WO2010038732A1 - ストッキング用複合繊維 - Google Patents

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征史 上田
寛之 真鍋
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Definitions

  • the present invention relates to a composite fiber for stockings.
  • an elastic yarn is used as a knitting yarn
  • an elastic yarn is used as a knitting yarn around which a polyamide filament represented by nylon 6 and nylon 66 is wound as a covering yarn.
  • these polyamide-based fibers have lower hygroscopicity than natural fibers, and therefore, when used in stockings that are directly touched and worn on the skin, stuffiness or stickiness due to sweating from the skin occurs.
  • the polyamide fibers have high chargeability, when used in stockings, skirts and the like are easily clinged, and there is a great problem in terms of comfort.
  • a method of adding an organic polymer compound having a hydrophilic group in a post-treatment step during dyeing or after dyeing is common, but in this case, since it is inferior in washing durability, it is not a solution. It was enough.
  • Patent Document 1 a method of imparting functionality to the yarn itself, a method of imparting water absorption to the covering yarn by using a special cross-section fiber for the covering yarn is known (Patent Document 1).
  • a method for obtaining stockings with good transparency and softness a method using a conjugate yarn is known, for example, using a hygroscopic component such as polyether ester amide as a part of the structure.
  • a hygroscopic component such as polyether ester amide
  • a stocking having high hygroscopicity, transparency, and touch has been proposed by using a core-sheath type composite fiber (Patent Document 2).
  • the covering type pantyhose including Patent Document 1 has a disadvantage that it is inferior in transparency and touch in terms of a female stocking that requires high fashionability and high functionality.
  • the method using the conjugate yarn represented by Patent Document 2 since the conjugate yarn does not have crimpability, it is necessary to perform Woolley processing, which causes a problem in terms of productivity. Based on this, without sacrificing productivity, transparency, and touch, the present invention obtains a composite fiber for stockings having water absorption, hygroscopicity, antistatic property, crimping property, and cold contact sensitivity. For that purpose.
  • the object is to provide an eccentric composite fiber composed of a fiber-forming resin and a polyether block amide copolymer, wherein the exposed angle of the polyether block amide copolymer on the surface of the fiber cross section is 5 to 90 °, and the number of filaments is This is achieved by using a composite fiber for stockings in which 1 to 10 composite fibers have a total fineness of 1 to 55 dtex.
  • the present invention has a high crimpability, so it has good transparency and touch, has no need for Woolley processing and has excellent productivity, and in addition, it has water absorption, hygroscopicity, antistatic property, and cold contact sensitivity. An excellent composite fiber for stockings can be obtained.
  • the conjugate fiber for stockings of the present invention is an eccentric conjugate fiber composed of a fiber-forming resin and a polyether block amide copolymer.
  • the fiber-forming resin used in the present invention may be any melt-forming fiber-forming resin, such as polyamides such as nylon 6 and nylon 66, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, wholly aromatic polyester, polylactic acid, and the like. Polyesters, polyolefins such as polyethylene and polypropylene, and polymers containing these as main components, and thermoplastic polymers such as polyphenylene sulfide and polyether ether ketone. Among these, it is preferable to use polyamide (particularly nylon 6) from the viewpoint of high strength and durability even when thin.
  • the polyether block amide copolymer used is, for example, (1) a polyamide unit having a diamine terminal and a polyoxyalkylene unit having a dicarboxylic group terminal, (2) a polyamide unit having a dicarboxylic terminal and a polyether diol, (3) Reactive, such as a polyamide unit having a dicarboxylic end and a polyoxyalkylene unit having a diamine terminal (obtained by cyanoethylation and hydrogenation of a polyoxyalkylene unit having two hydroxyl groups at the ⁇ -position and ⁇ -position) It is a copolymer obtained by copolycondensation of a polyamide unit having a terminal group and a polyether unit having a reactive terminal group.
  • the fiber cross-sectional shape of the composite fiber of the present invention will be described below.
