TWI248994B - Machine-crimped synthetic fibers having latent three-dimensional crimping property and process for producing same - Google Patents

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1248994 A7 B7 五、發明説明（1 ) 技術領域 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) '本發明係有關具有潛在三維捲縮性之機械捲縮合成纖 維及其製造方法者。 本發明之具有潛在三維捲縮性之機械捲縮合成纖維， 係藉由熱處理，可形成蓬鬆性且均勻性優越的三維捲縮合 成纖維者，例如包含供製造懸浮（air laid )法非織物上有 用者，或熱接著性複合合成纖維者。 背景技術 經濟部智慧財產局員工消費合作社印緊 由懸浮法所製造的非織物，與習用的card法所製造的非 織物相比，非織物內纖維之定向係於長度方向及寬度方向 之間有無差異均勻的特徵，又與抄紙法而得的非織物相比 ’有容易顯現較高的蓬鬆性之特徵，因此，近年由懸浮而 得的非織物之生產量顯著增加。一般而言，供懸浮法非織 物用的纖維，係如日本特開平11-81116號公報所示般，爲 賦與較高的蓬鬆性，乃賦與平面鋸齒狀或螺旋狀顯著存在 捲縮。然而，爲提高蓬鬆性，若提高纖維之捲縮數或捲縮 率時’則使空氣分纖步驟之纖維的分纖性降低，未分纖束 及/或棉網（wed)不均大量發生，因此而得的非織物之外 觀品級成爲不良，非織物之強度降低，經常發生品質成不 良者等之問題。尤其，於使賦與螺旋狀的顯著存在捲縮， 而且具有潛在捲縮性能之纖維若在長纖維束（tow )或紗束 粗梳束之狀態下若施以熱處理時，則已顯現捲縮之纖維係 .形成數根〜數十根之束，此等相互糾纒並形成多數的未分 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) M規格（210X297公釐） -5- 1248994 A7 B7 五、發明説明（2 ) 纖維維束，由此而得的非織物之外觀品級即成爲顯著不良 。如此，如此適於製造富於蓬鬆性，具有優越的外觀品級 >之懸浮非織物之纖維的開發乃被強烈期待的。 又，爲利用懸浮法製造具有較高的蓬鬆性，且富於壓 縮恢復性之非織物，具有各種特性之纖維之使用乃被嘗試 著。例如於日本特開2000 - 3284 1 5號公報內，揭示有將具 有纖維長度3〜30 mm，纖度33〜80 dtex( 30〜80 denier) 之纖度比較大的平面鋸齒狀捲縮，或具有三維立體的顯著 存在捲縮之熱接著性複合纖維用於懸浮法非織物。然而， 於此公報記載的複合纖維，若增加其顯著存在捲縮並使蓬 鬆性及壓縮恢復性時，則於空氣分纖步驟，纖維相互糾纏 ，使分纖分散性成不良，因此非織物中殘存未分纖纖維塊 ，其外觀及觸感成爲不良居多。然而，若抑低捲縮數時， 則未能賦與非織物足夠的蓬鬆性及壓縮恢復性。 又，使用前述公報所述的聚乙烯/聚丙烯或聚乙烯/ 聚對苯二甲酸乙二酯等的聚烯烴系複合纖維時，纖維本身 之剛性較低，即使纖維之蓬鬆性及壓縮恢復性優越，在施 加例如襯墊物或杯墊類負載的狀態下使用該纖維之用途時 ，則纖維變形，有蓬鬆性會消滅的問題。因此，於供使用 於施加負載的用途之非織物，加上蓬鬆性有使具有壓縮強 度亦即反彈性之必要。 且，鞘成分、芯成分均爲聚對苯二甲酸乙二酯之纖度 3 0 dtex以上的複合纖維，係纖維本身的剛性高，可使懸浮 非織物之反彈性提高一事係爲人所知。然而，此種纖度比 本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ¢-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -6 - 1248994 A7 B7 五、發明説明（3 ) 較大的聚對苯二甲酸乙二酯系聚酯複合纖維，係於其鞘成 分中具有多數的膠著塊之情形居多，有欲製得外觀均勻且 美觀的懸浮非織物較困難的問題。 發明之揭示 本發明之目的，係提供藉由簡單的熱處理，顯現均勻 且較高的三維捲縮之具有潛在三維捲縮性的機械捲縮合成 纖維，其製造方法，及顯現此機械捲縮合成纖維之潛在捲 縮性而得的三維捲縮合成纖維之纖維製品。 又，本發明之目的，係提供藉由簡單的熱處理，顯現 均勻且較高的三維捲縮之具有潛在三維捲縮性，且適於利 用懸浮法之非織物的形成，且加上可賦與較高的蓬鬆性及 壓縮彈性與良好的外觀之機械捲縮合成纖維及其製造方法 ’及含有顯現出此機械捲縮合成纖維之潛在捲縮性而得的 三維捲縮合成纖維之纖維製品。 本發明之機械捲縮合成纖維，係含有至少一種的熱塑 性合成樹脂爲主成分，具有0.5〜200 dtex之短纖維纖度及3 〜2〇 mm之纖維長度，且藉由機械捲縮處理所賦與的1〜13 個/25 mm以下的單纖維捲縮數及2〜20%之捲縮率之機械 捲縮纖維， 前述機械捲縮纖維，係於沿其長度方向軸且二分前述 纖維之一假想面之兩側上，於熱收縮性方面具有不均等的 二部分，由而對此纖維施以60〜200 °C之溫度的熱處理時， 前述纖維係於前述假想面之兩側呈不均等的收縮，顯現出 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I 批衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -7- 1248994 A7 _______B7 五、發明説明（4 ) 具有15〜80個/ 25 mm之捲縮數及25〜90%捲縮率之三維捲 縮的潛在捲縮性爲特徵者。 於本發明之機械捲縮合成纖維，係於60〜180 °C之溫度 範圍內，顯示出熱收縮應力之波峰爲宜。 於本發明之機械捲縮合成纖維，前述機械捲縮纖維係 沿其長度方向，具有連續的伸長的一個以上之中空部亦可 〇 於本發明之機械捲縮合成纖維，前述機械捲縮纖維係 含有單一種熱塑性合成樹脂爲主成分，且於前述假想面之 兩側’於定向度及/或結晶化度方面具有不均等的二部分 者亦可。 於本發明之機械捲縮合成纖維，前述熱塑性合成樹脂 係含有以前述熱塑性合成樹脂爲含有主要重複單位之對苯 二甲酸伸烷二酯單位之單一種聚酯爲主成分者亦可。 於本發明之機械捲縮合成纖維，前述機械捲縮纖維係 由含有熱收縮性相互不同的熱塑性合成樹脂爲主成分之二 個纖維狀鏈段而成，此二個鏈段係沿前述纖維之長度方向 軸關於前述假想面相互黏結至使形成非對稱的偏心芯鞘構 造般並形成複合纖維者亦可。 於本發明之機械捲縮合成纖維，前述機械捲縮纖維係 由含有熱收縮性相互不同的熱塑性合成樹脂爲主成分之二 個纖維狀鏈段而成，前述二個鏈段係沿前述纖維之長度方 向軸，相互黏結前述假想面至形成作爲黏結面之邊靠邊型 複合構造般，形成複合纖維者亦可。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 * 8 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 B7 五、發明説明（5 ) 於本發明之機械捲縮合成纖維，形成前述偏心芯鞘型 或邊靠邊型複合纖維之二種合成樹脂之各自係以具有主要 的重複單位之對苯二甲酸伸烷二酯單位，且由具有200 °C以 '上的熔點之聚酯樹脂選出的爲宜。 於本發明之機械捲縮合成纖維，由形成前述偏心芯鞘 狀複合構造之二種纖維狀鏈段係由互相有2(TC以上的熔點 差之低熔點合成樹脂及高熔點合成樹脂而成，由前述低熔 點合成樹脂而成的纖維狀鏈段係形成前述偏心芯鞘複合構 造之鞘部，由前述高熔點合成樹脂而成的纖維狀鏈段係形 成芯部爲宜。 於本發明之機Μ捲縮合成纖維，宜爲由形成前述邊靠 邊型複合構造之二種纖維狀鏈段互相有20 °C以上的熔點差 之低熔點合成樹脂及高熔點合成樹脂而成。 於本發明之機械捲縮合成纖維，前述偏心芯鞘型或邊 靠邊型複合纖維之低熔點合成樹脂由聚烯烴選擇，前述高 熔點合成樹脂由含有主要重複單位之對苯二甲酸伸烷二酯 單位之聚酯選擇爲宜。 於本發明之機械捲縮合成纖維，至於前述偏心芯鞘型 或邊靠邊型複合纖維之低熔點合成樹脂，可採用具有50〜 2〇〇°C之熔點的間苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸伸烷二酯， 至於前述高熔點合成樹脂，採用具有較前述低熔點合成樹 脂之熔點亦高20 °C以上的熔點之聚對苯二甲酸伸烷二酯爲 .宜。 於本發明之機械捲縮合成纖維，前述偏心芯鞘型或邊 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-9- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 B7 五、發明説明（6 ) 靠邊型複合纖維之低熔點合成樹脂，係由具有80〜200°C之 熔點的熱塑性彈性體選擇爲宜。 於本發明之機械捲縮合成纖維，前述偏心芯鞘型或邊 靠邊型複合纖維之低熔點合成樹脂，係由對聚烯烴接枝聚 合含有乙烯性不飽和羧酸及其酐選出的至少一種之接枝劑 而得的改質聚烯烴樹脂選擇爲宜。 本發明之機械捲縮合成纖維之製造方法（1)，係藉由 60〜200°C之捲縮顯現熱處理，製造具有15〜80個/25 mm 之捲縮數及25〜90%之捲縮率的顯現捲縮之潛在三維捲縮 性之申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維而用的方法， 含有由 熔融單一種的熱塑性合成樹脂，由抽絲噴絲口將比熔 融體擠壓成長纖維狀，在通風下冷却並固化經予擠壓的長 纖維狀合成樹脂熔融體流之際，朝向前述長纖維狀合成樹 脂熔融體流之一側面，吹拂冷却風至與該流動方向呈交叉 的一方向上，由而，沿經予冷却固化的未拉伸合成樹脂長 纖維之該長度方向軸，且與前述冷却風之吹拂方向呈交叉 的假想面之兩側上，製造出形成定向度反/或結晶化度之 不均等的二個部分之未拉伸合成樹脂長纖維之熔融抽絲步 驟， 對前述未拉伸合成樹脂長纖維，於較爲顯現前述捲縮 而採的熱處理溫度亦低的溫度施以拉伸，製造具有0.5〜200 dtex之纖度的拉伸合成樹脂長纖維之拉伸步驟， 對前述拉伸合成樹脂長纖維，施以機械捲縮，施以具 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） — -10 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

1248994 A7 __ B7_ 五、發明説明（7 ) 有1〜I3個/25 mm之捲縮數及2〜20%之捲縮率的機械捲縮 之機械捲縮步驟，及 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 將前述機械捲縮合成樹脂長纖維裁切成3〜2〇 mm之捲 縮長度裁切步驟者。 於本發明之製造方法（1 )，在前述溶融抽絲步驟，將 前述合成樹脂熔融體由中空纖維形成用抽絲噴絲口擠壓成 中空長纖維狀亦可。 於本發明之製造方法（1 )，可供前述熔融抽絲步驟之 熱塑性合成樹脂係含有以熱塑性合成樹脂含有對苯二甲酸 伸烷二酯單位爲主要重複單位之聚酯爲主成分爲宜。 本發明之機械捲縮合成纖維之製造方法（2)，係藉由 60〜200°C之捲縮顯現熱處理，製造具有15〜80個/25 mm 之捲縮數及25〜90%之捲縮率的顯現捲縮之潛在三維捲縮 之申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維而用的方法，含 有由 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 分別熔融熱收縮性，相互不同的二種之熱塑性合成樹 月旨，由偏心芯鞘型複合纖維形成用抽絲噴絲口將此二種熔 融體擠壓成複合長纖維狀，在通風下冷却並固化經予擠壓 的複合長纖維狀合成樹脂熔融體流，製造出未拉伸合成樹 脂偏心芯鞘型複合長纖維之熔融抽絲步驟， 對前述未拉伸合成樹脂複合長纖維，於較爲顯現前述 捲縮而採的熱處理溫度亦低的溫度施以拉伸，製造具有〇. 5 〜200dtex之纖度的拉伸合成樹脂長纖維之拉伸步驟， 對前述拉伸合成樹脂長纖維，施以機械捲縮，施以具 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS ) A4規格（210X297公釐） -11 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 _B7 五、發明説明（8 ) 有1〜13個/25 mm之捲縮數及2〜20%之捲縮率的機械捲縮 之機械捲縮步驟，及 將前述機械捲縮合成樹脂複合長纖維裁切成3〜20 mm 之捲縮長度之裁切步驟者。 於本發明之製造方法（3)，係藉由60〜20(TC之捲縮 顯現熱處理，製造具有15〜80個/25 mm之捲縮數及25〜90 %之縮率的顯現捲縮之潛在三維捲縮性之申請專利範圍第1 項之機械捲縮合成纖維而用的方法，含有由 分別熔融熱收縮性相互不同的二種之熱塑性合成樹脂 ，由邊靠邊型複合纖維形成用抽絲噴絲口將此二種熔融體 擠壓成複合長纖維狀，在通風下冷却並固化經予擠壓的複 合長纖維狀合成樹脂熔融體流，製造出未拉伸合成樹脂複 合長纖維之熔融抽絲步驟， 對前述未拉伸合成樹脂複合長纖維，於較爲顯現前述 捲縮而採的熱處理溫度亦低的溫度施以拉伸，製造具有0.5 〜200 dtex之纖度的拉伸合成樹脂複合長纖維之拉伸步驟， 對前述拉伸合成樹脂長纖維，施以機械捲縮，施以具 有1〜13個/ 25 mm之捲縮數及2〜20%之捲縮率的機械捲縮 之機械捲縮步驟，及 將前述機械捲縮樹脂複合長纖維裁切成3〜20 mm之捲 縮長度之裁切步驟者。 於本發明之製造方法（2 )或（3 )，前述各自的二種 合成樹脂係由以具有主要的重複單位之對苯二甲酸伸烷二 酯單位，且具有200°C以上的熔點之聚酯樹脂選擇時亦可。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-12- 1248994 A7 ___B7 *五、發明説明（9 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 於本發明之製造方法（2 )或（3 )，前述偏心芯鞘狀 複合纖維製造用二種合成纖維，係由相互具有20 °C以上的 熔點差之低熔點合成樹脂及高熔融合成樹脂而成，藉由低 熔點合成樹脂，形成前述偏心芯鞘複合纖維之鞘部，由前 述高熔點合成樹脂形成芯部爲宜。 