TWI263652B - Aliphatic polyester resin composition, its manufacturing process, and moldings and foams consisting of said resin composition - Google Patents

Aliphatic polyester resin composition, its manufacturing process, and moldings and foams consisting of said resin composition Download PDF

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TWI263652B
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Takuma Yano
Kazue Ueda
Fumio Matsuoka
Tatsuya Matsumoto
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Description

1263652 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 一本發明係有關脂肪族聚㈣脂組成物、Α 由前述樹脂組成物而成之成形體以及發泡體,、二俾:、 關’生物分解性聚醋樹脂被交聯,且其 部分被封鎖之耐熱性、成彤 挪您至夕一 t , 战形性優異,且耐水分解性優显夕 脂肪族聚酯樹脂組成物,苴制 肝I彳炎異之 而成之成形體以及發泡體法,由w述樹脂組成物 【先前技術】 水礼酉夂#其他生物分解性樹脂相較,Tg(玻璃、、' ,土 / 〃 $過在Tg以上之溫度領域裏其耐南 ,未必冋。又’結晶化速度緩慢,須加長射出成形時之启 =週期’又因㈣黏度低,成形條件之限制大,因此成升 日寸之生產性並不高。 ’ 為提高耐熱性和生產性,本申請人首先在 JPI2003-128901、m2G()3_238789 中提案,在生物分 解性聚酷中添加(甲基)丙烯酸g|化合物和多元異氰酸醋而 又耳外’又在JP-A-2003_147182中提案併用層狀矽酸鹽。 另一方面,在jp_a_2001_261797中揭示聚乳酸之羧基 末立而以特疋之%^化_亞胺(carb〇diimide,hn=c=nh)化合 物封鎖,提南耐熱性與耐水解性之技術。 雖然聚乳酸之耐熱性和成形性藉由交聯與層狀矽酸鹽 1添加而增大,但長期保存和於苛刻的濕熱條件下使用 時,因樹脂水解難以保持物性,在如此條件下的實用性當 5 315979 1263652 然並不理想。 又,如 JP-A-2001-261797 鎖聚乳酸之末端,難以藉由射 之發明’單以碳化二亞胺封 出、發泡、吹製等製成成形 【發明内容】 本發明之目的係提供耐熱性、成形性優異,且耐水解. 性優異之脂肪族聚酯樹脂組成物,其之製造方法,以及由· 該樹脂組成物而成之成形體。 ,本發明者首次發現在生物分解性脂肪族聚酯樹脂中,| 併用交聯與封鎖末端基,可解決上述課題,本發明於是完. 換言之,本發明之要旨如下。
(1) 一種脂肪族聚酯樹脂組成物,其特徵為以以及/或 召·羥基羧酸單位為主體之生物分解性聚酯樹脂(Α), 藉由從(曱基)丙烯酸酯化合物與多元異氰酸酯化合物 中選出之1種以上交聯劑(Β)交聯,再者,該樹脂(α) 之羧基之一部分或全部,藉由相對於每1〇〇質量份之 樹脂(Α)為〇·〇1至20質量份之末端封鎖劑(c)封鎖。 (2) 如(1)項之脂肪族聚酯樹脂組成物,其中,末端封鎖劑 (C)係從碳化二亞胺(carb〇diimide)、環氧化合物、噪嗤 啉(oxazoline)化合物、噁哄(oxazine)化合物、氮雜環 丙烷(aziridine)化合物中選出之1種以上化合物。 (3) 如(1)項之脂肪族聚酯樹脂組成物,其中,於每1〇〇質 量份生物分解性聚酯樹脂(A)中添加〇·〇 1至i〇質量份 315979 6 1263652 (4) 如⑴項之脂肪族聚s旨樹脂組成物,其中,生物 聚醋樹脂(A)以L_乳酸單位、D•乳酸單位或該等 聚物或混合物為主體。 〃 (5) 如⑴項之脂肪族聚g旨樹脂組成物,其中,每刚質旦 份生物分解性聚酯樹脂㈧含有層狀矽酸鹽〇 J里 30質量份。 (6) -種製造如⑴項之脂肪族聚酯樹脂組成物之方法,其 特徵係混合生物分解性聚酯樹脂(A)與末端封鎖劑/、 ^ (C),繼而在此混合物中混入交聯劑⑺)。 · ⑺一種成形體或發泡體,由⑴至(5)之任一項之脂肪族聚、 酉旨樹脂組成物形成。 【實施方式】 以下,詳細說明本發明。 在本發明中使用之生物分解性聚酯樹脂(八)以α_以及 /或万-羥基羧酸單位為主體。α _以及/或石_羥基羧酸單位 舉例如,L_乳酸、D-乳酸、乙醇酸、羥基酪酸、3_羥基^ 戊酸、3-羥基己酸,其中從工業上大規模生產考慮,較佳 為L-乳酸、D-乳酸或該等之混合物。 因此,本發明使用之生物分解性聚酯樹脂(A)為聚(L_ 及/或D-乳酸)、聚(乙醇酸)、聚(3_羥基路酸)、聚(3_經基 戊酸)、聚(3-羥基己酸),該等之共聚物或混合物。 從使用本發明之脂肪族聚酯樹脂組成物之成形體之機 械性強度和耐熱性之觀點來看,生物分解性聚酯樹脂(A) 7 315979 1263652 中的α -以及/或/5 -羥基敌酸單位之含有率較佳為5〇莫耳 /〇以上,更佳為60莫耳%以上,最佳為75莫耳%以上。又, 生物分解性聚酯樹脂(A)之熔點較佳為12〇〇C,更佳為15〇 °C。此熔點可藉由適當地選擇羥基鲮酸單位之種類和含有 率而控制。 生物分解性聚酯樹脂(A)由已知之熔融聚合法製造,且 視舄要可併用固相聚合法。又,聚(3_經基路酸)、聚(3_經 基戊酸)等可由微生物生產。 又,生物分解性聚酯樹脂(A),在不損壞主要構成成分 之♦( α -以及/或/3 _經基叛酸)之耐熱性之範圍下,可根據 所需與其他生物分解性樹脂成份共聚或混合。關於其之例 子,可列舉以聚琥珀酸乙二酯(ethylene succinate)和聚琥珀 酸丁二酯(buthylenesuccinate)等為代表之二元醇與二元 羧酸形成之脂肪族聚酯;以聚(ε_己内酯)為代表之聚 羥基烷酸酯);即使含有芳香族成分仍顯示生物分解性之琥 珀酸丁二酯-對笨二曱酸丁二酯共聚物和己二酸丁二酯-對 苯二曱酸丁二酯共聚物;聚酯醯胺;聚酯碳酸酯;以及澱 粉等多糖類。又,不離本發明宗旨之範圍下,與非生物分 解性樹脂成分共聚合或混合亦無礙。 生物分解性聚酯樹脂之分子量並無特別限制,重量平 均分子量較佳為5萬以上100萬以下,更佳為8萬以上1〇〇 萬以下。重量平均分子量不滿5萬時,樹脂組成物之熔融 黏度過低,反之超過100萬時樹脂成形性降低。 交聯生物分解性聚酯樹脂(Α)而使用之交聯劑(Β),可 315979 8 1263652 從(曱基)丙稀酸酯化合物以及多元異氰酸酯化合物中選擇 1種以上。亦可將(曱基)丙烯酸酯化合物與多元異氰酸酷化 合物組合使用。 作為(曱基)丙烯酸酯化合物者,由於期望與生物分解 性聚酯樹脂(A)之反應性高’不易殘留單體,對於樹脂之著 色亦少,因此以分子内具有2個以上之(曱基)丙烯酸基或1 個以上之(甲基)丙烯酸基和1個以上之縮水甘油基