  • the eccentric composite fiber of the present invention refers to a fiber in which the center of gravity of the fiber-forming resin and the polyether block amide copolymer is different in the cross section of the fiber in which the above two types of resins are combined.
  • FIGS. 1 and 2 Specific examples of the cross-sectional shape of the fiber include forms as shown in FIGS.
  • A is a polyether block amide copolymer
  • B is a fiber-forming resin.
  • the composite fiber shown in FIGS. 1 and 2 is an eccentric core-sheath type
  • the composite fiber shown in FIG. 3 is a fiber whose outer fiber-forming resin B is a C type.
  • the exposure angle is a value obtained by drawing two straight lines from the center of the fiber cross section to the end of the exposed portion of the surface and measuring the angle between them, and there are a plurality of exposed portions. In this case, the value is the sum of these exposure angles.
  • the exposure angle of the polyether block amide copolymer to the surface needs to be 5 to 90 °, and preferably 5 to 80 °. If the exposure angle is within this range, the water absorption, hygroscopicity, antistatic, and contact cooling are excellent, and the productivity and dyeability are also good.
  • the thickness (total fineness) of the conjugate fiber of the present invention is 1 to 55 dtex, preferably 5 to 30 dtex. If it is less than 1 dtex, the practical durability is insufficient, and if it exceeds 55 dtex, the transparency tends to be insufficient, and the texture tends to be coarse, which is not preferable.
  • the number of filaments of the composite fiber of the present invention is 1 to 10.
  • the number of filaments of 2 to 7 is preferable because transparency, texture, wearing feeling, and durability can be further improved.
  • the crimp rate is preferably 10% or more. More preferably, it is 40% or more, and particularly preferably 50% or more. By setting the crimp rate to 10% or more, a composite fiber having excellent transparency, touch and texture, and excellent contact cooling sensation is obtained.
  • the conjugate fiber since the conjugate fiber has crimpability, the stocking can be produced using the conjugate fiber of the present invention as it is without performing processing such as Woolley processing, and the productivity is improved.
  • the area ratio (cross-sectional area ratio) between the fiber-forming resin and the polyether block amide copolymer is preferably 90/10 or less. Further, in terms of antistatic property and contact cooling sensitivity, the area ratio of the fiber-forming resin and the polyether block amide copolymer is preferably 10/90 or more, particularly preferably 20/80 or more. preferable.
  • the conjugate fiber of the present invention can be produced by using an ordinary conjugate type composite spinning device. It can be produced by a method of spinning at a normal speed of about 500 to 1500 m / min, followed by a drawing heat treatment, or a high speed spinning method such as a spin draw method.
  • the fiber-forming resin may contain a small amount of any other polymer, antioxidant, pigment, matting agent, antibacterial agent, inert fine particles and other additives.
  • the conjugate fiber of the present invention is suitable for stockings.
  • stockings include pantyhose, short stockings up to the knee, and long stockings up to the base of the thigh.
  • 100% by weight of the conjugate fiber of the present invention may be used, or it may be knitted with other fibers.
  • the use ratio is preferably 20 to 100% by weight of the conjugate fiber of the present invention.
  • the basis weight, gauge, etc. are not particularly defined, and may be set as appropriate according to the purpose.
  • each characteristic value in an Example was calculated
  • Friction voltage measurement Electrostatic tester Friction cloth: Wool, cotton Friction direction: Lateral washing treatment: Washing (3 times) Temperature and humidity: 20 ° C x 33% RH
  • ⁇ Cool sensitivity (q-max)> The stockings were folded in three (six layers), using a Thermolab II measuring instrument manufactured by Kato Tech Co., Ltd., adjusted to BT-Box at 33 ° C in a room at room temperature 23 ° C and humidity 55% RH, BT-Box (pressure 10 g / cm 2 ) was placed on a sample with sufficient humidity control, and the heat flow rate per unit area at a temperature difference of 10 ° C. was measured. In this measurement method, q-max is preferably 0.110 (J / cm 2 ⁇ sec) or more.
