TWI225540B - Valve core - Google Patents

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1225540 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於閥心。 【先前技術】 如圖9所示，在日本專利特開2 0 0 2 - 3 4 0 2 0 6號公報 揭示習知閥心1，係具備在插通芯本體2的可動軸3 側上，固定著圓板狀橡膠栓4，並利用收容於芯本體 的壓縮線圈彈簧5賦予可動軸3朝一方向的勢能，以 常形成將橡膠栓4抵接於芯本體2前端開口 8的緣部 造。此外，在芯本體2外周面上安裝著密封材6，以 與未圖示的芯安裝孔内壁間的間隙予以阻塞。 但是，閥心已然進入成本競爭時代，要求較上述習 心1更加削減零件數，且可低成本製造閥心的開發。 【發明内容】 本發明之目的在於提供可較習知閥心更加削減零件 的閥心。 依照本發明之閥心的話，因為在筒型密封構件上一 成將芯本體前端開口與栓部間之間隙與以密封的内側 部、及將芯本體外面與芯安裝孔内壁間之間隙與以密 外側密封部，因此相較於習知閥心，可削減密封零件 而且，因為筒形密封構件嵌合安裝於芯本體側，因此 於習知在可動軸上設置橡膠栓，可達成可動軸構造簡 及削減零件數之功效。所以，便可譬如由芯本體、可費 筒形密封構件、加能機構的彈性構件的4個零件構成 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 中所 一端 2内 便經 的構 便將 知閥 數 體形 密封 封的 數。 相較 單化 軸、 5 1225540 再者，依照本發明之閥心的話，藉由使筒形密封構 内側密封部，較芯本體一端面更突出於前方，便使内 封部承受芯安裝孔中填充於較閘心更深度側之壓縮流 力，而被抵接於栓部側，以便提昇密封性。 再者，依照本發明之閥心的話，藉由將筒形密封構 旋轉地嵌合安裝於芯本體上，當將閥心螺入芯安裝孔 時，筒形密封構件便將相對芯本體進行旋轉，以便可 與芯安裝孔内面間的滑接磨損現象。此外，藉由可動 芯本體上所設置的頂接定位部的相互頂接，便可限制 過度抵接於内側密封部上，以便使密封性穩定。 再者，依照本發明之閥心的話，當閥心插入於芯安 中之時，芯本體上所設置的本體定位用頂接部，突頂 安裝孔内壁，而防止閥心被插入超過此以上。藉此外 封部便不致被過度抵接於芯安裝孔内壁上，達密封性与 再者，因為加能機構的壓縮線圈彈簧，係配置於芯 外側，因此相較於將壓縮線圈彈簧設置於芯本體内部 況，可達削減零件數的效果。 【實施方式】 <第1實施例> 以下，根據圖1〜圖5，說明本發明第1實施例。 圖1中，元件符號5 0係閥桿，形成朝同圖上下方 伸的管狀，此闊桿5 0内側所設置的芯安裝孔5 2，係 連通於未圖示之輪胎内部空間。然後，從芯安裝孔5 2 同圖上方側開放的進氣口 5 3，對輪胎内填充壓縮空泰 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 件的 側密 體壓 件可 之 抑制 軸與 栓部 裝孔 於芯 側密 I定。 本體 之情 向延 譬如 中朝 6 1225540 芯安裝孔5 2中靠近進氣口 5 3附近位置處形成陰螺紋部 5 7，在較此陰螺紋部 5 7更深側，形成内徑小於陰螺紋部 5 7的縮徑部5 4。此外，在陰螺紋部5 7與縮徑部5 4之間， 形成依循朝向縮徑部 5 4的方向而逐漸縮小内徑的桿側推 拔部5 6。然後，本發明的閥心1 0便從進氣口 5 3插入芯安 裝孔5 2内，並螺合固定於陰螺紋部5 7上。 閥心1 0係在圖3中被放大顯示，其由芯本體1 1、可動 軸2 0、筒形密封構件3 0、及壓縮線圈彈簧2 9等的4個零 件所構成。 