TWI306720B - - Google Patents

Description

1306720 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明，是關於具有開口部的收納容器，也就是具有 防塵板的電子裝置的內藏防塵板裝置，尤其是關於容易自 動組裝的小型的內藏防塵板之麥克風。 【先前技術】 Φ 一般來說，有關於麥克風，一般的技術是如專利文獻 1所舉例’爲了防止異物或灰塵侵入到麥克風的音孔，是 將例如.由不織布所構成的布料覆蓋於音孔。 〔專利文獻1〕 曰本特開2004— 328231號公報 【發明內容】 〔發明欲解決的課題〕 # 可是’上述的防塵方法，是藉由使用雙面膠帶或黏接 劑，在麥克風本體製造後，來貼上布料所進行的，所以會 有在麥克風組裝作業之後的布料貼附作業。該布料貼附作 _ 業，很難自動化進行’因此，無法讓使麥克風包含防塵構 造的製程達到自動化。而防塵方法是以布料來進行，在這 種情形，布料並不能承受麥克風的迴銲槽所進行的焊接時 的加，,'、也就疋說，也由於布料等缺乏耐熱性的因素，讓 包含貼附布料的製程無法自動化。 作爲其他的防塵方法，有的方法是將不鏽鋼的篩網構 -5- t 1306720 (2) 件覆蓋於音孔。在這種情況，將篩網進行覆蓋的作業也必 _ 須在麥克風的組裝作業之外來進行，在自動化方面也會有 問題，而且在篩網構件加工方面.，篩網會產生切斷端部， 切斷端部可能會成爲異物或灰塵。 本發明’是鑒於上述問題所發明的，其目的要提供一 種內藏防塵板之麥克風，將防塵作業作爲組裝製程的一個 環節，以謀求自動化’要具有耐熱性，且在製造方面不會 φ 產生灰塵或異物。 .〔用以解決課題的手段〕 爲了達成上述目的的本發明，沿著在金屬製的膜盒部 所形成的音孔部，在上述膜盒部的內側，具備有用來覆蓋 該音孔部的防塵板，該防麈板在其周緣部具備有密閉區域 ，並且至少在與上述音孔部對應的部分，具備有：不會影 響上述音孔部的音穿透機能，且對於上述膜盒部的內部具 φ 有必須的防塵機能的多數的細孔部。 〔發明效果〕 . 藉由本發明，能夠讓自動製造的具有耐熱性的防塵板 落入到膜盒部內，結果能將防塵板自動組裝到膜盒部內， 而有助於製造的自動化。而不會如以往的篩網構造會產生 灰塵或異物。 【實施方式】

