JPH11127498A

JPH11127498A - 静電容量型マイクロホン

Info

Publication number: JPH11127498A
Application number: JP22637998A
Authority: JP
Inventors: Katsuro Matsumura; 勝郎松村
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-08-13
Filing date: 1998-08-11
Publication date: 1999-05-11

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単かつ廉価に製造可能な防塵・保護用シー
トを備えた静電容量型マイクロホンを提案すること。【解決手段】静電容量型マイクロホン１の音圧導入用
の開口２ｃ、２ｄは、ステンレス鋼繊維からなる焼結体
シート１２によって覆われている。ステンレス鋼繊維の
焼結体シート１２は、極細のステンレス鋼繊維を圧縮し
て焼結することにより形成されたものであり、通気性を
備えている。従って、開口２ｃ、２ｄから振動板電極３
に導入される音波を阻止することは無い。また、極細の
ステンレス鋼繊維から構成されているので、ミクロンオ
ーダーの通気孔を備え、防塵性能にも優れている。さら
には、極細のスレテンス鋼繊維から構成されているの
で、その表面は、一般の金属板とは異なり平坦ではなく
微小の凹凸状態となっており、従って、ここを通過する
音波が乱反射して共振等の弊害を抑制できる効果も期待
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、静電容量型マイク
ロホンに関し、さらに詳しくは、その振動板電極の防塵
および保護用シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】静電容量型マイクロホンは、振動板電極
と背電極とでコンデンサを形成し、振動板電極の振動に
よる静電容量の変化を利用したマイクロホンである。図
２には静電容量型マイクロホンの一例を示してある。

【０００３】この図に示すように、静電容量型マイクロ
ホン１０１は、一端が封鎖された円筒状のアルミニウム
ケース１０２の内部に、振動板電極１０３と背電極１０
４とが絶縁性のワッシャー１０５を介して一定の間隔で
対向配置されている。対向配置された電極１０３、１０
４は、電極１０３の側においてはワッシャー電極１０６
を介してケース端面１０２ａの側に支持され、電極１０
４の側においては樹脂成形品からなる円筒状スペーサ１
０７および円形のベーク板１０８を介して、ケース開口
縁に形成した環状フランジ１０２ｂの側に支持されてい
る。ベーク板１０８にはＦＥＴ１０９が搭載されてい
る。

【０００４】振動板電極１０３に対峙しているケース端
面１０２ａの中心には音圧を導入するための開口１０２
ｃが形成されており、ここから導入される音圧によって
振動板電極３が振動すると、電極１０３、１０４間の静
電容量が変化する。この変化は、ＦＥＴ１０９を介して
増幅されて、出力端子１１０、１１１間の電圧変化とし
て出力される。

【０００５】ここで、振動板電極１０３に音圧を導入す
るための開口１０２ｃを介して外部から塵等がケース内
部に侵入して振動板電極１０３に付着しないように、ま
た、振動板電極１０３を保護するために、開口１０２ｃ
は、ケース端面１０２ａに接着した不織布製のフィルタ
１１２によって覆われている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この構成の静電容量型
マイクロホン１０１においては次のような解決すべき課
題がある。

【０００７】まず、不織布製のフィルタ１１２は金属素
材などに比べて機械加工性が悪いので量産に向かない。

【０００８】また、フィルタ１１２を接着剤によってケ
ース端面１０２ａに接着しているので、その分、製造工
程数が増え、生産効率が悪く、製造コストも高くなって
しまう。

【０００９】ここで、不織布等の代わりに、金属フィル
ムにミクロンオーダーの多数の貫通孔を開けたものをフ
ィルタ１１２の代わりに使用することも考えられる。し
かし、金属フィルムにミクロンオーダーの貫通孔を開け
る作業は極めて困難であり、また、コストも嵩むので、
実用的ではない。また、金属フィルムは表面が平坦であ
るので、ここを通過する音波が乱反射して共振等の弊害
が発生する可能性が高いという弊害がある。

【００１０】本発明の課題は、振動板電極の防塵・保護
用シートとして新たな素材を用いることにより、静電容
量型マイクロホンの製造を簡単に、しかも廉価に行う得
るようにすることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、ケース内に振動板電極と背電極を一定
の間隔で対向配置し、前記ケースの端面に形成した開口
を介して導入される音波による前記振動板電極の振動
を、当該振動板電極と前記背電極の間の静電容量の変化
として検出する静電容量型マイクロホンにおいて、前記
振動板電極の防塵および保護のために前記開口を封鎖す
る防塵・保護シートとして、金属繊維からなるシートを
用いるようにしている。