  • ⁇ Exposure angle> After dyeing the composite fiber, the fiber cross section is collected with a microtome and photographed with a stereomicroscope. Two straight lines from the fiber center point to the end of the exposed portion were drawn, and the angle was measured with a protractor.
  • Crimp rate (L0 ⁇ L1) ⁇ 100 / L0
  • a tension was applied to the sample (composite fiber) with a load of 200 g, and the length (L0) after 1 minute was measured.
  • the load of 200 g was removed, the load was applied with a load of 1 g, and in that state, it was immersed in hot water at 100 ° C. for 10 minutes and then air-dried for 16 hours.
  • the sample length (L1) of the air-dried sample with a 1 g load applied thereto was measured.
  • Example 1 A polyether block amide copolymer (Pebax MV1074 manufactured by Arkema Co., Ltd.) and nylon 6 (manufactured by Mitsubishi Chemical Co., Ltd.) were melted separately, and then the cross-sectional shape as shown in FIG.
  • the composite fiber (exposure angle: 33.5 °) was spun and unstretched yarn of 35 dtex single yarn was cut off.
  • the drawn undrawn yarn is drawn at room temperature under the conditions of a drawing speed of 800 m / min and a draw ratio of 3.28 times, and then taken up in a range of 80 to 75 to a lance hardness of 22 dtex / 2f for stockings.
  • a composite fiber was obtained.
  • Example 2 Stockings were prepared in the same manner as in Example 1 except that the total fineness / number of filaments was 19 dtex / 2f.
  • the crimp rate of the obtained composite fiber was 52%.
  • the stockings obtained had good dyeability and were excellent in transparency and touch.
  • the composite fiber itself has crimpability, it can be used as it is for knitting stockings and is excellent in productivity.
  • thermoplastic polyurethane elastic body manufactured by Dainichi Seika Kogyo Co., Ltd.
  • nylon 6 manufactured by Mitsubishi Chemical Co., Ltd.
  • the unstretched yarn that has been scraped is stretched at room temperature at a stretching speed of 600 m / min and a stretching ratio of 3.50 times, and then scooped in a range of 80-75 scissors hardness to a stock of 19 dtex / 2f A composite fiber was obtained.
  • the crimp rate of the obtained composite fiber was 48%.
  • the composite fiber was knitted under the same conditions as in Example 1. Then, according to a conventional method, after dyeing at 95 ° C., the mold was set with steam at 110 ° C. and finished into stockings.
  • Comparative Example 2 Stockings were prepared in the same manner as in Example 1 except that the polyether block amide copolymer was an eccentric core-sheath composite fiber (exposure angle 0 °) that was not exposed on the surface.
  • the conjugate fiber of the present invention is suitable for stockings.

