CN108862705A - 一种化工废液安全处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工废液安全处理装置，包括沉淀塔和反应塔；沉淀塔顶部设有废液进液管、酸液箱、碱液箱以及第一水泵和第二水泵，酸液箱、碱液箱分别通过贯穿第一水泵的溶液管和贯穿第二水泵的溶液管与沉淀塔连通，沉淀塔内设有圆锥台形转动筛网、圆盘形转动筛网和第一毛刷、第二毛刷，第一毛刷左侧设有沉淀收集室，沉淀塔内底部通过水平隔板设有搅拌电机、蓄电池和控制器的隔离室，搅拌电机通过贯穿水平隔板的搅拌轴与圆锥台形转动筛网和圆盘形转动筛网可拆卸连接，沉淀塔内底部通过第一出液管与反应塔连通；反应塔顶部设有加药罐和第四水泵反应塔内设有搅拌装置、过滤板、过滤层和出水管。本发明结构简单，使用方便，对化工废液的处理效果好。

Description

一种化工废液安全处理装置

技术领域

本发明涉及一种废液处理装置，具体为一种化工废液安全处理装置。

背景技术

废液处理就是利用物理、化学和生物的方法对废液进行处理，使废液净化，减少污染，以至达到废液回收、复用，充分利用水资源。其中物理方法是通过物理作用分离、回收废液中不溶解的呈悬浮状态的污染物的处理方法，包括重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等；化学方法是指通过化学反应和传质作用来分离、去除废液中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法，包括混凝、中和、氧化还原、萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换意见电渗析等；生物方法是通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的废水处理法。

化工废液是指化工厂生产产品过程所产生的废液，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，废水的污染也日趋广泛和严重，这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而威胁人类的健康和安全，影响工农业的生产。但是很多企业为追求利益或者因为废水处理费用高等原因，将没有处理过的污水直接排放到江河中去给脆弱的生态环境带来了巨大破坏。因此，有必要提供一种化工废液安全处理装置。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本发明提供一种化工废液安全处理装置，操作简单，针对性强，处理效果好。

本发明提供的一种化工废液安全处理装置，包括沉淀塔和反应塔；

沉淀塔为中空的圆筒结构且顶部设有废液进液管，沉淀塔的顶部还设置有酸液箱、碱液箱以及第一水泵和第二水泵，酸液箱通过贯穿第一水泵的溶液管与沉淀塔连通，碱液箱通过贯穿第二水泵的溶液管与沉淀塔连通，沉淀塔内部从上到下设置有圆锥台形转动筛网和圆盘形转动筛网，沉淀塔内位于圆锥台形转动筛网的左上部设置有第一毛刷，第一毛刷左侧设置有与沉淀塔一体结构且连通的沉淀收集室，沉淀收集室上设置有第一开启门，沉淀塔内位于圆盘形转动筛网的左上部设置有第二毛刷，沉淀塔上位于第二毛刷左侧设置有用于清理圆盘形转动筛网的第二开启门，沉淀塔内侧壁还设置有pH值传感器，沉淀塔内底部通过水平隔板设置有隔离室，隔离室内设置有搅拌电机、蓄电池和控制器，搅拌电机通过贯穿水平隔板的搅拌轴与圆锥台形转动筛网和圆盘形转动筛网可拆卸连接，搅拌轴的中部还设置有第一搅拌叶片，沉淀塔还通过第一出液管与反应塔连通，第一出液管上设置有第三水泵，出液管的端部还设置有过滤网；

反应塔顶部设置有加药罐和第四水泵，加药罐通过贯穿第四水泵的第二出液管与反应塔连通，反应塔内设置有搅拌装置和过滤板，搅拌装置包括位于反应塔顶部的第二电机、伸入反应塔内部的搅拌轴和位于过滤板下方的多组第二搅拌叶片，反应塔内下部设置有过滤层，反应塔底部设置有出水管。