於本發明之製造方法（2)或（3)，前述邊靠邊型複 合纖維製造用二種之合成樹脂係相互具有20 °C以上的熔點 差之低熔點合成樹脂及高熔點合成樹脂爲宜。 、於本發明之製造方法（2 )或（3 )，前述低熔點合成 樹脂由聚烯烴選擇，前述高熔點合成樹脂由含有主要重複 單位之對苯二甲酸伸烷二酯單位之聚酯選擇爲宜。 於本發明之製造方法（2 )或（3 )，至於前述低熔點 合成樹脂，可採用具有5 0〜2 00。(：之熔點的間苯二甲酸共聚 合聚對苯二甲酸伸烷二酯，至於前述高熔點合成樹脂，採 用具有較前述低熔點合成樹脂之熔點亦高20 °C以上的熔點 之聚對苯二甲酸伸烷二酯爲宜。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於本發明之製造方法（2 )或（3 )，前述低熔點合成 樹脂爲由具有80〜200°C之熔點的熱塑性彈性體選出爲宜。 於本發明之製造方法（2 )或（3 )，前述低熔點合成 樹脂’係由對聚烯烴接枝聚合含有由乙烯性不飽和羧酸及 其酐選出的至少一種之接枝劑而得的改質聚烯烴樹脂選擇 爲宜。 於本發明之製造方法（2 )或（3 )，在前述熔融抽絲 步驟’對前述偏心芯鞘型複合纖維形成用抽絲噴絲口，在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨〇><297公釐） -13- 1248994 A7 __B7 五、發明説明（10) 26 5〜28 0 °C之溫度範圍內供給芯部形成用合成樹脂之聚對 苯二甲酸乙二酯樹脂熔融體，且在180〜230 °C之溫度範圍 內供給鞘部形成用合成樹脂之具有5〇〜22〇°C熔點或軟化點 的間苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸伸烷二酯樹脂熔融體， 藉由經予調整成1 5〜40 °C之溫度的冷却風均勻的冷却並固 化經予擠壓的複合長纖維狀熔融體流，製造熱接著性複合 纖維。 於本發明之製造方法（2 )或（3 )，前述未拉伸偏心 芯鞘型複合長纖維之芯部係由聚對苯二甲酸乙二酯樹脂而 成，前述鞘部係由具有50〜22〇艺之熔點或軟化點的間苯二 甲酸共聚合聚對苯二甲酸伸烷二酯樹脂而成，於前述未拉 伸步驟，將應適用於前述未拉伸複合長纖維之全拉伸比設 定於前述未拉伸複合長纖維之於溫度45 °C的溫水中的最大 拉伸比之0.70〜0.95倍，於70〜80°C之溫水中首先將前述未 拉伸複合長纖維拉伸至前述全部拉伸比0.60〜0.90倍爲止， 其次於60〜80 °C之溫水中，拉伸至前述設定全部拉伸比爲 止，製造熱接著性複合纖維亦可。 本發明之蓬鬆性纖維製品，係包含顯現出前述本發明 之機械捲縮纖維之潛在捲縮性而得的三維捲縮合成纖維者 〇 本發明之懸浮非織物，係包含顯現出前述本發明之機 械捲縮纖維之潛在捲縮性而得的三維捲縮合成纖維者。 〔圖式簡單說明〕 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) A4規格（210\297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -14 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 _ _____ _B7___ 五、發明説明（n) 第1圖係表示本發明之機械捲縮中空合成纖維的邊靠邊 構進之一例的截面說明圖。 第2圖係表示本發明之機械捲縮中空纖維的偏心芯鞘構 ^之一例的截面說明圖。 主要元件對照表 1 複合纖維 2 芯鏈段 2a 芯鏈段接近2之周面的複合纖維1之中點6的部分 3 鞘鏈段 4 中空部 6 中點 11 邊靠邊型複合纖維 12 鏈段 13 鏈段 14 中空部 15 中心、 爲實施發明而採的最佳形態 本發明之具有潛在捲縮性之機械捲縮合成纖維’係含 有以至少一種熱塑性合成樹脂爲主成分’具有〇·5〜200 dtex，宜爲1〜100 dtex之短纖維纖度及3〜20 mm宜爲5〜15 mm之纖維長度，且藉由機械捲縮處理經予賦與的1〜13個 /25 mm，宜爲2〜10個/ 25 mm之單纖維捲縮數，及2〜20 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-15- 1248994 A7 __B7__ •五、發明説明（12) %宜爲5〜15%之捲縮率之機械捲縮纖維。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 前述機械捲縮纖維，係沿其長度方向軸且二分前述纖 維之一假想面之兩側上，於熱收縮性方面具有不均等的二 部分，由而對此纖維施以60〜200°C之溫度的熱處理時，前 述纖維係於前述假想面之兩側呈不均等的收縮，顯現出具 有15〜80個/25 mm，宜爲20〜70個/25 mm之捲縮數，及 25〜90%之捲縮率宜爲30〜60之捲縮率之三維捲縮的潛在 捲縮性者。 本發明之機械捲縮纖維之捲縮，係約略經予二維的形 成，此機械捲縮係採用齒輪捲縮機及塡料箱（stuffer box) 捲縮機等的機械捲縮機並予賦與。又利用對機械捲縮纖維 之熱處理而得的潛在捲縮性之顯現化，於鬆弛狀態下對纖 維施予，纖維係沿其長度方向軸且二分前述纖維之一假想 面（可爲平面，亦可爲曲面）之兩側，呈非對稱的收縮， 由而顯現出螺旋狀三維捲縮。 經濟部智慧財產局8工消費合作社印製 本發明之機械捲縮纖維之單纖維纖度若未滿0.5 dtex時 ，則由熱處理所顯現的螺旋狀三維捲縮之螺旋徑係過於變 小，故含有所得的捲縮顯現纖維之纖維製品，例如懸浮非 織物之蓬鬆性變成不充足，又該値較200 dtex變大時，纖維 之長徑比（纖維長度/單纖維纖度之比）若變成過小時， 則因此於機械捲縮纖維製品之纖維間密度變大，故阻礙由 熱處理引起的三維捲縮之自由的顯現，因此而得的三維捲 縮顯現纖維製品（例如懸浮非織物）之蓬鬆性即成爲不足 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -16- 1248994 A7 B7 五、發明説明（13) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 機械捲縮纖維之纖維長度若未滿3 mm時，則所得的機 械捲縮纖維製品之機械強度變成不足，又熱處理後的三維 捲縮纖維製品之蓬鬆效果變成不足。又纖維長度若超過20 mm時，則機械捲縮纖維相互糾纒較大，因此，例如於機械 捲縮纖維之懸浮空氣分纖步驟，纖維之空氣分纖變差，於 所得的懸浮非織物之機械捲縮纖維之分布的均勻性即成爲 不足。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 通常，經予施加至合成樹脂之機械捲縮，係與由熱處 理顯現的三維捲縮相輔相成，對由各該纖維所構成的纖維 製品賦與較宜的蓬鬆構造。然而，本發明人係以熱處理前 的纖維形態爲非爲機械（二維）捲縮之三維捲縮形態時， 或機械捲縮超過13個/25 mm時，或機械捲縮率超過20%時 ，纖維相互絡合變成過大，單纖維相互的分離（分纖）成 爲困難，例如於懸浮空氣分纖成爲困難，例如於懸浮空氣 分纖步驟，纖維之空氣分纖成爲不足，發現有未能製作均 勻的棉網之現象發生。因此，在本發明，藉由將熱處理前 的機械捲縮纖維之顯著存在捲縮形態設成捲縮數1〜1 3個/ 25 mm及捲縮率2〜20%之約略二維捲縮，對潛在三維捲縮 性機械捲縮合成纖維有良好的單纖維分離性，例如賦與空 氣分纖性，且成功於對三維捲縮顯現纖維製品賦與較高的 蓬鬆性。於本發明，機械捲縮係含有捲縮之山峰前端以銳 角屈曲的鋸齒型捲縮，或形成已彎曲的曲線之Ω型捲縮， 此等即意指經予形成約略平面內的捲縮，亦即二維捲縮。

本發明之機械捲縮合成纖維，係藉由於溫度60〜200 °C 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2】0X297公釐) ' " -17- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 ____B7_ 五、發明説明（14) 之熱處理，須具有顯現螺旋狀三維捲縮之潛在捲縮性能， 惟在未滿60 °C之溫度若具有開始捲縮顯現之潛在捲縮性能 時’則於纖維製品之製造步驟，例如由懸浮法而得的形成 棉網步驟，藉由擦過熱會顯現三維捲縮，會發生所謂由分 纖性及/或空氣流引起的纖維之分散性劣化的問題。又， 三維捲縮之顯現開始溫度若超過200 °C時，潛在捲縮性纖維 ’係於通常的加工溫度例如於懸浮步驟之熱處理溫度未能 充分顯現三維捲縮，因此，對目的纖維製品例如懸浮非織 物未能賦與足夠的蓬鬆性。 又，藉由60〜200 °C之熱處理而得的捲縮顯現纖維之捲 縮數未滿15個/ 25 mm，或捲縮率未滿25%時，於捲縮顯現 纖維製品例如非織物內，未顯現足夠的蓬鬆性。又藉由60 〜2 00 °C之熱處理而得的捲縮顯現纖維之捲縮數若超過80個 /25 mm時或捲縮率超過90%時，則所得的捲縮顯現纖維製 品’例如非織物中的單纖維間空隙較小，單纖維因成爲經 予塡充緊密的纖維集合體，故對所得的捲縮顯現纖維製品 例如非織物未顯現足夠的蓬鬆性。 又本發明人，對於懸浮熱處理步驟等的加熱處理之本 發明的纖維捲縮纖維之熱收縮行爲予以詳細觀察並予解析 的結果’此機械捲縮纖維之熱收縮應力顯示波峰之溫度在 6〇〜180 °C之範圍時，發現可顯現較高的熱處理效果。在此 所用的用語「熱收縮應力」，係予定義成使用一般的收縮 應力測定器，由長度5 cm之供試機械捲縮纖維紗條，製作 圈狀試片，使紗條試片之兩端部把持於對向的2個測定把持 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-18- 1248994 A7 B7 五、發明説明（15) 部，以升溫速度120秒/ 3 00°C，起始負載〇.〇9cN/dtex加熱 時予以測定的收縮應力。將收縮應力成極大的溫度定義作 熱收縮應.力波峰溫度。機械捲縮纖維之熱收縮應力波峰溫 度若未滿60 °C時，則於由此機械捲縮纖維製造纖維製品之 步驟，例如懸浮非織物製造步驟，藉由經予賦與至纖維之 擦過等，於熱處理前會顯現三維捲縮，步驟中的纖維之分 散性有降低的情形。又若熱收縮應力波峰溫度超過180 °C時 ，則熱處理時之潛在捲縮顯現有成爲不足夠的情形。且熱 收縮應力波峰溫度係以在70〜160°C之範圍內，在顯現熱處 理方面係較宜的。 本發明之三維捲縮性機械捲縮合成纖維係含有以合成 聚合體爲主成分，以該主成分單獨製造蓬鬆性纖維製品例 如懸浮非織物亦可，或於其中與紙漿或棉等天然纖維、嫘 縈等再生纖維、醋酸酯等半合成纖維、及或與具有該合成 聚合物不同的捲縮性能及/或收縮性之合成聚合物纖維混 合，製造蓬鬆纖維例如懸浮非織物亦可。 再者，本發明之潛在三維捲縮性機械捲縮纖維，係由 單一合成樹脂所形成亦可，或二種合成樹脂而成的複合纖 維亦可。再者，由上述單一合成樹脂纖維及二種合成樹脂 而成的複合纖維，各自不具有用作黏合劑之性能者亦可， 或予以使用作具有黏合劑性能之熱接著性纖維者亦可。於 本發明之機械捲縮纖維，因應其用途及使用方法，有適切 的設定使用的合成聚合物之種類，構成及性能之必要。 首先，本發明之機械捲縮纖維係藉由單一合成樹脂所 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） ^-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -19- 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 B7 五、發明説明（16) 構成時，至於構成纖維之合成聚合物，宜爲採用以苯二甲 酸伸烷二酯爲主成分之聚酯。以苯二甲酸伸烷二酯爲主成 分之聚酯，係意指以構成合成聚合物之單體的80%以上爲 苯二甲酸伸烷二酯所占的聚酯，包含聚對苯二甲酸乙二酯 、聚對苯二甲酸丙三酯、聚對苯二甲酸丁二酯等聚對苯二 甲酸伸烷二酯。視必要時，含有以其他的二羧酸成分、氧 基羧酸成分、其他的二醇成分之一種或二種以上爲共聚合 單位亦可。 於上述共聚合聚酯，至於其他的二羧酸成分，可舉出 二苯基二羧酸、萘二羧酸等芳香族二羧酸或該等酯形成性 衍生物、5 -鈉磺基間苯二甲酸二甲酯、5 -鈉磺基間苯二 甲酸雙（2-羥基乙基）酯等含有金屬磺酸酯基芳香族羧酸 衍生物、草酸、己二酸、癸二酸、十二烷二酸等的脂肪族 二羧酸或其酯形成性衍生物。又至於共聚合聚酯用氧基羧 酸成分之例，可舉出對-氧基安息香酸、對- yS -氧基乙 氧基安息香酸或該等的酯形成性衍生物等。 再者至於共聚合聚酯用二醇成分，可舉出乙二醇、二 乙二醇、1，3 —丙二醇、1，4 — 丁二醇、1，6-己二醇、 新戊二醇等的脂肪族二醇、1，4 一雙（0 -氧基乙氧基） 苯、聚乙二醇、聚三亞甲二醇、聚丁二醇等聚伸烷二醇等 〇 由上述聚酯及共聚合聚酯中，因應使用目的，選擇適 當的對苯二甲酸伸烷二酯，製備滿足本發明之要件的單纖 維纖度、纖維長，顯現存在機械捲縮特性及潛在捲縮性能 本紙張尺度適用中國國家標準（ CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-20 - 1248994 A7 _ B7 五、發明説明（17) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 之纖維。由以此種對苯二甲酸伸烷二酯爲主成分之聚酯均 聚物而成的本發明之潛在三維捲縮性機械捲縮合成纖維， 係可依下述方法予以製造。 亦即，本發明之潛在三維捲縮性機械捲縮纖維之製造 方法之實施態樣（以下稱作製造方法（1 )，係藉由60〜 200 °C之捲縮顯現熱處理，製造出具有可顯現具有15〜80個 /25 mm之捲縮數及25〜90%之捲縮率的捲縮之潛在三維捲 縮性之本發明之機械捲縮合成纖維而採的方法，含有 熔融單一種的熱塑性合成樹脂，由抽絲噴絲口擠壓此 熔融體成長纖狀，在通風下冷却並固化經予擠壓的長纖維 狀合成樹脂熔融體流，朝前述長纖維狀合成樹脂熔融體流 之一側面，吹拂冷却風至與其流動方向交叉的單方向，由 而沿經予冷却固化的未拉伸合成樹脂長纖維之長度方向軸 且於前述冷却風之吹拂方向交叉的一假想面之兩側上，製 造於定向度及/或結晶化度形成之不均等的二個部分之未 拉伸合成樹脂長纖維之熔融抽絲步驟， 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 對前述未拉伸合成樹脂長纖維，於較爲顯現前述捲縮 而用的熱處理溫度亦低的溫度施以拉伸，製造具有0.5〜200 dtex之纖度的拉伸合成樹脂長纖維之拉伸步驟， 對前述拉伸合成樹脂長纖維施以機械捲縮，賦與1〜1 3 個/25 mm之捲縮數及2〜20%之捲縮率的機械捲縮步驟， 及 將前述機械捲縮合成樹脂長纖維裁切成3〜20 mm之捲 縮長度之裁切步驟者。