TWI248994B - Machine-crimped synthetic fibers having latent three-dimensional crimping property and process for producing same - Google Patents
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Description
1248994 A7 B7 五、發明説明(1 ) 技術領域 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) '本發明係有關具有潛在三維捲縮性之機械捲縮合成纖 維及其製造方法者。 本發明之具有潛在三維捲縮性之機械捲縮合成纖維, 係藉由熱處理,可形成蓬鬆性且均勻性優越的三維捲縮合 成纖維者,例如包含供製造懸浮(air laid )法非織物上有 用者,或熱接著性複合合成纖維者。 背景技術 經濟部智慧財產局員工消費合作社印緊 由懸浮法所製造的非織物,與習用的card法所製造的非 織物相比,非織物內纖維之定向係於長度方向及寬度方向 之間有無差異均勻的特徵,又與抄紙法而得的非織物相比 ’有容易顯現較高的蓬鬆性之特徵,因此,近年由懸浮而 得的非織物之生產量顯著增加。一般而言,供懸浮法非織 物用的纖維,係如日本特開平11-81116號公報所示般,爲 賦與較高的蓬鬆性,乃賦與平面鋸齒狀或螺旋狀顯著存在 捲縮。然而,爲提高蓬鬆性,若提高纖維之捲縮數或捲縮 率時’則使空氣分纖步驟之纖維的分纖性降低,未分纖束 及/或棉網(wed)不均大量發生,因此而得的非織物之外 觀品級成爲不良,非織物之強度降低,經常發生品質成不 良者等之問題。尤其,於使賦與螺旋狀的顯著存在捲縮, 而且具有潛在捲縮性能之纖維若在長纖維束(tow )或紗束 粗梳束之狀態下若施以熱處理時,則已顯現捲縮之纖維係 .形成數根〜數十根之束,此等相互糾纒並形成多數的未分 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) M規格(210X297公釐) -5- 1248994 A7 B7 五、發明説明(2 ) 纖維維束,由此而得的非織物之外觀品級即成爲顯著不良 。如此,如此適於製造富於蓬鬆性,具有優越的外觀品級 >之懸浮非織物之纖維的開發乃被強烈期待的。 又,爲利用懸浮法製造具有較高的蓬鬆性,且富於壓 縮恢復性之非織物,具有各種特性之纖維之使用乃被嘗試 著。例如於日本特開2000 - 3284 1 5號公報內,揭示有將具 有纖維長度3〜30 mm,纖度33〜80 dtex( 30〜80 denier) 之纖度比較大的平面鋸齒狀捲縮,或具有三維立體的顯著 存在捲縮之熱接著性複合纖維用於懸浮法非織物。然而, 於此公報記載的複合纖維,若增加其顯著存在捲縮並使蓬 鬆性及壓縮恢復性時,則於空氣分纖步驟,纖維相互糾纏 ,使分纖分散性成不良,因此非織物中殘存未分纖纖維塊 ,其外觀及觸感成爲不良居多。然而,若抑低捲縮數時, 則未能賦與非織物足夠的蓬鬆性及壓縮恢復性。 又,使用前述公報所述的聚乙烯/聚丙烯或聚乙烯/ 聚對苯二甲酸乙二酯等的聚烯烴系複合纖維時,纖維本身 之剛性較低,即使纖維之蓬鬆性及壓縮恢復性優越,在施 加例如襯墊物或杯墊類負載的狀態下使用該纖維之用途時 ,則纖維變形,有蓬鬆性會消滅的問題。因此,於供使用 於施加負載的用途之非織物,加上蓬鬆性有使具有壓縮強 度亦即反彈性之必要。 且,鞘成分、芯成分均爲聚對苯二甲酸乙二酯之纖度 3 0 dtex以上的複合纖維,係纖維本身的剛性高,可使懸浮 非織物之反彈性提高一事係爲人所知。然而,此種纖度比 本紙張尺度適用中.國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ¢-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -6 - 1248994 A7 B7 五、發明説明(3 ) 較大的聚對苯二甲酸乙二酯系聚酯複合纖維,係於其鞘成 分中具有多數的膠著塊之情形居多,有欲製得外觀均勻且 美觀的懸浮非織物較困難的問題。 發明之揭示 本發明之目的,係提供藉由簡單的熱處理,顯現均勻 且較高的三維捲縮之具有潛在三維捲縮性的機械捲縮合成 纖維,其製造方法,及顯現此機械捲縮合成纖維之潛在捲 縮性而得的三維捲縮合成纖維之纖維製品。 又,本發明之目的,係提供藉由簡單的熱處理,顯現 均勻且較高的三維捲縮之具有潛在三維捲縮性,且適於利 用懸浮法之非織物的形成,且加上可賦與較高的蓬鬆性及 壓縮彈性與良好的外觀之機械捲縮合成纖維及其製造方法 ’及含有顯現出此機械捲縮合成纖維之潛在捲縮性而得的 三維捲縮合成纖維之纖維製品。 本發明之機械捲縮合成纖維,係含有至少一種的熱塑 性合成樹脂爲主成分,具有0.5〜200 dtex之短纖維纖度及3 〜2〇 mm之纖維長度,且藉由機械捲縮處理所賦與的1〜13 個/25 mm以下的單纖維捲縮數及2〜20%之捲縮率之機械 捲縮纖維, 前述機械捲縮纖維,係於沿其長度方向軸且二分前述 纖維之一假想面之兩側上,於熱收縮性方面具有不均等的 二部分,由而對此纖維施以60〜200 °C之溫度的熱處理時, 前述纖維係於前述假想面之兩側呈不均等的收縮,顯現出 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) I 批衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -7- 1248994 A7 _______B7 五、發明説明(4 ) 具有15〜80個/ 25 mm之捲縮數及25〜90%捲縮率之三維捲 縮的潛在捲縮性爲特徵者。 於本發明之機械捲縮合成纖維,係於60〜180 °C之溫度 範圍內,顯示出熱收縮應力之波峰爲宜。 於本發明之機械捲縮合成纖維,前述機械捲縮纖維係 沿其長度方向,具有連續的伸長的一個以上之中空部亦可 〇 於本發明之機械捲縮合成纖維,前述機械捲縮纖維係 含有單一種熱塑性合成樹脂爲主成分,且於前述假想面之 兩側’於定向度及/或結晶化度方面具有不均等的二部分 者亦可。 於本發明之機械捲縮合成纖維,前述熱塑性合成樹脂 係含有以前述熱塑性合成樹脂爲含有主要重複單位之對苯 二甲酸伸烷二酯單位之單一種聚酯爲主成分者亦可。 於本發明之機械捲縮合成纖維,前述機械捲縮纖維係 由含有熱收縮性相互不同的熱塑性合成樹脂爲主成分之二 個纖維狀鏈段而成,此二個鏈段係沿前述纖維之長度方向 軸關於前述假想面相互黏結至使形成非對稱的偏心芯鞘構 造般並形成複合纖維者亦可。 於本發明之機械捲縮合成纖維,前述機械捲縮纖維係 由含有熱收縮性相互不同的熱塑性合成樹脂爲主成分之二 個纖維狀鏈段而成,前述二個鏈段係沿前述纖維之長度方 向軸,相互黏結前述假想面至形成作爲黏結面之邊靠邊型 複合構造般,形成複合纖維者亦可。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 * 8 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 B7 五、發明説明(5 ) 於本發明之機械捲縮合成纖維,形成前述偏心芯鞘型 或邊靠邊型複合纖維之二種合成樹脂之各自係以具有主要 的重複單位之對苯二甲酸伸烷二酯單位,且由具有200 °C以 '上的熔點之聚酯樹脂選出的爲宜。 於本發明之機械捲縮合成纖維,由形成前述偏心芯鞘 狀複合構造之二種纖維狀鏈段係由互相有2(TC以上的熔點 差之低熔點合成樹脂及高熔點合成樹脂而成,由前述低熔 點合成樹脂而成的纖維狀鏈段係形成前述偏心芯鞘複合構 造之鞘部,由前述高熔點合成樹脂而成的纖維狀鏈段係形 成芯部爲宜。 於本發明之機Μ捲縮合成纖維,宜爲由形成前述邊靠 邊型複合構造之二種纖維狀鏈段互相有20 °C以上的熔點差 之低熔點合成樹脂及高熔點合成樹脂而成。 於本發明之機械捲縮合成纖維,前述偏心芯鞘型或邊 靠邊型複合纖維之低熔點合成樹脂由聚烯烴選擇,前述高 熔點合成樹脂由含有主要重複單位之對苯二甲酸伸烷二酯 單位之聚酯選擇爲宜。 於本發明之機械捲縮合成纖維,至於前述偏心芯鞘型 或邊靠邊型複合纖維之低熔點合成樹脂,可採用具有50〜 2〇〇°C之熔點的間苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸伸烷二酯, 至於前述高熔點合成樹脂,採用具有較前述低熔點合成樹 脂之熔點亦高20 °C以上的熔點之聚對苯二甲酸伸烷二酯爲 .宜。 於本發明之機械捲縮合成纖維,前述偏心芯鞘型或邊 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-9- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 B7 五、發明説明(6 ) 靠邊型複合纖維之低熔點合成樹脂,係由具有80〜200°C之 熔點的熱塑性彈性體選擇爲宜。 於本發明之機械捲縮合成纖維,前述偏心芯鞘型或邊 靠邊型複合纖維之低熔點合成樹脂,係由對聚烯烴接枝聚 合含有乙烯性不飽和羧酸及其酐選出的至少一種之接枝劑 而得的改質聚烯烴樹脂選擇爲宜。 本發明之機械捲縮合成纖維之製造方法(1),係藉由 60〜200°C之捲縮顯現熱處理,製造具有15〜80個/25 mm 之捲縮數及25〜90%之捲縮率的顯現捲縮之潛在三維捲縮 性之申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維而用的方法, 含有由 熔融單一種的熱塑性合成樹脂,由抽絲噴絲口將比熔 融體擠壓成長纖維狀,在通風下冷却並固化經予擠壓的長 纖維狀合成樹脂熔融體流之際,朝向前述長纖維狀合成樹 脂熔融體流之一側面,吹拂冷却風至與該流動方向呈交叉 的一方向上,由而,沿經予冷却固化的未拉伸合成樹脂長 纖維之該長度方向軸,且與前述冷却風之吹拂方向呈交叉 的假想面之兩側上,製造出形成定向度反/或結晶化度之 不均等的二個部分之未拉伸合成樹脂長纖維之熔融抽絲步 驟, 對前述未拉伸合成樹脂長纖維,於較爲顯現前述捲縮 而採的熱處理溫度亦低的溫度施以拉伸,製造具有0.5〜200 dtex之纖度的拉伸合成樹脂長纖維之拉伸步驟, 對前述拉伸合成樹脂長纖維,施以機械捲縮,施以具 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) — -10 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
1248994 A7 __ B7_ 五、發明説明(7 ) 有1〜I3個/25 mm之捲縮數及2〜20%之捲縮率的機械捲縮 之機械捲縮步驟,及 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 將前述機械捲縮合成樹脂長纖維裁切成3〜2〇 mm之捲 縮長度裁切步驟者。 於本發明之製造方法(1 ),在前述溶融抽絲步驟,將 前述合成樹脂熔融體由中空纖維形成用抽絲噴絲口擠壓成 中空長纖維狀亦可。 於本發明之製造方法(1 ),可供前述熔融抽絲步驟之 熱塑性合成樹脂係含有以熱塑性合成樹脂含有對苯二甲酸 伸烷二酯單位爲主要重複單位之聚酯爲主成分爲宜。 本發明之機械捲縮合成纖維之製造方法(2),係藉由 60〜200°C之捲縮顯現熱處理,製造具有15〜80個/25 mm 之捲縮數及25〜90%之捲縮率的顯現捲縮之潛在三維捲縮 之申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維而用的方法,含 有由 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 分別熔融熱收縮性,相互不同的二種之熱塑性合成樹 月旨,由偏心芯鞘型複合纖維形成用抽絲噴絲口將此二種熔 融體擠壓成複合長纖維狀,在通風下冷却並固化經予擠壓 的複合長纖維狀合成樹脂熔融體流,製造出未拉伸合成樹 脂偏心芯鞘型複合長纖維之熔融抽絲步驟, 對前述未拉伸合成樹脂複合長纖維,於較爲顯現前述 捲縮而採的熱處理溫度亦低的溫度施以拉伸,製造具有〇. 5 〜200dtex之纖度的拉伸合成樹脂長纖維之拉伸步驟, 對前述拉伸合成樹脂長纖維,施以機械捲縮,施以具 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS ) A4規格(210X297公釐) -11 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 _B7 五、發明説明(8 ) 有1〜13個/25 mm之捲縮數及2〜20%之捲縮率的機械捲縮 之機械捲縮步驟,及 將前述機械捲縮合成樹脂複合長纖維裁切成3〜20 mm 之捲縮長度之裁切步驟者。 於本發明之製造方法(3),係藉由60〜20(TC之捲縮 顯現熱處理,製造具有15〜80個/25 mm之捲縮數及25〜90 %之縮率的顯現捲縮之潛在三維捲縮性之申請專利範圍第1 項之機械捲縮合成纖維而用的方法,含有由 分別熔融熱收縮性相互不同的二種之熱塑性合成樹脂 ,由邊靠邊型複合纖維形成用抽絲噴絲口將此二種熔融體 擠壓成複合長纖維狀,在通風下冷却並固化經予擠壓的複 合長纖維狀合成樹脂熔融體流,製造出未拉伸合成樹脂複 合長纖維之熔融抽絲步驟, 對前述未拉伸合成樹脂複合長纖維,於較爲顯現前述 捲縮而採的熱處理溫度亦低的溫度施以拉伸,製造具有0.5 〜200 dtex之纖度的拉伸合成樹脂複合長纖維之拉伸步驟, 對前述拉伸合成樹脂長纖維,施以機械捲縮,施以具 有1〜13個/ 25 mm之捲縮數及2〜20%之捲縮率的機械捲縮 之機械捲縮步驟,及 將前述機械捲縮樹脂複合長纖維裁切成3〜20 mm之捲 縮長度之裁切步驟者。 於本發明之製造方法(2 )或(3 ),前述各自的二種 合成樹脂係由以具有主要的重複單位之對苯二甲酸伸烷二 酯單位,且具有200°C以上的熔點之聚酯樹脂選擇時亦可。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
