CN111308957A - 卤料分离机控制系统 - Google Patents

卤料分离机控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111308957A
CN111308957A CN202010282001.5A CN202010282001A CN111308957A CN 111308957 A CN111308957 A CN 111308957A CN 202010282001 A CN202010282001 A CN 202010282001A CN 111308957 A CN111308957 A CN 111308957A
Authority
CN
China
Prior art keywords
module
separator
control box
sensor
personal computer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010282001.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘昌仁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Zhenbenwei Food Co ltd
Original Assignee
Chongqing Zhenbenwei Food Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Zhenbenwei Food Co ltd filed Critical Chongqing Zhenbenwei Food Co ltd
Priority to CN202010282001.5A priority Critical patent/CN111308957A/zh
Publication of CN111308957A publication Critical patent/CN111308957A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
    • G05B19/05—Programmable logic controllers, e.g. simulating logic interconnections of signals according to ladder diagrams or function charts
    • G05B19/054—Input/output
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
    • G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

本发明公开了卤料分离机控制系统，包括电气控制箱，电气控制箱内主要由检测模块、主控模块与驱动模块组成，电气控制箱安装在卤料分离机外侧，电气控制箱内置主控模块，主控模块由触控屏、工控机、接触器、控制器与计时器组成，工控机、控制器、计时器均安装在电气控制箱内，触控屏镶嵌在电气控制箱外侧，电气控制箱内至报警模块与主控模块连接，检测模块由液位计、气压计、循环传感器、震动传感器、流量传感器与转速传感器，液位计检测端安装在分离机内的废渣收集箱内，气压计安装在分离机分离层内部，循环传感器检测端与驱动模块各个传动处；本发明具有自动化程度高、自动冲洗、智能报警与自动保护、检测周密的优点。

Description

卤料分离机控制系统
技术领域
本发明涉及卤料分离技术领域，具体为卤料分离机控制系统。
背景技术
卤料是制作卤菜的调料，一般是指制作卤水的中药香料。卤料有浓烈的芳香味，可去除食品原料的腥膻味，和增加食品的香味的功能。把卤料放在卤锅中加水熬制就做成了卤水，不同的卤料配方可做成不同香型的卤水。市场上配卤料的香料有几百种，比较常见的有八角，桂皮，花椒，甘松，小茴香，白寇，肉寇，砂仁，香叶，公丁香，母丁香，沙姜，南姜，香茅草，甘草，草果等；
卤料用于食品为了保证食品的味道与外观美观，就要使卤料进行分离，大批量的生产时，既要防止卤料对设备的腐蚀还要使其分离，目前的卤料分离机、分离不够完全、智能化程度底、卤料易堆积设备内进行腐蚀损毁设备，控制端多用手动。
发明内容
本发明的目的在于提供卤料分离机控制系统，具有自动化程度高、自动冲洗、智能报警与自动保护、检测周密的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：卤料分离机控制系统，包括电气控制箱，所述电气控制箱内主要由检测模块、主控模块与驱动模块组成；
