CN107915338A - 一种洗米废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗米废水处理装置,包括过滤装置和气泡分离装置,过滤装置包括过滤池,过滤池内设有过滤网,过滤池设有废水进水口和废水出水口,废水出水口与气泡分离装置相连,气泡分离装置包括气泡产生器和气泡分离室,气泡产生器与气泡分离室相连接。通过本发明的一种洗米废水处理装置,达到将洗米废水净化处理的目的。
Description
技术领域
本发明涉及糯米加工领域,尤其是一种洗米废水处理装置。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,人们对食品的要求也越来越高,现代人们不仅要讲究吃饱,更要讲究吃得有营养。在我国南方大部分地区,糯米粉是人们喜爱的一种传统食品,它具有天然的米香味和爽滑的口感,糯米粉以柔软、韧滑、香糯而著称,可以用来制作麻团、元宵之类食品和小吃。糯米含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素B1、维生素B2、钙、磷、铁等,具备营养丰富的特点,近年来对糯米粉的需求量也逐年增加。传统的糯米粉多是靠手工制备,劳动强度大,而且随着时代发展,现在精通手工制作糯米粉的匠人越来越少。机械化方面是在近20年才开始慢慢出现和发展半机械化生产糯米粉。
糯米粉生产首先要对糯米进行清洗,清洗是一项重要环节,清洗过后会产生大量的洗米废水,洗米废水中主要成分有碎米、糠皮、淀粉、蛋白质等物质,如果洗米废水不进行处理直接排放,洗米废水会形成污水的COD、BOD和悬浮物SS,会造成对环境的污染,因此必须对洗米废水进行处理。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种洗米废水处理装置,解决对洗米废水进行处理的问题。
本发明采用的技术方案如下:本发明采用一种洗米废水处理装置,包括过滤装置和气泡分离装置,所述过滤装置包括过滤池,所述过滤池内设有过滤网,所述过滤池设有废水进水口和废水出水口,所述废水出水口与气泡分离装置相连,所述气泡分离装置包括气泡产生器和气泡分离室,所述气泡产生器与气泡分离室相连接。
由于采用上述技术方案,洗米废水先经过过滤装置有效过滤掉颗粒及大的杂质,可以减轻后续废水处理的负担,气泡分离装置利用气浮原理,气泡产生器产生大量气泡进入气泡分离室中,洗米废水中的絮凝物粘附其上,使絮凝物的比重远远小于实际比重,随着气泡上升,将絮凝物浮至液面,达到液固分离的目的,通过两次处理,对洗米废水进行净化处理,既能提高洗米废水的回收利用,又能降低污染物排放量,保护生态环境。
进一步,所述废水进水口设于过滤池上部,所述废水出水口设于过滤池下部,所述过滤池内部由上至下依次设置废渣过滤网、活性炭过滤网、硅藻土过滤网。
进一步,所述活性炭过滤网和硅藻土过滤网之间设有过滤通道,所述过滤通道上部和过滤通道下部呈开口型,所述过滤通道中部呈狭长通道,所述过滤通道上部连接于活性炭过滤网与过滤池连接处,所述过滤通道下部连接于硅藻土过滤网与过滤池连接处。
由于采用上述技术方案,洗米废水先通过废渣过滤网,洗米水的沉淀物和清水会通过废渣过滤网,而一些杂质不能通过废渣过滤网而留在废渣过滤网上,这样可先清除洗米水中的杂质,经过废渣过滤网的洗米水再通过不锈钢过滤网进行沉淀,沉淀物会留在不锈钢过滤网上,不锈钢过滤网和活性炭过滤网之间过滤通道的设置,可有效减慢不锈钢过滤网的过滤速度,保证洗米水在不锈钢过滤网上有足够的沉淀时间,进而保证洗米水的过滤效率,经过不锈钢过滤的洗米水再经过活性炭过滤网,将洗米水再次净化,保证充分保证洗米废水净化的效果,随后净化完成的废水水从废水出水口排出。