-12- 1248994 A7 ___B7 *五、發明説明(9 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 於本發明之製造方法(2 )或(3 ),前述偏心芯鞘狀 複合纖維製造用二種合成纖維,係由相互具有20 °C以上的 熔點差之低熔點合成樹脂及高熔融合成樹脂而成,藉由低 熔點合成樹脂,形成前述偏心芯鞘複合纖維之鞘部,由前 述高熔點合成樹脂形成芯部爲宜。 於本發明之製造方法(2)或(3),前述邊靠邊型複 合纖維製造用二種之合成樹脂係相互具有20 °C以上的熔點 差之低熔點合成樹脂及高熔點合成樹脂爲宜。 、於本發明之製造方法(2 )或(3 ),前述低熔點合成 樹脂由聚烯烴選擇,前述高熔點合成樹脂由含有主要重複 單位之對苯二甲酸伸烷二酯單位之聚酯選擇爲宜。 於本發明之製造方法(2 )或(3 ),至於前述低熔點 合成樹脂,可採用具有5 0〜2 00。(:之熔點的間苯二甲酸共聚 合聚對苯二甲酸伸烷二酯,至於前述高熔點合成樹脂,採 用具有較前述低熔點合成樹脂之熔點亦高20 °C以上的熔點 之聚對苯二甲酸伸烷二酯爲宜。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於本發明之製造方法(2 )或(3 ),前述低熔點合成 樹脂爲由具有80〜200°C之熔點的熱塑性彈性體選出爲宜。 於本發明之製造方法(2 )或(3 ),前述低熔點合成 樹脂’係由對聚烯烴接枝聚合含有由乙烯性不飽和羧酸及 其酐選出的至少一種之接枝劑而得的改質聚烯烴樹脂選擇 爲宜。 於本發明之製造方法(2 )或(3 ),在前述熔融抽絲 步驟’對前述偏心芯鞘型複合纖維形成用抽絲噴絲口,在 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨〇><297公釐) -13- 1248994 A7 __B7 五、發明説明(10) 26 5〜28 0 °C之溫度範圍內供給芯部形成用合成樹脂之聚對 苯二甲酸乙二酯樹脂熔融體,且在180〜230 °C之溫度範圍 內供給鞘部形成用合成樹脂之具有5〇〜22〇°C熔點或軟化點 的間苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸伸烷二酯樹脂熔融體, 藉由經予調整成1 5〜40 °C之溫度的冷却風均勻的冷却並固 化經予擠壓的複合長纖維狀熔融體流,製造熱接著性複合 纖維。 於本發明之製造方法(2 )或(3 ),前述未拉伸偏心 芯鞘型複合長纖維之芯部係由聚對苯二甲酸乙二酯樹脂而 成,前述鞘部係由具有50〜22〇艺之熔點或軟化點的間苯二 甲酸共聚合聚對苯二甲酸伸烷二酯樹脂而成,於前述未拉 伸步驟,將應適用於前述未拉伸複合長纖維之全拉伸比設 定於前述未拉伸複合長纖維之於溫度45 °C的溫水中的最大 拉伸比之0.70〜0.95倍,於70〜80°C之溫水中首先將前述未 拉伸複合長纖維拉伸至前述全部拉伸比0.60〜0.90倍爲止, 其次於60〜80 °C之溫水中,拉伸至前述設定全部拉伸比爲 止,製造熱接著性複合纖維亦可。 本發明之蓬鬆性纖維製品,係包含顯現出前述本發明 之機械捲縮纖維之潛在捲縮性而得的三維捲縮合成纖維者 〇 本發明之懸浮非織物,係包含顯現出前述本發明之機 械捲縮纖維之潛在捲縮性而得的三維捲縮合成纖維者。 〔圖式簡單說明〕 本紙張尺度適用中國國家榡準(CNS ) A4規格(210\297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -14 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 _ _____ _B7___ 五、發明説明(n) 第1圖係表示本發明之機械捲縮中空合成纖維的邊靠邊 構進之一例的截面說明圖。 第2圖係表示本發明之機械捲縮中空纖維的偏心芯鞘構 ^之一例的截面說明圖。 主要元件對照表 1 複合纖維 2 芯鏈段 2a 芯鏈段接近2之周面的複合纖維1之中點6的部分 3 鞘鏈段 4 中空部 6 中點 11 邊靠邊型複合纖維 12 鏈段 13 鏈段 14 中空部 15 中心、 爲實施發明而採的最佳形態 本發明之具有潛在捲縮性之機械捲縮合成纖維’係含 有以至少一種熱塑性合成樹脂爲主成分’具有〇·5〜200 dtex,宜爲1〜100 dtex之短纖維纖度及3〜20 mm宜爲5〜15 mm之纖維長度,且藉由機械捲縮處理經予賦與的1〜13個 /25 mm,宜爲2〜10個/ 25 mm之單纖維捲縮數,及2〜20 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-15- 1248994 A7 __B7__ •五、發明説明(12) %宜爲5〜15%之捲縮率之機械捲縮纖維。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 前述機械捲縮纖維,係沿其長度方向軸且二分前述纖 維之一假想面之兩側上,於熱收縮性方面具有不均等的二 部分,由而對此纖維施以60〜200°C之溫度的熱處理時,前 述纖維係於前述假想面之兩側呈不均等的收縮,顯現出具 有15〜80個/25 mm,宜爲20〜70個/25 mm之捲縮數,及 25〜90%之捲縮率宜爲30〜60之捲縮率之三維捲縮的潛在 捲縮性者。 本發明之機械捲縮纖維之捲縮,係約略經予二維的形 成,此機械捲縮係採用齒輪捲縮機及塡料箱(stuffer box) 捲縮機等的機械捲縮機並予賦與。又利用對機械捲縮纖維 之熱處理而得的潛在捲縮性之顯現化,於鬆弛狀態下對纖 維施予,纖維係沿其長度方向軸且二分前述纖維之一假想 面(可爲平面,亦可爲曲面)之兩側,呈非對稱的收縮, 由而顯現出螺旋狀三維捲縮。 經濟部智慧財產局8工消費合作社印製 本發明之機械捲縮纖維之單纖維纖度若未滿0.5 dtex時 ,則由熱處理所顯現的螺旋狀三維捲縮之螺旋徑係過於變 小,故含有所得的捲縮顯現纖維之纖維製品,例如懸浮非 織物之蓬鬆性變成不充足,又該値較200 dtex變大時,纖維 之長徑比(纖維長度/單纖維纖度之比)若變成過小時, 則因此於機械捲縮纖維製品之纖維間密度變大,故阻礙由 熱處理引起的三維捲縮之自由的顯現,因此而得的三維捲 縮顯現纖維製品(例如懸浮非織物)之蓬鬆性即成爲不足 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -16- 1248994 A7 B7 五、發明説明(13) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 機械捲縮纖維之纖維長度若未滿3 mm時,則所得的機 械捲縮纖維製品之機械強度變成不足,又熱處理後的三維 捲縮纖維製品之蓬鬆效果變成不足。又纖維長度若超過20 mm時,則機械捲縮纖維相互糾纒較大,因此,例如於機械 捲縮纖維之懸浮空氣分纖步驟,纖維之空氣分纖變差,於 所得的懸浮非織物之機械捲縮纖維之分布的均勻性即成爲 不足。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 通常,經予施加至合成樹脂之機械捲縮,係與由熱處 理顯現的三維捲縮相輔相成,對由各該纖維所構成的纖維 製品賦與較宜的蓬鬆構造。然而,本發明人係以熱處理前 的纖維形態爲非爲機械(二維)捲縮之三維捲縮形態時, 或機械捲縮超過13個/25 mm時,或機械捲縮率超過20%時 ,纖維相互絡合變成過大,單纖維相互的分離(分纖)成 爲困難,例如於懸浮空氣分纖成爲困難,例如於懸浮空氣 分纖步驟,纖維之空氣分纖成爲不足,發現有未能製作均 勻的棉網之現象發生。因此,在本發明,藉由將熱處理前 的機械捲縮纖維之顯著存在捲縮形態設成捲縮數1〜1 3個/ 25 mm及捲縮率2〜20%之約略二維捲縮,對潛在三維捲縮 性機械捲縮合成纖維有良好的單纖維分離性,例如賦與空 氣分纖性,且成功於對三維捲縮顯現纖維製品賦與較高的 蓬鬆性。於本發明,機械捲縮係含有捲縮之山峰前端以銳 角屈曲的鋸齒型捲縮,或形成已彎曲的曲線之Ω型捲縮, 此等即意指經予形成約略平面內的捲縮,亦即二維捲縮。
本發明之機械捲縮合成纖維,係藉由於溫度60〜200 °C 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2】0X297公釐) ' " -17- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 ____B7_ 五、發明説明(14) 之熱處理,須具有顯現螺旋狀三維捲縮之潛在捲縮性能, 惟在未滿60 °C之溫度若具有開始捲縮顯現之潛在捲縮性能 時’則於纖維製品之製造步驟,例如由懸浮法而得的形成 棉網步驟,藉由擦過熱會顯現三維捲縮,會發生所謂由分 纖性及/或空氣流引起的纖維之分散性劣化的問題。又, 三維捲縮之顯現開始溫度若超過200 °C時,潛在捲縮性纖維 ’係於通常的加工溫度例如於懸浮步驟之熱處理溫度未能 充分顯現三維捲縮,因此,對目的纖維製品例如懸浮非織 物未能賦與足夠的蓬鬆性。 又,藉由60〜200 °C之熱處理而得的捲縮顯現纖維之捲 縮數未滿15個/ 25 mm,或捲縮率未滿25%時,於捲縮顯現 纖維製品例如非織物內,未顯現足夠的蓬鬆性。又藉由60 〜2 00 °C之熱處理而得的捲縮顯現纖維之捲縮數若超過80個 /25 mm時或捲縮率超過90%時,則所得的捲縮顯現纖維製 品’例如非織物中的單纖維間空隙較小,單纖維因成爲經 予塡充緊密的纖維集合體,故對所得的捲縮顯現纖維製品 例如非織物未顯現足夠的蓬鬆性。 又本發明人,對於懸浮熱處理步驟等的加熱處理之本 發明的纖維捲縮纖維之熱收縮行爲予以詳細觀察並予解析 的結果’此機械捲縮纖維之熱收縮應力顯示波峰之溫度在 6〇〜180 °C之範圍時,發現可顯現較高的熱處理效果。在此 所用的用語「熱收縮應力」,係予定義成使用一般的收縮 應力測定器,由長度5 cm之供試機械捲縮纖維紗條,製作 圈狀試片,使紗條試片之兩端部把持於對向的2個測定把持 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-18- 1248994 A7 B7 五、發明説明(15) 部,以升溫速度120秒/ 3 00°C,起始負載〇.〇9cN/dtex加熱 時予以測定的收縮應力。將收縮應力成極大的溫度定義作 熱收縮應.力波峰溫度。機械捲縮纖維之熱收縮應力波峰溫 度若未滿60 °C時,則於由此機械捲縮纖維製造纖維製品之 步驟,例如懸浮非織物製造步驟,藉由經予賦與至纖維之 擦過等,於熱處理前會顯現三維捲縮,步驟中的纖維之分 散性有降低的情形。又若熱收縮應力波峰溫度超過180 °C時 ,則熱處理時之潛在捲縮顯現有成爲不足夠的情形。且熱 收縮應力波峰溫度係以在70〜160°C之範圍內,在顯現熱處 理方面係較宜的。 本發明之三維捲縮性機械捲縮合成纖維係含有以合成 聚合體爲主成分,以該主成分單獨製造蓬鬆性纖維製品例 如懸浮非織物亦可,或於其中與紙漿或棉等天然纖維、嫘 縈等再生纖維、醋酸酯等半合成纖維、及或與具有該合成 聚合物不同的捲縮性能及/或收縮性之合成聚合物纖維混 合,製造蓬鬆纖維例如懸浮非織物亦可。 再者,本發明之潛在三維捲縮性機械捲縮纖維,係由 單一合成樹脂所形成亦可,或二種合成樹脂而成的複合纖 維亦可。再者,由上述單一合成樹脂纖維及二種合成樹脂 而成的複合纖維,各自不具有用作黏合劑之性能者亦可, 或予以使用作具有黏合劑性能之熱接著性纖維者亦可。於 本發明之機械捲縮纖維,因應其用途及使用方法,有適切 的設定使用的合成聚合物之種類,構成及性能之必要。 首先,本發明之機械捲縮纖維係藉由單一合成樹脂所 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) ^-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -19- 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 B7 五、發明説明(16) 構成時,至於構成纖維之合成聚合物,宜爲採用以苯二甲 酸伸烷二酯爲主成分之聚酯。以苯二甲酸伸烷二酯爲主成 分之聚酯,係意指以構成合成聚合物之單體的80%以上爲 苯二甲酸伸烷二酯所占的聚酯,包含聚對苯二甲酸乙二酯 、聚對苯二甲酸丙三酯、聚對苯二甲酸丁二酯等聚對苯二 甲酸伸烷二酯。視必要時,含有以其他的二羧酸成分、氧 基羧酸成分、其他的二醇成分之一種或二種以上爲共聚合 單位亦可。 於上述共聚合聚酯,至於其他的二羧酸成分,可舉出 二苯基二羧酸、萘二羧酸等芳香族二羧酸或該等酯形成性 衍生物、5 -鈉磺基間苯二甲酸二甲酯、5 -鈉磺基間苯二 甲酸雙(2-羥基乙基)酯等含有金屬磺酸酯基芳香族羧酸 衍生物、草酸、己二酸、癸二酸、十二烷二酸等的脂肪族 二羧酸或其酯形成性衍生物。又至於共聚合聚酯用氧基羧 酸成分之例,可舉出對-氧基安息香酸、對- yS -氧基乙 氧基安息香酸或該等的酯形成性衍生物等。 再者至於共聚合聚酯用二醇成分,可舉出乙二醇、二 乙二醇、1,3 —丙二醇、1,4 — 丁二醇、1,6-己二醇、 新戊二醇等的脂肪族二醇、1,4 一雙(0 -氧基乙氧基) 苯、聚乙二醇、聚三亞甲二醇、聚丁二醇等聚伸烷二醇等 〇 由上述聚酯及共聚合聚酯中,因應使用目的,選擇適 當的對苯二甲酸伸烷二酯,製備滿足本發明之要件的單纖 維纖度、纖維長,顯現存在機械捲縮特性及潛在捲縮性能 本紙張尺度適用中國國家標準( CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-20 - 1248994 A7 _ B7 五、發明説明(17) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 之纖維。由以此種對苯二甲酸伸烷二酯爲主成分之聚酯均 聚物而成的本發明之潛在三維捲縮性機械捲縮合成纖維, 係可依下述方法予以製造。 亦即,本發明之潛在三維捲縮性機械捲縮纖維之製造 方法之實施態樣(以下稱作製造方法(1 ),係藉由60〜 200 °C之捲縮顯現熱處理,製造出具有可顯現具有15〜80個 /25 mm之捲縮數及25〜90%之捲縮率的捲縮之潛在三維捲 縮性之本發明之機械捲縮合成纖維而採的方法,含有 熔融單一種的熱塑性合成樹脂,由抽絲噴絲口擠壓此 熔融體成長纖狀,在通風下冷却並固化經予擠壓的長纖維 狀合成樹脂熔融體流,朝前述長纖維狀合成樹脂熔融體流 之一側面,吹拂冷却風至與其流動方向交叉的單方向,由 而沿經予冷却固化的未拉伸合成樹脂長纖維之長度方向軸 且於前述冷却風之吹拂方向交叉的一假想面之兩側上,製 造於定向度及/或結晶化度形成之不均等的二個部分之未 拉伸合成樹脂長纖維之熔融抽絲步驟, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 對前述未拉伸合成樹脂長纖維,於較爲顯現前述捲縮 而用的熱處理溫度亦低的溫度施以拉伸,製造具有0.5〜200 dtex之纖度的拉伸合成樹脂長纖維之拉伸步驟, 對前述拉伸合成樹脂長纖維施以機械捲縮,賦與1〜1 3 個/25 mm之捲縮數及2〜20%之捲縮率的機械捲縮步驟, 及 將前述機械捲縮合成樹脂長纖維裁切成3〜20 mm之捲 縮長度之裁切步驟者。