TW527613B - Laminated coil component and its manufacturing method - Google Patents

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527613 A7 五、發明說明（/ ) 【技術領域】 本發明係有關積層型線圈元件及其製造方法，詳言之 ’其係有關在積層體中配設有積層構造之線圏之積層型電 感及積層型LC複合元件等之積層型線圏元件及其製造方 法。 【習知技術】 作爲具有代表性之積層型線圏元件之一種，有積層型 電感，在這種積層型電感中，例如有具有如圖9所示構造 之積層型電感。即，該積層型電感之構造爲具備：積層型 線圈52，配設在元件51之內部，並環繞線圏中心軸(以與 作爲積層體之兀件51之積層方向A —'致之方式而配設）； 及輸入輸出用外部電極53，配設在引出了該線圏52之兩 個端部之元件51之兩個端面上。 又’如圖10所示’通常上述習知之積層型電感之製造 步驟如下：在形成有用於層間連接之通孔54之陶瓷綠片 56上，藉由網版印刷等方法，以對應通孔54之形狀來印 刷導電糊，形成線圏圖案（內部電極）55，然後，形成印 刷有該線圈圖案55之陶瓷綠片56、及在既定位置上形成 通孔57，並且積層壓接在表背前面上形成有用於與外部連 接之電極膜58之陶瓷綠片59，燒成之後，形成輸入輸出 用外部電極53(圖9)。 可是，如以上所述，藉由網版印刷、燒成導電糊，而 形成之電極（燒成後之線圏圖案（內部電極）55)之厚度 最多也只有20//m左右之小厚度，在具有由這種線圏圖案 _______ί --------——__ 本紙張尺度適用中國國1標準（CNS)A4規格（21G X 297公Θ ----------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 527613 ___B7_____ 五、發明說明（2 ) 55所構成之線圏52 (圖9)之上述習知積層型線圈兀件中 ，由於導體電阻較大，所以很難充分適應大電流。 不過，作爲降低導體電阻之方法，例如可以考慮把同 樣之線圏圖案5 5各複數層積層在一起’以使電極厚度增大 之方法，但這種方法存在以下所述之問題：即，如增大積 層數，則不但會導致製品之大型化，而且還會使製造步驟 變得複雜，從而導致成本上升。 並且，以上所述問題並不僅限於積層型電感’在積層 LC複合元件等各種積層型線圏元件中也都存在。 【發明欲解決之課題】 鑒於以上所述問題，本發明之目的在於提供能小型化 、導體電阻小並能降低製造成本之積層型線圈元件及其製 造方法。 【解決課題之手段】 爲了達到上述目的，本發明之申請專利範圍第1項之 積層型線圈元件，係具有以下之構造：在積層體內部’配 設有環繞與積層方向正交之線圈中心軸之線圈，並且，在 積層體之兩個端面上，配設有與線圏之兩個端部導通之輸 入輸出用外部電極，其特徵在於具備： 通孔，以使軸心沿著積層方向之方式，而配設在積層 體內部之從積層方向看到之多個位置； 複數層構造之帶狀連接電極，藉由在積層體內部，配 設成與積層面平行，並連接既定通孔在積層方向之一側各 端部及既定通孔在積層方向之另一側各端部，來構成與通 ---------------------訂--------·線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 527613 A7 _B7 _ 五、發明說明（）） 孔一起作用且線圏中心軸與積層方向正交之線圏；及 複數層構造之引出電極，在積層體內部，配設成與積 層面平行，並連接通孔、由帶狀連接電極所構成之前述線 圈、及前述輸入輸出用外部電極。 本發明（申請專利範圍第1項）之積層型線圏元件，由 於藉由配設成與積層面平行（與積層方向正交之方向）之 複數層構造之帶狀連接電極，來連接複數個通孔中之既定 通孔在積層方向之一側各端部及既定通孔在積層方向之另 一側各端部，形成線圏中心軸與積層方向正交之線圏，並 且，藉由配設成與積層面平行之複數層構造之引出電極， 來使該線圏與輸入輸出用外部電極連接，所以不會導致製 品之大型化，而且還能降低導體電阻。 即，將帶狀連接電極及引出電極作爲複數層構造，增 大帶狀連接電極及引出電極之厚度（增加積層數），直到 確保與通孔之電極截面積具有同等之截面積爲止，據此， 就能不妨礙小型化，並可降低導體電阻，提高適應大電流 之倉b力。 