(glycidyl)或乙烯基之化合物為佳。具體而言,例如為甲基 丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸縮水甘油酯、二甲基丙稀酸甘
油醋、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烧三丙 烯酸酯、烯丙氧基聚乙二醇單丙烯酸酯、烯丙氧基聚乙二 醇單甲基丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二 甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二丙 烯酸醋、聚丙二醇二甲基丙烯酸醋、聚丙二醇二丙烯酸酯、 聚四亞甲二醇二甲基丙烯酸醋、(該等之烧二醇部亦可為各 種各樣長度之伸烧基之共聚物)、τ二醇f基丙稀酸醋、丁 ,醇丙烯酸酯等。其中,從安全性和反應性之理由來看, 較佳為乙二醇二甲基丙稀酸醋、二乙二醇二甲基丙稀酸 酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚丙二醇二甲基丙烯酸酯 作為多元異氰 匕a物者,較佳為與生物分解性聚 ” 丁入I工六土彳 醋樹脂㈧之反應性高、不易殘留單體之化合物。 具體而言,舉例如,六亞甲二異氛酸醋、甲苯二里氛 酸酯、二苯基甲烷二昱考醅 /、 ”氰酉文酉曰、二甲苯二異氰酸酯、萘二 315979 9 1263652 ,、狀®旨、異佛_二異氰酸_、經多元異氰酸§旨修飾之 ㈣、經多元異氰酸酉旨修飾之聚(甲基)丙稀酸化合物、夕 兀醇上經多it異氰酸_修飾之化合物等以及該等之混人夕 中1從!全性和反應性考慮,以六亞甲二異二 及曱本一兴氰酸酯等為較佳。 上述交聯劑(B)之添加量,其總量相對於每1〇〇 生物分解性聚g旨樹脂(A),較佳為Q ()i至 二 為。·。…質量份,最佳為。.。…質量份:若二 質量^’很難得到本發明目的之耐熱性、成形性。若超、尚 10質1份,交聯程度過強,有可能影響操作性。。匕 超過異:Γ旨化合物作為交聯劑(B)時’若添加量 产、里饧,一方面未反應之異氰酸酯化合物將產生菽 =^操作性、安全性帶來隱憂,另—方面再加 ^ 此’相對於每100質量份生物分解性聚醋 树月曰之添加1,以5質量份以下為較佳。 $又如^ (B)進仃交聯之方法,並無特別限制,以 勿分解性聚_樹脂(A)與交聯劑(B)炫融混煉之方法最、冰 便。在生物分解性聚醋樹脂(A)中溶融混煉交聯劑 ’ 若添加過氧化物作為交聯助劑,可提高交聯程為: 乳化物者,以對於樹脂之分散性良 二 佳。具體而言,舉例如,過氧化笨甲酿、雙(ζ乳過化氧物^一較 ^環以、雙(丁過氧基)?基環十 ^旨、過氧化二異丙苯、苯甲酸過氧化丁醋、過氧化 —丁土、雙(丁過氧基)二異丙苯、二甲基二(丁過氧基)己 315979 1263652 燒、二f基二(丁過氧基)己块、 田 氧化物之添加量,相對於每 彳::丙苯等。此過 脂㈧,較佳為〇」至貝里伤生物分解性聚醋樹 朴、 貝里伤,更佳為〇·1至5皙吾於。 右不滿0· 1質量份,提高交 、刀 份,° #又之效果低,若超過1〇質量 1刀 攸戚本考慮不理想。 之護=:=:::聚_脂,生物分解性聚__ r: “垆:刀〆全部須由末端封鎖劑(c)封鎖。末端封·
整,並無特別限制。當然,較佳將末端 =曰㈧之綾基末端量之2〇%以上,更佳為5〇% 以上,最佳為90%以上予以封鎖。 生物分解性聚酯樹脂(A)之羧基末端之封鎖方法,例 如二聚合樹脂時於聚合系内添加適量脂肪族醇、醯胺化合 物寺縮合反應型之末端封鎖劑’並在減壓下進行脫水縮合 反應等封健基末端之方法。#然,㈣於㈣樹脂聚合
—角度來看以於*合反應結束時’或聚合後之樹脂再 熔融時,添加加成反應型之末端封鎖劑為較佳。 作為加成反應型之末端封鎖劑者,以從碳化二亞胺化 合物、環氧化合物、噁唑啉化合物、噁哄化合物、氮雜環 丙烧化合物中選出一種以上化合物為較佳。 石反化_亞月女化合物之具體例如,ν,Ν’-二(2,6·二異丙 基笨基);ε反化二亞胺、Ν,Ν、二(鄰甲苯基)碳化二亞胺、Ν,Ν,_ —笨基石厌化二亞胺、Ν,Ν’-二(十八碳基)碳化二亞胺、Ν,Ν,一 二(2,6-二曱基苯基)碳化二亞胺、Ν_曱苯基_Ν,-環己基碳 化二亞胺、Ν,Ν、二(2,6-二第三丁基苯基)碳化二亞胺、 315979 11 1263652 N-曱苯基-Ν’-苯基碳化二亞胺、N,N、二-對硝苯基碳化二 ” 亞胺、N,N’-二-對胺基苯基碳化二亞胺、n,N、二-對-羥基 ·、 苯基碳化二亞胺、N,N’-二-環己基碳化二亞胺、n,N,-二-對曱苯基碳化二亞胺、對-伸苯-雙(二-鄰-曱苯基碳化二亞 胺)、對-伸苯-雙(二環己基碳化二亞胺)、六亞甲基-雙(二 環己基碳化二亞胺)、4,4、二環己基甲烷碳化二亞胺、伸, 乙基-雙(二苯基碳化二亞胺)、N,N’-二节基碳化二亞胺、 · N-十八烷基-Ν’-苯基碳化二亞胺、N_苄基、苯基碳化二 亞胺、N-十八烧基-Ν’ -曱苯碳化二亞胺、N-環己基-N,-甲 · 苯碳化二亞胺、Ν-苯基-Ν’_甲苯碳化二亞胺、ν_苄基-Ν,_ 曱苯碳化二亞胺、Ν,Ν’-二-鄰乙基苯基碳化二亞胺、ν,ν,_ 二_對乙基苯基碳化二亞胺、Ν,Ν’_二_鄰異丙基苯基碳化二 亞胺、Ν,Ν’-二-對異丙苯基碳化二亞胺、Ν,Ν、二_鄰異丁基 苯基碳化二亞胺、Ν,Ν,-二-對異丁基苯基碳化二亞胺、 Ν,Ν’-二(2,6-二乙基苯基)碳化二亞胺、Ν,Ν,·二(2_6_異丙 基苯基)碳化二亞胺、Ν,Ν,-二(2_異丁基異丙基苯基)碳| 化二亞胺、Ν,Ν’_:(2,4,6-三異丙基苯基)碳化二亞胺、 Ν,Ν’-二(2,4,6_三異丁基苯基)碳化二亞胺、二異丙基碳 化二亞胺、二甲基碳化二亞胺、二異丁基碳化二亞胺、二 辛基碳化二亞胺、第三丁基異丙基碳化二亞胺、二_点_萘 基石厌化一亞胺、二-第三丁基碳化二亞胺、芳香族聚碳化二 亞胺等化合物。