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -21 - 1248994 A7 B7 五、發明説明（18) 於上述本發明之製造方法（1 )，例如藉由普通的方法 乾燥已粒錠化的合成樹脂後，於已安裝螺桿擠壓機等的熔 融抽絲設備中予以熔融抽絲，對經予吐出的長纖維狀合成 樹脂熔融體流施以非對稱冷却，對橫切由此而得的未拉伸 長纖維之長度方向之方向上賦與對向異向性，於緊張狀態 或鬆弛狀態，在不賦與前述熱處理溫度以上的溫度之熱經 歷下，將此未拉伸長纖維予以集束。較具體而言，在抽絲 噴絲口下以1〜5 0 mm之位置，對由抽絲噴絲口經予吐出的 長纖維狀合成樹脂熔融體流，對與此長纖維狀流之進行方 向成垂直的面以+ 20〜-20度之範圍內的角度由單方向吹 拂10〜40°C之氣體，使此熔融體流冷却固化，以500〜3,000 分鐘之速度捲取所得的未拉伸長纖維，拉伸此未拉伸長 纖維後，視必要時，對此賦與油劑後，施以機械捲縮，將 此裁切成纖維長度3〜20 mm。 油劑之種類、賦與量係因應機械捲縮纖維之用途，所 期待性能予以選擇並設定。 且，前述拉伸，以在10〜80°C之溫度（惟於前述熱處 理溫度以下）進行頭部拉伸爲宜。惟拉伸溫度超過8 0 °C， 又在緊張狀態或鬆驰狀態於超過80 °C之溫度進行熱處理， 係不損及定向異向性，形成未顯現指定的三維捲縮，故需 予注意。又拉伸後，爲調整其後的機械捲縮引起的捲縮數 或捲縮率，施以短時間之熱處理亦可。 又，於頸部拉伸之拉伸倍率的設定，係需予設定成未 拉伸絲之冷拉伸的最大倍率之0.9倍以下，故在賦與三維捲 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） I 批衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 -22- 1248994 A7 B7 五、發明説明（19) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 縮顯現性係較宜的。在此，未拉伸絲之冷拉伸倍率係於25 °C，相對濕度65 %之空氣中，以夾頭間隔長度1 0 cm，以5 c m /秒之速度拉伸由正在抽絲後5分鐘以內的未拉伸絲之試 樣，在此以上成爲不拉伸的時刻之夾頭間隔長度（cm )以 初期夾頭長度（1 〇 cm )相除的値。 且，爲對纖維賦與足夠的定向度及/或結晶化度之非 對稱性，冷却氣流之速度宜爲0.4 m/秒，較宜爲0.8 m/秒 。又機械捲縮纖維之截面形狀可爲中間實心或中間空心、 三角形或星形等的異型中間實心截面、或異型中空截面形 狀。爲賦與較高的三維捲縮顯現性，宜爲設成中空纖維。 前述中空纖維及/或異型纖維，係藉由採用已知抽絲噴絲 口並予熔融抽絲而可製得。 本發明之機械捲縮合成纖維，係亦可爲由熱收縮性相 互不同的二種纖維狀鏈段所構成的複合纖維。前述二種纖 維狀鏈段，係沿複合纖維之長度方向軸拉伸成纖維狀，相 互合體並形成複合纖維。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於本發明之機械捲縮複合合成纖維之一例，含有以熱 收縮性相互不同的熱塑性合成樹脂爲主成分之二個纖維狀 鏈段而成，此二個鏈段係沿前述纖維之長度方向軸關於前 述假想面形成非對稱的偏心芯鞘構造般相互黏結並形成複 合纖維。 例如於第1圖所示的複合纖維之截面圖，本發明之偏心 芯鞘型複合纖維1，係由熱收縮性相互不同的合成樹脂所形 成的芯鏈段2及鞘鏈段3而成，芯鏈段2係偏心於鞘鏈段3並 本&張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21GX297公釐) ~"" -23- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 B7 五、發明説明（20) 予配置著，於芯鏈段2中使中空部4形成著，此中空部4之中 心係位於複合纖維1之截面的中心點亦可，或由此而予偏心 亦可。第1圖所示的複合纖維係在複合纖維之長度方向軸上 於平行假想面A - A之兩側，其熱收縮性並不均等。假想面 A - A係包含於芯鏈段2之周面的接近複合纖維之中心點6的 部分2a者。於第1圖，於假想面A- A之右側上，位置有所有 芯鏈段2，且於假想面A- A之左側上位置有鞘鏈段3之大部 分。芯鏈段2之熱收縮率較鞘鏈段3之熱收縮率高時，係藉 由加熱處理，複合纖維係以含有芯鏈段2之右側部分爲內側 並捲縮成螺旋狀，鞘鏈段3之熱收縮率亦較芯鏈段2之熱收 縮率高時，係藉由加熱處理，複合纖維係以含有鞘鏈段3之 內厚度部分而成的左側部分爲內側，捲縮成螺旋狀。 於本發明之機械捲縮複合合成&纖維之其他例子，由含 有以熱收縮性相互不同的熱塑性合成樹脂爲主成分之二個 纖維鏈段而成，前述二個纖維狀鏈段係沿前述纖維之長度 方向軸相互黏結至使形成以前述假想面爲黏結面之邊靠邊 型複合構造般，形成複合纖維。 此種邊靠邊型複合纖維之一例的截面係予表示於第2圖 。於第2圖，邊靠邊型複合纖維1 1係由熱收縮性相互不同的 二種纖維狀鏈段12及13所構成，視必要時，於鏈段12、13 之至少一側上形成中空部亦可。於第2圖，於鏈段1 3中形成 著中空部1 4，中空部1 4之中心1 5係與複合纖維1 1之中心一 致亦可，由此偏心亦可。如第2圖所示的複合纖維，係於鏈 段12及13之黏結面的雨側，在熱收縮性方面係不均等，故 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29?公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-24- 1248994 A7 _B7______ 五、發明説明（21) 若對此複合纖維施予熱處理時，則以熱收縮性較高的鏈段 爲內側並予捲縮成螺旋狀。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 本發明之潛在三維捲縮性機械捲縮纖維，係可由熱收 縮性相互不同的二種之合成樹脂予以製造。 採用此二種的合成樹脂之製造方法的一實施態樣（以 下稱作製造方法（2))，係藉由60〜20(TC之捲縮顯現熱 處理，製造具有15〜80個/25 mm之捲縮數及25〜90%之捲 縮率的顯現捲縮之潛在三維捲縮性之本發明之機械捲縮合 成纖維而用的方法，含有由 分別熔融熱收縮性相互不同的二種熱塑性合成樹脂， 由抽絲噴絲口將此二種熔融體擠壓成複合長纖維狀，在通 風下冷却並固化經予擠壓的複合長纖維狀合成樹脂熔融體 流，製造未拉伸合成樹脂偏心芯鞘型複合長纖維之熔融抽 絲步驟， 對前述未拉伸合成樹脂複合長纖維，在較前述顯現捲 縮而用的熱處理溫度亦低的溫度施以拉伸，製造具有0.5〜 200 dtex之纖度之拉伸合成樹脂長纖維之拉伸步驟， 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 對前述拉伸合成樹脂長纖維，施以機械捲縮，施以具 有12個/25 mm之捲縮數及20%以下的捲縮率之機械捲縮之 機械捲縮步驟，及 將前述機械捲縮合成樹脂複合長纖維裁切成3〜20 mm 之捲縮長度之裁切步驟者。 又其他的實施態樣（以下稱作製造方法（3 ))，係藉 由60〜20 0 °C之捲縮顯現熱處理，製造出具有可顯現具有15 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇X；29*7公釐） -25- 1248994 A7 B7 五、發明説明（22) 〜8 0個/ 25 mm之捲縮數及25〜90%之捲縮率的捲縮之潛在 三維捲縮性之申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維而採 的方法，含有分別熔融熱收縮性相互不同的二種之熱塑性 合成樹脂由邊靠邊#型複合纖維形成用抽絲噴絲口擠壓在此 二種熔融體成複合長纖維，在通風下冷却並固化經予擠壓 的複合長纖維狀合成樹脂熔融體流，製造未拉伸合成樹脂 複合長纖維之熔融抽絲步驟， 前述未拉伸合成樹脂複合長纖維，於較爲顯現前述捲 縮而用的熱處理溫度亦低的溫度施以拉伸，製造具有0.5〜 200 dtex之纖度的拉伸合成樹脂長纖維之拉伸步驟， 對前述拉伸合成樹脂長纖維施以機械捲縮，施以具有 12個/25 mm之捲縮數及20%以下的捲縮率的機械捲縮步驟 ，及 將述機械捲縮合成樹脂長纖維裁切成3〜20 mm之捲 縮長度之裁切步驟者。 於前述本發明之製造方法（2)及（3)，在各自因應 其特性之條件下乾燥已予粒錠化且具有各自不同的特性之2 種合成樹脂（合成聚合物及視必要時含有其他的淡加劑） ，以已裝備螺桿擠壓機等之合成聚合物熔融混合機之二台 複合抽絲設備各自熔融此二種粒錠，採用偏心芯鞘或邊靠 邊型複合纖維形成用複合抽絲噴絲口，使複合成偏心芯鞘 型或邊靠邊型並吐出，在冷却風中空氣冷却經予吐出的複 合長纖維狀熔融體流，同時以例如速度1 5 0〜3，0 0 0 m /分鐘 拉取，施以所需的拉伸及所需的機械捲縮後，視必要時， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -26- 1248994 A7 B7 五、發明説明（23) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ’賦與對纖維給予所期待性能之油劑後，裁切成指定的纖維 長度。且，捲取及油劑賦與之間的拉伸所在1 0〜8 0 °c之溫 度下的頸部拉伸亦可。又於機械捲縮方面可採用齒輪捲縮 機或Stuffer box捲縮機等。於拉伸及捲縮步驟，係不可給與 對三維捲縮性上有惡劣影響的熱經歷。尤其，拉伸溫度超 過80 °C，在緊張狀態或鬆弛狀態下於超過8(TC之高溫熱處 理時，定向度之非對稱性會降低，有所期待的三維捲縮成 爲未顯現的事情。但是，對三維捲縮性祇要無惡影響，爲 調調整機械捲縮數或捲縮率，施以短時間之熱處理亦可。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於前述本發明之製造方法（2 )及（3 )，至於形成構 成複合纖維之二個纖維狀鏈段之合成樹脂，宜爲以對苯二 甲酸伸烷二酯爲主成分之聚酯之外，可採用聚丙烯、高密 度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線狀低密度聚 乙烯、丙烯及α烯烴（含乙烯）之結晶性聚丙烯系共聚物 、及烯烴與乙烯性不飽和羧酸與乙烯性不飽和羧酸酐、酯 ，包含金屬鹽之鹼化物之二種以上的共聚物等之聚烯烴類 、聚醯胺類、氟碳樹脂類、及此等的合成聚合物之混合物 等。由此等之中，因應所使用的目的由適當的二種合成聚 合物之組成予以選擇爲宜。 至於上述二種合成樹脂用聚合物之中亦被用於主體纖 維者，宜爲採用熔點200°C以上的對苯二甲酸伸烷二酯爲主 成分之聚酯相互間的組合。若作成如此般，則採用由而所 得的主體纖維及黏合劑纖維於混棉時，則主纖維未予熔解 而可使主體纖維之特性殘存。至於代表例，可舉出含有以 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -27- 1248994 A7 B7 五、發明説明（24) 對苯二甲酸伸烷二酯爲主成分，以隣氯酚爲溶劑，在溫度 3 5 °c測定的有黏度0. 1 dL / g以上不同的二種聚酯相互間之 組合，例如（聚對苯二甲酸伸烷二酯）/(間苯二甲酸及 /或5-磺基間苯二甲酸鈉之20莫耳％以下共聚合的聚對苯 二甲酸伸烷二酯）之組合等。 又，本發明之機械捲縮複合合成纖維，係被使用作具有 黏合劑性能之熱接著性纖維時，宜爲採用熔點差在20它以 上’較宜爲在30〜200 °C之範圍的低熔點合成聚合物及高熔 點合成聚合物之組合。若爲2 0 °C以上的熔點差時，則熱接 著處理時，含有以高熔點合成聚合聚合物爲主成分之纖維 狀鏈段，係在不熔解下殘存作纖維形成性成分，使非織物 之蓬鬆性可予維持。且因具有用作黏合劑之性能，含有以 低熔點合成聚合物爲主成分之纖維狀鏈段係連續的形成複 合纖維表面之至少一部分於長度方向上係必要的。又，以 各自的二種合成聚合物爲主成分之二種纖維狀鏈段之含有 複合質量比率，宜爲含有低熔點合成聚合物鏈段/含有高 熔點合成聚合物鏈段=80/2〇〜20/8〇之範圍。偏心芯鞘 型複合纖維時，若芯鏈段之質量含有率超過80質量％時， 則鞘鏈段變小，故用作熱熔著纖維之黏合劑效果變小。又 芯鏈段之質量含有率較20質量％低時，則欲控制潛在三維 捲縮性至適當的水準一事即變成困難。芯鏈段質量含有率 之更宜的範圍，係芯/鞘=70/ 3 0〜30/ 70之範圍。 又，採用聚烯烴作爲低熔點合成聚合物，採用聚對苯 二甲酸伸烷二酯作爲高熔點合成聚合物之複合纖維時，可 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I 辦衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -28- 1248994 A7 _B7 _ 五、發明説明（25) 較確實的賦與必要的機械捲縮（捲縮數及捲縮率），藉由 加熱處理，顯現出較優越的三維捲縮一事係有可能的。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 再者，至於低熔點合成聚合物，係採用具有50〜200°C 之熔點或軟化點之間苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸伸烷二 酯，採用聚對苯二甲酸伸烷二酯作爲高熔點合成聚合物的 複合纖維時，亦可較確實的賦與必要的機械捲縮（捲縮數 及捲縮率），藉由熱處理’欲顯現較優越的三維捲縮一事 係有可能的。此時用作低熔點合成聚合物之間苯二甲酸共 聚合聚對苯二甲酸伸烷二酯，可爲結晶性，或亦可爲非晶 性，惟其熔點或軟化點宜爲在50〜200°C之範圍內。熔點或 軟化點未滿50 °C時，例如在形成懸浮棉網時，藉由擦過熱 ’熱接著性複合纖維會顯現三維捲縮，或黏合劑纖維相互 間會接著的情形。又，其熔點或軟化點若較2〇〇°c高時，則 所得的低熔點纖維鏈段，用作黏合劑係熔.點過高，且由熱 處理欲顯現三維捲縮係有困難的。