优选的，第一毛刷和第二毛刷均通过连接杆与沉淀塔固定连接，且第一毛刷与圆锥台形转动筛网紧密接触，第二毛刷与圆盘形转动筛网紧密接触。

优选的，酸液箱、碱液箱和加药罐的顶部均设置有药液注入口，每个药液注入口上均设置有封盖，两个溶液管以及第一出液管、第二出液管、出水管上均设置有控制阀。

优选的，过滤层从上到下包括鹅卵石层、中砂层、活性炭层、细砂层以及粗砂层。

优选的，圆锥台形转动筛网的筛孔尺寸大于圆盘形转动筛网的筛孔尺寸，圆盘形转动筛网的筛孔尺寸大于过滤板的网孔尺寸。

优选的，蓄电池分别与第一水泵、第二水泵、第三水泵、搅拌电机、控制器以及pH值传感器电性连接，控制器分别与第一水泵、第二水泵、第三水泵、搅拌电机以及pH值传感器电性连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供了一种化工废液安全处理装置，包括沉淀塔和反应塔，该设备结构简单，操作方便，沉淀塔内由上至下分别设有圆锥台形转动筛网和圆弧形转动筛网，沉淀塔对化工废液进行初步的沉淀过滤处理，圆锥台形转动筛网和圆弧形转动筛网上分别设有第一毛刷和第二毛刷，能够有效防止转动筛网发生颗粒聚集现象，且通过沉淀收集室对沉淀物进行收集处理，提高污废液的初步处理效果，然后通过中和反应将废液进行中和，中和的废液在反应塔内根据化工废液的特性与加入的药剂进行反应，反应后经过过滤层后排出，提高废液的处理效率。

附图说明

图1为本发明一种化工废液安全处理装置的结构示意图；

图2为本发明一种化工废液安全处理装置内的电路连接图。

图中：1、沉淀塔；2、反应塔；3、废液进液管；4、酸液箱；5、碱液箱；6、第一水泵；7、第二水泵；8、圆锥台形转动筛网；9、圆盘形转动筛网；10、第一毛刷；11、沉淀收集室；12、第二毛刷；13、搅拌电机；14、蓄电池；15、控制器；16、第一出液管；17、第三水泵；18、加药罐；19、第四水泵；20、第二出液管；21、过滤板；22、第二电机；23、过滤层；24、出水管；

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种化工废液安全处理装置，包括沉淀塔1和反应塔2，沉淀塔1用于对化工废液进行初步沉淀处理，反应塔2用于根据化工废液的特性加入药剂进行反应，优化化工废液处理效果；

沉淀塔1为中空的圆筒结构且顶部设有废液进液管3，废液进液管3用于向沉淀塔1内输送废液，沉淀塔1的顶部还设置有酸液箱4、碱液箱5以及第一水泵6和第二水泵7，酸液箱4通过贯穿第一水泵6的溶液管与沉淀塔1连通，碱液箱5通过贯穿第二水泵7的溶液管与沉淀塔1连通，沉淀塔1内部从上到下设置有圆锥台形转动筛网8和圆盘形转动筛网9，沉淀塔1内位于圆锥台形转动筛网8的左上部设置有第一毛刷10，第一毛刷10左侧设置有与沉淀塔1一体结构且连通的沉淀收集室11，沉淀收集室11上设置有第一开启门，沉淀收集室11用于收集圆锥台形转动筛网8上收集到的并被第一毛刷10清理下来的沉淀，第一开启门用于清理沉淀收集室11内部的沉淀，沉淀塔1内位于圆盘形转动筛网9的左上部设置有第二毛刷12，沉淀塔1上位于第二毛刷12左侧设置有用于清理圆盘形转动筛网9的第二开启门，第二开启门用于清理圆盘形转动筛网9上收集到的并被第二毛刷12清理在一起的沉淀，沉淀塔1内侧壁上还设置有pH值传感器，pH值传感器的型号为SM2123B，pH值传感器主要用于对沉淀塔1内部的化工废液进行pH值的测定，根据pH选择酸碱液进行中和，沉淀塔1内底部通过水平隔板设置有隔离室，隔离室内设置有搅拌电机13、蓄电池14和控制器15，控制器15为51单片机，搅拌电机13通过贯穿水平隔板的搅拌轴与圆锥台形转动筛网8和圆盘形转动筛网9可拆卸连接，搅拌轴的中部还设置有第一搅拌叶片，沉淀塔1内底部通过第一出液管16与反应塔2连通，第一出液管16上设置有第三水泵17，出液管16的端部还设置有过滤网；