又可舉該等化合物之聚合物。該等碳化二 亞胺化合物可單獨使用,亦可將2種以上混合使用。本發 明中以使用芳香族碳化二亞胺、尤其是Ν,Ν,—二,6_二異 315979 12 1263652 丙基苯基)碳化二亞胺 佳為2至20左右)為’私。寺化5物之聚合物(聚合度較 之碳化二亞 …乂土,以具有環己烷等飽和環狀構造 亞胺以及4 ’ 4^二環己基甲燒碳化二 為更佳。Μ寺匕合物之聚合物(聚合度較佳為2至20左右) 環氧化合物之具體例如,Ν_ 胺、Ν-縮水甘油基 1尺甘油基本二甲鉍亞 ^ ,Χ # ^ ^ .4 , f -T ^ ^ N- ^ ^n;7. ;Ν·'^#" ^" 亞胺、Ν-縮水甘油基 土 一甲基本一甲3迪 其4友—_ 〇虱基本一甲醯亞胺、队縮水甘油 ^胺\本二甲醯亞胺A'縮水甘油基+5_二氯苯二甲醯 s=:t甘油基〜,一漠苯二甲醯亞胺、… 基·5·絲二?醯亞胺、ν·縮水甘油基號 =亞版、Ν'缩水甘油基六氫苯二甲醯亞胺、Ν'縮水甘油 6_四氫苯二甲醯亞胺、Ν'縮水甘油基馬來醯 廿Γ装百水甘油基·α,万-二甲基琥抬醯亞胺、Ν-縮水 ^基^-乙基琥轴醒亞胺、Ν_縮水甘油基W丙基號_ 水甘油基,基苯甲 Μ &水甘油基奈甲醒胺、Ν_縮水甘油基硬脂醯胺、 班甲基4 ’ 5-%氧環己烧_卜2.二τ醯亞胺、Ν_乙基_4,^ 環氧環己烷_1’2_二甲醯亞胺、Ν·苯基-4, 5-環氧環己烷], 2_一甲醯亞胺、Ν-萘基_4, 5_環氧環己烷小2-二甲醯亞胺、 仏甲苯基-3-甲基_4,5_環氧環己烧_】,2_二甲酿亞胺、鄰 本基苯基.縮水甘油醚、2_甲基辛基·縮水甘油醚、苯基· 315979 13 !263652 縮水甘油鱗、3-(2-聯苯氧基)],2_環氧丙燒、稀丙基.續 水甘油驗、丁基·縮水甘油謎、月桂基.縮水甘油醚、节 基·縮水甘油醚、環己基.縮水甘油醚、α_曱苯基.缩水 甘油醚、對·第三丁基笨基.縮水甘㈣、甲基丙稀酸縮水 甘油醚、環氧乙烧、環氧㈣、氧化苯乙稀、環氧辛烧、 2-乙基己基·縮水甘油_、對笨二⑬二縮水甘油醚、間笨 二紛二縮水甘油醚Μ,6_己二醇二縮水甘㈣、氫化雙盼 Α-二縮水甘油醚等。對苯二?酸二縮水甘油酿、四氮笨二 曱酸二縮水甘油g旨、六氫苯二甲酸二縮水甘油醋、苯二甲 酸二甲基二縮水甘油醋、苯二縮水甘油趟、伸乙二縮水甘 相、二亞曱二縮水甘油_、四亞曱二縮水甘油醚、六亞 :二縮水甘油醚、山梨醇二縮水甘㈣、聚甘油聚縮水甘 油_、季戊四醇聚縮水甘油_、二甘油聚縮水甘油鱗、甘 油聚縮水甘油醚、三經甲基丙燒聚縮水甘油_、間苯二紛 ^缩水甘㈣、季戊二醇二縮水甘油醚、乙項二縮水甘 ,二乙二醇二縮水甘終聚乙二醇二縮水甘油峻、 内-醇二縮水甘油峻、二丙二醇二縮水甘_、聚丙二醇 一鈿水甘油醚、聚丁二烯二醇二縮水甘油醚等。 r J該等之環氧化合物中任意選出1種或2種以上封鎖 = 躲末端為較佳,從反應性考慮,較佳 二:氧乙烷、%氧丙烷、苯基.縮水甘油醚、鄰苯基苯基. 其#甘油_、對_弟二丁基苯基縮水甘油n缩水甘油 ::「甲醯亞胺、對苯二酚二縮水甘油醚、間苯二酚二縮 〆由鍵、1,卜己二醇二縮水甘油醚、氫化雙紛A-二縮 315979 14 1263652 水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚 1,6-己二醇二縮水甘油醚、三羥曱基丙烷聚縮水甘油醚等。 噁嗤啉化合物之具體例如,2-甲氧基-2-噁唑啉、2_乙 氧基-2-噁唑啉、2-丙氧基-2-噁唑啉、2-丁氧基_2-噁唑啉、 2-戊氧基-2-噁唑啉、2-己氧基_2_噁唑啉、2_庚氧基_2_噁唑 啉、2-辛氧基-2-噪唾啉、2-壬氧基-2-噪哇啉、2-癸氧基_2 噁唑啉、2-環戊氧基-2-噁唑啉、2-環己氧基_2_噁唑啉、2_ 烯丙氧基-2-噁唑啉、2-甲基烯丙氧基_2_噁唑啉、2_丁烯氧 基-2-噁唑啉、2-苯氧基-2-噁唑啉、2_羥甲苯(cresyl)_噁唾+ 啉、2-鄰-乙基苯氧基-2-噁唑啉、2-鄰-丙基苯氧基_2-噁唑 啉、2-鄰-苯基苯氧基-2-噁唑啉、2_間_乙基苯氧基_2_噁唑 啉、2-間-丙基苯氧基-2-噁唑啉、2_對_苯基苯氧基_2_噁唑 啉、2-曱基-2-噁唑啉、2-乙基_2_噁唑啉、2-丙基-2-噁唑啉、 2-丁基-2-噁唑啉、2-戊基-2-噁唑啉、2_己基_2_噁唑啉、2_ 庚基-2-噁唑啉、2-辛基噁唑啉、2_壬基_2_噁唑啉、2_ 癸基^惡唑啉、2_環戊基_2•嚼唑啉、2_環己基_2_嚼唑琳、 2’丙基_2_噁唑啉、2_甲基烯丙基_2_噁唑啉、2_ 丁烯基_2_ 噁唑啉、2-苯基-2_。惡唑啉、2_鄰_乙基苯基_2_嚼唑琳、2_ 鄰-丙基苯基-2-噁唑啉、2_鄰_笨基苯基惡唑啉、2_間_ 乙基苯基-2ϋ啉、2·間-丙基苯基_2^惡哇啉、2务笨基 苯基如惡嗤啉等。再有,2, 2、雙d坐琳)、2, 2、雙$ 甲基·2+坐啉)、2,2、雙(4,4、二曱基坐啉)、2,2, 雙(4-乙基-2+坐啉)、2,2、雙(4,4、二乙基〜惡唑琳) 2 2 -雙(4·丙基-2』惡.坐啉)、2,2、雙(4_丁基_2_噪唑琳) 315979 15 1263652 2,2’-雙(4-己基_2_噁唑啉)、2,2,-雙(4_笨基_2_噁唑啉)、 2’2’-雙(4_環己基_2_噪唾啉)、2,2,_雙(4_节基_2令坐琳)、 2,2,♦伸笨雙(2_嗔唾啉)、2,2,_間_伸苯雙〇惡唾琳卜 2 ’ 2’-鄰-伸苯雙(2_。惡。坐啉)、2,2,_對_伸苯雙&甲基士 。惡唆啉)、2,2,·對-伸苯雙(4,4,_二甲基_2_。惡唑琳)、2,2,· 間-伸苯雙(4_曱基_2_噁唑啉卜厂广間咁笨雙⑷^二曱 基啉)、2 ’ 2’_伸乙雙(2_。惡嗅啉)、2,2,·四亞曱雙(2· 噁唑啉)、2,2,_六亞曱雙(2_噁唑啉)、2,2,_八亞曱雙^_ 。惡唾啉)、2 ’ 2,-十亞曱雙(2+坐啉)、2,2,_伸乙基=(4_ 甲基-2“惡唾啉)、2,2,_四亞甲雙(4,4,_二甲基·2令坐琳)、 2 ’ 2 -9 ’ 9’-二苯氧基乙烷雙(2_噁唑啉)、2,2,-伸環己基 雙(2·噁唑啉)、2, 2,_伸聯苯雙(2_噁唑啉)(2,2,_ diphenylenebis(2-oxazoline))等。 再者,以i述化合物作&單體單位之聚噪嗤琳化合 物、舉例如,苯乙烯· 2_異丙烯基_2_W啉共聚物等。以 從該等t坐啉化合物中任意選擇!種或2種以上封鎖生物 分解性聚醋樹脂(A)之羧基末端為佳。從耐熱性以及反應性 和生物分解性聚酯樹脂(A)之親和性考慮,較佳 間·伸苯雙(2-t坐啉)、2,2,_對_伸苯雙(2_噁唑啉)。 噁畊化合物之具體例如,2_甲氧基_5 , 6·二氫, 3·σ惡哄、2-丙氧基_5