所述电气控制箱安装在卤料分离机外侧，所述电气控制箱内置主控模块，所述主控模块由触控屏、工控机、接触器、控制器与计时器组成，所述工控机、控制器、计时器均安装在电气控制箱内，所述触控屏镶嵌在电气控制箱外侧，所述电气控制箱内至报警模块与主控模块连接；
所述检测模块由液位计、气压计、循环传感器、震动传感器、流量传感器与转速传感器，所述液位计检测端安装在分离机内的废渣收集箱内，所述气压计安装在分离机分离层内部，所述循环传感器检测端与驱动模块各个传动处，所述震动传感器检测端安装在分离机外侧与工控机上，所述流量传感器检测端安装在排渣口处，所述转速传感器检测端与驱动模块连接；
所述驱动模块由驱动电机、传动轴、缓冲器与集液轴承组成，所述驱动电机即分离机内的主驱动原动力，所述传动轴即贯穿分离架与驱动电机连接的传动机构，所述集液轴承即是分离机底部漏渣处，所述缓冲器与驱动电机连接；
所述分离机内置冲洗系统，冲洗系统可由水箱、水泵、水管组成，水管安装在集液轴承处。
优选的，所述工控机采用西门子PLC，所述触控屏采用触摸显示屏，所述报警模块采用扬声器与报警指示灯组成的声光报警。
优选的，所述冲洗系统冲洗出水管安装电磁阀门，电磁阀门采用水用电磁阀。
优选的，所述驱动模块动力系统根据分离的主体可将驱动电机换为液压缸。
优选的，所述传动轴与集液轴承均采用优质耐酸不锈钢材质制成。
优选的，所述检测模块的循环传感器采用检测轴承润滑的传感器。
优选的，所述接触器通过线缆与驱动电机进行Y型连接，通过设置多接触器与驱动电机进行反向连接。
优选的，所述触控屏通过线缆连接报警模块、控制器与工控机，所述报警模块、通过线缆连接工控机遇控制器，所述控制器通过线缆连接工控机、液位计、气压计、循环传感器、震动传感器、流量传感器与转速传感器，所述工控机通过线缆连接驱动模块。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：卤料分离机控制系统，通过触控屏的触摸屏进行触摸操作，通过控制器控制工控机与检测模块运行，工控机通过线缆控制驱动模块的驱动电机及冲洗系统运行，提高智能化水平，且自动进行冲洗，通过检测模块与报警模块相结合对设备进行保护提高安全性。
附图说明
图1为本发明卤料分离机控制系统的主模块框图；
图2为本发明卤料分离机控制系统的主控模块框图；
图3为本发明卤料分离机控制系统的检测模块框图；
图4为本发明卤料分离机控制系统的驱动模块框图；
图5为本发明卤料分离机控制系统的工作流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
请参阅图1、2，卤料分离机控制系统，包括电气控制箱，所述电气控制箱内主要由检测模块、主控模块与驱动模块组成，电气控制箱安装在卤料分离机外侧，电气控制箱内置主控模块，主控模块由触控屏、工控机、接触器、控制器与计时器组成，工控机、控制器、计时器均安装在电气控制箱内，触控屏镶嵌在电气控制箱外侧，电气控制箱内至报警模块与主控模块连接，通过计时器与工控机相结合达到周期性工作的目的，通过工控机采用西门子PLC，触控屏采用触摸显示屏，便于操作报警模块采用扬声器与报警指示灯组成的声光报警，进行报警；
实施例2：
请参阅图1、3，卤料分离机控制系统，包括检测模块，检测模块由液位计、气压计、循环传感器、震动传感器、流量传感器与转速传感器，液位计检测端安装在分离机内的废渣收集箱内，气压计安装在分离机分离层内部，气压计检测分离机内气压，循环传感器检测端与驱动模块各个传动处，震动传感器检测端安装在分离机外侧与工控机上，循环传感器实时检测驱动模块转轴润滑情况，流量传感器检测端安装在排渣口处，流量传感器检测废渣液排放情况，转速传感器检测端与驱动模块连接，转速传感器实时检测驱动电机转速，检测模块的循环传感器采用检测轴承润滑的传感器；
实施例3：
请参阅图1、2、3、4、5，驱动模块由驱动电机、传动轴、缓冲器与集液轴承组成，驱动电机即分离机内的主驱动原动力，传动轴即贯穿分离架与驱动电机连接的传动机构，集液轴承即是分离机底部漏渣处，缓冲器与驱动电机连接，分离机内置冲洗系统，冲洗系统可由水箱、水泵、水管组成，水管安装在集液轴承处，冲洗系统冲洗出水管安装电磁阀门，电磁阀门采用水用电磁阀，驱动模块动力系统根据分离的主体可将驱动电机换为液压缸，传动轴与集液轴承均采用优质耐酸不锈钢材质制成，触控屏通过线缆连接报警模块、控制器与工控机，报警模块、通过线缆连接工控机遇控制器，接触器通过线缆与驱动电机进行Y型连接，通过设置多接触器与驱动电机进行反向连接，控制器通过线缆连接工控机、液位计、气压计、循环传感器、震动传感器、流量传感器与转速传感器，工控机通过线缆连接驱动模块，工控机通过线缆控制驱动模块的驱动电机及冲洗系统运行，提高智能化水平。
