CN220643009U - 一种带有刮料结构的沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有刮料结构的沉淀装置，包括底座，所述底座的顶端安装有沉淀箱主体，且沉淀箱主体的内部设置有分离槽，所述分离槽的内部安装有过滤网，所述分离槽顶端的沉淀箱主体的内部设置有第一安装槽。本实用新型通过安装推料板，在第三电动推杆的推力作用下可以带动推料板在水平方向上移动，将过滤网上的油渣进行铲除清理，当将油渣推送至一侧时，启用第二电动推杆,第二电动推杆带动压板向下移动，对油渣进行挤压，将油渣中残留的油茶籽油挤出，打开出料门，可以将油渣通过出料口排到收集盒中，有利于进行油茶籽油和油渣的分离操作，并且完成对油渣的清理与收集工作。

Description

一种带有刮料结构的沉淀装置

技术领域

本实用新型涉及油茶籽油加工技术领域，特别涉及一种带有刮料结构的沉淀装置。

背景技术

油茶籽油来源于山茶科植物油茶或小叶油茶的成熟种子，经压榨法、浸出法等油脂提炼技术法得到的脂肪油。是我国最古老的木本食用植物油之一，也是世界四大木本植物油之一；

油茶籽油在生产的过程中，需要进行沉淀工艺，而由于油茶籽油沉淀的时间较长，成本较高，且用于过滤沉淀的过滤网容易堵塞，油茶籽油与沉淀的油渣不能快递高效的分离，具有一定优化空间，因此可以提出一种带有刮料结构的沉淀装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有刮料结构的沉淀装置，以解决上述背景技术中提出的油渣分离效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有刮料结构的沉淀装置，包括底座，所述底座的顶端安装有沉淀箱主体，且沉淀箱主体的内部设置有分离槽，所述分离槽的内部安装有过滤网，所述分离槽顶端的沉淀箱主体的内部设置有第一安装槽，且第一安装槽的内部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端安装有压板，所述分离槽一侧的沉淀箱主体的内部设置有第二安装槽，且第二安装槽的内部安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆靠近分离槽的一侧安装有推料板，所述底座的顶端安装有泵体，所述沉淀箱主体的一侧设置 出料口，且出料口的一侧安装有出料门，所述底座顶端的沉淀箱主体的一侧安装有收集盒，所述沉淀箱主体的内部设置有搅拌沉淀槽，且搅拌沉淀槽的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧均匀安装有搅拌杆，且搅拌杆的一侧安装有刮板，所述沉淀箱主体的顶端安装有沉淀箱盖，且沉淀箱盖的顶端安装有进料管，所述沉淀箱盖的顶端安装电机，所述泵体的进液口通过分流管与分离槽和搅拌沉淀槽的内部相连通，所述分流管的内部安装有第一阀门和第二阀门。

使用本技术方案的一种带有刮料结构的沉淀装置时，通过安装推料板，将过滤网上的油渣进行铲除清理，压板对油渣进行挤压，将油渣中残留的油茶籽油挤出，有利于进行油茶籽油和油渣的分离操作，并且完成对油渣的清理与收集工作，提升了沉淀分离效率，提升了装置的实用性，通过安装分流管，有利于将沉淀完成的油茶籽油分离出，通过安装搅拌轴和搅拌杆，搅拌可提高油茶籽油的沉淀效果，通过安装刮板，刮板可将沉淀箱主体内壁残留的油和油渣进行刮铲清理，既避免了残留下的油茶籽油的浪费，又有利于清洁。

优选的，所述刮板的一侧均匀安装有卡块，所述搅拌杆的内部均设置有卡槽，且卡槽均与卡块相连接。

优选的，所述卡块的内部均设置有螺孔，且螺孔的内部均安装有螺栓。

优选的，所述卡块和卡槽设置有两组，且每组均设置有三个。

优选的，所述沉淀箱主体的两侧均安装有支撑板，且支撑板的顶端均安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端均与沉淀箱盖的底端相连接。

优选的，所述第一电动推杆和支撑板设置有两组，且第一电动推杆和支撑板关于沉淀箱主体的中轴线呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有刮料结构的沉淀装置实现了油茶籽油沉淀分离效率高的功能；