3-喔哄、2 -乙氧基-5,6-二氫-4H-1 6-二氫-4Η-卜3-噁畊、2_ 丁氧基_5, 6_二氫一丨卜3-噁哄 2-戊氧基-5,6-二氫-4H-1,3-噁畊、2-己氧基_5,6_二氫 -4H-1,3-嗔D并、2-庚氧基_5,6_二氫他」,3_。惡卩井、2_辛 315979 】6 1263652 氧基-5,6-二氳_4H-1,3-噁哄、2_壬氧基_5,6_二氫Μι! 3·-惡哄、2-癸氧基-5, 6-二氳-4H-1,3_噁哄、2_環戊氧基_5, 6-二氳-4H-1,3-噁畊、2-環己氧基_5,6_二氫,弘噁 哄、2-稀丙氧基-5,6-二氫-4H-1,3_噁畊、2_曱基烯丙氧 基-5,6-二氫-4H_:l,3-噁畊、2-丁烯氧基 _5 , 6_ 二氫 μη」, 3-噁畊等。再又,2,2、雙(5,卜二氫_4H-1,3_噁啡)、2, 2’-亞曱雙(5,6-二氫-4H-1,3-噁啡)、2,2,-伸乙雙(5,6_ 二氫-4H-1,3_ 噁哄)、2,2’-丙撐雙(5,6_ 二氫 ,3_
噁啡)、2,2’·伸丁雙(5,6-二氫 _4H-1,3-噁啡)、2,2,-六 亞曱雙(5,6-二氫-4H-:l,3-噁哄)、2,2,_對_伸苯雙(5,& 二氫 _4H_1,3-噁畊)、2,2、間-伸苯雙(5,6_二氫 , 3-噁哄)、2,2’-伸萘雙(5,6-二氫-4H-1,3-噁哄)、2,2,-P p,_ 伸聯笨雙(5,6-二氫-4H-卜3-噁哄)等。又,例如為以上述 化合物作為單體單位之聚噁哄化合物等。以從該等噁哄化
合物中任意選擇1種或2種以上來封鎖聚乳酸等生物分解 性聚酯樹脂(A)之羧基末端為較佳。 氮雜環丙烷化合物之具體例如,單元、二元或多元 氰酸酯化合物與伸乙亞胺之加成反應物等。 末鳊封鎖劑(C)之添加量,相對於每1〇〇質量份生 解性聚醋樹脂(,以n a ί t $ 1Π^ 01至20質量份為宜,較佳為 0貝讀,更佳為〇.5至8質量份。若不滿 ” =絲得到本發明目的之耐水解性。反之,若超過'2: 二不會增加效果,就成本而言不理想。 月之月曰肪知聚酯樹脂組成物係由將生物分解性 315979 17 1263652 酯樹脂(A)、交聯劑(B)以及末端封鎖劑(C),使用一般擠壓 ^ 機,例如一軸擠壓機、二軸擠壓機、輥混煉機、混煉塑譜 〃 儀(Brabender)等熔融混煉製得。此時,併用靜態混合器 (static mixer)和動態混合器(dynamic mixer)很有效。為使混 煉狀態更佳,以使用二轴擠壓機為較佳。 本發明中,首先於生物分解性聚酯樹脂(A)中添加末端 封鎖劑(C)並混煉,再後添加交聯劑(B)並混煉。藉由此順 _ 序添加(B)、(C)成分,可有效地賦予耐水解性。因此,例 如,以將生物分解性聚醋樹脂(A)與末端封鎖劑(C)供給至 ® 擠壓機之主供給口,之後於擠壓中途添加交聯劑(B)之方 法;以及將生物分解性聚酯樹脂(A)供給至擠壓機之主供給 口,從第一添加口(離主供給口最近的添加口)添加末端封 鎖劑(C),從第二添加口以下的添加口添加交聯劑(B)之方 法等較佳。又,將已封鎖末端之生物分解性聚酯樹脂(A) 與交聯劑(B)供給於擠壓機後,混合兩者。 將各原料供給於擠壓機時,可只將原料乾式混合,或 f 可適當地利用粉體進料器、加壓泵等公知之移送手段。 本發明之脂肪族聚酯樹脂組成物中,添加層狀矽酸鹽 (D)可進一步提高樹脂之成形性。作為層狀矽酸鹽者,天然 . 品和合成品皆可。合成品之製法舉例如,熔融法、插入法、 水熱法等,以任一方法合成皆可。作為較佳層狀石夕酸鹽者, 例如為蒙脫石(smectite)、蛭石(vermiculite)、膨潤性氣雲 母等。蒙脫石之例,如蒙脫石(montmorillonite)、貝得石 (beidellite)、鋰蒙脫石(hectorite)、皂石(saponite)。膨潤性 18 315979 1263652 氟雲母之例,如Na型四氟化矽雲母、Na型帶雲母 (taeniolite)、Li型(“如“出勾等。該等之層狀矽酸鹽中較佳 為茱脫石(montmorillonite)、Na型四氟化石夕雲母。且,陽 離子交換容量較佳為25至200meq/100g。 層狀矽酸鹽(D)之添加量,相對於每〗〇〇質量份生物分 解性聚酯樹脂(A),為0·05至30質量份。更佳為〇1至υ 貝里伤,再更佳為〇·5至1〇質量份。若不滿〇 〇5質量份, 將見不到耐熱性、成形性提高。反之若超過質量份,在 樹脂中的微分散困難,樹脂之韌性容易降低。 層狀矽酸鹽(D)較佳預先予以有機陽離子處理。有機陽 離子例如為"及至3級胺之氫化物、4級銨、有機鱗等。! 級㈣如為辛胺、十二烧胺、十八院胺等。2級胺例如為 辛胺甲基十八烧胺、二十八烧胺等。3級胺例如為二 甲基辛胺、二甲基癸胺、二甲基月桂胺、二甲基肉豆籍胺-、 二:基十六烷胺、二甲基十八烷胺、二月桂基單甲胺、三 :月女、Ν,Ν-二曱基苯胺、三辛胺、二甲基十二烷胺、二(十 二烷基)單甲胺等。4級胺例如為四乙銨、三甲基十八烷銨、 錐(甲=—- (ΐ八^錢、Γ(經乙基)甲基十八燒錢、甲基癸基 又κ —醇)銨、甲基一乙基(聚丙二醇)銨等。再者,古 ‘例如為四乙基!粦、四丁基鱗、四(經甲基)鱗、2, 鱗等。該等之陽離子可單獨使用,亦可2種:上 下法 又、’,層狀矽酸鹽用上述有機陽離子處理之方法可列舉 :首先,將層狀矽酸鹽分散在水或醇中,在此體系= 315979 19 1263652 將上述有機陽離子以鹽的形式添加,經由㈣混合,將層 狀石夕酸鹽之無機離子離子交換為有機陽離子後,過遽、洗 滌、乾燥。 本發明中,使用層狀石夕酸鹽(D)時,為了提高其在生物 ㈣性聚醋樹脂⑷中的分散性,亦可添加具有氧伸烧基和 :基羧酸皁位之化合物作為分散性提高劑。