工作原理：本发明卤料分离机控制系统，通过主控模块的的触控屏进行操作，触控屏通过线缆控制工控机启动驱动模块，驱动电机进行运转工作，分离机正式启动对卤料食品进行离心分离，卤料在离心力的作用下，被摔到分离机内壁，在地心引力的作用下通过集液轴承流向废渣液收集层，在工作过程中工控机通过计时器控制接触器使驱动电机周期性正反转提高分离效率，同时工控机控制冲洗系统进行冲洗残渣，将残渣冲入废渣收集层，当液位计检测到废渣液达到最高面，他通过线缆反馈给控制器，控制器通过线缆控制电磁阀门打开排放废渣，工作过程中液位计实时检测废渣收集层液面，气压计检测分离机内气压，循环传感器实时检测驱动模块转轴润滑情况，震动传感器检测分离机与工控机震动情况，流量传感器检测废渣液排放情况，转速传感器实时检测驱动电机转速，若检测模块检测到各项数据出现异常通过线缆反馈给报警器与控制器，报警器进行声光报警，控制器控制设备停止工作，异常处理后启动即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.卤料分离机控制系统，其特征在于：包括电气控制箱，所述电气控制箱内主要由检测模块、主控模块与驱动模块组成；
所述电气控制箱安装在卤料分离机外侧，所述电气控制箱内置主控模块，所述主控模块由触控屏、工控机、接触器、控制器与计时器组成，所述工控机、控制器、计时器均安装在电气控制箱内，所述触控屏镶嵌在电气控制箱外侧，所述电气控制箱内至报警模块与主控模块连接；
所述检测模块由液位计、气压计、循环传感器、震动传感器、流量传感器与转速传感器，所述液位计检测端安装在分离机内的废渣收集箱内，所述气压计安装在分离机分离层内部，所述循环传感器检测端与驱动模块各个传动处，所述震动传感器检测端安装在分离机外侧与工控机上，所述流量传感器检测端安装在排渣口处，所述转速传感器检测端与驱动模块连接；
所述驱动模块由驱动电机、传动轴、缓冲器与集液轴承组成，所述驱动电机即分离机内的主驱动原动力，所述传动轴即贯穿分离架与驱动电机连接的传动机构，所述集液轴承即是分离机底部漏渣处，所述缓冲器与驱动电机连接；
所述分离机内置冲洗系统，冲洗系统可由水箱、水泵、水管组成，水管安装在集液轴承处。
2.根据权利要求1所述的卤料分离机控制系统，其特征在于：所述工控机采用西门子PLC，所述触控屏采用触摸显示屏，所述报警模块采用扬声器与报警指示灯组成的声光报警。
3.根据权利要求1所述的卤料分离机控制系统，其特征在于：所述冲洗系统冲洗出水管安装电磁阀门，电磁阀门采用水用电磁阀。
4.根据权利要求1所述的卤料分离机控制系统，其特征在于：所述驱动模块动力系统根据分离的主体可将驱动电机换为液压缸。
5.根据权利要求1所述的卤料分离机控制系统，其特征在于：所述传动轴与集液轴承均采用优质耐酸不锈钢材质制成。
6.根据权利要求1所述的卤料分离机控制系统，其特征在于：所述检测模块的循环传感器采用检测轴承润滑的传感器。
7.根据权利要求1所述的卤料分离机控制系统，其特征在于：所述接触器通过线缆与驱动电机进行Y型连接，通过设置多接触器与驱动电机进行反向连接。
8.根据权利要求1所述的卤料分离机控制系统，其特征在于：所述触控屏通过线缆连接报警模块、控制器与工控机，所述报警模块、通过线缆连接工控机遇控制器，所述控制器通过线缆连接工控机、液位计、气压计、循环传感器、震动传感器、流量传感器与转速传感器，所述工控机通过线缆连接驱动模块。
CN202010282001.5A 2020-04-11 2020-04-11 卤料分离机控制系统 Pending CN111308957A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010282001.5A CN111308957A (zh) 2020-04-11 2020-04-11 卤料分离机控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010282001.5A CN111308957A (zh) 2020-04-11 2020-04-11 卤料分离机控制系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111308957A true CN111308957A (zh) 2020-06-19