又，申請專利範圍第2項之積層型線圈元件，其中， 前述引出電極係配設在積層體之積層方向之大致中央部， 並且與積層面平行。 當引出電極被配設在積層體之最外層附近時，在實裝 基板上之電極與引出電極之間會有產生浮動電容之情況， 容易導致高頻特性惡化，所以有必要考慮實裝時之方向性 ，但在申請專利範圍第2項之積層型線圈元件，因爲引出 _^___5___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 527613 A7 Γ_____________Β7_；_ 五、發明說明（％ ) 電極被配設在積層體之積層方向之大致中央部，並且胃ρ 層面平行，所以能抑制在實裝基板上之電極與引出電極^ 間產生浮動電容之現象，不再有實裝時之方向性，從而& 提升實裝步驟之作業性。 ^ 又’申請專利範圍第3項之積層型線圏元件，其ψ， 在積層體之表面上，配設有電容取得用外部電極，{吏_胃 通孔、及由帶狀連接電極所構成之前述線圏相對向。 當在積層體之表面上，配設電容取得用外部，_ 其與通孔、及由帶狀連接電極所構成之前述線圈相 情況’只要在積層體之表面上配設電容取得用外部> 就能在通孔與電容取得用外部電極之間確保必要之5 並能簡單地構成積層型LC複合元件。 又，申請專利範圍第4項之積層型線圈元件，_+， 在比積層體內部之前述帶狀連接電極更靠積靥方向外彻 一側及另一側中至少一側之區域上，配設有與前述帶狀連 接電極相對向之電容取得用內部電極，而且在積層體之表 面上，配設有接地用外部電極，並且，電容取得用內部電 極係與接地用外部電極連接。 在比帶狀連接電極更靠積層方向外側之〜側及另一側 中至少一側之區域上，配設與前述帶狀連接電極相對向之 電容取得用內部電極，並且，在積層體之表面上，配設接 地用外部電極，且使電容取得用內部電極與接地用外部電 極連接，據此，就能確保比申請專利範圍第3項之積層型 線圈元件更大之電容，且能提高特性設計之自由度。 ___“_ ____________—一 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 527613 A7 ________B7__ 五、發明說明（^ ) 又，申§靑專利範圍第5項之積層型線圈元件，其中， 積層體之配設有前述電容取得用內部電極之區域，係以陶 瓷介電體爲爲主要成分之材料所形成。 藉由以陶瓷介電體爲主要成分之材料構成積層體之配 設有電容取得用內部電極之區域，就能確保更大之電容， 使本發明之實效更加顯著。 又，申請專利範圍第6項之積層型線圏元件之製造方 法，係用於製造如申請專利範圍第1〜5項中任一項之積層 型線圏元件之方法，其特徵在於具備： 照射以繞射光柵分光之雷射光束，在陶瓷綠片上形成 貫通孔，然後，在該貫通孔中充塡導電糊來形成通孔之步 驟。 照射以繞射光柵分光之雷射光束，在陶瓷綠片上形成 貫通孔，然後在該貫通孔中充塡導電糊來形成通孔，據此 ，就能極其高效率地對陶瓷綠片形成高精度之貫通孔，且 能高率效地製造本發明之積層型線圏元件。又，如果利用 照射雷射光束之方法，因爲能形成微細、高精度之通孔’ 所以能以同樣之製品尺寸形成匝數較多之線圏。 又，申請專利範圍第7項之積層型線圏元件之製造方 法，其中，當積層形成有前述通孔之陶瓷綠片來形成積層 體時，每積層一片或兩片以上之陶瓷綠片，即一邊假壓接 一邊進行積層，在積層到既定之片數之後’即藉由正式壓 接來形成積層體。 每積層一片或兩片以上之陶瓷綠片’即一邊假壓接一 ___ 7___________ 尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） --------------裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 527613 A7 _ B7 _ 五、發明說明（纟） 邊進行積層，在積層到既定之片數之後，即進行正式壓接 ，據此，就不會發生線圏圖案之位置偏移，能確實地形成 所欲之積層體，且能更有效地製造本發明之積層型線圏元 件。 【圖式之簡單說明】 圖1係表示本發明之一實施形態（實施形態1)之積 層型電感之外觀立體圖。 圖2係表示構成實施形態1之積層型電感之積層體之 分解立體圖。 