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 至於前述的間苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸伸院二酉旨 之代表例，有將酸成分之20〜60莫耳％之間苯二甲酸共聚 合的聚對苯二甲酸乙二酯共聚物，將酸成分之5〜6〇莫耳％ 之間苯二甲酸共聚合的聚對苯二甲酸丙三酯共聚物，將酸 成分之3〜55莫耳％之間苯二甲酸共聚物，將酸成分之 20旲耳％之間本一甲酸共聚合的聚對苯二甲酸六亞甲顚赴 水物等。一般而S ’右考慮纖維製品例如非織物之脆弱性 、反彈性時’則宜爲採用間苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸 乙二酯。 本^:尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X 297公釐） ' -----s -29- 1248994 A7 B7 五、發明説明（26) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，熔點或軟化點限於在前述的範圍內，與由2，6 ~ 萘二羧酸、5—磺基間苯二甲酸鈉、己二酸、癸二酸、壬二 酸、癸酸、1，4一環己二羧酸等的一種以上的追加酸成分 及/或由乙二醇、1，3 —丙二醇、1，4一丁二醇、1，5 — 戊二醇、1，6—己二醇、二乙二醇、1，4 —環己二醇、1， 4一環己二甲醇等一種以上而成的追加二醇成分與對苯二甲 酸伸烷二醇共聚合亦可。 再者，將含有具80〜200t之熔點的熱塑性彈性體作爲 熱接著性纖維鏈段之構成成分的本發明之熱接著性複合纖 維，係在各種加工步驟，例如懸浮加工步驟之通過性良好 ，可形成較優越的均勻性，具有外觀的纖維製品，例如棉 網。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印則表 至於熱塑性彈性體，可採用聚胺酯系彈性體及聚酯系 彈性體等。於此聚胺酯及彈性體內，可包含分子量約500〜 6,000之低熔點多元醇，例如二羥基聚醚、二羥基聚酯、二 羥基聚碳酸酯、或二羥基聚酯醯胺等，及分子量5,〇〇〇以下 的有機二異氰酸酯，例如p，p' 一二苯基甲烷二異氰酸酯、 伸甲苯基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、氫化二苯基 甲烷二異氰酸酯、伸二甲苯基二異氰酸酯、2，6—二異氰 酸酯甲基己酯、或六亞甲二氰酸酯等，與分子量5 00以下的 鏈伸長劑，例如二醇、胺基醇三醇之反應而得的聚合物。 此等的聚合物之中，尤宜者以聚四亞甲二醇爲多元醇 ，或採用聚一ε —己內酯或聚己二酸伸丁酯的聚胺酯。此 時’至於有機二氰酸酯’宜爲採用ρ，ρ，一二苯基甲烷二異 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公缝） -3Q- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 __B7 五、發明説明（27) 氰酸酯。又至於鏈伸長劑，宜爲採用p，P’ -雙羥基乙氧基 苯及/或1，4一丁二醇。 另一方面，至於聚酯系彈性體，以熱塑性聚酯爲堅硬 鏈段，以聚（環氧伸烷基）二醇爲柔軟鏈段經共聚合而成 的聚醚酯嵌段共聚物，較具體而言，可採用對苯二甲酸、 間苯二甲酸、苯二甲酸、萘—2，6 —二羧酸、萘一 2, 7 — 二羧酸、二苯基一 4，4’一二羧酸、二苯氧基乙烷二羧酸、3 一磺基間苯二甲酸鈉等的芳香族二羧酸，1，4一環己烷二 羧酸等的脂環族二羧酸、琥珀酸、草酸、己二酸、癸二酸 、二元醇等的脂肪族二羧酸，及此等的酯形成性衍生物等 而選出的二羧酸之至少一種，及1，4 — 丁二醇、乙二醇、 三亞甲二醇、四亞甲二醇、五亞甲二醇、六亞甲二醇、新 戊二醇、十亞甲二醇等的脂肪族二醇，或1，1 一環己烷二 曱烷、1，4一環己烷二甲醇、三環己烷二甲醇等的脂環族 二醇，及此的酯形成性衍生物等選出的二醇之至少一種， 及平均分子量約400〜5,000之聚乙二醇、聚（1，2—及1，3 一環氧丙烷）二醇、聚（氧化四亞甲基）二醇、環氧乙烷 及環氧丙烷之共聚物、環氧乙烷及四氫呋喃之共聚物等的 聚（環氧伸烷基）二醇之中至少一種所構成的三維共聚物 〇 再者，於表面摩擦較高的合成聚合物，例如以聚烯烴 內含有由具有80〜20(TC之熔點的不飽和羧酸及不飽和羧酐 選出的至少一種之不飽和化合物經予接枝聚合的改質聚烯 烴爲熱接著性成分之本發明之複合纖維，係加工性，例如 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-31 - 1248994 A7 _ B7 五、發明説明（28) 懸浮加工步驟通過性良好，具有較優越的均勻性及外觀之 纖維製品，例如棉網之製造即成爲可能的。 於聚烯烴內，含有具80〜200 °C之熔點的乙烯性不飽和 羧酸及乙烯性不飽和羧酐選出的至少一種之乙烯性不飽和 化合物（以下稱作乙烯基單體）經予接枝聚合的改質聚烯 烴，可舉出含有由乙烯性不飽和羧酸及其酸酐選出的至少 一種之單體，具體而言以順丁烯二醇、順丁烯二酸、丙烯 酸、及甲基丙烯酸等選擇的不飽和羧酸、或其酐爲必須的 改質主成分，含有此外的追加乙烯基單體者。 再者，至於追加的乙烯基單體，可採用於淤離基聚合 性優越的常用單體，例如苯乙烯、α —甲基苯乙烯等的苯 乙烯類、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸2 -羥乙酯、甲基丙烯酸二甲基胺乙酯等甲基丙烯酸酯類、 或同樣的丙烯酸酯。 由此等的乙烯基單體而得之改質聚烯烴中的接枝聚合 莫耳量，係使用作骨幹聚合物之聚烯烴每1 kg宜爲0.05〜2 莫耳。其中用作改質主成分之不飽和羧酸或酸酐之合計接 枝莫耳量宜爲0.03〜2莫耳/ kg。 將此等乙烯基單體接枝聚合至骨幹聚合物，係可以通 常的方法進行。例如採用自由基引發劑，於聚烯烴內導入 導入不飽和羧酸或酸酐，及視必要時由混合追加乙烯基單 乙烯單體且由無規共聚物而成的側鏈，或藉由依序接枝聚 合二種以上的乙烯基單體而得的嵌段共聚物而成的側鏈。 改質聚烯烴之骨幹聚合物，係可採用聚乙烯、聚丙烯 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -32- 1248994 A7 B7 五、發明説明（29) 、聚丁燒- 1等。至於聚乙燒可採用咼密度、直鏈狀低密度 、低密度聚乙烯。此等係密度0·90〜0·97 g/cm3之均聚物或 其他的α —烯烴間之共聚物，其熔點爲1〇〇〜135 °C。聚丙 烯係熔點1 30〜1 70°C之結晶性共聚物，包含均聚物或與其 他烯烴之共聚物，聚丁烯- 1係熔點高的結晶性聚合物，熔 點110〜130 °C.之結晶性聚合物，包含均聚物或其他烯烴之 共聚物。 在此等的聚合物之中，若考慮熔點範圍，接枝反應之 容易性時，宜爲採用聚乙烯。改質聚烯烴係可採用單一種 ，或亦可採用上述改質聚烯烴之二種以上的混合物，或一 種以上的改質聚烯烴與一種以上的骨幹混合物。 於本發明之製造方法（2 )之一實施形態，在其熔融抽 絲步驟，於前述偏心芯鞘型複合纖維形成用抽絲噴絲口， 至於芯部形成用合成樹脂，聚對苯二甲酸乙二酯樹脂熔融 體係於265〜280 °C之溫度範圍內予以供給，且至於鞘部形 成用合成樹脂，係具有50〜220 °C之熔點或軟化點之間苯二 甲酸共聚合聚對苯二甲酸伸烷二酯樹脂熔融體，惟在180〜 230°C之溫度範圍內予以供給，經予擠壓的複合長纖維狀熔 融體流，係藉由經予調整於15〜40 °C之溫度的冷却風予以 均勻的冷却且予以固化的。 於本發明之製造方法（2 )之其他實施形態，其未拉伸 偏心芯鞘型複合長纖維之芯部係由聚對苯二甲酸乙二酯樹 脂而成，前述鞘部係由具有5 0〜2 2 0 °C之熔點或軟化點之 間苯二曱酸共聚合聚對苯二甲酸伸烷二酯樹脂而成，於前 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁j

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -33- 1248994 A7 ____B7 五、發明説明（30) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 述未拉伸步驟，應適用於前述未拉伸複合長纖維之全拉伸 比’係予設定成前述未拉伸複合長纖維之溫度45 °C的溫水 中之最大拉伸比之0.70〜0.95倍，前述全部拉伸比之〇.60〜 0.90倍止經予拉伸，其次於60〜80°C之溫水中，經予拉伸至 前述設定全部拉伸比爲止。 由本發明之製造方法（2 )之上述形態而得的機械捲縮 複合纖維係用作熱接著性聚酯複合纖維較有用的。拉伸至 0.60〜0·90倍爲止後，在60〜80°C之溫水中藉由拉伸至全部 拉伸倍率，可予提供本發明之聚酯熱接著性複合纖維。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 上述熱接著性聚酯複合纖維，係芯成分爲聚對苯二甲 酸乙二酯（以下稱爲PET )而成，鞘成分爲具有50〜22(TC 之熔點或軟化點之間苯二甲酸共聚合物聚對苯二甲酸伸烷 二酯（以下稱作1 - PET )而成的芯鞘型型複合纖維。偏心 芯鞘型複合纖維之芯成分係由聚丙烯類之聚烴或脂肪族聚 醯胺、或較聚對苯二甲酸丙三酯或聚對苯二甲酸丁二酯等 的PET具有長鏈的二醇成分之聚對苯二甲酸伸烷二酯所形， 對以懸浮法所形成的非織物未能賦與足夠的蓬鬆性及反彈 性。又’若採用聚伸乙一 2，6-萘等聚對苯二甲酸伸烷二 酯時，則所得的複合纖維之剛性高，由而所得的例如非織 物之反彈性雖然成爲良好，但熔融黏度高，藉由在熔融抽 絲之過程發生的膠著纖維束，使棉網基底的品級變差。 在此，PET係如前述般由主要的重複單位之88莫耳％以 上，宜爲95莫耳％以上爲對苯二甲酸乙二酯而成的聚酯， 又在不損及本發明之效果的範圍，少量共聚合對苯二甲酸 本紙張尺度適用中國國家楯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） "" ~ ~ -34- 經濟部智慧財產局Μ工消費合作社印製 1248994 • A7 B7 五、發明説明（31) 成分及乙二醇成分之成分者亦可。PET之固有黏度的範圍， 由曳絲性之面宜爲採用0.50〜〇·70之範圍。又，於此等的 PET內，在不妨礙本發明之效果的範圍，含有顏料、消光劑 、抗菌劑、消臭劑、螢光增白劑、紫外線吸收劑等 知黏 加劑亦可。 熱接著成分之鞘成分的1 - PET，可爲結晶性亦可爲非 晶性，惟宜爲具有50〜200°C，較宜.爲具有60〜20(TC之熔點 或軟化點。熔點或軟化點在未滿5CTC時，有未能減少源自 抽絲時之膠著的膠著纖維束。又其熔點若較220°C高時，則 未顯視熱接著機能，故有例如不可使用作懸浮非織物用熱 接著纖維。 前述1 一 PET之代表例係如前述般。 又，於熱接著性聚酯複合纖維之8 〇 °C的乾熱收縮率（ 以下稱作8 0 °C乾熱收縮率）宜爲5〜1 5 %，較宜爲6〜1 0 % 之範圍。且，80 °C乾熱收縮率係以裁切成指定的纖維長 前之紗束的狀態，以下式計算。 8〇°C 乾熱收縮率（％)= [(L。— LJ/Lolx 100 (式內，L〇，係表示各自在80 °C之熱風乾燥器中無 負載的狀態熱處理2〇分鐘前後之紗束的基準線之間隔。惟 L〇，1^測定係以賦與0.040 cN/ dtex之初負載的狀態進行） 〇 80°C乾熱收縮若未滿5 %時，則熱處理係捲縮顯現係成 爲不足夠，非織物之蓬鬆性不足。在8(TC乾熱收縮率若超 過1 5 %時，則熱處理後之捲縮數成爲過量，纖維長度會變 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-35- 1248994 A 7 B7 五、發明説明（32) 短，故纖維之接著機能未充分顯現、非織物之強力有成爲 不足的情形。 又，本發明之熱熔著性聚酯複合纖維之熱收縮應力波 峰溫度宜爲65〜85°C，較宜爲70〜80°C之範熱收縮應力波峰 溫度若未滿65 °C時，則保管中氣圍溫度會變高時，或有在 懸浮步驟之擦過發熱等的情形，纖維之潛在捲縮在熱處理 前會顯現，纖維之分散性變差，有損及棉網基底之均質性 。又，熱收縮應力波峰溫度若超過85 °C時，則於熱處理時 ，有潛在捲縮顯現性變差，非織物有未能獲得足夠的蓬鬆性 及反彈性。 又，上述形態之熱接著性聚酯複合纖維宜爲不含有超 過0.03重量％之膠著纖維束。在此膠著纖維束係指複合纖 維單紗在二根以上熔著的狀態，以含於複合纖維中的膠著 纖維束之重量％爲膠著纖維束含有率。膠著纖維束含有率 若超過0.03%時，則所得的非織物之基布係以多數的膠著 纖維塊顯然在且品級成爲不良，有未能使用作製品之情形 〇 上述形態之熱接著性聚酯複合纖維係可藉由下述方法 予以製造。亦即，將各個已粒錠化的PET及1 — PET乾燥後， 在二台已安裝螺桿擠壓機之複合抽絲設備分別熔融，導入 抽絲塊組（Spinning block)內，介經已組合偏心芯鞘型之 複合抽絲噴絲口的抽絲濾網組並使熔融PET及1 - PET複合或 偏心芯鞘構造並予擠壓。 在此，保持熔融PET於265〜28CTC及保持熔融1—PE 丁於 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 辦衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -36- 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 _ B7 五、發明説明（33) 180〜23 0 °C之溫度範圍，同時導入前述抽絲濾網組爲宜。 此時，熔融PET之溫度超過280 t，或熔融I— PET之溫度超 過230°C時，則經予擠壓的熔融聚合物之長纖維狀流之冷却 有成爲不足的情形，因此，有多數的膠著纖維束會發生。 熔融PET之溫度若未滿265 °C時，則聚合物流之熔融黏度會 劇烈增大，抽絲有成爲困難之情形。又熔融1 - PET之溫度 若未滿1 80°C時，則於抽絲噴絲口吐出面，熔融聚合物溫度 過低，抽絲有成爲困難的情形。 經予吐出的長纖維狀聚合物，係以經予維持於15〜40 °C的冷却風冷却，固化爲宜。冷却風之溫度未滿1 5 °C，則 有噴絲口面之溫度成爲不足的情形，又該溫度在40 °C以上 時有發生冷却不足引起的纖維之膠著情形。若以水冷等的 液體之冷媒冷却未予充分固化的狀態之長纖維時，則會引 起由於液體之表面張力而得的長纖維之集束現象，因有助 長長纖維之膠著，宜爲採用空氣冷却法。 冷却，固化後，對長纖維賦與油劑乳液，以150〜3,000 m/分鐘之速度拉取並製備未拉伸複合纖維。