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Abstract

生産性・透明性・肌触りを犠牲とすることなく、吸水性、吸湿性、制電性、捲縮性、接触冷感性を有するストッキング用複合繊維を得る。繊維形成性樹脂（Ｂ）とポリエーテルブロックアミド共重合物（Ａ）とからなる偏心複合繊維であり、繊維横断面においてポリエーテルブロックアミド共重合物（Ａ）の表面への露出角度が５～９０°、フィラメント数が１～１０本、繊度が１～５５ｄｔｅｘであることを特徴とするストッキング用複合繊維である。特に、捲縮率が１０％以上であることが好ましい。

Description

ストッキング用複合繊維
本発明は、ストッキング用複合繊維に関するものである。
一般的なストッキングは、弾性糸を芯糸にし、その回りにナイロン６、ナイロン６６で代表されるポリアミド系フィラメントをカバリング用糸として巻付けたカバリング弾性糸を編成糸に用いてできている。
しかしながら、これらポリアミド系繊維は天然繊維と比較して吸湿性が低いため、直接肌に触れて着用するストッキングに使用した場合、肌からの発汗によるムレ、ベタツキなどが生じる。
また、ポリアミド系繊維は帯電性が高いため、ストッキングに使用した場合、スカートなどがまとわりつきやすく、快適性の点で大きな問題があった。吸汗加工としては、染色中または染色後の後処理工程において親水性基を有する有機高分子化合物を付加する方法が一般的であるが、この場合、洗濯耐久性に劣るため、解決策としては不十分であった。
また、糸自体に機能性を持たせる方法として、カバリング用糸に特殊断面繊維を用いて、カバリング糸に吸水性を付与する方法が知られている（特許文献１）。
一方、透明性・肌触りのよいストッキングを得る方法として、コンジュゲート糸を使用する方法が知られており、例えば、ポリエーテルエステルアミドなどからなる吸湿性成分を構成の一部に用いることを特徴とする芯鞘型複合繊維を使用することで、高い吸湿性・透明性・肌触りを有するストッキングが提案されている（特許文献２）。
特許第２６８３６４６号公報 特開平９－４１２０４号公報
しかしながら、特許文献１をはじめとするカバリングタイプパンティストッキングは、高いファッション性と高い機能性とが要求される婦人用ストッキングという点からすると、透明性・肌触りにおいて劣るという欠点がある。
また、特許文献２に代表されるコンジュゲート糸を使用する方法では、コンジュゲート糸に捲縮性がないことから、ウーリー加工を行う必要があり、生産性の面で問題があった。
本発明はこれを踏まえて、生産性・透明性・肌触りを犠牲とすることなく、吸水性、吸湿性、制電性、捲縮性、接触冷感性を有するストッキング用複合繊維を得ることを、その目的とする。
上記目的は、繊維形成性樹脂とポリエーテルブロックアミド共重合物とからなる偏心複合繊維において、繊維横断面においてポリエーテルブロックアミド共重合物の表面への露出角度が５～９０°、フィラメント数が１～１０本、複合繊維の総繊度が１～５５ｄｔｅｘであるストッキング用複合繊維により達成される。
本発明によって、高い捲縮性を持つことで透明性・肌触りがよく、また、ウーリー加工の必要が無く生産性に優れており、加えて吸水性、吸湿性、制電性及び接触冷感性に優れたストッキング用複合繊維を得ることができる。
本発明のストッキング用複合繊維の横断面の一実施態様を示す説明図である。 本発明のストッキング用複合繊維の横断面の一実施態様を示す説明図である。
本発明のストッキング用複合繊維の横断面の一実施態様を示す説明図である。
本発明のストッキング用複合繊維は、繊維形成性樹脂とポリエーテルブロックアミド共重合物とからなる偏心複合繊維である。
