TW586969B - Invertible filter centrifuge - Google Patents

Description

586969 五、 發明說明 ( 1 ) 發 明 之 領 域 本 發 明 是 關 於 一 種 新 型 之 可 翻 轉式 過 濾 器 離 心 機 5 其 中 可 獲 得 — 種 更 小 型 之 構 9 並 且 其中 固 pm 體 成分 可 與 其 濕 度 含 里 Μ j\\\ 關 地 被 排出 Ο 先 刖 之 技 術 說 明 習 知 構 造 之可翻轉式過濾: 器 離心 機 5 例 I如 DE 27 10 624 號 所 揭 示 者 係包括有 — 個 離心 鼓 其 可 旋 轉 地 裝 設 在 一 個 鼓 件外 殼 中 5 一 個 軸其 與 鼓 件之封 閉 端 結 合並 且 使 鼓 件 旋 轉 5 一 蓋 子 其 密 封地 關 閉 該 鼓件 的 開 □ 丄山 m 一 個 進 給 裝 置 用 來使 懸 浮 液 被 •^JEL 過 濾 9 其 具 有充 塡 管 引 導 到 鼓 件 之 內 部 9 以 及 —* 個 過 濾 器 布 其 可 被 插 入於 該 鼓 件 中 ? 在 一 方 面 過 濾 器 布 被 固 定 到 於 鼓 件 、、息 遭 緣 之 鼓件 的 開 □ 端 J 且 另 一 方 面 被 結 合 到 鼓 件 基 部 靠 近 過 濾 鼓 件之 封 閉 丄山 m 壁 Ο 在 離 心 過 程 中 待 過 濾 之 懸 浮 液 被 進 給 到 鼓件 之 內 部 ， 使 被 分 離 之 濾 CI3L m 物 會 通 過 過 濾 器 布及 鼓 件 之 壁， 並 且 懸 浮 液 之 固 體 成 分 是 被 沉 積 爲 在 鼓 件 內 側 之 過 濾 器布 上 的 過 濾 Γ.ι4-| 塊 〇 此 過 濾 塊 可 以 容 易 地從 鼓 件 上 以 機 械 方式排出 其 法 是 打 開 鼓 件 並 且 移 動 鼓 件 基 部 及使 過 濾 器 布 附著 於 其 上 朝 向 鼓 件 之 開 □ 端 〇 鼓 件 基 部 滑 出 鼓 件到 夠 遠 之處 9 使 過 濾 器 布 最 後 被 翻 轉 成 內 側 在外 並 且 翻 轉 成 內 側在外之 移 動 將 過 濾 塊 一 起 攜 出 並 把它 彈 出 〇 習 知 之 可 翻 轉 式 過 濾 器 離 心 機 會有其 極 限 5 即 碰 撞 m 濾 器 布 之 懸 浮 液 必 須 被 過 濾 -3 因 爲過 濾 器 布 僅 可在某 個 極

586969 五、發明說明（2) 限內承受。圍住鼓件之外殻亦須足夠大，以使整個翻轉移 動可被執行，亦即，使鼓件基部可移出鼓件之外的距離等 於鼓件之軸向長度。 另一種取代上述可翻轉式過濾器離心機之方式，其中離 心機（例如EP 0 454 045 )之鼓件有由金屬過濾媒介所製 成之錐形擴大壁，過濾塊可直接沉積在其上。因爲沒有濾 器布使過濾塊從鼓壁上分離並且攜出到外部，所以必須要 設置一個氣動裝置，其可使過濾塊從鼓壁上由壁之錐形度 之助而分離，並且將其輸送到配置在鼓件開口端邊緣附近 之環形通道。 此離心機之一個問題爲，其僅在過濾塊事先必須被乾燥 到很高之程度時，才可保證過濾塊會有令人滿意的彈出。 但是，常常會碰到一些情況，過濾塊之乾燥程度使得簡單 之氣動排氣很麻煩且能量消耗大，或者由於材料性質而成 爲完全不可能，因此在這些情況時，具有過濾器布之離心 機提供了相當之優點。 在鼓件壁中具有金屬過濾媒介及具有氣動排氣之離心機， 在另一方面比可翻轉式過濾器離心機優異之處爲較短，但 是此優點仍然無法彌補上述之缺點。 發明之扼要說明 本發明之問題，從一種可翻轉式過濾器離心機起始，即 在首先將它進行改良，以獲得更小型之構造，並且其次使 得固體成分可與其濕度含量無關地而被排出。

586969 五、發明說明（4) 一種更小型，即更短之離心機構造可被完成，類似於上 述具有過濾塊之氣動排氣之離心機。但是因爲過濾塊仍然 機械方式排出，所以此種機器之缺點無法適用。 另一種取代使鼓件基部相對於鼓件靜止壁移動，鼓件之 壁可相對於鼓件基部移動，或者兩元件可同時地相對於彼 此沿著軸向方向上而移動。所有下列的敘述及解釋將根據 第1種方案，亦即，鼓件基部是被移動。但是，其可同等 地應用到兩種方案，鼓件基部及鼓件壁之相對移動。 不使用過濾器布及使鼓件基部移動較短距離之另一結果 爲，即使在高溫下之活動力強的懸浮液亦可在離心機中處 理。 爲了使過濾塊被儘可能地排出到遠處而不留下殘餘物， 鼓件基部的直徑最好僅稍微小於鼓件在其封閉端壁之內側 直徑。 當鼓件基部是延伸以排出固體成分時，則小量之殘餘物 仍可能附著殘留在鼓件壁上。萬一固體成分很乾燥時，則 由於鼓件基部之機械逆向移動，所以它幾乎可完全地被排 出。 最好使用一種過濾媒介，其爲自己支持 (self-supporting)且不需要任何另外之支持，以維 持其尺寸穩定性。形成至少壁之大部份的鼓件壁或過 濾媒介之尺寸穩定性是很重要的，因爲壁不會產生變 形，特別是當過濾塊被排出之時。此變形會造成非

586969 五、發明說明（5) 所要之大量固體殘餘物或過濾塊殘餘物留在鼓件中。 自己支持之過濾媒介亦很有利，因爲鼓件之可用面積可 被最大化，並且即使在實際離心過程中亦不會有壁之變形 產生。 適用於無布可翻轉式過濾器離心機之過濾媒介爲金屬， 陶瓷或塑膠媒介，或這些材料之混合物所製成之媒介。例 如，具有篩之寬度朝外側增加之多層基層篩網皆適合使用 〇 在本發明一個較佳之無布可翻轉式過濾器離心機中，過 濾塊之排出可由氣動裝置作用之協助，來分離且排出過濾 塊之殘餘物。 上述用來分離且排出過濾塊之殘餘物用之氣動裝置，最 好是一種可在鼓件之軸向上產生一個氣流之裝置。 首先，氣流可排列成與軸心平行或稍微傾斜於鼓件之壁 ，因而有氣流分量可分離過濾塊之殘餘物，其次使被分離 之殘餘物可同時地被輸送到鼓件之開口端。 另外，從氣動裝置來之氣流亦可沿著徑向作用，吹在鼓 件上。沿著徑向吹在鼓件上之氣流特別可促進過濾塊之殘 餘物從過濾媒介或由過濾媒介所形成之鼓件壁上分離。尤 其作用在軸向及徑向之氣流的結合，對分離且排出過濾塊 之殘餘物提供優異之淸潔作用。 氣動裝置可被配置成相對於鼓壁成靜止，並且氣動裝置 最好從封閉端壁開始產生作用，並且持續地朝鼓件之開口

586969 五、發明說明（6) 端部，使過濾塊之殘餘物可從靠近封閉端壁開始持續地朝 鼓件之開口端部而連續地被帶走。 或者，氣動裝置及鼓壁可彼此在鼓件之軸向上相對地移 動。氣動裝置及鼓壁的相對移動可產生如上所述具有可控 制噴嘴之相同效果。 特別較佳之氣動裝置爲可產生一個脈衝氣流者，其在過 濾塊之殘餘物從鼓件壁上分離時相當有效果。所使用之空 氣量亦可減少。 在另一較佳氣動裝置中，提供有氣流之噴嘴出口，其可 以不同速度從鼓件之壁被旋轉，因而可獲得從噴嘴中噴出 之完全均勻的氣流或個別氣流到鼓件之壁，以及壁表面之 所有部分中的過濾媒介上。 一種特別較佳之氣動裝置中，氣流之噴嘴出口是在鼓件 內側，這些最好被加入到鼓件基部中。 爲了使無布可翻轉式過濾器離心機可簡單地淸潔，出口 可被設置在鼓件內側，而以一種液體淸潔劑尤其是一種溶 劑來淸洗鼓件壁，即尤其是位於該處之過濾媒介。 可翻轉式過濾器離心機在製藥業應用上之需要上，爲了 確保從環境，尤其機器的環境中分離，鼓件基部之周面上 有密封件，當鼓件基部位於靠近鼓件封閉端之退回位置時 ，其可密封地緊貼到鼓件之圓筒壁上。此可防止懸浮液進 入鼓件基部之背部。 當過濾塊從本發明之無布可翻轉式過濾器離心機的鼓件

586969 五、發明說明（7) 排出之時，則蓋子首先必須從鼓件之自由端上移去。在離 心過程中，蓋子在另一方面可密封地緊貼到鼓件之自由端 上，並且隨其旋轉。 在可適合兩種之這些條件的簡單構造中，蓋子牢固地由 隔開件而被連接到鼓件基部。因而當鼓件基部在機械淸潔 或過濾塊之機械排出之開始而向前滑動時，蓋子隨著被打 開，並且機械地排出之過濾塊可從鼓件開口端被丟出。 在一種更昂貴之構造中，蓋子可獨立於鼓件基部而從之 自由端上移去，其優點爲蓋子爲打開鼓件所移動之距離， 被做成比鼓件基部在過濾塊之機械排出時所移動之距離短 。因而使一種更小型之離心機構造成爲可能。 從鼓件之軸向看去時，當鼓件在排出步驟開始時拉回一 個短距離時，蓋子可以例如被配置成靜止，使蓋子與鼓件 開口端之間有足夠的空間，則當鼓件基部隨後向前滑動時 ，過濾塊材料可從鼓件跑出。 一種較佳之無布可翻轉式過濾器離心機具有一個鼓件外 殼，其乃沿著從鼓件開口端到封閉端壁的方向而成錐形地 擴大。依此方式時，離開鼓件之液體濾過物從鼓件開口端 排放，固體過濾塊亦從此處在隨後排出步驟中以機械方式 排出。因而在一方面之濾過物出口與接收過濾塊或過濾塊 材料之過濾器外殼室之部份之間可做成三維之空間。 再度地，使鼓壁同樣地被做成稍微錐形，但是在此建議 做成沿逆向之錐形，亦即鼓壁朝向鼓件開口端擴大。此可 586969 五、發明說明（8) 使鼓件基部相對於封閉端壁有很小之誤差，並且當鼓件基 部在移出鼓件之時，即使在過濾塊很容易形成，則亦可避 免鼓件基部阻塞。 有許多方法將待過濾之懸浮液置入封閉鼓件之內部中。 在EP 0 454 045號專利中揭示有，將懸浮液經由驅動軸 而引導到鼓件中之方法。依照本發明，最好提供鼓件蓋子 有一個開口，並且使進給管做爲充塡管，其通過蓋子， 並且在離心過程中被導入鼓件內部。充塡管可自由地被引 導通過開口，甚至在離心操作期間中，在管子與開口之間 的接觸亦可被避免。 在過爐器離心機中，有時希望以一上壓力（例如熱蒸氣） 施加一種氣體到鼓件，以提高在離心力場中升高之液壓， 或吹氣通過過濾塊以使之乾燥，或使其受到蒸氣淸洗作用 。或者，亦可使鼓件受到下壓力之作用。 爲了有機會使由鼓件所圍住之離心室受到上壓力或下壓 力作用，以協助濾過過程或過濾塊乾燥過程，在較佳之無 布可翻轉式過濾器離心機中使充塡管被連接到壓力或低壓 源，以改變鼓件中之壓力，並且由聯合之轉動及滑動密封 而與蓋子被封離。轉動密封使充塡管相對於轉動蓋子被密 封，並且滑動密封使管子相對於軸向移動蓋子被密封。 另外最好使充塡管被支持在彈性夾持裝置中之外殼上， 其可使管子進行聯合之旋轉及滑動密封之擺動。此使得不 平衡或多或少經常地在離心過程中產生，導致鼓件之偏心 -10- 586969 五、發明說明（9) 移動，因而使蓋子及其充塡管入口之偏心移動。在此無布 可翻轉式過濾器離心機之較佳實施例中，有採取預防措施 以防止此移動造成充塡管損壞及其過早摩損。 此配置有三個效果。充塡管同時被做爲高壓氣體（蒸氣） 之進給管，或由泵出空氣而造成低壓之用，因而使爲此目 的特別進給管可省略。充塡管與蓋子之間，聯合之轉動及 滑動密封可防止下壓力氣體從離心室逃離，或防止氣體（ 大氣之空氣）從外側進入室中。充塡管在外殼上之彈性支 持可補償由不平衡所造成之鼓件的晃動，當離心機操作時 ，可保證由聯合之轉動及滑動密封而形成完全之密封。對 蓋子相對於充塡管之滑動不會有負面效應。 在此方面，充塡管最好由凸緣及以介入彈性件而固定到 外殻，並且在充塡管出口端之兩側有逐漸變細之較厚部份 ，另一方面不僅可保證，離心操作可以儘可能地免於摩損 ，而且也可確保當蓋子在過濾塊排出階段時被移動之時， 較厚部份與轉動及滑動密封之密封相互作用可停止，因此 在排出階段時蓋子開口現在則圍住充塡管，其周圍均有一 個間隔，因而在該階段中，任何在轉動及滑動密封上之張 力（strain)可完全被避免。 以充塡管在壓力或低壓力條件下操作由鼓件圍住之體積 之可能性的一個替代方案爲，鼓件遠離充塡管之側可藉由 一個管子而連接到壓力或低壓源。然後由充塡管供應加壓

-11- 586969 五、發明說明（1〇) 氣體或形成真空之功能，可從其進給懸浮液之功能分離。 在此方面，蓋子中之進給通孔最好可由一個密封件而與 充塡管密封，此密封件與股鼓件以起轉動，並且從充塡管 脫聯，以避免摩擦接觸。 另一個替代方案爲，將鼓件配置在中空軸上，並且使一 個密封件可移動地裝在該軸中，以此方式而可從鼓件之內 側封閉進給通孔。 在一個延伸通過蓋子之充塡管配置中，最好充塡管必須 裝設成可旋轉地繞其縱軸轉動，並且可設定隨鼓件繞該軸 轉動。蓋子之穿孔中，造成摩損及污染產生之轉動及滑動 密封因而可以除去不用。 轉動及滑動密封可重新配置在外殻外側之區域中。 在此方面，最好充塡管可以同步地由驅動裝置而驅動。 而且最好也配置一個密封件，其可選擇地在一個開放端 及封閉端之間來回移動，以使蓋子中之進給通孔與充塡管 之間獲得密封。 在本發明之無布可翻轉式過濾器離心機的另一實施例中， 鼓件及蓋子由可旋轉之中空軸所驅動，並且一個可伸縮來 回之支持軸被配置在中空軸中，使鼓件基部可相對於鼓壁 或鼓壁之過濾媒介移動，以使過濾塊而機械方式地被排出 更具體地，在此最好一個螺旋心軸被配置在支持軸上， 並且設置有一個與螺旋心軸啣合之螺帽，並且螺旋心軸或

-12- 586969 五、發明說明（11 ) 螺帽可由馬達所轉動，使支持軸視螺旋心軸之速度或螺帽 相對於中空軸之速度而定可在中空軸之中來回伸縮。此可 使蓋子在過濾鼓件被轉動時被打開，並且鼓件基部向前滑 動以使過濾塊經由鼓件之自由端而機械方式地被排出。 此可避免鼓件基部之排出/翻轉時使用液壓單元；因而 使用此單元時，仍無法排除洩露。 這些均爲在當過濾高度敏感，如藥品或在消毒情況下發 生之製程之產品之情況下非常不希望發生者。 在離心機中，以及從而本發明之無布可翻轉式過濾器離 心機中，爲了安全理由而必須確保鼓件僅在比較低速之下 打開。爲了此目的可使用離心速度控制器，以確保鼓件之 打開移動僅在某個鼓件速度之下時才會被啓動。但是此種 安全裝置很複雜並且容易故障，所以最好使用不必離心速 度控制器之安全裝置。 在已敘述之解決方案中，建議在作動蓋子及鼓件基部之 打開及排出移動時各使用液壓單元，但是避免多個液壓單 元，一個可能性爲尤其是螺旋心軸必須配置在支持軸上， 並且設置有一個與螺旋心軸啣合之螺帽，並且無論螺旋心 軸或螺帽可由馬達所轉動，使支持軸視螺旋心軸之速度或 螺帽相對於中空軸之速度而定可在中空軸之中來回伸縮， 鼓件在螺旋心軸或由馬達驅動之螺帽之速度高於中空軸之 速度時打開，並且在螺旋心軸或螺帽之速度低於中空軸之