反应塔2顶部设置有加药罐18和第四水泵19，加药罐18通过贯穿第四水泵19的第二出液管20与反应塔2连通，加药罐18用于放置能够对化工废液再次处理的药剂，反应塔2内设置有搅拌装置和过滤板21，搅拌装置包括位于反应塔2顶部的第二电机22、伸入反应塔2内部的搅拌轴和位于过滤板21下方的多组第二搅拌叶片，搅拌装置用于使废液与药剂混合均匀，处理效果更好，反应塔2内下部设置有过滤层23，反应塔2底部设置有出水管24。

优选的，第一毛刷10和第二毛刷12均通过连接杆与沉淀塔1固定连接，且第一毛刷10与圆锥台形转动筛网8紧密接触，第二毛刷12与圆盘形转动筛网9紧密接触。

优选的，酸液箱4、碱液箱5和加药罐18的顶部均设置有药液注入口，每个药液注入口上均设置有封盖，两个溶液管以及第一出液管16、第二出液管20、出水管24上均设置有控制阀。

优选的，过滤层23从上到下包括鹅卵石层、中砂层、活性炭层、细砂层以及粗砂层。

优选的，圆锥台形转动筛网8的筛孔尺寸大于圆盘形转动筛网9的筛孔尺寸，圆盘形转动筛网9的筛孔尺寸大于过滤板21的网孔尺寸。

优选的，蓄电池14分别与第一水泵6、第二水泵7、第三水泵17、搅拌电机13、控制器15以及pH值传感器电性连接，控制器15分别与第一水泵6、第二水泵7、第三水泵17、搅拌电机13以及pH值传感器电性连接。

具体实施时，化工废液通过废液进液管3进入沉淀塔1中，沉淀塔1内由上至下分别设置有圆锥台形转动筛网8和圆盘形转动筛网9，通过搅拌电机启动带动圆锥台形转动筛网8和圆盘形转动筛网9转动，此时对废液进行初步的沉淀，第一毛刷10和第二毛刷12在圆锥台形转动筛网8和圆盘形转动筛网9转动过程中分别对对应的筛网进行清理，筛网上的沉淀物聚集在第一毛刷10和第二毛刷12附近，然后第一毛刷10上的沉淀物掉落在沉淀收集室11内，通过第一开启门进行清理，第二毛刷12上的沉淀物在废液流入反应塔2后通过第二开启门进行清理，这样能够有效防止转动筛网发生颗粒聚集现象，接着通过pH值传感器对废液的酸碱性进行测定，并通过加入酸液或者碱液进行中和处理，通过搅拌电机带动搅拌轴使化工废液与酸碱液更好的混合，中和处理的效果更好，中和处理后的废液通过第一出液管16进入到反应塔2内，此时根据该废液的特性向加药罐18内加入能够与废液反应的药剂，并通过第二出液管20将药剂加入到废液中对废液进行处理，经过处理的废液通过多层过滤层最终从出水管24中流出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种化工废液安全处理装置，其特征在于，包括沉淀塔(1)和反应塔(2)；