該等分散性提 Γ7片丨由於/、生物刀解性聚酯樹脂以及層狀矽酸鹽之兩者有 親和性,且易於插入層狀矽酸鹽之層間,因此可提高樹脂 :層狀=鹽之分散性。氧伸烷基之例子,如聚乙二醇、 承丙一知等,具有羥基羧酸單位之化合物可舉 酸、聚羥基酪酸、聚Q pv κ(ε己内g曰)荨。又,具有經基叛酸單 合物可為其末端竣基被經基取代者,例如,聚己内 S曰:S子化合物。作為如此之分散性提高劑使用之化合物之 均=子里較佳為200至50000,更佳為500至2000〇。 若分子量不滿200,成形時將會產生氣體,製得之成形物 將產生,夢漏。又,若分子量高於50000,很難插入至層狀 矽酸鹽之層間。 ^ I之刀政性提咼劑之添加量,相對於每〗質量份 生物y刀解性樹脂⑷’較佳為0.01至20質量份,更佳為0 02 至10質量公 ^ 、切添加置不滿·〇1質量份時,添加效果小,超 過20質量份Β士此卜 ^ 古 > 、 守,树脂之機械強度、耐熱性降低。分散性提 问劑之添加方、Ί ^ ^ , t · 方去·、乃/ir 了舉例如,預先含浸於層狀矽酸鹽(D)中之 過濾等=水或有機溶劑存在下混合分散性提高劑後,藉由 思寻除去水或有機溶劑之方法;於生物分解性聚酯樹脂 315979 20 1263652 與層狀矽酸鹽之熔融混煉時添加分散性提高劑之方法;合 成生物分解性樹脂時與層狀^夕酸鹽一起添加之方法等。其 中,以預先混合於層狀矽酸鹽中進行處理之方法為較佳。
本發明之脂肪族聚酯樹脂組成物中,在不損壞其特性 之條件下,可添加顏料、熱安定劑、抗氧化劑、财候劑、 阻燃劑、可塑劑、滑劑、離型劑、抗靜電劑、充填材料等。 作為熱安定劑和抗氧化劑者,可使用例如受阻盼(hindered phenol)類、磷化合物、受阻胺、硫化合物、銅化合物、驗 金屬之鹵化物或該等之混合物。該等熱安定劑、抗氧化劑、 耐候劑等添加劑通常於熔融混煉時或聚合時添加。無機充 填材料,例如為滑石、碳酸鈣、碳酸鋅、矽灰石 (wollastonite)、石夕土、氧化銘、氧化鎮、石夕酸辦、铭酸納、 鋁酸鈣、鋁矽酸鈉、矽酸鎂、玻璃球、碳黑、氧化鋅、三 氧化録、彿石、铭碳酸镁(HydroTalcite)、金屬纖維、金屬 晶鬚(whisker)、陶曼(ceramic)晶鬚、鈦酸鉀、氮化棚、石 墨(graphite)、玻璃纖維、破纖維等。有機充填材料可舉例 如,澱粉、纖維素微粒子、木粉、豆腐渣、稻穀、麥糠、 洋痲kenaf等天然之聚合物和該等之改質品。 本發明之脂肪族聚酯樹脂組成物中混合其他熱可塑性 樹脂以及/或充填劑之方法並無特別限制,通常以加熱熔融 後,使用如先前之一轴擠壓機、二轴擠壓機、輥混煉機、 混煉塑譜儀(Brabender)等以混煉法混煉為較佳。又,併用 靜態混合器(static mixer)和動態混合器(dynamic mixer )亦 很有效。 21 315979 1263652 本發明之脂肪族聚酯樹脂組成物可 料成各種成形體。成形方法以從射出成形:::=方 擠壓成形以及發泡成形中選擇i種以上之方法為=形、 射出成形法中除採用一般射出成形法外,卿 :出成形、射出壓(press)成形、發泡成形等。射出成:: :面溫度須為樹脂之Tm(炫點)或流動起始溫 =為:8。至戰,更佳為19。至22。。。成形溫度二 將發生短縮(shcm)使成料穩定,且容易陷入過負 II反之,成形溫度過高,脂肪族聚酯樹脂將分解,以致 製得之成形體之強度降低,且產生著色等問題。另一方面 =屬模具溫度須為(Tm哉)以下。為了提高生物分解性樹 月曰之耐熱性而促進金屬模具内之結晶化時,以於(Tg+2〇^ 至(Tm_2(rc)保持所定時間後,冷卻至Tg以下為佳,其後 須進=結晶化時,以在TgyTm_2〇t)進行熱處理為佳。 從本發明之脂肪族聚酯樹脂組成物吹製成形體之吹製 f形法可採用從原料直接成形之直接吹製法、在射出成形 製得之預備成形體(有底半成品(paris〇n))上再施加吹製成 形之射出吹製成形法,以及延伸吹製成形等。又,預備成 形體成形後連續進行吹製成形之熱半成品㊈以⑽幻法、一 旦冷卻預備成形體取出後再度加熱進行吹製成形之冷半成 品法(parison)中之一種方法。吹製成形溫度須為(Tg+2〇t5c ) 至(Tm-2〇t:)。吹製成形溫度若不滿(Tg+2(rc ),成形將困 難,製得之容器之耐熱性不充分。反之,吹製成形溫度若 起過(Tm-20 C ) ’將產生厚度不均,並因黏度降低而發生垂 22 315979 1263652 落(drawdown)等問題。 /現.兄明攸本發明之脂肪族聚酯樹脂組成物製造擠壓成· 化t之t麼成形法。作為擠壓成形法可採用T模(die)法 乂及丸柄法。松壓成形溫度須為脂肪族聚醋樹脂組成物之 溶點(Tm)或流動起始溫度以上,較佳為18〇至23〇。〔,更 ^ ^ 190至22〇°C。成形溫度過低,成形將不穩定,且容 入過負何。反之’成形溫度過高,生物分解性聚醋樹 月曰(A)將刀解,以致由此製得之成形體之強度將降低,且會 產生著色等問題。藉由擠壓成形,可製作薄片和導管㈣φ 等’為了提南該等之耐熱性,以在脂肪族聚酯樹脂組成物· 之玻璃轉移溫度(Tg)以上、(Tm_2〇t:)以了進行熱處理為更- 佳。 又,對於製彳于之薄片可實施真空成形、壓空成形、以 及真空壓空成形等深拉延成形。深拉延成形溫度以及熱處 理溫度較佳為(Tgwc)至(Tm_2〇t:)。;罙拉延成形溫度不 滿(Tg+20 C ) ’製得之容器之耐熱性不理想,反之,深拉延 成形溫度超過(Tm-2(TC),將產生厚度不均,定向混亂及耐響 衝擊性降低。 由本發明之脂肪族聚酯樹脂組成物製造發泡體時之發 泡方法可採用所有常用的方法。例如,使用擠壓機,於樹 脂中預先摻入於該樹脂之熔融溫度會分解之分解型發泡 劑,從切口狀頭部擠壓成為薄片狀,或從丸形頭部擠壓成 為線(strand)狀。分解型發泡劑之例子,如以偶氮二曱醯胺 和偶氮二羧酸鋇為代表之偶氮化合物;以N,N、二亞硝基 315979 23 1263652 五亞曱四胺為代表之亞硝基化合物;以4,4,-氧雙(笨錯萨 肼)及二曱醯肼為代表之肼化合物;或碳酸氫鈉等無機系之 發泡劑等。亦可於擠壓途中注入揮發型發泡劑進行發泡。 此時的發泡劑,例如為氮、二氧化碳、水等無機化合物·, 曱烷、乙烷、丁烷、戊烷等各種烴;氟氣烷化合物;以乙 醇和甲醇等各種醇類為代表之有機溶劑等。又,可採用藉 由預先製作樹脂組成物之微粒子,將上述發泡劑含浸在有 機溶劑和水等中後,以溫度和壓力變化發泡而製作之發泡 ^政粒子。 