CN215612314U - 一种废润滑油再生预过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废润滑油再生预过滤装置，包括底座，所述底座的上部左侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的上部左侧安装有进油管，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱的内部左右两侧均开设有空腔，所述空腔内设置有加热块。本实用新型设置了搅拌机构、连接块、竖杆、搅拌叶片、加热块和温度传感器，对废润滑油进行充分的搅拌，使铁屑在废润滑油中能够分布均匀，以便于后序的过滤；同时还设置了横板和电磁铁，使废润滑油中的铁屑杂质可以得到处理；设置了快拆机构、隔板和流量控制阀，通过拉动拉杆使第一齿块和第二齿块分离，从而可以快速取出隔板，并对铁屑杂质进行处理和隔板进行清理，从而提高了过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油回收利用技术领域，具体为一种废润滑油再生预过滤装置。
背景技术
润滑油废机油再生技术广泛用于机械、化工等领域中。机械设备使用过后的润滑油中含有大量的杂质，尤其是铁屑杂质较多，如果直接丢弃不但容易影响环境，并且造成资源的浪费。
在使用现有的废润滑油再生预过滤装置时存在以下问题：
1、在对润滑油进行过滤式，没有对润滑油进行预处理，导致过滤效果差；
2、对润滑油过滤完成后，大多数的过滤装置不易清洗和过滤出的杂质不易收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废润滑油再生预过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废润滑油再生预过滤装置，包括底座，所述底座的上部左侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的上部左侧安装有进油管，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱的内部左右两侧均开设有空腔，所述空腔内设置有加热块，所述搅拌箱的右侧下端安装有出油管，且所述出油管贯穿出搅拌箱，所述出油管上安装有抽油泵，所述抽油泵的输出端连通有输油管，所述底座的上部搅拌箱的右侧安装有处理箱，所述处理箱的内部安装有连通管，所述输油管贯穿进处理箱且与连通管连通，所述连通管的底部连通有多个排油管，所述处理箱的内部左侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有隔板，且所述隔板的右侧贯穿出处理箱，所述隔板上开设有多个通孔，且所述通孔内安装有电磁铁，所述隔板所述处理箱的右侧设置有拆卸机构，所述处理箱的内部下端安装有挡板，所述挡板上安装有流量控制阀，所述处理箱的右侧下端安装有下油管，且所述下油管贯穿出处理箱，所述下油管内安装有电磁阀，所述搅拌箱的左侧下端安装有控制器，所述电磁铁、加热块、抽油泵、流量控制阀和电磁阀均与控制器电性连接。
优选的，所述搅拌机构包括电机和搅拌杆，所述电机安装在搅拌箱的上部，所述搅拌杆的顶端与电机的输出轴连接，且所述搅拌杆的底端贯穿进搅拌箱的内部，所述搅拌杆上安装有多个连接块，同侧两个所述连接块之间固定安装有竖杆，且所述竖杆上固定安装有多个搅拌叶片，所述电机与控制器电性连接。
优选的，所述拆卸机构包括横板、拉杆、压板和弹簧，所述横板安装在处理箱的右侧，所述拉杆与横板滑动连接且贯穿横板，所述压板的顶端与拉杆的底端连接，两个所述弹簧均安装在压板的上部，且弹簧的顶端与横板的底端连接。
优选的，所述压板的底部设置有多个第一齿块，所述隔板的右端表面安装有多个第二齿块，所述第一齿块与第二齿块啮合。
优选的，所述搅拌箱的内部顶端右侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接。
优选的，所述底座的底部固定安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布。
优选的，所述搅拌箱的正面设置有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置了搅拌机构、连接块、竖杆、搅拌叶片、加热块和温度传感器，对废润滑油进行充分的搅拌，使铁屑在废润滑油中能够分布均匀，以便于后序的过滤；
