CN107840478A - 一种洗米废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗米废水处理设备,包括过滤装置和分离装置,所述过滤装置包括过滤池,所述过滤池内设有过滤网,所述过滤池设有废水进水口和废水出水口,所述废水出水口与分离装置相连,所述分离装置包括分离室,所述分离室内设有一套筒,所述套筒内部设有旋转装置,所述套筒上连有两进气管且进气管与套筒内部连通。通过本发明的洗米废水处理设备,对洗米废水进行多级过滤和处理,通过旋转装置的旋转产生气泡,进而能高效对洗米废水进行净化。
Description
技术领域
本发明涉及糯米加工领域,尤其是一种洗米废水处理设备。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,人们对食品的要求也越来越高,现代人们不仅要讲究吃饱,更要讲究吃得有营养。在我国南方大部分地区,糯米粉是人们喜爱的一种传统食品,它具有天然的米香味和爽滑的口感,糯米粉以柔软、韧滑、香糯而著称,可以用来制作麻团、元宵之类食品和小吃。糯米含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素B1、维生素B2、钙、磷、铁等,具备营养丰富的特点,近年来对糯米粉的需求量也逐年增加。传统的糯米粉多是靠手工制备,劳动强度大,而且随着时代发展,现在精通手工制作糯米粉的匠人越来越少。机械化方面是在近20年才开始慢慢出现和发展半机械化生产糯米粉。
糯米粉生产首先要对糯米进行清洗,清洗是一项重要环节,清洗过后会产生大量的洗米废水,洗米废水中主要成分有碎米、糠皮、淀粉、蛋白质等物质,如果洗米废水不进行处理直接排放,洗米废水会形成污水的COD、BOD和悬浮物SS,会造成对环境的污染,因此必须对洗米废水进行处理。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种洗米废水处理设备,解决对洗米废水进行处理的问题。
本发明采用的技术方案如下:本发明采用一种洗米废水处理设备,包括过滤装置和分离装置,所述过滤装置包括过滤池,所述过滤池内设有过滤网,所述过滤池设有废水进水口和废水出水口,所述废水出水口与分离装置相连,所述分离装置包括分离室,所述分离室内设有一套筒,所述套筒内部设有旋转装置,所述套筒上连有两进气管且进气管与套筒内部连通。
由于采用上述技术方案,洗米废水先经过过滤装置有效过滤掉颗粒及大的杂质,可以减轻后续废水处理的负担,分离装置利用气浮原理,通过分离室中的旋转装置在水中进行高速旋转,从而产生大量气泡,洗米废水中的絮凝物粘附其上,使絮凝物的比重远远小于实际比重,随着气泡上升,将絮凝物浮至液面,达到液固分离的目的,通过两次处理,对洗米废水进行净化处理,既能提高洗米废水的回收利用,又能降低污染物排放量,保护生态环境。
进一步,所述废水进水口设于过滤池上部,所述废水出水口设于过滤池下部,所述过滤池内部由上至下依次设置废渣过滤网、活性炭过滤网、硅藻土过滤网。
进一步,所述活性炭过滤网和硅藻土过滤网之间设有过滤通道,所述过滤通道上部和过滤通道下部呈开口型,所述过滤通道中部呈狭长通道,所述过滤通道上部连接于活性炭过滤网与过滤池连接处,所述过滤通道下部连接于硅藻土过滤网与过滤池连接处。
由于采用上述技术方案,洗米废水先通过废渣过滤网,洗米水的沉淀物和清水会通过废渣过滤网,而一些杂质不能通过废渣过滤网而留在废渣过滤网上,这样可先清除洗米水中的杂质,经过废渣过滤网的洗米水再通过不锈钢过滤网进行沉淀,沉淀物会留在不锈钢过滤网上,不锈钢过滤网和活性炭过滤网之间过滤通道的设置,可有效减慢不锈钢过滤网的过滤速度,保证洗米水在不锈钢过滤网上有足够的沉淀时间,进而保证洗米水的过滤效率,经过不锈钢过滤的洗米水再经过活性炭过滤网,将洗米水再次净化,保证充分保证洗米废水净化的效果,随后净化完成的废水水从废水出水口排出。
进一步,所述分离室一侧面设有过滤水进水口,分离室另一侧面设有分离出水口,所述分离室一侧设有除渣口,所述除渣口位于侧面中上部,所述除渣口倾斜设置。
进一步,所述旋转装置贯穿套筒,所述套筒底部不与分离室底部接触,所述套筒底部设有盖板,所述盖板与套筒垂直。
进一步,所述旋转装置包括旋转轴,所述旋转轴底部设有旋转叶片,所述旋转轴上部连有电机,所述旋转轴穿过套筒,所述旋转叶片设于套筒外部。