圖3係表示實施形態1之積層型電感之變形例之積層 體之分解立體圖。 圖.4係表示本發明之另一實施形態（實施形態2)之 積層型電感之外觀立體圖。 圖5係表示構成實施形態2之積層型電感之積層體之 分解立體圖。 圖6係表示本發明之另一實施形態（實施形態3)之 積層型LC複合元件之外觀立體圖。 圖7係表示本發明之另一實施形態（實施形態4)之 積層型LC複合元件之外觀立體圖。 圖8係表示構成實施形態4之積層型LC複合元件之 積層體之分解立體圖。 圖9係表示習知之積層型電感之外觀立體圖。 圖10係表示構成習知之積層型電感之積層體之分解立 體圖。 _ «___ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 527613 A7 _B7 _ 五、發明說明（7 ) 【符號說明】 1 元件（積層體） la 元件之上側區域及下側區域 2 線圈 3 輸入輸出用外部電極 4、7、9、13 通孔 5 帶狀連接電極 6 引出電極 8 (8a、8b)、12、15、16、18、19'20、44 陶瓷綠片 10、11、14、43 導體圖案 17 未燒成之積層體 40 電容取得用外部電極 40a 接地用外部電極 42 電容取得用內部電極 A 積層方向 【發明之實施形態】 以下，根據附圖來說明本發明之實施形態。又，在以 下所述之實施形態中，以在磁性體陶瓷中設有線圏之積層 型電感及積層型LC複合元件作爲例來說明。 (實施形態1) 圖1係表示本發明之一實施形態（實施形態1)之積 層型電感之外觀立體圖，圖2係表示構成積層型電感之積 層體之分解立體圖。 如圖1所示，本實施形態1之積層型電感之構造爲： 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------------------訂·-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 527613 A7 __ B7___ — 五、發明說明（$ ) 在元件（積層體）1之內部，配設有環繞線圏中心軸之積 層型線圈2，使其線圏中心軸與元件1之積層方向A正交 ;並且，在元件1之兩個端面，配設有與線圈2之兩個端 部導通之輸入輸出用外部電極3。 又，在元件1之內部，在既定之平面位置（從積層方 向所看到之位置）上配設有複數個通孔4，使其軸心沿著 積層方向A。又，同樣地，在元件1之內部配設有複數層 構造之帶狀連接電極5，藉由連接既定之通孔4在積層方 向上之一側各端部（上端部）及既定之通孔4在積層方向 上之另一側各細部（下晒部）’來構成使通孔4成爲一*體 且線圏中心軸與積層方向A正交之線圏2，並與積層面平 行（與積層方向A正交之方向）。 而且，在元件1之內部配設複數層構造之引出電極6 ，把通孔4、由帶狀連接電極5所構成之線圏2、及輸入輸 出用外部電極3連接起來，且與積層面平行（與積層方向 A正交之方向）。又，在本實施形態1之積層型電感中， 引出電極6與帶狀連接電極5形成於同一平面上。 下面，針對本實施形態1之積層型電感之製造方法加 以說明。 首先，如圖2所示，準備以下四種陶瓷綠片： (1 )陶瓷綠片8，在各既定位置形成有通孔7 (最後 變爲通孔4 (圖1)); (2)陶瓷綠片12，在各既定位置形成有通孔9 (最 後變爲與通孔4 (圖1)連接之部分），並且，形成有含有 ---- .-10------ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---I------------I----訂------— II (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 527613 A7 ---______— B7____ 五、發明說明（？） 這些通孔9且成爲既定形狀之帶狀連接電極5 (圖1)及引 出電極6之導體圖案10、11 ; (3) 陶瓷綠片15，在各既定位置形成有通孔13 (最 後變爲與通孔4 (圖1)連接之部分），並且，形成有含有 這些通孔13且成爲既定形狀之帶狀連接電極5 (圖1)之 導體圖案14 ; (4) .外層用陶瓷綠片16，不形成通孔及導體圖案。 