2、本实用新型同时还设置了横板和电磁铁，使废润滑油中的铁屑杂质可以得到处理；设置了快拆机构、隔板和流量控制阀，通过拉动拉杆使第一齿块和第二齿块分离，从而可以快速取出隔板，并对铁屑杂质进行处理和隔板进行清理，从而提高了过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图；
图2为本实用新型搅拌箱的正视图；
图3为图1中A部分结构的放大示意图。
图中：1、底座；2、搅拌箱；3、进油管；4、搅拌机构；41、电机；42、搅拌杆；5、加热块；6、出油管；7、抽油泵；8、输油管；9、处理箱；10、连通管；11、排油管；12、隔板；13、电磁铁；14、拆卸机构；1401、横板；1402、拉杆；1403、压板；1404、弹簧；15、挡板；16、流量控制阀；17、下油管；18、电磁阀；19、控制器；20、连接块；21、竖杆；22、第一齿块；23、第二齿块；24、温度传感器；25、支腿；26、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废润滑油再生预过滤装置，包括底座1，底座1的上部左侧焊接有搅拌箱2，搅拌箱2的上部左侧安装有进油管3，搅拌箱2的内部设置有搅拌机构4，搅拌箱2的内部左右两侧均开设有空腔，空腔内设置有加热块5，搅拌箱2的右侧下端安装有出油管6，且出油管6贯穿出搅拌箱2，出油管6上安装有抽油泵7，抽油泵7的输出端连通有输油管8，底座1的上部搅拌箱2的右侧安装有处理箱9，处理箱9的内部安装有连通管10，输油管8贯穿进处理箱9且与连通管10连通，连通管10的底部连通有多个排油管11，处理箱9的内部左侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有隔板12，且隔板12的右侧贯穿出处理箱9，隔板12上开设有多个通孔，且通孔内安装有电磁铁13，隔板12处理箱9的右侧设置有拆卸机构14，处理箱9的内部下端安装有挡板15，挡板15上安装有流量控制阀16，处理箱9的右侧下端安装有下油管17，且下油管17贯穿出处理箱9，下油管17内安装有电磁阀18，搅拌箱2的左侧下端安装有控制器19，电磁铁13、加热块5、抽油泵7、流量控制阀16和电磁阀18均与控制器19电性连接；
搅拌机构4包括电机41和搅拌杆42，电机41安装在搅拌箱2的上部，搅拌杆42的顶端与电机41的输出轴连接，且搅拌杆42的底端贯穿进搅拌箱2的内部，搅拌杆42上安装有多个连接块20，同侧两个连接块20之间焊接有竖杆21，且竖杆21上焊接有多个搅拌叶片，电机41与控制器19电性连接，拆卸机构14包括横板1401、拉杆1402、压板1403和弹簧1404，横板1401安装在处理箱9的右侧，拉杆1402与横板1401滑动连接且贯穿横板1401，压板1403的顶端与拉杆1402的底端连接，两个弹簧1404均安装在压板1403的上部，且弹簧1404的顶端与横板1401的底端连接，压板1403的底部设置有多个第一齿块22，隔板12的右端表面安装有多个第二齿块23，第一齿块22与第二齿块23啮合，搅拌箱2的内部顶端右侧焊接有温度传感器24，温度传感器24与控制器19电性连接，底座1的底部焊接有四个支腿25，四个支腿25呈矩形分布，搅拌箱的正面设置有观察窗26。
工作原理：该实用新型在使用时，首先把废润滑油通过进油管3通入到搅拌箱2内，然后通过控制器19使电机41和加热块5工作，加热块5工作使搅拌箱2内部的温度提高，从而防止废润滑油固化不容易搅拌，并且也可以防止搅拌箱2的内壁会残留润滑油，通过温度传感器24可以检测搅拌箱2内部的温度，而电机41工作带动搅拌杆42转动，搅拌杆42转动带动连接块20转动，连接块20转动带动搅拌叶片转动，从而对废润滑油进行充分的搅拌，使铁屑在废润滑油中能够分布均匀，也可以通过观察窗26观察搅拌情况，然后通过抽油泵7把搅拌后的废润滑油抽到处理箱9内，通过排油管11使废润滑油均匀的流到隔板12上，通过隔板12上的通孔时电磁铁13工作，电磁铁13能够吸附掉废润滑油中的铁屑杂质，然后打开流量控制阀16使润滑油流到处理箱9的底端，可以通过流量控制阀16的流量大小判断隔板12需不需要进行清理，当隔板12需要进行清理时，拉动拉杆1402带动压板1403移动，压板1403移动使第一齿块22与第二齿块23分离，然后抽出隔板12，可以对电磁铁13上面的铁屑杂质进行清理，并且也可以对隔板12进行清洗，从而使过滤效果更好，当需要取油时，打开电磁阀18使润滑油通过下油管17排出，具有过滤效果好、过滤后的铁屑杂质