芯本體1 1係譬如由硬度不同於閥桿5 0的金屬所構成， 朝插入芯安裝孔52方向的前端側形成前端變細之筒狀，且 内側設有軸心孔1 3。在芯本體1 1基端部處形成橋接部1 4， 成為橫跨軸心孔1 3之基端開口 2 7的狀態。此橋接部1 4 寬度如圖4所示，較狹窄於軸心孔1 3基端開口 2 7内徑， 因此基端開口 2 7其中一部份將朝向上方呈開放狀態。此 外，基端開口 2 7中被橋接部1 4所覆蓋的部分，將通過橋 接部1 4下方空間，而開放於芯安裝孔5 2。 在芯本體1 1之筒形部分基端部與橋接部1 4上形成陽螺 紋部1 2。然後，此陽螺紋部1 2便螺合於閥桿5 0的陰螺紋 部57。 芯本體1 1前端部形成外徑較小於芯本體1 1整體的密封 構件嵌合部1 9，在密封構件嵌合部1 9前端部形成依循從 前端朝向後方逐漸迫出於外側的箭尾部 1 9 B。此外，密封 構件嵌合部1 9前端面1 9 A正交於芯本體1 1軸方向，此前 7 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 1225540 端面與軸心孔1 3内周面成直角交叉，而形成本發明的 邊緣部1 9 C。此外，芯本體1 1中從密封構件嵌合部1 9 基端側形成相對於密封構件嵌合部 1 9外徑成階梯狀 的本體定位用頂接部1 5。 在上述橋接部1 4中交叉於軸心孔1 3中心線的部分 如圖3所示，貫通形成軸支撐孔1 4 A，在此軸支撐孔 與轴心孔1 3中貫通著可動軸2 0。可動軸2 0係譬如由 不同於芯本體1 1的金屬所構成，在棒體2 6 —端部（ 中之下端部）具備有一體形成的栓部24，並在棒體26 端部具備有一體形成的彈簧繫止部21。詳言之，可動 係譬如將鍛造形成在棒體2 6上具備栓部2 4之構造者 入芯本體1 1中，並在此棒體2 6中從橋接部1 4突出的 處插通著壓縮線圈彈簧2 9。然後，在棒體2 6端部形 合彈簧繫止部21狀態，在此彈簧繫止部21與橋接^ 之間，壓縮線圈彈簧2 9成擴張狀態，使可動軸2 0被 朝橋接部1 4側的勢能。 栓部2 4係具備有將頂接推拔部2 5、圓柱部2 3及軸 拔部 2 2排列於軸方向。圓柱部 2 3係直徑大於軸心； 内徑的圓柱狀。頂接推拔部2 5係依循從此圓枉部2 3 棒體 2 6成逐漸縮小直徑的推拔構造。此外，軸側推 2 2則形成依循圓柱部2 3中遠離棒體2 6相反側而成直 漸擴大的推拔構造。所以，若栓部 5 5利用壓縮線圈 2 9而被賦予朝芯本體1 1前端開口 2 8之勢能的話，便 3所示，頂接推拔部2 5中途部分將頂接於芯本體1 1 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 頂接 起， 變大 處， 1 4A 硬度 圖3 另一 軸2 0 ，插 部分 成咬 P 14 賦予 側推 L 13 朝向 拔部 徑逐 彈簧 如圖 之頂 8 1225540 接邊緣部1 9 C。在此，因為芯本體1 1與可動軸2 0乃屬於 硬度不同的金屬，所以藉由可動軸2 0所具備的頂接推拔部 2 5與芯本體1 1所具備頂接邊緣部1 9 C間之頂接，便施行 金屬密封。 筒形密封構件 3 0的自然狀態剖面構造，如圖5所示。 如同圖中所示，在筒形密封構件3 0内側上，大徑部3 5與 小徑部3 6將排列於軸方向上。所以，如圖3所示，在大徑 部3 5内側嵌合著芯本體1 1的密封構件嵌合部1 9。此外， 在大徑部3 5與小徑部3 6間之階梯部3 5 A (參照圖5 )上，突 接著密封構件嵌合部1 9之前端面1 9 A (參照圖3 )，而且筒 形密封構件 3 0的大徑部 3 5側端面，將突接於芯本體1 1 之本體定位用頂接部1 5與密封構件嵌合部1 9間之階梯部 1 7。藉此，便在筒形密封構件3 0軸方向上進行定位。 如圖5所示，筒形密封構件 3 0之基端部將形成外徑較 大於其他部分的外側密封部 31。