至於油劑乳液 宜爲以聚乙二醇及聚對苯二甲酸間苯二甲酸乙二酯鏈段爲 主成分之聚醚聚酯共聚物之水系乳液。 接著，將所得的未拉伸複合纖維在已具有溫水拉伸、浴 的拉伸裝置之溫水浴中進行拉伸。 於此形態之拉伸倍率，係其全部拉伸倍率（以下稱作 TDR)宜爲未拉伸紗之45t溫水中最大拉伸倍率（以下稱爲 HDR)之0.7〜0.95倍。在此HDR係將由恰在抽絲後5分鐘以 本紙張尺度適用中國國家標準（ CNS ) A4規格（210X297公釐） ^-- -37 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 五、發明説明（34) 內採取的未拉伸長纖維，在45 °C之溫水中，於挾持夾具間 隔間10 cm，以5 cm/秒之速度拉伸至使供試長纖維或不滑 溜狀具間隔之長度（1 〇 cm )相除的値。 TDR若未滿HDR之0.7倍時，則複合纖維之收縮應力較 低且未予賦與足夠的潛在捲縮性能，有熱處理後的捲縮顯 現成爲不足的情形。又TDR若超過HDR之0.95倍時，則複合 纖維之80°C乾熱收縮率成爲未滿5%，由熱處理而引起的三 維捲縮之發熱成爲不足，目的纖維製品例如非織物之蓬鬆 性有成爲不足的情形。 於上述熱接著性聚合複合纖維之拉伸步驟，在70〜80 °C之溫沖中實施拉伸使拉伸第一般拉伸至TDR之0.6〜0.90倍 爲止，接著，在60〜80°C之溫水中進行第二段拉伸至使TDR 爲止較宜。 拉伸浴之溫水溫度若未滿70°C時，則在拉伸浴中未拉 伸紗長纖維會大量發生單紗斷裂，此即成爲膠著長纖維束 大量發生的原因。又拉伸浴之溫水溫度若超過80°C時，則 複合纖維之熱應力波峰溫度會超過85 °C，有潛在捲縮顯現 性成爲不足的情形。一段拉伸倍率若爲未滿TDR之0.6倍時 ，則複合纖維之收縮應力變低，潛在捲縮顯現性有成爲不 足的情形。一段拉伸倍率若超過TDR之0.90倍時，則複合纖 維之80°C乾熱收縮率有較5 %低的情形，有未能製得充分的 三維捲縮性能。 第二段拉伸係在60〜80°C之溫水中，拉伸至設定的TDR 爲止較宜，若溫水溫度未滿6(TC時，則所得的複合纖維之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） " -38- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

1248994 A7 _B7 五、發明説明（35) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 80%乾熱收縮率會超過15%，熱處理後顯現的捲縮數過多 ，即有接著強度成不足的情形。另一方面，溫水溫度若超 過80 °C時，則熱應力波峰溫度會超過85 °C，有潛在捲縮顯 現性成不良的情形。 於拉伸結束後之複合纖維內，因應所期待的性能，尤 其加工性能可賦與適當的油劑，進行乾燥及鬆驰熱處理後 ，施以捲縮機等的機械捲縮機之處理，控制捲縮數成i〜i 3 個/ 25 mm，又捲縮率2〜20%，裁切成3〜20 mm之纖維長 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明之潛在三維捲縮性機械捲縮纖維可予加工成所 期待的纖維製品。至於纖維製品，宜爲懸浮法非織物。爲 使此機械捲縮纖維之潛在三維捲縮顯現而用的熱處理，係 對含有本發明之機械捲縮纖維之纖維製品，宜爲由懸浮法 所形成的非織物，使在實質上無拉力之狀態，亦即本發明 之機械捲縮纖維正呈鬆驰的狀態下予以施行。至於鬆驰熱 處理方法，可採用由利用乾熱之熱風循環方式、加熱蒸汽 的濕熱方式等。於熱風循環方式的熱處理，係對處理的纖 維製品，宜爲對其兩面採用使熱風吹拂的收縮熱燥器及 抽氣帶方式之熱處理機。 於鬆弛熱處理之熱處理溫度係在形成目的纖維製品之 纖維之構成之中’於使用本發明之機械捲縮纖維爲主成分 時’適用較其中所含的熔點最低的聚合物之熔點低5〜3 〇 °C的溫度條件。設定處理溫度及低熔點聚合物之熔點間的 差異若未滿5 t時，則纖維即使潛在捲縮能可能顯在化， 本紙張尺度適财賴家縣（CNS ) A4規格（21GX297公釐) — -39- 1248994 A7 ________B7 五、發明説明（36 ) 亦有熔點聚合物會熔融的情形’纖維製品例如非織物有全 體會硬化的情形。 另一方面，若在較低熔點聚合物之熔點亦超過3 〇t：之 低溫度施加鬆弛熱處理時，則有纖維之顯然存在捲縮未會g 充分顯然存在的情形，纖維製品例如非織物之蓬鬆性有 成爲不足夠的情形。又，採用本發明之機械捲縮複合纖維 爲黏合劑纖維時，則宜爲設定於較此複合纖維所含的低溶 點合成聚合物之熔點高1 0 °C以上且較高熔點合成聚合物之 熔點亦低的溫度條件。 熱處理溫度若未滿複合纖維低熔點合成聚合物之熔點 之上1 0 °c時，則有未顯現出用作黏合劑纖維之性能的情 形，又該溫度若超過高熔點合成聚合物之熔點時，則有黏 合劑纖維整體熔解的情形，其結果，纖維製品例如非織 物之手感會變硬，有蓬鬆性成爲不足的情形。 且，於本發明之機械捲縮纖維，在不損及其特性之範 圍內，含有觸媒、防止著色劑、耐熱劑、耐燃劑、消光劑 、螢光增白劑、著色劑、潤滑劑、.抗氧化劑、紫外線吸收 劑、親水劑、拒水劑、抗菌劑、消溴劑、芳香劑、機能性 陶瓷等添加劑之一種以上亦可。 實施例 利用下述本發明進一步說明本發明。 下述實施例1〜6及比較例1〜3所用的合成聚合物、纖 維及纖維製品係供下述試驗用。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（21〇Χ297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝.

、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -40- 1248994 A7 B7 五、發明説明（37) (a)固有黏度 聚酯之極限黏度係以鄰氯酚爲溶劑，並在溫度3 5 t測 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 定。 (b )熔流指數（MFR) 合成聚合物之熔流指數之測定係依JIS K 7210記載的方 法施行。 (c) 熔點（Tm) 合成聚合物之熔點係以於依JIS K 7121記載示差掃瞒 熱量測定（DSC)而得的DSC曲線之吸熱波峰溫度予以表 示0 (d) 軟化點（Ts) 合成聚合物之軟化點係限於不具有結晶熔點之合成聚 合物，以於依：IIS K 7121記載的示差掃瞄熱量測定（DSC )而得的D S C曲線之轉移溫度予以表示。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (e) 捲縮數、捲縮率 藉由裁切成指定纖維長度前的供試長纖紗束，採取 單纖維，依JIS L 101 5第7· 12節記載的方法測定其捲縮數 及捲縮率。且，關於熱處理後的供試纖維之三維捲縮，在 不裁下將經予熱處理的長纖維分離成單纖維，用熱風乾燥 器熱處理2分鐘（爲黏合劑纖維，藉由160°C 2分鐘之熱處 本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -41 - 1248994 A7 ___B7___ 五、發明説明（38) 理而不接著時，180°C 2分鐘），冷却至室溫後，利用前 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 述方法測定捲縮數及捲縮率，三維捲縮數係以螺旋1週期 計數成2個捲縮數。 (Ο纖度 供試纖維之纖度係依JIS L 1015第7.15節A法規定的 方法予以測定。 (g )纖維長度 供試纖維之纖維長度係依JIS L 1015第7.4.1節法規定 的方法予以測定。 • ( h )油劑附著率 供試纖維之油劑附著率，供將指定的纖維重量之試 樣供30°C之甲醇的浴比1 : 20，10分鐘萃取10分鐘，測定 萃取後的試樣之重量，以此値爲試樣之原重量相除而得 的値予以標示。 經濟部智慈財產局P貝工消費合作社印製 (i )熱收縮應力波峰溫度

將供試纖維之試樣安裝於Kanebo公司製造的收縮應力 ，測定器，製作長度5 cm之圈狀紗，使紗條之兩端把持於 測定把持部，並以升溫速度120秒/30(TC，初負載0.090 cN * / dtex加熱，以供試紗條之收縮應力成爲極大的溫度，表示 各該纖維之熱收縮應力波峰。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2】〇X297公釐） ~ -42- 1248994 A7 ______ B7 五、發明説明（39) (j )非織物蓬鬆性 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 藉由下述步驟製作的單位面積重量35 g/m2之懸浮棉 網經予熱處理而得的非織物之試樣的平均厚度予以測定， 以此表示非織物蓬鬆性。 採用供試纖維，使用Dan— Webforming公司製造成形 轉鼓單位（forming drum unit) ( 600 mm寬度，成形轉鼓 之孔形狀2.4 mmx20 mm之長方形，開孔率40%)，轉鼓 旋轉數200 rpm，針輪轉速900 rpm，棉網搬送速度30 m/ 分鐘之條件，製作單位面積重量35 g/m2之懸浮棉網。將 由此懸浮棉網裁切成25 cmx 25 cm之尺度的懸浮棉網在160 °C熱處理2分鐘（黏合劑纖維不藉由160°C，2分鐘之熱處理 予以接著時，則爲1 8(TC 2分鐘），測定所得的五個懸浮非 織物之試樣的厚度，算出其平均値。 (k )棉網基底均勻性 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 將以前項（j )製作的懸浮非織物沿製造行進方向裁 切成3 cm，沿製造寬度方向裁切成60 cm之帶狀，再將此 帶狀體裁切成3 cmx 3 c之尺度，製備試樣20片，測定此 試樣20片之各自重量，以其變動係數（標準偏差/平均 値），表示棉網基底均勻性。變動係數愈小時棉網之基 底愈均勻。又亦可觀察懸浮棉網試樣表面之未開纖纖維 之有無。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -43- 1248994 A7 ____B7_ 五、發明説明（40) 實施例1 : (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 將〔7?〕0.64，Tm 256°C之聚對苯二甲酸乙酯（以下 稱作PET )粒錠在170 °C乾燥7小時後，用螺桿式擠壓機在 290 °C熔融，導入經予保持在280 °C之抽絲塊組內，通過已 穿設中空纖維形成用吐出孔21 0個之中空纖維形成用抽絲噴 絲口，以吐出量1 90 g/分鐘吐出成長纖維狀，在抽絲噴絲 口面之下方15 mm位置，以1.2 m/秒之速度，由經予擠壓 的長纖維狀熔融體流之單側以與長纖維狀熔融體流之進行 方向垂直的長度吹拂25 °C之冷却用空氣，將冷却、固化而 得的未拉伸長纖維以1150 m/分鐘之速度拉伸，製備未拉 伸PET長纖維。 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 將所得的多數未拉伸長纖維拉齊並形成50萬dtex之紗束 ，以此供溫水拉伸步驟，於其第一段拉伸並在拉伸溫度70 °C拉伸至1 · 9倍，於其第二段拉伸並在拉伸溫度9 0 °C拉伸至 1.05倍，使總拉伸倍率成2.0倍。對經予拉伸的長纖維內以 80/ 20質量比混合月桂基磷酸鉀鹽/聚環氧乙烷改質矽氧 而成的紡織用油劑，以0.20質量％之賦與量賦與，對此長纖 維紗束，藉由齒輪捲縮機，施以捲縮數2 / 2 5 m m，捲縮率5 %之機械捲縮，其後切斷成5 mm之纖維長度。所得的機械 捲縮纖維之單纖維纖度係4.0 dtex，其中空率爲33%。所得 的機械捲縮中空聚酯纖維以下稱作纖維（A )。 對此纖維（A )施以160°C 2分鐘之熱處理時，已顯 現的捲縮係捲縮數1 8個/ 25 mm及捲縮率35%之三維螺旋 。又纖維（A)之收縮應力波峰溫度爲95°C。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -44- 1248994 A 7 B7 五、發明説明（41 ) 與纖維（A )另外，以〔7?〕0.64，Tm 256°C之PET爲 芯成分，酸成分以莫耳比計對苯二甲酸成分：間苯二甲酸 成分=60 ·· 40，二醇成分以莫耳計乙二醇··二乙二醇=95 :5之比率予以共聚合，以〔；？〕0.56，Ts 64°C之非晶性共 聚合聚對苯二甲酸乙二酯（以下稱作co— PET)爲鞘成分， 製作芯/鞘質量比50/ 50之同心芯鞘型複合纖維。此複合 纖維係中央實心型，具有單纖維纖度=2.2 dtex，纖維長度 5 mm，捲縮數8個/ 25 mm及捲縮率12%之機械捲縮之複合 纖維（以下稱作纖維（B))。 於前述纖維（B)內，與前述纖維（A)同樣的賦與以 80/ 20之重量比混合月桂基磷酸鉀鹽/聚環氧乙烷改質矽 氧而成的紡織用油劑0.25重量％。又於其中藉由在16(TC施 以2分鐘之熱處理而顯現的捲縮，係捲縮數：1〇個/ 25 mm ，及捲縮率：1 5 %之二維捲縮，並未被發現明顯的螺旋狀 三維捲縮。又纖維（B )之熱收縮應力波峰溫度爲11 〇°C。 其次，以纖維（A )爲構成棉網之主成分，以纖維（B )爲熱接著成分，以85 : 15之比例混紡單位面積重量35 g/ m2之纖維（A ):纖維（B )之質量比，將此混合物藉由懸 浮法成型成棉網，將此棉網在1 60 °C之熱風烘箱中於無拉 力下加熱處理2分鐘，而得單位面積重量35 g/ m2之懸浮 非織物。此懸浮非織物之基底均勻性爲0.0 3，完全未被發 現有未開纖纖維塊。表示非織物蓬鬆性之厚度爲9 mm， 顯現出足夠的蓬鬆性。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 辦衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局負工消費合作社印製 -45- 1248994 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 A7 ______Β7 _ _ 五、發明説明（42) 比較例1 與實施例1同法製作蓬鬆棉網。惟於纖維（A )之製 備方面，在不施加機械捲縮下裁切成5 mm之纖維長度， 於其中施以135°C鬆弛熱處理，使顯現出捲縮數11.2個/ 25 mm，捲縮率33%之螺旋狀三維捲縮。所得的纖維雖然單纖 維纖度4·5 dtex且中空率32%，然而爲熱收縮應力波峰溫度 不存在的PET纖維（以下稱作纖維（C))，對纖維（C) 施以160°C 2分鐘之熱處理時顯現的三維捲縮爲捲縮數19個 /25 mm，及捲縮率爲34%之螺旋狀捲縮。 以質量比8 5 ·· 1 5之比例混合此纖維（C )及實施例1所 述的纖維（B )，由此混合物藉由懸浮法成型棉網，在1 60 C之熱風烘箱中加熱處理2分鐘，製作單位面積重量35 g/ m2之懸浮棉網。此棉網非織物之蓬鬆性爲7 mm，惟其基底 均勻性爲0.24，並不足。再者於非織物表面上被發現有多 數的未開纖纖維塊。 比較例2 將〔7?〕0.40，Tm 25 6°C之聚對苯二甲酸乙二酯PE 丁粒 銳在〔？？〕0 · 4 7，T m 2 5 3 t之5 —磺基間苯二甲酸鈉2 · 6莫耳 I 共聚合聚對苯二甲酸乙二酯（以下稱作CD - PET)之粒鍵各 在1 7 0 °C乾燥7小時後，採用二台設置螺桿式擠壓機之複合 設備各在2 9 5 °C熔融前述兩粒錠，將兩熔融體導入經予保持 在2 8 0 °C之抽絲塊組內，通過組合有已穿設中空邊靠邊型複 合纖維用吐出孔6 0 0個之抽絲噴絲口中空邊靠邊型複合纖維 本紙張尺度適用中國國家標準（cns ) A4規格（210X29：/公釐） — -- -4ό - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

