TW522183B - Sawtooth wire - Google Patents
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Description
522183 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 1 五、發明說明() 本發明傺有關於一種用於製造一梳棉器之主滾筒用之 全鋼式鋸齒裝置的鋸齒鐽,其包括一底座部及一藉一底 座肩部而鄰接該底座部之刀片部,其中該刀片部包括鋸 齒像藉由自該刀片部中遠離底座部之刀刃處起延伸的齒 型切口形成。 在加工纖維期間偽使用梳棉器將具有隨機排列纖維之 一原材料中的各纖維平行校直。為達成此目的,該梳棉 器傳統上具有一圓柱形主滾筒及複數環繞主滾筒圓周表 面延伸之梳棉器扁條。為達成平行校直,主滾筒及梳棉 器扁條傳統上皆具有由鋸齒鏈形成之全鋼式裝置而於其 間執行該平行校直。就此而論,主滾筒之全銷式鋸齒裝 置僳一導引成環繞該主滾筒圓柱形外罩表面之一圏繞型 的鋸齒鏈而梳棉器條之全鋼式鋸齒裝置則由相鄰配置之 鋸齒鏈部形成。使用這種梳棉器即可在每小時内處理或 平行校直超過1 2 0公斤原料。就此而論,當使用依據E P 0 36Q 961 B2號案之鋸齒鏈裝置作為梳棉器之主滾筒時 即可確保一令人滿意的梳棉器輸出。然而,已發現到這 些已知的全鋼式鋸齒鐽裝置於作動期間,且特別在上述 高産量時僳承受嚴重磨耗。 在CH 6 6 0 8 8 4 A5號案中業已討論梳棉器裝置駸重磨 耗之問題。前述文件中所建議之該問題一解決方案僳使 用特殊鋼合金來製作這些梳棉裝置。然而,這已引發另 一問題,即特別抗磨耗之鋼合金亦特別昂貴,因此抗磨 耗特性提升無法抵銷材料與製造成本之增加,而使最佳 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂---------· 522183 A7 ___B7___ 五、發明說明() 成本並非與最大抗磨耗特性相關,而是與該裝置選定之 材料有關。緣是,當使用上述瑞士專利文件所掲露之合 金鋼製作E P 0 3 6 0 9 6 1 B 2號案中所說明之梳棉器裝置 時,仍須考慮前逑有關抗磨耗之問題。 鑑於先前技藝中所討論之問題,本發明之目的僳提供 一種鋸齒鏈以製作一用於梳棉器之主滾筒的全銅式鋸齒 鏈裝置,其在梳棉動作期間表現出一高水準之抗磨耗特性 而避免過高之材料成本且確保一令人滿意之梳棉器輸出。 依據本發明,該目的可_更進一步發展上述型式之已 知鋸齒鏈達成,其主要特徵在於底座寬度與齒型切口最 深處之刀片寬度之比率大於2、且更佳地傜大於2.5、特 別佳地大約為2 . 6。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
期纖之度置負座更高非滾值 作的展寬裝之底有在時主成 動間發槽些部於具欲性一造 在之步溝這腹介料於特藉致 器部一置於片,材對耗僅不 棉 Η 進裝夾刀鏈維這磨可而 梳刀更的鉤於齒纖。抗即量 之繞據間鬆加鋸使除高展産 筒捲依之放施知而移一發之 滾一 C 繞於維已大間致步多 主每成捲便纖該增空獲一更 知置造一以些展將由時進及 已裝量每加這發間自維種噸 到於力置增少步空該纖這公 識夾之裝僳減一由自紗用000 認鉤上筒〗目此進自地棉使10 已因部滾而因由的易長到成 據像腹主度且藉間輕理現完 根要Η於寬維,之更處發以 偽主刀介 Η 纖之尖可或已得 明耗於,刀的言齒且 / c 而 發磨加鏈於中換與間及要置 本之施齒較槽 C 部空量重裝 間維鋸相溝荷肩大産常筒 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 522183 A7 B7 五、發明說明( 梳 於 用1 作 ft 鍵 齒 鋸 之 明 發 本 據 依 用 使 〇 當 tlj 耗, 磨論 之而 述此 論就 得 對藉 相卽 到 、 現出 發輸 地器 人棉 驚梳 可對 ,槽 時溝 置置 裝裝 齒的 鋸寬 式加 鋼終 全 最 的之 筒度 滾寬 主部 之片 棉刀 然度 。寬 響 Η 影刀 之與 逑度 論寬 得座 值底 無之 度處 程深 直 最 校口 行切 平型 之齒 致當 獲到 而現 程發 製已 棉 , 梳而 之 良 優 別 特 致 獲 可 時 3 於 小 地 佳 較 且 / 5 刃該 刀份 之部 部一 座少 底至 離蓋 遠涵 中到 部達 片而 刀加 自增 偽續 度連 寬向 片方 刀部 3.若座 於。底 小果朝 率結始 比棉開 之梳處 率裝 比之 的明 度發 寬本 片用 刀使 之當 處則 座 , 底.6 於il α為 約 大 地 佳 更 且 位 與 度 寬 澍 座 底 該 4 πτ| 1 部於 座大 底 # 空良 由優 自 別 大特 的一 尖保 齒確 與時 部同 肩且 座度 底定 於穩 介低 之一 求有 需具 所部 現 Η 實刀 可免 即避 時而 置間 — 中 · 為 $ ο ^ ^ ^ 大 厘 度公 寬㈤02 J£厘。 ^ ^ 當47約 到 C? 大 現為度 發約寬 已大片 ,地刀 論佳的 而較處 此且刃 就、刀 。厘之 果公部 6 結 ·座 棉:0底 梳21離 之 D 遠 Η 時 刀厘 之公 處24 座 ο 底為 於約 位大 及地 , 佳 厘較 公且 5 ο / ο 厘 為公 J 3 · U 大 地 佳ο 較為 。 且約利 、大有 厘度別 公寬特 至 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 間由 空藉 由時 自同 的且 間 , 之性 尖特 齒耗 與磨 部低 肩的 座鏈 底齒 於鋸 介之 大明 增發 加本 更據 藉依 能強 可加 以 滿 人 令1 供 提 於 用 出 造 製 了 之W為 度 深h其 P , 地 ¾圭¾ 型η結 齒Ξ棉 與If梳 up 度 的 高8.意 片1.滿 刀於人 大令 像成 地逹 佳以 較齒 、鋸 5 • 之 沪對 大Ϊ 率tp 比者 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 522183 A7 B7 五、發明說明( 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 鏈製梳,於 穩 Η 、丨§ 小擇相磨而 由重 且 • dx fcy J V# iJBfl o 齒棉響間制 夠刀 僳選一抗間 像括 、ο 為鋸梳影空限 足像"度地出強空 地包! 矽 2 約之加能由# 鏈地Μ㈣U高當整增由 優可Μ之至 大明增可自地。齒優备8^座適調夠自 較綱 %0%1 % 可發將亦的利"!lg較㈣W㈣底«因能大 ,金8530 度本亦其大有Ii2一到圭 該中c能一別 耗合OW、 深據間且間較1¾保現nu其者可保特 磨該至%鎂 口 依空量之率 1 確發 6b1 ,厘亦確的。抗 C81 之 不 、 . 地 · · % 切於由氣尖比λ時可 30 厘公則以間性地鐽 006 型介自空齒的 Θ 同 ,ο 於 W 公 ϋ 率度之特能齒為為 ο 齒到大之與間 Ζ 的上於小 j.8M 比高部耗可鋸地地至 之慮放入部之ii高筒大但 〃之 Η 肩磨儘之佳佳 4 需考的引扃度ίι過滾率 ,15^ 度刀座抗為明較較0 所須間而座深Μ本主fcb45ll系i:高之底之,發且且為 齒必之轉底口 U成之之ο 口tefii總大與好者本0%5%地 鋸 ,尖旋免切 料器度約 i圭 W鏈夠尖良明據22佳 的論齒筒避型5、材棉高大fnlw 齒足齒一說依轉择較 果而與滾了齒3.止梳總為匕i 鋸言於證所成3%1 %且 結此部主為與過防於鏈地 與而介保時構 OGO 棉 就扃因。度超在用該佳"厘 度度之別始來比比2. 梳。而座間果高不了應與別/ 丨 P 高高性特開鋼分分至 者 公 · % 之厘然底期結 Η 大為地度特 5 ο 1 片總特以如金百百 1 意公 的程棉刀最 定高且 Q2.於刀對耗得 合量量0. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 522183 A7 B7 五、發明說明( 地 ο佳 為較 地且 i % 0 ο 較 2 為 比 分 百 量 S 或 / 及 f 釩 之 至 至 比 分 百 量 2 或 / 及 / 鉻 之 持分 保百 則量 例重 比在 之制 銅限 及以 、榛 鎳例 、比 硫之 、磷 磷 , 中論 其而 , 此 鎢就 之 〇 7¾準 ο 水 至低 6%最 ο在 比 下 以 比 分 百 量 tfl 3 在 制 限 以 ύ 例 比 之 硫 且 利 較 有 較 下 以 由 將 度 粗 之 大 過 且 加 增 擦 摩 成 磨 加 增 而 此 因 致 獲 了 為 耗 水 高 性 特 耗 磨 抗 之 側 部 片 刀 到 現 發 可 米程 微製 5 化 於硬 小及 應印 度壓 粗一 之於 中鏈 域齒 區鋸 型當 齒 〇 一 米 為徼 少 4 至於 且小 、為 處地 腹 佳 刀較 向且 可這 卽之 驟鏈 步齒 程鋸 製當 立到 獨現 之發 性可 特, 面論 表而 需此 所就 成 〇 達度 於粗 用小 一 最 受種 接這 再致 後獲 拋 鍍 電 1 受 承 中 程 製 光 拋 與 邊 毛 去 一 ο 在利 驟有 步別 程特 製時 立程 獨製 »/c 成驟 構步 所磨 鍵研 齒制 鋸控 之之 明耗 發磨 本成 據造 依可 藉將 1 1 立行 組執 確要 正需 於再 由不 ,將 外置 此裝 的 尖使 齒加 續增 連可 與時 B1% 亦於 、小 差地 誤佳 距較 節且 當 2 此於 因小 ,差 