此外，筒形密封構件 30 中，從芯本體1 1之前端面1 9 A突出的部分，將形成密接於 可動軸2 0之栓部2 4上的内側密封部3 4。另外，内側密封 部3 4係由内側設置上述小徑部3 6的圓筒部3 2、及圓筒部 3 2開放緣依循朝向開放口而逐漸擴大的筒側推拔部3 3所 構成。 其次，針對由上述構造所構成的本實施例閥心 1 0之作 用、效果，說明如下。 在將閥心1 0固定於芯安裝孔5 2内方面，將閥心1 0從 前端開口 2 8側插入芯安裝孔5 2内，並將芯安裝孔5 2之陰 9 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 1225540 螺紋部5 7、與閥心1 0之陽螺紋部1 2進行螺合。藉由將該 等陰陽螺紋部5 7，1 2間的螺合加深，闊心1 0便推進於芯安 裝孔5 2深處，而筒形密封構件3 0之内侧密封部3 4將進入 縮徑部5 4内，同時筒形密封構件3 0之外側密封部3 1將密 接於芯安裝孔5 2内壁（桿側推拔部5 6 )，以便將芯本體1 1 與芯安裝孔52内面間之間隙予以密封。 在此，因為筒形密封構件3 0乃對芯本體1 1可旋轉地嵌 合安裝，因此便將防止筒形密封構件3 0對閥桿5 0的旋轉 滑接現象，俾抑制磨損。此外，筒形密封構件3 0即便隨與 桿側推拔部5 6間的摩擦而承受軸方向的力，筒形密封構件 3 0端部仍將突接於本體定位用頂接部1 5之階梯部1 7上， 且在筒形密封構件3 0内側所設置的大徑部3 5與小徑部3 6 間之階梯部3 5 Α上，將突接著芯本體1 1端面，俾防止軸方 向位置偏移。 若將該等陰陽螺紋部5 7，1 2的螺合加深的話，便如圖1 所示，芯本體 1 1之本體定位用頂接部 1 5外緣邊緣部 1 6 將頂接於桿側推拔部5 6。在此，因為閥桿5 0與芯本體1 1 乃由硬度不同的金屬所構成，所以便施行金屬密封。藉此， 便利用金屬密封與外側密封部 3 1所施行密封的雙重密 封，而阻塞芯本體1 1外面與芯安裝孔5 2内面間之間隙。 再者，利用外緣邊緣部1 6與桿側推拔部5 6間之頂接， 便可防止芯本體1 1螺鎖入超過此界限，筒形密封構件3 0 的外側密封部3 1便不致過度抵接於芯安裝孔5 2内壁（桿側 推拔部5 6 )上，使筒形密封構件3 0密封性穩定。由上述便 10 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 1225540 完成閥心1 0安裝於芯安裝孔5 2的動作。 如圖1所示，閥心1 0乃經常利用壓縮線圈彈簧2 9的反 彈力，使可動軸2 0之栓部2 4貼合於芯本體1 1之前端開口 2 8上，而成封閉狀態。在此通過芯安裝孔5 2將壓縮空氣 充氣於未圖示輪胎内方面，乃如下所述。即，在閥桿 50 之進氣口 5 3上連接著如充氣泵，並將壓縮空氣送入芯安裝 孔5 2内。依此的話，便如圖2所示，藉由所充氣之壓縮空 氣的壓力，可動軸2 0便對抗壓縮線圈彈簧2 9直接動作， 而在栓部2 4與前端開口 2 8之間產生間隙，並使壓縮空氣 從進氣口 5 3側流入芯安裝孔5 2深側。 在壓縮空氣填充於芯安裝孔5 2深側時，若從進氣口 5 3 取下充氣泵的話，便藉由壓縮線圈彈簧2 9反彈力與芯安裝 孔5 2深側的壓力，使可動軸2 0移往進氣口 5 3側，使栓部 2 4回復至閉塞芯本體1 1前端開口 2 8的狀態。 詳言之，藉由栓部2 4被向芯本體1 1前端開口 2 8側抵 壓，便如圖3所示，栓部2 4之軸側推拔部2 2便密接於筒 形密封構件3 0内側密封部3 4的筒側推拔部3 3，俾將芯本 體1 1前端開口 2 8與栓部2 4間之間隙予以密封。此外，因 為在内側密封部34之圓筒部32内，嵌合著栓部24之圓柱 部2 3，因此利用芯安裝孔5 2深側的壓力，便將變形成圓 筒部3 2密接於圓柱部2 3的狀態，在此亦將施行密封。 