TWI272455B - Composition for antireflection film formation - Google Patents
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Description
(1) 1272455 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 技術領域 本發明爲關於有效減低光阻物曝光時來自頭道基板反 射之不良影響的形成防反射膜之組成物,使用該組成物之 防反射膜之形成方法,及使用該組成物之半導體裝置的形 成方法。 【先前技術】 於先前的半導體裝置製造中,乃以使用光阻組成物之 光微影術進行微細加工。前述之微細加工爲於矽晶圓等之 被加工基板上形成光阻組成物之薄膜,並於其中透過描繪 半導體裝置圖型之光罩圖型,照射紫外線等之活性光線, 並顯像,並以所得之光阻圖型做爲保護膜且將矽晶圓等之被 加工基板予以蝕刻處理之加工法。然而,近年,隨著半導 體裝置之高集成度化,所使用的活性光線亦有由KrF激元激 光(波長248nm )朝向ArF激元激光(波長193nm )、及F2激 元激光(波長157nm )短波長化的傾向。伴隨著,來自基 板之活性光線的亂反射和駐波的影響乃成爲大問題。於是 ,廣泛檢討於光阻物與被加工基板之間設置防反射膜( Bottom Anti-Reflective Coating、BARC)的方法。 防反射膜已知有鈦、二氧化鈦、氮化鈦、氧化鉻、碳 、α -矽等之無機防反射膜、和吸光性物質及高分子化合物 所構成的有機防反射膜。前者於膜形成上必須以真空澱積 -5 - (2) 1272455 裝置、CVD裝置、濺鍍裝置等之設備,相對地後者具有不 需要特別設備之優點,並且已進行許多檢討。例如,有機 防反射膜之例可列舉於同一分子內具有交聯反應基之羥基 和吸光基的丙烯酸樹脂型防反射膜、和於同一分子內具有 交聯反應基之羥基和吸光基的酚醛淸漆樹脂型防反射膜等 (例如,參照美國專利第5 9 1 9 5 9 9號說明書、美國專利第 5 693 69 1號說明書)。 對於有機防反射膜材料所期望的物性例如爲對於光和 放射線具有大的吸光度,不會引起與光阻層的內部混合( 於光阻溶劑中爲不溶),塗佈時或加熱乾燥時不會由防反 射膜材料往面漆光阻物中有低分子擴散物,比光阻物具有 更大的鈾刻速度等(例如,參照Tom Lynch等3名,「 Properties and Performance of Near UV Reflectivity Control Layers」, (美國),in Advances in Resist Technology and Processing XI, Omkaram, Nalamasu編,Proceedings of SPIE, 1 994 年,第 2195 卷(Vol.2195 ) , p.225 - 2 2 9 ; G · T ay 1 o r 等 1 3 名, 「Methacrylate Resist and Antireflecti ve Coatings for 1 9 3 nm Lithography」, (美國 ) , in Microlithography 1 9 9 9 : Advances in Resist
Technology and Processing XVI, Will Conley 編, Proceedings of SPIE,1 999 年,第 3 67 8 卷(Vo 1.3 67 8 ), p · 1 7 4 - 1 8 5 ; J im · D . Meador等 6 名, 「Recent Progress in 193nm Antireflective Coatings」, (美國), (in
Microlithography 1 9 9 9 : Advances in Resist Technology (3) 1272455 and Processing XVI,Will Conley 編,(Proceedings of SPIE ) , 1999 年,第 3678 卷(Vol.3 678 ) , p.800-809 )。 又,已知含有經羥烷基或烷氧烷基所取代胺基之含氮 化合物的光微影術用頭道材料(例如,參照特開2000-22 1 6 8 9號公報及特開2000-2 8449 1號公報)。 【發明內容】 本發明爲用以解決前述先前技術之問題點。 本發明之第一目的爲在於提供製造半導體裝置之光微 影步驟中所用之形成防反射膜的組成物。 本發明之第二目的爲在於提供將248nm、193nm、 15 7nm等波長之照射光使用於微細加工時可有效吸收來自基 板的反射光,且不會引起與光阻層的內部混合,可取得優良 的光阻圖型,並且具有比光阻物更大乾式蝕刻速度之光微影 用防反射膜之製造方法。 本發明之第三目的爲在於提供使用該形成防反射膜之 組成物形成光阻圖型之半導體裝置的製造方法。 本申請專利範圍第1項之發明爲含有下述式(1 ) r2oh2c
