人员在收集物料时，需借助收集装置将物料收集，集满时需将收集装置从出料口处搬离，物料持续从出料口处排出，在更换收集装置时部分物料容易到机器外部，较为浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种振动流化床干燥机，其具有物料不会散落的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种振动流化床干燥机，包括箱体，所述箱体包括上箱体和下箱体，所述下箱体外壁连接有振动电机，上箱体上端连接有排风管，排风管连接有旋风除尘器，旋风除尘器连接有布袋除尘器，上箱体的一端设有进料口，下箱体远离进料口的一端设有排料口，排料口下端连接有接料斗，接料斗下端连接有输料管，输料管内设有绞龙，所述绞龙远离接料斗的一端连接有电机，所述输料管靠近电机的一端设有卸料口，所述卸料口下方设有收集装置，所述收集装置包括收集箱和机架，所述收集箱的一端与机架铰接。

通过采用上述技术方案，物料在箱体内经干燥和连续运动，干燥后的物料向排料口一端移动，物料从排料口落入接料斗内，经接料斗落入输料管，再通过绞龙运送到卸料口落入收集箱内，物料持续从排料口运至收集箱内，不会有物料散落到机器外部，减少了物料的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输料管中部连接有两根支撑柱，支撑柱包括粗杆和细杆，细杆套设于粗杆内且与粗杆滑动连接，细杆与输料管下端铰接，细杆设有若干螺孔，粗杆连接有螺杆，螺杆与螺孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱，有利于提高绞龙在运送物料时的稳定性，粗杆上的螺杆与细杆上的螺孔螺纹连接，便于调节输料管运输物料的角度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料斗的一端与输料管转动连接，接料斗的与输料管之间连接有挡布，所述上箱体与排风管之间连接有筛布。

通过采用上述技术方案，接料斗与输料管转动连接，便于支撑柱在调节角度时，接料斗的位置不会发生偏移，接料斗始终与排料口正对，挡布防止物料散落到机器外部，便于物料的持续输送。通过设置筛布，减少成品物料的散失。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料斗上端部与排料口下端部通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，振动流化床干燥即在工作时产生震动，接料斗也会随之产生一定的震动，接料斗与排料口螺栓连接，提高接料斗与排料口的连接稳定性，便于物料的持续输送。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下箱体底部连接有若干减震弹簧。

通过采用上述技术方案，通过设置减震弹簧，可有效减小下箱体对地面产生的冲击，避免对地面造成损坏，延长机器的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑柱底部连接有万向轮，所述输料管远离电机的一端底部连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，通过设置万向轮和滚轮，便于移动输料管和接料箱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动电机连接有加强板，所述加强板连接紧固螺栓，紧固螺栓穿过加强板与下箱体相连。

通过采用上述技术方案，通过设置加强板和紧固螺栓，加强振动电机与下箱体之间的连接稳固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上箱体侧壁设有若干观察窗。

通过采用上述技术方案，通过设置观察窗，便于观察箱体内物料的干燥情况。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.振动流化床干燥机在工作过程中，物料从进料口进入箱体内，在振动电机作用下，物料在箱体内经干燥和连续运动，干燥后的物料向排料口一端移动，物料从排料口落入接料斗内，经接料斗落入输料管，再通过绞龙运送到卸料口落入收集箱内，物料持续从排料口运至收集箱内，不会有物料散落到机器外部，减少了物料的浪费；

2.设置支撑柱，有利于提高绞龙在运送物料时的稳定性，粗杆上的螺杆与细杆上的螺孔螺纹连接，便于调节输料管运输物料的角度；

3.接料斗与输料管转动连接，便于支撑柱在调节角度时，接料斗的位置不会发生偏移，接料斗始终与排料口正对，挡布防止物料散落到机器外部，便于物料的持续输送。通过设置筛布，减少成品物料的散失。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2是实施例中支撑柱的结构示意图。

图中，1、箱体；2、上箱体；3、下箱体；4、振动电机；5、排风管；6、旋风除尘器；7、布袋除尘器；8、排料口；9、接料斗；10、输料管；11、电机；12、卸料口；13、收集装置；14、收集箱；15、机架；16、支撑柱；17、粗杆；18、细杆；19、螺孔；20、螺杆；21、挡布；22、筛布；23、减震弹簧；24、万向轮；25、滚轮；26、加强板；28、观察窗；29、进料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种振动流化床干燥机，包括箱体1，箱体1包括上箱体2和下箱体3，下箱体3外壁连接有振动电机4，上箱体2上端连接有排风管5，排风管5连接有旋风除尘器6，旋风除尘器6连接有布袋除尘器7，上箱体2的一端设有进料口29，下箱体3远离进料口29的一端设有排料口8，排料口8下端连接有接料斗9，接料斗9下端连接有输料管10，输料管10内设有绞龙，绞龙远离接料斗9的一端连接有电机11，输料管10靠近电机11的一端设有卸料口12，卸料口12下方设有收集装置13，收集装置13包括收集箱14和机架15，收集箱14的一端与机架15铰接。