所述沉淀塔(1)为中空的圆筒结构且顶部设有废液进液管(3)，所述沉淀塔(1)的顶部还设置有酸液箱(4)、碱液箱(5)以及第一水泵(6)和第二水泵(7)，所述酸液箱(4)通过贯穿所述第一水泵(6)的溶液管与所述沉淀塔(1)连通，所述碱液箱(5)通过贯穿所述第二水泵(7)的溶液管与所述沉淀塔(1)连通，所述沉淀塔(1)内部从上到下设置有圆锥台形转动筛网(8)和圆盘形转动筛网(9)，所述沉淀塔(1)内位于所述圆锥台形转动筛网(8)的左上部设置有第一毛刷(10)，所述第一毛刷(10)左侧设置有与所述沉淀塔(1)一体结构且连通的沉淀收集室(11)，所述沉淀收集室(11)上设置有第一开启门，所述沉淀塔(1)内位于所述圆盘形转动筛网(9)的左上部设置有第二毛刷(12)，所述沉淀塔(1)上位于所述第二毛刷(12)左侧设置有用于清理圆盘形转动筛网(9)的第二开启门，所述沉淀塔(1)内侧壁还设置有pH值传感器，所述沉淀塔(1)内底部通过水平隔板设置有隔离室，所述隔离室内设置有搅拌电机(13)、蓄电池(14)和控制器(15)，所述搅拌电机(13)通过贯穿水平隔板的搅拌轴与所述圆锥台形转动筛网(8)和所述圆盘形转动筛网(9)可拆卸连接，所述搅拌轴的中部还设置有第一搅拌叶片，所述沉淀塔(1)还通过第一出液管(16)与反应塔(2)连通，所述第一出液管(16)上设置有第三水泵(17)，所述出液管(16)的端部还设置有过滤网；

所述反应塔(2)顶部设置有加药罐(18)和第四水泵(19)，所述加药罐(18)通过贯穿第四水泵(19)的第二出液管(20)与所述反应塔(2)连通，所述反应塔(2)内设置有搅拌装置和过滤板(21)，所述搅拌装置包括位于反应塔(2)顶部的第二电机(22)、伸入所述反应塔(2)内部的搅拌轴和位于所述过滤板(21)下方的多组第二搅拌叶片，所述反应塔(2)内下部设置有过滤层(23)，所述反应塔(2)底部设置有出水管(24)。

2.如权利要求1所述的一种化工废液安全处理装置，其特征在于，所述第一毛刷(10)和第二毛刷(12)均通过连接杆与所述沉淀塔(1)固定连接，且第一毛刷(10)与圆锥台形转动筛网(8)紧密接触，所述第二毛刷(12)与圆盘形转动筛网(9)紧密接触。

3.如权利要求1所述的一种化工废液安全处理装置，其特征在于，所述酸液箱(4)、碱液箱(5)和加药罐(18)的顶部均设置有药液注入口，每个所述药液注入口上均设置有封盖，两个所述溶液管以及所述第一出液管(16)、所述第二出液管(20)、所述出水管(24)上均设置有控制阀。

4.如权利要求1所述的一种化工废液安全处理装置，其特征在于，所述过滤层(23)从上到下包括鹅卵石层、中砂层、活性炭层、细砂层以及粗砂层。

5.如权利要求1所述的一种化工废液安全处理装置，其特征在于，所述圆锥台形转动筛网(8)的筛孔尺寸大于所述圆盘形转动筛网(9)的筛孔尺寸，所述圆盘形转动筛网(9)的筛孔尺寸大于过滤板(21)的网孔尺寸。

6.如权利要求1所述的一种化工废液安全处理装置，其特征在于，所述蓄电池(14)分别与第一水泵(6)、第二水泵(7)、第三水泵(17)、搅拌电机(13)、控制器(15)以及pH值传感器电性连接，所述控制器(15)分别与第一水泵(6)、第二水泵(7)、第三水泵(17)、搅拌电机(13)以及pH值传感器电性连接。