CN206577480U - 一种污水处理和污泥处置一体化装置 - Google Patents
一种污水处理和污泥处置一体化装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理和污泥处置一体化装置,包括分离式连接的搅拌室、分离室和过滤室,本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,污水从入口进入,被搅拌杆充分搅拌,被水泵抽进分离室,在细钢丝过滤网的过滤下,污泥被过滤下,污水依次被碎石层、细砂层、棉布层和过滤层过滤后,最后又进入到过滤室中被继续过滤,最后排出,然后打开阀门,污泥进入到污泥收集室中,被加热丝加热,最后成泥土,实现污水和污泥的处理过滤效果。本实用新型污水从入口进入,最后又进入到过滤室中继续过滤排出;污泥进入到污泥收集室中,被加热成泥土,实现污水和污泥的处理过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,特别涉及一种污水处理和污泥处置一体化装置。
背景技术
对于在这种水资源短缺,水污染又严重的情况下,我们需要对被污染的水进行处理,使这些被污染的水处理后能重新被利用;特别是我们家用所产生的污水每天都会比较多,如果这些污水能被处理后重新利用就节约了不少水资源,在对污水进行水处理时,需要用到污水处理设备,生活中常用的污水处理设备结构较为简单,污水处理效果不是很好,被处理后的污水还是很脏,且不能对污水中污泥进行处理,所以需要一种技术来弥补这一不足。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污水处理和污泥处置一体化装置,解决了生活中常用的污水处理设备结构较为简单,污水处理效果不是很好,被处理后的污水还是很脏,且不能对污水中污泥进行处理的问题。
为了解决上述问题,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种污水处理和污泥处置一体化装置,包括分离式连接的搅拌室、分离室和过滤室,搅拌室内设置转轴,转轴上连接用于搅拌污水的搅拌杆,搅拌室的出水口处通过水管连通至分离室的入水口;分离室内被细钢丝过滤网分隔成两个腔室,一个腔室中设置有带有的叶片的搅拌轴,进入分离室的污水首先进入该腔室中被叶片搅拌,后经过细钢丝过滤网的过滤进入另一个腔室中,依次经过设置于该腔室中的碎石层、细砂层、棉布层和过滤层的过滤后,进入过滤室中,再依次经设置于过滤室中的第一活性炭过滤网、隔网和第二活性炭过滤网的过滤,最后经设置于过滤室底部的出口排出;被细钢丝过滤网过滤在分离室中的污泥被排放至分离室底部连接的污泥收集室中进行加热,形成干性泥土。
优选地,水管上设置有水泵。
优选地,所述过滤层为活性炭过滤层。
本实用新型的有益效果:
本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,污水从入口进入,被搅拌杆充分搅拌,被水泵抽进分离室,在细钢丝过滤网的过滤下,污泥被过滤下,污水依次被碎石层、细砂层、棉布层和过滤层过滤后,最后又进入到过滤室中被第一活性炭过滤网和第二活性炭过滤网继续过滤,最后排出,然后打开阀门,污泥进入到污泥收集室中,被加热丝加热,最后成泥土,实现污水和污泥的处理过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图1中:1-搅拌室;2-转轴;3-第一电机;4-搅拌杆;5-入口;6-水泵;7-水管;8-分离室;9-第二电机;10-搅拌轴;11-叶片;12-细钢丝过滤网;13-碎石层;14-细砂层;15-棉布层;16-过滤层;17-污泥收集室;18-污泥管;19-阀门;20-加热丝;21-过滤水管;22-过滤室;23-出口;24-第一活性炭过滤网;25-隔网;26-第二活性炭过滤网。
具体实施方式
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