由于采用上述技术方案,旋转装置可通过高速旋转在水中产生大量气泡。
进一步,所述分离室一侧设有存渣室,所述除渣口位于存渣室中,所述存渣室上部设有刮渣装置,所述刮渣装置包括支撑轴、伸缩轴及刮板装置,所述支撑轴一端与存渣室连接,支撑轴另一端与伸缩轴连接,所述伸缩轴与刮板装置连接。
由于采用上述技术方案,洗米废水中的絮状物通过吸附在气泡上并上升液面,除渣口位于液面下方,絮状物随气泡排入除渣口,通过除渣口排入存渣室中,同时刮板装置对液面的气泡刮至除渣口处,帮助气泡进入除渣口。
进一步,所述刮板装置包括一对齿轮和一对刮板,所述齿轮相互啮合,且齿轮固定安装在刮板一端,所述齿轮安装在传动轴,齿轮通过电机带动传动轴进而带动齿轮啮合,所述齿轮位于气泡分离室圆心处,所述两刮板长度与气泡分离室圆筒半径相等。
由于采用上述技术方案,刮板通过齿轮啮合可同时转动,未工作时,刮板背向除渣口一方且两刮板相互接触放置,工作时,随着电机带动齿轮上的传动轴转动进而带动齿轮啮合,两刮板朝除渣口以相反的旋向转动,转动过程中刮板推动气泡向除渣口运动,当两刮板同时转动180度又再次重合,从而将两刮板之间的气泡全部推入除渣口中。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:本发明的一种洗米废水处理结构,结构简单,设计合理,对洗米废水进行多级过滤和处理,通过旋转装置的旋转产生气泡,进而能高效对洗米废水进行净化,净化后的洗米废水既可回收利用,又可排放,不会对环境造成污染,具有高效节能,环保低耗的特点。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是洗米废水处理设备示意图;
图2是刮板装置俯视示意图。
图中标记:1为过滤池、2为废渣过滤网、3为活性炭过滤网、4为硅藻土过滤网、5为过滤通道、6为废水进水口、7为废水出水口、8为分离室、9为套筒、10为进气管、11为过滤水进水口、12为分离出水口、13为除渣口、14为盖板、15为旋转轴、16为旋转叶片、17为存渣室、18为支撑轴、19为伸缩轴、20为刮板装置、21为齿轮、22为刮板。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2 所示,本发明的一种洗米废水处理设备,包括过滤装置和分离装置,所述过滤装置包括过滤池1,所述过滤池1内设有过滤网,所述过滤池1设有废水进水口6和废水出水口7,所述废水出水口7与分离装置相连,所述分离装置包括分离室8,所述分离室8内设有一套筒9,所述套筒9内部设有旋转装置,所述套筒上连有两进气管10且进气管10与套筒9内部连通。
进一步地,所述废水进水口6设于过滤池1上部,所述废水出水口7设于过滤池1下部,所述过滤池1内部由上至下依次设置废渣过滤网2、活性炭过滤网3、硅藻土过滤网4。所述活性炭过滤网3和硅藻土过滤网4之间设有过滤通道5,所述过滤通道5上部和过滤通道5下部呈开口型,所述过滤通道5中部呈狭长通道,所述过滤通道5上部连接于活性炭过滤网3与过滤池1连接处,所述过滤通道5下部连接于硅藻土过滤网4与过滤池1连接处。
进一步地,所述分离室8一侧面设有过滤水进水口11,分离室8另一侧面设有分离出水口12,所述分离室8一侧设有除渣口13,所述除渣口13位于侧面中上部,所述除渣口13倾斜设置。
进一步地,所述旋转装置贯穿套筒9,所述套筒9底部不与分离室8底部接触,所述套筒9底部设有盖板14,所述盖板14与套筒9垂直。所述旋转装置包括旋转轴15,所述旋转轴15底部设有旋转叶片16,所述旋转轴15上部连有电机,所述旋转轴15穿过套筒9,所述旋转叶片16设于套筒9外部。
进一步地,所述分离室8一侧设有存渣室17,所述除渣口13位于存渣室17中,所述存渣室17上部设有刮渣装置,所述刮渣装置包括支撑轴18、伸缩轴19及刮板装置20,所述支撑轴18一端与存渣室17连接,支撑轴18另一端与伸缩轴19连接,所述伸缩轴19与刮板装置20连接。
进一步地,所述刮板装置20包括一对齿轮21和一对刮板22,所述齿轮21相互啮合,且齿轮21固定安装在刮板22一端,所述齿轮21安装在传动轴,齿轮21通过电机带动传动轴进而带动齿轮啮合,所述齿轮21位于分离室8圆心处,所述两刮板22长度与分离室8圆筒半径相等,所述传动轴与伸缩轴连接。
