TWI221830B - Process and film for producing laminated safety glass - Google Patents

Description

1221830 五 A7 、發明說明（4 詳細說明： 本發明有關一種用以於單階方法中不使用壓熱器製造 層壓安全玻璃之方法及薄膜，該層壓安全破璃係包括至少 兩片玻璃板及由經塑化、部分經縮醛化聚乙烯醇尤其是經 塑化聚乙烯基丁醛（PVB)所製得之中間層。 層壓安全玻璃--包括兩片玻璃板及一層黏著膜，其黏 合該玻璃板且例如由聚乙烯基丁醛（PVB)製得—特別可使 用於Ά車中作為播風板’此情況下，一片玻璃板可視需要 由塑料板取代，尤其是由非晶形聚醯胺所製，或由透明 PMMA、聚碳酸酯或聚酯所製。該建築部分亦使用此類矽酸 鹽玻璃/矽酸鹽玻璃層壓物或矽酸鹽玻璃/塑料層壓物，以 作為例如播風玻璃或作為隔板。此情況下，若期望且視靡 用例如防彈玻璃而定，亦可使用多重層壓物，即，包括多 於兩層承載層之層壓物。 雖然期望使用於建築部分之層壓安全玻璃特別於玻璃 與黏著膜間具有最高可能黏著性，但期望汽車所使用之層 壓安全玻璃具有不致過高之特定黏著度。 本發明所使用之聚乙烯基丁醛（1^幻皆包括其他受性 質影響之用途係與（經塑化）聚乙烯基丁醛者相同之聚合 物。其係包括部分經縮醛化之聚乙烯醇，通常，例如為未 經塑化之乙烯一乙酸乙烯酯共聚物。被視為與此相關之特 疋性質係為室溫下之表面膠黏性、柔軟性及彈性。 先前技藝描述 89510a --------------------訂---------線-11^- (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 i、發明說明（3 ) 法始終夠高，尤其是對建築部分而言。 DE 196 43 404 A1揭示另一種不使用壓熱器製造層壓 安全玻璃之方法，其係使用經塑化、部分經縮醛化之聚乙 烯醇薄膜，以薄膜重量計之水含量係低於0.35重量百分 5 比，含有有用含量之有機矽-官能性矽烷，其增加黏著 性。然而，極難調整至該低水含量。 US 5，536，347 A1中，不使用壓熱器製造層壓安全 破璃之方法係使用於雙側面上具有特定幾何結構之層壓安 全玻璃。此類結構僅能藉著使用特定壓花方法製造，不適 10 於許多PVB-薄膜-製造設備。其他製造具有規則形狀、幾 何表面結構之薄膜的方法係揭示於DE 32 08 820 C2及US 5，478，412 A1，然而其未揭示於不使用壓熱器之情況下 的用途。 US 5，425，977 A1係揭示一種具有規則表面結構且 15 粗糙度RZ低於75微米之PVB薄膜的製造方法，以低於50 微米為佳。未揭示其於不使用壓熱器之情況下的用途。US 4，925，725之方法亦然。其中所述之薄膜仍可僅藉著複 雜之壓花方法製得。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20 目的 本發明之目的係消除所述之缺點，而提出一種製造層 壓安全玻璃之方法，該層壓安全玻璃係包括至少兩片玻璃 板及由經塑化、部分經縮醛化聚乙烯醇所製之中間層，其 係為不使用壓熱器之單階方法，於充分之製程可信度下產 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公釐） 1221830 A7 B7 五 、發明說明（4 ) 生不含氣泡之層壓安全玻璃。本發明另一目的係提出一種 中間層，其係由經塑化、部分經縮醛化之聚乙烯醇製得， 可於不使用複雜壓花過程下製得，且可使用於不使用壓熱 器之方法中。 10 15 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 20 25