进一步,所述气泡产生器包括喷嘴、空气室、喉管和扩散室,所述空气室一端与喷嘴连接,空气室另一端与喉管连接,所述喉管另一端与扩散室连接,所述扩散室与进气泡口连接。
进一步,所述喷嘴包括喷嘴体和收缩头,所述收缩头伸入空气室,所述收缩头为直径逐渐减小的椎体,所述空气室下部有吸气口,所述空气室出口为直径逐渐减小的椎体,且空气室出口与喉管左端连接,所述喉管右端与扩散室连接,所述扩散室从左至右直径逐渐增大,所述喉管直径小于空气室直径且喉管直径大于收缩头的最小直径。
由于采用上述技术方案,气泡产生器的设置能高效产生大量微细气泡。
进一步,所述吸气口与吸气管连接,所述吸气管连有送气装置。
进一步,所述气泡分离室上部为圆筒,下部为椎体,所述椎体底部设有进气泡口,所述气泡分离室一侧面设有过滤水进水口,气泡分离室另一侧面设有分离出水口,所述气泡分离室一侧设有除渣口,所述除渣口位于侧面中上部,所述除渣口倾斜设置。
进一步,所述气泡分离室一侧设有存渣室,所述除渣口位于存渣室中,所述存渣室上部设有刮渣装置,所述刮渣装置包括支撑轴、伸缩轴及刮板装置,所述支撑轴一端与存渣室连接,支撑轴另一端与伸缩轴连接,所述伸缩轴与刮板装置连接。
由于采用上述技术方案,洗米废水中的絮状物通过吸附在气泡上并上升液面,除渣口位于液面下方,絮状物随气泡排入除渣口,通过除渣口排入存渣室中,同时刮板装置对液面的气泡刮至除渣口处,帮助气泡进入除渣口。
进一步,所述刮板装置包括一对齿轮和一对刮板,所述齿轮相互啮合,且齿轮固定安装在刮板一端,所述齿轮安装在传动轴,齿轮通过电机带动传动轴进而带动齿轮啮合,所述齿轮位于气泡分离室圆心处,所述两刮板长度与气泡分离室圆筒半径相等。
由于采用上述技术方案,刮板通过齿轮啮合可同时转动,未工作时,刮板背向除渣口一方且两刮板相互接触放置,工作时,随着电机带动齿轮上的传动轴转动进而带动齿轮啮合,两刮板朝除渣口以相反的旋向转动,转动过程中刮板推动气泡向除渣口运动,当两刮板同时转动180度又再次重合,从而将两刮板之间的气泡全部推入除渣口中。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:本发明的一种洗米废水处理装置,结构简单,设计合理,对洗米废水进行多级过滤和处理,能高效对洗米废水进行净化,净化后的洗米废水既可回收利用,又可排放,不会对环境造成污染,具有高效节能,环保低耗的特点。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是洗米废水处理装置示意图;
图2是气泡发生器示意图;
图3是刮板装置结构示意图。
图中标记:1为过滤池、2为废水进水口、3为废水出水口、4为气泡产生器、5为气泡分离室、6为废渣过滤网、7为活性炭过滤网、8为硅藻土过滤网、9为过滤通道、10为喷嘴体、11为空气室、12为喉管、13为扩散室、14为进气泡口、15为收缩头、16为吸气口、17为吸气管、18为送气装置、19为过滤水进水口、20为分离出水口、21为除渣口、22为存渣室、23支撑轴、24为伸缩轴、25为刮板装置、26为齿轮、27为刮板。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1 所示,本发明的一种洗米废水处理装置,包括过滤装置和气泡分离装置,所述过滤装置包括过滤池1,所述过滤池1内设有过滤网,所述过滤池1设有废水进水口2和废水出水口3,所述废水出水口3与气泡分离装置相连,所述气泡分离装置包括气泡产生器4和气泡分离室5,所述气泡产生器4与气泡分离室5相连接。