-13- 586969 五、發明說明（12 ) 速度時關閉，並且馬達之最大速度被選擇爲使其所傳達到 螺旋心軸或螺帽之最大速度低於鼓件之臨界速度，使鼓件 僅在其以低於臨界速度而旋轉之時才打開。 因此’所有此實施例所需要者爲要監視出驅動馬達速度， 此可由很容易無誤動作地被完成。 或者，螺旋心軸或螺帽可由多數個可選擇性地開閉之馬 達在不同速度下被驅動，並且這些馬達的最大速度被選擇 爲，使它們所傳達到螺旋心軸或螺帽之最大速度爲低於鼓 件之臨界速度。 另一個取代方案爲，包括在馬達與螺旋心軸之間配置一 個可控制開關機構。 在本發明之無布可翻轉式過濾器離心機的一個實施例中 ，鼓件基部相對於鼓件之打開及向前滑動，是由一個配置 在中空軸中之軸（稱爲滑動軸）所達成，當鼓件基部向前滑 動時，滑動軸通過離心鼓件之內部，並且污染可由例如潤 滑油所造成，經由這些，材料可從機械骨架被輸送到鼓件 內部。反之，懸浮液殘餘物，過濾塊之殘餘物材料及/ 或濾過物，在鼓件被封閉時，可由滑動軸而被導入機器外 殼中。這些均爲缺點，因爲污染會傷害鼓件內部所需之消 毒情況，以用來處理敏感性懸浮液，例如食物或藥品，而 進入機器骨架之懸浮液殘餘物會負面影響離心操作，尤其 滑動軸之移動。 吾人可提供一種補救措施，即在離心鼓件之封閉端壁與 -14- 586969 五、發明說明（13) 相對於封閉端壁可移動之鼓件基部之間，設置一彈性且/ 或可擴張的隔開壁，該壁會在攜帶有鼓件基部之滑動軸， 與接收懸浮液之鼓件內部之間提供一密封。 最好檢查隔開壁是否未破壞，並且因而可正確地符合其 功能；最好提供一個裝置以用來監視位於隔開壁兩側之壓 力的差壓。 差壓可被監視，並且在未達到所希望位準時，則一個警 告信號會啓動，使操作人員可立即反應隔開壁之洩露且更 換之。 在本發明之無布可翻轉式過濾器離心機的另一個實施例 中，其包括有一個裝置用來進行重量測定。雖然經由離心 機外殼中之氣體壓力產生或者造成之破壞力必須被補償， 但是測定重量可以很便宜地由低負荷單元及秤出設備進行 。一個簡單解決此問題之方法爲使離心機具有一個裝置用 來進行重量測定，使離心機被裝設成在垂直平面中轉動， 一個感測離心機與重量有關之轉動用之力量測定件，以及 一個用以補償由變動氣壓所造成之破壞力的補償裝置，使 測定重量過程不會受到影響，補償裝置另外包括一個感測 器用來感測離心機中之氣壓，其可產生一個校正信號，視 氣壓中之感測變化而用來指示重量。 離心機之轉動軸最好爲水平。 淸洗離心機之容易度特別非常重要，尤其處理敏感產品 如食物及藥品者，因此與待過濾之懸浮液接觸之機器的任

-15- 586969 五、發明說明（14 ) 何部份，濾過物或過濾塊材料必須可容易地取得且可淸洗 。爲了達成此目的，在發明之較佳實施例中，離心機之外 殼具有第1室，其有一個出口用來排出一種濾過物，以及 第2室，其具有一個出口用來排出過濾塊，第1室由第1 自含外殼部所密封地封閉，並且第2室由第2自含外殻部 所密封地封閉，兩外殼部之每一個另外被裝設成可分別繞 不同之軸沿不同方向轉動，使它們可分別地在一個關閉情 況與一個打開情況之間相對於離心機鼓件轉動。此外殼之 構造，在外殼部向上旋轉時，可使所有重要元件容易接近， 而不會使鼓件本身被拆散。 兩外殻部最好被裝設成可繞垂直軸旋轉。 第1室最好一般爲環狀，並且第2室一般約爲具有封閉 端壁之杯狀，並且當第2部可由被封閉狀態中與端壁成對 向之邊緣而密封地緊貼第1部。 當以本發明之離心機進行工作時，爲了獲得最大之可能 分離，鼓件通常在最高之可能速度下運轉，此導致在其邊 緣產生很高之周邊速度。因爲由於無法避免之不平衡現象 在這些離心機中產生之鼓件的晃動，一般有一個環狀間隙 被設置在位於濾過物室與固體室之間的疆界區域中的旋轉 離心鼓件與靜止外殻之間；環狀間隙亦可包含一個柔性， 彈性密封。 若在此環狀間隙內部之鼓件被設定爲快速旋轉時，則間 隙必須至少足夠大而適於進行鼓件之晃動，其乃以最大之 -16- 586969 五、發明說明（15 ) 不平衡下產生而不致使旋轉鼓件與靜止外殼部之間產生接 觸。若一個密封使用在環狀間隙時，其由於鼓件之高周邊 速度及接觸產生的熱之故，必須僅輕微地貼在機器之旋轉 部。 由於無法避免之鼓件晃動，因而爲必須之環狀間隙，其 效果爲在外殻之濾過物室與固體室之間不可能有絕對之密 封。 因爲離心鼓件在旋轉時像一個風扇一樣，相對於固體外 殼部之一個上壓力會在濾過物外殻部中產生，其中封閉之 鼓件在過濾過程中旋轉；上壓力基本上可使外殻之濾過物 室與固體室之間產生氣體交換。在離心運轉時通過鼓件表 面之區域中的過濾媒介而跑出之液體，微細地分配在濾過 物室或濾過物外殼部中，即在該處之氣體富含液體噴霧劑， 其可通過環狀間隙而進入固體室中。雖然一個外部之所謂 的氣體補償管子通常被設置在濾過物室與固體室之間，以 確保兩室間之壓力平衡，然而由於濾過物室中之紊流之故， 液體非所要地經由環狀間隙而移轉到固體室中會產生。再 者，液體噴霧劑當然亦通過氣體補償管子而進入固體室， 如同飽含有過濾液體之罐裝氣體一樣，其會在固體室之中 產生非所要之凝結。 在鼓件基部之排出移動及隨後另一方面之固體移除之時， 鼓件基部類似一個活塞移動進入固體室中。因而，至少只 要鼓件基部緊貼在抵住鼓件壁之過濾塊，且朝向開放端滑. -17- 五、發明說明（16) 動之時，一個上壓力會在該外殻部而相對於濾過物室產生 。此可防止任何壓力降低。鼓件基部之移動而進行排出會 造成乾燥固體被彈入固體室中，並且在該室中之氣體由於 固體粉末成分而富含有固體噴霧劑。 如已述者，即使氣體補償管子被設置做壓力平衡之時， 則在固體彈出時，固體室中存在之紊流，其在鼓件旋轉時 亦會產生，可使固體非所要地通過環狀間隙而進入濾過物 室中。 濾過物進入固體室，或反之，固體進入濾過物室，由 於牽涉到污染之故都是相當非所要的，但是以習知之環狀 間隙配置時仍然無法避免，即使間隙含有密封時。 對此問題之解決方案爲，於濾過物外殼部及固體外殼部 區域中之鼓件邊緣處，在外殼與離心鼓件之間的保護性裝 置設置有一個環狀間隙，使氣態阻塞媒介之氣流可產生在 圍住鼓件邊緣處之環狀間隙中，此阻塞媒介可防止在濾過 物外殼部及固體外殻部，或濾過物室與固體室之間的氣態 、液態及/或固態物質之非所需的移轉。 保護性裝置最好被設計成，其可在環狀間隙中產生兩股 氣態阻塞媒介之氣流，其中一股被導入濾過物外殼部或濾 過物室，另一股被導入固體外殼部或固體。 最好仍然設置所謂之氣體補償管子。 但是，最好配合有逆止閥，當保護性裝置作用時，氣 體補償管可被阻塞，因而避免任何過濾液體或固體噴霧劑 -18- 586969 五、發明說明（17 ) 在一個方向，另一個經由管子通過。 以本發明之無布可翻轉式過濾器進行過濾所獲得之固體 成分進行最後乾燥，最好離心機有一個下游固體乾燥機。 與離心機結合，除濕及固體乾燥可在離心機中經由離心作 用、以加壓氣體之壓縮及由流動乾燥氣體之熱對流而產生， 並且在固體乾燥器中由流動乾燥氣體之熱對流而產生。 離心作用可機械地將附著在鼓壁或過濾媒介之過濾塊進 行除濕及乾燥，並且過濾塊可由通過乾燥氣體而進一步乾 燥；除濕及乾燥處理之效率自然視通過之氣流溫度及速度 而定。在此方面，試驗已證明，在吹乾燥空氣通過過濾塊 之前，以很高壓力之氣體淸除過濾塊之毛細管，以打開乾 燥氣體之通路有效。 假如離心機中之除濕及乾燥不足夠時，則固體乾燥器形 式之熱單元可配置在離心機之下游，其中固體從離心機移 除之單元是由流動乾燥氣體之加熱及/或熱對流之熱接觸 所處理，以進一步使固體之除濕及乾燥達到所需之最後程 度。在許多情況中，必須在真空中之最後乾燥步驟下得到 所需要之最後程度之乾燥（殘留物濕度）。交互地施加真空 及壓力而使固體之去凝結（de-agglomerat ion)亦爲必要。 雖然這些程序基本上亦在離心機中完成，最後乾燥及去凝 結一般可由在固體乾燥器中之真空所達成。 乾燥氣體可爲空氣或不同之氣體，尤其是惰性氣體。若 其在離心機及固體乾燥機兩者中被有害物體所污染時，則 -19- 五、發明說明（18) 其必須被拋棄和在處理工廠中處理之，使純化之乾燥氣體 可再被使用於離心機及固體乾燥機之除濕及乾燥迴路中， 並且新鮮空氣之使用量可減少。 當預先在離心機中被預乾燥之固體被轉移到固體乾燥機 時，則大的固體凝結體經常會造成麻煩；這些可由過多的 壓縮及/或過強的毛細連結力所形成。在此情況中，去凝 結，即尺寸減少必須在固體進入乾燥機之前被執行。 在離心機及固體乾燥機之脫聯操作中，即爲了產出某種 產品而分別使每一個裝置被訂定尺寸及控制時，每一個裝 置之尺寸必須視最壞之乾燥結果而定，並且在離心機或固 體乾燥機中停留之時間會變成太長，例如由於計算中所包 含之誤失批量。 在離心機及固體乾燥機爲分別操作之已知設備中，既非 離心機中之除濕及乾燥之結果，亦非固體乾燥機中之除濕 及乾燥結果可彼此符合，並且因而包括有離心機及固體乾 燥機之組合由於等待或停機時間而經常不合算。此種組合 也經常爲了滿足某些產品上之期待而被設計成超安全程度， 因而在此種組合之製造成本及其操作成本上有直接之負面 影響。 以無布可翻轉式過濾器離心機之機械離心作用所獲得之 除濕程度也會受到限制，故分離後之固體例如由於其搖溶 作用（t h i X 〇 t r 〇 p i c )而附著或硬化在非所要之地點，並且 會使固體進一步移動進入固體乾燥機變成困難。因而在此 -20- 586969 五、發明說明（19 ) 會發生非所要的停機。因此可能需要額外之設備，此同樣 地會增加必須之投資。 故本發明之離心機最好與下游之固體乾燥機結合成一個 單元，使離心機及固體乾燥機在操作上協調成彼此互補， 以獲得某種程度之除濕（殘留物濕度）；尤其乾燥氣體之熱 能的使用可被最佳化，即減少。 此目的尤其是在離心機包括有下游固體乾燥器，固體之 除濕及乾燥作用在離心機鼓件之中經由離心作用、以加壓 氣體之壓縮及由流動乾燥氣體之熱對流，並且在固體乾燥 器中由流動乾燥氣體之熱對流而被達成。 在具有離心機及固體乾燥器結合之功能性元件之下，則 可翻轉式過濾器離心機及固體乾燥器可由產生離心機及乾 燥器之密封分離的封閉裝置而結合成一個單元，感測器被 配置在離心機及乾燥器上，其被用來測定其內部之除濕及 乾燥程度及其他之操作參數，例如鼓件之含有物重量、壓 力、溫度、濾過物之通過流量及/或pH値、濕度以及所供 應懸浮液之進入流量，並且設置有一個結合控制裝置，其 可由感測器所提供之讀數而作動，並且視這些讀數而調整 操作資料，如可翻轉式過濾器離心機之速度、氣體壓力、 氣體流速及/或氣體溫度、以及可爲與固體接觸之表面溫 度，此控制裝置自動地調整這些操作資料，使離心機及固 體乾燥器之除濕及乾燥的操作時間可協調，並且同時在一 方面使機械離心能量，及另一方面離心機及乾燥器中之熱 -21 - 五、發明說明（2〇 ) 能可分享經濟上之最佳性。 操作此種設備之主要觀念，在視產品及結果而最恰當地 區分可翻轉式過濾器離心機及固體乾燥器之間的乾燥工作 。若需要的話，除濕及乾燥程序可在固體乾燥器中而不在 可翻轉式過濾器離心機中進行，反之亦然。 本發明另一個較佳實施例可確保在離心機中進行重量有 關測量時不會有困難，即使一個上壓力或下壓力被導入鼓 件中亦然。 此在第1實施例中被達成，其中設置有一個管子以在鼓 件中產生上壓力或下壓力，並且在該管子中由上壓力或下 壓力所產生之力量作用線是被導向成可與機器外殼之轉動 軸交叉。 在第2實施例中，再次設置有一個管子以在鼓件中產生 上壓力或下壓力，一個用來感測鼓件中之壓力的感測器可 視壓力而校正該測量指示器。 本發明另外是關於一種將懸浮液分離成濾過物及固體成 分之方法，其乃使用本發明上述詳細說明之無過濾布的可 翻轉式過濾器離心機。 在此方法中，懸浮液經由充塡管而被輸送到鼓件內部中， 濾過物藉由當鼓件旋轉時所產生之離心力而通過或被推入 過濾媒介，並且固體成分由過濾媒介而被拘留在鼓件內壁 上。當離心步驟完成時，則被過濾媒介所拘留之固體成分 會以機械方式地從鼓件中由鼓件基部所排出。 -22- 586969 五、發明說明（21 ) 已經於上述中提到的是，鼓件基部之直徑儘可能地靠近 鼓件封閉端之內寬度，使越少之固體成分在機械式排出之 時能殘留在鼓件內。 固體成分可以藉助於氣動裝置，而從鼓件之過濾媒介中 完全被淸除，即產生氣流，其可從外側流過過濾媒介而進 入鼓件內部，以打散固體成分及/或使它從過濾媒介上分 離。 氣流最好是在鼓件內部造成一個低壓力而產生。或者壓 力條件可被施加到鼓件之周遭。 亦可使氣流以一或多個壓力或下壓力脈衝之形式而被施 加。此可產生一個可比較的效果，並且亦可減少流過之氣 流體積。 在固體成分流體以機械方式由鼓件基部排出之前，最好 提供一個徑向往內導入流過過濾媒介之氣流，因爲此可打 散由固體成分形成之過濾塊，並且減少其附著在過濾媒介 上。 此方法藉由鼓壁與鼓件基部之間的滑動，而可協助固體 成分機械式地儘可能完全排出。 在本發明特別較佳之方法中，在固體成分通過鼓件基部 以機械方式排出之後，殘留在過濾媒介之固體成分殘餘物 以氣動方式由氣流作用在徑向及/或軸向上而從鼓件被輸 送出。 鼓件基部可保持在其退回位置上，即其開始位置上，或 -23- 五、發明說明（22) 再次移轉到彈出位置，以進一步協助機械式之氣動淸洗。 作用在徑向之氣流可同步地隨鼓件基部之移動而產生， 從其靠近鼓件之起始位置之位置開始，並且持續地朝向其 彈出位置。理想上，一個環狀之氣流可在鼓件基部通過鼓 壁之部分之瞬前，在鼓件周圍產生且流入鼓件中。 所產生之徑向作用氣流可在鼓件旋轉時成靜止，因而確 保鼓件之每個表面元件可被那些氣流所撞擊。以此方式時， 在鼓件中的過濾媒介之整個表面被可被均勻地淸洗。 更佳者，徑向作用氣流是被作用在軸向之氣流所重疊。 與徑向作用氣流可同步於鼓件基部之移動而作用相同的 方式，作用在軸向之氣流亦可同步地隨著鼓件基部從其起 始位置向其彈出位置之移轉而產生。 本發明離心機之這些及其他優點以及較佳實施例將參照 附圖而更詳細地說明如下。 圖面之簡單說明 第1圖是顯示本發明可翻轉式過濾器離心機之第1實施 例在其離心作用位置之圖； 第2圖是顯示第1圖之可翻轉式過濾器離心機在其排出 位置之圖； 第1A及2A圖顯示第1及2圖之本發明離心機之較大比 例細部圖； 第1 B到1 F及2B到2F圖顯示本發明可翻轉式過濾器離 心機具有不同之額外氣動排出裝置之第1實施例，以相當 -24- 586969 五、發明說明（23 ) 於第1 A及2 A圖之較大比例顯示局部的變化例之圖； 第3圖是顯示第1圖之本發明可翻轉式過濾器離心機沒 有過濾器布但是具有緊密之密封蓋的另一例子； 第4圖是在第3圖之箭頭A方向看去之可翻轉式過濾器 離心機之蓋子的平面圖； 第5圖是第3圖之本發明無布可翻轉式過濾器離心機之 另一例子； 第6圖是顯示具有緊密之密封蓋之本發明無布可翻轉式 過濾器離心機之另一實施例之圖； 第7圖是蓋子上之密封（在第6圖中之細部A)的較大比 例之圖； 第8圖是本發明無布可翻轉式過濾器離心機之另一實施 例之圖·， 第9及10圖是第8圖之離心機之驅動軸之可能的另一 構造之細部圖； 第11圖是本發明無布可翻轉式過濾器離心機之另一實 施例之圖； 第1 2圖是顯不第1 1圖之離心機，其蓋子掀開之圖； 弟1 3圖是本發明無布可翻轉式過濾器離心機之另一實 施例之圖； 、 弟1 4圖是顯7^第1 3圖之離心機，g蓋子掀開之圖； 弟15 本發明無布可翻轉式過爐器離心機之另一實 施例之圖； -25- 586969 五、發明說明（24 ) 第16圖是本發明無布可翻轉式過濾器離心機之另一實 施例之圖，其外殼部被區分成兩個並且被轉開； 第17圖顯示第16圖之離心機，其外殼部被轉開； 第18，19，18A，19A圖爲顯示第16圖之細部X之較大 比例圖；