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -21 - 1248994 A7 B7 五、發明説明(18) 於上述本發明之製造方法(1 ),例如藉由普通的方法 乾燥已粒錠化的合成樹脂後,於已安裝螺桿擠壓機等的熔 融抽絲設備中予以熔融抽絲,對經予吐出的長纖維狀合成 樹脂熔融體流施以非對稱冷却,對橫切由此而得的未拉伸 長纖維之長度方向之方向上賦與對向異向性,於緊張狀態 或鬆弛狀態,在不賦與前述熱處理溫度以上的溫度之熱經 歷下,將此未拉伸長纖維予以集束。較具體而言,在抽絲 噴絲口下以1〜5 0 mm之位置,對由抽絲噴絲口經予吐出的 長纖維狀合成樹脂熔融體流,對與此長纖維狀流之進行方 向成垂直的面以+ 20〜-20度之範圍內的角度由單方向吹 拂10〜40°C之氣體,使此熔融體流冷却固化,以500〜3,000 分鐘之速度捲取所得的未拉伸長纖維,拉伸此未拉伸長 纖維後,視必要時,對此賦與油劑後,施以機械捲縮,將 此裁切成纖維長度3〜20 mm。 油劑之種類、賦與量係因應機械捲縮纖維之用途,所 期待性能予以選擇並設定。 且,前述拉伸,以在10〜80°C之溫度(惟於前述熱處 理溫度以下)進行頭部拉伸爲宜。惟拉伸溫度超過8 0 °C, 又在緊張狀態或鬆驰狀態於超過80 °C之溫度進行熱處理, 係不損及定向異向性,形成未顯現指定的三維捲縮,故需 予注意。又拉伸後,爲調整其後的機械捲縮引起的捲縮數 或捲縮率,施以短時間之熱處理亦可。 又,於頸部拉伸之拉伸倍率的設定,係需予設定成未 拉伸絲之冷拉伸的最大倍率之0.9倍以下,故在賦與三維捲 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) I 批衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 -22- 1248994 A7 B7 五、發明説明(19) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 縮顯現性係較宜的。在此,未拉伸絲之冷拉伸倍率係於25 °C,相對濕度65 %之空氣中,以夾頭間隔長度1 0 cm,以5 c m /秒之速度拉伸由正在抽絲後5分鐘以內的未拉伸絲之試 樣,在此以上成爲不拉伸的時刻之夾頭間隔長度(cm )以 初期夾頭長度(1 〇 cm )相除的値。 且,爲對纖維賦與足夠的定向度及/或結晶化度之非 對稱性,冷却氣流之速度宜爲0.4 m/秒,較宜爲0.8 m/秒 。又機械捲縮纖維之截面形狀可爲中間實心或中間空心、 三角形或星形等的異型中間實心截面、或異型中空截面形 狀。爲賦與較高的三維捲縮顯現性,宜爲設成中空纖維。 前述中空纖維及/或異型纖維,係藉由採用已知抽絲噴絲 口並予熔融抽絲而可製得。 本發明之機械捲縮合成纖維,係亦可爲由熱收縮性相 互不同的二種纖維狀鏈段所構成的複合纖維。前述二種纖 維狀鏈段,係沿複合纖維之長度方向軸拉伸成纖維狀,相 互合體並形成複合纖維。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於本發明之機械捲縮複合合成纖維之一例,含有以熱 收縮性相互不同的熱塑性合成樹脂爲主成分之二個纖維狀 鏈段而成,此二個鏈段係沿前述纖維之長度方向軸關於前 述假想面形成非對稱的偏心芯鞘構造般相互黏結並形成複 合纖維。 例如於第1圖所示的複合纖維之截面圖,本發明之偏心 芯鞘型複合纖維1,係由熱收縮性相互不同的合成樹脂所形 成的芯鏈段2及鞘鏈段3而成,芯鏈段2係偏心於鞘鏈段3並 本&張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21GX297公釐) ~"" -23- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 B7 五、發明説明(20) 予配置著,於芯鏈段2中使中空部4形成著,此中空部4之中 心係位於複合纖維1之截面的中心點亦可,或由此而予偏心 亦可。第1圖所示的複合纖維係在複合纖維之長度方向軸上 於平行假想面A - A之兩側,其熱收縮性並不均等。假想面 A - A係包含於芯鏈段2之周面的接近複合纖維之中心點6的 部分2a者。於第1圖,於假想面A- A之右側上,位置有所有 芯鏈段2,且於假想面A- A之左側上位置有鞘鏈段3之大部 分。芯鏈段2之熱收縮率較鞘鏈段3之熱收縮率高時,係藉 由加熱處理,複合纖維係以含有芯鏈段2之右側部分爲內側 並捲縮成螺旋狀,鞘鏈段3之熱收縮率亦較芯鏈段2之熱收 縮率高時,係藉由加熱處理,複合纖維係以含有鞘鏈段3之 內厚度部分而成的左側部分爲內側,捲縮成螺旋狀。 於本發明之機械捲縮複合合成&纖維之其他例子,由含 有以熱收縮性相互不同的熱塑性合成樹脂爲主成分之二個 纖維鏈段而成,前述二個纖維狀鏈段係沿前述纖維之長度 方向軸相互黏結至使形成以前述假想面爲黏結面之邊靠邊 型複合構造般,形成複合纖維。 此種邊靠邊型複合纖維之一例的截面係予表示於第2圖 。於第2圖,邊靠邊型複合纖維1 1係由熱收縮性相互不同的 二種纖維狀鏈段12及13所構成,視必要時,於鏈段12、13 之至少一側上形成中空部亦可。於第2圖,於鏈段1 3中形成 著中空部1 4,中空部1 4之中心1 5係與複合纖維1 1之中心一 致亦可,由此偏心亦可。如第2圖所示的複合纖維,係於鏈 段12及13之黏結面的雨側,在熱收縮性方面係不均等,故 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29?公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-24- 1248994 A7 _B7______ 五、發明説明(21) 若對此複合纖維施予熱處理時,則以熱收縮性較高的鏈段 爲內側並予捲縮成螺旋狀。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 本發明之潛在三維捲縮性機械捲縮纖維,係可由熱收 縮性相互不同的二種之合成樹脂予以製造。 採用此二種的合成樹脂之製造方法的一實施態樣(以 下稱作製造方法(2)),係藉由60〜20(TC之捲縮顯現熱 處理,製造具有15〜80個/25 mm之捲縮數及25〜90%之捲 縮率的顯現捲縮之潛在三維捲縮性之本發明之機械捲縮合 成纖維而用的方法,含有由 分別熔融熱收縮性相互不同的二種熱塑性合成樹脂, 由抽絲噴絲口將此二種熔融體擠壓成複合長纖維狀,在通 風下冷却並固化經予擠壓的複合長纖維狀合成樹脂熔融體 流,製造未拉伸合成樹脂偏心芯鞘型複合長纖維之熔融抽 絲步驟, 對前述未拉伸合成樹脂複合長纖維,在較前述顯現捲 縮而用的熱處理溫度亦低的溫度施以拉伸,製造具有0.5〜 200 dtex之纖度之拉伸合成樹脂長纖維之拉伸步驟, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 對前述拉伸合成樹脂長纖維,施以機械捲縮,施以具 有12個/25 mm之捲縮數及20%以下的捲縮率之機械捲縮之 機械捲縮步驟,及 將前述機械捲縮合成樹脂複合長纖維裁切成3〜20 mm 之捲縮長度之裁切步驟者。 又其他的實施態樣(以下稱作製造方法(3 )),係藉 由60〜20 0 °C之捲縮顯現熱處理,製造出具有可顯現具有15 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇X;29*7公釐) -25- 1248994 A7 B7 五、發明説明(22) 〜8 0個/ 25 mm之捲縮數及25〜90%之捲縮率的捲縮之潛在 三維捲縮性之申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維而採 的方法,含有分別熔融熱收縮性相互不同的二種之熱塑性 合成樹脂由邊靠邊#型複合纖維形成用抽絲噴絲口擠壓在此 二種熔融體成複合長纖維,在通風下冷却並固化經予擠壓 的複合長纖維狀合成樹脂熔融體流,製造未拉伸合成樹脂 複合長纖維之熔融抽絲步驟, 前述未拉伸合成樹脂複合長纖維,於較爲顯現前述捲 縮而用的熱處理溫度亦低的溫度施以拉伸,製造具有0.5〜 200 dtex之纖度的拉伸合成樹脂長纖維之拉伸步驟, 對前述拉伸合成樹脂長纖維施以機械捲縮,施以具有 12個/25 mm之捲縮數及20%以下的捲縮率的機械捲縮步驟 ,及 將述機械捲縮合成樹脂長纖維裁切成3〜20 mm之捲 縮長度之裁切步驟者。 於前述本發明之製造方法(2)及(3),在各自因應 其特性之條件下乾燥已予粒錠化且具有各自不同的特性之2 種合成樹脂(合成聚合物及視必要時含有其他的淡加劑) ,以已裝備螺桿擠壓機等之合成聚合物熔融混合機之二台 複合抽絲設備各自熔融此二種粒錠,採用偏心芯鞘或邊靠 邊型複合纖維形成用複合抽絲噴絲口,使複合成偏心芯鞘 型或邊靠邊型並吐出,在冷却風中空氣冷却經予吐出的複 合長纖維狀熔融體流,同時以例如速度1 5 0〜3,0 0 0 m /分鐘 拉取,施以所需的拉伸及所需的機械捲縮後,視必要時, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -26- 1248994 A7 B7 五、發明説明(23) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ’賦與對纖維給予所期待性能之油劑後,裁切成指定的纖維 長度。且,捲取及油劑賦與之間的拉伸所在1 0〜8 0 °c之溫 度下的頸部拉伸亦可。又於機械捲縮方面可採用齒輪捲縮 機或Stuffer box捲縮機等。於拉伸及捲縮步驟,係不可給與 對三維捲縮性上有惡劣影響的熱經歷。尤其,拉伸溫度超 過80 °C,在緊張狀態或鬆弛狀態下於超過8(TC之高溫熱處 理時,定向度之非對稱性會降低,有所期待的三維捲縮成 爲未顯現的事情。但是,對三維捲縮性祇要無惡影響,爲 調調整機械捲縮數或捲縮率,施以短時間之熱處理亦可。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於前述本發明之製造方法(2 )及(3 ),至於形成構 成複合纖維之二個纖維狀鏈段之合成樹脂,宜爲以對苯二 甲酸伸烷二酯爲主成分之聚酯之外,可採用聚丙烯、高密 度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線狀低密度聚 乙烯、丙烯及α烯烴(含乙烯)之結晶性聚丙烯系共聚物 、及烯烴與乙烯性不飽和羧酸與乙烯性不飽和羧酸酐、酯 ,包含金屬鹽之鹼化物之二種以上的共聚物等之聚烯烴類 、聚醯胺類、氟碳樹脂類、及此等的合成聚合物之混合物 等。由此等之中,因應所使用的目的由適當的二種合成聚 合物之組成予以選擇爲宜。 至於上述二種合成樹脂用聚合物之中亦被用於主體纖 維者,宜爲採用熔點200°C以上的對苯二甲酸伸烷二酯爲主 成分之聚酯相互間的組合。若作成如此般,則採用由而所 得的主體纖維及黏合劑纖維於混棉時,則主纖維未予熔解 而可使主體纖維之特性殘存。至於代表例,可舉出含有以 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -27- 1248994 A7 B7 五、發明説明(24) 對苯二甲酸伸烷二酯爲主成分,以隣氯酚爲溶劑,在溫度 3 5 °c測定的有黏度0. 1 dL / g以上不同的二種聚酯相互間之 組合,例如(聚對苯二甲酸伸烷二酯)/(間苯二甲酸及 /或5-磺基間苯二甲酸鈉之20莫耳%以下共聚合的聚對苯 二甲酸伸烷二酯)之組合等。 又,本發明之機械捲縮複合合成纖維,係被使用作具有 黏合劑性能之熱接著性纖維時,宜爲採用熔點差在20它以 上’較宜爲在30〜200 °C之範圍的低熔點合成聚合物及高熔 點合成聚合物之組合。若爲2 0 °C以上的熔點差時,則熱接 著處理時,含有以高熔點合成聚合聚合物爲主成分之纖維 狀鏈段,係在不熔解下殘存作纖維形成性成分,使非織物 之蓬鬆性可予維持。且因具有用作黏合劑之性能,含有以 低熔點合成聚合物爲主成分之纖維狀鏈段係連續的形成複 合纖維表面之至少一部分於長度方向上係必要的。又,以 各自的二種合成聚合物爲主成分之二種纖維狀鏈段之含有 複合質量比率,宜爲含有低熔點合成聚合物鏈段/含有高 熔點合成聚合物鏈段=80/2〇〜20/8〇之範圍。偏心芯鞘 型複合纖維時,若芯鏈段之質量含有率超過80質量%時, 則鞘鏈段變小,故用作熱熔著纖維之黏合劑效果變小。又 芯鏈段之質量含有率較20質量%低時,則欲控制潛在三維 捲縮性至適當的水準一事即變成困難。芯鏈段質量含有率 之更宜的範圍,係芯/鞘=70/ 3 0〜30/ 70之範圍。 又,採用聚烯烴作爲低熔點合成聚合物,採用聚對苯 二甲酸伸烷二酯作爲高熔點合成聚合物之複合纖維時,可 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) I 辦衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -28- 1248994 A7 _B7 _ 五、發明説明(25) 較確實的賦與必要的機械捲縮(捲縮數及捲縮率),藉由 加熱處理,顯現出較優越的三維捲縮一事係有可能的。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 再者,至於低熔點合成聚合物,係採用具有50〜200°C 之熔點或軟化點之間苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸伸烷二 酯,採用聚對苯二甲酸伸烷二酯作爲高熔點合成聚合物的 複合纖維時,亦可較確實的賦與必要的機械捲縮(捲縮數 及捲縮率),藉由熱處理’欲顯現較優越的三維捲縮一事 係有可能的。此時用作低熔點合成聚合物之間苯二甲酸共 聚合聚對苯二甲酸伸烷二酯,可爲結晶性,或亦可爲非晶 性,惟其熔點或軟化點宜爲在50〜200°C之範圍內。熔點或 軟化點未滿50 °C時,例如在形成懸浮棉網時,藉由擦過熱 ’熱接著性複合纖維會顯現三維捲縮,或黏合劑纖維相互 間會接著的情形。又,其熔點或軟化點若較2〇〇°c高時,則 所得的低熔點纖維鏈段,用作黏合劑係熔.點過高,且由熱 處理欲顯現三維捲縮係有困難的。