〇 丄N ^CHgOR! 式(1) (式中,1^及R2分別獨立表示氫原子或烷基,1及R4分別獨 (4) 1272455 立表示氫原子、甲基、乙基、羥甲基或烷氧甲基)所示之 化合物爲其特徵的形成防反射膜之組成物。 本申請專利範圍第2項之發明爲含有由第1項記載之式( 1 )所示化合物所製造之樹脂爲其特徵的形成防反射膜之組 成物。 本申請專利範圍第3項之發明爲該樹脂爲式(1 )所示 化合物之縮合體爲其特徵之第2項記載的形成防反射膜之組 成物。 本申請專利範圍第4項之發明爲再含有吸光性化合物和/ 或吸光性樹脂爲其特徵之第1項至第3項中任一項記載的形 成防反射膜之組成物。 本申請專利範圍第5項之發明爲該吸光性化合物爲由萘 化合物及蒽化合物中選出至少一種爲其特徵之第4項記載的 形成防反射膜之組成物。 本申請專利範圍第6項之發明爲該吸光性化合物爲由 三哄化合物及三哄三酮化合物中所選出至少一種爲其特徵之 第4項記載的形成防反射膜之組成物。 本申請專利範圍第7項之發明爲該吸光性樹脂於其構造 內具有由苯環、萘環及蒽環中選出至少一個芳香環構造爲其 特徵之第4項記載的形成防反射膜之組成物。 本申請專利範圍第8項之發明爲再含有由羥基、羧基、 胺基及硫醇基中選出至少一個形成交聯取代基之樹脂爲其 特徵之第1項至第3項中任一項記載的形成防反射膜之組成 物。 -8- (5) 1272455 本申請專利範圍第9項之發明爲再含有酸和/或產酸劑爲 其特徵之第1項至第3項中任一項記載的形成防反射膜之組 成物。 本申請專利範圍第1 0項之發明爲製造半導體裝置所用 之防反射膜的形成方法,係將第1項至第3項中任一項記載 的形成防反射膜之組成物於基板上塗佈並且锻燒形成爲其 特徵之方法。 本申請專利範圍第11項之發明爲半導體裝置之製造方 法,係將第1項至第3項中任一項記載的形成防反射膜之組 成物於基板上塗佈並煅燒形成防反射膜,於其上覆蓋光阻 物’並將此防反射膜和光阻物所覆蓋之基板予以曝光、顯 像,且經由蝕刻於基板上轉印畫像並形成集成電路元件爲其 特徵之方法。 用以實施發明之最佳形態 本發明之形成防反射膜之組成物於基本上爲式(1 )所 示之化合物及溶劑所構成的組成物,或,式(1 )所示之化 合物所製造之樹脂及溶劑所構成的組成物,含有界面活性 劑等做爲任意成分。本發明之形成防反射膜之組成物中之 固形成分的含有率較佳爲0.1〜50質量%,更佳爲0.5〜30質量 %。此處所謂的固形成分爲指由形成防反射膜之組成物之 全成分中除去溶劑成分者。 於本發明之形成防反射膜之組成物中,使用前述式( 1 )所示之化合物做爲有效成分。於式(1 )中,R!及R 2分別 -9- (6) 1272455 獨立表示氫原子或烷基,113及1^4分別獨立之表示氫原子、甲 基、乙基、羥甲基或烷氧甲基。 前述烷基可列舉例如甲基、乙基、異丙基、正丁基、 正己基等。又,前述烷氧甲基可列舉例如甲氧甲基、乙氧 甲基、丁氧甲基等。 於本發明中,可僅使用一種式(1 )之化合物,又,亦 可組合使用二種以上之式(1 )之化合物。於本發明之形成 防反射膜之組成物中,式(1 )所示化合物之配合量爲全固 形成分每100質量%,較佳爲丨〇質量%,更佳爲50質量%〜99 質量%,最佳爲60質量%〜95質量%。 式(1 )所示之化合物爲經由令脲和甲基脲等在沸水中 與甲醛反應予以羥甲基化則可取得。於此反應中,可使用 氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化四甲基銨等之鹼性觸媒。又, 經由令脲和甲基脲等予以羥甲基化之化合物以甲醇、乙醇、 異丙醇、正己醇等之醇類進行反應,予以烷氧烷基化亦可 取得。於此反應中,使用鹽酸、硫酸、甲烷磺酸等之酸性 觸媒。 於本發明之形成防反射膜之組成物中,可使用由式(1 )化合物所製造的樹脂。此類樹脂包含令式(1 )之化合物 ’和可與式(1 )化合物縮合反應之化合物進行縮合反應所 製造的樹脂,及,經由式(i)化合物彼此的縮合反應所製 造之縮合體樹脂。此類樹脂之重量平均分子量以 100〜1 000000爲佳,且以使用重量平均分子量200〜5 00000 之樹脂爲更佳。 -10- 1272455 (7) 於本發明中,可僅使用一種由式(1 )化合物所製造 之樹脂’又’亦可組合使用二種以上之樹脂。於本發明之 形成防反射膜之組成物中,由式(1 )所製造之樹脂配合 量爲全固形成分每1 〇 0質量%,較佳爲1 〇質量%以上,更佳 爲5 0質量%〜99質量%,最佳爲60質量%〜95質量%。 此類樹脂可經由令式(1 )化合物彼此進行縮合反應 ’又’令式(1)之化合物及可與式(1)化合物縮合反應 之化合物混合,並將此混合物加熱進行縮合反應則可取得 。此類縮合反應爲令式(1 )之化合物,或,式(1 )之化 合物及可與式(i)化合物縮合反應之化合物於苯、甲苯、 二甲苯、乳酸乙酯、乳酸丁酯、丙二醇單甲醚、丙二醇單 甲醚醋酸酯、-甲基吡咯烷酮等有機溶劑中溶解之溶液狀 態下進行爲佳。又,鹽酸、硫酸、磷酸等之無機酸、甲酸 、醋酸、甲烷磺酸、甲苯磺酸等之有機酸亦可使用做爲前 述縮合反應的觸媒。縮合反應之反應溫度和反應時間爲依 據所使用之化合物,目的樹脂之聚合度、分子量等而異, 例如,反應時間爲由0.1〜100小時之範圍,反應溫度爲由20 °C〜2 0 0 °C之範圍中適當選擇。使用酸觸媒時,酸觸媒相 對於所使用化合物之全質量可使用0.001〜50質量%之範圍 〇 式(1 )之化合物及可與式(1 )化合物縮合反應之化 合物所製造之樹脂中,對於式(1 )化合物及可與式(1 ) 化合物縮合反應之化合物組成並無特別限制,但可考慮使 用所得樹脂所形成之防反射膜的防反射效果、衰減係數、 -11 - (8) l272455 倉虫刻速度等,相對於式(i )之化合物及可與式(1 )化合 物縮合反應之化合物的合計質量,式(1 )之化合物較佳 爲含有30質量%以上,更佳爲50質量%,最佳爲70質量%以 上。 可與式(1 )化合物縮合反應之化合物可使用具有羥 基、羧基、胺基、烷氧甲基等之可與式(1)化合物縮合 反應之取代基的化合物。