本発明に用いる繊維形成性樹脂は、溶融可能な繊維形成性樹脂であればよく、ナイロン６やナイロン６６等のポリアミド、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、全芳香族ポリエステル、ポリ乳酸等のポリエステル、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン等、又はこれらを主成分とする重合体、更にはポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン等の熱可塑性重合体が挙げられる。中でも、強度が高く、薄くても耐久性が得られる点から、ポリアミド（特にナイロン６）を使用するのが好ましい。
また、上記使用するポリエーテルブロックアミド共重合物は、例えば、（１）ジアミン末端を有するポリアミド単位とジカルボン基末端を有するポリオキシアルキレン単位、（２）ジカルボン末端を有するポリアミド単位とポリエーテルジオール、（３）ジカルボン末端を有するポリアミド単位とジアミン端末を有するポリオキシアルキレン単位(α位とω位に２つの水酸基を有するポリオキシアルキレン単位をシアノエチル化および水素添加によって得られる)のように、反応性末端基を有するポリアミド単位と反応性末端基を有するポリエーテル単位との共重縮合で得られる共重合物である。本発明においては（２）であることが好ましく、下記一般式にて表される。
ＨＯ－（ＣＯ－ＰＡ－ＣＯ－Ｏ－ＰＥ－Ｏ）n －Ｈ
(式中、ＰＡはポリアミドのブロック（ハードセグメント）、ＰＥはポリエーテルのブロック（ソフトセグメント）、ｎは繰り返し単位を示す。)
また、ポリアミド単位としては、ナイロン６、ナイロン６，６、ナイロン１２等が、ポリエーテル単位としては、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等が好適に用いられる。
また、「ポリアミド単位」と「ポリエーテル単位」の重量比は好ましくは９９：１～５：９５、より好ましくは８０：２０～１０：９０であり、この範囲であれば有効に用いることができる。
市販されているものとしては、ペバックス（Ｐｅｂａｘ）（登録商標）（アルケマ社製）等が挙げられ、中でもペバックス（Ｐｅｂａｘ）ＭＶ１０７４、ＭＨ１６５７を用いると特に良好な制電性が得られる。
本発明の複合繊維の繊維横断面形状について以下に述べる。
本発明の偏心複合繊維は、上記２種の樹脂が組合わされた繊維の横断面において、繊維形成性樹脂とポリエーテルブロックアミド共重合物との重心が異なっている繊維をいう。
具体的な繊維横断面形状としては、図１～図３に示すような形態が挙げられる。図において、Ａはポリエーテルブロックアミド共重合物、Ｂは繊維形成性樹脂である。
図１及び図２に示す複合繊維は、偏心芯鞘型であり、図３に示す複合繊維は、外側の繊維形成性樹脂ＢがＣ型である繊維である。
ストッキング用としては、捲縮率を高くするために、図１及び図２に示す偏心芯鞘型の複合繊維とすることが好ましい。
また、ポリエーテルブロックアミド共重合物Ａの部分が複数あってもよく、その場合、繊維全体として偏心していればよい。
本発明において、露出角度とは、繊維横断面の中央点を中心とし、その中心から表面の露出部端までの直線を２本引き、この間の角度を測定した値であり、露出部が複数ある場合には、それらの露出角度を足し合わせた値である。
ポリエーテルブロックアミド共重合物の表面への露出角度は５～９０°であることが必要であり、５～８０°であることが好ましい。露出角度がこの範囲であれば、吸水性、吸湿性、制電性、接触冷感性に優れ、また、生産性、染色性も良好である。
本発明の複合繊維の太さ（総繊度）は、１～５５ｄｔｅｘ、好ましくは５～３０ｄｔｅｘである。１ｄｔｅｘ未満では実用上の耐久性が不十分となり、逆に５５ｄｔｅｘを越えると透明性が不十分となり易く、風合が粗硬となり易く好ましくない。
本発明の複合繊維のフィラメント数は１～１０本である。中でも、フィラメント数が２～７本であると、透明性、風合い、着用感、耐久性を一層高めることができるため好ましい。
本発明において、捲縮率は１０％以上であることが好ましい。より好ましくは４０％以上、特に好ましくは５０％以上である。捲縮率を１０％以上とすることで、透明性、肌触り、風合いが良好で、かつ接触冷感性にも優れた複合繊維となる。また、複合繊維が捲縮性を有することで、ウーリー加工等の処理を行うことなく、本発明の複合繊維をそのまま用いてストッキングを製造することができ、生産性もよくなる。