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 至於前述的間苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸伸院二酉旨 之代表例,有將酸成分之20〜60莫耳%之間苯二甲酸共聚 合的聚對苯二甲酸乙二酯共聚物,將酸成分之5〜6〇莫耳% 之間苯二甲酸共聚合的聚對苯二甲酸丙三酯共聚物,將酸 成分之3〜55莫耳%之間苯二甲酸共聚物,將酸成分之 20旲耳%之間本一甲酸共聚合的聚對苯二甲酸六亞甲顚赴 水物等。一般而S ’右考慮纖維製品例如非織物之脆弱性 、反彈性時’則宜爲採用間苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸 乙二酯。 本^:尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4規格(210X 297公釐) ' -----s -29- 1248994 A7 B7 五、發明説明(26) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又,熔點或軟化點限於在前述的範圍內,與由2,6 ~ 萘二羧酸、5—磺基間苯二甲酸鈉、己二酸、癸二酸、壬二 酸、癸酸、1,4一環己二羧酸等的一種以上的追加酸成分 及/或由乙二醇、1,3 —丙二醇、1,4一丁二醇、1,5 — 戊二醇、1,6—己二醇、二乙二醇、1,4 —環己二醇、1, 4一環己二甲醇等一種以上而成的追加二醇成分與對苯二甲 酸伸烷二醇共聚合亦可。 再者,將含有具80〜200t之熔點的熱塑性彈性體作爲 熱接著性纖維鏈段之構成成分的本發明之熱接著性複合纖 維,係在各種加工步驟,例如懸浮加工步驟之通過性良好 ,可形成較優越的均勻性,具有外觀的纖維製品,例如棉 網。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印則表 至於熱塑性彈性體,可採用聚胺酯系彈性體及聚酯系 彈性體等。於此聚胺酯及彈性體內,可包含分子量約500〜 6,000之低熔點多元醇,例如二羥基聚醚、二羥基聚酯、二 羥基聚碳酸酯、或二羥基聚酯醯胺等,及分子量5,〇〇〇以下 的有機二異氰酸酯,例如p,p' 一二苯基甲烷二異氰酸酯、 伸甲苯基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、氫化二苯基 甲烷二異氰酸酯、伸二甲苯基二異氰酸酯、2,6—二異氰 酸酯甲基己酯、或六亞甲二氰酸酯等,與分子量5 00以下的 鏈伸長劑,例如二醇、胺基醇三醇之反應而得的聚合物。 此等的聚合物之中,尤宜者以聚四亞甲二醇爲多元醇 ,或採用聚一ε —己內酯或聚己二酸伸丁酯的聚胺酯。此 時’至於有機二氰酸酯’宜爲採用ρ,ρ,一二苯基甲烷二異 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公缝) -3Q- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 __B7 五、發明説明(27) 氰酸酯。又至於鏈伸長劑,宜爲採用p,P’ -雙羥基乙氧基 苯及/或1,4一丁二醇。 另一方面,至於聚酯系彈性體,以熱塑性聚酯爲堅硬 鏈段,以聚(環氧伸烷基)二醇爲柔軟鏈段經共聚合而成 的聚醚酯嵌段共聚物,較具體而言,可採用對苯二甲酸、 間苯二甲酸、苯二甲酸、萘—2,6 —二羧酸、萘一 2, 7 — 二羧酸、二苯基一 4,4’一二羧酸、二苯氧基乙烷二羧酸、3 一磺基間苯二甲酸鈉等的芳香族二羧酸,1,4一環己烷二 羧酸等的脂環族二羧酸、琥珀酸、草酸、己二酸、癸二酸 、二元醇等的脂肪族二羧酸,及此等的酯形成性衍生物等 而選出的二羧酸之至少一種,及1,4 — 丁二醇、乙二醇、 三亞甲二醇、四亞甲二醇、五亞甲二醇、六亞甲二醇、新 戊二醇、十亞甲二醇等的脂肪族二醇,或1,1 一環己烷二 曱烷、1,4一環己烷二甲醇、三環己烷二甲醇等的脂環族 二醇,及此的酯形成性衍生物等選出的二醇之至少一種, 及平均分子量約400〜5,000之聚乙二醇、聚(1,2—及1,3 一環氧丙烷)二醇、聚(氧化四亞甲基)二醇、環氧乙烷 及環氧丙烷之共聚物、環氧乙烷及四氫呋喃之共聚物等的 聚(環氧伸烷基)二醇之中至少一種所構成的三維共聚物 〇 再者,於表面摩擦較高的合成聚合物,例如以聚烯烴 內含有由具有80〜20(TC之熔點的不飽和羧酸及不飽和羧酐 選出的至少一種之不飽和化合物經予接枝聚合的改質聚烯 烴爲熱接著性成分之本發明之複合纖維,係加工性,例如 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-31 - 1248994 A7 _ B7 五、發明説明(28) 懸浮加工步驟通過性良好,具有較優越的均勻性及外觀之 纖維製品,例如棉網之製造即成爲可能的。 於聚烯烴內,含有具80〜200 °C之熔點的乙烯性不飽和 羧酸及乙烯性不飽和羧酐選出的至少一種之乙烯性不飽和 化合物(以下稱作乙烯基單體)經予接枝聚合的改質聚烯 烴,可舉出含有由乙烯性不飽和羧酸及其酸酐選出的至少 一種之單體,具體而言以順丁烯二醇、順丁烯二酸、丙烯 酸、及甲基丙烯酸等選擇的不飽和羧酸、或其酐爲必須的 改質主成分,含有此外的追加乙烯基單體者。 再者,至於追加的乙烯基單體,可採用於淤離基聚合 性優越的常用單體,例如苯乙烯、α —甲基苯乙烯等的苯 乙烯類、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸2 -羥乙酯、甲基丙烯酸二甲基胺乙酯等甲基丙烯酸酯類、 或同樣的丙烯酸酯。 由此等的乙烯基單體而得之改質聚烯烴中的接枝聚合 莫耳量,係使用作骨幹聚合物之聚烯烴每1 kg宜爲0.05〜2 莫耳。其中用作改質主成分之不飽和羧酸或酸酐之合計接 枝莫耳量宜爲0.03〜2莫耳/ kg。 將此等乙烯基單體接枝聚合至骨幹聚合物,係可以通 常的方法進行。例如採用自由基引發劑,於聚烯烴內導入 導入不飽和羧酸或酸酐,及視必要時由混合追加乙烯基單 乙烯單體且由無規共聚物而成的側鏈,或藉由依序接枝聚 合二種以上的乙烯基單體而得的嵌段共聚物而成的側鏈。 改質聚烯烴之骨幹聚合物,係可採用聚乙烯、聚丙烯 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -32- 1248994 A7 B7 五、發明説明(29) 、聚丁燒- 1等。至於聚乙燒可採用咼密度、直鏈狀低密度 、低密度聚乙烯。此等係密度0·90〜0·97 g/cm3之均聚物或 其他的α —烯烴間之共聚物,其熔點爲1〇〇〜135 °C。聚丙 烯係熔點1 30〜1 70°C之結晶性共聚物,包含均聚物或與其 他烯烴之共聚物,聚丁烯- 1係熔點高的結晶性聚合物,熔 點110〜130 °C.之結晶性聚合物,包含均聚物或其他烯烴之 共聚物。 在此等的聚合物之中,若考慮熔點範圍,接枝反應之 容易性時,宜爲採用聚乙烯。改質聚烯烴係可採用單一種 ,或亦可採用上述改質聚烯烴之二種以上的混合物,或一 種以上的改質聚烯烴與一種以上的骨幹混合物。 於本發明之製造方法(2 )之一實施形態,在其熔融抽 絲步驟,於前述偏心芯鞘型複合纖維形成用抽絲噴絲口, 至於芯部形成用合成樹脂,聚對苯二甲酸乙二酯樹脂熔融 體係於265〜280 °C之溫度範圍內予以供給,且至於鞘部形 成用合成樹脂,係具有50〜220 °C之熔點或軟化點之間苯二 甲酸共聚合聚對苯二甲酸伸烷二酯樹脂熔融體,惟在180〜 230°C之溫度範圍內予以供給,經予擠壓的複合長纖維狀熔 融體流,係藉由經予調整於15〜40 °C之溫度的冷却風予以 均勻的冷却且予以固化的。 於本發明之製造方法(2 )之其他實施形態,其未拉伸 偏心芯鞘型複合長纖維之芯部係由聚對苯二甲酸乙二酯樹 脂而成,前述鞘部係由具有5 0〜2 2 0 °C之熔點或軟化點之 間苯二曱酸共聚合聚對苯二甲酸伸烷二酯樹脂而成,於前 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁j
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -33- 1248994 A7 ____B7 五、發明説明(30) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 述未拉伸步驟,應適用於前述未拉伸複合長纖維之全拉伸 比’係予設定成前述未拉伸複合長纖維之溫度45 °C的溫水 中之最大拉伸比之0.70〜0.95倍,前述全部拉伸比之〇.60〜 0.90倍止經予拉伸,其次於60〜80°C之溫水中,經予拉伸至 前述設定全部拉伸比爲止。 由本發明之製造方法(2 )之上述形態而得的機械捲縮 複合纖維係用作熱接著性聚酯複合纖維較有用的。拉伸至 0.60〜0·90倍爲止後,在60〜80°C之溫水中藉由拉伸至全部 拉伸倍率,可予提供本發明之聚酯熱接著性複合纖維。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 上述熱接著性聚酯複合纖維,係芯成分爲聚對苯二甲 酸乙二酯(以下稱爲PET )而成,鞘成分爲具有50〜22(TC 之熔點或軟化點之間苯二甲酸共聚合物聚對苯二甲酸伸烷 二酯(以下稱作1 - PET )而成的芯鞘型型複合纖維。偏心 芯鞘型複合纖維之芯成分係由聚丙烯類之聚烴或脂肪族聚 醯胺、或較聚對苯二甲酸丙三酯或聚對苯二甲酸丁二酯等 的PET具有長鏈的二醇成分之聚對苯二甲酸伸烷二酯所形, 對以懸浮法所形成的非織物未能賦與足夠的蓬鬆性及反彈 性。又’若採用聚伸乙一 2,6-萘等聚對苯二甲酸伸烷二 酯時,則所得的複合纖維之剛性高,由而所得的例如非織 物之反彈性雖然成爲良好,但熔融黏度高,藉由在熔融抽 絲之過程發生的膠著纖維束,使棉網基底的品級變差。 在此,PET係如前述般由主要的重複單位之88莫耳%以 上,宜爲95莫耳%以上爲對苯二甲酸乙二酯而成的聚酯, 又在不損及本發明之效果的範圍,少量共聚合對苯二甲酸 本紙張尺度適用中國國家楯準(CNS ) A4規格(210X297公釐) "" ~ ~ -34- 經濟部智慧財產局Μ工消費合作社印製 1248994 • A7 B7 五、發明説明(31) 成分及乙二醇成分之成分者亦可。PET之固有黏度的範圍, 由曳絲性之面宜爲採用0.50〜〇·70之範圍。又,於此等的 PET內,在不妨礙本發明之效果的範圍,含有顏料、消光劑 、抗菌劑、消臭劑、螢光增白劑、紫外線吸收劑等 知黏 加劑亦可。 熱接著成分之鞘成分的1 - PET,可爲結晶性亦可爲非 晶性,惟宜爲具有50〜200°C,較宜.爲具有60〜20(TC之熔點 或軟化點。熔點或軟化點在未滿5CTC時,有未能減少源自 抽絲時之膠著的膠著纖維束。又其熔點若較220°C高時,則 未顯視熱接著機能,故有例如不可使用作懸浮非織物用熱 接著纖維。 前述1 一 PET之代表例係如前述般。 又,於熱接著性聚酯複合纖維之8 〇 °C的乾熱收縮率( 以下稱作8 0 °C乾熱收縮率)宜爲5〜1 5 %,較宜爲6〜1 0 % 之範圍。且,80 °C乾熱收縮率係以裁切成指定的纖維長 前之紗束的狀態,以下式計算。 8〇°C 乾熱收縮率(%)= [(L。— LJ/Lolx 100 (式內,L〇,係表示各自在80 °C之熱風乾燥器中無 負載的狀態熱處理2〇分鐘前後之紗束的基準線之間隔。惟 L〇,1^測定係以賦與0.040 cN/ dtex之初負載的狀態進行) 〇 80°C乾熱收縮若未滿5 %時,則熱處理係捲縮顯現係成 爲不足夠,非織物之蓬鬆性不足。在8(TC乾熱收縮率若超 過1 5 %時,則熱處理後之捲縮數成爲過量,纖維長度會變 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
-35- 1248994 A 7 B7 五、發明説明(32) 短,故纖維之接著機能未充分顯現、非織物之強力有成爲 不足的情形。 又,本發明之熱熔著性聚酯複合纖維之熱收縮應力波 峰溫度宜爲65〜85°C,較宜爲70〜80°C之範熱收縮應力波峰 溫度若未滿65 °C時,則保管中氣圍溫度會變高時,或有在 懸浮步驟之擦過發熱等的情形,纖維之潛在捲縮在熱處理 前會顯現,纖維之分散性變差,有損及棉網基底之均質性 。又,熱收縮應力波峰溫度若超過85 °C時,則於熱處理時 ,有潛在捲縮顯現性變差,非織物有未能獲得足夠的蓬鬆性 及反彈性。 又,上述形態之熱接著性聚酯複合纖維宜爲不含有超 過0.03重量%之膠著纖維束。在此膠著纖維束係指複合纖 維單紗在二根以上熔著的狀態,以含於複合纖維中的膠著 纖維束之重量%爲膠著纖維束含有率。膠著纖維束含有率 若超過0.03%時,則所得的非織物之基布係以多數的膠著 纖維塊顯然在且品級成爲不良,有未能使用作製品之情形 〇 上述形態之熱接著性聚酯複合纖維係可藉由下述方法 予以製造。亦即,將各個已粒錠化的PET及1 — PET乾燥後, 在二台已安裝螺桿擠壓機之複合抽絲設備分別熔融,導入 抽絲塊組(Spinning block)內,介經已組合偏心芯鞘型之 複合抽絲噴絲口的抽絲濾網組並使熔融PET及1 - PET複合或 偏心芯鞘構造並予擠壓。 在此,保持熔融PET於265〜28CTC及保持熔融1—PE 丁於 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 辦衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -36- 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 _ B7 五、發明説明(33) 180〜23 0 °C之溫度範圍,同時導入前述抽絲濾網組爲宜。 此時,熔融PET之溫度超過280 t,或熔融I— PET之溫度超 過230°C時,則經予擠壓的熔融聚合物之長纖維狀流之冷却 有成爲不足的情形,因此,有多數的膠著纖維束會發生。 熔融PET之溫度若未滿265 °C時,則聚合物流之熔融黏度會 劇烈增大,抽絲有成爲困難之情形。又熔融1 - PET之溫度 若未滿1 80°C時,則於抽絲噴絲口吐出面,熔融聚合物溫度 過低,抽絲有成爲困難的情形。 經予吐出的長纖維狀聚合物,係以經予維持於15〜40 °C的冷却風冷却,固化爲宜。冷却風之溫度未滿1 5 °C,則 有噴絲口面之溫度成爲不足的情形,又該溫度在40 °C以上 時有發生冷却不足引起的纖維之膠著情形。若以水冷等的 液體之冷媒冷却未予充分固化的狀態之長纖維時,則會引 起由於液體之表面張力而得的長纖維之集束現象,因有助 長長纖維之膠著,宜爲採用空氣冷却法。 冷却,固化後,對長纖維賦與油劑乳液,以150〜3,000 m/分鐘之速度拉取並製備未拉伸複合纖維。至於油劑乳液 宜爲以聚乙二醇及聚對苯二甲酸間苯二甲酸乙二酯鏈段爲 主成分之聚醚聚酯共聚物之水系乳液。 