在栓部2 4之軸側推拔部2 2、與圓柱部2 3密接於筒形密 封構件3 0的狀態下，栓部2 4之頂接推拔部2 5將頂接於芯 本體1 1之頂接邊緣部1 9 C。藉此筒形密封構件3 0之筒側 11 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 1225540 推拔部3 3便不致被過度抵壓，使密封性穩定。在此因為芯 本體11與可動軸20乃由硬度不同的金屬所構成，因此便 對頂接推拔部 2 5與頂接邊緣部1 9 C之間施行金屬密封。 即，利用筒形密封構件3 0的密封、及金屬密封的雙重密封 構造，而將芯本體1 1前端開口 2 8與栓部2 4間之間隙予以 密封。 如上述，本實施例的閥心 1 0中，因為在筒型密封構件 3 0上一體形成將芯本體1 1前端開口 2 8與栓部2 4間之間 隙予以密封的内側密封部3 4、及將芯本體1 1外面與芯安 裝孔5 2内壁（桿側推拔部5 6 )予以密封的外側密封部3 1， 因此相較於習知閥心，便可削減密封零件數。而且，因為 在芯本體1 1側嵌合裝合著筒形密封構件3 0，因此便可免 除從可動軸2 0進行密封抵壓用的零件，可簡化可動軸2 0 構造及削減零件數。此外，因為壓縮線圈彈簧2 9配置於芯 本體1 1外側，因此相較於將壓縮線圈彈簧2 9設置於芯本 體1 1内部的情況下，可削減零件數。藉由該等便可使闊心 1 0由芯本體1 1、可動軸2 0、筒形密封構件3 0及壓縮線圈 彈簧2 9等的4個零件構成。 <第2實施例> 本實施例之閥心6 0，如圖6所示，就芯本體6 2内部收 容著壓縮線圈彈簧6 1之點不同於上述第1實施例。以下， 僅針對不同於上述第1實施例的構造進行說明，相關與第 1實施例共同的構造，便賦予相同元件符號並省略說明。 本實施例之芯本體 6 2係在軸方向中途部分可分割為本 12 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 1225540 體第1構造部4 0與本體第2構造部41。構成芯本體6 2基 端側的本體第1構造部4 0，具備有上述第1實施例中所說 明的陽螺紋部1 2與橋接部1 4。此外，本體第1構造部4 0 中，從與橋接部1 4相反側的端面，突出薄壁圓筒體4 3。 構成芯本體6 2前端側的本體第2構造部4 1，從本體第 1構造部4 0端部朝側邊伸出繫止墊片4 4。所以，繫止墊片 4 4在插入於薄壁圓筒體4 3内側並頂接於薄壁圓筒體4 3深 度面之狀態下，將薄壁圓筒體43前端彎曲於繫止墊片44 背面側，以便將本體第1構造部4 0與本體第2構造部41 予以連結。 從本體第2構造部41前端開口 2 8内緣部起，彈簧繫止 壁4 5朝内側伸出。本實施例的可動抽6 3，從軸方向中途 部分起朝側邊突出彈簧繫止突部4 6。此外，本實施例的壓 縮線圈彈簧6 1將形成所謂的圓錐線圈彈簧，捲繞徑從一端 朝向另一端逐漸擴大。所以，在將可動軸 6 3從本體第 2 構造部4 1前端開口 2 8插入之狀態下，本體第2構造部4 1 内將收容壓縮線圈彈簧 6 1且其大徑側端部將繫止於彈簧 繫止壁4 5，而形成棒體2 6中途部分咬合著彈簧繫止突部 4 6的狀態。其次，在本體第2構造部4 1上連結著本體第1 構造部4 0。藉此，可動軸6 3便被賦予圖6中朝上方的勢 能狀態，栓部2 4便阻塞芯本體6 2之前端開口 2 8。 本實施例之閥心 6 0構造乃如上述，即便此構造亦可達 如同上述第1實施例相同的作用效果。此外，依照本實施 例之閥心6 0的話，本體第1構造部4 0可對本體第2構造 13 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 1225540 部4 1進行旋轉，藉此便可抑制筒形密封構件3 0與芯 孔5 2間之磨損現象，可使密封性成穩定狀態。 <其他實施例> 本發明並不僅限於上述實施例，譬如下述所說明的 例，亦涵蓋於本發明技術範疇内，此外，除下述之外 要在未超出本案實質内容之範疇内，可進行各種變更1 (1 )上述第 1實施例的閥心 1 0，雖芯本體 1 1與可 20由硬度不同的金屬構件所構成並施行金屬密封 造，但是亦可僅使可動軸與芯本體進行頂接而定位， 施行金屬密封的構造。 (2)再者，如圖7所示，亦可栓部2 4與芯本體1 1 頂接，而形成僅利用栓部2 4之軸側推拔部2 2、與筒 封構件 3 0之筒側推拔部 3 3間之頂接，便阻塞芯本i 之前端開口 2 8的構造。 (3 )上述第1與第2實施例，雖閥心1 0，6 0中所設 陽螺紋部1 2螺鎖於芯安裝孔5 2内的陰螺紋部5 7上， 成防止脫落的構造，但是亦可除閥心之外另外設置其 鎖零件，在將閥心插入於芯安裝孔中之後，再利用此 零件防止脫落的構造。 (4 )再者，除螺鎖之外，亦可利用如：接合劑、壓入 他繫止機構，將閥心固定於芯安裝孔内。 (5 )上述第 1實施例的筒形密封構件 3 0之内側密 3 4，雖從芯本體1 1朝前方突出，但是亦可如圖8所示 密封構件3 9，形成將内側密封部3 8舖設於芯本體1 1 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 安裝 實施 ，只 r施。 動軸 的構 並未 並未 形密 I 1 1 置的 而構 他螺 螺鎖 等其 封部 筒形 之前 14 1225540 端開口 2 8内側的構造，並在此筒形密封構件3 9上密接著 栓部2 4的構造。 (6 )上述第1與第2實施例，雖在為開關壓縮空氣流路 方面，而採用本發明的閥心，但是並不僅限定使用於壓縮 空氣的流路，亦可使用於任何流通著流體的流路，譬如使 用於氮、氧、或空氣用冷煤等流路中。 【圖式簡單說明】 圖1為將本發明第1實施形態之閥心安裝於芯安裝孔中 之狀態的側剖視圖。 圖2為閥心開啟狀態的側剖視圖。 圖3為閥心的側剖視圖。 圖4為閥心的俯視圖。 圖5為筒形密封構件的側剖視圖。 圖6為第2實施形態之閥心的側剖視圖。 圖7為變化例1之側剖視圖。 圖8為變化例2之側剖視圖。 圖9為習知閥心的剖視圖。 (元件符號說明） 1,10,60 閥心 2,11,62 芯本體 3 , 2 0, 6 3 可動轴 4 橡膠栓 6 密封材 8,28 前端開口 15 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 1225540 12 陽 螺 紋 部 13 軸 心 孔 14 橋 接 部 1 4A 軸 支 撐 孔 15 本 體 定 位 用 頂 接部 16 外 緣 邊 緣 部 17 階 梯 部 19 密 封 構 件 合 部 1 9A 前 端 面 1 9B 箭 尾 部 1 9C 頂 接 邊 緣 部 21、 45 彈 簧 繫 止 部 22 軸 側 推 拔 部 23 圓 柱 部 24 > 55 栓 部 25 頂 接 推 拔 部 26 棒 體 27 基 端 開 π 29、 61 壓 縮 線 圈 彈 簧 30 > 39 筒 形 密 封 構 件 31 外 側 密 封 部 32 圓 筒 部 33 筒 側 推 拔 部 34、 38 内 側 密 封 部 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 16 1225540 35 大 徑 部 35 A 階 梯 部 36 小 徑 部 40 本 體 第 1 構 造 部 41 本 體 第 2 構 造 部 43 薄 壁 圓 筒 體 44 繫 止 墊 片 46 彈 簧 繫 止 突 部 50 閥 桿 52 芯 安 裝 孔 53 進 氣 π 54 縮 徑 部 56 桿 側 推 拔 部 57 陰 螺 紋 部 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 17