紡糸の生産性及び染色等の加工の作業性の点から、繊維形成性樹脂とポリエーテルブロックアミド共重合物との面積比率（横断面積の比率）は、９０／１０以下であることが好ましい。また、制電性および接触冷感性の点においては、繊維形成性樹脂とポリエーテルブロックアミド共重合物との面積比率が１０／９０以上であるのが好ましく、特に２０／８０以上であるのが好ましい。
本発明の複合繊維は通常のコンジュゲート型複合紡糸装置を用いることにより、製造することができる。通常の速度５００～１５００ｍ／分程度で紡糸し、ついで延伸熱処理する方法、またスピンドロー法等の高速紡糸法により製造することが可能である。
なお、上記繊維形成性樹脂には、少量の他の任意の重合体や酸化防止剤、顔料、艶消し剤、抗菌剤、不活性微粒子その他の添加剤が含有されていてもよい。
本発明の複合繊維は、ストッキング用途に適したものである。ストッキングとしては、パンティストッキング、膝下までのショートストッキング、大腿部つけ根までロングストッキング等、様々なストッキングが挙げられる。
ストッキングを製造するにおいては、本発明の複合繊維を１００重量％用いてもよいし、他の繊維と交編してもよい。また、天然繊維と混紡して用いても構わない。使用割合は、本発明の複合繊維を２０～１００重量％の割合で使用するのが好ましい。また、目付、ゲージなどは特に規定するものではなく、目的に応じて適宜設定すればよい。
本発明の複合繊維を用いることにより、ストッキングに複合繊維の有する機能を持たせることができる。
以下、本発明を、実施例を挙げて、具体的に説明する。本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。尚、実施例中の各特性値は次の方法によって求めた。
＜吸水性＞
バイレック法による。２０ｃｍ×２．５ｃｍの編物片を試料とし、水温２０℃、１０分間に、水が毛細管現象によって上昇した高さ（ｃｍ）を測定した。
＜吸湿性＞
２０ｃｍ×２．５ｃｍの編物片を試料とし、２５℃、９０％ＲＨの恒温恒湿槽に入れ、２４時間後の重量増加量を測定し、最初の重量に対する重量増加量を％で示した。
＜制電性（摩擦帯電圧）＞
ＪＩＳ　Ｌ－１０９４－１９９７　摩擦帯減衰測定法にて測定した。
摩擦帯電圧測定：エレクトロ　スタティックテスター
摩擦布：羊毛、綿
摩擦方向：横方向
洗濯処理：洗濯あり（３回）
温湿度：２０℃×３３％ＲＨ
＜接触冷感性（ｑ－ｍａｘ）＞
ストッキングを三つ折り（６枚重ね）したものを、カトーテック（株）製のサーモラボＩＩ型測定器を用い、室温２３℃、湿度５５％ＲＨの部屋で、ＢＴ－Ｂｏｘを３３℃に調節し、十分調湿したサンプルの上にＢＴ－Ｂｏｘ（圧力１０ｇ／ｃｍ２）を乗せ、１０℃の温度差での単位面積当たりの熱流速を測定した。本測定方法においてｑ－ｍａｘが０．１１０（Ｊ／ｃｍ２・ｓｅｃ）以上であるのが好ましい。
＜露出角度＞
複合繊維を染色後、ミクロトームで繊維横断面を採取し実体顕微鏡で撮影。繊維中央点から露出部端までの直線を２本引き、分度器で角度を測定した。
＜捲縮率＞
捲縮率は、下式により計算した値である。
　捲縮率＝（Ｌ０－Ｌ１）×１００／Ｌ０
試料（複合繊維）に荷重２００ｇを付けて張力をかけ、１分後の長さ（Ｌ０）を測定した。
次に、荷重２００ｇをはずし、荷重１ｇをかけて吊るし、その状態で１００℃の熱水中に１０分間浸水した後１６時間風乾した。
風乾させた試料の、１ｇの荷重をかけたままの試料長（Ｌ１）を測定した。
（実施例１）
ポリエーテルブロックアミド共重合物（アルケマ社製　ぺバックスＭＶ１０７４）、ナイロン６（三菱化学社製）を別々に溶融した後、両成分の面積比率５０／５０で、図１に示すような横断面形状の複合繊維（露出角度３３．５°）を紡糸し、単糸３５ｄｔｅｘの未延伸糸を捲取った。
捲取った未延伸糸を、室温で、延伸速度８００ｍ／分、延伸倍率３．２８倍の条件で、延伸した後、パーンに捲硬度８０～７５の範囲で捲き取り、２２ｄｔｅｘ／２ｆのストッキング用複合繊維を得た。