接著,將所得的未拉伸複合纖維在已具有溫水拉伸、浴 的拉伸裝置之溫水浴中進行拉伸。 於此形態之拉伸倍率,係其全部拉伸倍率(以下稱作 TDR)宜爲未拉伸紗之45t溫水中最大拉伸倍率(以下稱爲 HDR)之0.7〜0.95倍。在此HDR係將由恰在抽絲後5分鐘以 本紙張尺度適用中國國家標準( CNS ) A4規格(210X297公釐) ^-- -37 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 五、發明説明(34) 內採取的未拉伸長纖維,在45 °C之溫水中,於挾持夾具間 隔間10 cm,以5 cm/秒之速度拉伸至使供試長纖維或不滑 溜狀具間隔之長度(1 〇 cm )相除的値。 TDR若未滿HDR之0.7倍時,則複合纖維之收縮應力較 低且未予賦與足夠的潛在捲縮性能,有熱處理後的捲縮顯 現成爲不足的情形。又TDR若超過HDR之0.95倍時,則複合 纖維之80°C乾熱收縮率成爲未滿5%,由熱處理而引起的三 維捲縮之發熱成爲不足,目的纖維製品例如非織物之蓬鬆 性有成爲不足的情形。 於上述熱接著性聚合複合纖維之拉伸步驟,在70〜80 °C之溫沖中實施拉伸使拉伸第一般拉伸至TDR之0.6〜0.90倍 爲止,接著,在60〜80°C之溫水中進行第二段拉伸至使TDR 爲止較宜。 拉伸浴之溫水溫度若未滿70°C時,則在拉伸浴中未拉 伸紗長纖維會大量發生單紗斷裂,此即成爲膠著長纖維束 大量發生的原因。又拉伸浴之溫水溫度若超過80°C時,則 複合纖維之熱應力波峰溫度會超過85 °C,有潛在捲縮顯現 性成爲不足的情形。一段拉伸倍率若爲未滿TDR之0.6倍時 ,則複合纖維之收縮應力變低,潛在捲縮顯現性有成爲不 足的情形。一段拉伸倍率若超過TDR之0.90倍時,則複合纖 維之80°C乾熱收縮率有較5 %低的情形,有未能製得充分的 三維捲縮性能。 第二段拉伸係在60〜80°C之溫水中,拉伸至設定的TDR 爲止較宜,若溫水溫度未滿6(TC時,則所得的複合纖維之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) " -38- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
1248994 A7 _B7 五、發明説明(35) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 80%乾熱收縮率會超過15%,熱處理後顯現的捲縮數過多 ,即有接著強度成不足的情形。另一方面,溫水溫度若超 過80 °C時,則熱應力波峰溫度會超過85 °C,有潛在捲縮顯 現性成不良的情形。 於拉伸結束後之複合纖維內,因應所期待的性能,尤 其加工性能可賦與適當的油劑,進行乾燥及鬆驰熱處理後 ,施以捲縮機等的機械捲縮機之處理,控制捲縮數成i〜i 3 個/ 25 mm,又捲縮率2〜20%,裁切成3〜20 mm之纖維長 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明之潛在三維捲縮性機械捲縮纖維可予加工成所 期待的纖維製品。至於纖維製品,宜爲懸浮法非織物。爲 使此機械捲縮纖維之潛在三維捲縮顯現而用的熱處理,係 對含有本發明之機械捲縮纖維之纖維製品,宜爲由懸浮法 所形成的非織物,使在實質上無拉力之狀態,亦即本發明 之機械捲縮纖維正呈鬆驰的狀態下予以施行。至於鬆驰熱 處理方法,可採用由利用乾熱之熱風循環方式、加熱蒸汽 的濕熱方式等。於熱風循環方式的熱處理,係對處理的纖 維製品,宜爲對其兩面採用使熱風吹拂的收縮熱燥器及 抽氣帶方式之熱處理機。 於鬆弛熱處理之熱處理溫度係在形成目的纖維製品之 纖維之構成之中’於使用本發明之機械捲縮纖維爲主成分 時’適用較其中所含的熔點最低的聚合物之熔點低5〜3 〇 °C的溫度條件。設定處理溫度及低熔點聚合物之熔點間的 差異若未滿5 t時,則纖維即使潛在捲縮能可能顯在化, 本紙張尺度適财賴家縣(CNS ) A4規格(21GX297公釐) — -39- 1248994 A7 ________B7 五、發明説明(36 ) 亦有熔點聚合物會熔融的情形’纖維製品例如非織物有全 體會硬化的情形。 另一方面,若在較低熔點聚合物之熔點亦超過3 〇t:之 低溫度施加鬆弛熱處理時,則有纖維之顯然存在捲縮未會g 充分顯然存在的情形,纖維製品例如非織物之蓬鬆性有 成爲不足夠的情形。又,採用本發明之機械捲縮複合纖維 爲黏合劑纖維時,則宜爲設定於較此複合纖維所含的低溶 點合成聚合物之熔點高1 0 °C以上且較高熔點合成聚合物之 熔點亦低的溫度條件。 熱處理溫度若未滿複合纖維低熔點合成聚合物之熔點 之上1 0 °c時,則有未顯現出用作黏合劑纖維之性能的情 形,又該溫度若超過高熔點合成聚合物之熔點時,則有黏 合劑纖維整體熔解的情形,其結果,纖維製品例如非織 物之手感會變硬,有蓬鬆性成爲不足的情形。 且,於本發明之機械捲縮纖維,在不損及其特性之範 圍內,含有觸媒、防止著色劑、耐熱劑、耐燃劑、消光劑 、螢光增白劑、著色劑、潤滑劑、.抗氧化劑、紫外線吸收 劑、親水劑、拒水劑、抗菌劑、消溴劑、芳香劑、機能性 陶瓷等添加劑之一種以上亦可。 實施例 利用下述本發明進一步說明本發明。 下述實施例1〜6及比較例1〜3所用的合成聚合物、纖 維及纖維製品係供下述試驗用。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(21〇Χ297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝.
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -40- 1248994 A7 B7 五、發明説明(37) (a)固有黏度 聚酯之極限黏度係以鄰氯酚爲溶劑,並在溫度3 5 t測 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 定。 (b )熔流指數(MFR) 合成聚合物之熔流指數之測定係依JIS K 7210記載的方 法施行。 (c) 熔點(Tm) 合成聚合物之熔點係以於依JIS K 7121記載示差掃瞒 熱量測定(DSC)而得的DSC曲線之吸熱波峰溫度予以表 示0 (d) 軟化點(Ts) 合成聚合物之軟化點係限於不具有結晶熔點之合成聚 合物,以於依:IIS K 7121記載的示差掃瞄熱量測定(DSC )而得的D S C曲線之轉移溫度予以表示。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (e) 捲縮數、捲縮率 藉由裁切成指定纖維長度前的供試長纖紗束,採取 單纖維,依JIS L 101 5第7· 12節記載的方法測定其捲縮數 及捲縮率。且,關於熱處理後的供試纖維之三維捲縮,在 不裁下將經予熱處理的長纖維分離成單纖維,用熱風乾燥 器熱處理2分鐘(爲黏合劑纖維,藉由160°C 2分鐘之熱處 本紙張尺度適用中.國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -41 - 1248994 A7 ___B7___ 五、發明説明(38) 理而不接著時,180°C 2分鐘),冷却至室溫後,利用前 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 述方法測定捲縮數及捲縮率,三維捲縮數係以螺旋1週期 計數成2個捲縮數。 (Ο纖度 供試纖維之纖度係依JIS L 1015第7.15節A法規定的 方法予以測定。 (g )纖維長度 供試纖維之纖維長度係依JIS L 1015第7.4.1節法規定 的方法予以測定。 • ( h )油劑附著率 供試纖維之油劑附著率,供將指定的纖維重量之試 樣供30°C之甲醇的浴比1 : 20,10分鐘萃取10分鐘,測定 萃取後的試樣之重量,以此値爲試樣之原重量相除而得 的値予以標示。 經濟部智慈財產局P貝工消費合作社印製 (i )熱收縮應力波峰溫度
將供試纖維之試樣安裝於Kanebo公司製造的收縮應力 ,測定器,製作長度5 cm之圈狀紗,使紗條之兩端把持於 測定把持部,並以升溫速度120秒/30(TC,初負載0.090 cN * / dtex加熱,以供試紗條之收縮應力成爲極大的溫度,表示 各該纖維之熱收縮應力波峰。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2】〇X297公釐) ~ -42- 1248994 A7 ______ B7 五、發明説明(39) (j )非織物蓬鬆性 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 藉由下述步驟製作的單位面積重量35 g/m2之懸浮棉 網經予熱處理而得的非織物之試樣的平均厚度予以測定, 以此表示非織物蓬鬆性。 採用供試纖維,使用Dan— Webforming公司製造成形 轉鼓單位(forming drum unit) ( 600 mm寬度,成形轉鼓 之孔形狀2.4 mmx20 mm之長方形,開孔率40%),轉鼓 旋轉數200 rpm,針輪轉速900 rpm,棉網搬送速度30 m/ 分鐘之條件,製作單位面積重量35 g/m2之懸浮棉網。將 由此懸浮棉網裁切成25 cmx 25 cm之尺度的懸浮棉網在160 °C熱處理2分鐘(黏合劑纖維不藉由160°C,2分鐘之熱處理 予以接著時,則爲1 8(TC 2分鐘),測定所得的五個懸浮非 織物之試樣的厚度,算出其平均値。 (k )棉網基底均勻性 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 將以前項(j )製作的懸浮非織物沿製造行進方向裁 切成3 cm,沿製造寬度方向裁切成60 cm之帶狀,再將此 帶狀體裁切成3 cmx 3 c之尺度,製備試樣20片,測定此 試樣20片之各自重量,以其變動係數(標準偏差/平均 値),表示棉網基底均勻性。變動係數愈小時棉網之基 底愈均勻。又亦可觀察懸浮棉網試樣表面之未開纖纖維 之有無。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -43- 1248994 A7 ____B7_ 五、發明説明(40) 實施例1 : (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 將〔7?〕0.64,Tm 256°C之聚對苯二甲酸乙酯(以下 稱作PET )粒錠在170 °C乾燥7小時後,用螺桿式擠壓機在 290 °C熔融,導入經予保持在280 °C之抽絲塊組內,通過已 穿設中空纖維形成用吐出孔21 0個之中空纖維形成用抽絲噴 絲口,以吐出量1 90 g/分鐘吐出成長纖維狀,在抽絲噴絲 口面之下方15 mm位置,以1.2 m/秒之速度,由經予擠壓 的長纖維狀熔融體流之單側以與長纖維狀熔融體流之進行 方向垂直的長度吹拂25 °C之冷却用空氣,將冷却、固化而 得的未拉伸長纖維以1150 m/分鐘之速度拉伸,製備未拉 伸PET長纖維。 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 將所得的多數未拉伸長纖維拉齊並形成50萬dtex之紗束 ,以此供溫水拉伸步驟,於其第一段拉伸並在拉伸溫度70 °C拉伸至1 · 9倍,於其第二段拉伸並在拉伸溫度9 0 °C拉伸至 1.05倍,使總拉伸倍率成2.0倍。對經予拉伸的長纖維內以 80/ 20質量比混合月桂基磷酸鉀鹽/聚環氧乙烷改質矽氧 而成的紡織用油劑,以0.20質量%之賦與量賦與,對此長纖 維紗束,藉由齒輪捲縮機,施以捲縮數2 / 2 5 m m,捲縮率5 %之機械捲縮,其後切斷成5 mm之纖維長度。所得的機械 捲縮纖維之單纖維纖度係4.0 dtex,其中空率爲33%。所得 的機械捲縮中空聚酯纖維以下稱作纖維(A )。 對此纖維(A )施以160°C 2分鐘之熱處理時,已顯 現的捲縮係捲縮數1 8個/ 25 mm及捲縮率35%之三維螺旋 。又纖維(A)之收縮應力波峰溫度爲95°C。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -44- 1248994 A 7 B7 五、發明説明(41 ) 與纖維(A )另外,以〔7?〕0.64,Tm 256°C之PET爲 芯成分,酸成分以莫耳比計對苯二甲酸成分:間苯二甲酸 成分=60 ·· 40,二醇成分以莫耳計乙二醇··二乙二醇=95 :5之比率予以共聚合,以〔;?〕0.56,Ts 64°C之非晶性共 聚合聚對苯二甲酸乙二酯(以下稱作co— PET)爲鞘成分, 製作芯/鞘質量比50/ 50之同心芯鞘型複合纖維。此複合 纖維係中央實心型,具有單纖維纖度=2.2 dtex,纖維長度 5 mm,捲縮數8個/ 25 mm及捲縮率12%之機械捲縮之複合 纖維(以下稱作纖維(B))。 於前述纖維(B)內,與前述纖維(A)同樣的賦與以 80/ 20之重量比混合月桂基磷酸鉀鹽/聚環氧乙烷改質矽 氧而成的紡織用油劑0.25重量%。又於其中藉由在16(TC施 以2分鐘之熱處理而顯現的捲縮,係捲縮數:1〇個/ 25 mm ,及捲縮率:1 5 %之二維捲縮,並未被發現明顯的螺旋狀 三維捲縮。又纖維(B )之熱收縮應力波峰溫度爲11 〇°C。 其次,以纖維(A )爲構成棉網之主成分,以纖維(B )爲熱接著成分,以85 : 15之比例混紡單位面積重量35 g/ m2之纖維(A ):纖維(B )之質量比,將此混合物藉由懸 浮法成型成棉網,將此棉網在1 60 °C之熱風烘箱中於無拉 力下加熱處理2分鐘,而得單位面積重量35 g/ m2之懸浮 非織物。此懸浮非織物之基底均勻性爲0.0 3,完全未被發 現有未開纖纖維塊。表示非織物蓬鬆性之厚度爲9 mm, 顯現出足夠的蓬鬆性。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 辦衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局負工消費合作社印製 -45- 1248994 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 A7 ______Β7 _ _ 五、發明説明(42) 比較例1 與實施例1同法製作蓬鬆棉網。惟於纖維(A )之製 備方面,在不施加機械捲縮下裁切成5 mm之纖維長度, 於其中施以135°C鬆弛熱處理,使顯現出捲縮數11.2個/ 25 mm,捲縮率33%之螺旋狀三維捲縮。所得的纖維雖然單纖 維纖度4·5 dtex且中空率32%,然而爲熱收縮應力波峰溫度 不存在的PET纖維(以下稱作纖維(C)),對纖維(C) 施以160°C 2分鐘之熱處理時顯現的三維捲縮爲捲縮數19個 /25 mm,及捲縮率爲34%之螺旋狀捲縮。 以質量比8 5 ·· 1 5之比例混合此纖維(C )及實施例1所 述的纖維(B ),由此混合物藉由懸浮法成型棉網,在1 60 C之熱風烘箱中加熱處理2分鐘,製作單位面積重量35 g/ m2之懸浮棉網。此棉網非織物之蓬鬆性爲7 mm,惟其基底 均勻性爲0.24,並不足。再者於非織物表面上被發現有多 數的未開纖纖維塊。 比較例2 將〔7?〕0.40,Tm 25 6°C之聚對苯二甲酸乙二酯PE 丁粒 銳在〔??〕0 · 4 7,T m 2 5 3 t之5 —磺基間苯二甲酸鈉2 · 6莫耳 I 共聚合聚對苯二甲酸乙二酯(以下稱作CD - PET)之粒鍵各 在1 7 0 °C乾燥7小時後,採用二台設置螺桿式擠壓機之複合 設備各在2 9 5 °C熔融前述兩粒錠,將兩熔融體導入經予保持 在2 8 0 °C之抽絲塊組內,通過組合有已穿設中空邊靠邊型複 合纖維用吐出孔6 0 0個之抽絲噴絲口中空邊靠邊型複合纖維 本紙張尺度適用中國國家標準(cns ) A4規格(210X29:/公釐) — -- -4ό - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