Claims (1)

1225540 拾、申請專利範圍： 1. 一種閥心，係供開關芯安裝孔用者，其特徵為： 筒形芯本體，係固定於上述芯安裝孔内側； 可動軸，係貫通上述芯本體並直接動作； 栓部，係一體形成於上述可動軸一端側，並開關上述芯 本體的前端開口； 加能機構，係對上述可動軸賦予勢能，以便利用上述栓 部來封閉上述前端開口； 筒形密封構件； 外側密封構件，係一體形成於上述筒形密封構件上，並 嵌合安裝於上述芯本體外面，且夾於上述芯本體與上述芯 安裝孔内壁間並密接；以及 内側密封部，係一體形成於上述筒形密封構件上，並密 接於上述栓部外面。 2 .如申請專利範圍第1項之閥心，其中， 上述内側密封部係較上述芯本體一端面更朝前方突出。 3 .如申請專利範圍第1項之閥心，其中， 上述内側密封部係具備有，圓筒部及使上述圓筒部前端 側内徑逐漸擴開的筒側推拔部； 上述栓部係具備有嵌合於上述圓筒部内側的圓柱部及 密接於上述筒側推拔部的軸側推拔部。 4 .如申請專利範圍第2項之閥心，其中， 上述内側密封部係具備有圓筒部及使上述圓筒部前端 側内徑逐漸擴開的筒側推拔部； 18 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 1225540 上述栓部係具備有嵌合於上述圓筒部内側的圓柱部及 密接於上述筒側推拔部的軸側推拔部。 5 .如申請專利範圍第1項之閥心，其中， 上述筒形密封構件係可旋轉地嵌合安裝於上述芯本體 上。 6 .如申請專利範圍第2項之閥心，其中， 上述筒形密封構件係可旋轉地嵌合安裝於上述芯本體 上。 7 .如申請專利範圍第3項之閥心，其中， 上述筒形密封構件係可旋轉地嵌合安裝於上述芯本體 上。 8. 如申請專利範圍第1項之闊心，其中， 在上述可動軸與上述芯本體上，設有在上述栓部密接於 上述内側密封部之狀態下相互頂接的頂接定位部。 9. 如申請專利範圍第2項之閥心，其中， 在上述可動軸與上述芯本體上，設有在上述栓部密接於 上述内側密封部之狀態下相互頂接的頂接定位部。 1 0 .如申請專利範圍第3項之閥心，其中， 在上述可動軸與上述芯本體上，設有在上述栓部密接於 上述内側密封部之狀態下相互頂接的頂接定位部。 1 1 .如申請專利範圍第5項之閥心，其中， 在上述可動軸與上述芯本體上，設有在上述栓部密接於 上述内側密封部之狀態下相互頂接的頂接定位部。 1 2 .如申請專利範圍第8項之閥心，其中， 19 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 1225540 上述可動軸與上述芯本體係由硬度互異的金 上述可動軸側的上述頂接定位部，係由將上 部分依循朝向上述芯本體深度側的方向形成前 頂接推拔部所構成；而 上述芯本體側的上述頂接定位部，係由上述 構造的開口緣上所形成的頂接邊緣部所構成； 並在上述頂接推拔部與上述頂接邊緣部之間 密封。 1 3 .如申請專利範圍第1項之閥心，其中， 在上述芯本體外面形成較嵌合上述筒形密封 更朝側邊伸出，並依插入於上述芯安裝孔的插 突接於上述芯安裝孔内壁的本體定位用頂接部 1 4.如申請專利範圍第2項之閥心，其中， 在上述芯本體外面形成較嵌合上述筒形密封 更朝側邊伸出，並在插入於上述芯安裝孔的插 突接於上述芯安裝孔内壁的本體定位用頂接部 1 5 .如申請專利範圍第3項之閥心，其中， 在上述芯本體外面形成較嵌合上述筒形密封 更朝側邊伸出，並在插入於上述芯安裝孔的插 突接於上述芯安裝孔内壁的本體定位用頂接部 1 6 .