【００１２】金属繊維からなるシートとしては、ステン
レス鋼繊維からなるシートを用いることができる。

【００１３】また、極細のステンレス鋼等の金属繊維を
シート状に焼結した焼結体シートを用いることができ
る。

【００１４】本発明では、ステンレス鋼繊維等の金属繊
維からなるシートあるいは、その焼結体シートを防塵・
保護シートとして用いている。かかるシートは、通気性
を備え、また導電性を有している。従って、一般的に使
用されている不織布製の防塵・保護シートの代わりに使
用できると共に、不織布製のものに比べて、加工性等の
点で優れている。これに加えて、不織布製のシートは、
唾液、空気中の湿気等を吸収して湿気を帯びてしまい、
そこで雑菌が繁殖する等の弊害があるが、金属繊維から
なるシートはこのような弊害を抑制できるので、より衛
生的であるという利点もある。

【００１５】特に、ステンレス鋼繊維からなる焼結体シ
ートは、機械加工が簡単であり、切断面はステンレス鋼
繊維が圧縮された状態になるので、繊維が切断面からほ
つれることもない。従って、加工性等の点で優れてい
る。

【００１６】ここで、必要に応じて、前記シートに微小
な貫通孔を形成してもよい。貫通孔を形成する場合にお
いても、金属繊維からなるシートは、不織布製のシート
や金属シートに比べて、その加工性に優れているという
利点がある。

【００１７】また、本発明の前記シートは金属繊維から
構成されているので、その表面は、一般の金属板とは異
なり平坦ではなく微小の凹凸状態となっており、従っ
て、ここを通過する音波が乱反射して共振等の弊害を抑
制できる効果も期待できる。

【００１８】一方、本発明の静電容量型マイクロホンに
おいては、開口が形成されているケースの端面の裏側
に、前記シート、ワッシャー電極、振動板電極、絶縁用
ワッシャおよび背電極をこの順序で重ねた構成を採用し
ている。この構成によれば、部品を接着する工程を必要
とすることなく、各部品の組み付けを行うことができ
る。従って、不織布製のシートを接着している従来の方
法に比べて、製造が極めて容易になり、また製造コスト
も安くなる。これに加えて、金属繊維からなるシートは
導電性があるので、ケース内部に組み込むことができ、
また、不織布製のシートを用いる場合とは異なり、ワッ
シャー電極との間の電気的接点を別途形成する必要がな
いという利点もある。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に、図１を参照して、本発明
を適用した静電容量型マイクロホンを説明する。

【００２０】この図に示すように、静電容量型マイクロ
ホン１は、一端が封鎖された円筒状のアルミニウムケー
ス２の内部に、振動板電極３と背電極４とが絶縁性のワ
ッシャー５を介して一定の間隔で対向配置されている。
対向配置された電極３、４は、電極３の側にはワッシャ
ー電極６およびステンレス鋼繊維からなる焼結体シート
１２が配置されている。電極４の側においては、樹脂成
形品からなる円筒状スペーサ７および円形のベーク板８
が配置され、このベーク板８の外周縁は、ケース開口縁
に形成した環状フランジ２ｂによって支持されている。
ベーク板８にはＦＥＴ９が搭載されている。

【００２１】ステンレス鋼繊維の焼結体シート１２が対
峙しているケース端板部分２ａの中心には音圧を導入す
るための開口２ｃが形成され、また、この開口２ｃの周
囲にも複数の小径の開口２ｄが形成されている。これら
の開口２ｃ、２ｄはステンレス鋼繊維からなるの焼結体
シート１２によって覆われている。

【００２２】ケース端壁部分２ａに形成した開口２ｃ、
２ｄから導入される音圧によって振動板電極３が振動す
ると、電極３、４間の静電容量が変化する。この変化
は、ＦＥＴ９を介して増幅された後に、出力端子１０、
１１間の電圧変化として出力される。

【００２３】ここで、ステンレス鋼繊維からなる焼結体
シート１２は、一般に５〜２０ミクロン程度、例えば、
８ミクロン程度の極細のステンレス鋼繊維を圧縮して焼
結することにより形成されたものであり、通気性を備え
ている。従って、開口２ｃ、２ｄから振動板電極３に導
入される音波を阻止することは無い。また、このような
極細のステンレス鋼繊維から構成されているので、形成
されている通気孔はミクロンオーダーであり、防塵性能
にも優れている。さらには、極細のスレテンス鋼繊維か
ら構成されているので、その表面は、一般の金属板とは
異なり平坦ではなく微小の凹凸状態となっており、従っ
て、ここを通過する音波が乱反射して共振等の弊害を抑
制できる効果も期待できる。