1248994 A7 _B7_ 五、發明説明（43) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 形成用抽絲濾網組，複合至使PET鏈段及CD - PET鏈段結著 成邊靠邊以合計吐出量350 g/分鐘吐出成長纖維狀，在抽 絲噴絲口面之下方30 mm位置，以0.5 m/秒之速度，由複 合長纖維狀流之單側以與長纖維狀熔融體流之進行方向垂 直的長度吹拂3 0 °C之冷却用空氣，予以冷却、固化，以 1100 m /分鐘之速度拉取，製備PET / CD — PET(複合質 量比率5 0/ 5 0 )之未拉伸複合長纖維。 接著，將所得的未拉伸長纖維拉齊並形成50萬dtex之 紗束，以此供溫水拉伸，於拉伸溫度70 °C溫水拉伸成2.9 倍，對此纖維以80 / 20質量比混合月桂基磷酸鉀鹽/聚 環氧乙烷改質矽氧而成的紡織用油劑，以0.20重量％賦後 ，以捲縮器賦與捲縮數11個/25 mm，捲縮率11%之二維 鋸齒狀捲縮後，切斷成5 mm之纖維長度，製作出具有單纖 維纖度1.80 dtex及第2圖所示的纖維截面形狀（中空率3% )之複合纖維（以下稱作纖維（D))。 經濟部智慧財產局S工消費合作社印製 於1 6 0 °C熱處理纖維（D )時，已顯現的捲縮係捲縮 數5 0個/ 25 mm，及捲縮率45 %之螺旋狀的三維捲縮。又纖 維（D)之熱收縮應力波峰溫度爲135°C。 又以纖維（D)爲構成棉網之主成分，以纖維（B )爲 熱接著成分，以纖維（D ):纖維（B )之質量比85 : 15之 比例混紡，將此混合物供利用懸浮法之棉網成型，製作出 單位面積質量35 g/m2之棉網，將此棉網在160°C之熱風烘 箱中熱處理2分鐘，而得單位面積重量35 g/m2之懸浮非織 物。此懸浮非織物之基底均勻性爲0.02，完全未被發現有. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -47- 1248994 經濟部智愁財產局員工消費合作社印製 A7 ___B7_ 五、發明説明（44) 未開纖纖維塊。非織物蓬鬆性爲8 mm，顯現出足夠的蓬 鬆性。 比較例2 以與實施例1同法製作懸浮非織物。惟將以捲縮賦與 的平面鋸齒捲縮，作爲捲縮數18個/ 25 mm，捲縮率23% ’製作纖維（E)。對纖維（E )在160 °C施以2分鐘之熱處 理並已顯現的二維捲縮，係捲縮數50個/ 25 mm，及捲縮率 45%之螺旋狀的三維捲縮。 以纖維（E)及纖維（B)之質量比爲85 : 15之比例混 紡並將此供懸浮成型並製作棉網，將此棉網在1 60°C之熱風 烘箱中進行加熱處理2分鐘，製作單位面積35 g/m2之懸浮 非織物。此懸浮非織物之非織物蓬鬆性爲5 mm，未顯現出 足夠的蓬鬆。又其基底均勻性爲0.1 3，棉網表面被發現有多 數的未開纖纖維塊。 比較例3 與實施例2同法製作非織物。惟取代〔^〕〇.4〇，Tm 2 5 6 °C 之 PET，採用〔7?〕0·64，Tm 2 5 6 艺之 PET粒錠。具 有縮數11個/ 25 mm及捲縮率11 %之顯然存在平面鋸齒狀捲 縮，製作單纖維纖度2.0 dtex及第2圖所示的纖維截面（中 空率3 % )之複合纖維（F )。 對纖維（F )施以在160°C 2分鐘之熱處理並顯現的 捲縮，係捲縮數22個/ 25 mm及捲縮數15%之螺旋狀三 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-48- 1248994 A7 B7 •五、發明説明（45) 維捲縮。又纖維（F )之熱收縮應力波峰溫度係1 5 5。 袭-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 以質量比8 5 : 1 5之比率混紡纖維（ρ )及纖維（b ) ，對此進行懸浮成型並製作單位面積重量3 5 g/ m2之棉網 ，對此在1 6 0 °C之熱風烘箱中進行熱處理2分鐘，製作單位 面積重量35 g/m2之懸浮非織物。此懸浮非織物之基底均勻 性係0·02，雖呈現均勻的表面，惟非織物蓬鬆性係3 mm， 幾乎未顯現蓬鬆性。 k實施例3 將〔7/〕0.64，Tm 25 6t：之PET粒錠在170°C乾燥7小時 。又準備熔流指數（MFR) 20 g/ΙΟ分鐘，丁m 130°C之高度 聚乙烯（以下稱HDPE )粒錠。 經濟部智慧財產局員工消費合作钍印製 採用二台設置將桿式擠壓機之複合抽絲設備，將已乾 燥的PET粒錠供給至一者的擠壓機，並在290 °C熔融，另一 方面HDPE在未乾燥下並供給至另一者的擠壓機並在250°C熔 融’將經予擠壓的二個熔融體流導入已保持於280°C之抽絲 組’介經已穿設中空偏心芯鞘型複合纖維形成用吐出孔600 個之抽絲噴絲口予以組合的中空偏心芯鞘型複合纖維形成 抽絲濾網組，複合至PET成芯，HDPE成鞘，以合計吐出量 440 g/分鐘吐出成長纖維狀，以抽絲噴絲口面之下40 mm位 置’以0.5 m/秒之流速，由複合長纖維狀流之單側以與長 纖維狀熔融體流之進行方向垂直的角度吹拂30 °C之冷却用 空氣，予以冷却、固化，以1100 m/分鐘之速度拉取，製 作PET/ CD - PET (複合質量比率50/ 50 )之未拉伸複合長 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -49- 1248994 A7 _B7__ 五、發明説明（46) 纖維。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 將所得的未拉伸長纖維拉齊並形成400萬dtex之紗束， 以此供溫水拉伸，於拉伸溫度70 °C溫水拉伸成3.0倍，對此 纖維以80/ 20質量比混合月桂基磷酸鉀鹽/聚環氧乙烷改 質矽氧而成的紡織用油劑，以0.25質量％賦與後，以捲縮器 賦與捲縮數11個/25 mm，捲縮率11%之平面鋸齒狀捲縮 後，切斷成5 mm之纖維長度在不施加熱收縮處理下，製作 出具有單纖維纖度2.4 dtex及第1圖所示的纖維截面形狀（ 中空率2% )之複合纖維（以下稱作纖維（G))。 於160°C熱處理纖維（G) 2分鐘時已顯現的捲縮係捲縮 數35個/ 25 mm及捲縮率40%之螺旋狀三維捲縮。又纖維 (G)之熱收縮應力波峰溫度爲95°C。 僅懸浮成型纖維（G)並製作單位面積重量35 g/m2之 棉網，在160°C之熱風烘箱中熱處理此棉網2分鐘，可得單 位面積重量35 g/ m2之懸浮非織物。此懸浮非織物之基底 均勻性爲〇. 〇 2，完全未被發現有未開纖纖維塊。棉網蓬鬆性 爲7 mm，已顯現出足夠的蓬鬆性。 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 實施例4 將〔77〕0.64，Tm 25 6°C之PET粒錠在170°C乾燥7小時 。又在1.3 kPa之減壓下對〔π〕〇.56，Ts 64°C之co - PE 丁粒 錠減壓乾燥24小時。

採闱二台設置螺桿式擠壓機之複合抽絲設備，將已乾 燥的PET粒錠供給至一者的擠壓機，在290°C熔融，co— PET 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） - 50- 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 B7 ______ -------- --- --—— —--- - ------------- 一 _ Μ 五、發明説明（47) 粒錠在另一者的擠壓機以230°C熔融，將經予擠壓的二個熔 融體流導入已保持於280°C之抽絲組塊，介經已穿設中空偏 心芯鞘型複合纖維形成用吐出孔600個之抽絲噴絲口予以組 合的中空偏心芯鞘型複合纖維形成抽絲濾網組，複合至PET 成芯，co— PET成鞘，以合計吐出量440 g/分鐘吐出成長纖 維狀，以抽絲噴絲口面之下40 mm之位置，以0.5 m/秒之 流速，由複合長纖維狀流之單側以與長纖維狀熔融體流之 進行方向垂直的角度吹拂30°C之冷却用空氣，予以冷却、 固化，以1100 m /分鐘之速度拉取，製作PET / co - PET ( 複合質量比率50/ 50 )之未拉伸複合長纖維。 將所得的未拉伸長纖維拉齊並形成40萬dtex之紗束，於 拉伸溫度70°C溫水拉伸成3.5倍，對此纖維以80/ 20質量比 混合月桂基磷酸鉀鹽/聚環氧乙烷改質矽氧而成的紡織用 油劑，以0.25質量％賦與後，以捲縮器賦與捲縮數11個/ 2 5 mm，捲縮率11%之平面鋸齒狀捲縮後，切斷成5 mm之纖 維長度，在不施加鬆弛熱收縮處理下製作出具有單纖維纖 度1.9 dtex及第1圖所示的纖維截面形狀（中空率2% )之複 合纖維（以下稱作纖維（Η))。 於160t熱處理纖維（Η) 2分鐘時，已顯現的捲縮係捲 縮數43個/25 mm，及捲縮率45%之螺旋狀的三維捲縮。 又纖維（H)之熱收縮應力波峰溫度爲82°C。 又僅以懸浮成形纖維（Η )並製備單位面積質量3 5 g /m2之棉網，將此棉網在16CTC之熱風烘箱中熱處理2分鐘 ’而得單位面積重量35 g/ m2之懸浮非織物。此懸浮非織 本纸張尺度適用中國國家襟準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-51 - 1248994 A7 _ B7____ 五、發明説明（48) t 物之基底均勻性爲0.07，完全未被發現有未開纖纖維塊。 棉網蓬鬆性爲7 mm，顯現出足夠的蓬鬆性。 實施例5 將〔7?〕0.85，Tm 220 °C之聚對苯二甲酸丁二酯（以 下稱作PBT )在170 °C乾燥7小時。又將由酸成分以莫耳比 對苯二曱酸成分：間苯二甲酸成分=70 : 30而成，二醇 成分爲1，4一丁二醇之堅硬鏈段60重量％及重量平均分子 量1，500之聚氧化四亞甲基二醇而成的柔軟鏈段40重量％ 而成的〔7?〕1 · 1 5，Tm 1 5 3 °C之聚酯彈性體（以下稱作 EL - PBT)粒錠在1 l〇°C乾燥12小時。 採用二台設置螺桿式擠壓機之複合抽絲設備，將已 乾燥的PBT粒錠，用一者的擠壓機在270 °C熔融擠壓，以 另一擠壓機在23 0 °C熔融擠壓，EL - PBT粒錠，將二個熔 體流導入已保持於270 °C之抽絲組塊，介經已穿設中空偏 心芯鞘型複合纖維形成用吐出孔600個之抽絲噴絲口予以 組合的中空偏心芯鞘型複合纖維形成抽絲濾網組，複合至 PBT成芯，EL - PBT成鞘，以合計吐出量440 g/分鐘吐出 成長纖維狀，以抽絲噴絲口面之下40 mm之位置，以0.5 m /秒之流速，由複合長纖維狀流之單側以與長纖維狀熔融 體流之進行方向垂直的角度吹拂30°C之冷却用空氣，予以 冷却、固化，以1100 m/分鐘之速度拉取，製作PET/ EL— PBT (複合質量比率50/50)之未拉伸複合長纖維。 將所得的未拉伸長纖維拉齊並形成50萬chex之紗束， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝·