进一步地,所述废水进水口2设于过滤池1上部,所述废水出水口3设于过滤池1下部,所述过滤池1内部由上至下依次设置废渣过滤网6、活性炭过滤网7、硅藻土过滤网8。
进一步地,所述活性炭过滤网7和硅藻土过滤网8之间设有过滤通道9,所述过滤通道9上部和过滤通道9下部呈开口型,所述过滤通道9中部呈狭长通道,所述过滤通道9上部连接于活性炭过滤7网与过滤池1连接处,所述过滤通道9下部连接于硅藻土过滤网8与过滤池1连接处。
进一步地,所述气泡产生器4包括喷嘴、空气室11、喉管12和扩散室13,所述空气室11一端与喷嘴连接,空气室11另一端与喉管12连接,所述喉管12另一端与扩散室13连接,所述扩散室13与进气泡口14连接。
进一步地,所述喷嘴包括喷嘴体10和收缩头15,所述收缩头15伸入空气11室,所述收缩头15为直径逐渐减小的椎体,所述空气室11上部有吸气口16,所述空气室11出口为直径逐渐减小的椎体,且空气室11出口与喉管12左端连接,所述喉管12右端与扩散室13连接,所述扩散室13从左至右直径逐渐增大,所述喉管12直径小于空气室直径且喉管12直径大于收缩头15的最小直径。所述吸气口16与吸气管17连接,所述吸气管17连有送气装置18。
进一步地,所述气泡分离室5上部为圆筒,下部为椎体,所述椎体底部设有进气泡口14,所述气泡分离室5一侧面设有过滤水进水口19,气泡分离室5另一侧面设有分离出水口20,所述气泡分离室5一侧设有除渣口21,所述除渣口21位于侧面中上部,所述除渣口21倾斜设置。
进一步地,所述气泡分离室5一侧设有存渣室22,所述除渣口21位于存渣室22中,所述存渣室22上部设有刮渣装置,所述刮渣装置包括支撑轴23、伸缩轴24及刮板装置25,所述支撑轴23一端与存渣室22连接,支撑轴23另一端与伸缩轴24连接,所述伸缩轴24与刮板装置25连接。
进一步地,所述刮板装置25包括一对齿轮26和一对刮板27,所述齿轮26相互啮合,且齿轮26固定安装在刮板27一端,所述齿轮26安装在传动轴,齿轮26通过电机带动传动轴进而带动齿轮26啮合,所述齿轮26位于气泡分离室5圆心处,所述两刮板27长度与气泡分离室5圆筒半径相等,传动轴与伸缩轴连接。
工作原理:洗米废水先通过过滤池的废水进水口2进入过滤池1,依次通过废渣过滤网6、活性炭过滤网7、硅藻土过滤8网进行过滤,过滤后的液体流入气泡分离室5中,气泡产生器4中压力水通过喷嘴喷出并与空气室11吸入的空气进行碰撞结合,形成气泡通过扩散室13进入进气泡口14,通过进气泡口14进入气泡分离室5中,与洗米废水接触,洗米废水中的絮凝物粘附其上,使絮凝物的比重远远小于实际比重,随着气泡上升,将絮凝物浮至液面,达到液固分离的目的,上部的气泡通过除渣口21进入存渣室22中,同时刮板装置25在伸缩轴24伸缩下达到液面处,开始两刮板27背向除渣口21一方且两刮板27相互接触放置,工作时,随着电机带动齿轮26上的传动轴转动进而带动齿轮26啮合,两刮板27朝除渣口以相反的旋向转动,转动过程中刮板推动气泡向除渣口21运动,当两刮板27同时转动180度又再次重合,从而将两刮板27之间的气泡全部推入除渣21口中。除渣过后的洗米废水通过分离出水口20出去,分离出水口20处可设置筛网,进一步净化洗米废水,从而达到深度净化洗米废水的目的。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (9)
1.一种洗米废水处理装置,其特征在于:包括过滤装置和气泡分离装置,所述过滤装置包括过滤池(1),所述过滤池(1)内设有过滤网,所述过滤池(1)设有废水进水口(2)和废水出水口(3),所述废水出水口(3)与气泡分离装置相连,所述气泡分离装置包括气泡产生器(4)和气泡分离室(5),所述气泡产生器(4)与气泡分离室(5)相连接。
2.如权利要求1所述的一种洗米废水处理装置,其特征在于:所述废水进水口(2)设于过滤池(1)上部,所述废水出水口(3)设于过滤池(1)下部,所述过滤池(1)内部由上至下依次设置废渣过滤网(6)、活性炭过滤网(7)、硅藻土过滤网(8)。
3.如权利要求2所述的一种洗米废水处理装置,其特征在于:所述活性炭过滤网(7)和硅藻土过滤网(8)之间设有过滤通道(9),所述过滤通道(9)上部和过滤通道(9)下部呈开口型,所述过滤通道(9)中部呈狭长通道,所述过滤通道(9)上部连接于活性炭过滤网(7)与过滤池(1)连接处,所述过滤通道(9)下部连接于硅藻土过滤网(8)与过滤池(1)连接处。
4.如权利要求3所述的一种洗米废水处理装置,其特征在于:所述气泡产生器(4)包括喷嘴、空气室(11)、喉管(12)和扩散室(13),所述空气室(11)一端与喷嘴连接,空气室(11)另一端与喉管(12)连接,所述喉管(12)另一端与扩散室(13)连接。
5.如权利要求4所述的一种洗米废水处理装置,其特征在于:所述喷嘴包括喷嘴体(10)和收缩头(15),所述收缩头(15)伸入空气室,所述收缩头(15)为直径逐渐减小的椎体,所述空气室(11)上部有吸气口,所述空气室(11)出口为直径逐渐减小的椎体,且空气室(11)出口与喉管(12)左端连接,所述喉管(12)右端与扩散室(13)连接,所述扩散室(13)从左至右直径逐渐增大,所述喉管(12)直径小于空气室(11)直径且喉管(12)直径大于收缩头(15)的最小直径。
6.如权利要求5所述的一种洗米废水处理装置,其特征在于: 所述吸气口(16)与吸气管(17)连接,所述吸气管(17)连有送气装置(18)。
7.如权利要求6所述的一种洗米废水处理装置,其特征在于:所述气泡分离室(5)上部为圆筒,下部为椎体,所述椎体底部设有进气泡口(14),所述扩散室(13)与进气泡口(14)连接,所述气泡分离室(5)一侧面设有过滤水进水口(19),气泡分离室(5)另一侧面设有分离出水口(20),所述气泡分离室(5)一侧设有除渣口(21),所述除渣口(21)位于侧面中上部,所述除渣口(21)倾斜设置。
8.如权利要求7所述的一种洗米废水处理装置,其特征在于:所述气泡分离室(5)一侧设有存渣室(22),所述除渣口(21)位于存渣室(22)中,所述存渣室(22)上部设有刮渣装置,所述刮渣装置包括支撑轴(23)、伸缩轴(24)及刮板装置(25),所述支撑轴(23)一端与存渣室(22)连接,支撑轴(23)另一端与伸缩轴(24)连接,所述伸缩轴(24)与刮板装置(25)连接。
9.如权利要求8所述的一种洗米废水处理装置,其特征在于:所述刮板装置(25)包括一对齿轮(26)和一对刮板(27),所述齿轮(26)相互啮合,且齿轮(26)固定安装在刮板一端,所述齿轮(26)安装在传动轴,齿轮(26)通过电机带动传动轴进而带动齿轮啮合,所述齿轮(26)位于气泡分离室(5)圆心处,所述两刮板(27)长度与气泡分离室(5)圆筒半径相等。
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CN109055126A (zh) * | 2018-10-23 | 2018-12-21 | 镇江刘恒记食品有限公司 | 一种用于酿造工艺的泡米装置 |
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