又，作爲陶瓷綠片8、12、15、16，例如可以使用以 下材料，即用摻和刮刀（doctor blade)法及拉起法等方法， 把Ni_Cu-Zn之鐵氧體及Ni-Zn之鐵氧體等磁性體陶瓷材料 ’或由玻璃陶瓷構成之非磁性絕緣體陶瓷材料等成形後得 到之材料。 又，例如，可藉由對以Ag爲主成分之導電糊進行網 版印刷來形成導體圖案1 〇、11、14。又，如圖2所示，成 爲引出電極6之導體圖案11被引出到陶瓷綠片12之端緣 附近’並且在V而緣附近’沿者陶瓷綠片12之一邊，形成帶 狀之圖案，俾與外部電極3確實導通。 又’通孔7、9、13，其係藉由在陶瓷綠片上照射來自 雷射光源、且經繞射光柵分光後之雷射光束，在陶瓷綠片 8、12、15之既定位置上形成貫通孔後，在該貫通孔中充 塡導電糊。 又’成爲通孔7、9、13之貫通孔，例如，使用具有 如下構件之加工裝置：能移動支撐陶瓷綠片之母片之X一 Y工作臺；C〇2及YAG等之雷射光源；使來自雷射光源之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------------------^--------I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 527613 A7 ____ B7____ 五、發明說明（,。） 雷射光束通過，把其分光爲具有與貫通孔對應之形狀，例 如圓形之截面形狀之多條雷射光束之繞射光柵；把通過繞 射光柵後被分光之雷射光束以既定反射角反射之電流掃描 反射鏡（galvano scan mirror);及用於將反射之雷射光束聚 光之聚光透鏡，在母板上，預先配設與元件1分別對應之 區域，藉由使用一邊使該母片移動一邊對每一個區域同時 形成所要個數之貫通孔之方法，能高效率地製造這些貫通 孔。 在使用這種雷射光束之場合，對於陶瓷綠片8、12、 15，能以±l〇//m左右之位置精度，形成直徑爲50/zm到 20 之貫通孔。因此，以同樣之製品尺寸，能形成匝數 多之線圏。 又，貫通孔之形成方法並不限於上述藉由雷射光束照 射之方法，也能使用藉由金屬模之沖孔加工及藉由鑽頭之 穿孔等之方法。 然後，把既定片數之陶瓷綠片8積層，使在既定位置 形成之通孔7彼此重疊，並且，把形成有成爲帶狀連接電 極5及引出電極6之導體圖案10、11之陶瓷綠片12之既 定片數，積層在陶瓷綠片8之上面，使通孔9及通孔7重 疊，進而，把形成有成爲帶狀連接電極5之導體圖案14之 陶瓷綠片15之既定片數，積層在陶瓷綠片8之下面’使通 孔13及通孔7重疊。又，這時之陶瓷綠片12、15之積層 片數，配設爲使帶狀連接電極5及引出電極6之截面積與 通孔7之截面積一樣。 _____19 _____ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------------------訂--------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 527613 A7 __B7 _ 五、發明說明（Π ) 然後，把未形成通孔及導體圖案之陶瓷綠片16之既定 片數，分別積層在陶瓷綠片12之上面及陶瓷綠片15之下 面後，藉由把陶瓷綠片8、12、15、16之全體沿著積層方 向Α壓接，製成積層體17 (未燒成之元件1)。 又，當作爲這些陶瓷綠片8、12 ' 15、16之全體之積 層片數很多時，因爲通孔7之積層部，在壓接時會產生壓 曲，所以在積層一定片數以上時，最好一邊以較低之壓力 進行假壓接，一邊積層，當積層了既定片數後，藉由正式 壓接，形成積層體。 又，在陶瓷綠片8、12、15、16之積層順序中，沒有 特別之制約，能按各種順序把各陶瓷綠片積層在一起。 在按上述製作之積層體17 (未燒成之元件1)中，在 陶瓷綠片12、15上形成之成爲帶狀連接電極5之導體圖案 10、14，分別透過通孔9、13，與陶瓷綠片8之通孔7導 通，結果，在積層體17之內部，形成有線圏中心軸與積層 方向A正交之積層型線圏2。 可是，在實際之製造步驟中，使用如下之方法：把形 成有通孔7之大面積之母陶瓷綠片、形成有成爲帶狀連接 電極5及引出電極6之複數個導體圖案10、11之大面積母 陶瓷綠片、形成有成爲帶狀連接電極5之複數個導體圖案 14之大面積母陶瓷綠片、未形成通孔及導體圖案之大面積 母陶瓷綠片相互積層後，藉由壓接，製作成積層塊（母塊 )後，藉由把該積層塊沿著既定切割線切斷，同時製作出 複數個積層體17。 ----------I----------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 527613 A7 _______B7__ 五、發明說明（U) 又，在本實施形態1之積層型電感中，因爲積層體17 之積層方向A及線圈中心軸正交，所以需要大之切斷餘量 。因爲不使用需要很長加工時間之切割据（磨石狀之旋轉 刀）也能切斷，所以能使用幾乎不需要切斷餘量之剃刀狀 之切斷刀，從而能簡化製造步驟。 然後’對按上述步驟製成之未燒成之積層體17進行脫 脂燒成處理，製作成元件1後，在元件1之兩個端面上， 藉由塗敷導電糊 '燒接，形成與線圈2之兩個端部導通之 輸入輸出用外部電極。由此，得到圖1所示之積層型電感 。又，當輸入輸出用外部電極3在元件1之水平方向（橫 向）之兩端時，線圏2爲橫繞狀態，該積層型電感係所謂 之線圈橫繞型之積層型線圈元件。 在本實施形態1之積層型電感中，因爲元件1之積層 、 方向A及線圈之中心軸相互正交，所以能把積層方向A及 線圈之中心軸平行之習知之構造中lkgf左右之抗折強度提 高到3〜4kgf。特別係在使用了以玻璃爲主成分之非磁性體 陶瓷之高頻用電感之場合，能把抗折強度提高到5倍以上 〇 又，在該積層型電感中，帶狀連接電極5及引出電極 6具有複數層構造，藉由增加積層數，因爲能在確保與通 孔4之截面積同等之截面積之前提下’增加電極厚度’所 以與習知之積層型電感中100MHz下之電感爲1〇ηΗ左右 相比，本實施形態1之積層型電感中，100MHz下之電感 爲ΙΟΟηΗ左右。 _ Μ_______ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 527613 五、發明說明（〇 ) 又，作爲形成有複數層構造之帶狀連接電極5及引出 電極6 ·之形態，如以上所述，在把複數片形成有單層構造 之導體圖案之陶瓷綠片積層之同時，把各單層構造之導體 圖案藉由通孔連接之形態；在一片陶瓷綠片上形成複數層 構造之導體圖案，把多片這種板積、層，把各奪層構造之導 體圖案藉由通孔連接之狀態；或在一片陶瓷綠片上形成複 數層接構之導體圖案等之形態。這些都包含在本發明之範 圍中。 又，在實施形態1中，雖然在元件1之內部配設有單 一之線圈2，但是也能並排配設兩個以上之線圈。又，如 果係並排配設有兩個線圏之積層型電感，能作爲變壓器使 用。例如，在形成並排配設有兩個線圏之積層型線圏元件 時，如圖3所示，按照前述實施形態1之場合，準備在一 片板上分別形成有兩組之導體圖案、通孔等之陶瓷綠片’ 藉由對此進行積層，能用與前述實施形態1中製造積層型 電感時相同之方法製造。又，在圖3中，對與圖1及圖2 中相同或相當之部分使用了相同之符號。 ’ (實施形態2) 圖4係表示本發明之另一實施形態（實施形態2)之 積層型電感之外觀立體圖，圖5係表示構成積層型電感之 積層體之分解立體圖。 在本實施形態2之積層型電感中，複數層構造之引出 電極6被配設在元件1 (積層體）之積層方向A之大致中 央部，且與積層面平行（與積層方向A正交之方向）。 ___ ___1 ^_______ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------------------- 訂·-------I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 527613 _____B7 —___ 五、發明說明（/★) 又，含有本實施形態2之積層型電感之全體構造之另 一構造，因爲與前述實施形態1之積層型電感之場合同樣 ，爲了避免重復，省略其說明。又，在圖4及圖5中，對 與圖1及圖2中相同或相當之部分使用相同之符號。 如圖5所示，本實施形態2之積層型電感之製作步驟 如下：首先，準備以下5種陶瓷綠片： (1) 陶瓷綠片18，在各既定位置形成有通孔7 (最 後變爲通孔4 (圖4))，且形成有與前述實施形態1之場 合相同之成爲既定形狀之引出電極6之導體圖案Π ; (2) 陶瓷綠片8 (8a、8b)，在各既定位置形成有通 孔7(最後變爲通孔4(圖4)); (3) 陶瓷綠片19，在各既定位置形成有通孔9 (最 後變爲與通孔4 (圖4)連接之部分），並且，形成有含有 這些通孔9且成爲既定形狀之帶狀連接電極5 (圖4)之導 體圖案1〇; (4) 陶瓷綠片20，在各既定位置形成有通孔13 (最 後變爲與通孔4 (圖4)連接之部分），並且，形成有含有 這些通孔13且成爲既定形狀之帶狀連接電極5 (圖4)之 導體圖案14 ; (5) 外層用陶瓷綠片16，不形成通孔及導體圖案； 然後，以前述實施形態1爲標準，把這5種陶瓷綠片進行 積層、壓接後，經過燒成、外部電極之形成等過程，來製 作積層型電感。 