如申請專利範圍第5項之閥心，其中， 在上述芯本體外面形成較嵌合上述筒形密封 更朝侧邊伸出，並在插入於上述芯安裝孔的插 突接於上述芯安裝孔内壁的本體定位用頂接部 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 屬所構成； 述栓部的一 端變細狀的 芯本體的筒 施行金屬 構件部分 入方向上， 〇 構件部分 入方向上， 〇 構件部分 入方向上， 〇 構件部分 入方向上， 20 1225540 1 7 .如申請專利範圍第8項之閥心，其中， 在上述芯本體外面形成較嵌合上述筒形密封構件部分 更朝側邊伸出，並在插入於上述芯安裝孔的插入方向上， 突接於上述芯安裝孔内壁的本體定位用頂接部。 1 8 .如申請專利範圍第1 2項之閥心，其中， 在上述芯本體外面形成較嵌合上述筒形密封構件部分 更朝側邊伸出，並在插入於上述芯安裝孔的插入方向上， 突接於上述芯安裝孔内壁的本體定位用頂接部。 1 9 .如申請專利範圍第1 3項之閥心，其中， 在上述芯本體外面中之嵌合上述筒形密封構件的部分 與上述本體定位用頂接部之間的階梯部上，係突接著上述 筒形密封構件。 2 0 .如申請專利範圍第1項之閥心，其中， 在上述筒形密封構件的内側，沿軸方向並排設置大徑部 與小徑部，上述大徑部内側嵌合著上述芯本體，同時在上 述大徑部與上述小徑部之間的階梯部上，突接著上述芯本 體端面。 2 1 .如申請專利範圍第2項之閥心，其中， 在上述筒形密封構件的内側，沿軸方向並排設置大徑部 與小徑部，上述大徑部内側嵌合著上述芯本體，同時在上 述大徑部與上述小徑部之間的階梯部上，突接著上述芯本 體端面。 2 2 .如申請專利範圍第3項之閥心，其中， 在上述筒形密封構件的内側，沿軸方向排列設置大徑部 21 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 1225540 與小徑部，上述大徑部内側嵌合著上述芯本體， 述大徑部與上述小徑部之間的階梯部上，突接著 體端面。 2 3 .如申請專利範圍第5項之閥心，其中， 在上述筒形密封構件的内側，沿軸方向並排設 與小徑部，上述大徑部内側嵌合著上述芯本體， 述大徑部與上述小徑部之間的階梯部上，突接著 體端面。 2 4 .如申請專利範圍第8項之閥心，其中， 在上述筒形密封構件的内側，沿軸方向並排設 與小徑部，上述大徑部内側嵌合著上述芯本體， 述大徑部與上述小徑部之間的階梯部上，突接著 體端面。 2 5 .如申請專利範圍第1 2項之閥心，其中， 在上述筒形密封構件的内側，沿軸方向並排設 與小徑部，上述大徑部内側嵌合著上述芯本體， 述大徑部與上述小徑部之間的階梯部上，突接著 體端面。 2 6 .如申請專利範圍第1 3項之閥心，其中， 在上述筒形密封構件的内側，沿軸方向並排設 與小徑部，上述大徑部内側嵌合著上述芯本體， 述大徑部與上述小徑部之間的階梯部上，突接著 體端面。 2 7 .如申請專利範圍第1 9項之閥心，其中， 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 同時在上 上述芯本 置大徑部 同時在上 上述芯本 置大徑部 同時在上 上述芯本 置大徑部 同時在上 上述芯本 置大徑部 同時在上 上述芯本 22 1225540 在上述筒形密封構件的内側，沿軸方向並排設置大徑部 與小徑部，上述大徑部内側嵌合著上述芯本體，同時在上 述大徑部與上述小徑部之間的階梯部上，突接著上述芯本 體端面。 2 8 .如申請專利範圍第1項之閥心，其中， 上述加能機構係插入於上述可動軸中從上述芯本體突 出於外側的部分中，且由在一體形成於該可動軸端部上的 彈簧繫止部、與上述芯體端面之間被壓縮的壓縮線圈彈簧 所構成。 2 9 .如申請專利範圍第2項之閥心，其中， 上述加能機構係插入於上述可動軸中從上述芯本體突 出於外側的部分中，且由在一體形成於該可動軸端部上的 彈簧繫止部、與上述芯體端面之間被壓縮的壓縮線圈彈簧 所構成。 3 0 .