1248994 A7 _B7_ 五、發明説明(43) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 形成用抽絲濾網組,複合至使PET鏈段及CD - PET鏈段結著 成邊靠邊以合計吐出量350 g/分鐘吐出成長纖維狀,在抽 絲噴絲口面之下方30 mm位置,以0.5 m/秒之速度,由複 合長纖維狀流之單側以與長纖維狀熔融體流之進行方向垂 直的長度吹拂3 0 °C之冷却用空氣,予以冷却、固化,以 1100 m /分鐘之速度拉取,製備PET / CD — PET(複合質 量比率5 0/ 5 0 )之未拉伸複合長纖維。 接著,將所得的未拉伸長纖維拉齊並形成50萬dtex之 紗束,以此供溫水拉伸,於拉伸溫度70 °C溫水拉伸成2.9 倍,對此纖維以80 / 20質量比混合月桂基磷酸鉀鹽/聚 環氧乙烷改質矽氧而成的紡織用油劑,以0.20重量%賦後 ,以捲縮器賦與捲縮數11個/25 mm,捲縮率11%之二維 鋸齒狀捲縮後,切斷成5 mm之纖維長度,製作出具有單纖 維纖度1.80 dtex及第2圖所示的纖維截面形狀(中空率3% )之複合纖維(以下稱作纖維(D))。 經濟部智慧財產局S工消費合作社印製 於1 6 0 °C熱處理纖維(D )時,已顯現的捲縮係捲縮 數5 0個/ 25 mm,及捲縮率45 %之螺旋狀的三維捲縮。又纖 維(D)之熱收縮應力波峰溫度爲135°C。 又以纖維(D)爲構成棉網之主成分,以纖維(B )爲 熱接著成分,以纖維(D ):纖維(B )之質量比85 : 15之 比例混紡,將此混合物供利用懸浮法之棉網成型,製作出 單位面積質量35 g/m2之棉網,將此棉網在160°C之熱風烘 箱中熱處理2分鐘,而得單位面積重量35 g/m2之懸浮非織 物。此懸浮非織物之基底均勻性爲0.02,完全未被發現有. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -47- 1248994 經濟部智愁財產局員工消費合作社印製 A7 ___B7_ 五、發明説明(44) 未開纖纖維塊。非織物蓬鬆性爲8 mm,顯現出足夠的蓬 鬆性。 比較例2 以與實施例1同法製作懸浮非織物。惟將以捲縮賦與 的平面鋸齒捲縮,作爲捲縮數18個/ 25 mm,捲縮率23% ’製作纖維(E)。對纖維(E )在160 °C施以2分鐘之熱處 理並已顯現的二維捲縮,係捲縮數50個/ 25 mm,及捲縮率 45%之螺旋狀的三維捲縮。 以纖維(E)及纖維(B)之質量比爲85 : 15之比例混 紡並將此供懸浮成型並製作棉網,將此棉網在1 60°C之熱風 烘箱中進行加熱處理2分鐘,製作單位面積35 g/m2之懸浮 非織物。此懸浮非織物之非織物蓬鬆性爲5 mm,未顯現出 足夠的蓬鬆。又其基底均勻性爲0.1 3,棉網表面被發現有多 數的未開纖纖維塊。 比較例3 與實施例2同法製作非織物。惟取代〔^〕〇.4〇,Tm 2 5 6 °C 之 PET,採用〔7?〕0·64,Tm 2 5 6 艺之 PET粒錠。具 有縮數11個/ 25 mm及捲縮率11 %之顯然存在平面鋸齒狀捲 縮,製作單纖維纖度2.0 dtex及第2圖所示的纖維截面(中 空率3 % )之複合纖維(F )。 對纖維(F )施以在160°C 2分鐘之熱處理並顯現的 捲縮,係捲縮數22個/ 25 mm及捲縮數15%之螺旋狀三 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-48- 1248994 A7 B7 •五、發明説明(45) 維捲縮。又纖維(F )之熱收縮應力波峰溫度係1 5 5。 袭-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 以質量比8 5 : 1 5之比率混紡纖維(ρ )及纖維(b ) ,對此進行懸浮成型並製作單位面積重量3 5 g/ m2之棉網 ,對此在1 6 0 °C之熱風烘箱中進行熱處理2分鐘,製作單位 面積重量35 g/m2之懸浮非織物。此懸浮非織物之基底均勻 性係0·02,雖呈現均勻的表面,惟非織物蓬鬆性係3 mm, 幾乎未顯現蓬鬆性。 k實施例3 將〔7/〕0.64,Tm 25 6t:之PET粒錠在170°C乾燥7小時 。又準備熔流指數(MFR) 20 g/ΙΟ分鐘,丁m 130°C之高度 聚乙烯(以下稱HDPE )粒錠。 經濟部智慧財產局員工消費合作钍印製 採用二台設置將桿式擠壓機之複合抽絲設備,將已乾 燥的PET粒錠供給至一者的擠壓機,並在290 °C熔融,另一 方面HDPE在未乾燥下並供給至另一者的擠壓機並在250°C熔 融’將經予擠壓的二個熔融體流導入已保持於280°C之抽絲 組’介經已穿設中空偏心芯鞘型複合纖維形成用吐出孔600 個之抽絲噴絲口予以組合的中空偏心芯鞘型複合纖維形成 抽絲濾網組,複合至PET成芯,HDPE成鞘,以合計吐出量 440 g/分鐘吐出成長纖維狀,以抽絲噴絲口面之下40 mm位 置’以0.5 m/秒之流速,由複合長纖維狀流之單側以與長 纖維狀熔融體流之進行方向垂直的角度吹拂30 °C之冷却用 空氣,予以冷却、固化,以1100 m/分鐘之速度拉取,製 作PET/ CD - PET (複合質量比率50/ 50 )之未拉伸複合長 本紙張尺度適用中國國家榡準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -49- 1248994 A7 _B7__ 五、發明説明(46) 纖維。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 將所得的未拉伸長纖維拉齊並形成400萬dtex之紗束, 以此供溫水拉伸,於拉伸溫度70 °C溫水拉伸成3.0倍,對此 纖維以80/ 20質量比混合月桂基磷酸鉀鹽/聚環氧乙烷改 質矽氧而成的紡織用油劑,以0.25質量%賦與後,以捲縮器 賦與捲縮數11個/25 mm,捲縮率11%之平面鋸齒狀捲縮 後,切斷成5 mm之纖維長度在不施加熱收縮處理下,製作 出具有單纖維纖度2.4 dtex及第1圖所示的纖維截面形狀( 中空率2% )之複合纖維(以下稱作纖維(G))。 於160°C熱處理纖維(G) 2分鐘時已顯現的捲縮係捲縮 數35個/ 25 mm及捲縮率40%之螺旋狀三維捲縮。又纖維 (G)之熱收縮應力波峰溫度爲95°C。 僅懸浮成型纖維(G)並製作單位面積重量35 g/m2之 棉網,在160°C之熱風烘箱中熱處理此棉網2分鐘,可得單 位面積重量35 g/ m2之懸浮非織物。此懸浮非織物之基底 均勻性爲〇. 〇 2,完全未被發現有未開纖纖維塊。棉網蓬鬆性 爲7 mm,已顯現出足夠的蓬鬆性。 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 實施例4 將〔77〕0.64,Tm 25 6°C之PET粒錠在170°C乾燥7小時 。又在1.3 kPa之減壓下對〔π〕〇.56,Ts 64°C之co - PE 丁粒 錠減壓乾燥24小時。
採闱二台設置螺桿式擠壓機之複合抽絲設備,將已乾 燥的PET粒錠供給至一者的擠壓機,在290°C熔融,co— PET 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) - 50- 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 B7 ______ -------- --- --—— —--- - ------------- 一 _ Μ 五、發明説明(47) 粒錠在另一者的擠壓機以230°C熔融,將經予擠壓的二個熔 融體流導入已保持於280°C之抽絲組塊,介經已穿設中空偏 心芯鞘型複合纖維形成用吐出孔600個之抽絲噴絲口予以組 合的中空偏心芯鞘型複合纖維形成抽絲濾網組,複合至PET 成芯,co— PET成鞘,以合計吐出量440 g/分鐘吐出成長纖 維狀,以抽絲噴絲口面之下40 mm之位置,以0.5 m/秒之 流速,由複合長纖維狀流之單側以與長纖維狀熔融體流之 進行方向垂直的角度吹拂30°C之冷却用空氣,予以冷却、 固化,以1100 m /分鐘之速度拉取,製作PET / co - PET ( 複合質量比率50/ 50 )之未拉伸複合長纖維。 將所得的未拉伸長纖維拉齊並形成40萬dtex之紗束,於 拉伸溫度70°C溫水拉伸成3.5倍,對此纖維以80/ 20質量比 混合月桂基磷酸鉀鹽/聚環氧乙烷改質矽氧而成的紡織用 油劑,以0.25質量%賦與後,以捲縮器賦與捲縮數11個/ 2 5 mm,捲縮率11%之平面鋸齒狀捲縮後,切斷成5 mm之纖 維長度,在不施加鬆弛熱收縮處理下製作出具有單纖維纖 度1.9 dtex及第1圖所示的纖維截面形狀(中空率2% )之複 合纖維(以下稱作纖維(Η))。 於160t熱處理纖維(Η) 2分鐘時,已顯現的捲縮係捲 縮數43個/25 mm,及捲縮率45%之螺旋狀的三維捲縮。 又纖維(H)之熱收縮應力波峰溫度爲82°C。 又僅以懸浮成形纖維(Η )並製備單位面積質量3 5 g /m2之棉網,將此棉網在16CTC之熱風烘箱中熱處理2分鐘 ’而得單位面積重量35 g/ m2之懸浮非織物。此懸浮非織 本纸張尺度適用中國國家襟準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-51 - 1248994 A7 _ B7____ 五、發明説明(48) t 物之基底均勻性爲0.07,完全未被發現有未開纖纖維塊。 棉網蓬鬆性爲7 mm,顯現出足夠的蓬鬆性。 實施例5 將〔7?〕0.85,Tm 220 °C之聚對苯二甲酸丁二酯(以 下稱作PBT )在170 °C乾燥7小時。又將由酸成分以莫耳比 對苯二曱酸成分:間苯二甲酸成分=70 : 30而成,二醇 成分爲1,4一丁二醇之堅硬鏈段60重量%及重量平均分子 量1,500之聚氧化四亞甲基二醇而成的柔軟鏈段40重量% 而成的〔7?〕1 · 1 5,Tm 1 5 3 °C之聚酯彈性體(以下稱作 EL - PBT)粒錠在1 l〇°C乾燥12小時。 採用二台設置螺桿式擠壓機之複合抽絲設備,將已 乾燥的PBT粒錠,用一者的擠壓機在270 °C熔融擠壓,以 另一擠壓機在23 0 °C熔融擠壓,EL - PBT粒錠,將二個熔 體流導入已保持於270 °C之抽絲組塊,介經已穿設中空偏 心芯鞘型複合纖維形成用吐出孔600個之抽絲噴絲口予以 組合的中空偏心芯鞘型複合纖維形成抽絲濾網組,複合至 PBT成芯,EL - PBT成鞘,以合計吐出量440 g/分鐘吐出 成長纖維狀,以抽絲噴絲口面之下40 mm之位置,以0.5 m /秒之流速,由複合長纖維狀流之單側以與長纖維狀熔融 體流之進行方向垂直的角度吹拂30°C之冷却用空氣,予以 冷却、固化,以1100 m/分鐘之速度拉取,製作PET/ EL— PBT (複合質量比率50/50)之未拉伸複合長纖維。 將所得的未拉伸長纖維拉齊並形成50萬chex之紗束, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝·
、tT 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -52- 1248994 A7 B7 五、發明説明(49 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於拉伸溫度70 °C溫水拉伸成3.5倍,對此纖維以80/ 20質 量比混合月桂基磷酸紳鹽/聚環氧乙焼改質政氧而成的 紡織用油劑,以0.23重量%賦與後,以捲縮器賦與捲縮數 12個/ 25 mm,捲縮率7%之平面鋸齒狀捲縮後,切斷成 5 mm之纖維長度,在不施加鬆驰熱收縮處理下製作出具 有單纖維纖度3.0 dtex及第1圖所示的纖維截面形狀(中 空率2%)之複合纖維(以下稱作纖維(I))。 於180 °C熱處理纖維(I ) 2分鐘時,已顯現的捲縮係 捲縮數28個/25 mm及捲縮率35%之螺旋狀的三維捲縮。 又纖維(I )之熱收縮應力波峰溫爲9 5 °C。 僅以懸浮成形纖維(I )並製備單位面積質量35 g/ m2之棉網,將此棉網在180 °C之熱風烘箱中熱處理2分鐘, 而得單位面積3 5 g/ m2之懸浮非織物。此懸浮非織物之基 底均勻性爲〇. 〇 5,完全未被發現有未開纖纖維塊。棉網蓬 鬆性爲6 mm,顯現出足夠的蓬鬆性。 實施例6 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 將〔7;〕0.64,Tm 2 5 6°C 之 PET粒錠在 170t:乾燥 7小 時。在1.3 kPa之減壓下減壓乾燥以直鏈狀低密度聚乙烯 爲骨幹聚合物並混合順丁烯二酐及甲基丙烯酸予以接枝共 聚合的(順丁烯二酐含量〇·21莫耳/ kg、甲基丙烯酸含量 0.28莫耳/kg) 、MFR 18 g/分鐘、Tm 96°C之酸改質聚乙 細(以下,稱作Μ - P E )粒鏡。 