第20圖是本發明無布可翻轉式過濾器離心機之實施例， 其具有乾燥裝置結合成一個單元；以及 第21到23圖顯示本發明無布可翻轉式過濾器離心機之 另一實施例，其具有免於干擾力之測重裝置。 發明之較佳實施例之詳細說明

無布之可翻轉式過濾器離心機，如第1圖所示，包括一 個外殻1 (僅槪略顯示出），其係密封地圍住整部機器，並 且含有一個中空軸3(其係可轉動地安裝在靜止機器骨架2 之上的軸承4，5中）。外殼1 一般爲抗壓力設計，用來在 實施必要之製程步驟時，如蒸氣消毒時約需1到2巴 (bar),可容納所產生之壓力。一個壓力媒體氣缸6以凸 緣方式而緊密地安裝到中空軸3在第1及2圖之右側突出 超過軸承5之端部上。一個驅動輪7以非旋轉地而被結合 到氣缸6，並且使氣缸6以及從而中空軸3被電動馬達（ 未顯示）經由V -皮帶而快速旋轉。 剛性地延伸於軸承4，5之間的中空軸3具有一個軸向 之楔形溝（未顯示），其中一個楔部9可沿著軸向而移動。 楔部9是牢固地連接到軸12。（其可在中空軸3內移動）° -26- 586969 五、發明說明（25 ) 雖然軸12可在中空軸3內沿軸向移動，但是也可隨著中 空軸3而旋轉。 軸3及1 2在套筒狀外殼1 3中延伸，該套筒狀外殼}3 是被支持於機器骨架2上並且也用來夾住軸承4，5。 一個杯狀離心鼓件1 6之封閉端壁1 7，懸臂且非旋轉地， 以凸緣方式而緊密地安裝到中空軸3在第1圖之左側突出 超過軸承4之端部上。鼓件之圓筒壁具有大面積之過濾媒 介1 8，即在徑向往外方向上具有大的濾孔之多層金屬網 過濾器，或者具有同樣特性之燒結陶瓷過濾器。鼓件1 6 在與封閉端壁1 7成對向之末端20被打開。 一支可自由地通過封閉端壁1 7之可位移的軸1 2是剛性 地連接到鼓件之基部23。 一個離心室蓋子25藉由固定螺栓24而牢牢地固定到鼓 件基部23，其留下一個中間間隙；蓋子覆蓋在其開口之 凸緣狀邊緣1 9而將鼓件1 6之離心室密封，並且與鼓件基 部23 —起，經由軸1 2沿著軸向滑出中空軸3而升高離開 鼓件1 6。在另一實施例中，爲了同樣之目的，鼓件1 6亦 可相對於靜止之蓋子25及鼓件基部23而軸向地位移。 一個充塡管26是被配置在無布本發明可翻轉式過濾器 離心機之前面，位於第1圖之左手側；其功能爲用來將一 種可被區分成固體及液體成分之懸浮液，進給到鼓件1 6 之離心室中（第1圖），並且在第2圖所市之操作條件下， 它會通過進入可移動軸12中之一個孔。 -27- 586969 五、發明說明（26 ) 與該配合壓力媒體氣缸6，管子31及閥32，33是用來 使攜帶有鼓件16之可移動軸12進行往復來回。 當可翻轉式過濾器離心機在操作時，則它首先會在第1 圖之位置。可移動軸12會退回至中空軸3中及壓力媒體 氣缸6中，並且結合到軸1 2之鼓件基部2 3因而靠近離心 鼓件1 6之封閉端壁1 7。離心室蓋子25因而可以一個密封 作用而貼到鼓件1 6開口之邊緣1 9。鼓件1 6旋轉時，需 要過濾之懸浮液被進給通過充塡管26。懸浮液之液體成分 沿著箭頭3 5之方向通過鼓件1 6之過濾媒介1 8，並且由 一個檔板36而引導到出口管37。懸浮液中之固體粒子則 被拘留在過濾媒介1 8中。 鼓件1 6繼續旋轉時，軸1 2如第2圖所示被移動（到左 方），因而鼓件基部23是被移動到鼓件1 6之開放端，其 把由固體粒子所形成之過濾塊，從鼓件1 6中移出來以及 把它投向外殻1中。固體粒子從此處可以很容易地被移除 。在第2圖之位置中，充塡管26已通過分別設置在蓋子 25及鼓件基部23中之開口 39，40，並且進入軸12中。 當過濾塊之移除已完成之時，則過濾器離心機是使軸1 2 向後滑動而回到第1圖中之操作位置。依照此方式時，離 心機可在離心鼓件1 6不停地旋轉之下運轉。 如第1圖槪略所示，閥41是裝配到充塡管26中；其可 切斷懸浮液之輸送，並且將含有懸浮液之儲存槽管子封閉 。具有逆止閥43且通到充塡管26之管子42，與一個泵 -28· 586969 五、發明說明（27 ) 44協同，使氣體尤其是壓縮空氣或一種惰性氣體被進給 到充塡管26，從而進入鼓件16之離心室中。因而在鼓件 16中形成的內壓力提高了在旋轉中之鼓件16的離心力場 中所得到之液壓，並且因而綜合一起對過濾結果有很有利 之效應，如過濾塊之乾燥所證明者。 在另一實施例中，可引導熱、加壓蒸汽或溶劑蒸氣以通 過管子42，因而使已堆積之過濾塊受到蒸氣淸洗。 在本發明之另一實施例中，鼓件16中可產生一個下壓 力而非上壓力，其具有第1圖中所示之吸入泵形式之泵 44。此下壓力可施加一段時間，以達成例如使過濾塊能從 過濾媒介1 8中釋放開之有利效果。 若一個上或下壓力在鼓件16中產生時，則必須使用壓 力緊閉式密封45在靜止充塡管26與鼓件16之蓋子25周 圍之間形成。一個此種久經試驗之方案如敘述在DE 3 7 40411A1 中。 從第1及2圖所示，在由鼓件基部23所進行之翻轉運 動中，過濾塊大部份地是從鼓件1 6之內部排出。但是， 因爲鼓件基部23之直徑永遠至少稍微比鼓件1 6之封閉端 壁1 7處之內徑小，以避免過濾媒介產生摩損，所以過濾 塊之殘餘物會留在離心鼓件1 6中。若必須毫無殘餘物地 使過濾塊排出的話，則最好裝設一種氣動裝置用來使過濾 塊之殘餘物鬆散且排出，如第1B到1F及2B到2F圖之較 大比例圖中顯示者。下面將解釋本發明之無布可翻轉式過 -29- 586969 五、發明說明（28 ) 濾器離心機之較佳之解決方案。 第1A及2A圖顯示第1及2圖之本發明可翻轉式過濾器 離心機的細部，因此使用相同的符號。由第1及2圖可知， 鼓件基部23具有密封件29在其邊緣28周圍上。 在鼓件基部23之起初位置中，即當它位置封閉端壁1 7 之相鄰位置之時，則密封件29被置於抵住鼓件16之內表 面，其密封作用在符號27之區域中（第1A圖）。在此位置 時，密封件29從留在基部23之背部的鼓件內部到封閉端 壁1 7，而將可經由充塡管26而充滿懸浮液的鼓件內部密 封。 一個在鼓件16周圍之過濾物外殻36’可被用來取代檔板 36，其被形成在此以做爲另一實施例，其僅在底部有一個 出口 38，靠近排出管37。 另一個離心機10之實施例是被顯示在第1B及2B圖中， 其中如第1A及2A圖所顯示，鼓件16被排出到出口 38之 過濾物外殼36’所圍住。在此實施例中，鼓件基部23’直 徑稍小，並且有一個偏心部份30在邊緣28’之周圍。然後 此鼓件基部之邊緣28’再次攜帶有一個密封29，其中如第 1 A及2A圖所顯示。 在此實施例中，除了用來排出固體成分（過濾塊）的機械 裝置之外，另設置有一個氣動裝置46 ;此氣動裝置46 .之 噴嘴出口到達由鼓件16周圍之過濾物外殻36’所形成之環 狀室中之對應開口。噴嘴37形成氣流沿徑向往內通到鼓

-30- 五、發明說明（29) 件16內部。若氣動裝置46在過濾塊由鼓件基部23,以機 械方式排出之前被作動時，此可使鼓件1 6中之固體成分 被鬆散，並且至少局部地從過濾媒介1 8之上分離。故以 此方式時，可使過濾塊更容易且更完全機械式地排出。 除此之外或選擇性地，氣動裝置46可在過濾塊已經被 機械方式地排出且鼓件基部23’已移動回到第1B圖所顯示 之位置時被啓動。在此情況下，氣動裝置46使過濾媒介 上之任何固體成分殘餘物變鬆散並且離開過濾媒介，並且 過濾媒介可從鼓件內部排出進入外殼1中，若需要的話可 由鼓件基部23’之進一步移動而協助之。 第2B圖一破折線顯示出鼓件基部23’之另一個排出位置 ;在此位置中，過濾塊殘餘物之氣動淸洗及排出可在過濾 塊已機械方式地由鼓件基部23’排出之後，立即地啓動。 若鼓件基部23’及蓋子25剛性地互連在一起，外殻1可 以做成較大。 另一實施例被顯示在第1C及2C圖中，其中所使用的 過濾鼓件16’從封閉端壁17到鼓件之開放邊緣稍微成錐形 地擴大。 鼓件基部23也具有密封件29在其邊緣28周圍上。與 第1 A及2A圖之實施例比較，此處之離心機1 0有另外一 個氣動裝置，其可將加壓氣體經由加壓氣體管50而送到 鼓件基部23中，從此處有許多分配通道5 1通到出口 52 , 其等在靠近鼓件基部之邊緣28處朝向鼓件壁中之過濾媒 -31 - 五、發明說明（3〇) 介1 8。這些噴嘴以規則性間隔而被配置在鼓件基部之邊緣 28中，並且引導加壓氣體以其軸向及徑向分量抵住過濾 媒介1 8之內側 。 爲了從過濾媒介1 8除去固體成分殘餘物，氣動裝置46 使氣流從外部徑向往內通過過濾媒介1 8所執行之淸洗作 用，可進一步地由在鼓件基部之邊緣28之噴嘴52噴出之 加壓氣體流所協助。 可使鼓件基部23特別地設定成以不同於鼓件16’本身之 頻率而在鼓件內側旋轉，使噴嘴5 2噴出之加壓氣體流均 勻地掃過鼓壁及過濾媒介1 8內側且均勻地淸洗之。 再次，最好使鼓件基部23從第1C圖之起初位置回到第 2C圖所示之淸洗程序之彈出位置，以排出固體成分殘餘 物。 爲了使過濾塊殘餘物之氣動淸洗及排出可在過濾塊已機 械方式地由鼓件基部23排出之後立即地啓動，鼓件基部 23可移動到第2B圖之破折線所示之彈出位置（若需要的話， 可使用較大之對應外殻）。另一實施例被顯示在第1 D及2D 圖中，其中從第1B，1C，及2B，2C圖中所知的氣動裝置 46首先被設置；此可使加壓氣體通過過濾室從外側而經由 加壓氣體透過過濾媒介而進入鼓件1 6內部。 如第1C/2C圖之實施例一樣，再次有一個氣動裝置作用 在鼓件內部，並且有一個軸向分量在其氣流中。此種氣動 裝置53有噴嘴54，其可引導氣流對鼓件圓筒壁之內表面 32· 五、發明說明（31) 及過濾媒介18之內表面成一個銳角，而通過封閉端壁17 之穿孔5 7 (僅指示在圖中）。 因而從鼓件1 6上使固體成分殘餘物以氣動淸洗及移除 可由热動裝置46所產生之向內引導氣流的結合而達成。 鼓件基部23基本上留在一個彈出位置上，而氣動裝置46 及53隨後開始運轉，以將所有的固體殘餘物從過濾媒介 18之表面上淸除。以此配置時，蓋子25及鼓件基部23 最好移動稍微更左側一點（在第2B圖中之破折線位置）， 使氣動抽出之固體成分可無阻礙地進入外殼1中。 在第1E及2E圖中被顯示之另一實施例中，氣動輸送 帶53首先被設置，其噴嘴54可引導加壓氣體對鼓件內側 之過濾媒介18的內表面成一個銳角，而通過封閉端壁17 之穿孔57 (僅指示穿孔），而具有多數個噴嘴56的另一 個氣動裝置5 5可從外側引導個別控制之氣流到鼓件1 6上 。因爲噴嘴56可單獨被控制，故一個輸送程序可從靠近 β 封閉端壁17開始繼續到鼓件16之開放邊緣19，由噴嘴 5 4所噴出、主要爲沿著軸向之氣流作用所協助，而被形 成。 再次，用來從鼓件16排出固體殘餘物之輸送裝置53及 55可在第2Β圖之破折線所顯示之條件下操作，即其蓋子 25在彈出位置。兩個氣動裝置53及55可以脈衝作用而操 作之，並且可以同時或交互地產生此脈衝作用。 第1F及2F圖顯示出另一個實施例，其中藉由一支軸 -33· 五、發明說明（32) 58所攜帶之圓板59是被設置在鼓件基部23與鼓件16之 封閉端壁1 7間；板子中之通道60徑向地引導加壓氣體到 圓板59之圓周邊緣61，氣體在此處從噴嘴62跑出。圓 板59在此簡單地被稱爲噴嘴板，可在其軸58上沿軸向地 移動，且其最好獨立於鼓件基部23之移動，則在鼓件基 部23之首次機械地排出移動而使大部份固體成分進入外 殻1中，且協同氣動裝置46之後，氣體可被吹到鼓件16 之內表面及過濾媒介18之內表面上，此乃從靠近封閉端 壁17開始繼續到鼓件16之開放端的邊緣19，因而使固 體殘餘物逐漸地向外側方向從鼓件1 6被淸除。鼓件基部 23在此程序中最好在第2F圖之破折線所示之位置上。 可使圓板59製成爲同步地隨鼓件基部23之運動朝向鼓 件之開放端的邊緣19而移動，及/或使圓板59之出口噴 嘴62將氣體多次地吹附在鼓件16之內表面上，此可特別 地淸洗鼓件16之內表面及過濾媒介18之內表面。 在適當之進給管子之構造下，第1C/2C及1F/2F圖所示 個別在鼓件基部23之周圍邊緣及圓板59之周圍邊緣之噴 嘴52及62，可以液體淸潔媒介物，最好是溶劑而分別被 使用來淸洗幾乎所有之圓筒或具有過濾媒介18的鼓件之 個別圓筒壁。 個別之噴嘴及進給管當然可爲此目的而被設置，使氣動 裝置及淸洗裝置亦可分別被設置。 第3圖中詳細顯示之可翻轉式過濾器離心機110包括一 -34- 586969 五、發明說明（33 ) 個外殼111 (僅槪略指示出），其圍住且密封整個機器，並 且其中一個中空軸113可轉動地安裝在靜止機器骨架112 之上的軸承1 1 4中。在右手側突出超過軸承1 1 4的中空軸 11 3之末端（未顯示）被連接到可使中空軸11 3快速旋轉之 驅動馬達（亦未顯示）。 一支軸115被配置在中空軸113內側，其可抗扭力但是 可在其內側產生軸向位移。 一個杯狀離心鼓件1 1 6之封閉端壁1 1 7，懸臂且非旋轉地， 以凸緣方式而緊密地安裝到中空軸1 1 3在第3圖之左側突 出超過軸承114之端部上。鼓件116之圓筒壁119上具有 過濾媒介1 1 8。與封閉端壁1 1 7成對向的鼓件1 1 6之側邊 120是被打開。 鼓件基部122被配置在鼓件之內部與封閉端壁117平行， 並且剛性地連接到可位移之中空軸1 1 3其係通過封閉端壁 117。一個離心室蓋子124藉由固定螺栓123而牢牢地固 定到鼓件基部1 22，其留下一個空間；此蓋子覆蓋在其開 口之邊緣120而將鼓件116之離心室密封，並且與鼓件基 部122 —起，經由軸115沿著軸向滑出中空軸112而升高 離開鼓件1 1 6。在另一實施例中，爲了同樣之目的，鼓件 11 6亦可相對於靜止之蓋子而軸向地位移。 用來進給可被區分成固體及液體成分之懸浮液之一個充 塡管125，被配置在可翻轉式過濾器離心機Π0之前面， 位於第3圖之左手側。爲了此目的，充塡管125之自由端 -35- 586969 五、發明說明（34 ) 經由蓋子1 24之中心插入孔1 26而通到鼓件內部，並且當 鼓件11 6已被充滿時退回到第3圖之位置。 插入孔126可由一個習知之擠壓閥128所封閉，並且是 藉由一個管子127所形成。管子127之內部可經由一個通 過軸115、一支固定螺栓123、及蓋子124之管子129而 被塡充一種液壓或氣壓媒介，因而以抗壓方式而將擠壓閥 1 28封閉。此情形顯示於第4圖中。 當鼓件116被打開時，即當蓋子124由軸115之滑動而 升高離開鼓件之邊緣1 2 1時，則在第3圖位置之充塡管 125可以省空間之方式而通過打開之擠壓閥128進入軸 115之孔130中。擠壓閥128被構成爲當被打開時，在管 子127與充塡管125之間沒有摩擦存在。 上述之擠壓閥128可由一種不同型態之閥取代，如球形 或滑動閥，只要可確保隨著鼓件11 6旋轉之封閉元件可在 插入孔126將鼓件密封，並且當打開時可使充塡管125在 沒有摩擦接觸下進入即可。 當可翻轉式過濾器離心機在操作時，它首先在第3圖之 位置。可位移之軸115退回中空軸113中，使連接到軸 115之鼓件基部122因而靠近離心鼓件116之封閉端壁 117。離心室的蓋子124已被緊貼在鼓件116開口之邊緣 121上。藉由鼓件116旋轉且擠壓閥128打開時，待過濾 之懸浮液通過已被推入打開之擠壓閥128中之充塡管125 。當充塡管125已退回時，擠壓閥128被關閉（第4圖），

36- 586969 五、發明說明（35 ) 並且鼓件1 1 6可設定較快速旋轉。懸浮液之液體成分通 過鼓件之過濾媒介1 1 8，並且由一個檔板1 3 1所排出。懸 浮液中之固體粒子則被過濾媒介1 1 8所拘留。 在此程序中一個上壓力可在鼓件116內側中通過一個形 成於軸115中之管子132而產生。若需要時，一個下壓力 亦可經由管子132而產生。在其他情形中，鼓件116中之 內壓力不需改變。然而，對插入孔126而言，它必須被擠 壓閥1 28或其他封閉元件所緊密地密封是很重要的。 當過濾程序完成時，則鼓件1 1 6仍然會旋轉並且擠壓閥 128打開（並且壓力或低壓力源可被關閉），軸115滑動到 左側，其係使鼓件基部122移到開放端120，並且將過濾 塊向外輸送到外殼111中。固體粒子或過濾塊可以很容易 地從此處被送走。在鼓件1 1 6之此位置中，充塡管1 25則 會通過打開之擠壓閥128,並在沒有摩擦下進入孔130中 〇 當固體粒子由離心力之彈出停止時，則離心機由於將軸 1 1 5滑動回去而移動回到其在第3圖中之操作位置。依照 此方式時，離心機11 〇可在鼓件11 6不停地旋轉且鼓件 1 1 6中之壓力狀況可依照需要而被設定之下被操作。 第5圖顯示可翻轉式過濾器離心機1 1 0之改良實施例。 在第5圖中，與第3圖相當之零件以相同符號表示。對照 於第3圖，第5圖實施例中之軸115亦爲中空。在中空軸 1 1 5內之穿孔1 34中，一個活塞桿形式之封閉元件1 3 5可 -37- 586969 五、發明說明（36) 滑動進入鼓件1 1 6內部，使其可從鼓件內側緊密地密封住 插入孔126。一個管子133形成在封閉元件135中，其可 使一個下壓力或上壓力在鼓件11 6內側中形成。封閉元件 1 35可以習知之液壓或氣壓方式作動。緊貼在離心室蓋子 124之內側的封閉元件135之末端具有一個密封，以形成 一個壓力密閉之外殼。 如圖所示，封閉元件135在其自由前端被形成爲套筒 137，而且突入鼓件116中之充塡管125的末端也可進入 套筒137中。 第5圖顯示可翻轉式過濾器離心機11 0之實施例，以上 述第3圖之實施例所敘述之相同方式進行操作。但是，對 照於第3圖，第5圖實施例之充塡管125不須要往復來回 移動，並且可牢固地結合到機器骨架11 2。當鼓件充滿懸 浮液時，則封閉元件135會退回以暴露出充塡管125之開 口。封閉元件135位於第5圖所示之位置，而鼓件內部經 由管子133而被置於下壓力之中。 一種將蓋子從充塡管密封隔離之方法顯不於第6圖中， 其與第3到5圖所解釋者不同。在此，充塡管125由轉動 軸承1 4 1被裝設成懸臂式，並且可轉動地在固定於外殻 111但是位於其外側之靜止軸承組140而繞其縱軸旋轉。 充塡管125可由驅動馬達142，最好是電動馬達、皮帶 143及座落於管子125上可抗扭力之皮帶輪144所驅動， 而繞其縱軸旋轉，縱軸與鼓件116之轉軸對齊。 -38- 586969 五、發明說明（37 ) 一般之軸封145可將充塡管125之外側密封在軸承組 140中。軸承組140有一個入口 146，其可連接到一個管 子，經由此管子使待過濾之懸浮液被導入。懸浮液從入口 146直接通過進入充塡管丨25，並且從此處進入鼓件116 〇 最好由第7圖之較大比例圖可看出，軸套147被固定到 鼓件116之蓋子124中的充塡孔126中，在鼓件之轉軸中 心且同軸，並且隨鼓件一起旋轉。一個彈性膜片1 48封閉 成環狀，被配置靠近充塡管125之自由端，在管子末端之 淺凹處內。一種氣壓或液壓媒介可被導入膜片與充塡管 125外壁之間，其係位於膜片148之區域中，通過一個延 伸於充塡管125之壁中的管子149。在媒介之壓力之下， 膜片148徑向地翻向外側，並且永遠地抵住軸套147之內 壁，使一個完全之防壓力密封在充塡管125與鼓件116之 蓋子124之間形成。由第6圖中可看出，管子149通到軸 承組140之環形凹處150中，膜片148用之壓力媒介可經 由一個通道151而被導入於其中。 第6圖中，膜片148被顯示在翻出之狀態，其中它密封 了軸套147。 膜片148在第7圖之頂部顯示同樣之狀態 。在第7圖之底部顯示其放鬆，減壓之狀態，其中它平順 地由其彈性而拉回到在充塡管1 25末端之該凹處中，使軸 套147與膜片148之間永遠有一個空間，使蓋子124可自 由地在充塡管125上滑動。 、 -39- 五、發明說明（38) 在第8圖中所顯示之可翻轉式過濾器離心機1 60包括有 一個外殼1 6 1 (僅槪略顯示）以密封地圍住整部機器，其中 有一個中空軸163可轉動地安裝在靜止機器骨架162之上 的軸承164，165中。一個驅動輪166以非旋轉地被連接 到中空軸163中突出超過軸承165之末端部上，驅動輪使 中空軸163經由電動或其他馬達藉由V-皮帶而快速旋轉。 剛性地延伸於軸承164，165之間的中空軸163係具有 一個軸向之楔形溝（未顯示），其中一個楔部168可沿著軸 向移動。楔部168牢固地連接到之支持軸169，其可在中 空軸163內移動。因而，支持軸169可隨著中空軸163而 一起旋轉，但是可在其內沿軸向移動。 一個杯狀離心鼓件171非旋轉地以凸緣方式而緊密地安 裝到中空軸163在第8圖之左側上突出超過軸承164之封 閉端壁170上。其圓筒表面上有過濾媒介172。鼓件171 在與封閉端壁170成對向之側邊17 3是被打開。 可自由地通過鼓件171之封閉端壁170的支持軸169會 攜帶一個鼓件基部174，其爲由固定螺栓175而牢固地固 定到離心室蓋子1 76，留下一個空間；在第8圖中，此蓋 子1 76覆蓋在其開口之邊緣而將鼓件1 7 1之離心室緊密地 密封，並且與鼓件基部174 —起，經由支持軸169之軸向 滑出中空軸1 6 3而升高離開鼓件1 7 1。 用來使支持軸169在中空軸163中位移，且因而用來使 離心鼓件1 7 1打開及關閉，並且因而在兩種運轉狀態之間 -40- 586969 五、發明說明（39 ) 轉換用之驅動裝置，將在下面詳細說明。 與操作離心機160有關之程序，是與第1及2圖中之有 關敘述相同。 尤其是如第9圖所示，軸套177以凸緣方式而牢固地且 非旋轉地安裝在由離心機165所支持之中空軸163末端上 :其乃從凸緣突出到後部，並且包含有一個軸向長槽178 。一個具有徑向突出楔180之螺帽179是牢固地連接到之 支持軸169之後端；此楔啣合到楔狀之溝178中，將螺帽 179以無相對旋轉地連接到支持軸169，並且以無相對旋 轉地連接軸套177到中空軸163，雖然螺帽179及從而支 持軸169在軸套177可軸向位移。 螺帽1 79上之內螺紋與具有對應之外螺紋的螺旋心軸 181所嚙合，其被非旋轉地結合到套筒183，但是可由習 知之羽鍵連接182而稍微可沿軸向產生位移。套筒183接 著以軸承184，185而可旋轉地裝設在由凸緣所固定於軸 套177之端件186中。一個圓盤188由螺帽187而被固定 在從套筒183突出的螺旋心軸181之後端。一個圓盤彈簧 189或類同物是被配置在套筒183之後端與圓盤188之間， 並且迫使螺旋心軸181對套筒183加壓（到第9圖之右側）， 在螺旋心軸181與套筒183之間的羽鍵連接182可使其稍 微地沿軸向產生位移。 一個皮帶輪190是非旋轉地座落於套筒上，並且藉由V 皮帶而連接到另一個電動或其他馬達191(第8圖），因而 -41- 586969 五、發明說明（4〇) 使套筒1 83以及被非旋轉地由羽鍵連接1 82連接到套筒 1 8 3之螺旋心軸1 8 1旋轉。 對螺旋心軸181及從而-經過螺帽179-支持軸169施壓（ 到第9圖之右側）之圓盤彈簧189的目的是要使蓋子176 牢固地緊貼到離心鼓件1 7 1之開口邊緣抵住在鼓件內部升 高之液壓。在本發明較簡單之實施例中，螺旋心軸1 8 1直 接可旋轉地裝設在軸承184，185中，即不用介入套筒 183。在該情況下，皮帶輪190可直接地座落在螺旋心軸 181上，故使用在該目的之圓盤彈簧189可被省略掉。 如圖中也顯示者，軸套177裝設成由凸緣而固定到軸承 啣而在其自身之轉動軸承192中旋轉；轉動軸承接著由 檯子193而支持在機器骨架162上，使皮帶輪190及馬達 1 9 1所產生之驅動力可在靠近軸承1 92之處被吸收。 當螺旋心軸181在一個方向或另一個方向上，由皮帶輪 190及馬達191，而相對於其中可旋轉地設置有螺旋心軸 181之中空軸163及連接到它之軸套177而轉動時，則由 於螺旋心軸1 8 1嚙合到螺帽1 79中，所以連接到螺帽1 79 之支持軸169會在一個方向或另一個方向上移動，使結合 到支持軸169之蓋子176可進行所需要之打開或關閉運動 然而當離心機運轉時，則攜帶離心鼓件1 7 1之中空軸 163、牢固地連接到它之軸套177及軸向可在中空軸163 中伸縮且結合到蓋子176之支持軸169，在某個方向上連

-42- 五、發明說明（41) 續地旋轉。蓋子17 6之打開或關閉，是視這些零件而定， 尤其是支持軸1 6 9、及螺旋心軸1 8 1、及主要視螺旋心軸 181是否比支持軸169在較高或較低之速度下被驅動而定 。若支持軸1 69及螺旋心軸1 8 1在相同速度下旋轉時，支 持軸169不會在中空軸163中軸向移動。僅在螺旋心軸 181之速度高於支持軸169之速度時，後者會在中空軸 163中移動，以打開蓋子176。另一方面，若螺旋心軸 1 8 1之速度比支持軸1 69者低，或者螺旋心軸1 8 1以相反 於支持軸1 69方向被驅動時，支持軸及蓋子沿著相反方 向移動，使蓋子176關閉離心鼓件171。在本發明之較佳 實施例中，支持軸1 69及螺旋心軸1 8 1永遠在相同方向上 旋轉（除了當打開及關閉鼓件時）。 打開及關閉離心鼓件時所需之上述液壓驅動可由簡單的 機械驅動取代，其沒有液壓裝置易洩露之缺點。但是這並 非上述機械式螺旋心軸驅動之唯一優點。對照於液壓驅動 時，支持軸1 69由以凸緣裝在中空軸1 63後端之液壓缸所 移動，打開及關閉鼓件所需要並且保持其關閉的力量，並 非由主轉動軸承164，165所吸收，而是內部由螺旋心軸 驅動所吸收。 因爲在圖示之實施例中，支持軸169及螺旋心軸181同 時且同方向地旋轉，並且因爲支持軸169在中空軸163中 軸向移動之啓動，僅須這些零件169及181以不同速度在 正及負方向上旋轉，即使螺旋心軸1 8 1之很高的絕對速度 -43- 586969 五、發明說明（42 ) 亦僅會造成支持軸1 69很小的軸向位移。在此，螺旋心軸 1 8 1做爲很低節距之螺絲（微細螺紋）之用，其意爲僅須微 弱之力量即可驅動它，故驅動螺旋心軸1 8 1之馬達1 9 1可 以比較弱小，即使當支持軸1 69及螺旋心軸1 8 1沿著相反 方向被驅動時。 在離心鼓件之打開或關閉之個別升起運動之完了時，或 者即使升起運動很緩慢之時，一方面爲中空軸163及支持 軸1 6 9，與另一方面爲螺旋心軸1 8 1之間的差速朝向零變 化，使這些零件之旋轉最後變成同步。其功率自動地增力口， 尤其是當到達鼓件之關閉狀態時，造成離心室蓋子1 76牢 牢地壓在離心鼓件1 7 1之開放邊緣上，即使驅動螺旋心軸 1 8 1之馬達1 9 1比較微弱之時。 一旦離心鼓件1 7 1及其支持軸1 69欲比螺旋心軸1 8 1旋 轉較快之時，則離心室之蓋子1 76會立刻自動地被固定在 離心鼓件1 7 1上，即使有很強的液壓力量作用在離心室之 時。上述螺旋心軸之關閉配置因而做爲一種（微細螺紋） 具有自鎖作用之螺旋心軸，其不需要額外之徑向鎖住。尤 其，對照於液壓關閉配置之時，上述之螺旋心軸之關閉配 置不需要額外之安全裝置，如離心速度控制器等，以確保 離心鼓件僅在某一鼓件速度之下時才打開，因爲依照本發 明，離心室之蓋子1 76永遠自動牢牢地由上述螺旋心軸 1 8 1而壓在離心鼓件1 7 1之開放邊緣上，只要螺旋心軸 1 8 1旋轉得比支持軸1 69及其連接之零件慢，或沿相反方 -44- 五、發明說明（43) 向旋轉即可。 第9圖顯示離心鼓件之打開情況，其支持軸1 69由螺旋 心軸1 8 1而從第9圖之右滑動到左。如圖中所顯示，支持 軸169有一個空室194在與其結合之螺帽179前面；在離 心鼓件之關閉移動而使支持軸被移回（到第9圖之右側）之 時，螺旋心軸1 8 1進入此空室中，對應地使螺帽1 79在軸 套177中位移，此形成中空軸163之向後延伸。 在本發明之一個未顯示之實施例中，螺旋心軸可爲一個 不具有自鎖之心軸，例如一個習知之再循環球螺旋。在該 情況下，確實地保持離心鼓件1 7 1在關閉狀態所需之力量 是由永遠閉路之馬達1 9 1所提供，此馬達1 9 1以低於電動 馬達167驅動中空軸163及從而支持軸169之速度而驅動 螺旋心軸1 8 1。亦可設置分離可連到系統之刹車作用在馬 達1 9 1或螺旋心軸1 8 1之對應部份上。馬達1 9 1本身亦可 做爲剎車，尤其若其爲頻率控制之電動馬達時。 馬達1 9 1 一般不啓動離心鼓件1 7 1之打開運動，直到其 驅動螺旋心軸181之速度高於離心室鼓件及其支持軸169 之旋轉速度時。故，若馬達1 9 1在操作之離心階段時以恆 定速度被驅動之時（第8圖）時，其可確實地保持鼓件關閉， 只要鼓件速度高於螺旋心軸1 8 1之旋轉速度。此打開離心 鼓件之運動僅在轉換到操作之固體彈出階段時發生，當離 心鼓件1 7 1之速度掉落到螺旋心軸1 8 1以下時。 亦可將驅動螺旋心軸1 8 1之馬達1 9 1在每次鼓件之關閉 -45- 586969 五、發明說明（44 ) 或打開狀態時關閉運轉。由於螺旋心軸181在螺帽179中 之自鎖作用，所以螺旋心軸1 81及其馬達1 9 1可由電動馬 達167所驅動之中空軸163而帶到空轉運動中。 第10圖顯示本發明之一個更進一步改良之實施例。在 第1 0圖中與第8及9圖對應之零件使用相同符號。而在 第9圖之實施例中，螺旋心軸1 8 1是由皮帶輪1 90及馬達 191所旋轉，以使支持軸169在中空軸163中移動，而在 第1 0圖之實施例中，螺旋心軸1 8 1非旋轉地連到支持軸 169，並且螺帽形式之套筒183具有內螺紋與螺旋心軸 181之外螺紋嚙合。套筒183軸向不動地被裝設在端件 186上，並且由皮帶輪190及馬達191所轉動，使螺旋心 軸181及其支持軸169可軸向地往復運動，造成離心室之 蓋子176可以已上述之方式而打開或關閉。 如第1 0圖所顯示，螺旋心軸1 8 1被裝設成可由羽鍵連 接182而在部分195中做軸向滑動，該部份是固定至支持 軸。依照此方式，螺旋心軸1 8 1是非轉動地結合到支持軸 169，但是可相對於它在軸向上移動有限之距離。圓盤彈 簧198之一端抵住之圓盤197由螺帽196而固定在支持軸 169之內側。圓盤彈簧198之另一端抵住支持軸169之空 室194中之內肩199等，使圓盤彈簧198與第9圖實施例 一樣，可加壓於支持軸169，造成離心室蓋子176在操作 之離心階段時，可牢牢地抵住離心鼓件1 7 1之開放邊緣上 (第8圖）。

-46- 586969 五、發明說明（45 ) 第10圖之實施例在某種程度上爲第9圖實施例之「動 力反轉（kinematic reversal)」。此兩個構造在操作上及 優點方面皆相同。 在本發明鼓件171及蓋子176之「螺旋封閉（screw closure)」的另一個實施例（未顯示）中，在第10圖中做 爲旋轉螺帽用之套筒183可被裝設在靜止之機器骨架162( 第8圖）與鼓件171之間，若從中空軸163突出之支持軸 169具有適當之外螺紋時，其可與做爲螺帽之套筒嚙合。 再次，套筒是由皮帶輪190及適當配置之馬達191所驅動

細部顯示於第1 1及1 2圖中之可翻轉式過濾器離心機 200包括有一個外殼201，其中一個中空軸203由滾動軸 承204而可旋轉地被裝設在靜止機器骨架202上。至少有 其他一個未被顯示之滾動軸承在第11圖右側的機器骨架 202之側邊。中空軸203可由驅動裝置（亦未顯示，在第 1 2圖之右側）所旋轉。 一支軸205被引導在中空軸203中滑動，並且雖然軸 205可相對於中空軸203而位移，有一個如楔-溝之連結 的裝置可用來確保其可同時地隨著中空軸旋轉，亦即，其 爲非旋轉地被連結。驅動裝置（未顯示）與滑動軸205連結， 並且依照需要而使其沿著軸向往復移動。 在外殼20 1中，一個杯狀離心鼓件，成非旋轉且懸臂地， 以凸緣方式而安裝到中空軸203在第11及12圖之左側突 -47- 五、發明說明（46) 出超過軸承204之端部上，使關閉鼓件206之一側（在第 11圖爲右側）的封閉端壁207會牢固地連接到中空軸203 。鼓件206有一個過濾媒介209在其圓筒側壁208上。其 在與封閉端壁207成對向之外殼側邊201上被打開。 面對著鼓件206的滑動軸205之末端攜帶有一個鼓件基 部2 1 2，此鼓件基部藉由固定螺栓而牢固地連接到鼓件蓋 子2 1 4，留下一個在其中間之間隙；在第1 1圖中，蓋子 214覆蓋抵住其開口之邊緣211而將鼓件206之內部緊密 地封閉，離心室密封，並且在第1 2圖中其與鼓件基部 212 —起經由軸205沿著軸向滑出中空軸203而升高離開 鼓件206。 一個充塡管2 1 5被剛性地配置在可翻轉式過濾器離心機 之前面，位於第1 1及1 2圖之左手側；其功能爲用來將一 種可被區分成固體及液體成分之懸浮液，進給到離心鼓件 206之內部（第11圖），並且在第12圖所示之離心機操作 條件下，它通過進入滑動軸205之一個穿孔216中。 由圖中可看出，外成2 0 1祀'封地結合到離心鼓件2 0 6後 面之機器骨架202。配置在滾動軸承204前面之環狀密封 218更進一步地使機器骨架202從鼓件206上密封分離。 依此方式，與離心鼓件206相通之外殼密封地從機器骨架 202分離。 當可翻轉式過濾器離心機在操作時，它首先在第11圖 之位置。滑動軸205經由其相關之驅動裝置的適當控制而 -48- 586969 五、發明說明（47) 退回到中空軸3中，及壓力媒體氣缸6中，使固定到滑動 軸之鼓件基部212因而靠近離心鼓件206之封閉端壁207 。鼓件蓋子2 1 4因而在此程序中緊貼到鼓件206開口之邊 緣。離心鼓件快速旋轉時，例如以2000 r.p.m.之速度時， 需要過濾之懸浮液被連續地進給通過充塡管215而進入鼓 件2 06內部。懸浮液之液體成分通過過濾媒介209，並且 由篩網2 1 7所排出。懸浮液中之固體粒子被拘留在過濾媒 介1 8中成爲牢牢黏著之過濾塊。 鼓件206以慢速旋轉（例如500 r.p.m.)，當過濾已被 完成並且懸浮液之供應已被中止時，滑動軸205向前移動 到左側（第1 2圖），因而由固體粒子形成之過濾塊向外移 動，並且由鼓件基部2 1 2而被彈入到外殻20 1中，從此處 被送走。當固體粒子彈出停止時，則離心機由於將軸205 滑動回去而移動回到其在第1 1圖中之操作位置。 當離心機從第1 1圖之操作狀態進入第1 2圖之操作狀態 時，則滑動軸205會進入離心鼓件206之內部，如第12 圖中所顯示。若鼓件206之內部必須消毒且對如食物或藥 品之敏感產品保持不受細菌感染時，如黏著在滑動軸205 外側之潤滑油之不潔物質可能會在鼓件打開時，從機器骨 架202之側進入內離心室中，因而使內室受到污染。離心 鼓件之內部因此在鼓件打開時，必須每次重新消毒並且重 新關閉。反之，懸浮液之殘留成分可能在鼓件打開時被沉 積在滑動軸205外側，並且從此處進入裝設於機器骨架 -49- 586969 五、發明說明（48 ) 202之中空軸203中，因而造成誤動作，尤其是關於軸 205在軸203之中之移動性方面。 爲了防止固體，液體或氣體形式之材料在執行過濾程序 的離心鼓件206之內部與機器骨架202之間產生非所需之 移轉，這兩個室彼此以隔開壁進行分隔。在第1 1及1 2圖 之實施例中，隔開壁一般爲圓盤狀而實質上爲圓筒形風箱 式膜片221，其外緣被結合到端壁207之外緣。圍住中心 孔的膜片221之內緣被結合到在非常靠近鼓件基部212之 滑動軸205上。在第11圖所示之通常（慢速）狀態下，即 當離心鼓件206關閉時，風箱式膜片實質上成平坦狀，其 同心之波浪狀部在膜片之平面中。當鼓件206打開時，即 當鼓件基部212由於滑動軸205相對於封閉端壁207而被 向前推動時（第12圖），膜片221擴張成錐形構造，其波 浪狀部很平順地展開，如第11圖所示。膜片221是由如 橡膠之可彈性地拉伸及拉緊之柔性材料製成。 特別從第12圖中可看出，風箱式膜片221在攜帶有鼓 件基部2 1 2與容納懸浮液之離心鼓件之間形成一個密封之 隔開壁；因而鼓件內部與機器骨架之側分離以防止物質的 交換。 第1 3及1 4圖之可翻轉式過濾器離心機與第n及1 2圖 之可翻轉式過濾、器離心機不同者，僅在第1 3及1 4圖中裝 設一般的風箱222;風箱之一側被結合到封閉端壁2〇7, 並且另一側被結合到鼓件基部2 1 2，鼓件基部2丨2具有適 -50- 586969 五、發明說明（49) 當的凸起223用來容納收縮的風箱（第13圖）。當離心鼓 件206打開時（第14圖），擴張之風箱如第11及I]圖中 之風箱式膜片221 —樣的方式，而使其內部與滑動軸205 分離。 一個差壓監視儀器可連到風箱式膜片2 2 1或風箱2 2 2形 式之隔開壁，用來監視壁之洩露。如圖中所示，一個大氣 壓之上或低壓P1由栗224而在封閉室225中產生。尤其 是第12及第14圖所顯示，封閉室225由管子226而連 接到面朝向機器骨架202之隔開壁（膜片221或風箱222) 及滑動軸205之側，使壓力P1亦在封閉室225中產生。 一個壓力P2，例如大氣壓力，在面對鼓件2〇6內部之隔 開壁相反側。一個測量儀器227被用來監視壓力差P2-P1 。一旦讀數不同於預定値之時，立刻會啓動一個信號，並 且/或者可翻轉式過濾器離心機會停止，因爲此差壓力之 變化指出隔開壁（膜片221或風箱222 )中之洩露。 在上述實施例中，做爲隔開壁之風箱式膜片221及風箱 2 22爲柔性、可擴張之元件。可擴張性不是絕對必要，例 如壁可爲柔性、不可擴張之布，其在鼓件關閉時會收縮或 摺疊起來。 膜片22 1或風箱2 22之波浪或摺疊亦可被省略。若所需 之可擴張性可從其材料之彈性特性獲得的話，這些元件亦 可爲平滑形。因此可使用在不操作時或多或少爲平坦之淺 膜片，以取代風箱式者。

-51- 586969 五、發明說明（5〇) 第15圖之可翻轉式過濾器離心機230用來以習知方式 處理不同重量之化學物質，其包括一個鼓件2 3 4可旋轉地 由一支被馬達2 3 5所驅動且被軸向可位移之蓋子2 3 6所封 閉之軸233而安裝在機器外殼232中。鼓件基部238由支 柱237而牢固地連接到蓋子236，並且因而可隨蓋子236 一起移動。鼓件234之圓筒壁的大部份區域是由過濾媒介 239所形成。外殼232包括一個前部232a及後部232b。 在圖示離心機230之操作位置中，待過濾物質，即包含 有固體及液體之懸浮液經由充塡管240而進入鼓件234中 。鼓件及過濾媒介之旋轉會造成固體可以塊狀而被收集在 過濾媒介之內側，而液體在通過過濾媒介239之後到達鼓 件2 3 4外側，並且經由過濾排放管231而被收集。當過濾 程序完成時，爲了從過爐媒介239鬆掉過爐塊，弟15圖 之蓋子236及其鼓件基部238移動到左側，因而過濾塊到 達外殼232之前部232a而被彈出並且掉落到可移除之容 器242中。當過濾塊已被彈出之後，蓋子236重新關閉， 使離心機回到其起初之操作位置，並且待處理之懸浮液可 再次經由充塡管240而進給到鼓件234中。 上述包括外殻232、鼓件234及驅動馬達235之配置本 身爲剛性，並且被安裝成繞著垂直平面中之水平樞軸243 旋轉。樞軸243被配置在一個彈性緩衝元件244上，其接 著停靠在固定於地面245之固定基礎246上。緩衝元件 244例如可爲一般之橡膠件，並且其功能爲可吸收並且衰 -52- 五、發明說明（51) 減鼓件234旋轉所可能產生之振動。若緩衝元件244本身 可使該配置在垂直平面中旋轉的話，樞軸243可被省略。 一個習知之接受張力或壓縮負荷，例如負荷單元的力量測 量元件248，被配置在外殼232與另一固定基礎247之間 。因而整個配置之作用類似一種樑平衡：在緩衝元件244 上方之離心機230位於水平樞軸243左側之側邊，承載有 經由充塡管240導入鼓件23 4之物質，並且水平樞軸243 右側之力量測量元件248因而被影響。如此測定之重量可 被指示在刻度尺（未顯示）上。 爲了不打斷測重程序，容納過濾塊且固定到地面245之 容器242必須由稍微柔軟、防氣之聯結裝置249，例如以 風箱之形式而被結合到外殼232，使配置之左手側儘可能 地繞水平絞鏈銷243而旋轉。 導入之化學物質之處理，即將物質過濾是在某個壓力（ 上壓力或下壓力）下進行。爲了獲得一個上壓力，例如一 種惰性氣體或空氣可被導入外殼232之前部232 a中，此 前部由隔開壁250以氣密方式而與外殼之後部232b分離 。由於可移動外殼232與靜止容器242之間的柔性聯結裝 置249，機器中之氣壓會在外殻232之前部232a中產生 破壞力量P1，其在上壓力之情況時爲向上，在下壓力之 情況時爲向下；此會錯亂了秤重程序，因爲其會反作用於 放置在鼓件中之物質的向下引導重量，或明顯地增加其重 量。破壞力量P1因而必須補償，以獲得正確的秤重。 -53- 586969 五、發明說明（52 ) 爲了此目的，壓力感測器25 1是被設置在離心機230之 外殼23 2上，以感測在機器（外殼部232a)內側之氣壓。 此配置之力量測量元件248藉由電線252而連接到重量指 示器25 3，其包括有一個指針255移動在一個刻度尺254 上。壓力感測器251也由電線256連接到重量指示器253 。重量指示器25 3含有一個習知之電力裝置，使指針255 之位置可視離心機230中之氣壓而適當地校正，使指針 25 5永遠指示被置於機器中之化學物質的真正重量，或者 指示過濾塊被乾燥之程度。在離心機230中的變動氣壓亦 可以第1 5圖中之配置而快速地補償。 另一條電線257以習知方式將重量指示器253而連接到 控制充塡管240的閥258，故當某一個充塡重量達到時， 閥258關閉並且可防止更多的物質進入鼓件234中。 第1 6及1 7圖所顯示的可翻轉式過濾器離心機260包括 有一個槪略顯示之機器外殼26 1，其圍住離心機之驅動部 (在每個圖之右側且不可見），並且其中有一個中空軸263 可轉動地安裝在靜止機器骨架262之上的軸承264，265 中。中空軸2 6 3可由馬達（未顯示）驅動而快速地旋轉。中 空軸263延伸超過一個封閉機器外殼261前面之隔開壁 266，並且含有一個軸向延伸之楔形溝（未顯示），之間的 具有一個其中一個楔部269可沿著軸向移動。楔部269牢 固地連接到軸270，其可在中空軸263內移動。軸270可 隨著中空軸263而旋轉，但是可在中空軸263內沿軸向移 -54- 五、發明說明（53) 動。 一個杯狀離心鼓件271之封閉端壁272可旋轉地以一個 凸緣而安裝到中空軸263上突出超過隔開壁266之末端部 上。鼓件271之圓筒壁具有大面積之過濾媒介273。鼓件 271在與封閉端壁272成對向之側被打開。 自由地通過隔開壁266及鼓件271之封閉端部、且面朝 向鼓件271之軸270的末端，在鼓件271內側攜帶有一個 鼓件基部274;基部由固定螺栓275而牢固地固定有一個 離心室蓋子276，留下一個中間間隙；蓋子覆蓋在其開口 之邊緣277而將第16圖中離心鼓件271之內部密封。 機器外殼261是由兩個在離心鼓件271區域中之外殼室 27 8及279結合而成，此兩室彼此由靠近離心鼓件271的 開口邊緣277之環狀壁280所分離。第1室278被用來排 泄已通過離心鼓件271之過濾媒介273的過濾物，並且有 一個出口 267達成此目的。當鼓件基部274已將沉積在過 濾媒介之過濾塊伸出時，其可經由第2外殼室279中之出 口 268而排出。 一個剛性可移動之充塡管28 1被配置在離心機之前面（ 圖中之左側），用來將一種可被區分成固體及液體成分之· 懸浮液，進給到離心鼓件27 1之內部（第1 6圖）。 在離心操作時，離心機260首先在第1 6圖之位置上。 可移動軸270退回中空軸263中，並且結合到軸270之鼓 件基部274因而靠近離心鼓件271之端壁272。離心室蓋 -55- 586969 五、發明說明（54 ) 子276因而可以一個密封作用而貼到鼓件271開口之邊緣 277。鼓件271旋轉時，需要過濾之懸浮液通過充塡管 28 1而被連續地進給。懸浮液之液體成分通過過濾媒介 27 3而進入第1外殻室278成爲過濾物，並且由一個檔板 2 82而引導到連接至出口 267之排泄管283。懸浮液中之 固體粒子是被拘留在過濾媒介273中成爲過濾塊。 外殼室278被自含、本性爲剛性之環狀、最好大致爲圓 形之外殻部284(過濾物外殼部）所圍住，其一個開放邊緣 由一個密封（未顯示）之介入而貼在機器外殻261之隔開壁 266，而由端壁280所形成之另一個開放邊緣再次經由一 個密封（未顯示）之介入而與鼓件271開口邊緣277外側接 觸。出口 267被形成於第1外殻部284之下側，並且再次 經由一個密封（未顯示）之介入而密封地被連到排泄管283 。由第17圖中可看出，外殼部284可樞轉於一個垂直軸 285，使它可從一個圍住離心鼓件271之封閉狀態轉換到 開放狀態。 第17圖顯示離心機260之局部打開狀態。外殻部284 可被旋轉得離離心鼓件27 1更遠，使鼓件易於接近而淸潔 之，完全不受外殼部284之妨礙。相同情形亦自然地適用 到外殼部278。如第17圖所顯示，轉軸285以絞鏈狀方 式被分別牢固地配置在外殼部284及外殻261(隔開壁266 ) 上之突出部286，287所支持。 類似於第1外殻室278，相鄰的第2外殻室279被本性 -56- 五、發明說明（55) 爲剛性之杯狀、圓筒形之外殻部288 (固體外殻部）所圍住 。外殻部288具有一個封閉端壁289及其充塡管281用之 通道，以及對向於端壁之開放邊緣，密封地緊貼在外殼部 284。類似於第1外殼部284，第2外殻部288可樞轉於 一個垂直軸290(第17圖），其延伸通過各在外殼部288 及機器外殻261(隔開壁266 )上之突出部291，292。外殼 部288亦可旋轉超過第17圖所顯示之打開位置，以完全 無阻礙地接近離心鼓件2 7 1及外殼部2 8 8。外殼部2 8 8之 下側有一個出口 268，其被密封地連接到排泄管293 (以未 顯示之方式）。 亦可僅將第2外殼部288置於打開狀態，並且使第1外 殼部284關閉。在該情況下，外殼部288可例如被淸潔， 或者過濾媒介273及/或離心鼓件271及/或離心鼓件271 上之密封或鼓件基部274可被更換。 外殻部284，288中之出口 267，268被密封成，使外殻 部284，288之旋轉不會受阻礙，例如使用滑動密封。 外殼部284，288最好在離心室之蓋子276爲關閉時， 從關閉轉換到打開狀態（第17圖），則當外殼部284，288 已旋轉而離開一個適當距離之時，蓋子可升高離開鼓件 271。或者外殼部284，288基本上可被訂定尺寸，使其可 從關閉狀態轉換到打開狀態，離心室之蓋子276可升高離 開。 外殻部284，288之圖示形式中，第2外殻部288首先 -57- 586969 五、發明說明、（56) 從關閉轉換到打開狀態，而第1外殼部284隨後。反之， 第1外殻部284首先緊密地貼在機器外殻261，而第2外 殻部288則由旋轉而緊密地連到第1外殼部284(第16圖） 。在第2外殼部288旋轉到打開位置之前，爲了此目的， 充塡管281可以被取出而移除。 或者，充塡管281可被固定到第2外殼部288，當第2 外殼部288被打開時，使其可以從其離心室之蓋子276之 入口穿孔放鬆，並且隨著第2外殼部288 —起旋轉離開。 在此情況下，一個在第2外殼部288外側連接到充塡管 28 1之懸浮液進給管必須被拆除，或者進給管必須爲柔性 〇 如第16圖所顯示，過濾物外殼部284及固體外殼部 288彼此之間由一支在外殼之外側延伸且含有逆止閥295 之「氣體補償管」294所連接。習知之可翻轉式過濾器離 心機沒有此種逆止閥295，因此若上述壓力差在離心機一 般運轉時產生的話，則在兩方向上，在過濾物外殼部284 及固體外殻部288彼此之間可以壓力補償取代。因爲沒有 此種逆止閥295之時，外來粒子自然地可以從一個外殻進 入其他一個外殻。當一個上壓力在如上述外殼部284或 288中之一個產生時，逆止閥295被裝設在氣體補償管 294，並且在壓力產生時保持關閉，以避免外來粒子之不 必要轉移。 此情況再次槪略且淸楚地配置而顯示於第1 8及1 9圖中 •58- 586969 五、發明說明（57 ) 以明顯之。第1 8圖顯示一個環狀間隙2 9 6位於環狀壁2 8 0 與離心鼓件27 1之間，對應於第1 6圖之圓形區域X。在 第16圖之操作情況下，即離心鼓件271關閉時，一個導 入過濾物室278之氣流沿著箭頭方向I產生；空氣例如可 做爲阻礙媒介。反之若固體被前進之鼓件基部274所彈出， 則一股阻礙媒介之氣流經由環狀間隙296而沿著箭頭方向 I I產生。此情況在如第1 9圖所顯示之環狀間隙296，其 具有兩個密封帶297圍住環狀之鼓件271之情況類似。 若阻礙媒介氣流在環狀間隙296中產生時，上述問題可 被避免。環狀間隙296中之阻礙媒介氣流可在所要之方向 上由形成過濾物外殼部及固體外殻部中之一個的上壓力或 下壓力所形成。在這些室中之上壓力及下壓力之結合亦爲 可能。 取代氣體阻礙媒介被導入過濾物外殼室278或固體外殼 279，而形成對應之壓力差，亦可直接地進給到環狀間隙 296，並且從此處轉向直接進入討論中之外殻室。如第 18A圖所示，使其輸送通過過濾物外殼室278或固體外殻 279兩者之時尤其有利，因而可得到雙重密封作用，已抵 擋外來粒子之轉移。在此方面，第1 8A圖槪略地顯示兩個 在隔開壁280中之氣體輸送管298，299。實際應用中， 許多這種管子298，299徑向地延伸在隔開壁280中，例 如從共同之環狀管並且排入環狀間隙296中，在此其在方 向I及11中產生所要的阻礙媒介氣體流。環狀管被連接

-59- 586969 五、發明說明（58 ) 到一個氣體源（泵）（未顯示）。 在第19A圖之實施例中，僅一支管子300被設置在隔開 壁280中，以取代兩支氣體輸送管298，299;其可再次 被認爲從圍住離心鼓件271及連接到泵之環狀管之徑向分 支。在此情況下，在方向I及11中之兩個阻礙媒介氣體 流從單一開口沿相反方向進入環狀間隙296。 第19A圖之環狀間隙296再次包含有兩個環狀之密封帶 297圍住鼓件271且固定在隔開壁280中。阻礙媒介經由 管子300而被導入密封帶297之間。亦可在方向I及II 中不導入氣體阻礙媒介到環狀間隙296，如第18A及19A 圖所顯示，但是可依照離心機之操作狀態而僅在方向I或 僅在方向II中將其導入。 在第18A及19A圖所顯示之方向I及II中之氣體流動 可由管子298，299，300中之上壓力，或接受氣流之各室 中之下壓力所產生，亦即在可由馬達快速旋轉之過濾物外 殼室278中，或固體室279中。 第20圖中所示之可翻轉式過濾器離心機301包括有一 個可轉動地被安裝之中空軸303。中空軸303延伸超過一 個在前面封閉機器外殼302之隔開壁304，並且含有一個 軸向延伸之楔形溝（未顯示），其中一個楔部305可沿著軸 向移動。楔部305牢固地連接到軸306，其可在中空軸 303內移動。軸306可隨著中空軸303而旋轉，但是可在 -60- 586969 五、發明說明（59 ) 中空軸303內沿軸向移動。 一個杯狀離心鼓件307非旋轉地以凸緣而安裝到中空軸 303上突出超過隔開壁304之末端部上。鼓件307之圓筒 側壁包含有徑向通道。鼓件307是由在一側上之端壁308 所關閉，並且在與壁308成對向之側所打開。在鼓件307 內側有一個鼓件基部3 1 1牢固地結合到自由地通過端壁 308之可移動軸306。 封閉之離心鼓件307 (第20圖）在機器外殼3 02之某部份 中轉動。從離心鼓件307擠出之液體（過濾物）進入排泄管 314,其爲由風箱315而柔性地連接到機器外殻302。排泄 管3 1 4可由逆止閥3 1 6所關閉。從液體中分離的固體之排 出及彈射是在機器外殻302之另一部分發生，此部分容納 離心室之拉出蓋子313。機器外殻302之此一部分是由風 箱3 1 7而柔性地連接到固體乾燥器3 1 0。固體乾燥器3 1 0 可由逆止閥318而從機器外殼302密封分離。在圖示之實 施例中，反凝結器3 1 9配置在機器外殻302與固體乾燥器 310(在逆止閥318上方）之間，並且被用來使進入乾燥器 之固體3 2 0的初級尺寸減少。此反凝結器不是絕對必須。 容納彈出且尺寸可減少之固體320的實際固體乾燥器 310，包括有一個容器321，其可由電熱器3 22所加熱。 熱由熱接觸而被傳遞到固體320，因而使固體320受到乾 燥作用。 容器321可由一個具有延伸通過的穿孔324之轉動折板 -61 - 五、發明說明（6〇) 323在下側被關閉。當折板3 2 3打開時，乾燥之固體320 進入另一個容器325中，其出口可選擇地被逆止閥326所 封閉。容器325之出口可被連到一個容納產品之器皿中， 當閥326打開時，完全乾燥的固體320可進入其中。容器 325有一個乾燥氣體之入口連接處327，乾燥氣體經由折 板323中之穿孔324而流經容器321之固體320，並且經 由管子3 28而排出。 離心機301另外具有一個充塡管329，其係用來將一種 可被區分成固體及液體成分之懸浮液，進給到離心鼓件 3 07之內部（第20圖）；在操作狀態下，蓋子313升起離 開，並且鼓件基部311被拉出，充塡管329進入滑動軸 306之通孔331中，並且軸306之位移及因而離心鼓件 3 0 7之開閉可由例如液壓之驅動馬達（未顯示，在圖之右 側）來完成。 在可翻轉式過濾器離心機之離心操作時，它首先在第 20圖之位置上。滑動軸306退回中空軸303中。離心室蓋 子313會關閉離心鼓件307之開口端。鼓件307快速旋轉 時，待過濾之懸浮液被連續地進給通過充塡管329。懸浮 液之液體成分通過鼓件表面中之過濾媒介309，並且進入 機器外殼302中形成過濾物，並且從外殻302進入排出管 314中。懸浮液中之固體粒子被拘留在過濾媒介309中成 爲過灑塊。 離心鼓件307繼續旋轉一·通常爲更慢地一並且經由充塡 -62- 586969 五、發明說明（61 ) 管329供給之懸浮液被閥3 30所切斷之時，軸306位移（ 到左側），使過濾塊向外移動並且被彈出。固體粒子在逆 止閥318打開之下進入固體乾燥器310之容器321中一可 在通過反凝結器319之後一並且固體320另外如上述方式 在乾燥機中進行除濕且乾燥。 當固體320之彈出完成時，過濾器離心機301是由於軸 3 06向後滑動而回到第20圖中之操作位置。依照此方式時， 離心機301可在離心鼓件307連續旋轉之下運轉。 上述包括機器外殼302及離心鼓件307之配置本身爲剛 性，並且被安裝成繞著水平樞軸332旋轉。樞軸332是被 配置在一個彈性緩衝元件3 3 3上，其接著停靠在固定於地 面之固定基礎334上。一個的力量測量元件3 3 5被配置在 機器外殼302與固定基礎334之間，從樞軸3 32離開一個 距離。因而整個配置之作用類似一種樑平衡：上方之離心 機301在水平樞軸3 32左邊之側，承載有經由充塡管329 導入鼓件207之物質，並且因而水平樞軸332右側之力量 測量元件3 3 5因而被影響。如此測定之重量可用來檢查在 離心鼓件307中之材料量。力量測量元件33 5亦可用來感 測固體除濕之程度，因爲液體之彈出會造成損失重量。 分別在過濾物排泄管3 1 4及固體乾燥器3 1 0上之上述風 箱3 1 5，3 1 7可防止秤重程序之任何破壞，因爲它們使靜 止部份3 1 4及3 1 0從該方面之 > 樑平衡〃解開。此種解開 裝置（圖中未顯示）當然也設置在充塡管329中，例如以形 -63- 五、發明說明（62) 狀似風箱之管子形式，位於機器外殼302之外側且形成充 塡管329之局部。 如圖中所顯示，充塡管329是被結合到一個管子341， 一種氣體可經由此管子而進入離心鼓件307之內部。爲了 此目的，充塡管329之自由端由可轉動密封342以氣密方 式而插入離心鼓件307中。依此方式，一種很高壓之氣體 可壓入離心鼓件307中，以吹襲附著在過濾媒介309上仍 充滿濕氣之固體（過濾塊）細塊。預熱到某個溫度之乾燥氣 體進一步地經由管子341而被導入封閉之離心鼓件307中， 然後吹過過濾塊且使固體乾燥。已通過固體之廢氣經由出 口連接處3 43及管子344而排出。依此方式，純粹機械離 心乾燥亦可與吹氣之熱對流乾燥結合。過濾塊以高壓氣體 壓縮亦可行，以淸除細塊。 含有逆止閥3 45之管子341在對向於充塡管329之末端 被連接到一個用來輸送氣體之裝置346。除了一個氣源之 外，裝置346尤其含有（習知方式故未顯示）一個壓縮機及 加熱器，使經由充塡管329進給之氣體可達到所要的壓力 及溫度。裝置346亦可再處理經由管子344輸送之廢氣。 爲此目的，其特別含有習知之除濕裝置（凝縮器），過濾裝 置，洗氣裝置，吸附裝置等。再處理後之氣體經由管子 341而被進給回到可翻轉式過濾器離心機301。 來自裝置346中之乾燥氣體可經由管子347而被插入固 體乾燥器3 10中，管子3 47連接到在容器上之入口連接處 -64- 五、發明說明（63) 327且包含有一個閥348，此乾燥氣體通過且乾燥固體 320，並且經由管子328排出。如圖所顯示，管子328攜 有一充滿濕度之廢氣回到裝置346，在此被再處理並且經 由管子347再循環到固體乾燥器310。 固體乾燥器310及管子328之下游包含有一個過濾器 351用來分離有害物質。此過濾器351可經由具有閥353 之管子352而逆洗，此管子352爲從管子341分支。一個 設置在管子3 28中之閥354在逆洗時被關閉。 一個具有閥357之管子356從管子328分支，其含有真 空泵358 (吸入泵）並且通回到裝置346，其含有另一個閥 3 55靠近裝置346，使由真空泵358所抽離之氣體亦可在 裝置中再處理。因此在閥353，355關閉，而閥354，357 打開之下，可在固體乾燥器310之容器321中產生真空（ 下壓力），此對固體320在容器321中之除濕很有利。容 器321中之閥348在此情況下通常爲關閉。但是最好是稍 微打開閥348，使小体積之乾燥氣體通過管子347，並且 以所謂之「沉潛氣體」而流過固體320。此沉潛氣體改進 在真空下經由管子328形成之蒸氣的流動及排出。 由真空泵358之協助，在容器321中之固體320可經由 管子328而受到交錯之壓力應力作用，導致其反凝結或尺 寸減少。此是由在凝結固體320中形成之蒸氣壓所造成。 爲了由交錯之壓力所造成之反凝結，在管子328中之閥 354可在上述真空情況下交錯地打開及關閉。爲此目的，閥 -65- 586969 五、發明說明（64 ) 3 54及閥348分別地被連接到適當之控制裝置361，362。 除了已提到之被設計用在力量測量元件3 3 5及用來測定 除濕之程度用之感測器之外，圖中顯示之裝置包含有另外 之感測器··在管子347中有一個感測器363用來測定經由 管子輸送之乾燥氣體的壓力及/或溫度。另一配置在固體 乾燥器310中之感測器364被用來決定固體320之溫度及 /或殘餘濕度，或固體乾燥器310中廢氣之溫度及/或濕度 含量。一個在液體排出管314中之感測器365是被用來決 定流量及/或過濾物之pH値。一個在可翻轉式過濾器離 心機之中空軸303上之感測器366是被用來測量離心鼓件 307之轉速。廢氣之溫度及其所含之濕度量可由在廢氣管 子344中之感測器367所測定。在管子341中之感測器 368被用來決定經由充塡管329進給到離心鼓件307之氣 體的壓力及濕度。並且最近一個用來感測輸送之懸浮液的 流量及/或溫度用之感測器369被配置在充塡管329中。 所有這些感測器或其它感應器（若需要的話）是被管子連接 到控制裝置371，爲了淸楚起見並未具體顯示在圖中，並 且控制裝置被連到輸送且再處理所需氣體用之裝置346。 控制裝置37 1可以習知方式程式化，使上述之配置可以自 律方式自動地控制，並且特別是個別乾燥程序之期間及強 度，即離心程序之期間或經由管子347進給乾燥氣體所需 之時間亦可被決定。這些控制程序之細部將解釋如下。 可翻轉式過濾器離心機301由逆止閥318所形成之封閉

-66- 五、發明說明（65) 元件而從固體乾燥器3 1 0之機械、密封分離，對上述配置 用來分離液體及固體然後除濕及乾燥固體之操作模式很重 要。雖然可翻轉式過濾器離心機30 1及固體乾燥器3 1 0形 成一個單元或完整系統，可翻轉式過濾器離心機及固體乾 燥器兩者之任何一個均有分離、封閉系統。 沒有一個在固體乾燥器3 1 0中用來乾燥固體用之方法會 負面地影響在可翻轉式過濾器離心機30 1中同時進行之程 序。固體乾燥器3 1 0中之乾燥程序不僅包括已敘述之接觸 乾燥（電熱器322)，對流乾燥（經由管子347輸送之乾燥 氣體），及真空乾燥（真空泵3 58 )，而且亦包括在流體化或 浮床上之乾燥，其爲由適當高壓經管子347輸送之乾燥氣 體而在固體乾燥器310之容器321中產生。由於兩個系統 由逆止閥318分離，固體乾燥器310中之程序不會更進一 步影響離心鼓件307之充塡控制，例如由重力錶或輻射錶 方法（g射線）或爲了密封之目的而可能導入到機器外殼 302中之氣流。 若進給通過管子341及3 47之氣體各經由管子344及 3 28而回流，並且如圖所示及已敘述者，在裝置346中處 理之後被再使用時，則此可提供一個特別有利之機會而有 效地且以省能源之方式，即經濟地在可翻轉式過濾器離心 機30 1及固體乾燥器3 1 0兩個系統之間分享討論中之氣體 〇 此種氣流分享之一個例子將敘述如下；它可在翻轉式過 -67- 五、發明說明（66) 濾器離心機3 0 1及固體乾燥器3 1 0兩者之中被區分成兩階 段或處理階段。 在可翻轉式過濾器離心機30 1之第1階段中執行充塡階 段，中間離心，淸洗及最後離心，可能之下壓力離心。 在這些任何一個階段中，除了下壓力離心之外，均不需要 氣體。並且即使在該步驟中亦僅需要少量之氣體。 在第2階段中，氣體通過可翻轉式過濾器離心機301中 之固體（過濾塊），以進行對流乾燥。乾燥之效果視氣體之 情況（濕度，溫度）及氣體體積及其流量而定。在此階段中 需要非常大量之氣體。 在固體乾燥器3 1 0中，關於在可翻轉式過濾器離心機 301中之上述程序之條件可直接逆行。在第1階段中，大 量氣體流過容器321中之固體320，即使由電熱器322施 加額外的接觸乾燥之時。若最後乾燥在第2階段於固體乾 燥器3 1 0中進行時，理論上不需要氣流。但是如已說明者， 最好有少量氣體，即所謂之「沉潛氣體」流經固體320， 因爲此可促進真空所蒸發之最後殘留液體之移動。但是實 際上在此第2階段中不需要氣體或僅非常微量之氣體。 區分整個除濕及乾燥程序，並且依然能源條件再細分成 上述階段之方法可由試驗決定，必須同時考量程序工程方 面及成本參數。但是如此得到之區分經常僅在整個程序中 之某些時候有效。許多產品並非均質地分佈在懸浮液中， 或者由於結晶化或粒子破壞而變化粒子尺寸。再者，產品 -68· 五、發明說明（67) 在上述設備中頻繁地改變，並且每次必須重新決定最佳設 定參數。 在可翻轉式過濾器離心機301及固體乾燥器310兩者之 中的最佳區分成個別乾燥階段是由如上述調節電路一般的 自我控制程序所獲得，其再次使用上述多數個感測器及控 制裝置371連接到輸送乾燥氣體用之裝置。因而若可翻轉 式過濾器離心機30 1及固體乾燥器3 1 0之除濕及乾燥程序 可連續地由感應溫度、濕度、重量、流量、壓力等之感測 器所監視之時，可獲得使液體及固體完全分離，包括固體 之除濕及乾燥之最短可能時間。測量値然後不停地與可翻 轉式過濾器離心機301及固體乾燥器310欲達到之目標値 比較。此目標値本身是根據與經濟之除濕及乾燥有關之習 知或所獲得之資料。 若規定之目標値到達時，則固體乾燥器3 1 0之乾燥程序 是被停止，並且可翻轉式過濾器離心機301之乾燥程序亦 被停止。固體乾燥器3 1 0之折板被打開並且搬空物質，並 且新且預先乾燥之固體從可翻轉式過濾器離心機301轉移 到其中。 若當可翻轉式過濾器離心機30 1之乾燥程序已到達目標 値，而固體乾燥器3 1 0之乾燥程序發生不到達目標値之時， 則可翻轉式過濾器離心機3 0 1之乾燥結果可由增加離心鼓 件307中之氣體產量，提高乾燥氣體之溫度等而改善。離 心機之速度同樣地可被提高以改善機械乾燥（排泄 -69- 586969 五、發明說明（68 ) d 1： a i n i ng )。依此方式，進入固體乾燥器之產物可以強烈 地預先乾燥，並且然後可在固體乾燥器中在非常短期間之 內被乾燥。可翻轉式過濾器離心機及固體乾燥器之操作時 間因而可以很均勻地獲得協調。反之，若固體乾燥器被發 現可在可翻轉式過濾器離心機30 1之前到達目標値之時， 固體乾燥器3 1 0之操作參數可適當地再調整。亦可調整可 翻轉式過濾器離心機301及固體乾燥器310兩者之操作參 數，以使這兩個單元相互之間獲得均勻且協調之運轉。 以在此提出之程序時，可翻轉式過濾器離心機30 1及固 體乾燥器3 1 0所形成的系統即使在·最小總操作時間目標之 下也可被最適化。每一個批量中，以離心之機械式除濕之 比例，及以乾燥氣體之加熱所獲得之比例，可視所需時間 及結果而有相當之變化。 或者，包括有可翻轉式過濾器離心機301及固體乾燥器 3 1 0之設備的操作，基本上可由每一種產物以試驗，以及 由各階段時間終止時切斷可翻轉式過濾器離心機30 1及固 體乾燥器3 1 0中之除濕及乾燥程序所決定之運轉固定時間 而獲得控制。 可以按照1 : 1之比例或其他比例，依照獲得之操作情況 及所需到達之目標値而區分可翻轉式過濾器離心機及固體 乾燥器中除濕及乾燥時間，以維持最經濟且最合理之操作 模式。 第21及23圖最後顯示具有最適秤重之可翻轉式過濾器 -70- 五、發明說明（69) 離心機之其他型式。 槪略顯示在第21圖用來以習知方式處理不同重量之可 翻轉式過濾器離心機401，其包括一個鼓件404可旋轉地 被安裝在機器外殼402之軸403上，其可由一個馬達405 所驅動，且被可沿軸向位移之蓋子4 0 6所封閉而。鼓件基 部408藉由支柱407而牢固地連接到蓋子406，並且因而 可隨蓋子4 0 6 —起移動。 外殻402包括一個前部402a及後部402b，其等是以氣 密方式由隔開壁422而彼此分離。 在圖示離心機401之操作位置中，待過濾物質，即包含 有固體及液體之懸浮液經由充塡管411而進入鼓件404中 。鼓件404之旋轉造成固體可以所謂之’過濾塊’而被收集 在過濾媒介409之內側，其大部分形成在鼓件404之圓筒 壁上，而液體在通過過濾媒介409之後到達鼓件404之外 側，並且經由過濾排放管412而被收集。當過濾程序完成 時，則爲了將’過濾塊’排出，懸浮液之供給先被切斷，然 後蓋子406及其鼓件基部408滑動到第21圖之左側，因 而過濾塊被基部推出鼓件404之外。當鼓件404繼續旋轉 時，將過濾塊投入到外殼之前部402a，並且掉落到可移 除之容器413中。當過濾塊被丟出時，蓋子406再度被關 閉，因此回復到最初操作位置，並且待過濾之懸浮液可重 新經由充塡管411而進給到鼓件404中。 上述包括有外殼402、鼓件404及驅動馬達405及充塡 -71 - 586969 五、發明說明（7〇) 管411之配置本身爲剛性，並且被安裝成繞著垂直平面中 之水平樞軸4 1 4旋轉。樞軸4 1 4接著被配置在一個彈性緩 衝元件415上，其接著停靠在固定於地面416之固定基礎 4 1 7上。緩衝元件4 1 5例如可爲一般之橡膠-金屬元件， 並且其功能爲可吸收並且衰減由鼓件404旋轉所產生之振 動。若緩衝元件415本身可使該配置在垂直平面中旋轉的 話，樞軸414可被省略。 一個習知之接受張力或壓縮負荷，例如負荷單元，的力 量測量元件419，是被配置在外殻402與另一固定基礎 418之間。因而整個配置之作用類似一種樑平衡：由充塡管 411導入鼓件404之懸浮液使離心機401之側負荷到水平 樞軸4 1 4之左側，並且因而在力量測量元件4 1 9有對應之 影響到水平樞軸414之右側。元件419藉由電線434而連 接到測定指示器435，其可爲重量單位或指示充塡狀態之 刻度，包括有一個指針437 (其係移動在刻度尺436上）。 爲了避免測量誤動作，操作像一個樑平衡之離心機401 可使其環境脫聯，使其機器外殼402由柔軟、氣密，例如 風箱之聯結裝置421而連結到容器413，使裝置之左手側 可自由地繞著樞軸414而旋轉。連接到充塡管411而用來 進給懸浮液用之管子410適當地設置有一個柔性管子430, 同樣地使裝置繞樞軸4 1 4而旋轉而無誤動作。 在某種應用中，吾人希望於鼓件404中使過濾作用在上 壓力或下壓力下進行。在圖示之實施例中，此壓力是在鼓 -72- 五、發明說明（) 件404內由鼓件404所封閉之內部經由管子410及充塡管 4 1 1而產生。此壓力自然地視充塡管411之橫剖面而產生 ;由於第21圖中壓力之水平吸入，力量亦水平地在雙箭 頭440之方向上產生，並且由於充塡管411與絞鏈銷414 之間的距離之故，使其產生了一個對應之力矩PIXa，其 可視壓力爲大氣壓之上或之下而作用在順時針或反時針方 向。力量P1產生一個力矩P2 X b在力量測量元件419 中，做爲在樞軸4 1 4相反側之反作用力，其關係爲： PI X a = P2 X b ( 1 ) 在此公式中，力量P2做爲一種破壞力，其可使秤重產 生錯亂。從上述公式可得 P2 =P1X a/b (2) 因而破壞力P2自然地爲力量P1之正比函數，其爲直接 視導入之壓力爲大氣壓之上或之下而定，並且破壞力P2 之效應必須去除。 在第22圖所顯示之實施例中，充塡管411牢固地連接 到其進入機器外殼402處之一個彎頭，並且此彎頭接著連 接到管子410之柔性件部430。 彎頭431之彎曲角度被 選擇爲，當導入一個上或下壓力時，雙箭頭440所指示之 產生力量P1的作用線450(第22圖中之破折線）與樞軸 414交叉。因而在第21圖所畫之力臂a變成零，並且依 照上述之公式（2)，破壞力P2亦會消失，使秤重毫無阻礙 地進行。 -73- 586969 五、發明說明（72 ) 第23圖顯示一個與第22圖不同之實施例，其中充塡管 411較長，其被彎成直角兩次，並且被裝在機器外殼402 上，其是由支柱442所支持在外殼上。充塡管411之末端 被彎曲成垂直向上，並且被設置成使其軸與樞軸414交叉， 如破折線所示。故若在雙箭頭440之方向上向上或向下作 用之力量P1，於導入一個上或下壓力時，會在結合到管 子430之充塡管411末端產生，然後其的作用線450再次 通過樞軸4 1 4，並且由於第22圖所述之理由，所以沒有 破壞力P2產生。 元件符號說明 1 外殼 2 機器骨架 3 中空軸 4，5 軸承 6 壓力媒體氣缸 7 驅動輪 9 楔部 10 離心機 12 軸 13 外殼 16 鼓件 169 過濾鼓件 17 封閉端壁 -74- 586969 五、發明說明（73 ) 18 過濾媒介 19 邊緣 20 末端 23 基部 IV 鼓件基部 25 離心室蓋子 26 充塡管 27 區域 28 邊緣 285 邊緣 29 密封件 30 偏心部份 31 管子 32, 33 閥 35 箭頭 36 檔板 369 過濾物外殼 37 出口管 37 排出管 37 噴嘴 38 出口 39, 40 開口 41 閥 -75- 586969 五、發明說明（74 ) 42 管子 43 逆止閥 44 泵 45 密封 46 氣動裝置 50 加壓氣體管 51 分配通道 52 出口 53 氣動裝置 54 噴嘴 57 穿孔 55 氣動裝置 56 噴嘴 58 軸 59 圓板 60 通道 61 邊緣 62 噴嘴 1 10 可翻轉式過濾器離心機 111 外殼 112 機器骨架 113 中空軸 114 軸承 -76- 586969 五、發明說明（75 1 15 軸 1 16 鼓件 117 封閉端壁 1 18 過濾媒介 1 19 圓筒壁 120 側邊 121 邊緣 122 鼓件基部 123 固定螺栓 124 蓋子 125 充塡管 126 中心插入孔 127 管子 128 擠壓閥 129 管子 130 孔 131 檔板 132 管子 133 管子 134 穿孔 135 封閉元件 137 套筒 141 轉動軸承 -77- 586969 五、發明說明（76 ) 140 軸承組 142 驅動馬達 143 皮帶 144 皮帶輪 145 軸封 146 入口 147 軸套 148 膜片 149 管子 150 環形凹處 151 通道 160 可翻轉式過濾器離心機 161 外殻 162 機器骨架 163 中空軸 164， 165 軸承 166 驅動輪 167 電動馬達 168 楔部 169 支持軸 170 封閉端壁 171 鼓件 172 過濾媒介 -78- 586969 五、發明說明（77 ) 173 側邊 174 鼓件基部 175 固定螺栓 176 蓋子 177 軸套 178 長槽 179 螺帽 180 楔 181 螺旋心軸 182 羽鍵連接 183 套筒 184, 185 軸承 186 端件 187 螺帽 188 圓盤 189 圓盤彈簧 190 皮帶輪 191 馬達 192 轉動軸承 193 檯子 194 空室 195 部分 196 螺帽 -79- 586969 五、發明說明（78 ) 197 圓盤 198 圓盤 199 內肩 200 可翻 202 機器 201 外殻 203 中空 204 滾動 205 軸 206 鼓件 207 封閉 208 圓筒 209 過濾 212 鼓件 214 蓋子 215 充塡 216 穿孔 217 篩網 218 環狀 221 膜片 222 風箱 223 凸起 224 泵 端壁 側壁 媒介 基部 管 密封 彈簧 轉式過濾器離心機 骨架 軸 軸承 -80- 586969 五、發明說明（79 ) 225 封閉室 226 管子 227 測量儀器 230 可翻轉式過濾器離心機 232 外殼 232a 前部 2 3 2b 後部 234 鼓件 235 馬達 236 蓋子 237 支柱 238 鼓件基部 239 過濾媒介 240 充塡管 242 容器 243 樞軸 244 緩衝元件 245 地面 246 固定基礎 247 固定基礎 248 力量測量元件 249 聯結裝置 250 隔開壁 -81 - 586969 五、發明說明（80) 251 壓力感測器 252 電線 253 重量指示器 254 刻度尺 255 指針 256 電線 257 電線 258 閥 260 可翻轉式過濾器離心機 261 外殼 262 機器骨架 263 中空軸 264， 265 軸承 266 隔開壁 269 楔部 270 軸 271 鼓件 274 鼓件基部 275 固定螺栓 276 離心室蓋子 277 邊緣 278 , 279 外殻室 273 過濾媒介 -82- 586969 五、發明說明（81 ) 272 封閉端壁 267， 268 出口 279 第2外殼室 281 充塡管 282 檔板 283 排泄管 284 第1外殼部 285 垂直軸 286， 287 突出部 288 外殼部 289 封閉端壁 290 垂直軸 291， 292 突出部 293 排泄管 295 逆止閥 294 氣體補償管 296 環狀間隙 297 密封帶 298， 299 氣體輸送管 300 管子 301 可翻轉式過濾器離心機 302 機器外殻 -83- 586969 303 中空軸 304 隔開壁 305 楔部 306 軸 307 鼓件 308 端壁 309 過濾媒介 310 固體乾燥器 311 鼓件基部 313 拉出蓋子 314 排泄管 315 風箱 316 逆止閥 317 風箱 318 逆止閥 320 固體 321 容器 322 電熱器 323 折板 324 穿孔 325 容器 326 逆止閥 327 入口連接處 -84- 586969 五、發明說明（83 ) 328 管子 329 充塡管 330 閥 332 樞軸 333 彈性緩衝元件 334 固定基礎 335 力量測量元件 341 管子 343 出口連接處 344 管子 345 逆止閥 346 裝置 347 管子 348 閥 351 過濾器 352 管子 353 閥 354 閥 355 閥 356 管子 357 閥 358 真空泵 361， 362 控制裝置 -85- 586969 五、發明說明（84 ) 3 6 3〜 369 感測器 371 控制裝置 401 可翻轉式過濾器離心機 402 機器外殼 403 軸 404 鼓件 405 馬達 406 蓋子 407 支柱 408 鼓件基部 409 過濾媒介 410 管子 41 1 充塡管 412 過濾排放管 413 容器 414 樞軸 415 彈性緩衝元件 416 地面 417, 418 固定基礎 419 力量測量元件 430 柔性管子 431 彎頭 434 電線 -86- 586969 五、發明說明（85) 435 測定指示器 436 刻度尺 437 指針 450 作用線 -87-

Claims (1)

1. 586969

   六、申請專利範圍 第9 1 105287號「翻轉式過濾器離心分離機」專利案 (91年7月修正） 六申請專利範圍 1· 一種不須要過濾布之可翻轉式過濾器離心機，包括有離 心鼓件，其可旋轉地被裝設在一個鼓件外殻中，其特徵 爲· 具有鼓壁圍住一個固定不動且尺寸安定之過濾媒介； 一個可驅動鼓件旋轉之軸； 一個可密閉地封閉在鼓件之邊緣的鼓件之開放端之蓋 子； 一個進給裝置，用來使懸浮液被過濾，及其引導到鼓 件內部之充塡管；以及 一個配置在鼓件內部中之鼓件基部，鼓件基部及過濾 媒介，其爲軸向地彼此可相對地移動，以機械方式從鼓 件中使由過濾媒介所保持之固體成分被排出，並且鼓件 基部在其周面上具有一個密封件，此密封件緊密地在鼓 件基部上抵住鼓件之圓筒形壁靠近鼓件封閉之端壁的縮 回位置上。 2. 如申請專利範圍第1項之離心機，其中鼓件基部之直徑 僅稍微比鼓件在其封閉端壁之內側直徑小。 3. 如申請專利範圍第1項之離心機，其中離心機包括有氣 動裝置以用來分離且排出固體成分之殘餘物。 4. 如申請專利範圍第1項之離心機，其中過濾媒介是自我 支持的。 586969 六、申請專利範圍 5.如申請專利範圍第1項之離心機，其中過濾媒介爲由金 屬，陶瓷，塑膠或這些材料之混合物所製成者。 6·如申請專利範圍第4項之離心機，其中過濾媒介爲由金 屬，陶瓷，塑膠或這些材料之混合物所製成者。 7·如申請專利範圍第3項之離心機，其中氣動裝置在鼓件 之軸向上產生一個氣流。 8. 如申請專利範圍第3項之離心機，其中氣動裝置在鼓件 之徑向上產生一個氣流。 9. 如申請專利範圍第3項之離心機，其中氣動裝置可同步 地隨著鼓件基部及鼓壁之相對移動而被作動。 10. 如申請專利範圍第9項的離心機，其中氣動裝置及鼓壁 可彼此在鼓件之軸向上相對移動。 11·如申請專利範圍第3項之離心機，其中氣動裝置產生一 個氣體脈衝流。 12.如申請專利範圍第3項之離心機，其中氣動裝置每括氣 流之噴嘴出口，其可以不同速度而從鼓件之壁可旋轉地 被驅動。 13·如申請專利範圍第3項之離心機，其中氣動裝置在鼓件 內部具有一個噴嘴出口。 14.如申請專利範圍第13項的離心機，其中配置在鼓件內部 之氣動裝置的噴嘴出口被配置在鼓件基部之至少局部 上。 15.如申請專利範圍第1到14項中任一項之離心機，其中出 口被設置在鼓件內部，其被用來以一種液體淸潔劑尤其 586969 六、申請專利範圍 / 是一種溶劑淸洗鼓壁。 16.如申請專利範圍第1到14項中任一項之離心機，其中蓋 子被牢固地由隔開件而連接到鼓件基部。 17如申請專利範圍第1到14項中任一項之離心機，其中鼓 件外殼沿著從鼓件開口端到封閉端壁的方向成錐形地擴 18β如申請專利範圍第1到14項中任一項之離心機，其中鼓 壁具有稍微錐形之形狀，且朝開口端擴大。 19. 如申請專利範圍第1之離心機，其中蓋子有一個開口用 來通過一個待過濾懸浮液用之進給裝置的充塡管，充塡 管之出口端在離心過程中位於鼓件之內側。 20. 如申請專利範圍第19項之離心機，其中充塡管可被連接 到壓力源或低壓源，以改變鼓件中之壓力，並且相對於 蓋子以聯合之旋轉及滑動密封而進行密封，旋轉密封可 將相對於旋轉蓋子之充塡管密封，滑動密封可將相對於 軸向位移之蓋子之管子密封。 21. 如申請專利範圍第20項之離心機，其中充塡管被支持在 彈性夾持裝置中之外殻上，其可使充塡管進行聯合之旋轉 及滑動密封之擺動。 22. 如申請專利範圍第20項之離心機，其中旋轉及滑動密封 包括有套筒，其具有密封環及/或刷除環，並且可旋轉地 裝設在固定於蓋子之套管中。 23. 如申請專利範圍第21項之離心機，其中旋轉及滑動密封 包括有套筒，其具有密封環及/或刷除環，並且可旋轉地 586969 六、申請專利範圍 裝設在固定於蓋子之套管中。 24如申請專利範圍第22項之離心機，其中充塡管具有比較 厚之部份，其在出口端之兩側成楔狀。 25.如申請專利範圍第23項之離心機，其中充塡管具有比較 厚之部份，其在出口端之兩側成楔狀。 26如申請專利範圍第19到25項中任一項之離心機，其中蓋 子中之充塡孔可被封閉元件所密封，此封閉元件與鼓件 一起旋轉並且從充塡管脫聯以避免摩擦接觸。 27. 如申請專利範圍第26項之離心機，其中鼓件可由一個管 子從其面對遠離充塡管之側而被連接到壓力源或低壓 源。 28. 如申請專利範圍第26項之離心機，其中鼓件被配置在一 個中空軸上，並且封閉元件可位移地被裝設在軸上，以 此方式時其可緊密地從鼓件內部將進給孔密封。 29. 如申請專利範圍第27項之離心機，其中鼓件被配置在一 個中空軸上，並且封閉元件可位移地被裝設在軸上，以 此方式時其可緊密地從鼓件內部將進給孔密封。 30. 如申請專利範圍第1 9到25項中任一項之離心機，其中 充塡管可繞其縱軸而旋轉地被裝設，並且可被設定成隨 鼓件一起繞該軸轉動。 31. 如申請專利範圍第30項之離心機，其中充塡管可由驅動 裝置而隨著鼓件同步地旋轉。 32如申請專利範圍第30項之離心機，其中配置有一個可選 擇地在一個開放及一個關閉位置之間來回移動之封閉元 -4- 586969 六、申請專利範圍 件，以獲得蓋子之進給孔與充塡管之間的密封。 33如申請專利範圍第1到14項中任一項之離心機，其中鼓 件及蓋子可由一個被驅動之中空軸而相對於彼此軸向地 位移，並且有一個可在其內來回移動之支持軸，以移動 鼓件使過濾器塊機械方式地被排出。 34如申請專利範圍第33項之離心機，其中一個螺旋心軸被 配置在支持軸上，並且設置有一個與螺旋心軸啣合之螺 帽，並且螺旋心軸或螺帽可由馬達所轉動，使支持軸視 螺旋心軸之速度或螺帽相對於中空軸之速度而定，而可 在中空軸之中來回伸縮。 35如申請專利範圍第1到14項中任一項之離心機，其中離 心機有一個安全裝置，其可防止鼓件之蓋子鬆掉而打開， 只要鼓件之轉速高於一個鼓件之打開變成很危險之臨界 速度以上時，鼓件及蓋子可由一個被驅動之中空軸而相 對於彼此軸向地位移，並且有一個支持軸可在其內來回 伸縮移動，以便鼓件基部可將過濾器塊排出。 3&如申請專利範圍第35項之離心機，其中一個螺旋心軸被 配置在支持軸上，並且設置有一個與螺旋心軸啣合之螺 帽，並且螺旋心軸或螺帽可由馬達所轉動，使支持軸視 螺旋心軸之速度或螺帽相對於中空軸及鼓件之速度而定， 而可在中空軸之中來回伸縮，鼓件在螺旋心軸或由馬達 驅動之螺帽之速度高於中空軸之速度時被打開，並且在 螺旋心軸或螺帽之速度低於中空軸之速度時被關閉，並 且馬達之最大速度被選擇爲使其所傳達到螺旋心軸或螺 586969 六、申請專利範圍 帽之最大速度低於鼓件之臨界速度，使鼓件僅在其以低 於臨界速度而旋轉之時才被打開。 37.如申請專利範圍第36項之離心機，其中螺旋心軸或螺帽 可由多數個可選擇性地開閉之馬達在不同速度下被驅動， 並且這些馬達的最大速度被選擇爲，使它們所傳達到螺 旋心軸或螺帽之最大速度爲低於鼓件之臨界速度。 3a如申請專利範圍第1到14項中任一項之離心機，其中一 個柔性及/或可膨脹之隔開壁被配置在離心鼓之封閉端壁 與相對於它可移動之鼓件基部，壁提供攜有鼓件基部之 滑動軸與接受懸浮液之離心鼓件之內部之間的密封。 39.如申請專利範圍第38項之離心機，其中隔開壁爲風箱之 形式，其圍住滑動之軸環的此風箱被固定到在一側之封 閉端壁，並且固定到另一側之鼓件基部。 4Q如申請專利範圍第38項之離心機，其中有一個裝置被提 供用來監視位於隔開壁兩側之壓力的差壓。 41.如申請專利範圍第39項之離心機，其中有一個裝置被提 供用來監視位於隔開壁兩側之壓力的差壓。 42如申請專利範圍第1到14項中任一項之離心機，其中離 心機具有一個裝置用來進行重量測定，離心機被裝設在 垂直平面中轉動，一個感測離心機與重量有關之轉動用 之力量測定件，以及一個平衡由變動氣壓所造成之破壞 力的補償裝置，從而使測定重量過程不會受到影響，補 償裝置另外包括一個感測器用來感測離心機中之氣壓， 其可產生一個校正信號，視氣壓中之感測變化而用來指示 586969 六、申請專利範圍 重量。 43如申請專利範圔第42項之離心機，其中其可繞一個水平 轉動軸而旋轉。 44如申請專利範圍第1到14項中任一項之離心機，其中離 心機之外殻具有第1室，其有一個出口用來排出一種濾 過物，以及第2室，其具有一個出口用來排出過濾器塊， 第1室由第1自含外殻部所密封地封閉，並且第2室由 第2自含外殻部所密封地封閉，兩外殻部之每一個另外 被裝設成可分別繞不同之軸沿不同方向轉動，使它們可 分別地在一個關閉情況與一個打開情況之間相對於離心 機鼓件轉動。 45如申請專利範圍第44項之離心機，其中兩外殻部可繞垂 直軸旋轉。 如申請專利範圍第44項之離心機，其中第1室一般爲環 狀，並且第2室一般爲具有封閉端壁之杯狀，並且當第2 部被封閉時，其可緊密地由與端壁成對向之邊緣而與第1 部啣合。 47如申請專利範圍第1到14項中任一項之離心機，其中有 一個環狀間隙在外殻與離心鼓件之間，於濾過物外殻部 及固體外殻部區域中之鼓件邊緣處，設置有一個保護性 裝置，使氣態阻塞媒介之氣流可產生在圍住鼓件邊緣處 之環狀間隙，此阻塞媒介可防止在濾過物外殼部及固體 外殻部之間的氣態、液態及/或固態物質之非需要的移 轉〇 586969 六、申請專利範圍 48如申請專利範圍第47項之離心機，其中兩股氣態阻塞媒 介之氣流可產生在環狀間隙中，其中一個被導入濾過物 外殼部，另一個被導入固體外殼部。 49如申請專利範圍第47項之離心機，其中具有逆止閥之氣 體補償管被裝設在濾過物外殼部及固體外殻部之間。 50.如申請專利範圍第48項之離心機，其中具有逆止閥之氣 體補償管被裝設在濾過物外殻部及固體外殻部之間。 见如申請專利範圍第1到14項中任一項之離心機，其中它 包括有下游固體乾燥器，固體之除濕及乾燥作用在離心 機鼓件之中經由離心作用、以加壓氣體之壓縮及由流動 乾燥氣體之熱對流，並且在固體乾燥器中由流動乾燥氣 體之熱對流而被達成。 52如申請專利範圍第51項之離心機，其中可翻轉式過濾器 離心機及固體乾燥器可由產生離心機及乾燥器之密封分 離的封閉裝置而結合成一個單元，感測器被配置在離心 機及乾燥器上，其被用來測定其內部之除濕及乾燥程度 及其他之操作參數，例如鼓件之含有物重量、壓力、溫 度、濾過物之通過流量及/或pH値、濕度以及所供應懸 浮液之進入流量，並且設置有一個結合控制裝置，其可 由感測器所提供之讀數而作動，並且視這些讀數而調整 操作資料，如可翻轉式過濾器離心機之速度、氣體壓力、 氣體流速及/或氣體溫度、以及可爲與固體接觸之表面溫 度，此控制裝置自動地調整這些操作資料，使離心機及 固體乾燥器之除濕及乾燥的操作時間可協調，並且同時 六、申請專利範圍 在一方面使機械離心能量，及另一方面離心、機及乾燥器 中之熱能可分享經濟上之最佳性。 5a如申請專利範圍第1到14項中任一項之離心機，其中離 心機具有一個裝置用來進行重量測定，離心機被裝設成 繞一個轉動軸旋轉，一個力量測定件用來感測繞轉動軸 轉動之離心機外殼與重量有關的偏向度，其乃由鼓件充 塡不同程度之懸浮液、或者懸浮液之固體成分之不同除 濕度所造成，偏向度被顯示在測量指示器上，設置有一 個管子以產生鼓件中之上壓力或下壓力，並且在該管子 中由上壓力或下壓力所產生之力量作用線被導向成可與 機器外殼之轉動軸交叉。 54如申請專利範圍第1到14項中任一項之離心機，其中離 心機包括有一個外殻可繞一個轉動軸轉動，一個力量測 定件用來感測繞轉動軸轉動之離心機外殻與重量有關的 偏向度，其乃由鼓件充塡不同程度之懸浮液、或者懸浮 液之固體成分之不同除濕度所造成，偏向度被顯示在測 量指示器上，設置有一個管子以在鼓件中產生上壓力或 下壓力，一個用來感測鼓件中之壓力的感測器可產生一 個校正信號，使讀數可視r壓力而被校，正。 55—種將懸浮液分離成濾過物及固體成分之方法，其乃使 用如申請專利範圍第1到54項中任一項之無過濾布的可 翻轉式過濾器離心機，其特徵爲懸浮液經由充塡管被輸 送到鼓件內部，濾過物由鼓件旋轉時所產生之離心力而 通過過濾媒介，並且固體成分由過濾媒介而被拘留在鼓 六、申請專利範圍 件內壁上，並且其中被過/濾媒介所拘留之固體成分以'機 械方式地從鼓件中由鼓件基部所排出。 56如申請專利範圍第55項之方法，其中在固體成分流體以 機械方式排出之前，氣流從外側流過過濾媒介而進入鼓 、 件內部，以使.固體成分鬆散。 ’ 57.如申請專利範圍第56項之離心機，女中氣流是在鼓件內 部造成一個下壓力而產生。‘ 5&如申請專利範圍第56項之太法，其中氣流是以一或多個 壓力或下壓力脈衝之形式而被施加。 99.如申請專利範圍第55到58項中任一項之方法，其中在固 體成分通過鼓件基部以機械方式排出之後，殘留在過濾 媒介之固體成分殘餘物以氣動方式由氣流作用在徑向及/ 或軸向上而從鼓件被輸送出。 、 6Q如申請專利範圍第55到，58項中任一項之方法，其中作用 在徑向之氣流是在鼓件基部再度從其起始位置移轉到靠 近鼓件之打開端之彈出位置時被產生。 6L如申請專利範圍第60項之方法，其中作用在徑向之氣流 是逐漸地從一個靠近鼓件基部之起始位置朝向其彈出位 置時，同步地隨著鼓件基部之移動而產生。 62如申請專利範圍第60項之方法，其中在鼓件轉動時，作 用在徑向之氣流是以穩定狀態方式而產生。 6S如申請專利範圍第61項之方法，其中在鼓件轉動時，作 用在徑向之氣流是以穩定狀態方式而產生。 64如申請專利範圍第60項之方法，其中作用在蚰向之氣流 -10- 586969 六、申請專利範圍 是重疊於作用在徑向之氣流上。 65如申請專利範圍第61項之方法，其中作用在軸向之氣流 是重疊於作用在徑向之氣流上。 66如申請專利範圍第59項之方法，其中作用在軸向之氣流 是问步地隨著鼓件基部從其起始位置向其彈出位置移轉 並且隨其移動之時而產生。 67如申請專利範圍第60項之方法，其中作用在軸向之氣流 是同步地隨著鼓件基部從其起始位置向其彈出位置移轉 並且隨其移動之時而產生。 ea如申請專利範圍第61項之方法，其中作用在軸向之氣流 是同步地隨著鼓件基部從其起始位置向其彈出位置移轉 並且隨其移動之時而產生。 69·如申請專利範圍第62項之方法，其中作用在軸向之氣流 是同步地隨著鼓件基部從其起始位置向其彈出位置移轉 並且隨其移動之時而產生。 7Q如申請專利範圍第63項之方法，其中作用在軸向之氣流 是同步地隨著鼓件基部從其起始位置向其彈出位置移轉 並且隨其移動之時而產生。 7L如申請專利範圍第64項之方法，其中作用在軸向之氣流 是同步地隨著鼓件基部從其起始位置向其彈出位置移轉 並且隨其移動之時而產生。 7Z如申請專利範圍第65項之方法，其中作用在軸向之氣流 是同步地隨著鼓件基部從其起始位置向其彈出位置移轉 並且隨其移動之時而產生。 -11 -