如申請專利範圍第3項之閥心，其中， 上述加能機構係插入於上述可動軸中從上述芯本體突 出於外側的部分中，且由在一體形成於該可動軸端部上的 彈簧繫止部、與上述芯體端面之間被壓縮的壓縮線圈彈簧 所構成。 3 1 .如申請專利範圍第5項之閥心，其中， 上述加能機構係插入於上述可動軸中從上述芯本體突 出於外側的部分中，且由在一體形成於該可動軸端部上的 彈簧繫止部、與上述芯體端面之間被壓縮的壓縮線圈彈簧 所構成。 23 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 1225540 3 2 .如申請專利範圍第8項之閥心，其中， 上述加能機構係插入於上述可動軸中從上述芯本體突 出於外側的部分中，且由在一體形成於該可動軸端部上的 彈簧繫止部、與上述芯體端面之間被壓縮的壓縮線圈彈簧 所構成。 3 3 .如申請專利範圍第1 2項之閥心，其中， 上述加能機構係插入於上述可動軸中從上述芯本體突 出於外側的部分中，且由在一體形成於該可動軸端部上的 彈簧繫止部、與上述芯體端面之間被壓縮的壓縮線圈彈簧 所構成。 3 4 .如申請專利範圍第1 3項之閥心，其中， 上述加能機構係插入於上述可動軸中從上述芯本體突 出於外側的部分中，且由在一體形成於該可動軸端部上的 彈簧繫止部、與上述芯體端面之間被壓縮的壓縮線圈彈簧 所構成。 3 5 .如申請專利範圍第1 9項之閥心，其中， 上述加能機構係插入於上述可動軸中從上述芯本體突 出於外側的部分中，且由在一體形成於該可動軸端部上的 彈簧繫止部、與上述芯體端面之間被壓縮的壓縮線圈彈簧 所構成。 3 6 .如申請專利範圍第2 0項之閥心，其中， 上述加能機構係插入於上述可動軸中從上述芯本體突 出於外側的部分中，且由在一體形成於該可動軸端部上的 彈簧繫止部、與上述芯體端面之間被壓縮的壓縮線圈彈簧 24 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 1225540 所構成。 3 7.如申請專利範圍第1項之閥心，係由上述芯本體、 上述可動軸、上述筒形密封構件及作為上述加能機構的彈 性構件的4個零件所構成。 3 8 .如申請專利範圍第2項之闊心，係由上述芯本體、 上述可動軸、上述筒形密封構件及作為上述加能機構的彈 性構件的4個零件所構成。 3 9 .如申請專利範圍第3項之閥心，係由上述芯本體、 上述可動軸、上述筒形密封構件及作為上述加能機構的彈 性構件的4個零件所構成。 4 0 .如申請專利範圍第5項之闊心，係由上述芯本體、 上述可動軸、上述筒形密封構件及作為上述加能機構的彈 性構件的4個零件所構成。 4 1 .如申請專利範圍第8項之閥心，係由上述芯本體、 上述可動軸、上述筒形密封構件及作為上述加能機構的彈 性構件的4個零件所構成。 4 2.如申請專利範圍第1 2項之閥心，係由上述芯本體、 上述可動軸、上述筒形密封構件及作為上述加能機構的彈 性構件的4個零件所構成。 4 3 .如申請專利範圍第1 3項之閥心，係由上述芯本體、 上述可動軸、上述筒形密封構件及作為上述加能機構的彈 性構件的4個零件所構成。 4 4 .如申請專利範圍第1 9項之閥心，係由上述芯本體、 上述可動軸、上述筒形密封構件及作為上述加能機構的彈 25 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391 1225540 性構件的4個零件所構成。 4 5 .如申請專利範圍第2 0項之閥心，係由上述芯本體、 上述可動軸、上述筒形密封構件及作為上述加能機構的彈 性構件的4個零件所構成。 4 6 .如申請專利範圍第2 8項之閥心，係由上述芯本體、 上述可動軸、上述筒形密封構件及作為上述加能機構的彈 性構件的4個零件所構成。 26 312/發明說明書(補件)/93-02/92132391