一种污水处理和污泥处置一体化装置,包括搅拌室1、转轴2、第一电机3、搅拌杆4、入口5、水泵6、水管7、分离室8、第二电机9、搅拌轴10、叶片11、细钢丝过滤网12、碎石层13、细砂层14、棉布层15、过滤层16、污泥收集室17、污泥管18、阀门19、加热丝20、过滤水管21、过滤室22、出口23、第一活性炭过滤网24、隔网25和第二活性炭过滤网26等技术特征。
其中,所述搅拌室1顶端固定连接有一个入口5;所述搅拌室1顶端上固定连接有一个第一电机3;所述搅拌室1的腔室中活动连接有一个转轴2;所述转轴2的外表面上固定连接有数个搅拌杆4;所述第一电机3的输出轴与转轴2轴连接在一起;所述搅拌室1的底端通过水管7依次连通有水泵6和分离室8;所述分离室8的腔室中固定连接有一个细钢丝过滤网12,所述细钢丝过滤网12与水平面相互垂直;所述细钢丝过滤网12的左侧设有一个搅拌轴10;所述分离室8的顶端固定连接有一个第二电机9;所述第二电机9的输出轴与搅拌轴10轴连接在一起;所述搅拌轴10的底端上固定连接有一个叶片11;所述细钢丝过滤网12右侧自上而下依次设有碎石层13、细砂层14、棉布层15和过滤层16;所述分离室8的底端分别固定连通有污泥管18和过滤水管21;所述污泥管18位于细钢丝过滤网12的左侧,所述过滤水管21位于细钢丝过滤网12的右侧;所述污泥管18中设有一个阀门19;所述污泥管18的底端连通有污泥收集室17;所述污泥收集室17的外表面上包覆有加热丝20;所述过滤水管21的底端连通有过滤室22;所述过滤室22的腔室中依次设有第一活性炭过滤网24、隔网25和第二活性炭过滤网26,进入过滤室的污水经过过滤网的过滤和隔网的过滤,污水中的多数杂志被过滤掉,最后经过滤室22底部设置的出口23排出。
其中,所述过滤层16为活性炭过滤层;所述加热丝20为电阻加热丝;所述入口5和出口23均呈喇叭口状。
本实用新型的使用状态为:本实用新型搅拌室1内的水被搅拌杆4充分搅拌,被水泵6抽进分离室8,经细钢丝过滤网12过滤,污泥被过滤在细钢丝过滤网12的一侧,过滤过得污水依次被碎石层13、细砂层14、棉布层15和过滤层16过滤后,最后又进入到过滤室22中被第一活性炭过滤网24和第二活性炭过滤网26继续过滤,最后经出口23排出,然后打开阀门19,污泥进入到污泥收集室17中,被加热丝20加热,最后成泥土,实现污水和污泥的处理过滤效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种污水处理和污泥处置一体化装置,其特征在于:包括分离式连接的搅拌室(1)、分离室(8)和过滤室(22),搅拌室(1)内设置转轴(2),转轴(2)上连接用于搅拌污水的搅拌杆(4),搅拌室(1)的出水口处通过水管(7)连通至分离室(8)的入水口;分离室(8)内被细钢丝过滤网(12)分隔成两个腔室,一个腔室中设置有带有的叶片(11)的搅拌轴(10),进入分离室(8)的污水首先进入该腔室中被叶片(11)搅拌,后经过细钢丝过滤网(12)的过滤进入另一个腔室中,依次经过设置于该腔室中的碎石层(13)、细砂层(14)、棉布层(15)和过滤层(16)的过滤后,进入过滤室(22)中,再依次经设置于过滤室(22)中的第一活性炭过滤网(24)、隔网(25)和第二活性炭过滤网(26)的过滤,最后经设置于过滤室(22)底部的出口(23)排出;被细钢丝过滤网(12)过滤在分离室(8)中的污泥被排放至分离室(8)底部连接的污泥收集室(17)中进行加热,形成干性泥土。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理和污泥处置一体化装置,其特征在于:水管(7)上设置有水泵(6)。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理和污泥处置一体化装置,其特征在于:所述过滤层(16)为活性炭过滤层。
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CN108264156A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-07-10 | 江苏华威铜业有限公司 | 一种用于生产铝型材的污水处理装置 |
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