コップに捲き取られた複合繊維の外観には、いずれも捲縮は発現していなかったが、コップから開放すると１～２分でラセン状捲縮の振巾が発現した。捲縮率は６２％であった。
上記複合繊維を４口のシームレスストッキング編機で編機回転数９００ｒｐｍの条件でストッキングに編み立てた。その結果、本発明の複合繊維は何ら問題なく編立可能であった。
次いで、９５℃で染色後、１１０℃のスチームで型セットしてストッキングに仕上げた。
得られたストッキングは、染色性が良好で、透明性、肌触りに優れたものであった。
また、複合繊維自体が捲縮性を有するので、そのままストッキングの編み立てに用いることができ、生産性に優れたものであった。
（実施例２）
総繊度／フィラメント数を１９ｄｔｅｘ／２ｆとする他は、実施例１と同様にして、ストッキングを調製した。
得られた複合繊維の捲縮率５２％であった。
得られたストッキングは、染色性が良好で、透明性、肌触りに優れたものであった。また、複合繊維自体が捲縮性を有するので、そのままストッキングの編み立てに用いることができ、生産性に優れたものであった。
（比較例１）
熱可塑性ポリウレタン弾性体（大日精化工業社製）とナイロン６（三菱化学社製）とを別々に溶融した後、両成分の面積比率５０／５０で、図１に示すような横断面形状の複合繊維（露出角度２０°）を紡糸し、ポリカプラミドが鞘、ポリウレタンが芯になる偏心芯鞘型複合系を溶融して紡糸単糸３１ｄｔｅｘの未延伸糸を捲き取った。
捲き取った未延伸糸を、室温で、延伸速度６００ｍ／分、延伸倍率３．５０倍の条件にて延伸した後、パーンに捲硬度８０～７５の範囲で捲取り、１９ｄｔｅｘ／２ｆのストッキング用複合繊維を得た。得られた複合繊維の捲縮率は４８％であった。
上記複合繊維を実施例１と同じ条件で編み立てた。次いで、常法に従って、９５℃で染色後１１０℃のスチームで型セットしてストッキングに仕上げた。
（比較例２）
ポリエーテルブロックアミド共重合物が表面に露出していない偏心芯鞘型複合繊維（露出角度０°）とする他は、実施例１と同様にして、ストッキングを調製した。
上記で得られた実施例１，２及び比較例２のストッキングの吸水性を評価した。その結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
上記で得られた実施例１，２及び比較例１，２のストッキングの吸湿性を評価した。その結果を表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
上記で得られた実施例１，２及び比較例１，２のストッキングの摩擦耐電圧を評価した。その結果を表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
上記で得られた実施例１，２及び比較例２のストッキングの接触冷感性を評価した。その結果を表４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
本発明の複合繊維は、ストッキング用途に適したものである。
Ａ：ポリエーテルブロックアミド共重合物
Ｂ：繊維形成性樹脂

Claims (5)

  1. 繊維形成性樹脂とポリエーテルブロックアミド共重合物とからなる偏心複合繊維であり、繊維横断面においてポリエーテルブロックアミド共重合物の表面への露出角度が５～９０°、フィラメント数が１～１０本、総繊度が１～５５ｄｔｅｘであることを特徴とするストッキング用複合繊維。
  2. 捲縮率が１０％以上であることを特徴とする請求項１のストッキング用複合繊維。
  3. 捲縮率が４０％以上であることを特徴とする請求項１のストッキング用複合繊維。
  4. 捲縮率が５０％以上であることを特徴とする請求項１のストッキング用複合繊維。
  5. 繊維形成性樹脂がポリアミドであることを特徴とする請求項１のストッキング用複合繊維。
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