可以进行收集处理、横板1401易拆卸和方便清洗的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种废润滑油再生预过滤装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部左侧固定安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的上部左侧安装有进油管(3)，所述搅拌箱(2)的内部设置有搅拌机构(4)，所述搅拌箱(2)的内部左右两侧均开设有空腔，所述空腔内设置有加热块(5)，所述搅拌箱(2)的右侧下端安装有出油管(6)，且所述出油管(6)贯穿出搅拌箱(2)，所述出油管(6)上安装有抽油泵(7)，所述抽油泵(7)的输出端连通有输油管(8)，所述底座(1)的上部搅拌箱(2)的右侧安装有处理箱(9)，所述处理箱(9)的内部安装有连通管(10)，所述输油管(8)贯穿进处理箱(9)且与连通管(10)连通，所述连通管(10)的底部连通有多个排油管(11)，所述处理箱(9)的内部左侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有隔板(12)，且所述隔板(12)的右侧贯穿出处理箱(9)，所述隔板(12)上开设有多个通孔，且所述通孔内安装有电磁铁(13)，所述隔板(12)所述处理箱(9)的右侧设置有拆卸机构(14)，所述处理箱(9)的内部下端安装有挡板(15)，所述挡板(15)上安装有流量控制阀(16)，所述处理箱(9)的右侧下端安装有下油管(17)，且所述下油管(17)贯穿出处理箱(9)，所述下油管(17)内安装有电磁阀(18)，所述搅拌箱(2)的左侧下端安装有控制器(19)，所述电磁铁(13)、加热块(5)、抽油泵(7)、流量控制阀(16)和电磁阀(18)均与控制器(19)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种废润滑油再生预过滤装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括电机(41)和搅拌杆(42)，所述电机(41)安装在搅拌箱(2)的上部，所述搅拌杆(42)的顶端与电机(41)的输出轴连接，且所述搅拌杆(42)的底端贯穿进搅拌箱(2)的内部，所述搅拌杆(42)上安装有多个连接块(20)，同侧两个所述连接块(20)之间固定安装有竖杆(21)，且所述竖杆(21)上固定安装有多个搅拌叶片，所述电机(41)与控制器(19)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种废润滑油再生预过滤装置，其特征在于：所述拆卸机构(14)包括横板(1401)、拉杆(1402)、压板(1403)和弹簧(1404)，所述横板(1401)安装在处理箱(9)的右侧，所述拉杆(1402)与横板(1401)滑动连接且贯穿横板(1401)，所述压板(1403)的顶端与拉杆(1402)的底端连接，两个所述弹簧(1404)均安装在压板(1403)的上部，且弹簧(1404)的顶端与横板(1401)的底端连接。
4.根据权利要求3所述的一种废润滑油再生预过滤装置，其特征在于：所述压板(1403)的底部设置有多个第一齿块(22)，所述隔板(12)的右端表面安装有多个第二齿块(23)，所述第一齿块(22)与第二齿块(23)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种废润滑油再生预过滤装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的内部顶端右侧固定安装有温度传感器(24)，所述温度传感器(24)与控制器(19)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种废润滑油再生预过滤装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有四个支腿(25)，四个所述支腿(25)呈矩形分布。
7.根据权利要求1所述的一种废润滑油再生预过滤装置，其特征在于：所述搅拌箱的正面设置有观察窗(26)。
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2021
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