通过安装推料板，在第三电动推杆的推力作用下可以带动推料板在水平方向上移动，将过滤网上的油渣进行铲除清理，当将油渣推送至一侧时，启用第二电动推杆,第二电动推杆带动压板向下移动，对油渣进行挤压，将油渣中残留的油茶籽油挤出，打开出料门，可以将油渣通过出料口排到收集盒中，有利于进行油茶籽油和油渣的分离操作，并且完成对油渣的清理与收集工作，提升了沉淀分离效率，提升了装置的实用性，通过安装分流管，有利于将沉淀完成的油茶籽油分离出；

通过安装搅拌轴和搅拌杆，有利于对油茶籽油进行搅拌，搅拌停止后静置一段时间让油茶籽油沉淀，搅拌可提高油茶籽油的沉淀效果，通过安装刮板，刮板可将沉淀箱主体内壁残留的油和油渣进行刮铲清理，既避免了残留下的油茶籽油的浪费，又有利于清洁，通过安装第一电动推杆，启动第一电动推杆可以将沉淀箱盖打开，便于将刮板取出并进行更换，有利于刮板在长期试用下磨损损坏后进行安装更换，操作简单便捷，省时省力，给实际使用带来很大的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的沉淀箱盖打开状态正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的正视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、电机；2、进料管；3、沉淀箱盖；4、第一电动推杆；5、支撑板；6、沉淀箱主体；7、出料门；8、出料口；9、收集盒；10、底座；11、分离槽；12、压板；13、第二电动推杆；14、第一安装槽；15、过滤网；16、第一阀门；17、搅拌沉淀槽；18、泵体；19、分流管；20、第二阀门；21、搅拌轴；22、刮板；23、搅拌杆；24、推料板；25、第三电动推杆；26、第二安装槽；27、卡块；28、卡槽；29、螺栓；30、螺孔。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有刮料结构的沉淀装置，包括底座10，底座10的顶端安装有沉淀箱主体6；

沉淀箱主体6的两侧均安装有支撑板5，且支撑板5的顶端均安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的顶端均与沉淀箱盖3的底端相连接；第一电动推杆4和支撑板5设置有两组，且第一电动推杆4和支撑板5关于沉淀箱主体6的中轴线呈对称设置；

具体的，如图1所示，使用时，通过安装第一电动推杆4，启动第一电动推杆4可以将沉淀箱盖3打开，便于将刮板22取出并进行更换，有利于刮板22在长期试用下磨损损坏后进行安装更换，操作简单便捷；

沉淀箱主体6的内部设置有分离槽11，且分离槽11的内部安装有过滤网15，分离槽11顶端的沉淀箱主体6的内部设置有第一安装槽14，且第一安装槽14的内部安装有第二电动推杆13，第二电动推杆13的底端安装有压板12，分离槽11一侧的沉淀箱主体6的内部设置有第二安装槽26，且第二安装槽26的内部安装有第三电动推杆25，第三电动推杆25靠近分离槽11的一侧安装有推料板24，底座10的顶端安装有泵体18，沉淀箱主体6的一侧设置 出料口8，且出料口8的一侧安装有出料门7，底座10顶端的沉淀箱主体6的一侧安装有收集盒9，沉淀箱主体6的内部设置有搅拌沉淀槽17，且搅拌沉淀槽17的内部安装有搅拌轴21，搅拌轴21的外侧均匀安装有搅拌杆23，且搅拌杆23的一侧安装有刮板22；

刮板22的一侧均匀安装有卡块27，搅拌杆23的内部均设置有卡槽28，且卡槽28均与卡块27相连接，卡块27的内部均设置有螺孔30，且螺孔30的内部均安装有螺栓29，卡块27和卡槽28设置有两组，且每组均设置有三个；

具体的，如图1所示，使用时，通过将卡块27插入至卡槽28中，可以完成对刮板22和搅拌杆23的安装拼接，并通过螺栓29进行加固，有利于刮板22磨损时进行拆卸更换，操作简单便捷；