此類化合物可列舉例如乙二醇、 丙二醇、阿糖醇、環己烷二醇、聚(2 -羥乙基)甲基丙烯 酸酯、苯酚淸漆、三(2·羥乙基)三哄三酮、萘酚、苄醇、 8 -羥甲基蒽等之具有羥基的化合物;順丁烯二酸、反丁烯二 酸、丙二酸、苯甲酸、萘羧酸、9-蒽羧酸等之具有羧基的化 合物;乙二胺、胺基蒽、苯胺、伸己基二胺等之具有胺基的 化合物;二井C yte c股份有限公司製之二元醇脲基化合物(商 品名Powder Link 1 1 74、Cymel 1 1 70 )、甲氧甲基型蜜胺系 父聯劑化合物(商品名Cymel 300、Cymel 301、Cymel 303 、Cymel 3 50 ) 、丁氧甲基型蜜胺系交聯劑化合物(商品名 Micoat 506、Micoat 508)等之具有烷氧甲基的化合物。 式(1 )之化合物及由其所製造之樹脂亦可列舉三井 Cytec股份有限公司製之甲基化脲樹脂(商品名UFR 65 ) 、丁基化脲樹脂(商品名UFR 3 00、U-VAN10S60、IJ-VANIOR 、 U-VAN11HV ) 、 丁基 化脲蜜 胺樹脂(1;- VAN132、U-VAN135、U-VAN136、U-VAN55 );大日本 油墨化學工業股份有限公司製之脲/甲醛系樹脂(高縮合 型’商品名 Becamine J-300S、 Becamine F-955、 Becamine -12- 1272455 N )等之市售品。 可由本發明式(1 )化合物所製造之樹脂推定具有如下 之梅造。 “ 即,經由式(1 )化合物彼此間縮合所產生的樹脂,例 如經由式(1 )所示化合物之一之四丁氧甲基脲縮合所產生 的樹脂中,認爲具有在丁氧甲基部分引起縮合,且在脲部 分爲經由-CH2-或-CH2〇CH2-之交聯鍵所連結之下述式(2 ) 所示之構造。還有,於此樹脂之生成中,四丁氧甲基脲之 全部的丁氧甲基並非參與樹脂的生成,且推定一部分的丁 氧甲基爲殘存。
由式(1)之化合物及可與式(1)化合物縮合反應之 化合物所製造的樹脂,例如經由式(1 )所示化合物之一之 四丁氧甲基脲,和可與式(1)化合物縮合反應之化合物之 -13- (10) 1272455 一之六甲氧基甲基蜜胺縮合所產生的樹脂爲具有在丁氧甲 基部分或甲氧甲基部分引起縮合,且在脲部分和蜜胺部分爲 經由-CH卜或-CH2〇CH2-之交聯鍵所連結之下述式(3 )所示 之構造。還有,於此樹脂之生成中,四丁氧甲基脲、六甲 氧甲基蜜胺之全部的丁氧甲基、甲氧甲基並非參與樹脂的 生成,且推定一部分的丁氧甲基或甲氧甲基爲殘存。 C4H9OH2C 'n—ch2och2
Ν’ \[y|,CH2〇CH2 o 人 H3COH2C、n〆 fCH2OCH3
Λ CH2OCH2 N. 、CH5 \ 〇 ch2och2 II h2coh2c 、W,CH2〇C4H9 CHoOCHo
M
式(3) 又,可與式(1 )化合物縮合反應之化合物,例如於使 用具有二個羥基之化合物時,經由此化合物與四丁氧甲基 脲之縮合所產生的樹脂爲在羥基部分和丁氧甲基部分之間 引起縮合,且該具有羥基之化合物和脲部分爲具有經由-0 C Η 2 -之交聯鍵所連結之下述式(4 )所示之構造。還有, 於此樹脂之生成中,具有羥基之化合物的全部羥基及四丁 -14- (11) 1272455 氧基甲基脲之全邰的丁氧甲基並非參與樹脂的生成,且推 定一部分的羥基或丁氧甲基爲殘存。下述式(4 )中,H〇_ A-〇H爲表示具有二個羥基之化合物,a爲表示由該化合物除 去二個羥基之部分。 0
N ch2o、 〇 Λ A—OH 〇 A - oh2c、nAn/Ch2o H2COH2C^nn 、 0H2C ^H2OCH2 II i 、CH2OC4H9 a/ /CH2OC4H9I / N\ 〇h2c ch2och2
HO 式⑷ 又,於本發明之形成防反射膜之組成物中,可組合使 用式(1 )化合物和由式(1 )化合物所製造的樹脂。此類 組合物於本發明之形成防反射膜之組成物中的配合量爲全 固形成分每100質量%,較佳爲1〇質量%以上,更佳爲50質 量%〜99質量%,最佳爲60質量%〜95質量%。 於本發明之形成防反射膜之組成物中,可添加吸光性 化合物和吸光性樹脂。經由添加吸光性化合物和吸光性樹 脂,則可調節由本發明之形成防反射膜之組成物所形成之 防反射膜的折射率、衰減係數、蝕刻速度等之特性。此類 吸光性化合物和吸光性樹脂可使用對於防反射膜上所設置 之光阻層中之感光成分的感光特性波長區域中之光線具有高 的吸收能力,並且可防止由基板因反射所產生的駐波和基板 表面段差所引起的亂反射。又,所使用之吸光性樹脂的重 -15- (12) 1272455 量平均分子量較佳爲500〜1000000,更佳爲500〜500000。 此些吸光性化合物和吸光性樹脂亦可僅使用一種,且 亦可組合使用二種以上。本發明之形成防反射膜之組成物 中,吸光性化合物和吸光性樹脂之配合量爲全固形成分每 100質量%,較佳爲〇.〇1質量%以上,更佳爲1質量%〜90質量 % ’再佳爲1質量%〜50質量%,最佳爲5質量%〜40質量%。 吸光性化合物可使用例如二苯酮化合物、苯並三唑化 合物、偶氮化合物、萘化合物、蔥化合物、蒽酮化合物、三 啡化合物、三畊三酮化合物' 喹啉化合物等。萘化合物、蒽 化合物、三哄化合物、三畊三酮化合物爲較佳使用。 此類吸光性化合物以分子內具有至少一個羥基、胺基 或羧基之萘化合物、分子內具有至少一個羥基、胺基或羧 基之蒽化合物爲較佳使用。 分子內具有至少一個羥基、胺基或羧基之萘化合物可 列舉1 -萘羧酸、2 -萘羧酸、1 -萘酚、2 -萘酚、1 -胺基萘、萘 基醋酸、1-羥基-2-萘羧酸、6-溴-2-羥基萘、2,6-萘二羧酸 等。 分子內具有至少一個羥基、胺基或羧基之蒽化合物可 列舉9-蒽羧酸、9-羥甲基蒽、1-胺基蒽等。 又,吸光性化合物亦可使用三哄化合物或三哄三酮化 合物。 此類三畊化合物可列舉例如具有至少一個甲氧甲基之 蜜胺、苯並胍胺化合物,具體而言,例如,六甲氧甲基蜜 胺’四甲氧甲基苯並胍胺。 -16- (13) 1272455 三畊三酮化合物可列舉下式(5 )之化合物 ο (a)