本發明之脂肪族樹脂組成物藉由上述之各種成形方法 之任一種製造各種各樣的成形品。成形品之具體例,如皿、 ,、鉢、换、匙、叉、刀等食器;流體用容器;容器用瓶 蓋1尺、筆記本、清理(clear)盒、CD盒等辦公用品;廚房 用二角櫃、垃圾箱、洗面器、牙刷、梳子、衣架等日用品; 植樹盆、育苗罐等農業·園藝用資財;塑膠模型等各種玩 具颌,空氣調節恭之鑲嵌板(pannel)、冰箱盤…叮)、各種 框體等電化製品用樹脂零件;緩衝器(bumpe〇、儀表板 (^instrument panel)、内飾板門(d〇〇r tdm)等汽車用樹脂零件 等。 流體用容器之具體例,如乳製品和清涼飲料水等之飲 料用杯以及飲料用瓶;醬油、沙司、蛋黃醬、調味番茄醬、 食用油等調味料之短期保存容器;洗髮精·潤絲精等之容 态、化妝品用容器、農藥用容器等。流體用容器之形態並 然特別限制,但為收納流體,使深度成形為5mm以上為 315979 24 1263652 佳。容器之厚度並無特別限制,從強固之觀點言之,較佳 為0 · 1 mm以上,更佳為0· 1至5mm。 本發明之脂肪族聚酯樹脂組成物可形成薄片和導管。 作為薄片和導管之更具體的用途,例如為深拉延成形用胚 片、分批式發泡用胚片、信用卡等卡類;墊板、作品保存
盒(clear file)、吸管(straw);農業·園藝用硬質導管等。又, 藉由深拉延成形薄片等,可製得食品用容器、農業·園藝 用容器、以及泡罩包裝(press through pack)容器等深拉延 成形品。深拉延成形品之形態並無特別限制,不過就收容 食品、物品以及藥品等言之,深度較佳為2mm以上,厚度 較佳為50// m以上,更佳為150至500 // m。食品用容器 之具體例,如承裝生鮮食品之盤子、速食食品容器、快餐 容器、便當盒等。農業·園藝用容器之具體例,如育苗罐 等。硬泡沫塑料墊包裝(blister pack)容器之具體例,除食 品外,例如為事務用品、玩具、乾電池等多種商品群的包 裝容器。 由本發明之樹脂組成物製得之發泡體可應用在如下, 例如,包裝捆包領域之集裝箱(container)、鐵製集裝箱之 墊材、緩衝材等;文具領域之黏合劑、cut f^ile、cut box等; 建築土木領域之分隔壁(partition)用芯材、顯示板、緩衝壁 材、露營(camp)時的敷板等;家電製品領域之攝影機、卡 帶的各外殼、ΟA機器外殼的芯材等;食品領域之生鮮食 品用包裝容器、糕點盒、食品用盤等;生活資財用途中之 門庭鞋墊(mat)、盤墊、沖洗墊、浴室墊、家庭植栽墊、醫 25 315979 1263652 院用墊、防止動物侵入柵攔等;農業資財用途中之苗床、 水耕栽培之種苗基材箱等、水產資財用途中之漁業網用浮 er 標、釣魚用浮標、擋油堤(oil fence)用浮標、冷藏盒&〇〇1 box)等。 由本舍明,以工業化技術提供耐熱性、成形性優異且 耐水知性優兴之脂肪族聚醋樹脂組成物。又,使用此樹脂 可進行射出成形和吹製成形,即使在苛刻之濕熱下使用= 長期保存亦保持物性之成形體。 (實施例) 以下,由實施例具體地說明本發明。但是,並不以下 述實施例限制本發明。 用於下述之實施例以及比較例之評價之測定法如下。 (1) 分子量: 聚乳酸之重量平均分子量使用具備示差屈折率檢測器 之浸透柱色譜(GPC)裝置(島津製作所製),以四氫呋喃為溶 出液在40°C下測定,換算成標準聚苯乙烯表示。樣品溶解 於氣仿後,用THF稀釋。 (2) 弯曲斷裂強度(break strength of bending) 基於 ASTM-790 製作 150mmx lOmmx 3.2mm 之試驗 片,以變形速度1mm/分施加負荷,測定彎曲斷裂強度。 (3) 熔化流動速度(meh fl〇w rate )(MFR) 根據JIS K7210,由附屬書A表1的D條件(負荷 21.2N、試驗溫度190°C)測定。 (4) 結晶化速度指數(參照第1圖): 315979 26 1263652 使用DSC裝置(Parkin elma公司製Pyrisl DSC),將試· Λ 料以+500 C /分鐘之升溫速度從2(^c升溫至2〇(^c。之後, 在2〇〇°C保持5分鐘,再從20(TC以_50(rc/分鐘之降溫速 度降溫至13(Γ(:,其後,保持在13G°C結晶化。如第1圖所 示,最終到達之結晶化度(Θ)為1時,求出以結晶化度到 達〇·5時之時間,以做為結晶化速度指數(分)。 (5)羧基末端基量: 將树月曰0.15g溶解在二氣曱烷2〇mi中,加入指示劑(酚 紅)’以0·1Ν KOH溶液滴定。 (6) 射出成形性之評價: 使用射出成形裝置(東芝機械公司製IS_100E),於離型 杯(cup)模具(直徑38inm、高度3〇〇mm)中進行射出成形(成 形溫度200X;、模具溫度110。〇’調查至杯可良好離型時 之最短週期時間。 (7) 耐水解性之評價: 使用恆溫恒濕器(大和科學公司製IW221型),根據 ASTM-790 之 I50mmx lOmmx 3.2mm 之 4 私 u _之成驗片以及顆粒 (Pellet),在60t;、濕度95%之環境下保存15至別天試 驗片測定彎曲斷裂強度,顆粒在5〇^ 直 ^ Γ具工乾煉50小時 後測定MFR。對於曲折強度,以對於去. 安ί〇/、十也 丁於田初值的比率為保持 率(%)來進行評價。 τ
副原料如下。 L 體 99%、D 用於以下之實施例以及比較例之原料 Α.生物分解性聚酯樹脂 •樹脂Α··聚酯乳酸(重量平均分子量2〇萬 315979 27 1263652 體 1%、熔點 168°C、MFR3g/10 分鐘) •樹脂B:樹脂A(聚乳酸)與對苯二曱酸/己二酸/1,4-丁二 醇共聚物(熔點l〇8°C、MFR5g/10分鐘)之90/10(質量比) 混合物。 B. 交聯劑 (1) (曱基)丙烯酸酯化合物 • PEGDM:聚乙二醇二曱基丙烯酸酯(日本油脂公司製,乙 二醇聚合度:4) • EGDM··乙二醇二曱基丙烯酸酯(日本油脂公司製) • DEGDM:二乙二醇二曱基丙烯酸酯(日本油脂公司製) (2) 多元異氰酸酯化合物 • HMDL·六亞曱二異氰酸酯(Nakali化學公司製) 交聯助劑使用二-第三-丁基過氧化物(日本油脂公司製)。 C. 