CN215388084U

CN215388084U - 一种化工油脂生产用油渣分离处理装置

Info

Publication number: CN215388084U
Application number: CN202121867446.6U
Authority: CN
Inventors: 王勇升; 杨瑾
Original assignee: Hefei Lirun Biotechnology Co ltd
Current assignee: Hefei Lirun Biotechnology Co ltd
Priority date: 2021-08-11
Filing date: 2021-08-11
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-08-11

Abstract

本实用新型公开了一种化工油脂生产用油渣分离处理装置，涉及化工油脂领域，针对现有的部分化工油脂生产用油渣分离装置的处理油渣的效果不好，且存过滤网拆卸清洗不便的问题，现提出如下方案，其包括主体，所述主体内部设置有用于油脂离心的离心机构，所述离心机构的下方设置有储油机构，所述离心机构的侧面设置有过滤机构，所述离心机构包括离心箱、进油管、第一阀门、离心孔、安装箱、转动电机、固定板、漏板和出油口，所述离心箱位于主体内部，所述主体内部设置有固定板。本实用新型结构新颖，且可以提升对油脂中的油渣的过滤效果，提升化工油脂的产品质量，同时使过滤网的拆卸与安装更加方便，使过滤网的更换与清洗更加便捷。

Description

一种化工油脂生产用油渣分离处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工油脂领域，尤其涉及一种化工油脂生产用油渣分离处理装置。

背景技术

在化工油脂进行生产制造的过程中，油脂中会存在油渣，影响产品油的质量，所以一般都会对油脂进行油渣分离工作，现在的油渣分离工作一般都是使用沉淀的方法，这种方法不仅无法将油渣清理干净，且工作效率低，所以渐渐被机械清理代替，但现有的部分化工油脂生产用油渣分离装置的处理油渣的效果不好，且存过滤网拆卸清洗不便的，为解决这些问题，我们提出了一种化工油脂生产用油渣分离处理装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种化工油脂生产用油渣分离处理装置，解决了现有的部分化工油脂生产用油渣分离装置的处理油渣的效果不好，且存过滤网拆卸清洗不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工油脂生产用油渣分离处理装置，包括主体，所述主体内部设置有用于油脂离心的离心机构，所述离心机构的下方设置有储油机构，所述离心机构的侧面设置有过滤机构；

所述离心机构包括离心箱、进油管、第一阀门、离心孔、安装箱、转动电机、固定板、漏板和出油口，所述离心箱位于主体内部，所述主体内部设置有固定板，所述离心箱的顶部设置有进油管，所述进油管内部设置有第一阀门，所述离心箱侧壁开设有离心孔，所述固定板下方设置有安装箱，所述安装箱内部设置有转动电机，所述主体内部底端设置有出油口，所述固定板内部设置有漏板。

优选的，所述离心箱侧壁开设有多个离心孔，每个离心孔的形状大小均相同，所述安装箱位于主体内部底端，所述固定板的内部设置有多个漏板，每个所述漏板均对应一个所述出油口，所述出油口位于漏板正下方。

优选的，所述储油机构包括储油仓、过滤板、出油管和第二阀门，所述储油仓内部设置有过滤板，所述储油仓内部底端设置有出油管，所述出油管内部设置有第二阀门。

优选的，所述储油仓的内部底端呈V字形设置，所述储油仓底部设置有支撑柱，所述储油仓顶部设置有出油口，所述出油口贯穿主体底部和储油仓顶部。

优选的，所述过滤机构包括安装板、插槽、过滤网、插杆和连接块，所述安装板内部设置有过滤网，所述离心箱侧面设置有插槽，所述安装板侧面设置有连接块，所述连接块远离安装板的一侧设置有插杆。

优选的，所述插槽开设在离心孔两侧，每个所述离心孔的两侧均开设有插槽，每个所述插槽均对应一根所述插杆，所述插杆与插槽相互匹配，每个所述插杆均通过连接块与安装板连接，所述安装板与过滤网的数量与离心孔的数量相同。