—C 一 H2 /\ (d) -C十(e) Η -CH2CH20H —C-C-CH3 Η2 OH (b)
O -ch2ch2o-11—ch2ch2sh (g) {式(5)中,X爲表示(a)〜(g)所示之基}之化合物。 吸光性樹脂可使用例如於其構造內具有苯環、萘環、 蒽環等之芳香環構造、吡啶環、喹啉環、噻吩環、噻唑環、 三哄環、鸣唑環等之雜芳香環構造的樹脂。 此類吸光性樹脂可使用於其重覆之構成單位內具有由 苯環、萘環及蒽環中選出至少一個芳香環構造的樹脂。 具有苯環之樹脂可列舉酚醛淸漆樹脂、鹵化酚醛淸漆 樹脂、聚苯乙烯、聚羥基苯乙烯等。又,可列舉含有丙烯 酸苄酯、甲基丙烯酸苄酯、苯乙烯、羥基苯乙烯等做爲構 成單位的樹脂。此類樹脂可列舉甲基丙烯酸苄酯和甲基丙 烯酸2-羥丙酯的共聚物、苯乙烯與甲基丙烯酸2-羥乙酯的 共聚物、羥基苯乙烯與甲基丙烯酸乙酯的共聚物、甲基丙 烯酸苄酯與甲基丙烯酸2-羥丙酯與甲基丙烯酸乙酯之三聚 物、苯乙烯與甲基丙烯酸2-羥乙酯與甲基丙烯酸甲酯之三 -17- (14) 1272455 聚物等。 更且,具有苯環之樹脂可列舉美國專利6323 3 1 0號說明 書中記載之蜜胺化合物(商品名Cymel 3 03 )和苯並胍胺化 合物(商品名Cymel 1123)所製造之樹脂。 具有萘環和蒽環之樹脂可列舉例如具有以下所示構成 單位(Π]〜[7])之樹脂。
-18- [7] (15) 1272455 於本發明之形成防反射膜之組成物中,可再添加具有 由羥基、羧基 '胺基及硫醇基中選出至少一個形成交聯取 代基之樹脂。經由添加此類樹脂,則可調節本發明之形成 防反射膜之組成物所形成之防反射膜的折射率、衰減係數 、蝕刻速度等之特性。此類樹脂可列舉含有丙烯酸2-羥乙 酯、丙烯酸2-羥丙酯、甲基丙烯酸2-羥乙酯、甲基丙烯酸 2-羥丙酯、乙烯醇、2-羥乙基乙烯醚、丙烯酸、甲基丙稀 酸等做爲一個構成單位的樹脂。此類樹脂之重量平均分子 量較佳爲500〜1000000,更佳爲500〜500000。本發明之形 成防反射膜之組成物中,此類樹脂之含量爲全固形成分每 100質量%,較佳爲20質量%,更佳爲15質量%以下。 此類樹脂可列舉例如甲基丙烯酸2-羥乙酯、聚乙烯醇 、聚丙烯酸、丙烯酸2 -羥丙酯與甲基丙烯酸甲酯之共聚物 、丙烯酸2-羥丙酯與甲基丙烯酸異丙酯之共聚物、甲基丙 烯酸2-羥丙酯與甲基丙烯酸2,2,2-三氯乙酯之共聚物、 甲基丙烯酸2-羥丙酯與甲基丙烯酸2,2,2-三氟乙酯之共 聚物、甲基丙烯酸2-羥丙酯與甲基丙烯酸2-氯乙酯之共聚 物、甲基丙烯酸2-羥丙酯與甲基丙烯酸環己酯之共聚物、 甲基丙烯酸2 -羥丙酯與甲基丙烯酸正辛酯之共聚物、甲基 丙烯酸2_羥丙酯與乙烯醇之共聚物、甲基丙烯酸2-羥丙酯 與丙烯酸之共聚物、甲基丙烯酸2-羥丙酯與馬來醯亞胺之 共聚物、甲基丙烯酸2 -羥丙酯與丙烯腈之共聚物、乙烯醇 與甲基丙烯酸甲酯之共聚物、乙烯醇與馬來醯亞胺之共聚 -19- (16) 1272455 物、乙烯醇與甲基丙烯酸甲酯之共聚物、2-羥乙基乙烯醚 與甲基丙烯酸乙酯之共聚物、2-羥乙基乙烯醚與甲基丙烯 酸2 -羥丙酯之共聚物、甲基丙烯酸與甲基丙烯酸乙酯之共 聚物、甲基丙烯酸與馬來醯亞胺之共聚物等。 於本發明之形成防反射膜之組成物中,可添加酸和/ 或產酸劑。此類酸和產酸劑可列舉醋酸、甲烷磺酸、三氟 醋酸、三氟甲烷磺酸、苯甲酸、甲苯磺酸、吡啶鐵-對-甲 苯磺酸酯等之酸性化合物;2,4,4,6-四溴環己二烯酮、 苯偶姻甲苯磺酸酯、2-硝苄基甲苯磺酸酯,其他之有機磺 酸烷酯等之熱產酸劑;雙(4-第三丁基苯基)碘鐵三氟甲苯 磺酸酯、三苯基銃三氟甲烷磺酸酯、苯基-雙(三氯甲基 )-s-三哄、苯偶姻甲苯磺酸酯、N-羥基琥珀醯亞胺三氟甲 烷磺酸酯等之光產酸劑。此類酸和產酸劑可僅使用一種, 且亦可組合使用二種以上。於本發明之形成防反射膜之組 成物中,此類酸和產酸劑之添加量爲全固形成分每1 00質 量%,較佳爲0.00 1〜2 0質量%,更佳爲0.01〜10質量%。 於本發明之形成防反射膜之組成物中,除了上述以外 可視需要添加其他的添加劑,例如,流變調整劑、接黏輔 助劑、界面活性劑等。 流變調整劑爲主要令形成防反射膜之組成物的流動性 提高,特別於煅燒(烘烤)步驟中,於提高形成防反射膜 之組成物對於孔內部之充塡性的目的下添加。流變調整劑 之具體例可列舉酞酸二甲酯、酞酸二乙酯、酞酸二異丁酯 、酞酸二己酯、酞酸丁基異癸酯等之酞酸衍生物;己二酸 -20· (17) 1272455 二正丁酯、己二酸二異丁酯、己二酸二異辛酯、己二酸辛 基癸酯等之己二酸衍生物;順丁烯二酸二正丁酯、順丁烯 二酸二乙酯、順丁烯二酸二壬酯等之順丁烯二酸衍生物; 油酸甲酯、油酸丁酯、油酸四氫槺酯等之油酸衍生物;或 硬脂酸正丁酯、硬脂酸甘油酯等之硬脂酸衍生物。此些流 變調整劑爲形成防反射膜之組成物之全成分每1 0 0質量。/◦, 通常配合未滿30質量%。 接黏輔助劑爲主要令基板或光阻物與形成防反射膜之 組成物所形成之防反射膜的密合性提高,且特別於顯像中 不會令光阻物剝離之目的下添加。