採用二台設置螺桿式擠壓機之複合抽絲設備,將已乾 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -53- 1248994 A7 B7 五、發明説明(50) 燥的PET粒錠,用一者的擠壓機在290°C熔融擠壓,以另一 擠壓機在230 °C熔融擠壓Μ— PE粒錠,將二個熔融體流導入 已保持於280°C之抽絲組塊,介經已穿設中空偏心芯鞘型複 合纖維形成用吐出孔600個之抽絲噴絲口予以組合的中空偏 心芯鞘型複合纖維形成抽絲濾網組複合至PET成芯、Μ - PE 成鞘,以合計吐出量440g/分鐘吐出成長纖維狀,以抽絲 噴絲口面之下40 mm之位置,以0.5 m/秒之流速,由複合 長纖維狀流之單側以與長纖維狀熔融體流之進行方向垂直 的角度吹拂30°C之冷却用空氣,予以冷却、固化,以1 100 m /分鐘之速度拉取,製作PET/M - PET(複合質量比率 5 0/ 5 0 )之未拉伸複合長纖維。 將所得的未拉伸長纖維拉齊並形成50萬dtex之紗束, 於拉伸溫度70°C溫水拉伸成3.0倍,對此纖維以80/ 20質 量比混合月桂基磷酸鉀鹽/聚環氧乙院改質政氧而成的 紡織用油劑,以〇. 3 5重量%賦與後,以捲縮器賦捲縮數1 〇 個/ 25 mm,捲縮率7.5%之平面鋸齒狀捲縮後,切斷成5 mm之纖維長度,在不施加鬆弛熱收縮處理下製作出具有 單纖維纖度2· 7 dtex及第1圖所示的纖維截面形狀(中空 率2 % )之複合纖維(以下稱作纖維(I ))。 於1 6 0 °C熱處理纖維(J ) 2分鐘時,已顯現的捲縮數 4 3個/ 25 mm,及捲縮率4 5 %之螺旋狀的三維捲縮。又纖 維(J )之熱收縮應力波峰溫度8 5 °C。 僅以懸浮成形纖維(J )並製備單位面積質量3 5 g / m2之棉網,將此棉網在160 °C之熱風烘箱中熱處理2分鐘, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2】0X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印¾. -54- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 B7 五、發明説明(51 ) 而得單位面積重量3 5 g/ m2之懸浮非織物。此懸浮非織物 之基底均勻性爲〇.〇7,完全未被發現有未開纖纖維塊。棉 網蓬鬆性爲7 mm,顯現出足夠的蓬鬆性。 於下述實施例7〜及比較例4〜,加上前述(a)固有黏 度(〔7?〕)、( c )熔點(Tm ) 、( d )軟化點(Ts )、 (f )纖度、(g )纖維長度、(h )油劑附著率及(i )熱收 縮應力波峰溫度之試驗,進行下述試驗(1 )〜(q )。 (l) 80°C乾熱收縮率 將裁切成指定的纖維長度前之長纖維,分離成約 2200 dtex紗束,於其中在施加0.040cN/dtex之初負載的 狀態下,標記長度之間隔之基準線。接著,在80°C熱風 烘箱中無負載之狀態下熱處理20分鐘,冷却至室溫後,在 賦與0.040 cN/ dtex之初負載的狀態下,測基準線之間隔 ,由下式算出供試長纖維之80 °C乾燥收縮率。 8〇°C 乾熱收縮率(%)= [(L〇 — LO/Ldx 1〇0 (m) 膠著纖維束含有率 以目視方式偵檢10 g之供試纖維試料中所含的膠著纖 維束,測定膠著纖維束對全部試料重量之重量百分率,以 其測定値,表示供試纖維之膠著纖維束含有率。 (η )捲縮數、捲縮率 由裁切成指定纖維長前之長纖維紗束採取單纖維,利 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-55- 1248994 A7 _B7_ 五、發明説明(52) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 用JIS L 1015第7.12節記載的方法測定其捲縮數及捲縮率。 且,關於熱處理後的三維螺旋狀捲縮,將紗束分離成單纖 維,在熱風烘箱中90°C熱處理,此等單纖維1分鐘,冷却至 室溫,與上述同法測定其捲縮數及捲縮率。三維捲縮數係 以螺旋1週期計數成捲縮2個。 (〇 )非織物基底均勻性 在熱風烘箱中在150°C熱處理單位面積重量50 g/m2之 懸浮棉網2分鐘後,由所得的非織物裁切1〇 cmx 10 cm之尺 度,將此再裁切成2 cmx 2 cm之尺度,採取2 cm正方形之試 樣25片。測定此試樣25片之重量,以其變動係數(標準偏 差/平均値)表示作棉網基底均勻性者,變動係數愈小則 棉網之基底愈均勻。 (P )非織物厚度(蓬鬆性) 經濟部智葸財產局員工消費合作社印製 在熱風烘箱中於15(TC熱處理單位面積重量50 g/m2之 懸浮棉網,測定所得的非織物之平均厚度。厚度愈大側顯 顯示出形成非織物之纖維的蓬鬆性愈大。 (q )非織物壓縮率(反彈性) 在熱風烘箱中於150°C熱處理單位面積重量50 g/m2之 懸浮棉網,對所得的非織物,依]IS L 1 097第5.3節之方法測 定壓縮率。 且’於形成懸浮棉網方面,至於簡便法,係採用於5篩 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Μ規格(210X29*7公慶) -56- 1248994 A7 B7 五、發明説明(53) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} 目之金屬篩網上,載置熱接著性複合纖維之試樣,徐徐的 吹拂空氣,同時使通過金屬網,使均勻的落下至下面呈大 氣開放的16篩目之聚對苯二甲酸乙二酯製網上並予堆積的 方法。 實施例7 將〔π〕0.64 ’ Tm 256°C之PET及以酸成分在莫耳比對 苯二甲酸成分:間苯二甲酸成分=60 ·· 40,二醇成分在莫 耳比乙二醇··二乙二醇=95 ·· 5之比率經予共聚合的〔π〕 0·56,Ts 64°C之非晶性I一 PET予以乾燥後,利用設有螺桿 式擠壓機之二台偏心芯鞘型複合熔融抽絲裝置之二擠壓機 分別以熔融。 接著,熔融PET係在275 °C作爲芯成分,熔融I— pet在 2 2 5 °C作爲鞘成分,導入具有偏心芯鞘形成性複合抽絲噴絲 口之抽絲濾網組,以芯/鞘體積比50/ 50之複合比率複合 二個熔融聚合物流,通過已穿設有吐出孔70個之上述抽絲 噴絲口,在噴絲口溫度280°C,合計吐出量680 g/分鐘吐出 〇 經濟部智慧財產苟員工消費合作社印製 在30°C之冷風冷却已抽出的複合纖維絲條,採用上油 輪賦與抽絲油劑之含有月桂基磷酸鉀鹽0.3重量%水乳液至 使乳液附著成1 5重量%,以抽絲速度500 m/分鐘拉取並製 作未拉伸偏心芯鞘型複合纖維。此未拉伸複合纖維之HDR 爲4.4倍。 將此未拉伸複合纖維予以集束,形成16.5萬dtex ( 15萬 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -57- 1248994 A7 __ B7 五、發明説明(54) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丹尼)之紗束,先75 °C之溫水中拉伸此紗束成3.2倍( HDR之0.72倍)後,在74 °C之溫水中再拉伸1.25倍。 TDR4.0倍,TDR/HDR= 0.91 ),於其中賦與以80/ 20質量 比混合月桂基磷酸鉀鹽/聚環氧乙烷改質的氧而成的紡織 用油劑0.25重量%。 其後,在35 t藉由壓入式捲縮器對複合長纖維賦與捲 縮,在50 °C進行乾燥及鬆弛熱處理後,裁切成纖維長度5 mm,而得單纖維纖度52 dtex之熱接著性複合纖維。此熱接 著性複合纖維之機械捲縮數爲4個/ 25 mm,捲縮率爲7%。 所得的熱接著性複合纖維之特性及由此熱接著性複合 纖維而得的非織物之品級及性能係示於表1。 實施例8 與實施例7同法製作非織物。惟將第二段拉伸溫度變更 成69°C,所得的熱接著性複合纖維之特性及由此熱接著性 複合纖維而得的非織物之品級及性能係示於表1。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 貫施例9 與實施例1同法製作非織物。惟爲製成纖度爲70 dtex ’將合rh吐出量變更成9 1 5 g /分鐘。所得的熱接著性複 合纖維之特性及由此熱接著性複合纖維而得的非織物之品 級及性能係示於表1。 比較例5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29*7公釐) -58 - 1248994 A7
(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 與實施例1同法製作非織物。惟將第二段拉伸倍率變 成 1.4倍,TDR變更成 4,5 倍(TDR/HDR=1.02)。所得 的熱接著性複合纖維之特性及由此熱接著性複合纖維而得 的非織物之品級及性能係示於表1。 實施例1 0 將〔7?〕0.64,Tm 256t:之PET及以酸成分在莫耳比 對苯二甲酸成分:間苯二甲酸成分=80: 20,二醇成分 在莫耳比乙二醇··二乙二醇=65 ·· 3 5之比率經予共聚合 的〔7?〕0.57,Tm 155 °C之結晶性I — PET予以乾燥後,利 用設有螺桿式擠壓機之二台偏心芯鞘型複合熔融抽絲裝置 之二擠壓機分別予以熔融,又熔融PET係在275 °C作爲芯成 分,又熔融I— PET在2 15 °C作爲鞘成分,導入具有偏心芯鞘 形成性複合抽絲噴絲口之抽絲濾網組,以芯/鞘體積比50 /50之複合比率複合二個熔融聚合物流,通過已穿設有吐 出孔70個之上述抽絲噴絲口,在噴絲口溫度280 °C,合計吐 出量680 g/分鐘吐出。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在3 0°C之冷風冷却已抽出的複合纖維絲條,採用上油 輪賦與抽絲溶劑含有月桂基磷酸鉀鹽0.3重量%水乳液至使 乳液附著率成15重量%,以抽絲速度500 m/分鐘拉取並製 作未拉伸偏心芯鞘型複合纖維。此未拉伸複合纖維之HDR 爲4.7倍。 將此未拉伸複合纖維予以集束,形成16.5萬dtex ( 15萬 丹尼)之紗束,先在72 °C之溫水中拉伸此紗束成3.2倍( 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -59- 1248994 A7 ___B7_ 五、發明説明(56) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) HDR之0.72倍)後,在65°C之溫水中再拉伸1.3倍(TDR4.0 倍,TDR/HDR= 0.85),於其中賦與以80/ 20質量比混合 月桂基磷酸鉀鹽/聚環氧乙烷改質矽氧而成的紡織用油劑 0.25重量%。 其後,在35 °C藉由壓入式捲縮器對複合長纖維賦與捲 縮,在105 °C進行乾燥及鬆弛熱處理後,裁切成纖維長度5 mm,而得單紗纖度56 dtex之熱接著性複合纖維。此纖維 之機械捲縮數爲4.1個/ 25 mm,捲縮率爲15%。 所得的熱接著性複合纖維之特性及由此熱接著性複合 纖維而得的非織物之品級及性能係示於表1。 比較例6 將〔77〕0.64,Tm 25 6 1 之 PET及熔流指數 20 g/ 10 min,Tm 131 GC,真密度0.95 g/ cm2之高密度聚乙烯( HDPE )乾燥後,各诌於已設置螺桿式擠壓機之二台偏心 芯鞘型複合熔融抽絲裝置熔融。 經濟部智慧財產局員工消費合作社卬努 接著熔融PET在290 °C作爲芯成分,熔融HDPE在250 °C作爲鞘成分,導入偏心芯鞘形成性複合抽絲噴絲口濾網 組,以芯/鞘體積比50 / 50之複合比率複合二個熔融聚合 物流,通過已穿設有吐出孔70個之上述抽絲噴絲口,在噴 絲口溫度280°C,合計吐出量660 g/分鐘吐出成複合長纖維 狀。 在30°C之冷風冷却已抽出的複合纖維絲條,採用上油 輪賦與抽絲溶劑之含有月桂基磷酸鉀鹽〇·3重量%水溶液至 本&張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2】〇Χ297公釐). -60 - 1248994 A7 B7 五、發明説明(57) 使乳液附著率成15重量%,以抽絲速度500 m/分鐘拉取並 製作未拉伸偏心芯鞘型複合纖維。此未拉伸複合纖維之 HDR爲 4.85倍。 將此未拉伸複合纖維予以集束,形成13.2萬dtex ( 12萬 丹尼)之紗束,先在75 °C之溫水中拉伸此紗束成4.0倍( HDR之0.82倍)後,其次在90°C之溫水中再拉伸1.25倍( TDR5.0倍,TDR/ HDR= 1·〇3 )後,於其中賦與以80/ 20質 量比混合月桂基磷酸鉀鹽/聚環氧乙烷改質矽氧而成的紡 織用油劑0.2 5重量%。 其後,在40°C藉由壓入式捲縮器對複合長纖維賦與捲 縮’在105°C進行乾燥及鬆弛熱處理後,裁切成纖維長度 5 mm,而得單紗纖度56 dtex之熱接著性複合纖維。此熱接 著性複合纖維之機械捲縮爲4.3個/ 25 mm,捲縮率爲18% 〇 所得的熱接著複合纖維之特性及由此熱接著性複合纖 維而得的非織物之品級及性能係示於表1。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -61 - 1248994 7 Β 五、發明説明(58) 表1 實施例 實施例 實施例 比較例 比較例 實施例 比較例 1 2 3 1 2 4 3 纖度(dtex) 52 52 70 52 52 56 56 纖維長度(mm) 5 5 5 5 5 5 5 80°C乾熱收縮率 7.5 10.8 7.8 1.9 3.5 11.2 0.5 (%) 熱應力波峰溫度 81 74 83 105 85 72 130 (°C) 膠著纖維含有率 0 0 0 0.01 0 0.01 0 熱處理後捲縮數 16.0 25.0 14.5 5.1 4.6 22.5 未發現 (個/25mm) 棉網基底均勻性 0.08 0.11 0.06 0.09 0.10 0.05 0.17 非織物厚度(mm) 6.0 5.6 7.1 3.9 3.7 5.3 --------- 3.4 非織物壓縮率(%) 28 16 22 17 16 33 58 I 批衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印災 產業上之可利用性 本發明之潛在三維捲縮性機械捲縮合成纖維,係於纖 維製品之製造步驟,例如於懸浮非織物之棉網形成步驟, 不生成開纖不良,且於形成纖維製品之後藉由對此製品 施以熱處理,顯現出三維捲縮,可顯著且均勻的提高各該 纖維製品之蓬鬆性。 又’本發明之潛在三維捲縮性機械捲縮合成纖維,係 含有熱接著性合成樹脂成分之偏心芯鞘型複合纖維時,在 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -62- 1248994 A7 B7 五、發明説明(59) 熱處理,顯現出三維捲縮,同時捲縮的纖維,於其交叉部 進行熱接著,可顯著的提高所得的纖維製品及懸浮非織 性 口彐一彈反縮 壓之物 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -63-