参照图1，振动流化床干燥机在工作过程中，物料从进料口29进入箱体1内，在振动电机4作用下，物料在箱体1内经干燥和连续运动，干燥后的物料向排料口8一端移动，物料从排料口8落入接料斗9内，经接料斗9落入输料管10，再通过绞龙运送到卸料口12落入收集箱14内，物料持续从排料口8运至收集箱14内，不会有物料散落到机器外部，减少了物料的浪费。经干燥后的物料从低处经绞龙运送到高处进行收集处理，减少了操作人员的劳动强度，收集箱14与机架15铰接，也方便操作人员进一步的倒料收集。

参照图1和图2，输料管10中部连接有两根支撑柱16，支撑柱16包括粗杆17和细杆18，细杆18套设于粗杆17内且与粗杆17滑动连接，粗杆17与输料管10下端铰接，细杆18设有若干螺孔19，粗杆17连接有螺杆20。通过设置支撑柱16，有利于提高绞龙在运送物料时的稳定性，粗杆17上的螺杆20与细杆18上的螺孔19螺纹连接，便于调节输料管10运输物料的角度。

参照图1和图2，接料斗9的一端与输料管10转动连接，接料斗9的与输料管10之间连接有挡布21，便于支撑柱16在调节角度时，接料斗9的位置不会发生偏移，接料斗9始终与排料口8正对，挡布21防止物料散落到机器外部，便于物料的持续输送。上箱体21与排风管5之间连接有筛布22，减少成品物料的散失。支撑柱16底部连接有万向轮24，输料管10远离电机11的一端底部连接有滚轮25，通过设置万向轮24和滚轮25，便于移动输料管10和接料箱。

参照图1，振动流化床干燥即在工作时产生震动，接料斗9也会随之产生一定的震动，接料斗9上端部与排料口8下端部通过螺栓连接，提高接料斗9与排料口8的连接稳定性，便于物料的持续输送。下箱体3底部连接有若干减震弹簧23，减震弹簧23可有效减小下箱体3对地面产生的冲击，避免对地面造成损坏，延长机器的使用寿命。振动电机4连接有加强板26，加强板26连接紧固螺栓，紧固螺栓穿过加强板26与下箱体3相连，通过设置加强板26和紧固螺栓，加强振动电机4与下箱体3之间的连接稳固性。上箱体2侧壁设有若干观察窗28，通过设置观察窗28，便于观察箱体1内物料的干燥情况。

本实施例的实施原理为：振动流化床干燥机在工作过程中，物料从进料口29进入箱体1内，在振动电机4作用下，物料在箱体1内经干燥和连续运动，干燥后的物料向排料口8一端移动，物料从排料口8落入接料斗9内，经接料斗9落入输料管10，再通过绞龙运送到卸料口12落入收集箱14内，物料持续从排料口8运至收集箱14内，不会有物料散落到机器外部，减少了物料的浪费。经干燥后的物料从低处经绞龙运送到高处进行收集处理，减少了操作人员的劳动强度，收集箱14与机架15铰接，也方便操作人员进一步的倒料收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种振动流化床干燥机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）包括上箱体（2）和下箱体（3），所述下箱体（3）外壁连接有振动电机（4），上箱体（2）上端连接有排风管（5），排风管（5）连接有旋风除尘器（6），旋风除尘器（6）连接有布袋除尘器（7），上箱体（2）的一端设有进料口（29），下箱体（3）远离进料口（29）的一端设有排料口（8），排料口（8）下端连接有接料斗（9），接料斗（9）下端连接有输料管（10），输料管（10）内设有绞龙，所述绞龙远离接料斗（9）的一端连接有电机（11），所述输料管（10）靠近电机（11）的一端设有卸料口（12），所述卸料口（12）下方设有收集装置（13），所述收集装置（13）包括收集箱（14）和机架（15），所述收集箱（14）的一端与机架（15）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于：所述输料管（10）中部连接有两根支撑柱（16），支撑柱（16）包括粗杆（17）和细杆（18），细杆（18）套设于粗杆（17）内且与粗杆（17）滑动连接，细杆（18）与输料管（10）下端铰接，细杆（18）设有若干螺孔（19），粗杆（17）连接有螺杆（20），螺杆（20）与螺孔（19）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于：所述接料斗（9）的一端与输料管（10）转动连接，接料斗（9）的与输料管（10）之间连接有挡布（21），所述上箱体（2）与排风管（5）之间连接有筛布（22）。

4.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于：所述接料斗（9）上端部与排料口（8）下端部通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于：所述下箱体（3）底部连接有若干减震弹簧（23）。

6.根据权利要求2所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于：所述支撑柱（16）底部连接有万向轮（24），所述输料管（10）远离电机（11）的一端底部连接有滚轮（25）。

7.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于：所述振动电机（4）连接有加强板（26），所述加强板（26）连接紧固螺栓，紧固螺栓穿过加强板（26）与下箱体（3）相连。

8.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于：所述上箱体（2）侧壁设有若干观察窗（28）。