具體例可列舉三甲基氯 矽烷、三甲基乙烯基氯矽烷、甲基二苯基氯矽烷、氯甲基 二甲基氯矽烷等之氯矽烷類;三甲基甲氧基矽烷、二甲基二 乙氧基矽烷、甲基二甲氧基矽烷、二甲基乙烯基乙氧基矽烷 、二苯基二甲氧基矽烷、苯基三乙氧基矽烷等之烷氧基矽烷 類;六甲基二矽氮烷、N,N-雙(三甲基甲矽烷基)脲、二 甲基三甲基甲矽烷基胺、三甲基甲矽烷基咪唑等之矽氮烷 類;乙烯基三氯矽烷、r -氯丙基三甲氧基矽烷、r -胺丙基 三乙氧基矽烷、r-縮水甘油氧丙基三甲氧基矽烷等之矽烷 類;苯並三唑、苯並咪唑、吲唑、咪唑、2-氫硫基苯並咪唑 、2-氫硫基苯並噻唑、2-氫硫基苯並鸣唑、尿唑、硫氧代-1 ,2,4-三唑、氫硫基咪唑、氫硫基嘧啶等之雜環狀化合物 ,和1,卜二甲基脲、1,3-二甲基脲等之脲、或硫脲化合物 。此些接黏輔助劑爲形成防反射膜之組成物之全成分每1 00 質量%,通常配合未滿5質量%,較佳爲未滿2質量%。於本 -21 - (18) 1272455 發明之形成防反射膜之組成物中,爲了不會發生針孔和拉 延等,且對於表面不勻之塗佈性更加提高,則可配合界面活 性劑。界面活性劑可列舉例如聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯 硬脂醚、聚氧乙烯鯨蠟醚、聚氧乙烯油醚等之聚氧乙烯烷醚 類、聚氧乙烯辛基苯酚醚、聚氧乙烯壬基苯酚醚等之聚氧乙 烯烷芳基醚類、聚氧乙烯·聚氧丙烯分段共聚物類、山梨糖 醇酐單月桂酸酯、山梨糖醇酐單棕櫚酸酯、山梨糖醇酐單硬 脂酸酯、山梨糖醇酐單油酸酯類、山梨糖醇酐三油酸酯、山 梨糖醇酐三硬脂酸酯等之山梨糖醇酐脂肪酸酯類、聚氧乙烯 山梨糖醇酐單月桂酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐單棕櫚酸酯、 聚氧乙烯山梨糖醇酐單硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐三油 酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐三硬脂酸酯等之聚氧乙烯山梨糖 醇酐脂肪酸酯類等之非離子系界面活性劑;Efutop EF301、 EF3 03、EF3 52 ((株)TOKEM PRODUCTS 製)、Megafac F171、F173 (大日本油墨化學工業(株)製) 、Fluroride FC430、FC43 1 (住友 3M (株)製)、Asahiguard AG710、 Safuron S-382 、 SC101 、 SC102 、 SC103 、 SC104 、 SC105 、 sc 1 06 (旭硝子(株)製)等之氟系界面活性劑;有機基矽 氧烷聚合物KP341 (信越化學工業(株)製)等。此些界面 活性劑之配合量爲本發明之形成防反射膜之組成物之全成 分每100質量%,通常以0.2質量%以下,較佳爲〇.1質量%以 下。此些界面活性劑可單獨添加,且亦可組合二種以上。 本發明之形成防反射膜之組成物爲將前述各種成分溶 解於適當溶劑中供使用。此類溶劑可使用乙二醇單甲醚、 -22- (19) 1272455 乙二醇單乙醚、甲基溶纖劑醋酸酯、乙基溶纖劑醋酸酯、二 甘醇單甲醚、二甘醇單乙醚、丙二醇、丙二醇單甲醚、丙二 醇單甲醚醋酸酯、丙二醇丙醚醋酸酯、甲苯、二甲苯、甲基 乙基酮、環戊酮、環己酮、2-羥基丙酸乙酯、2-經基-2-甲 基丙烯乙酯、乙氧基醋酸乙酯、羥基醋酸乙酯、2_經基-3_ 甲基丁酸甲酯、3 -甲氧基丙酸甲酯、3 -甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸乙酯、3 -乙氧基丙酸甲酯、丙酮酸甲酯、丙酮酸 乙酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乳酸乙酯、乳酸丁酯等。此 些有機溶劑可單獨或組合使用二種以上。 更且,可混合使用丙二醇單丁醚、丙二醇單丁醚醋酸 酯等之高沸點溶劑。此些溶劑中,若使用丙二醇單甲醚、 丙二醇單甲醚醋酸酯、乳酸乙酯、乳酸丁酯及環己酮’則 可提高勻塗性,故爲佳。 本發明之防反射膜上層所塗佈的光阻物可使用負型光 阻物及正型光阻物之任一種。光阻物之具體例可列舉例如 由酚醒淸漆樹脂和1,2 -萘醌二疊氮基磺酸酯所構成的正 型光阻物,具有經由酸分解令鹼溶解速度上升之基的黏合 劑和光產酸劑所構成的化學增幅型光阻物,經由酸分解令 光阻物之鹼溶解速度上升之低分子化合物和鹼可溶性黏合 劑和光產酸劑所構成的化學增幅型光阻物,具有經由酸分 解令鹼溶解速度上升之基的黏合劑和經由酸分解令光阻物 之鹼溶解速度上升之低分子化合物和光產酸劑所構成的化 學增幅型光阻物,例如,Cyplay公司製之商品名APEX-E ,住友化學工業(株)製之商品名PAR7 10等。 -23- (20) 1272455 具有使用本發明之形成防反射膜之組成物所形成之防 反射膜之正型光阻物的顯像液可使用氫氧化鈉、氫氧化鉀 、碳酸鈉、矽酸鈉、偏矽酸鈉、氨水等之無機鹼類、乙胺 、正丙胺等之一級胺類、二乙胺、二正丁胺等之二級胺類、 三乙胺、甲基二乙胺等之三級胺類、二甲基乙醇胺、三乙醇 胺等之醇胺類、氫氧化四甲基銨、氫氧化四乙基銨、膽鹼等 之四級銨鹽、吡咯、哌啶等之環狀胺類等之鹼類水溶液。更 且,於上述鹼類水溶液中添加適當量之異丙醇等醇類、非 離子系界面活性劑等之界面活性劑供使用亦可,其中較佳 之顯像液爲四級銨鹽,更佳爲氫氧化四甲基銨及膽鹼。 其次,說明本發明之光阻圖型形成法,於製造精密集 成電路元件所使用之基板(例如覆蓋矽/二氧化矽之玻璃 基板、ITO基板等之透明基板)上,以旋塗器、塗層器等 之適當的塗佈方法將形成防反射膜之組成物塗佈後,予以 煅燒(烘烤)硬化形成防反射膜。此處,防反射膜之膜厚 以0.0 1〜3·0 μιη爲佳。又,塗佈後煅燒之條件通常爲於 8 0〜2 5 0 °C下1〜120分鐘。