沉淀箱主体6的顶端安装有沉淀箱盖3，且沉淀箱盖3的顶端安装有进料管2，沉淀箱盖3的顶端安装电机1，泵体18的进液口通过分流管19与分离槽11和搅拌沉淀槽17的内部相连通，分流管19的内部安装有第一阀门16和第二阀门20。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将油茶籽油和净化剂倒入至沉淀箱主体6内，启用电机1，可以驱动搅拌轴21带动搅拌杆23转动，搅拌杆23搅动沉淀箱主体6内部的油茶籽油，搅拌停止后静置一段时间让油茶籽油沉淀；

其次，打开第二阀门20，在泵体18的作用下将沉淀箱主体6内部沉淀好的油茶籽油分离出，将剩余的油和油渣倒入分离槽11中，过滤网15继续过滤沉淀，启动第三电动推杆25，可以带动推料板24在水平方向上移动，将过滤网15上的油渣进行铲除清理，当将油渣推送至一侧时，启用第二电动推杆13,第二电动推杆13带动压板12向下移动，对油渣进行挤压，将油渣中残留的油茶籽油挤出，打开出料门7，可以将油渣通过出料口8排到收集盒9中，打开第一阀门16，将余下的沉淀完成的油在泵体18的作用下分离出，完成油茶籽油和油渣的分离操作；

最后，当刮板22发生磨损时，启动第一电动推杆4，在推力作用下可以将沉淀箱盖3打开，便于将刮板22取出并进行安装更换。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种带有刮料结构的沉淀装置，包括底座（10），其特征在于：所述底座（10）的顶端安装有沉淀箱主体（6），且沉淀箱主体（6）的内部设置有分离槽（11），所述分离槽（11）的内部安装有过滤网（15），所述分离槽（11）顶端的沉淀箱主体（6）的内部设置有第一安装槽（14），且第一安装槽（14）的内部安装有第二电动推杆（13），所述第二电动推杆（13）的底端安装有压板（12），所述分离槽（11）一侧的沉淀箱主体（6）的内部设置有第二安装槽（26），且第二安装槽（26）的内部安装有第三电动推杆（25），所述第三电动推杆（25）靠近分离槽（11）的一侧安装有推料板（24），所述底座（10）的顶端安装有泵体（18），所述沉淀箱主体（6）的一侧设置出料口（8），且出料口（8）的一侧安装有出料门（7），所述底座（10）顶端的沉淀箱主体（6）的一侧安装有收集盒（9），所述沉淀箱主体（6）的内部设置有搅拌沉淀槽（17），且搅拌沉淀槽（17）的内部安装有搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）的外侧均匀安装有搅拌杆（23），且搅拌杆（23）的一侧安装有刮板（22），所述沉淀箱主体（6）的顶端安装有沉淀箱盖（3），且沉淀箱盖（3）的顶端安装有进料管（2），所述沉淀箱盖（3）的顶端安装电机（1），所述泵体（18）的进液口通过分流管（19）与分离槽（11）和搅拌沉淀槽（17）的内部相连通，所述分流管（19）的内部安装有第一阀门（16）和第二阀门（20）。

2.根据权利要求1所述的一种带有刮料结构的沉淀装置，其特征在于：所述刮板（22）的一侧均匀安装有卡块（27），所述搅拌杆（23）的内部均设置有卡槽（28），且卡槽（28）均与卡块（27）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有刮料结构的沉淀装置，其特征在于：所述卡块（27）的内部均设置有螺孔（30），且螺孔（30）的内部均安装有螺栓（29）。

4.根据权利要求2所述的一种带有刮料结构的沉淀装置，其特征在于：所述卡块（27）和卡槽（28）设置有两组，且每组均设置有三个。

5.根据权利要求1所述的一种带有刮料结构的沉淀装置，其特征在于：所述沉淀箱主体（6）的两侧均安装有支撑板（5），且支撑板（5）的顶端均安装有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的顶端均与沉淀箱盖（3）的底端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有刮料结构的沉淀装置，其特征在于：所述第一电动推杆（4）和支撑板（5）设置有两组，且第一电动推杆（4）和支撑板（5）关于沉淀箱主体（6）的中轴线呈对称设置。