工作原理:洗米废水先通过过滤池1的废水进水口6进入过滤池1,依次通过废渣过滤2网、活性炭过滤网3、硅藻土过滤网4进行过滤,过滤后的液体流入分离室8中,分离室8中的旋转装置通过电机带动旋转轴15进而带动旋转叶片16在水中进行高速旋转,从而产生大量气泡,洗米废水中的絮凝物粘附其上,使絮凝物的比重远远小于实际比重,随着气泡上升,将絮凝物浮至液面,达到液固分离的目的,上部的气泡通过除渣口13进入存渣室17中,同时刮板装置在伸缩轴19伸缩下达到液面处,开始两刮板22背向除渣口13一方且两刮板22相互接触放置,工作时,随着电机带动齿轮上的传动轴转动进而带动齿轮21啮合,两刮板22朝除渣口13以相反的旋向转动,转动过程中刮板22推动气泡向除渣口13运动,当两刮板22同时转动180度又再次重合,从而将两刮板22之间的气泡全部推入除渣口13中。除渣过后的洗米废水通过分离出水口12出去,分离出水口12处可设置筛网,进一步净化洗米废水,从而达到深度净化洗米废水的目的。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (8)
1.一种洗米废水处理设备,其特征在于:包括过滤装置和分离装置,所述过滤装置包括过滤池(1),所述过滤池(1)内设有过滤网,所述过滤池(1)设有废水进水口(6)和废水出水口(7),所述废水出水口(7)与分离装置相连,所述分离装置包括分离室(8),所述分离室(8)内设有一套筒(9),所述套筒(9)内部设有旋转装置,所述套筒(9)上连有两进气管(10)且进气管(10)与套筒(9)内部连通。
2.如权利要求1所述的一种洗米废水处理系统,其特征在于:所述废水进水口(6)设于过滤池(1)上部,所述废水出水口(7)设于过滤池(1)下部,所述过滤池(1)内部由上至下依次设置废渣过滤网(2)、活性炭过滤网(3)、硅藻土过滤网(4)。
3.如权利要求2所述的一种洗米废水处理系统,其特征在于:所述活性炭过滤网(3)和硅藻土过滤网(4)之间设有过滤通道(5),所述过滤通道(5)上部和过滤通道(5)下部呈开口型,所述过滤通道(5)中部呈狭长通道,所述过滤通道(5)上部连接于活性炭过滤网(3)与过滤池(1)连接处,所述过滤通道(5)下部连接于硅藻土过滤网(4)与过滤池(1)连接处。
4.如权利要求3所述的一种洗米废水处理系统,其特征在于:所述分离室(8)一侧面设有过滤水进水口(11),分离室(8)另一侧面设有分离出水口(12),所述分离室(8)一侧设有除渣口(13),所述除渣口(13)位于侧面中上部,所述除渣口(13)倾斜设置。
5.如权利要求4所述的一种洗米废水处理系统,其特征在于:所述旋转装置贯穿套筒(9),所述套筒(9)底部不与分离室(8)底部接触,所述套筒(9)底部设有盖板(14),所述盖板(14)与套筒(9)垂直。
6.如权利要求5所述的一种洗米废水处理系统,其特征在于:所述旋转装置包括旋转轴(15),所述旋转轴(15)底部设有旋转叶片(16),所述旋转轴(15)上部连有电机,所述旋转轴(15)穿过套筒(9),所述旋转叶片(16)设于套筒(9)外部。
7.如权利要求6所述的一种洗米废水处理系统,其特征在于:所述分离室(8)一侧设有存渣室(17),所述除渣口(13)位于存渣室(17)中,所述存渣室(17)上部设有刮渣装置,所述刮渣装置包括支撑轴(18)、伸缩轴(19)及刮板(22)装置(20),所述支撑轴(18)一端与存渣室(17)连接,支撑轴(18)另一端与伸缩轴(19)连接,所述伸缩轴(19)与刮板(22)装置(20)连接。
8.如权利要求7所述的一种洗米废水处理系统,其特征在于:所述刮板(22)装置(20)包括一对齿轮(21)和一对刮板(22),所述齿轮(21)相互啮合,且齿轮(21)固定安装在刮板(22)一端,所述齿轮(21)安装在传动轴,齿轮(21)通过电机带动传动轴进而带动齿轮(21)啮合,所述齿轮(21)位于气泡分离室(8)圆心处,所述两刮板(22)长度与气泡分离室(8)圆筒半径相等。
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CN109055126A (zh) * | 2018-10-23 | 2018-12-21 | 镇江刘恒记食品有限公司 | 一种用于酿造工艺的泡米装置 |
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