、tT 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -52- 1248994 A7 B7 五、發明説明（49 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於拉伸溫度70 °C溫水拉伸成3.5倍，對此纖維以80/ 20質 量比混合月桂基磷酸紳鹽/聚環氧乙焼改質政氧而成的 紡織用油劑，以0.23重量％賦與後，以捲縮器賦與捲縮數 12個/ 25 mm，捲縮率7%之平面鋸齒狀捲縮後，切斷成 5 mm之纖維長度，在不施加鬆驰熱收縮處理下製作出具 有單纖維纖度3.0 dtex及第1圖所示的纖維截面形狀（中 空率2%)之複合纖維（以下稱作纖維（I))。 於180 °C熱處理纖維（I ) 2分鐘時，已顯現的捲縮係 捲縮數28個/25 mm及捲縮率35%之螺旋狀的三維捲縮。 又纖維（I )之熱收縮應力波峰溫爲9 5 °C。 僅以懸浮成形纖維（I )並製備單位面積質量35 g/ m2之棉網，將此棉網在180 °C之熱風烘箱中熱處理2分鐘， 而得單位面積3 5 g/ m2之懸浮非織物。此懸浮非織物之基 底均勻性爲〇. 〇 5，完全未被發現有未開纖纖維塊。棉網蓬 鬆性爲6 mm，顯現出足夠的蓬鬆性。 實施例6 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 將〔7；〕0.64，Tm 2 5 6°C 之 PET粒錠在 170t：乾燥 7小 時。在1.3 kPa之減壓下減壓乾燥以直鏈狀低密度聚乙烯 爲骨幹聚合物並混合順丁烯二酐及甲基丙烯酸予以接枝共 聚合的（順丁烯二酐含量〇·21莫耳/ kg、甲基丙烯酸含量 0.28莫耳/kg) 、MFR 18 g/分鐘、Tm 96°C之酸改質聚乙 細（以下，稱作Μ - P E )粒鏡。 採用二台設置螺桿式擠壓機之複合抽絲設備，將已乾 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -53- 1248994 A7 B7 五、發明説明（50) 燥的PET粒錠，用一者的擠壓機在290°C熔融擠壓，以另一 擠壓機在230 °C熔融擠壓Μ— PE粒錠，將二個熔融體流導入 已保持於280°C之抽絲組塊，介經已穿設中空偏心芯鞘型複 合纖維形成用吐出孔600個之抽絲噴絲口予以組合的中空偏 心芯鞘型複合纖維形成抽絲濾網組複合至PET成芯、Μ - PE 成鞘，以合計吐出量440g/分鐘吐出成長纖維狀，以抽絲 噴絲口面之下40 mm之位置，以0.5 m/秒之流速，由複合 長纖維狀流之單側以與長纖維狀熔融體流之進行方向垂直 的角度吹拂30°C之冷却用空氣，予以冷却、固化，以1 100 m /分鐘之速度拉取，製作PET/M - PET(複合質量比率 5 0/ 5 0 )之未拉伸複合長纖維。 將所得的未拉伸長纖維拉齊並形成50萬dtex之紗束， 於拉伸溫度70°C溫水拉伸成3.0倍，對此纖維以80/ 20質 量比混合月桂基磷酸鉀鹽/聚環氧乙院改質政氧而成的 紡織用油劑，以〇. 3 5重量％賦與後，以捲縮器賦捲縮數1 〇 個/ 25 mm，捲縮率7.5%之平面鋸齒狀捲縮後，切斷成5 mm之纖維長度，在不施加鬆弛熱收縮處理下製作出具有 單纖維纖度2· 7 dtex及第1圖所示的纖維截面形狀（中空 率2 % )之複合纖維（以下稱作纖維（I ))。 於1 6 0 °C熱處理纖維（J ) 2分鐘時，已顯現的捲縮數 4 3個/ 25 mm，及捲縮率4 5 %之螺旋狀的三維捲縮。又纖 維（J )之熱收縮應力波峰溫度8 5 °C。 僅以懸浮成形纖維（J )並製備單位面積質量3 5 g / m2之棉網，將此棉網在160 °C之熱風烘箱中熱處理2分鐘， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2】0X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印¾. -54- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1248994 A7 B7 五、發明説明（51 ) 而得單位面積重量3 5 g/ m2之懸浮非織物。此懸浮非織物 之基底均勻性爲〇.〇7，完全未被發現有未開纖纖維塊。棉 網蓬鬆性爲7 mm，顯現出足夠的蓬鬆性。 於下述實施例7〜及比較例4〜，加上前述（a)固有黏 度（〔7?〕）、（ c )熔點（Tm ) 、（ d )軟化點（Ts )、 (f )纖度、（g )纖維長度、（h )油劑附著率及（i )熱收 縮應力波峰溫度之試驗，進行下述試驗（1 )〜（q )。 (l) 80°C乾熱收縮率 將裁切成指定的纖維長度前之長纖維，分離成約 2200 dtex紗束，於其中在施加0.040cN/dtex之初負載的 狀態下，標記長度之間隔之基準線。接著，在80°C熱風 烘箱中無負載之狀態下熱處理20分鐘，冷却至室溫後，在 賦與0.040 cN/ dtex之初負載的狀態下，測基準線之間隔 ，由下式算出供試長纖維之80 °C乾燥收縮率。 8〇°C 乾熱收縮率（％)= [(L〇 — LO/Ldx 1〇0 (m) 膠著纖維束含有率 以目視方式偵檢10 g之供試纖維試料中所含的膠著纖 維束，測定膠著纖維束對全部試料重量之重量百分率，以 其測定値，表示供試纖維之膠著纖維束含有率。 (η )捲縮數、捲縮率 由裁切成指定纖維長前之長纖維紗束採取單纖維，利 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-55- 1248994 A7 _B7_ 五、發明説明（52) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 用JIS L 1015第7.12節記載的方法測定其捲縮數及捲縮率。 且，關於熱處理後的三維螺旋狀捲縮，將紗束分離成單纖 維，在熱風烘箱中90°C熱處理，此等單纖維1分鐘，冷却至 室溫，與上述同法測定其捲縮數及捲縮率。三維捲縮數係 以螺旋1週期計數成捲縮2個。 (〇 )非織物基底均勻性 在熱風烘箱中在150°C熱處理單位面積重量50 g/m2之 懸浮棉網2分鐘後，由所得的非織物裁切1〇 cmx 10 cm之尺 度，將此再裁切成2 cmx 2 cm之尺度，採取2 cm正方形之試 樣25片。測定此試樣25片之重量，以其變動係數（標準偏 差/平均値）表示作棉網基底均勻性者，變動係數愈小則 棉網之基底愈均勻。 (P )非織物厚度（蓬鬆性） 經濟部智葸財產局員工消費合作社印製 在熱風烘箱中於15(TC熱處理單位面積重量50 g/m2之 懸浮棉網，測定所得的非織物之平均厚度。厚度愈大側顯 顯示出形成非織物之纖維的蓬鬆性愈大。 (q )非織物壓縮率（反彈性） 在熱風烘箱中於150°C熱處理單位面積重量50 g/m2之 懸浮棉網，對所得的非織物，依]IS L 1 097第5.3節之方法測 定壓縮率。 且’於形成懸浮棉網方面，至於簡便法，係採用於5篩 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210X29*7公慶） -56- 1248994 A7 B7 五、發明説明（53) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} 目之金屬篩網上，載置熱接著性複合纖維之試樣，徐徐的 吹拂空氣，同時使通過金屬網，使均勻的落下至下面呈大 氣開放的16篩目之聚對苯二甲酸乙二酯製網上並予堆積的 方法。 實施例7 將〔π〕0.64 ’ Tm 256°C之PET及以酸成分在莫耳比對 苯二甲酸成分：間苯二甲酸成分=60 ·· 40，二醇成分在莫 耳比乙二醇··二乙二醇=95 ·· 5之比率經予共聚合的〔π〕 0·56，Ts 64°C之非晶性I一 PET予以乾燥後，利用設有螺桿 式擠壓機之二台偏心芯鞘型複合熔融抽絲裝置之二擠壓機 分別以熔融。 接著，熔融PET係在275 °C作爲芯成分，熔融I— pet在 2 2 5 °C作爲鞘成分，導入具有偏心芯鞘形成性複合抽絲噴絲 口之抽絲濾網組，以芯/鞘體積比50/ 50之複合比率複合 二個熔融聚合物流，通過已穿設有吐出孔70個之上述抽絲 噴絲口，在噴絲口溫度280°C，合計吐出量680 g/分鐘吐出 〇 經濟部智慧財產苟員工消費合作社印製 在30°C之冷風冷却已抽出的複合纖維絲條，採用上油 輪賦與抽絲油劑之含有月桂基磷酸鉀鹽0.3重量％水乳液至 使乳液附著成1 5重量％，以抽絲速度500 m/分鐘拉取並製 作未拉伸偏心芯鞘型複合纖維。此未拉伸複合纖維之HDR 爲4.4倍。 將此未拉伸複合纖維予以集束，形成16.5萬dtex ( 15萬 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -57- 1248994 A7 __ B7 五、發明説明（54) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丹尼）之紗束，先75 °C之溫水中拉伸此紗束成3.2倍（ HDR之0.72倍）後，在74 °C之溫水中再拉伸1.25倍。 TDR4.0倍，TDR/HDR= 0.91 )，於其中賦與以80/ 20質量 比混合月桂基磷酸鉀鹽/聚環氧乙烷改質的氧而成的紡織 用油劑0.25重量％。 其後，在35 t藉由壓入式捲縮器對複合長纖維賦與捲 縮，在50 °C進行乾燥及鬆弛熱處理後，裁切成纖維長度5 mm，而得單纖維纖度52 dtex之熱接著性複合纖維。此熱接 著性複合纖維之機械捲縮數爲4個/ 25 mm，捲縮率爲7%。 所得的熱接著性複合纖維之特性及由此熱接著性複合 纖維而得的非織物之品級及性能係示於表1。 實施例8 與實施例7同法製作非織物。惟將第二段拉伸溫度變更 成69°C，所得的熱接著性複合纖維之特性及由此熱接著性 複合纖維而得的非織物之品級及性能係示於表1。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 貫施例9 與實施例1同法製作非織物。惟爲製成纖度爲70 dtex ’將合rh吐出量變更成9 1 5 g /分鐘。所得的熱接著性複 合纖維之特性及由此熱接著性複合纖維而得的非織物之品 級及性能係示於表1。 比較例5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29*7公釐） -58 - 1248994 A7

(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 與實施例1同法製作非織物。惟將第二段拉伸倍率變 成 1.4倍，TDR變更成 4,5 倍（TDR/HDR=1.02)。所得 的熱接著性複合纖維之特性及由此熱接著性複合纖維而得 的非織物之品級及性能係示於表1。 實施例1 0 將〔7?〕0.64，Tm 256t：之PET及以酸成分在莫耳比 對苯二甲酸成分：間苯二甲酸成分=80: 20，二醇成分 在莫耳比乙二醇··二乙二醇=65 ·· 3 5之比率經予共聚合 的〔7?〕0.57，Tm 155 °C之結晶性I — PET予以乾燥後，利 用設有螺桿式擠壓機之二台偏心芯鞘型複合熔融抽絲裝置 之二擠壓機分別予以熔融，又熔融PET係在275 °C作爲芯成 分，又熔融I— PET在2 15 °C作爲鞘成分，導入具有偏心芯鞘 形成性複合抽絲噴絲口之抽絲濾網組，以芯/鞘體積比50 /50之複合比率複合二個熔融聚合物流，通過已穿設有吐 出孔70個之上述抽絲噴絲口，在噴絲口溫度280 °C，合計吐 出量680 g/分鐘吐出。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在3 0°C之冷風冷却已抽出的複合纖維絲條，採用上油 輪賦與抽絲溶劑含有月桂基磷酸鉀鹽0.3重量％水乳液至使 乳液附著率成15重量％，以抽絲速度500 m/分鐘拉取並製 作未拉伸偏心芯鞘型複合纖維。此未拉伸複合纖維之HDR 爲4.7倍。 將此未拉伸複合纖維予以集束，形成16.5萬dtex ( 15萬 丹尼）之紗束，先在72 °C之溫水中拉伸此紗束成3.2倍（ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -59- 1248994 A7 ___B7_ 五、發明説明（56) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) HDR之0.72倍）後，在65°C之溫水中再拉伸1.3倍（TDR4.0 倍，TDR/HDR= 0.85)，於其中賦與以80/ 20質量比混合 月桂基磷酸鉀鹽/聚環氧乙烷改質矽氧而成的紡織用油劑 0.25重量％。 其後，在35 °C藉由壓入式捲縮器對複合長纖維賦與捲 縮，在105 °C進行乾燥及鬆弛熱處理後，裁切成纖維長度5 mm，而得單紗纖度56 dtex之熱接著性複合纖維。此纖維 之機械捲縮數爲4.1個/ 25 mm，捲縮率爲15%。 所得的熱接著性複合纖維之特性及由此熱接著性複合 纖維而得的非織物之品級及性能係示於表1。 比較例6 將〔77〕0.64，Tm 25 6 1 之 PET及熔流指數 20 g/ 10 min，Tm 131 GC，真密度0.95 g/ cm2之高密度聚乙烯（ HDPE )乾燥後，各诌於已設置螺桿式擠壓機之二台偏心 芯鞘型複合熔融抽絲裝置熔融。 經濟部智慧財產局員工消費合作社卬努 接著熔融PET在290 °C作爲芯成分，熔融HDPE在250 °C作爲鞘成分，導入偏心芯鞘形成性複合抽絲噴絲口濾網 組，以芯/鞘體積比50 / 50之複合比率複合二個熔融聚合 物流，通過已穿設有吐出孔70個之上述抽絲噴絲口，在噴 絲口溫度280°C，合計吐出量660 g/分鐘吐出成複合長纖維 狀。 在30°C之冷風冷却已抽出的複合纖維絲條，採用上油 輪賦與抽絲溶劑之含有月桂基磷酸鉀鹽〇·3重量％水溶液至 本&張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2】〇Χ297公釐）. -60 - 1248994 A7 B7 五、發明説明（57) 使乳液附著率成15重量％，以抽絲速度500 m/分鐘拉取並 製作未拉伸偏心芯鞘型複合纖維。此未拉伸複合纖維之 HDR爲 4.85倍。 將此未拉伸複合纖維予以集束，形成13.2萬dtex ( 12萬 丹尼）之紗束，先在75 °C之溫水中拉伸此紗束成4.0倍（ HDR之0.82倍）後，其次在90°C之溫水中再拉伸1.25倍（ TDR5.0倍，TDR/ HDR= 1·〇3 )後，於其中賦與以80/ 20質 量比混合月桂基磷酸鉀鹽/聚環氧乙烷改質矽氧而成的紡 織用油劑0.2 5重量％。 其後，在40°C藉由壓入式捲縮器對複合長纖維賦與捲 縮’在105°C進行乾燥及鬆弛熱處理後，裁切成纖維長度 5 mm，而得單紗纖度56 dtex之熱接著性複合纖維。此熱接 著性複合纖維之機械捲縮爲4.3個/ 25 mm，捲縮率爲18% 〇 所得的熱接著複合纖維之特性及由此熱接著性複合纖 維而得的非織物之品級及性能係示於表1。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -61 - 1248994 7 Β 五、發明説明（58) 表1 實施例 實施例 實施例 比較例 比較例 實施例 比較例 1 2 3 1 2 4 3 纖度(dtex) 52 52 70 52 52 56 56 纖維長度(mm) 5 5 5 5 5 5 5 80°C乾熱收縮率 7.5 10.8 7.8 1.9 3.5 11.2 0.5 (%) 熱應力波峰溫度 81 74 83 105 85 72 130 (°C) 膠著纖維含有率 0 0 0 0.01 0 0.01 0 熱處理後捲縮數 16.0 25.0 14.5 5.1 4.6 22.5 未發現 (個/25mm) 棉網基底均勻性 0.08 0.11 0.06 0.09 0.10 0.05 0.17 非織物厚度(mm) 6.0 5.6 7.1 3.9 3.7 5.3 --------- 3.4 非織物壓縮率(％) 28 16 22 17 16 33 58 I 批衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印災 產業上之可利用性 本發明之潛在三維捲縮性機械捲縮合成纖維，係於纖 維製品之製造步驟，例如於懸浮非織物之棉網形成步驟， 不生成開纖不良，且於形成纖維製品之後藉由對此製品 施以熱處理，顯現出三維捲縮，可顯著且均勻的提高各該 纖維製品之蓬鬆性。 又’本發明之潛在三維捲縮性機械捲縮合成纖維，係 含有熱接著性合成樹脂成分之偏心芯鞘型複合纖維時，在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -62- 1248994 A7 B7 五、發明説明（59) 熱處理，顯現出三維捲縮，同時捲縮的纖維，於其交叉部 進行熱接著，可顯著的提高所得的纖維製品及懸浮非織 性 口彐一彈反縮 壓之物 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -63-