-6- (3) (3)1306720 這裡參照圖面來說明本發明的實施方式。在第1圖、 第6圖〜第8圖，同一圖號是表示同一零件，沒有必要特 別說明的話則省略說明。 (實施形態） 第1圖，是顯示作爲實施方式的駐極體電容式麥克風 的一個例子的剖面圖。在該第1圖，在圓筒狀的膜盒11 內內藏有駐極體電容器，以收容該駐極體電容器等的內藏 零件的方式，在與膜盒部1 1的前面板1 1 a相對向側的開 口部，是藉由電路基板20所封閉。 作爲內藏零件，從前面板1 1 a側，是具有：防塵板1 ;構成駐極體電容器的朝振動膜環1 2擴展的振動膜1 3、 環狀隔片14、背極15的前面板11a側所覆蓋安裝的一般 由四氟乙烯-六氟乙烯共聚物（FEP )所構成的駐極體16 :背極15;電路基板20上所搭載的導電性筒狀體17;以 及在背極15與導電性筒狀體17的外周面所嵌合的絕緣環 18。在電路基板20的前面板11a側（搭載面），是將 FET (場效電晶體）等的阻抗轉換用的ic元件21連接於 電極圖案22來予以搭載，在外面側（安裝面），形成有 外部連接用的端子電極圖案23、24。 用來固定內藏零件的電路基板20的固定動作，是藉 由將膜盒部1 1的開口部端1 1 b進行斂縫處理，將其朝內 側彎折所進行的，藉由其被彎折的斂縫部〗i b，來將電路 基板2 0按壓固定到前面板1 ] a側。 -7- (4) 1306720 背極15與電路基板20上的電極圖案22的連接，是 經由導電性筒狀體1 7來進行的，另一方面，振動膜！ 3， 是經由振動膜環1 2、膜盒部1 1、及其斂縫部丨丨b，而連接 -到端子電極圖案24而予以接地。在圖中，19是表示音孔 〇 在該構造，在膜盒部1 1的前面板1 1 a所形成的音孔 1 9，具有如第2圖所示的俯視構造。也就是說，爲了讓來 自於麥克風外部的音壓充分地將振動膜13震動，而形成 l 了 ：如第2圖（a)所示的能讓音壓充分穿透的大小的複 數的音孔1，或者形成了如第2圖（b)所示的一個較大的 音孔1 9。 在膜盒部11的前面板11a內側所配置的防塵板1，具 有如第3圖所示的俯視構造。在第3圖，具有與膜盒部的 圓筒同樣的平面圓形的防塵板1，在其周緣部2具有平面 板構造的密閉區域，在被周緣部2所包圍且至少在與膜盒 p 部1 1的前面板1 1 a所形成的音孔1 9對應的位置，形成了 複數個（多數個）細孔部3。該細孔部3，在第3圖是多 數開設成略圓形形狀。 在這種構造的防塵板1其密閉區域的周緣部2，在第 3圖的例子中，是被夾在前面板Ha與振動膜環12，而被 按壓於前面板1 1 a而沒有間隙而密閉的區域’具有防止灰 塵或異物從防塵板1周邊侵入到膜盒部1 1的內部的機能 。該周緣部2，在後述的麥克風自動組裝程序中也會用到 ，如果以吸引機（省略圖示）將周緣部2予以吸引的話’ (5) 1306720 則即使是小直徑的防塵板1也能夠搬運。 另一方面，細孔部3，爲了因應於音壓使振動膜13震 動，而具有使來自於前面板11a的音孔19的音壓穿透的 ' 機能，並且具有讓通過音孔1 9的灰塵或異物不會侵入到 膜盒部U內部的防塵機能。爲了防止灰塵或異物，最好 能讓細孔部3的直徑盡可能地縮小，而另一方面，當直徑 過小時，防塵板會成爲音壓的阻力，而讓音壓很難穿透。 φ 於是，爲了滿足這種矛盾的兩種條件，則需要進行，爲了 因應於麥克風的使用環境而不妨礙防塵機能，加大細孔部 的孔徑，或者開設多數的小直徑的細孔部等的調整動作。 而考慮麥克風一般的使用的話，作爲具有防塵機能的細微 的直徑的例子，是舉例出開設有多數個〇. 1mm程度的直 徑的細孔部3。在該情況，細孔部3，能夠容易藉由蝕刻 法來形成。 防塵板1，在麥克風的製程中，在電路基板20與外部 φ 基板（省略圖示）之間有迴銲槽所進行的焊接製程的情況 ，尤其需要耐熱性。也就是說，需要能承受用來將銲錫熔 融來進行接著的熱處理的耐熱性，爲了防止氧化，例如實 . 施了鍍鎳處理的銅箔或不鏽鋼薄板等的金屬薄板。並且， 金屬薄板，最好具有導電性，而具有用來防止來自於膜盒 部的前面板1 1 a與外部的感應雜訊的侵入的屏蔽功能。作 爲防塵板1的厚度，例如可以形成爲5〇 # m〜75μηι程度 的厚度，該厚度不會讓麥克風的體積變得很大，即使變大 也是很少的程度。 -9- (6) 1306720 在第3圖的例子中，細孔部3雖然是圓形孔’而在第 4圖的例子，則是舉例具有矩形的開孔的情況。在該情況 ’關於防塵板1的材質或厚度、開孔的大小或數量等’是 與上述的第3圖所示的圓形細孔部的情況一樣。細孔部3 的形狀，只要能符合上述細孔部機能，則可以是各種形狀 〇 第5圖，是揭示適用於形成防麈板3其製造時的金屬 φ 薄板4。在該第5圖，是顯示一個圓形的一個防塵板1。 在第5圖，是於矩形的銅箔或不鏽鋼薄板等的金屬薄板4 藉由蝕刻法等形成多數的細孔部3的狀態，留下該細孔部 3與細孔部3周圍的周緣部2，藉由修整處理來處理金屬 薄板4。