發明概述 本發明藉著施加於單側或較佳雙側之PVB薄膜達成此 項目的，表面結構之粗糙度Rz>7〇微米且Rz<150微米，較 佳係具有一或多種來自附屬項之特色。若表面粗糙度低於 7〇微米，則該層壓安全玻璃之邊緣於自PVB/玻璃界面抽 空所有空氣之前在加熱期間密封。此種情況導致該層壓安 全玻璃中心包入空氣（氣泡）。若表面粗糙度太高（Rz>15〇 微米），則需要有較多能量以熔化該粗糙度尖峰，而該方 法變得無法接受地延長。 表面結構較佳係於自擠模卸出塑料熔體之前即時經由 EP 0 185 863 B1之流動-或溶體破裂方法應用於擠塑方法 中。可藉著改變卸料間隙寬度及直接由該模卸料之模口溫 度而產生各種粗糙程度。此種方法產生任意粗糙度，其約 略係為各向同性。意為該粗糙度值於任何取向下測量時皆 約略相同，而個別隆突及凹陷係具有任意之高度配置及分 佈。 本發明之表面粗糙度RZ或糙度RZ不論使用於何處， 表面粗輪度測量值皆係根據DIN 4768或DIN EN ISO 4287 及DIN ISO 4288進行。用以測量表面粗糙度之測量裝置 需符合EN ISO 3274。所使用之輪廓濾器需對應於din EN ISO -6- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公釐） 訂 4 1221830 A7 B7 五、發明說明（5 ) 11562 10 本發明所使用之較佳層廢安全玻璃製造方法--使用本 發明所採用之薄膜--係為基於真空環或真空袋之單階真空 方法。於真空袋方法中，該未黏合玻璃/薄膜/玻璃夹層係 置於塑料或橡膠袋中。之後密封以使之氣密，且提供一抽 吸閥，以位於板中心為佳。若為大型板，則亦可提供兩個 抽吸閥。使用真空泵，於室溫下抽吸5分鐘。雖然保持低 壓，該夾層仍於循環氣箱中加熱至14(rc。視所使用之加 熱能量而定，該加熱速率係由4至6〇c/分鐘，因此於2〇 至30分鐘時達到U(TC之保持溫度。該溫度隨之保持於 141TC歷經3G分鐘。在壓力回復至大氣壓前，需至 少6代。圖i係顯示此種較佳單階方法的溫度曲線。 進行本發明之實施例及對照例 15 實施例1 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 先使用具有各種粗糙度之PVB薄膜進行預 1 4别壬俩則蓰暄少正沾主；&从ώ： η 1驗0表

-7- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210x297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1221830 A7 B7 五、發明說明（） 藉著前述單階真空方法製得500X1100毫米型式之平 面層壓安全玻璃試樣。薄膜PVB1及PVB2係具有夾包於玻 璃板中心區域中之空氣。顯示於該板完全抽真空之前進行 邊緣密封。相反地，薄膜PVB3及PVB4係完全透明。表2 列示二階法所製之層壓安全玻璃（PVB4)之黏合性質的對 照0 薄膜 PVB4 層壓安全玻璃試•驗 壓熱器（二階 真空法（單階 法，對照例） 法，本發明） 溼度 〔％〕 0.43 0.43 敲打黏著性F/F Sn/Sn 5 4 5 4 剪切試驗黏著性F/Sn [N/mm2 ] 13.9 13.6 於所列溫度下之加熱 槽中的烘烤試驗，°c 140 150 内部氣泡 4 無 表2(F=玻璃之锻燒側面，Sn=玻璃之錫側面） 表2所列之薄膜與玻璃間的黏著性值一經由敲打值及 剪切試驗表示一於兩類層壓安全玻璃上皆具有相同程度。 於所述之烘烤試驗之後，其產生黏合品質及尤其是形成氣 泡之任何傾向之資料，單階方法所產生之層壓安全玻璃即 使於150°C仍不產生氣泡。 實施例2(本發明） 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------1T---------$· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

1221830 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 專利申請案第89121257號 ROC Patent Appln. No.89121257 修正後無劃線之申請專利範圍中文本-附件(一） Amended Claims in Chinese - Encl.(D (民國93年7月 6日送呈） (Submitted on July b, 2004) i 1. 一種製造層壓安全玻璃之方法，該層壓安全玻璃係包 括至少兩層玻璃板及由經塑化、部分縮醛化之聚乙烯 10 醇所製之中間層，該方法係為不使用壓熱器之真空單 階方法，其包括備粗糙度Rz係由80至120微米之經塑 化、部分縮醛化之聚乙烯醇薄膜。 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公釐） 89510B-接 1