其後塗佈光阻物,透過指定的 光罩曝光、顯像、洗滌、乾燥則可取得良好的光阻圖型。 視需要亦可進行曝光後加熱(PEB: Post Exposure Bake) 。其後’光阻物爲將前述步驟所顯像除去之部分的防反射 膜經由乾式蝕刻除去,則可於基板上形成所欲的圖型。 由本發明之形成防反射膜之組成物所製作的防反射膜 ’可比目前更薄之薄膜供使用,可大幅縮短防反射膜之蝕 刻步驟所耗費的時間。同時,比光阻物具有顯示更大之乾 -24- (21) 1272455 式蝕刻速度的特性。 Μ且’由本發明之形成防反射膜之組成物所製作的防 β身彳0莫爲根據步驟條件,可作成兼具防止光線反射機能, &防止基板與光阻物相互作用之機能或防止光阻物所用材 米斗$光I®物曝光時所生成物質對於基板之不良作用之機能 之膜可使用。 以下,根據合成例、實施例、比較例、試驗例及測定 例更加具體說明本發明,但本發明並非被其所限定。 【實施方式】 合成例1 令甲基丙烯酸2,2,2-三氟乙酯15克和甲基丙烯酸2-羥乙酯15克於乳酸乙酯120克中溶解後,將反應液於70 °C 中加溫,且同時於反應液中流入氮氣。其後,添加做爲聚 合引發劑的偶氮雙異丁腈〇. 6克。於氮氣環境氣體下攪拌 24小時後,添加做爲阻聚劑的4-甲氧基苯酚0.01克。其後 ,於二乙醚中注入反應溶液,取得沈澱物型式之式(6 ) 的樹脂化合物。進行所得樹脂化合物之GPC分析時,換算 成標準聚苯乙烯,重量平均分子量爲20200。式(6)中, η及m爲表示該構成單位單體之莫耳比,n + m=l。
-25- (22) 1272455 合成例2 令甲基丙烯酸2,2,2 -三氟Z酯15克和甲基丙烯酸2-羥乙酯1 5克於乳酸乙酯1 2 0克中溶解後,將反應液於5 5 °C 中加溫,且同時於反應液中流入氮氣。其後,添加做爲聚 合引發劑的2,2’_偶氮雙(4-甲氧基_2,4-二甲基戊腈) (和光純藥工業(株),商品名V-70 ) 0.6克。於氮氣環 境氣體下攪拌24小時後,添加做爲阻聚劑的4-甲氧基苯酚 〇 . 〇 1克。其後,於二乙醚中注入溶液’取得沈澱物型式之 式(7 )的樹脂化合物。進行所得樹脂化合物之GPC分析時 ,換算成標準聚苯乙烯,重量平均分子量爲16100。式(7 )中,η及m爲表示該構成單位單體之莫耳比,n + m=l。 ch3 •c—c H2 oh3 公一? 式⑺ ?=0 H2 I Jn C=0
, I
Ο—C—CCI3O—C—C—OH h2 h2 h2 合成例3 將甲苯酚醛淸漆樹脂(旭Ciba (株)製品,商品名 ECN 1 299,重量平均分子量3900) 1〇克添加丙二醇單甲醚 8 〇克並令其溶解。於此溶液中’添加9 -蒽羧酸9.7克和氯 化苄基三乙基銨0.26克後,於105 °C下反應24小時,取得 式(8 )之樹脂化合物。進行所得樹脂化合物之GPC分析時 -26- (23) 1272455 ,換算成標準聚苯乙烯,重量平均分子量爲5600。
合成例4 令甲基丙烯酸縮水甘油酯2 1克和甲基丙烯酸2-羥丙酯 39克於丙二醇單甲醚242克中溶解後,升溫至70 t爲止 。其後,一邊將反應液保持於70 °C —邊添加偶氮雙異丁 腈〇 · 6克,並於7 0 °C下反應2 4小時,取得甲基丙烯酸縮水 甘油酯和甲基丙烯酸2 -羥丙酯之共聚物溶液。於此溶液 1〇〇克中,添加9-蒽羧酸1〇克和氯化苄基三乙基銨0.3克, 且於1 3 0 °C反應2 4小時,取得式(9 )之樹脂化合物溶液 。式(9 )中,n + m爲表示該構成單位單體之莫耳比’ n + m = l
實施例1 -27- (24) 1272455 將四甲氧甲基脲低聚物組成物(聚合度2·5 ) UFR65 ( 三井Cytec (株)製品)3.6克和對-甲苯磺酸〇1丨克混合, 加入乳酸乙酯43克後,使用孔徑〇·1 〇 μηι之聚乙備製微滅器 予以過濾,其後,使用孔徑〇 · 〇 5 μ m之聚乙烯製微濾器予以 過濾,調製形成防反射膜之組成物溶液。 實施例2 將四丁氧甲基脲低聚物組成物(聚合度5 ) UFR300 (二 甲苯/丁醇60%溶液)(三井Cytec (株)製品)7.0克和對-甲苯擴酸0 · 1 2克混合,加入乳酸乙醋4 6克後,使用孔徑〇 . 1 〇 μ m之聚乙儲製微濾器予以過濾,其後,使用孔徑〇 . 〇 5 μ m之 聚乙烯製微濾器予以過濾,調製形成防反射膜之組成物溶 液。 實施例3 將四丁氧甲基脲低聚物組成物(聚合度5) UFR300 (二 甲苯/ 丁醇60%溶液)(.三井Cytec (株)製品)18.42克和 合成例1所得之甲基丙烯酸2,2,2-三氟乙酯/甲基丙烯酸2-羥乙酯共聚樹脂1.22克、對-甲苯磺酸0.33克混合,加入乳 酸乙酯後,使用孔徑〇.1〇 μπι之聚乙烯製微濾器予以過濾’ 其後,使用孔徑〇.〇5 μχη之聚乙烯製微濾器予以過濾’調製 形成防反射膜之組成物溶液。 實施例4 -28- (25) 1272455 將四丁氧甲基脲低聚物組成物(聚合度5 ) UFR300 (二 甲苯/ 丁醇60%溶液)(三井Cytec (株)製品)18.05克和 合成例2所得之甲基丙烯酸2,2,2-三氯乙酯/甲基丙烯酸2-羥乙酯共聚樹脂1.20克、對-甲苯磺酸0.33克混合,加入乳 酸乙酯186.9克後,使用孔徑0.10 μιη之聚乙烯製微濾器予 以過濾,其後,使用孔徑0.05 μιη之聚乙烯製微濾器予以過 濾,調製形成防反射膜之組成物溶液。 