在這種情況，以讓複數的防塵板連成複數排的方 式，在金屬薄板4，留下：框部分4a'以及從該框部分4a 連出防塵板1的連接部分4b。於是，在該狀態，複數的防 塵板1是成列且有多數個存在於一枚金屬薄板4內。而將 φ 該第5圖所示的金屬薄板4例如藉由沖裁方式將各防塵板 1切離。然後’將切離成圓形的各防麈板1排列，以吸引 機來吸引其周緣部2 ’則能一個個來搬運防塵板1。將預 先形成爲圓筒狀的膜盒部1 1讓其開口部朝上而排列，藉 由使以吸引機所吸引的防塵板1落入到膜盒部1 1，則能夠 使防塵板1對於膜盒部1 1內的組裝動作自動化。 麥克風的使用方式經常是在嘴邊來使用，所以防塵板 1的除了周緣部2以外的部位，也就是形成細孔部3的部 分，更詳細來說是在至少與音孔1 9對應的部分的前面板 -10- (7) 1306720 側（外面側）或外面部與內面部的兩面，形成有例如聚四 氟乙烯（登錄商標）（PTFE )塗覆皮膜而具備有撥水性。 在這種情況，皮膜是藉由例如鍍覆法所形成。細孔部3的 直徑例如如前述是例如〇 . 1 mm以下的話，雖然認爲能夠 防止：由於細孔部而讓水滴（大多是唾液）的表面張力而 讓水滴侵入到麥克風內部的情形，藉由進行撥水處理則能 確實地防止水滴的入侵，能讓可靠度增加。 並且，藉由將防塵板1的除了周緣部2之外的位置， 也就是形成細孔部3的部分，更詳細來說是將至少與音孔 1 9對應的部分著色成例如黑色，則能讓麥克風的音孔1 9. 不明顯，或者配合安裝麥克風的設置筐體的顏色來著色， 讓音孔1 9相對於設置筐體的顏色看起來不明顯。而如果 著色上相對於設置筐體明顯的顔色的話，則能相反地能使 音孔1 9看起來明顯。作爲著色方法，例如鍍覆、印刷、 塗敷塗料、氧化鋁膜處理等的方法。 第1圖，是在膜盒部11的前面板11a的內側配置之 前所說明的防塵板1，接著依序配置振動膜1 3、及背極1 5 的構造。相對地，第6圖，是在前面板1 1 a的內側配置防 塵板1，接著依序配置背極15、及振動膜13，並且配置有 振動膜環12、及閘環25。在第6圖，雖然省略圖示駐極 體，而是將其配置於背極1 5的振動膜1 3側。在可與該閘 環25的電極圖案（省略圖示：Γ電連接的電路基板20，在 其前面板側搭載有FET元件2 1 a及電容器2 1 b，是讓在其 外面側具有階段部的端子用基板20a突出的構造。而該端 -11 - (8) 1306720 子用基板20a，是設置有階段部，用來防止因爲迴銲槽造 成的銲錫26的熔融導致對斂縫部Ub的不好的影響。而 在第6圖，前面板11a的音孔19是如第2圖（b)的大小 ' ，所以防塵板1所達到的屏蔽機能會增大。在該第6圖的 例子中，防塵板1的形狀等是與第3圖〜第5圖所說明的 構造相同。 第7圖，是麥克風的另一個例子，是將膜盒部11的 φ 前面板1 1 a兼作爲背極，在該前面板1 1 a的內側配置防塵 板1，在該防塵板1的內側配置駐極體1 6，然後依序配置 振動膜1 3、閘環25。在該例子，是藉由讓背極與前面板 1 1 a —體化，且在防塵板1配置駐極體1 6，則可得到在高 度方向體積非常小的麥克風。而在第7圖的圖號27，是用 來使膜盒部1 1絕緣的絕緣膜。 第1圖、第6圖、第7圖，是針對駐極體電容式麥克 風來加以說明，第8圖則是不使用駐極體，而顯示所謂的 φ 偏壓型電容式麥克風。該偏壓型的構造，是藉由電路基板 2 〇得到偏壓電位，在該第8圖的例子，是將電位施加在振 動膜13。也就是說’以絕緣膜27來覆蓋膜盒部11的內面 ’在該絕緣膜2 7的內側具備有相對於膜盒部1丨絕緣的偏 壓環2 8，在該偏壓環2 8與前面板1 1 a側的絕緣膜2 7之間 ’配置防麈膜1。在偏壓環2 8的內側，依序配置著振動膜 13及背極15。第8圖中的圖號28，是背極座。 在之前的說明’雖然是以麥克風爲對象來說明，而針 對其他的精密電子零件例如揚聲器、蜂鳴器等的具有音孔 -12- !3〇6720 Ο) 或開孔的零件，也能適用防塵板。 而在要得到極小型的麥克風的情況，習知的布料的厚 度（例如0 . 1 mm或0 . 2mm )會成爲問題，而在本發明 由於使用很薄的防塵板’所以在麥克風的厚度方面不會有 問題。 【圖式簡單說明】 第1圖是顯示本發明的一種實施方式的麥克風的一個 例子的剖面圖。 第2圖是顯示前面板的音孔形狀例子的俯視圖。 第3圖是防塵板的一個例子的俯視圖。 第4圖是顯示防塵板的其他例子的俯視圖。 第5圖是防塵板製程的沖裁狀態前的金屬薄板俯視圖 〇 第6圖是麥克風的其他例子的剖面圖。 第7圖是兼用背極與前面板的麥克風的剖面圖。 第8圖是偏壓型的麥克風的剖面圖。 【主要元件符號說明】 1 :防麈板 2 :周緣部 3 :細孔部 4 :金屬薄板 Π :膜盒部 -13- (10) 1306720