Claims (1)
1248994 A8 B8 C8 ____ D8 六、申請專利範圍 1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ι· 一種機械捲縮合成纖維,係含有至少一^種的熱塑 性合成樹脂爲主成分,具有0.5〜200 dtex之短纖維纖度及 3〜20 mm之纖維長度,且藉由機械捲縮處理所賦與的1〜 13個/25 mm以下的單纖維捲縮數及2〜20%之捲縮率之機 械捲縮纖維, 前述機械捲縮纖維,係於沿其長度方面軸且二分前述 纖維之一假想面之兩側上,於熱收縮性方面具有不均等 的二部分,由而對此纖維施以6 0〜2 0 0 °C之溫度的熱處理 時’前述纖維係於前述假想面之兩呈不均等的收縮,·顯現 出具有15〜80個/25 mm之捲縮數及25〜90%捲縮率之三維 捲縮的潛在捲縮性。 2 ·如申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維,係於 60〜180°C之溫度範圍內,顯示出熱收縮應力之波峰。 3·如申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維,其中 前述機械捲縮纖維係沿其長度方向,具有連續的伸長的一 個以上之中空部。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4·如申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維,其中 前述機械捲縮纖維係含有單一種熱塑性合成樹脂爲主成分 ,且於前述假想面之兩側,於定向度及/或結晶化度方面 具有不均等的二部分者。 5·如申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維,其中 前述熱塑性合成樹脂係含有以前述熱塑性合成樹脂爲含有 主要重複單位之對苯二甲酸伸烷二酯單位之單一種聚酯爲 主成分者。 -64- 本紙張尺度適用中國國家摞準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1248994 A8 B8 C8 ____D8 六、申請專利範圍 2 6·如申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維,其中 前述機械捲縮纖維係由含有熱收縮性相互不同的熱塑性合 成樹脂爲主成分之二個纖維狀鏈段而成,此二個鏈段係沿 前述纖維之長度方向軸關於前述假想面相互黏結至使形成 非對稱偏心芯鞘構造般並形成複合纖維者。 7·如申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維,其中 前述機械捲縮纖維係由含有熱收縮性相互不同的熱塑性合 成樹脂爲主成分之二個纖維狀鏈段而成,前述二個鏈段係 沿前述纖維之長度方向軸,相互黏結前述假想面至形成作 爲黏結面之邊靠邊型複合構造般,形成複合纖維。 8. 如申請專利範圍第6或7項之機械捲縮合成纖維,其 中前述二種之合成樹脂之各自係以有主要的重複單位之對 苯二甲酸伸烷二酯單位,且由具有200°C以上的熔點之聚酯 樹脂選出的。 9. 如申請專利範圍第6項之機械捲縮合成纖維,其中 前述形成偏心芯鞘狀複合構造之二種纖維狀鏈段係由互相 有20 °C以上的熔點差之低熔點合成樹脂及高熔點合成樹脂 而成,由前述低熔點合成樹脂而成的纖維狀鏈段係形成前 述偏心芯鞘複合構造之鞘部,由前述高熔點合成樹脂而成 的纖維狀鏈段係形成芯部。 10. 如申請專利範圍第7項之機械捲縮合成纖維,其中 前述形成邊靠邊型複合構造之二種纖維狀鏈段互相有20 °C 以上的熔點差之低熔點合成樹脂及高熔點合成樹脂而成。 1 1.如申請專利範圍第9項或第10項之機械捲縮合成纖 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝- 、^1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -65- 1248994 ABCD 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 3 維’其中前述低熔點合成樹脂係由聚烯烴所選出,前述高 溶點合成樹脂由含有主要重複單位之對苯二甲酸伸烷二酯 單位之聚酯所選出。 12. 如申請專利範圍第9項或第10項之機械捲縮合成纖 維,其中前述低熔點合成樹脂,係採用具有50〜20(TC之熔 點的間苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸伸烷二酯,至於前述 高熔點合成樹脂,係採用具有較前述低熔點合成樹脂之熔 點高20°C以上的熔點之聚對苯二甲酸伸烷二酯。 13. 如申請專利範圍第9項或第10項之機械捲縮合成纖 維,其中前述低熔點合成樹脂係由具有80〜200°C之熔點的 熱塑性彈性體選擇。 14·如申請專利範圍第9項或第10項之機械捲縮合成纖 維,其中前述低熔點合成樹脂係由對聚烯烴接枝聚合,含 有由乙烯性不飽和羧酸及其酐選出的至少一種之接枝劑而. 得的改質聚烯烴樹脂選擇。 15· —種機械捲縮合成纖維之製造方法,係藉由60〜 200°C之捲縮顯現熱處理,製造具有5〜18個/25 mm之捲 縮數及25〜90%之捲縮率的顯現捲縮之潛在三維捲縮性之 申請專利範圍第1項項之機械捲縮合成纖維而用的方法,其 係含有 熔融單一種的熱塑性合成樹脂,由抽絲噴絲口將此熔 融體擠壓成長纖維狀,在通風下冷却並固化經予擠壓的長 纖維狀合成樹脂熔融體流之際,朝向前述長纖維狀合成樹 脂熔融體流之一側面,吹拂冷却風至與該流動方向呈交叉 I 1· il^i · ^-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、tT 絲 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -66 - 8 8 8 8 ABCD 1248994 •六、申請專利範圍 4 的一方向上,由而沿經予冷却固化的未拉伸合成樹脂長纖 維之該長度方向軸,且與前述冷却風之吹拂方向呈交叉的 假想面之兩側上,製造出形成定向度及/或結晶化度之不 均等的二個部分之未拉伸合成樹脂長纖維之熔融抽絲步驟 對前述未拉伸合成樹脂長纖維,於較爲顯現前述捲縮 而採的熱處理溫度亦低的溫度施以拉伸,製造具有0.5〜 200deu之纖度的拉伸合成樹脂長纖維之拉伸步驟, 對前述拉伸合成樹脂長纖維,施以機械捲縮,施以具 有1〜I3 個/ 25 mm之捲縮數及2〜2〇%之捲縮率的機械 捲縮之機械捲縮步驟,及 將前述機械捲縮合成樹脂長纖維裁切成3〜20 mm之捲 縮長度之裁切步驟者。 16·如申請專利範圍第15項之製造方法,係於前述熔. 融抽絲步驟,將前述合成樹脂熔融體由中空纖維形成由抽 絲噴絲口擠壓成中空長纖維狀。 17.如申請專利範圍第15項之製造方法,其中前述可 供熔融抽絲步驟之熱塑性合成樹脂係含有對苯二甲酸伸焼 二酯單位爲主要重複單位之聚酯爲主成分。 18· —種機械捲縮合成纖維之製造方法,係藉由6〇〜 20(TC之捲縮顯現熱處理,製造具有15〜18個/25 mm之捲 縮數及25〜90%之捲縮率的顯現捲縮之潛在三維捲,縮性之 申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維而用的方法,#係 含有 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝‘ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -67- 1248994 A8 B8 C8 ___._ D8 六、申請專利範圍 5 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 分別熔融熱收縮性相互不同的二種之熱塑性合成樹脂 ,由偏心芯鞘型複合纖維形成用抽絲噴絲口將此二種熔融 擠壓成複合長纖維狀,在通風下冷却並固化經予擠壓的複 合長纖維狀合成樹脂熔融體流,製造出未拉伸合成樹脂偏 心芯鞘型複合纖維之熔融抽絲步驟, 對前述未拉伸合成樹脂複合長纖維,於較爲顯現前述 捲縮而採的熱處理溫度亦低的溫度施以拉伸,製造具有 0.5〜200 dtex之纖度的拉伸合成樹脂長纖維之拉伸步驟, 對前述拉伸合成樹脂長纖維,施以機械捲縮,施以具 • 有1〜13 個/ 25 mm之捲縮數及2〜20%之捲縮率的機械 捲縮之機械捲縮步驟,及 將即述機械捲縮合成纖維複合長纖維裁切成3〜20 mm 之捲縮長度之裁切步驟者。 19. 一種機械捲縮合成纖維之製造方法,係藉由60〜. 200°C之捲縮顯現熱處理,製造具有15〜18個/25 mm之捲 縮數及25〜90%之捲縮率的顯現捲縮之潛在三維捲縮性之 申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維而用的方法,其係 含有 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 分別熔融熱收縮性相互不同的二種之熱塑性合成樹脂 * ,由邊靠邊型複合纖維形成用抽絲噴絲口將此二種熔融擠 壓成複合長纖維狀,在通風下冷却並固化經予擠壓的複合 長纖維狀合成樹脂熔融體流,製造出未拉伸合成樹脂複合 纖維之熔融抽絲步驟, 對前述未拉伸合成樹脂複合長纖維,於較爲顯現前述 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) II " 1248994 A8 B8 C8 __ D8 六、申請專利範圍 6 捲縮而採的熱處理溫度亦低的溫度施以拉伸,製造具有 0.5〜200 dtex之纖度的拉伸合成樹脂長纖維複合纖維之拉 伸步驟, (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 對前述拉伸合成樹脂長纖維,施以機械捲縮,施以具 有1〜I3個/25 mm之捲縮數及2〜20%之捲縮率的機械 捲縮之機械捲縮步驟,及 將則述機械捲縮合成纖維複合長纖維裁切成3〜20 mm 之捲縮長度之裁切步驟者。 20·如申請專利範圍第項或第19項之製造方法,其 中前述各自的二種合成樹脂係由以具有主要的重複單位之 對苯二甲酸伸烷二酯單位且具有200°C以上的熔點之聚酯樹 脂選擇。 21·如申請專利範圍第18項之製造方法,其中前述偏 心芯鞘型複合纖維製造用二種合成樹脂係由相互具有2(rc 以上的熔點差之低熔點合成樹脂及高熔點合成樹脂而成, 藉由低熔點合成樹脂,形成前述偏心芯鞘型複合纖維之鞘 部,由前述高熔點合成樹脂形成芯部。‘ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 22·如申請專利範圍第19項之製造方法,其中前述邊 靠邊型複合纖維製造用二種之合成樹脂係相互具有2(rc以 上的熔點差之低熔點合成樹脂及高溶點合成樹脂。 23.如申請專利範圍第21項或第22項之製造方法,其 中前述低熔點合成樹脂係由聚烯烴選擇,前述高熔點合成 樹脂由含有主要重複單位之對苯二甲酸伸烷二酯單位之聚 酯選擇。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇X:297公釐) -69- 1248994 A8 B8 C8 __ D8 六、申請專利範圍 7 24.如申請專利範圍第21項或第22項之製造方法,其 中前述低熔點合成樹脂,係採用具有50〜200°C之熔點的間 苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸伸烷二酯,至於前述高熔點 合成樹脂,係採用具有較前述低熔點合成樹脂之熔點亦高 2(TC以上的熔點之聚對苯二甲酸伸烷二酯。 25·如申請專利範圍第21項或第22項之製造方法,其 中前述低熔點合成樹脂係由具有80〜200 °C之熔點的熱塑性 彈體選出。 26.如申請專利範圍第21項或第22項之製造方法,其 中前述低熔點合成樹脂係由對聚烯烴接枝聚合含有由乙烯 性不飽和羧酸及其酐選出的至少一種之接枝劑而得的改質 聚烯烴樹脂選擇。 27·如申請專利範圍第18項之製造方法,其中前述熔 融抽絲步驟,對前述偏心芯鞘型複合纖維形成用抽絲噴絲. 口,在265〜280 °C之溫度範圍內供給芯部形成用合成樹脂 之聚對苯二甲酸乙二酯樹脂熔融體,且在180〜230t之溫 度範圍內供給鞘部形成用合成樹脂之具有50〜220°C熔點或 軟化點的間苯二甲酸井聚合聚對二甲酸伸烷二酯樹脂熔融 體,藉由經予調整成15〜40°C之溫度的冷却風均勻的冷却 並固化經予擠壓的複合長纖維狀熔融體流,製造熱接著性 複合纖維。 28.如申請專利範圍第18項之製造方法,其中前述未 拉伸偏心芯鞘型複合纖維之芯部係由聚對苯二甲酸乙二酯 樹脂而成,前述鞘部係由具有50〜22(TC熔點或軟化點的間 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -70- 1248994 A8 B8 C8 ___ D8 __ 六、申請專利範圍 8 苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸伸烷二酯樹脂而成,於前述 未拉伸步驟,將應適用於前述未拉伸複合長纖維之全拉伸 比設定於前述未拉伸複合長纖維之於溫度45 °C的溫水中的 最大拉伸比之0.7〜0.95倍,於70〜80°C之溫水中首先將前 述未拉伸複合長纖維拉伸至前述全部拉伸比之0.60〜0.90倍 爲止,其次於60〜80之溫水中拉伸至前述設定全拉伸比。 29. —種蓬鬆性纖維製品,係含有顯現出申請專利範 圍第1項至第14項中任一項之機械捲縮合成纖維之潛在捲縮 性而得的三維捲縮合成纖維。 30. —種懸浮非織物,係含有顯現出申請專利範圍第1 項至第14中任一項之機械捲縮合成纖維之潛在捲縮性.而得 的三維捲縮捲縮合成纖維。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 適 X -尺 一張,紙 本 準 標 家 國 釐7.Γ 9 2
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