本实用新型的有益效果为：

1、通过安装箱内部的转动电机带动离心箱进行旋转，从而使离心箱内部的油脂进行离心工作，从而使油脂从离心孔中排出，并通过安装板内部的过滤网进行过滤，油渣被过滤网阻拦，油脂从过滤网中流出，并通过固定板内部的漏板以及出油口落入储油仓中储存，提升装置对油脂中的油渣过滤处理效果，增加装置的实用性。

2、通过安装板侧面的连接块，以及与连接块连接的插杆，将插杆与离心箱侧面的插槽相匹配，从而使安装板内部的过滤网与离心孔进行对接，从而对油脂中的油渣进行过滤，使过滤网的安装与拆卸更加方便，方便对过滤网进行更换或清理，进一步增加装置的实用性。

综上所述，该装置不仅可以提升对油脂中的油渣的过滤效果，提升化工油脂的产品质量，同时使过滤网的拆卸与安装更加方便，使过滤网的更换与清洗更加便捷，解决了现有的部分化工油脂生产用油渣分离装置的处理油渣的效果不好，且存过滤网拆卸清洗不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中离心箱的侧视图。

图4为本实用新型中过滤网的结构示意图。

图中标号：1、主体；2、离心机构；201、离心箱；202、进油管；203、第一阀门；204、离心孔；205、安装箱；206、转动电机；207、固定板；208、漏板；209、出油口；3、支撑柱；4、储油机构；401、储油仓；402、过滤板；403、出油管；404、第二阀门；5、过滤机构；501、安装板；502、插槽；503、过滤网；504、插杆；505、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种化工油脂生产用油渣分离处理装置，包括主体1，所述主体1内部设置有用于油脂离心的离心机构2，所述离心机构2的下方设置有储油机构4，所述离心机构2的侧面设置有过滤机构5；

所述离心机构2包括离心箱201、进油管202、第一阀门203、离心孔204、安装箱205、转动电机206、固定板207、漏板208和出油口209，所述离心箱201位于主体1内部，所述主体1内部设置有固定板207，所述离心箱201的顶部设置有进油管202，所述进油管202内部设置有第一阀门203，所述离心箱201侧壁开设有离心孔204，所述固定板207下方设置有安装箱205，所述安装箱205内部设置有转动电机206，所述主体1内部底端设置有出油口209，所述固定板207内部设置有漏板208。

本实施例中，所述离心箱201侧壁开设有多个离心孔204，每个离心孔204的形状大小均相同，所述安装箱205位于主体1内部底端，所述固定板207的内部设置有多个漏板208，每个所述漏板208均对应一个所述出油口209，所述出油口209位于漏板208正下方，所述离心箱201侧壁开设有多个离心孔204，每个离心孔204的形状大小均相同，所述安装箱205位于主体1内部底端，所述固定板207的内部设置有多个漏板208，每个所述漏板208均对应一个所述出油口209，所述出油口209位于漏板208正下方，通过安装箱205内部的转动电机206带动离心箱201进行旋转，从而使离心箱201内部的油脂进行离心工作，从而使油脂从离心孔204中排出，并通过安装板501内部的过滤网503进行过滤，油渣被过滤网503阻拦，油脂从过滤网503中流出，并通过固定板207内部的漏板208以及出油口209落入储油仓401中储存，提升装置对油脂中的油渣过滤处理效果，增加装置的实用性。

进一步的，所述储油机构4包括储油仓401、过滤板402、出油管403和第二阀门404，所述储油仓401内部设置有过滤板402，所述储油仓401内部底端设置有出油管403，所述出油管403内部设置有第二阀门404，所述储油仓401的内部底端呈V字形设置，所述储油仓401底部设置有支撑柱3，所述储油仓401顶部设置有出油口209，所述出油口209贯穿主体1底部和储油仓401顶部。

除此之外，所述过滤机构5包括安装板501、插槽502、过滤网503、插杆504和连接块505，所述安装板501内部设置有过滤网503，所述离心箱201侧面设置有插槽502，所述安装板501侧面设置有连接块505，所述连接块505远离安装板501的一侧设置有插杆504，所述插槽502开设在离心孔204两侧，每个所述离心孔204的两侧均开设有插槽502，每个所述插槽502均对应一根所述插杆504，所述插杆504与插槽502相互匹配，每个所述插杆504均通过连接块505与安装板501连接，所述安装板501与过滤网503的数量与离心孔204的数量相同，通过安装板501侧面的连接块505，以及与连接块505连接的插杆504，将插杆504与离心箱201侧面的插槽502相匹配，从而使安装板501内部的过滤网503与离心孔204进行对接，从而对油脂中的油渣进行过滤，使过滤网503的安装与拆卸更加方便，方便对过滤网503进行更换或清理，进一步增加装置的实用性。