12 ： 13: 14 ： 15: 16 ： 17 ： 18: 19 ： 20 ： 21 ： 22 ： 23、 25 ： 26 ： 27 ： 28 ： 振動膜環 振動膜 隔片 背極 駐極體 導電性筒狀體 絕緣環 音孔 電路基板 1C元件 電極圖案 24 :端子電極圖案 閘環 靜錫 絕緣膜 偏壓環 -14-

Claims (1)

1. (1) 1306720 十、申請專利範圍 1· 一種內藏防塵板之麥克風，其特徵爲： 沿著在金屬製的膜盒部所形成的音孔部，在上述膜盒 部的內側，具備有用來覆蓋該音孔部的防塵板，該防塵板 在其周緣部具備有密閉區域，並且至少在與上述音孔部對 應的部分，具備有：不會影響上述音孔部的音穿透機能， 且對於上述膜盒部的內部具有必須的防塵機能的多數的細 φ 孔部。 2. 如申請專利範圍第1項的內藏防塵板之麥克風， 其中上述防塵板，是由金屬所構成，該金屬，具有導電性 ，且具有能夠承受，以迴銲槽將電路基板與外部進行焊接 的熱處理的耐熱性。 3. 如申請專利範圍第1項的內藏防塵板之麥克風， 其中音孔部的細孔部，具有：具有防塵機能的細微的直徑 〇 φ 4.如申請專利範圍第1項的內藏防塵板之麥克風’ 其中在上述防塵板的除了周緣部以外的部位’實施了撥水 性處理。 5. 如申請專利範圍第1項的內藏防塵板之麥克風’ 其中在上述防塵板的除了周緣部以外的部位’實施了著色 處理。 6. 如申請專利範圍第1、2、3、4或5項的內藏防塵 板之麥克風，其中在金屬製膜盒部的內側’具備有防塵板 ’在該防塵板的內側’具有駐極體電容器’該駐極體電容 -15- 1306720 (2) 器具備有背極及振動膜。 7 ·如申請專利範圍第1 ' 2、3、4或5項的內藏防塵 板之麥克風，其中在兼作爲背極的金屬製膜盒部的內側’ 具備有防麈板，在該防塵板的內側，具備有駐極體’在該 駐極體的內側，具備有振動膜。 8.如申請專利範圍第1、2、3、4或5項的內藏防塵 板之麥克風，其中在金屬製膜盒部的內側’具備有絕緣膜 ’在該絕緣膜的內側具備有防塵板’在該防塵板的內側具 備有偏壓環，在該偏壓環的內側具備有振動膜及背極。

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