在本實施形態2之積層型電感中，因爲引出電極6配 ___ ----------------— III— ^ --------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 527613 A7 _____B7 _____ 五、發明說明（C) ~ 設在元件1 (積層體17)之積層方向Α之大致中央部’所 以能抑制實裝基板上之電極及引出電極6之間所產生之浮 動電容，且使實裝時不再有方向性，從而能提升實裝步驟 之作業性。 又，在本實施形態2之積層型電感中，在另一方面也 能獲得與前述實施形態1之積層型電感相同之效果。 (實施形態3) 圖6係表示本發明之另一實施形態（實施形態3)之 積層型LC複合元件之外觀立體圖。 在本實施形態3之積層型LC複合元件中，配設有一 對與線圏2 (主要係通孔4)相對向之電容取得用外部電極 40，俾使其從作爲積層體之元件1之兩個側面之中央部， 延伸到上下兩面。 即，本實施形態3之積層型LC複合元件係在構成實 施形態1所說明之積層型電感之元件1上，配設有電容取 得用外部電極40後而成者。電容取得用外部電極40被配 設爲與主要構成線圈2之通孔4相對向。 又，與輸入輸出用外部電極同樣，藉由在元件1之既 定區域上塗敷導電糊、燒接之方法，能形成電容取得用外 部電極40。 含有本實施形態3之積層型電感之全體構造之另一構 造，因爲與前述實施形態1之積層型電感之場合同樣，爲 了避免重復，省略其說明。又，在圖6中，對與圖1及圖 2中相同或相當之部分使用相同之符號。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------I I ^--------I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 527613 A7 _______ B7 __ 五、發明說明（f4) 如以上所述，在構成實施形態1之積層型電感之元件 1表面之既定位置，只需配設與線圏（在實施形態中，主 要係構成線圏2之通孔4)相對向之電容取得用外部電極 40 ’就能在通孔4及電容取得用外部電極之間確保必要之 電容’從而能容易地形成積層型LC複合元件。 又’在本實施形態3中，雖然係在構成實施形態i之 積層型電感之元件1上，配設電容取得用外部電極，但是 對電容取得用外部電極之具體形狀及配設位置等沒有特別 之制約，例如，也可以在實施形態2中說明之構成積層型 電感元件1上配設電容取得用外部電極。 (實施形態4) 圖7係表示本發明之另一實施形態（實施形態4)之 積層型LC複合元件之外觀立體圖，圖8係表示構成該積 層型LC複合元件之積層體之分解立體圖。 在本實施形態4之積層型LC複合元件中，在比積層 體即元件1內部之帶狀連接電極5 (圖7)更靠積層方向A 外側之區域（上側區域及下側區域）la上，配設有與前述 帶狀連接電極5相對向之電容取得用內部電極42。而電容 取得用內部電極42，與在元件1之兩個側面上形成之兼作 電容取得用外部電極之一對接地用外部電極40a栢連接。 又，在本實施形態4之積層型LC複合元件中，配設 有與前述帶狀連接電極5相對向之電容取得用內部電極42 ，並且配設有與電容取得用內部電極42連接在一起、兼作 電容取得用外部電極之一對接地用外部電極40a。因爲’ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -1--------------------$----I---I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 527613 A7 B7 五、發明說明（Π) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 配設有電容取得用內部電極42之上側區域及下側區域la 係由以陶瓷介電體爲主成分之材料所形成，所以與前述實 施形態3之積層型LC複合元件之場合相比，能確保更大 之電容，且能更好地實現本發明之實效。 