實施例5 將四丁氧甲基脲低聚物組成物(聚合度5 ) UFR300 (二 甲苯/ 丁醇60%溶液)(三井Cytec (株)製品)15.80克和 聚羥基苯乙烯樹脂(Aldrich製品)2.37克、對-甲苯磺酸 0.3 6克混合,加入乳酸乙酯185.7克後,使用孔徑0.10 μηι之 聚乙烯製微濾器予以過濾,其後,使用孔徑0.0 5 μιη之聚乙 烯製微濾器予以過濾,調製形成防反射膜之組成物溶液。 實施例6 將四丁氧甲基脲低聚物組成物(聚合度5 ) UFR300 (二 甲苯/ 丁醇60%溶液)(三井Cytec (株)製品)15.17克和 苯酚酚醛淸漆樹脂P S M4 3 2 7 (群榮化學(株)製品)1 . 8 6 克、對-甲苯磺酸0.33克混合,加入乳酸乙酯145.2克後,使 用孔徑〇.1〇 μιη之聚乙烯製微濾器予以過濾,其後,使用孔 徑0·05 μιη之聚乙烯製微濾器予以過濾,調製形成防反射膜 之組成物溶液。 -29- (26) 1272455 實施例7 將四丁氧甲基脲低聚物組成物(聚合度5 ) UFR3〇〇 (二 甲苯/ 丁醇6 0 %溶液)(三井c y t e c (株)製品)1 〇克中將〇比 啶鑰、對-甲苯磺酸酯0.4克和9-羥甲基蒽2.6克混合,並且作 成令乳酸乙酯94克和丙二醇單甲醚醋酸酯42克溶解的溶液 。其後,使用孔徑0.10 μιη之聚乙烯製微濾器予以過濾,更 且,使用孔徑0.05 μιη之聚乙烯製微濾器予以過濾,調製形 成防反射膜之組成物溶液。 貫施例8 將四丁氧甲基脲低聚物組成物(聚合度5 ) UFR300 (二 甲苯/丁醇60%溶液)(三井Cytec (株)製品)10克中將吡 啶鑰、對-甲苯磺酸酯0.4克和3,7-二羥基-2-萘羧酸3.6克混 合,並且作成令乳酸乙酯106克和丙二醇單甲醚醋酸酯47 克溶解的溶液。其後,使用孔徑〇.1〇 μηι之聚乙烯製微濾器 予以過濾,更且,使用孔徑0.05 μηι之聚乙烯製微濾器予以 過濾,調製形成防反射膜之組成物溶液。 實施例9 於四丁氧甲基脲低聚物組成物(聚合度5 ) UFR300 (二 甲苯/ 丁醇60%溶液)(三井Cytec (株)製品)2.5克將吡 啶鐵、對-甲苯磺酸酯〇·〇5克和丙二醇單甲醚56 ·7克加入後 ,使用孔徑〇· 1〇 μιη之聚乙烯製微濾器予以過濾,其後,使 -30- (27) 1272455 用孔徑0.05 μιη之聚乙烯製微濾器予以過濾’調製形成防反 射膜之組成物溶液。 比較例1 於含有上述合成例3所得之樹脂化合物2克之溶液10克 中,將六甲氧基甲基蜜胺0 · 5 3克和對-甲苯磺酸-水合物0 ·0 5 克混合,作成令乳酸乙酯14·3克、丙二醇單甲醚丨·13克、 及環己酮2 · 6 1克溶解之9 %溶液後,使用孔徑〇 · 1 〇 μπι之聚 乙烯製微濾器予以過濾,其後,使用孔徑〇.05 ^❿之聚乙嫌 製微濾器予以過濾,調製形成防反射膜之組成物溶液。 比較例2 於含有上述合成例4所得之樹脂化合物2克之溶液2克中 ,將四甲氧甲基二元醇脲0.5克和對-甲苯磺酸〇.〇3克混合, 作成令丙二醇單甲醚37.3克、及環己酮19.4克溶解之溶液 。其後,使用孔徑0.10 μιη之聚乙烯製微濾器予以過瀘’更 且,使用孔徑〇.〇5 μιη之聚乙烯製微濾器予以過濾’調製形 成防反射膜之組成物溶液。 對於光阻溶劑之溶出試驗 將實施例1〜9及比較例1、2所調製之形成防反射膜之 組成物溶液使用旋塗器’於矽晶圓上塗佈。於熱板上以 2 0 5 °C煅燒1分鐘’形成防反射膜(實施例1〜6及比較例1 爲膜厚0 · 2 3 μιη、實施例7、8及比較例2爲膜厚0 · 1 0 μηι )。 -3^1 - (28) 1272455 將此防反射膜浸漬於光阻物所使用之溶劑,例如乳酸乙酯 、及丙二醇單甲醚,且確認於此溶劑中爲不溶。 與光阻物之內部混合的試驗 將實施例1〜6及比較例1所調製之形成防反射膜之組成 物溶液使用旋塗器,於矽晶圓上塗佈。於熱板上以2 0 5 °C煅燒1分鐘,形成防反射膜(膜厚〇. 2 3 μ m )。於此防反 射膜之上層,將市售之光阻溶液(住友化學工業(株)製 ,商品名PAR710 )使用旋塗器予以塗佈。於熱板上以90 °C加熱1分鐘,令光阻物曝光後,於90 °C下進行1 . 5分鐘 曝光後加熱。將光阻物顯像後,經由測定防反射膜之膜厚 並無變化,則可確認由實施例1〜6及比較例1所調製之形成 防反射膜之組成物溶液所得之防反射膜與光阻層並未引起 內部混合。 將實施例7、8及比較例2所調製之形成防反射膜之組 成物溶液使用旋塗器,於矽晶圓上塗佈。於熱板上以205 °C煅燒1分鐘,形成防反射膜(膜厚0 · 1 0 μιη )。於此防反 射膜之上層,將市售之光阻溶液(Cypray公司製,商品名 UV 1 1 3 )使用旋塗器予以塗佈。於熱板上以1 2 0 °C加熱1 分鐘,令光阻物曝光後,於1 1 5 °C下進行1分鐘曝光後加 熱。將光阻物顯像後,經由測定防反射膜之膜厚並無變化 ,則可確認由實施例7、8及比較例2所調製之形成防反射 膜之組成物溶液所得之防反射膜與光阻層並未引起內部混 合。 -32- (29) 1272455 光學參數之測定 將實施例1〜6及比較例1所調製之形成防反射膜之組成 物溶液使用旋塗器,於矽晶圓上塗佈。於熱板上以205 °C锻燒1分鐘,形成防反射膜(膜厚〇.〇8 μηι )。其次,將 此些防反射膜使用分光橢圓對稱法,測定波長193nm下之折 射率(η値)及衰減係數(k値)。結果示於下述表1。 將實施例7、8及比較例2所調製之形成防反射膜之組成 物溶液使用旋塗器,於矽晶圓上塗佈。於熱板上以225 °C煅燒1分鐘,形成防反射膜(膜厚0.06 μηι )。其次,將 此些防反射膜使用分光橢圓對稱法,測定波長248nm下之折 射率(η値)及衰減係數(k値)。結果示於下述表2。 將實施例9所調製之防反射膜溶液使用旋塗器,於矽 晶圓上塗佈。