末端封鎖劑 • CDI:N,N’-二-2,6-二異丙基苯基碳化二亞胺(BAYER公 司製之 STABAKZOLE I) • CDP:芳香族聚碳化二亞胺(BAYER公司製之 STABAKZOLE P) • CDC:聚環己基系碳化二亞胺(日清紡公司製之LA-1) • EPX:對-第三-丁基苯基·縮水甘油醚(NAGASE化成公司 製之 DENACOL EX-146) • EX:乙二醇二縮水甘油醚(NAGASE化成公司製 DENACOL EX-810) • OXZ:2,2’-間-伸苯雙(2-噁唑啉)(東京化成工業公司製) 28 315979 1263652 D.層狀矽酸鹽 » , • SBN-Ε:層間離子為經三甲基十八烧銨離子取代之蒙脫石. ⑽删公司t、平均粒徑2 5#m) • MEE:層間離子為經二(經基乙基)甲基十二基銨離子取代 之合成氟雲母(科佩c〇PE化學公司製、平均粒徑6 3_) 實施例1 、 二轴擠壓機(池貝公司製PCM-30、模直徑4mmx 3孔、- 擠壓頭溫度21(rc、模出口溫度190。〇上由料斗(HOPPER) ^、口已加熱此合之樹脂A1〇〇質量份與末端封鎖齊1 8鲁 質量份。混煉途中,使用泵,將PEGDM0.2質量份與交聯. 2剡0.4貝里份注入溶解於可塑劑乙醯基三丁基檸檬酸1 . f量份之溶液,擠壓’以顆粒狀加玉,乾燥,得到脂肪族 κ酉曰樹知組成物。製得之組成物之物性與耐水解性之評價 結果不於表1。 實施例2至18,比較例1至6 生物分解性聚酯樹脂、交聯劑、層狀矽酸鹽、以及末 端封鎖劑分別以示於各表之種類和量加以變換。除此之外 以與貝鈀例1相同之方法製得組成物,並進行評價。將結 果示於表1。實施例5、6、8、9、η、12、13以及比較例. 4之層狀矽酸鹽之添加方法,係採用將生物分解性聚酯樹 脂與層狀砍酸鹽乾式混合並從料斗供給之方法。 實施例19 使用與貫施例1至18所用者同樣之二軸擠壓機,將 100貝里伤樹脂Α由料斗供給。又,從混煉機途中的第一 29 315979 1263652 口(離料斗最近之添加口)使用料斗注入將pEGDM〇 2 ,,交聯助劑0.4質量份溶解於可塑劑乙醯基三丁基 知棣酸丨質量份之溶液,由第二 添加末端封鎖劑⑶旧質量份,擠壓 乾燥,得到脂肪族聚西旨樹脂組成物 顆粒狀, 了 /、、、、ϋ果不於表1。 315979 30 1263652 ψί 30天 MFR fe/l〇 分) CM c\i oc ί iq k〇 r—t 00 r-H O csi 卜 w c6 cc oi T ΟΊ c: CO CO rr 卜 00 r-H t—5 CC r—I 2 00 1 1 1 1 1 彎曲斷裂強度| 保御 (%) 8 o o s 8 g LO 00 CO 00 § (N 00 o O s 〇 s 〇 § s 1 1 1 1 1 (MPa) r-H rH 121.8 1 125.4 1 126.5 1 100.8 CO 00 a [121.3 「101.3 1 o 1/5 o 100.6 卜 o 〇0 00 〇 00 Lj^og 1 I 110.4 101.8 1 127.1 126.0 ! 102.4 j o 5 1 1 1 1 1 15天 MFR (g/l〇 分) o CC CO t-H Γ0 00 卜 c: CD 00 e<i -ί •-H , C^i »—4 卜 ιΛ 1 1 1 1 1 澳 mm (%) rf C5 § 8 8 〇 a Λ C5 Cl C5 s CO o 00 ci Ci g 00 O s 〇 8 8 r-H s g o rr o to rr ; f-H WT (MPa) ί_ 122.3 | 127.0 1 129.2 1 127.9 1 107.5 | 103.7 j 129.1 1 112.0 | 10G.4 1 110.7 [10G.2| CO d o o | 126.4 I s N 105.1 | 128.4 | 128.0 117.2 00 8 o 2 Λ d CO 00 IO irS CO 成形性 射出 灰形 週期 (秒) 1_ 00 IO s § o »c s? <N Οί 5 § o eo § o 00 »〇 S§ § 00 ID 00 l〇 GOO以上 00 o O CO 3 g 〇 組成物之特性 叛基 末端 基量 (mol/t) j 1_ 寸 o o o rH 〇 o rH T-^ CO in r-H CO o o CM o (N CQ cc in <N r—i iq r-^ p r-H r-i o r-H rH CO IO 00 cc p rH »c o 节· p r*H vs CG r-H CO MFR (g/l〇 分) 1_ T—f — fH <N CO r-J 00 o as o Ιβ F—1 CO — r—t r-ί o d 00 〇 r-J r-H p ca ▼-H r-; 5 一· 00 d ,· r-H r—1 曲折 破斷 強度 (MPa) 130.1 129.6 1 129.3 j [127.8 1 1 112.0 I 109.2 130.4 119.2 1 | 114.4 I 113.0 1 113.0 「110.3 1 113.0 1 129.8 j | 128.9 | | 108.2 | 128.5 I 1281 I 129.9 1 110.9 1 136.2 1 CN ••4 V—4 138.5 138.0 I 112.0 主要樹脂組成(量表示質量份) I i末端封鎖劑 | 〇· s o 00 〇 c4 o e4 o c<i § o (N o n o <N o (N o d *〇 o o csi o iN o o CO t〇 o 〇 o o o ! i種類 ί 1_ s ♦—1 8 2 u pH S 〇 u u s 1—i 8 X ω 1 8 | CDC 1 X ω 〇 s 〇 s 8 1 1 1 1 1 層狀矽酸鹽 φ{ o O o O 寸 o 寸 寸 o 寸 寸 ^r O o O o o o O o o o ί 種類 1 1 i 1 | SBN.E I [MEE | 1 | SBN-E | | MEE | 1 | SBN.E 1 1 SBN*E | SBN-E I 1 1 1 1 1 1 1 1 SBN-E 1 1 1 SBN-E I 交聯劑 φ㈣ d c<» d (N d o <N 〇 d g o g o Λ o 〇· (N e d d C<l d d d d w 〇· (N o o 〇· eq d d g o d 〇 種類 1 1 一— —_ PEGDM I PEGDM I .PEGDM」 PEGDM | PEGDM I 1 PEGDM 1 HMDI HMDI 1 HMDI」 PEGDM | PEGDM | | PEGDM j PEGDM | PEGDM ] PEGDM PEGDM ! DEGDM EGDM PEGDM i 1 PEGDM 丨 PEGDM HMDI PEGDM j 1 PEGDM I 生物分解 性樹脂 o 〇 r-H c 〇 〇 o o o o o o o g c o o o o 〇 r—* o T""i g 1 | § g — utb] imC W m < < < < < < < < < P2 CQ < < < < < < < < < < < < CQ CN3 00 LO CC 卜 CO CTi c 2 r—f 1C r-H : 2 卜 00 c: r—i CM CO L〇 乇锯5 31 315979 1263652 ※評價結果中表示不能測定。 77=中’試驗片不具有測定所需之最低限之強 :地::)中’樣品愈是失去聚合叫 ^#] ^ ^ ^ ^11 #J ^m 4 ^ ^^ ^ 二干在:以末端封鎖劑、交聯劑之順序添加。 知例1至19中製得結晶化速度快且射出成 形性優異之樹脂組成物。該等之樹 t又陕且射出成 評價中即使在苛刻之濕熱下保存,在耐水解性之 相對於此,比較们中,二等物性。 鉍山二 U/ 又有添加交聯劑,結晶化 速度遲緩、射出成形週期長且成形性惡劣曰匕 性亦惡劣。 又’耐水分解 比較例2至6中因完全沒有添 耐水分解性。 而封鎖剤而幾乎無 又,可以明白下列事項·· ,亦即’若將實施例2與比較例】相比, r酸由PEGDM交聯,因此與比較例 Ύ 之 二=形週期明顯變快。又,末端封鎖;二度、 但耐水解性實施例2更佳。因而,盘 π種问置, :目比的物,將末端封鎖與交聯組合:情況二!=鎖者 物性保持十分優異。 仕呵/皿回濕下之 又,若將實施例1至4與比較例2 — 至4用適當量之末端封鎖劑進行末端封鎖,故例1 之評價中,於高溫高濕保存仍保持物 /水解性 又,貫施例1至 315979 1263652 中將末纟而封鎖劑之添加量在0.5至8質量份之範圍内變· 化,2果物性保持率隨其添加量增加而上升。 . 貫施例5男A —备t 稭由添加層狀矽酸鹽,與其他條件同 一但未添加層狀矽酸鹽之實施例3相比,結晶化速度上 、射出成形週期縮短。又,實施例5與比較例3之區別 :於是否添加末端封鎖劑,在實施例5中由於末端被封. 以:因此在耐水解性之評價中,於高溫高濕保存仍保持物
聚乳酸以異氰酸酯化合物(HMDI) 之實施例3、5、6相比,顯示同 在實施例7至9中, 交聯’與以PEGDM交聯 等的效果。 一 Λ知例10 ’ 11中,生物分解性樹脂為聚乳酸與對苯 己—敲71,4_丁二醇共聚物之混合物,藉由交聯劑 出二周Γ交聯劑與層狀石夕酸鹽之添加,結晶化速度及射 加末7 ° X ’與比較例5及6之區別在於是否添 末㈣鎖劑’藉由末端封鎖之效果,在耐水解性之評價 於四溫而濕保存仍保持物性。 鎖末Γ'ΓΛ,:3 ’分別由環氧化合物、。惡哇啉化合物封 性/ 祕之評價中,於高溫高濕保存仍保持物 社貝施例 Γηρ 丨胼貫施例1之末端封鎖劑變換Α cdp、CDc,與實施 又換為 士 π、ra U 奴結日日化速度指數以及射屮 成形週期同等,耐水解性則略提高。 出 貫施例16,將實施例1之末端封鎖劑變換為EX,與 3]5979 1263652 實施例1相較,結晶化速度指數、射 性略提高。 $成形週期及耐水解
SM匕:2化例17, 18中,使用組乙二醇鏈之(甲基)丙烯酸 :化己物代替PEGDMit行交聯,得到與實 等之物性。 叹丁 U 實施例19,與其他實施例i至18相比,將交聯劑血 2端封鎖劑之添加順序倒反。其結果,結晶化速度、設出 鎖!!週期等與實施例1至3同等’不過耐水解性與末端封 士、月%加里之多少热關,並顯示略微不佳。但是,盥未 =聯劑之比較例!相比,料水解性大幅度了且有 充分的實用性。 八 t _式簡單說明】 求^圖係結晶化速度(θ)與時間(分鐘)之關係圖,以供 出依照本發明之結晶化速度指數。 315979 34

Claims (1)

1263652
第931 18444號專利申請案 申請專利範圍修正本
(95年2月Μ曰)
1 β —種知肪族聚酯樹脂組成物,其特徵為以α _及/或万-羥 基羧酸單位為主體之生物分解性聚酯樹脂(Α),以從(曱 基)丙烯酸酯化合物與多元異氰酸酯化合物中選出之j 種以上交聯劑(Β)予以交聯,且該樹脂(Α)之羧基之一部 =或全部以相對於每100質量份之樹脂(入)為〇〇1至2〇 質置份且從碳化二亞胺(carb〇diimide)、環氧化合物、噁 唑啉化合物、噁哄化合物、氮雜環丙烷(aziridine)化合物 中遥出之1種以上化合物之末端封鎖劑(c)予以封鎖。 2. 如申請專利範圍第!項之脂肪族聚輯脂組成物,其 中’於每1〇〇質量份生物分解性聚醋樹脂(A)中添加〇 〇ι 至1 〇質量份之交聯劑(B)。 3. 如申請專利範圍第〗項之脂肪族聚㈣脂組成物,其
中,生物分解性聚酯樹脂(八)以L_乳酸單位、乳酸單 位或該等之共聚物或混合物為主體。 (如申請專利範圍第丨項之脂㈣聚㈣脂組成物,其 中’每100質量份生物分解性聚醋樹脂⑷含有層狀石夕酸 鹽(D)0.05至30質量份。 \種製造中請專利11圍第1項之之脂肪族^旨樹脂組成 物之方法,該脂肪族聚醋樹脂經成物係由以α 經基羧酸單位為主體之生物分解性聚醋樹脂㈧,以從 (甲基)丙稀酸酯化合物與多元異氰酸酯化合物t選出之 1 (修正本)315979 1263652 :種二上交聯劑(B)予以交聯,且該樹脂㈧之羧基之一 口 2全部以相對於每100f量份之樹脂⑷為至 貝里知且攸石反化二亞胺(carbodiimide)、環氧化合物、 化合物、”化合物、氮雜環丙烧(aziddine)化合 物中選出之1種以上化合物之末端封鎖劑(c)予以封 而成; 、 該方法之特徵係將生物分解性聚酯樹脂(A)與末端 封鎖劑(C)混合,繼而在此混合物中混入交聯劑(b)。 6· 一種成形體,由申請專利範圍第1至5項中任一項之脂 肪知聚自旨樹脂組成物形成。 7·—種發泡體,由申請專利範圍第1至5項中任一項之脂 肪族聚酯樹脂組成物形成。 (修正本)315979 2
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