【００２４】さらにまた、不織布等とは異なり、機械加
工性に優れているので、量産が可能であり、従って、製
造価格を低減することが容易である。また、不織布等の
ように湿気を帯びて雑菌の繁殖場所になってしまうとい
うことは無いので、衛生的でもある。

【００２５】これに加えて、本例の静電容量型マクロホ
ン１では、各構成部品を、アルミニウムケース２の開口
側から順番に重ねるだけで、これらの部品の組み付けを
行うことができる。すなわち、まず、焼結体シート１２
を入れて、端壁２ａの裏面に重ね、次に、ワッシャー電
極６、振動板電極３、絶縁性のワッシャー５、背電極
４、スペーサ７、ベーク板８をこの順序で重ね合わせる
ことにより、組み付けを行うことができる。従って、従
来のように不織布性のシートを接着する工程が不要とな
り、組み付け作業が簡単になり、しかもコストも安くな
る。また、焼結体シート１２は導電性があるので、簡単
に電気的接点を形成できるという利点もある。

【００２６】本発明で使用しているステンレス鋼繊維か
らなる焼結体シート１２は、例えば、ブリジストンメタ
ル株式会社（栃木県黒磯市）から入手することができ
る。

【００２７】（その他の実施の形態）上記の実施例で
は、ステンレス鋼繊維からなる焼結体シートを用いてい
るが、この代わりに、異なる金属繊維からなる焼結体シ
ートを用いることもできる。また、場合によっては、焼
結することなく、単に、金属繊維を所定の厚さに圧縮し
てシート状としたものを利用することもできる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の静電容量
型マイクロホンでは、振動板電極の防塵・保護用シート
として、ステンレス鋼繊維等の金属繊維からなるシート
あるいは、金属繊維からなる焼結体シートを採用してい
る。このシートは導電性を有し、加工性に優れ、また、
圧縮の程度や繊維径を調整することによりその空隙率を
簡単に変えることができる。従って、希望する特性の振
動板電極の防塵・保護用シートを簡単に製造することが
でき、希望する特性の静電容量型マクロホンを簡単かつ
廉価に製造できる。

【００２９】また、本発明の静電容量型マイクロホンで
は、各部品を一方向から重ね合わせて押さえ付けること
により、各部品の組み付けを行うことができる。従っ
て、その組み付け作業を効率良くしかも廉価に行うこと
が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した静電容量型マイクロホンの概
略構成図である。

【図２】従来の静電容量型マイクロホンの概略構成図で
ある。

【符号の説明】

１静電容量型マイクロホン２アルミニウムケース２ａ端板部分２ｂ環状フランジ２ｃ、２ｄ開口３振動板電極４背電極５絶縁性ワッシャー６ワッシャー電極７スペーサ８ベーク板９ＦＥＴ１０、１１端子１２ステンレス鋼繊維からなる焼結体シート（防塵・
保護用シート）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケース内に振動板電極と背電極を一定の
間隔で対向配置し、前記ケースの端面に形成した開口を
介して導入される音波による前記振動板電極の振動を、
当該振動板電極と前記背電極の間の静電容量の変化とし
て検出する静電容量型マイクロホンにおいて、前記振動板電極の防塵および保護のために前記開口を覆
っている防塵・保護シートとして、金属繊維からなるシ
ートを用いることを特徴とする静電容量型マイクロホ
ン。
【請求項２】請求項１において、前記金属繊維からなるシートは、ステンレス鋼繊維から
なるシートであることを特徴とする静電容量型マイクロ
ホン。
【請求項３】請求項１または２において、前記金属繊維からなるシートは焼結体シートであること
を特徴とする静電容量型マイクロホン。
【請求項４】請求項１ないし３のうちのいずれかの項
において、において、前記シートに、内径が５０ミクロン以下の複
数の貫通孔を形成することを特徴とする静電容量型マイ
クロホン。
【請求項５】請求項１ないし４のうちのいずれかの項
において、前記開口が形成されている前記ケースの端面の裏側に
は、前記シート、ワッシャー電極、前記振動板電極、絶
縁用ワッシャーおよび前記背電極をこの順序で重ねてあ
ることを特徴とする静電容量型マイクロホン。