又，含有本實施形態4之積層型LC複合元件之全體 構造之另一構造，因爲與前述實施形態1之積層型電感及 前述實施形態3積層型LC複合元件同樣，爲了避免重復 ，省略其說明。又，在圖7及圖8中，對與圖1、圖2及 圖6中相同或相當之部分使用相同之符號。 又，在圖7中，因爲有必要表示電容取得用內部電極 42及接地用外部電極40a，所以省略了元件1之內部構造 之圖示，但是元件1之內部構造與圖6完全相同。 又，如圖8所示，例如，本實施形態4之積層型LC 複合元件之製作步驟如下：首先，準備以下5種陶瓷綠片 (1) 陶瓷綠片8，在各既定位置形成有通孔7 (最後 變爲通孔4 (參考圖6)); (2) 陶瓷綠片12，在各既定位置形成有通孔9 (最 後變爲與通孔4 (參考圖6)連接之部分），並且，形成有 含有這些通孔9且成爲既定形狀之帶狀連接電極5 (參考 圖6)之導體圖案10，及與前述實施形態1之場合同樣， 成爲既定形狀之引出電極6之導體圖案11 ; (3) 陶瓷綠片15，在各既定位置形成有通孔13 (最 後變爲與通孔4 (參考圖6)連接之部分），並且，形成有 __________ 19____ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 527613 ____B7___ 五、發明說明（0 ) 含有這些通孔13且成爲既定形狀之帶狀連接電極5 (參考 圖6)之導體圖案14 ; (4) 外層用陶瓷綠片16，不形成通孔及導體圖案； (5) 陶瓷綠片44，形成有在俯視圖上係十字形狀’ 並且成爲電容取得用內部電極之導體圖案43 ’導體圖案43 之一方之端部及與該端部相對向之另一方之端部到達了片 之端面； 然後，以上述實施形態1爲標準，把這5種陶瓷綠片 進行積層、壓接後，經過燒成、外部電極之形成等步驟， 製作出積層型LC複合元件。 又，本發明並不限於前述實施形態1〜4，在本發明宗 旨之範圍內，能進行各種應用及變形。 【發明之效果】 如以上所述，本發明（申請專利範圍第1項）之積層型 線圏元件，複數個通孔中之既定通孔在積層方向之一側各 端部及既定通孔在積層方向之另一側各端部’藉由與積層 面平行配設之複數層構造之帶狀連接電極連接’不但形成 有線圈中心軸與積層方向正交之線圏，而且’因爲由配設 爲與積層面平行之複數層構造之引出電極把該線圏及輸入 輸出用外部電極連接，所以不會導致製品之大型化’能降 低導體電阻。即，對帶狀連接電極及引出電極採用複數層 構造，在確保與通孔之電極截面積同等之截面積之前提下 ，藉由增大帶狀連接電極及引出電極之厚度（增加積層數 )，不妨礙小型化，且能降低導體電阻，並能提高對應大 ---------------------訂·-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 527613 A7 ----—_ B7__ ____ 五、發明說明（，7 ) 電流之能力。 又，當引出電極被配設在積層體之最外層附近時，實 裝基板上之電極及引出電極之間會產生浮動電容，因此容 易導致筒頻特性惡化，所以有必要考慮實裝時之方向性， 而申請專利範圍第2項之積層型線圏元件，因爲引出電極 被配設在積層體之積層方向之大致中央部，並且與積層面 平行，所以能抑制實裝基板上之電極及引出電極之間之浮 動電容之產生，不再有實裝時之方向性，從而能提升實裝 步驟之作業性。 又，在如申請專利範圍第3項之積層型線圏元件，當 在積層體之表面上，配設有與由通孔及帶狀連接電極所構 成之前述線圈相對向之電容取得用外部電極時，只要在積 層體之表面上配設電容取得用外部電極，就能在通孔及電 容取得用外部電極之間確保必要之電容，能簡單地橇 層型IX複合元件。 _ 又，如申請專利範圍第4項之積層型線圈元件，藉由 在比帶狀連接電極更靠積層方向外側之一側及另一側^至 少一側之區域上，不但配設有與前述帶狀連接電極相對向 之電容取得用內部電極，還在積層體之表面上，配設有接 地用外部電極，並且電容取得用內部電極與接地用外部電 極相連，這樣能確保比申請專利範圍第3項之積層型線圏 元件之場合更大之電容，能提高特性設計之自由度。 