Family

ID=71150038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010282001.5A Pending CN111308957A (zh) 2020-04-11 2020-04-11 卤料分离机控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111308957A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1347764A (zh) * 2000-10-10 2002-05-08 孙富一 管式分离机
CN1520338A (zh) * 2001-03-28 2004-08-11 海因克股份有限公司 可翻转式过滤器离心机
CN101342516A (zh) * 2008-06-23 2009-01-14 薛晓宁 平带传动碟式分离机
CN105013626A (zh) * 2015-08-19 2015-11-04 浙江青田瓯鹏机械制造有限公司 一种压力排渣式双锥筒体离心机
CN107661817A (zh) * 2017-10-16 2018-02-06 南京中船绿洲机器有限公司 一种碟式分离机控制系统及其控制方法
CN109351486A (zh) * 2018-10-29 2019-02-19 广州博昊信息科技有限公司 一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1347764A (zh) * 2000-10-10 2002-05-08 孙富一 管式分离机
CN1520338A (zh) * 2001-03-28 2004-08-11 海因克股份有限公司 可翻转式过滤器离心机
CN101342516A (zh) * 2008-06-23 2009-01-14 薛晓宁 平带传动碟式分离机
CN105013626A (zh) * 2015-08-19 2015-11-04 浙江青田瓯鹏机械制造有限公司 一种压力排渣式双锥筒体离心机
CN107661817A (zh) * 2017-10-16 2018-02-06 南京中船绿洲机器有限公司 一种碟式分离机控制系统及其控制方法
CN109351486A (zh) * 2018-10-29 2019-02-19 广州博昊信息科技有限公司 一种具有智能化减磨的冷冻式生物高速管式离心机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204040136U (zh) 下水管智能防溢排堵装置
CN108308248A (zh) 一种自动化猪肉灌肠机
CN205214124U (zh) 一种牛肉腌制设备
CN205632943U (zh) 河道浮藻自动清理艇
CN204572487U (zh) 一种方便排污水的排污泵
CN111308957A (zh) 卤料分离机控制系统
CN104352151A (zh) 一种真空吸磨式榨汁机
CN208711110U (zh) 一种红花活性成分的萃取装置
CN109174921A (zh) 厨余垃圾处理系统
CN112450763A (zh) 一种节油的自动磕蛋煎蛋一体装置
CN208925171U (zh) 一种腊肉自动腌制系统
CN116966803A (zh) 一种多维牛磺酸液制备装置及其工艺
CN206942922U (zh) 一种基于分级发电方式的智能水利发电系统
CN203852904U (zh) 适用于隔油提升设备除渣装置
CN215612314U (zh) 一种废润滑油再生预过滤装置
CN105344146A (zh) 一种用于餐厨油水分离的自动除渣装置
CN206661897U (zh) 一种油脂分离生化设备
CN209597344U (zh) 一种解决肉末飞溅的打浆机
CN205360797U (zh) 一种刮刀式自清洗过滤器
CN115143117A (zh) 一种耐磨耐腐蚀化工离心泵
CN208976486U (zh) 厨余垃圾处理系统
CN212091187U (zh) 一种用于厨余垃圾处理器的过滤装置
CN201625440U (zh) 滤油机真空分离室消泡装置
CN220752097U (zh) 一种污水在线监测装置
CN109526374A (zh) 具有收割功能的挖藕机及控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200619