於熱板上以205 °C加熱1分鐘,形成防反射 膜(膜厚0.06 μηι )。其次,將此些防反射膜使用分光橢 圓對稱法(J. A. Wollam公司製,VUV-VASEVU-3 02 ),測 定波長1 5 7 n m下之折射率(η値)及衰減係數(k値)。結果 示於下述表3。 乾式蝕刻速度之測定 將實施例1〜9及比較例1、2所調製之形成防反射膜之組 成物溶液使用旋塗器,於矽晶圓上塗佈。於熱板上以205 °C锻燒1分鐘,形成防反射膜。使用日本Scientific製RIE System ES401,並且於使用CF4做爲乾式蝕刻氣體之條件 -33- (30) 1272455 下測定乾式蝕刻速度。 又,同樣地將光阻溶液(住友化學工業(株)製,商 品名PAR710及Cypray公司製,商品名UV113)使用旋塗 器,於矽晶圓上作成塗膜。其後使用日本Scientific製RIE System ES401,並且於使用CF4做爲乾式蝕刻氣體之條件 下測定乾式蝕刻速度。 進行實施例1〜6、9及比較例1之防反射膜和住友化學 工業(株)製光阻物,商品名PAR710之乾式蝕刻速度的 比較。結果示於下述表1或表3。 進行實施例7、8及比較例2之防反射膜和Cypray公司 製光阻物,商品名UV 1 1 3之乾式蝕刻速度的比較。結果示 於下述表2。 第一極小膜厚之模擬 使用實施例7、8及比較例2所調製之形成防反射膜之 組成物溶液所得之平版印刷用防反射膜之波長24 8nm下的 折射率η値及衰減係數k値,進行模擬計算並且算出第一極小 膜厚及以第一極小膜厚使用時的反射率。還有,模擬軟體爲 使用 FINLETechnologies Inc·製 PROLITH /2。結果示於下述 表2。 -34 - ·* (31)1272455 表1 折射(η値) 衰減係數(k値) 光阻物乾式蝕 刻速度選擇比 實施例1 1.83 0.34 2.74 實施例2 1.86 0.40 2.46 實施例3 1.86 0.29 一 實施例4 1.89 0.30 一 實施例5 1.78 0.58 1.52 實施例6 1.75 0.54 1.54 比較例1 1.60 0.47 0.88
表2 折射率 (η値) 衰減係數 (k値) 第一極小 膜厚(nm) 反射率 (%) 光阻物乾 式鈾刻速 度選擇比 實施例7 1.54 0.43 57 <0.0 1 1.4 實施例8 1.83 0.56 39 <0.01 1 .5 比較例2 1.48 0.47 59 0.20 1 .3
-35- (32) 1272455 表3 折射率 (η値) 衰減係數 (k値) 光阻物乾式飩 刻速度選擇比 實施例9 1.52 0.32 2.46 由前述表1至表3之結果可知’由本發明之形成防反射 膜之組成物所得之防反射膜爲對於波長193 nm (實施例1〜6 ),波長24 8nm (實施例7、8 ) ’波長1 57nm (實施例9 ) 之光線具有十分有效的折射率和衰減係數。又’判定對於 波長1 9 3 nm、2 4 8 nm所使用之光阻物具有大的乾式蝕刻速 度之選擇比(實施例1〜9 )。更且’判定比先前之防反射 膜的防反射效果較高,可以更薄之薄膜供使用(實施例7 、8 )。由此可稱根據本發明之形成防反射膜之組成物, 可提供優良的底型有機防反射膜。 產業上之可利用性 根據本發明,則可提供對於半導體裝置製造中所用之 波長光線顯示良好的光吸收,具有高的防反射光效果,與 光阻層相比較具有大的乾式蝕刻速度,不會引起與光阻層 之內部混合,於加熱乾燥時於光阻物中無擴散物,且優良 之防反射膜用之形成防反射膜的組成物。 -36-
Claims (1)
- (1) 1272455 拾、申請專利範圍 1.一種形成防反射膜之組成物,其特徵爲含有下述式( 1 )所示之化合物 1(式中,1^及R2分別獨立表示氫原子或烷基,1及r4分別獨 立表示氫原子、甲基、乙基、羥甲基或烷氧甲基)。 2. —種形成防反射膜之組成物,其特徵爲含有如申請 專利範圍第1項之式(1 )所示之化合物所製造的樹脂。 3 ·如申請專利範圍第2項之形成防反射膜之組成物,其 中該樹脂爲式(1 )所示化合物的縮合體。 4·如申請專利範圍第丨、2或3項之形成防反射膜之組成 物,其爲再含有吸光性化合物及/或吸光性樹脂。 5. 如申請專利範圍第4項之形成防反射膜之組成物,其 中該吸光性化合物爲由萘化合物及蒽化合物中選出至少一 種。 6. 如申請專利範圍第4項之形成防反射膜之組成物,其 中該吸光性化合物爲由三畊化合物及三哄三酮化合物中選 出至少一種。 7. 如申請專利範圍第4項之形成防反射膜之組成物,其 中該吸光性樹脂爲於其構造內具有由苯環、萘環及蒽環中 -37- (2) 1272455 選出至少一種的芳香環構造。 8 ·如申請專利範圍第1、2或3項之形成防反射膜之組成 物,其爲再含有具有由羥基、羧基、胺基及硫醇基中選出至 少一種具有交聯取代基的樹脂。 9·如申請專利範圍第1、2或3項之形成防反射膜之組成 物,其爲再含有酸和/或產酸劑。 10.—種製造半導體裝置所用之防反射膜的形成方法, 其爲在基板上塗佈如申請專利範圍第1至第3項之形成防反 射膜之組成物,且煅燒形成防反射膜者。 11· -種製造半導體裝置之製造方法,其爲在基板上塗 佈如申請專利範圍第1至第3項之形成防反射膜之組成物, 且煅燒形成防反射膜者,於其上覆蓋光阻物,並將此防反 射膜與光阻物所覆蓋之基板予以曝光、顯像,且經由蝕刻 將畫像轉印至基板上並且形成集成電路元件。 -38·
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