Claims (1)

1248994 A8 B8 C8 ____ D8 六、申請專利範圍 1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ι· 一種機械捲縮合成纖維，係含有至少一^種的熱塑 性合成樹脂爲主成分，具有0.5〜200 dtex之短纖維纖度及 3〜20 mm之纖維長度，且藉由機械捲縮處理所賦與的1〜 13個/25 mm以下的單纖維捲縮數及2〜20%之捲縮率之機 械捲縮纖維， 前述機械捲縮纖維，係於沿其長度方面軸且二分前述 纖維之一假想面之兩側上，於熱收縮性方面具有不均等 的二部分，由而對此纖維施以6 0〜2 0 0 °C之溫度的熱處理 時’前述纖維係於前述假想面之兩呈不均等的收縮，·顯現 出具有15〜80個/25 mm之捲縮數及25〜90%捲縮率之三維 捲縮的潛在捲縮性。 2 ·如申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維，係於 60〜180°C之溫度範圍內，顯示出熱收縮應力之波峰。 3·如申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維，其中 前述機械捲縮纖維係沿其長度方向，具有連續的伸長的一 個以上之中空部。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4·如申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維，其中 前述機械捲縮纖維係含有單一種熱塑性合成樹脂爲主成分 ，且於前述假想面之兩側，於定向度及/或結晶化度方面 具有不均等的二部分者。 5·如申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維，其中 前述熱塑性合成樹脂係含有以前述熱塑性合成樹脂爲含有 主要重複單位之對苯二甲酸伸烷二酯單位之單一種聚酯爲 主成分者。 -64- 本紙張尺度適用中國國家摞準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1248994 A8 B8 C8 ____D8 六、申請專利範圍 2 6·如申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維，其中 前述機械捲縮纖維係由含有熱收縮性相互不同的熱塑性合 成樹脂爲主成分之二個纖維狀鏈段而成，此二個鏈段係沿 前述纖維之長度方向軸關於前述假想面相互黏結至使形成 非對稱偏心芯鞘構造般並形成複合纖維者。 7·如申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維，其中 前述機械捲縮纖維係由含有熱收縮性相互不同的熱塑性合 成樹脂爲主成分之二個纖維狀鏈段而成，前述二個鏈段係 沿前述纖維之長度方向軸，相互黏結前述假想面至形成作 爲黏結面之邊靠邊型複合構造般，形成複合纖維。 8. 如申請專利範圍第6或7項之機械捲縮合成纖維，其 中前述二種之合成樹脂之各自係以有主要的重複單位之對 苯二甲酸伸烷二酯單位，且由具有200°C以上的熔點之聚酯 樹脂選出的。 9. 如申請專利範圍第6項之機械捲縮合成纖維，其中 前述形成偏心芯鞘狀複合構造之二種纖維狀鏈段係由互相 有20 °C以上的熔點差之低熔點合成樹脂及高熔點合成樹脂 而成，由前述低熔點合成樹脂而成的纖維狀鏈段係形成前 述偏心芯鞘複合構造之鞘部，由前述高熔點合成樹脂而成 的纖維狀鏈段係形成芯部。 10. 如申請專利範圍第7項之機械捲縮合成纖維，其中 前述形成邊靠邊型複合構造之二種纖維狀鏈段互相有20 °C 以上的熔點差之低熔點合成樹脂及高熔點合成樹脂而成。 1 1.如申請專利範圍第9項或第10項之機械捲縮合成纖 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝- 、^1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -65- 1248994 ABCD 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 3 維’其中前述低熔點合成樹脂係由聚烯烴所選出，前述高 溶點合成樹脂由含有主要重複單位之對苯二甲酸伸烷二酯 單位之聚酯所選出。 12. 如申請專利範圍第9項或第10項之機械捲縮合成纖 維，其中前述低熔點合成樹脂，係採用具有50〜20(TC之熔 點的間苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸伸烷二酯，至於前述 高熔點合成樹脂，係採用具有較前述低熔點合成樹脂之熔 點高20°C以上的熔點之聚對苯二甲酸伸烷二酯。 13. 如申請專利範圍第9項或第10項之機械捲縮合成纖 維，其中前述低熔點合成樹脂係由具有80〜200°C之熔點的 熱塑性彈性體選擇。 14·如申請專利範圍第9項或第10項之機械捲縮合成纖 維，其中前述低熔點合成樹脂係由對聚烯烴接枝聚合，含 有由乙烯性不飽和羧酸及其酐選出的至少一種之接枝劑而. 得的改質聚烯烴樹脂選擇。 15· —種機械捲縮合成纖維之製造方法，係藉由60〜 200°C之捲縮顯現熱處理，製造具有5〜18個/25 mm之捲 縮數及25〜90%之捲縮率的顯現捲縮之潛在三維捲縮性之 申請專利範圍第1項項之機械捲縮合成纖維而用的方法，其 係含有 熔融單一種的熱塑性合成樹脂，由抽絲噴絲口將此熔 融體擠壓成長纖維狀，在通風下冷却並固化經予擠壓的長 纖維狀合成樹脂熔融體流之際，朝向前述長纖維狀合成樹 脂熔融體流之一側面，吹拂冷却風至與該流動方向呈交叉 I 1· il^i · ^-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、tT 絲 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -66 - 8 8 8 8 ABCD 1248994 •六、申請專利範圍 4 的一方向上，由而沿經予冷却固化的未拉伸合成樹脂長纖 維之該長度方向軸，且與前述冷却風之吹拂方向呈交叉的 假想面之兩側上，製造出形成定向度及/或結晶化度之不 均等的二個部分之未拉伸合成樹脂長纖維之熔融抽絲步驟 對前述未拉伸合成樹脂長纖維，於較爲顯現前述捲縮 而採的熱處理溫度亦低的溫度施以拉伸，製造具有0.5〜 200deu之纖度的拉伸合成樹脂長纖維之拉伸步驟， 對前述拉伸合成樹脂長纖維，施以機械捲縮，施以具 有1〜I3 個/ 25 mm之捲縮數及2〜2〇%之捲縮率的機械 捲縮之機械捲縮步驟，及 將前述機械捲縮合成樹脂長纖維裁切成3〜20 mm之捲 縮長度之裁切步驟者。 16·如申請專利範圍第15項之製造方法，係於前述熔. 融抽絲步驟，將前述合成樹脂熔融體由中空纖維形成由抽 絲噴絲口擠壓成中空長纖維狀。 17.如申請專利範圍第15項之製造方法，其中前述可 供熔融抽絲步驟之熱塑性合成樹脂係含有對苯二甲酸伸焼 二酯單位爲主要重複單位之聚酯爲主成分。 18· —種機械捲縮合成纖維之製造方法，係藉由6〇〜 20(TC之捲縮顯現熱處理，製造具有15〜18個/25 mm之捲 縮數及25〜90%之捲縮率的顯現捲縮之潛在三維捲,縮性之 申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維而用的方法，#係 含有 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝‘ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -67- 1248994 A8 B8 C8 ___._ D8 六、申請專利範圍 5 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 分別熔融熱收縮性相互不同的二種之熱塑性合成樹脂 ，由偏心芯鞘型複合纖維形成用抽絲噴絲口將此二種熔融 擠壓成複合長纖維狀，在通風下冷却並固化經予擠壓的複 合長纖維狀合成樹脂熔融體流，製造出未拉伸合成樹脂偏 心芯鞘型複合纖維之熔融抽絲步驟， 對前述未拉伸合成樹脂複合長纖維，於較爲顯現前述 捲縮而採的熱處理溫度亦低的溫度施以拉伸，製造具有 0.5〜200 dtex之纖度的拉伸合成樹脂長纖維之拉伸步驟， 對前述拉伸合成樹脂長纖維，施以機械捲縮，施以具 • 有1〜13 個/ 25 mm之捲縮數及2〜20%之捲縮率的機械 捲縮之機械捲縮步驟，及 將即述機械捲縮合成纖維複合長纖維裁切成3〜20 mm 之捲縮長度之裁切步驟者。 19. 一種機械捲縮合成纖維之製造方法，係藉由60〜. 200°C之捲縮顯現熱處理，製造具有15〜18個/25 mm之捲 縮數及25〜90%之捲縮率的顯現捲縮之潛在三維捲縮性之 申請專利範圍第1項之機械捲縮合成纖維而用的方法，其係 含有 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 分別熔融熱收縮性相互不同的二種之熱塑性合成樹脂 * ，由邊靠邊型複合纖維形成用抽絲噴絲口將此二種熔融擠 壓成複合長纖維狀，在通風下冷却並固化經予擠壓的複合 長纖維狀合成樹脂熔融體流，製造出未拉伸合成樹脂複合 纖維之熔融抽絲步驟， 對前述未拉伸合成樹脂複合長纖維，於較爲顯現前述 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) II " 1248994 A8 B8 C8 __ D8 六、申請專利範圍 6 捲縮而採的熱處理溫度亦低的溫度施以拉伸，製造具有 0.5〜200 dtex之纖度的拉伸合成樹脂長纖維複合纖維之拉 伸步驟， (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 對前述拉伸合成樹脂長纖維，施以機械捲縮，施以具 有1〜I3個/25 mm之捲縮數及2〜20%之捲縮率的機械 捲縮之機械捲縮步驟，及 將則述機械捲縮合成纖維複合長纖維裁切成3〜20 mm 之捲縮長度之裁切步驟者。 20·如申請專利範圍第項或第19項之製造方法，其 中前述各自的二種合成樹脂係由以具有主要的重複單位之 對苯二甲酸伸烷二酯單位且具有200°C以上的熔點之聚酯樹 脂選擇。 21·如申請專利範圍第18項之製造方法，其中前述偏 心芯鞘型複合纖維製造用二種合成樹脂係由相互具有2(rc 以上的熔點差之低熔點合成樹脂及高熔點合成樹脂而成， 藉由低熔點合成樹脂，形成前述偏心芯鞘型複合纖維之鞘 部，由前述高熔點合成樹脂形成芯部。‘ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 22·如申請專利範圍第19項之製造方法，其中前述邊 靠邊型複合纖維製造用二種之合成樹脂係相互具有2(rc以 上的熔點差之低熔點合成樹脂及高溶點合成樹脂。 23.如申請專利範圍第21項或第22項之製造方法，其 中前述低熔點合成樹脂係由聚烯烴選擇，前述高熔點合成 樹脂由含有主要重複單位之對苯二甲酸伸烷二酯單位之聚 酯選擇。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇X：297公釐） -69- 1248994 A8 B8 C8 __ D8 六、申請專利範圍 7 24.如申請專利範圍第21項或第22項之製造方法，其 中前述低熔點合成樹脂，係採用具有50〜200°C之熔點的間 苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸伸烷二酯，至於前述高熔點 合成樹脂，係採用具有較前述低熔點合成樹脂之熔點亦高 2(TC以上的熔點之聚對苯二甲酸伸烷二酯。 25·如申請專利範圍第21項或第22項之製造方法，其 中前述低熔點合成樹脂係由具有80〜200 °C之熔點的熱塑性 彈體選出。 26.如申請專利範圍第21項或第22項之製造方法，其 中前述低熔點合成樹脂係由對聚烯烴接枝聚合含有由乙烯 性不飽和羧酸及其酐選出的至少一種之接枝劑而得的改質 聚烯烴樹脂選擇。 27·如申請專利範圍第18項之製造方法，其中前述熔 融抽絲步驟，對前述偏心芯鞘型複合纖維形成用抽絲噴絲. 口，在265〜280 °C之溫度範圍內供給芯部形成用合成樹脂 之聚對苯二甲酸乙二酯樹脂熔融體，且在180〜230t之溫 度範圍內供給鞘部形成用合成樹脂之具有50〜220°C熔點或 軟化點的間苯二甲酸井聚合聚對二甲酸伸烷二酯樹脂熔融 體，藉由經予調整成15〜40°C之溫度的冷却風均勻的冷却 並固化經予擠壓的複合長纖維狀熔融體流，製造熱接著性 複合纖維。 28.如申請專利範圍第18項之製造方法，其中前述未 拉伸偏心芯鞘型複合纖維之芯部係由聚對苯二甲酸乙二酯 樹脂而成，前述鞘部係由具有50〜22(TC熔點或軟化點的間 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -70- 1248994 A8 B8 C8 ___ D8 __ 六、申請專利範圍 8 苯二甲酸共聚合聚對苯二甲酸伸烷二酯樹脂而成，於前述 未拉伸步驟，將應適用於前述未拉伸複合長纖維之全拉伸 比設定於前述未拉伸複合長纖維之於溫度45 °C的溫水中的 最大拉伸比之0.7〜0.95倍，於70〜80°C之溫水中首先將前 述未拉伸複合長纖維拉伸至前述全部拉伸比之0.60〜0.90倍 爲止，其次於60〜80之溫水中拉伸至前述設定全拉伸比。 29. —種蓬鬆性纖維製品，係含有顯現出申請專利範 圍第1項至第14項中任一項之機械捲縮合成纖維之潛在捲縮 性而得的三維捲縮合成纖維。 30. —種懸浮非織物，係含有顯現出申請專利範圍第1 項至第14中任一項之機械捲縮合成纖維之潛在捲縮性.而得 的三維捲縮捲縮合成纖維。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 適 X -尺 一張，紙 本 準 標 家 國 釐7.Γ 9 2