又，如申請專利範圍第5項之積層型線圈元件，藉由 以陶瓷介電體爲主要成分之材料構成配設有積層體之電容 ---------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X -------------- A7 527613 五、發明說明（) 取得用內部電極之區域，能確保更大之電容，能使本發明 之實效更加顯著。 又，如申請專利範圍第6項之積層型線圏元件之製造 方法，照射以繞射光柵分光之雷射光束’在陶瓷綠片上形 成貫通孔後，藉由在貫通孔中充塡導電糊後形成通孔’因 此能高效率地形成對於陶瓷綠片具有高精度之貫通孔’會旨 高效率地製造本發明之積層型線圈元件。又’根據照射雷 射光束之方法，因爲能形成微細、高精度之通孔’所以能 以同樣之製品尺寸形成匝數較多之線圏。 又，如申請專利範圍第7項之積層型線圏元件之製造 方法，每積層一片或兩片以上之陶瓷綠片，即一邊假壓接 一邊積層，在積層到既定片數之後，即進行正式壓接，據 此，就不會發生線圏圖案之位置偏移，且能準確地形成所 欲之積層體，從而能更有效地製造本發明之積層型線圏元 件。 ______ 22 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------------------訂·-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

1. 098825 ABCD 527613 六、申請專利範圍 1 · 一種積層型線圈元件，係具有以下之構造：在積層 體內部，配設有環繞與積層方向正交之線圈中心軸之線圏 ，並且，在積層體之兩個端面上，配設有與線圈之兩個端 部導通之輸入輸出用外部電極，其特徵在於具備： 通孔，以使軸心沿著積層方向之方式’而配設在積層 體內部之從積層方向看到之多個位置； 複數層構造之帶狀連接電極，藉由在積層體內部’配 設成與積層面平行，並連接既定通孔在積層方向之一側各 端部及既定通孔在積層方向之另一側各端部，來構成與通 孔一起作用且線圈中心軸與積層方向正交之線圈；及 複數層構造之引出電極，在積層體內部’配設成與積 層面平行，並連接通孔、由帶狀連接電極所構成之前述線 圏、及前述輸入輸出用外部電極。 2 ·如申請專利範圍第1項之積層型線圏元件，其中， 前述引出電極係配設在積層體之積層方向之大致中央部， 並且與積層面平行。 3 ·如申請專利範圍第1或2項之積層型線圏元件，其 中，在積層體之表面上，配設有電容取得用外部電極，使 其與通孔、及由帶狀連接電極所構成之前述線圈相對向。 4 ·如申請專利範圍第3項之積層型線圏元件，其中， 在比積層體內部之前述帶狀連接電極更靠積層方向外側之 一側及另一側中至少一側之區域上，配設有與前述帶狀連 接電極相對向之電容取得用內部電極，而且在積層體之表 面上，配設有接地用外部電極，並且，電容取得用內部電 $紙張;^中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公营) ...........................裝...............訂------------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 527613 A8B8C8D8 六、申請專利範圍 極係與接地用外部電極連接。 5 ·如申請專利範圍第4項之積層型線圈元件，其中， 積層體之配設有前述電容取得用內部電極之區域，係以陶 瓷介電體爲爲主要成分之材料所形成。 6 ·—種積層型線圏元件之製造方法，係用於製造如申 請專利範圍第1項之積層型線圈元件，其特徵在於具備： 照射以繞射光柵分光之雷射光束，在陶瓷綠片上形成 貫通孔’然後，在該貫通孔中充塡導電糊來形成通孔之步 驟。 7 ·如申請專利範圍第6項之積層型線圏元件之製造方 法’其中，當積層形成有前述通孔之陶瓷綠片來形成積層 體時，每積層一片或兩片以上之陶瓷綠片，即一邊假壓接 一邊進行積層，在積層到既定之片數之後，即藉由正式壓 接來形成積層體。 2 ...........................裝...............訂----------------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐)