CN107915347A - 一种用于洗米废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于洗米废水的处理装置,包括过滤装置、絮凝装置和气泡分离装置,过滤装置与絮凝装置相连,絮凝装置与分离装置相连,过滤装置包括过滤池,过滤池内设有过滤网,气泡分离装置包括气泡产生器和气泡分离室,絮凝装置包括絮凝室和过滤室。通过本发明的一种用于洗米废水的处理装置,达到将洗米废水净化处理的目的。
Description
技术领域
本发明涉及糯米加工领域,尤其是一种洗米废水处理装置。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,人们对食品的要求也越来越高,现代人们不仅要讲究吃饱,更要讲究吃得有营养。在我国南方大部分地区,糯米粉是人们喜爱的一种传统食品,它具有天然的米香味和爽滑的口感,糯米粉以柔软、韧滑、香糯而著称,可以用来制作麻团、元宵之类食品和小吃。糯米含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素B1、维生素B2、钙、磷、铁等,具备营养丰富的特点,近年来对糯米粉的需求量也逐年增加。传统的糯米粉多是靠手工制备,劳动强度大,而且随着时代发展,现在精通手工制作糯米粉的匠人越来越少。机械化方面是在近20年才开始慢慢出现和发展半机械化生产糯米粉。
糯米粉生产首先要对糯米进行清洗,清洗是一项重要环节,清洗过后会产生大量的洗米废水,洗米废水中主要成分有碎米、糠皮、淀粉、蛋白质等物质,如果洗米废水不进行处理直接排放,洗米废水会形成污水的COD、BOD和悬浮物SS,会造成对环境的污染,因此必须对洗米废水进行处理。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种用于洗米废水的处理装置,解决对洗米废水进行处理的问题。
本发明采用的技术方案如下:本发明采用一种用于洗米废水的处理装置,包括过滤装置、絮凝装置和气泡分离装置,所述过滤装置与絮凝装置相连,所述絮凝装置与分离装置相连,所述过滤装置包括过滤池,所述过滤池内设有过滤网,所述气泡分离装置包括气泡产生器和气泡分离室,所述絮凝装置包括絮凝室和过滤室。
由于采用上述技术方案,洗米废水先经过过滤装置有效过滤掉颗粒及大的杂质,可以减轻后续废水处理的负担,絮凝装置可通过絮凝有效去除洗米废水中的杂质,气泡分离装置利用气浮原理,气泡产生器产生大量气泡进入气泡分离室中,洗米废水中的絮凝物粘附其上,使絮凝物的比重远远小于实际比重,随着气泡上升,将絮凝物浮至液面,达到液固分离的目的,通过两次处理,对洗米废水进行净化处理,既能提高洗米废水的回收利用,又能降低污染物排放量,保护生态环境。
进一步,所述过滤池设有第一进水口和第一出水口,所述第一出水口与絮凝装置相连,所述废水进水口设于过滤池上部,所述废水出水口设于过滤池下部,所述过滤池内部由上至下依次设置废渣过滤网、活性炭过滤网、硅藻土过滤网。
进一步,所述活性炭过滤网和硅藻土过滤网之间设有过滤通道,所述过滤通道上部和过滤通道下部呈开口型,所述过滤通道中部呈狭长通道,所述过滤通道上部连接于活性炭过滤网与过滤池连接处,所述过滤通道下部连接于硅藻土过滤网与过滤池连接处。
由于采用上述技术方案,洗米废水先通过废渣过滤网,洗米水的沉淀物和清水会通过废渣过滤网,而一些杂质不能通过废渣过滤网而留在废渣过滤网上,这样可先清除洗米水中的杂质,经过废渣过滤网的洗米水再通过不锈钢过滤网进行沉淀,沉淀物会留在不锈钢过滤网上,不锈钢过滤网和活性炭过滤网之间过滤通道的设置,可有效减慢不锈钢过滤网的过滤速度,保证洗米水在不锈钢过滤网上有足够的沉淀时间,进而保证洗米水的过滤效率,经过不锈钢过滤的洗米水再经过活性炭过滤网,将洗米水再次净化,保证充分保证洗米废水净化的效果,随后净化完成的废水水从废水出水口排出。
所述絮凝室设于过滤室上方,所述絮凝室上部设有第二进水口,所述第二进水口与第一出水口通过管道连接,所述絮凝室与过滤室通过隔板隔开,所述隔板倾斜设置且从左至右倾斜向下,所述隔板左端与絮凝装置固定连接,所述絮凝室下部设有中转口,所述隔板右端与中转口连接,所述中转口与过滤室连通,所述中转口处设有闸板,所述过滤室内设有不锈钢过滤板,所述过滤室底部设有第二出水口。
由于采用上述技术方案,洗米废水通过第二进水口进入絮凝室中,通过向絮凝室中加入絮凝剂,使洗米废水在絮凝室中絮凝,静置一段时间后,打开闸板,洗米废水通过中转口缓慢进入过滤室中,中转口的设计可减缓液体的流动速度,尽量减少絮凝物的破坏,进入过滤室通过不锈钢过滤板进行过滤后再进入气泡分离室中。
进一步,所述气泡发生器包括喷嘴、空气室、喉管和扩散室,所述空气室一端与喷嘴连接,空气室另一端与喉管连接,所述喉管另一端与扩散室连接,所述扩散室与进气泡口连接。
进一步,所述喷嘴包括喷嘴体和收缩头,所述收缩头伸入空气室,所述收缩头为直径逐渐减小的椎体,所述空气室上部有吸气口,所述空气室出口为直径逐渐减小的椎体,且空气室出口与喉管左端连接,所述喉管右端与扩散室连接,所述扩散室从左至右直径逐渐增大,所述喉管直径小于空气室直径且喉管直径大于收缩头的最小直径,所述吸气口与吸气管连接,所述吸气管连有送气装置。
由于采用上述技术方案,气泡产生器的设置能高效产生大量微细气泡。
进一步,所述气泡分离室上部为圆筒,下部为椎体,所述椎体底部设有进气泡口,所述气泡分离室一侧面设有过滤水进水口,气泡分离室另一侧面设有分离出水口,所述气泡分离室一侧设有除渣口,所述除渣口位于侧面中上部,所述除渣口倾斜设置。
进一步,所述气泡分离室一侧设有存渣室,所述除渣口位于存渣室中,所述存渣室上部设有刮渣装置,所述刮渣装置包括支撑轴、伸缩轴及刮板装置,所述支撑轴一端与存渣室连接,支撑轴另一端与伸缩轴连接,所述伸缩轴与刮板装置连接。
由于采用上述技术方案,洗米废水中的絮状物通过吸附在气泡上并上升液面,除渣口位于液面下方,絮状物随气泡排入除渣口,通过除渣口排入存渣室中,同时刮板装置对液面的气泡刮至除渣口处,帮助气泡进入除渣口。
进一步,所述刮板装置包括一对齿轮和一对刮板,所述齿轮相互啮合,且齿轮固定安装在刮板一端,所述齿轮安装在传动轴,齿轮通过电机带动传动轴进而带动齿轮啮合,所述齿轮位于气泡分离室圆心处,所述两刮板长度与气泡分离室圆筒半径相等。
由于采用上述技术方案,刮板通过齿轮啮合可同时转动,未工作时,刮板背向除渣口一方且两刮板相互接触放置,工作时,随着电机带动齿轮上的传动轴转动进而带动齿轮啮合,两刮板朝除渣口以相反的旋向转动,转动过程中刮板推动气泡向除渣口运动,当两刮板同时转动180度又再次重合,从而将两刮板之间的气泡全部推入除渣口中。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:本发明的一种用于洗米的处理系统,通过过滤、絮凝、气泡分离器三级过滤,能高效对洗米废水进行净化,净化后的洗米废水既可回收利用,又可排放,不会对环境造成污染,具有高效节能,环保低耗的特点,同时结构简单,设计合理。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是洗米废水处理装置结构示意图;
图2是气泡发生器结构示意图;
图3是刮板结构示意图。
图中标记:1为过滤池、2为第一进水口、3为第一出水口、4为废渣过滤网、5为活性炭过滤网、6为硅藻土过滤网、7为过滤通道、8絮凝室、9为第二进水口、10为过滤室、11为隔板、12为中转口、13为不锈钢过滤板、14为第二出水口、15为气泡发生器、16为空气室、17为喉管、18为扩散室、19为进气泡口、20为收缩头、21为吸气口、22为吸气管、23为送气装置、24为过滤水进水口、25为分离出水口、26为除渣口、27为存渣室、28支撑轴、29为伸缩轴、30为刮板装置、31为齿轮、32为刮板、33为喷嘴体、34为气泡分离室。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1 所示,本发明的一种用于洗米废水的处理装置,包括过滤装置、絮凝装置和气泡分离装置,所述过滤装置与絮凝装置相连,所述絮凝装置与分离装置相连,所述过滤装置包括过滤池1,所述过滤池1内设有过滤网,所述气泡分离装置包括气泡产生器和气泡分离室,所述絮凝装置包括絮凝室8和过滤室10。
进一步地,所述过滤池1设有第一进水口2和第一出水口3,所述第一出水口3与絮凝装置相连,所述废水进水口设于过滤池1上部,所述废水出水口设于过滤池1下部,所述过滤池1内部由上至下依次设置废渣过滤网4、活性炭过滤网5、硅藻土过滤网6。所述活性炭过滤网5和硅藻土过滤网6之间设有过滤通道7,所述过滤通道7上部和过滤通道7下部呈开口型,所述过滤通道7中部呈狭长通道,所述过滤通道7上部连接于活性炭过滤网5与过滤池1连接处,所述过滤通道7下部连接于硅藻土过滤网6与过滤池1连接处。
进一步地,所述絮凝室8设于过滤室10上方,所述絮凝室8上部设有第二进水口9,所述第二进水口9与第一出水口3通过管道连接,所述絮凝室8与过滤室10通过隔板11隔开,所述隔板11倾斜设置且从左至右倾斜向下,所述隔板11左端与絮凝装置固定连接,所述絮凝室8下部设有中转口12,所述隔板11右端与中转口12连接,所述中转口12与过滤室10连通,所述中转口12处设有闸板,所述过滤室10内设有不锈钢过滤板13,所述过滤室10底部设有第二出水口14。向絮凝池中加入加入浓度为30ppm的聚凝剂,所述絮凝剂由摩尔比为1:1.5的聚合磷酸铁和羟基乙酰胺纤维素聚合物组成。
进一步地,所述气泡发生器15包括喷嘴、空气室16、喉管17和扩散室18,所述空气室16一端与喷嘴连接,空气室16另一端与喉管17连接,所述喉管17另一端与扩散室18连接,所述扩散室18与进气泡口19连接。所述喷嘴包括喷嘴体33和收缩头20,所述收缩头20伸入空气室16,所述收缩头20为直径逐渐减小的椎体,所述空气室16上部有吸气口21,所述空气室16出口为直径逐渐减小的椎体,且空气室16出口与喉管17左端连接,所述喉管17右端与扩散室18连接,所述扩散室18从左至右直径逐渐增大,所述喉管17直径小于空气室16直径且喉管17直径大于收缩头20的最小直径,所述吸气口21与吸气管22连接,所述吸气管22连有送气装置23。
进一步地,所述气泡分离室34上部为圆筒,下部为椎体,所述椎体底部设有进气泡口19,所述气泡分离室一侧面设有过滤水进水口24,气泡分离室另一侧面设有分离出水口25,所述气泡分离室34一侧设有除渣口26,所述除渣口26位于侧面中上部,所述除渣口26倾斜设置。
进一步地,所述气泡分离室一侧设有存渣室27,所述除渣口26位于存渣室27中,所述存渣室27上部设有刮渣装置,所述刮渣装置包括存渣室28、伸缩轴29及刮板装置30,所述存渣室28一端与存渣室27连接,存渣室28另一端与伸缩轴29连接,所述伸缩轴29与刮板装置30连接。
进一步地,所述刮板装置30包括一对齿轮31和一对刮板32,所述齿轮31相互啮合,且齿轮31固定安装在刮板32一端,所述齿轮31安装在传动轴,齿轮31通过电机带动传动轴进而带动齿轮31啮合,所述齿轮31位于气泡分离室圆心处,所述两刮板32长度与气泡分离室圆筒半径相等。
工作原理,洗米废水先通过过滤池1的废水进水口进入过滤池1,依次通过废渣过滤网4、活性炭过滤网5、硅藻土过滤网6进行过滤,过滤后的液体流入絮凝池中,向絮凝池中加入絮凝剂,静置4h,然后打开闸板,废水通过中转口12进入过滤室10中,通过过滤板进行过滤,过滤后的废水进入气泡分离室中,气泡产生器中压力水通过喷嘴喷出并与空气室16吸入的空气进行碰撞结合,形成气泡通过扩散室18进入进气泡口19,通过进气泡口19进入气泡分离室中,与洗米废水接触,洗米废水中的絮凝物粘附其上,使絮凝物的比重远远小于实际比重,随着气泡上升,将絮凝物浮至液面,达到液固分离的目的,上部的气泡通过除渣口26进入存渣室27中,同时刮板装置30在伸缩轴29伸缩下达到液面出,开始两刮板32背向除渣口26一方且两刮板相互接触放置,工作时,随着电机带动齿轮31上的传动轴转动进而带动齿轮31啮合,两刮板32朝除渣口26以相反的旋向转动,转动过程中刮板32推动气泡向除渣口26运动,当两刮板同时转动180度又再次重合,从而将两刮板之间的气泡全部推入除渣口26中。除渣过后的洗米废水通过分离出水口25出去,分离出水口25处可设置筛网,进一步净化洗米废水,从而达到深度净化洗米废水的目的。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (9)
1.一种用于洗米废水的处理装置,其特征在于:包括过滤装置、絮凝装置和气泡分离装置,所述过滤装置与絮凝装置相连,所述絮凝装置与分离装置相连,所述过滤装置包括过滤池(1),所述过滤池(1)内设有过滤网,所述气泡分离装置包括气泡产生器和气泡分离室,所述絮凝装置包括絮凝室(8)和过滤室(10)。
2.如权利要求1所述的一种用于洗米废水的处理装置,其特征在于:所述过滤池(1)设有第一进水口(2)和第一出水口(3),所述第一出水口(3)与絮凝装置相连,所述废水进水口设于过滤池(1)上部,所述废水出水口设于过滤池(1)下部,所述过滤池(1)内部由上至下依次设置废渣过滤网(4)、活性炭过滤网(5)、硅藻土过滤网(6)。
3.如权利要求2所述的一种用于洗米废水的处理装置,其特征在于:所述活性炭过滤网(5)和硅藻土过滤网(6)之间设有过滤通道(7),所述过滤通道(7)上部和过滤通道(7)下部呈开口型,所述过滤通道(7)中部呈狭长通道,所述过滤通道(7)上部连接于活性炭过滤网(5)与过滤池(1)连接处,所述过滤通道(7)下部连接于硅藻土过滤网(6)与过滤池(1)连接处。
4.如权利要求3所述的一种用于洗米废水的处理装置,其特征在于:所述絮凝室(8)设于过滤室(10)上方,所述絮凝室(8)上部设有第二进水口(9),所述第二进水口(9)与第一出水口(3)通过管道连接,所述絮凝室(8)与过滤室(10)通过隔板(11)隔开,所述隔板(11)倾斜设置且从左至右倾斜向下,所述隔板(11)左端与絮凝装置固定连接,所述絮凝室(8)下部设有中转口(12),所述隔板(11)右端与中转口(12)连接,所述中转口(12)与过滤室(10)连通,所述中转口(12)处设有闸板,所述过滤室(10)内设有不锈钢过滤板(13),所述过滤室(10)底部设有第二出水口(14)。
5.如权利要求4所述的一种用于洗米废水的处理装置,其特征在于:所述气泡发生器(15)包括喷嘴、空气室(16)、喉管(17)和扩散室(18),所述空气室(16)一端与喷嘴连接,空气室(16)另一端与喉管(17)连接,所述喉管(17)另一端与扩散室(18)连接。
6.如权利要求5所述的一种用于洗米废水的处理装置,其特征在于:所述喷嘴包括喷嘴体(33)和收缩头(20),所述收缩头(20)伸入空气室(16),所述收缩头(20)为直径逐渐减小的椎体,所述空气室(16)上部有吸气口(21),所述空气室(16)出口为直径逐渐减小的椎体,且空气室(16)出口与喉管(17)左端连接,所述喉管(17)右端与扩散室(18)连接,所述扩散室(18)从左至右直径逐渐增大,所述喉管(17)直径小于空气室(16)直径且喉管(17)直径大于收缩头(20)的最小直径,所述吸气口(21)与吸气管(22)连接,所述吸气管(22)连有送气装置(23)。
7.如权利要求6所述的一种用于洗米废水的处理装置,其特征在于:所述气泡分离室上部为圆筒,下部为椎体,所述椎体底部设有进气泡口(19),所述扩散室(18)与进气泡口(19)连接,所述气泡分离室一侧面设有过滤水进水口(24),气泡分离室另一侧面设有分离出水口(25),所述气泡分离室一侧设有除渣口(26),所述除渣口(26)位于侧面中上部,所述除渣口(26)倾斜设置。
8.如权利要求7所述的一种用于洗米废水的处理装置,其特征在于:所述气泡分离室一侧设有存渣室(27),所述除渣口(26)位于存渣室(27)中,所述存渣室(27)上部设有刮渣装置,所述刮渣装置包括存渣室(28)、伸缩轴(29)及刮板装置(30),所述存渣室(28)一端与存渣室(27)连接,存渣室(28)另一端与伸缩轴(29)连接,所述伸缩轴(29)与刮板装置(30)连接。
9.如权利要求8所述的一种用于洗米废水的处理装置,其特征在于:所述刮板装置(30)包括一对齿轮(31)和一对刮板(32),所述齿轮(31)相互啮合,且齿轮(31)固定安装在刮板(32)一端,所述齿轮(31)安装在传动轴,齿轮(31)通过电机带动传动轴进而带动齿轮(31)啮合,所述齿轮(31)位于气泡分离室圆心处,所述两刮板(32)长度与气泡分离室圆筒半径相等。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180417 |
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