本实用新型在使用时，先通过支撑柱3将装置安装自爱合适的位置，然后打开箱门，通过安装板501侧面的连接块505，以及与连接块505连接的插杆504，将插杆504与离心箱201侧面的插槽502相匹配，从而使安装板501内部的过滤网503与离心孔204进行对接，然后打开第一阀门203，使化工油脂从进油管202落入主体1内部的离心箱201内，然后通过安装箱205内部的转动电机206带动离心箱201进行旋转，从而使离心箱201内部的油脂进行离心工作，从而使油脂从离心孔204中排出，并通过安装板501内部的过滤网503进行过滤，油渣被过滤网503阻拦，油脂从过滤网503中流出，并通过固定板207内部的漏板208以及出油口209落入储油仓401中储存，并通过储油仓401内部的过滤板402进一步过滤，过滤完毕后，打开第二阀门404，使油脂从出油管403排出，然后将过滤网503拆除即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种化工油脂生产用油渣分离处理装置，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）内部设置有用于油脂离心的离心机构（2），所述离心机构（2）的下方设置有储油机构（4），所述离心机构（2）的侧面设置有过滤机构（5）；

所述离心机构（2）包括离心箱（201）、进油管（202）、第一阀门（203）、离心孔（204）、安装箱（205）、转动电机（206）、固定板（207）、漏板（208）和出油口（209），所述离心箱（201）位于主体（1）内部，所述主体（1）内部设置有固定板（207），所述离心箱（201）的顶部设置有进油管（202），所述进油管（202）内部设置有第一阀门（203），所述离心箱（201）侧壁开设有离心孔（204），所述固定板（207）下方设置有安装箱（205），所述安装箱（205）内部设置有转动电机（206），所述主体（1）内部底端设置有出油口（209），所述固定板（207）内部设置有漏板（208）。

2.根据权利要求1所述的一种化工油脂生产用油渣分离处理装置，其特征在于，所述离心箱（201）侧壁开设有多个离心孔（204），每个离心孔（204）的形状大小均相同，所述安装箱（205）位于主体（1）内部底端，所述固定板（207）的内部设置有多个漏板（208），每个所述漏板（208）均对应一个所述出油口（209），所述出油口（209）位于漏板（208）正下方。

3.根据权利要求1所述的一种化工油脂生产用油渣分离处理装置，其特征在于，所述储油机构（4）包括储油仓（401）、过滤板（402）、出油管（403）和第二阀门（404），所述储油仓（401）内部设置有过滤板（402），所述储油仓（401）内部底端设置有出油管（403），所述出油管（403）内部设置有第二阀门（404）。

4.根据权利要求3所述的一种化工油脂生产用油渣分离处理装置，其特征在于，所述储油仓（401）的内部底端呈V字形设置，所述储油仓（401）底部设置有支撑柱（3），所述储油仓（401）顶部设置有出油口（209），所述出油口（209）贯穿主体（1）底部和储油仓（401）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种化工油脂生产用油渣分离处理装置，其特征在于，所述过滤机构（5）包括安装板（501）、插槽（502）、过滤网（503）、插杆（504）和连接块（505），所述安装板（501）内部设置有过滤网（503），所述离心箱（201）侧面设置有插槽（502），所述安装板（501）侧面设置有连接块（505），所述连接块（505）远离安装板（501）的一侧设置有插杆（504）。

6.根据权利要求5所述的一种化工油脂生产用油渣分离处理装置，其特征在于，所述插槽（502）开设在离心孔（204）两侧，每个所述离心孔（204）的两侧均开设有插槽（502），每个所述插槽（502）均对应一根所述插杆（504），所述插杆（504）与插槽（502）相互匹配，每个所述插杆（504）均通过连接块（505）与安装板（501）连接，所述安装板（501）与过滤网（503）的数量与离心孔（204）的数量相同。