驟徧 步的 化距 等間 一 稱 第標 一 間 或之 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂----- 疇· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 程給 製進 印鏈 壓齒 在鋸 像度 別精 特高 且制 ,控 間來 期腦 鏈電 齒之 鋸償 造補 製整 在調 可於 亦用 0 一 命藉 壽間 用期 測 0 射 〇 雷正 如修 譬與 之量 應測 對行 一 進 由時 藉同 〇 間 化期 小造 最製 差在 誤可 距即 節法 將方 以測 置感 裝等 當齒 到形 現弧 發一 可有 ,具 性為 特成 耗形 磨僳 抗型 之齒 準一 水每 高之 一 鏈 持齒 保鋸 了 之 為明 ,發 外本 此據 依 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 522183 A7 B7 五、發明說明( 佳公 較19 徑0. 半為 率約 曲大 之地 胸佳 齒別 該特 中且 其, , 厘 利公 5 有 2 別 ο 特至 時15 型 ο 齒為 狀約 弧大 之像 胸地 論 而 此 ο 就至 2 ο ο 厘0. 有 具 向 方 尖 齒 朝 在 胸 齒 當 為 佳 較 度 長 雄 纖 之 直 校 一了 //I 平 待 與 保 確 可 時 部 線 直 之 厘 公 描所 地之 確逑 明描 將細 此詳 藉中 ,明 明說 發逑 本上 明在 說未 來但 式要 圖重 附僳 C 隨言 合考而 嚙參明 緩將發 和下本 料以對 材 述 圖 視 側 的 鍵 齒 :鋸 括之 包明 式發 圖本 該據 〇 依 計係 設圖 部 細第 有 及 圖示 面圖 剖細 一 詳 之之 鏈鏈 齒齒 鋸鋸 示示 所所 中中 圖圖 1X 1X 第第 偽僳 圖圖 12 3 第第 30下 部之 片坦 刀平 一 致 及大 20一 部由 座僳 底邊 一 側 括之 J ο 包 3 致部 大片 10刀 鏈離 齒遠 鋸中 . ο 之 2 中部 圖底 地使 角可 直型 一 外 夾種 此這 由之 即部 28座 與底 8 2 ο 面伸 表延 腹且 刀出 兩突 而向 ,方 定之 , ο 界 3 24部 面片 底刀 方朝 主使 之而 面型 表繞 子圈 棍一 潸成 光伸 一 延 有圍 具周 一 著 於繞 裝環 安係 鏈鏈 齒齒 鋸鋸 之中 示其 所 , 中上 式筒 圖滾 部 0 肩 著座 靠底 倚一 相由 互經 8 2 、 、始 26開 6 面 2 表面 腹表 刀腹 的刀 部自 座一 底有 之具 繞部 捲座 鄰底 相 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
I I I I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 像部 2 6 3 越 型底 齒朝 Ο 始 區開 渡處 過刃 的刀 30之 部 2 片部 刀座 之底 2 _ 3 離 型遠 齒中 ο 數 3 複部 有片 括刀 包自 至由 而藉 3r V 6 口介 6 切 即 型亦約 齒、大 的 P 且 伸距值 延節定 20型偽 齒間 ,空 中的 例間 施之 實尖 體齒 具的 之型 示齒 圖之 在置 Ο 配 成續 形連 厘 公 第 別 特 可 中 圖 楚 看 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 522183 A7 B7__ 7 = 五、發明說明() 刀片部30之刀腹表面38偽與底座部20之刀腹表面28共平 面,且該刀Η部之寬度僳自齒尖32 c起沿著朝向底座部 2 0之方向連續增加。就此而論,刀Η部在齒尖區域之寬 度bl大約為0.05公厘,而底座20上之刀片部30寬度b2大 約為(K 2 4公厘,其中齒型切口最深位置正中間處之寬度 b4大約為(K15公厘。底座部之寬度b3在橫跨其整個高度 上皆大致固定且在圖式所示之本發明具體實施例中偽 0 . 4公厘。 圖式所示之本發明具體實施例中,鋸齒鏈之總高度hi 僳1.8公厘、底座部之高度h2傜1.0公厘、齒型切口之深 度h4為0.4公厘、且刀片部之高度h5#0.8公厘。 如第3圖中特別清楚地顯示,每一齒型3 2傣朝齒尖 32c向前彎曲之弧形齒。就此而論,此彎曲之曲率半徑r 像0 . 19公厘。齒型32之齒胸的彎曲部32a僳在朝齒尖32c 之方向上延伸為一直線部3 2 b。該直線部可確保齒型和 緩地嚙合於纖維材料中。圖式中所示之鋸齒鏈之齒型32 處於拉伸狀態時,其齒尖32 c區域中之一齒胸角度α傺 40° 。由於大致呈直線之齒背與一垂直主滾筒10下方底 面24延伸之直線所夾之一角度办傺65° ,因此一楔形角 度偽25° 。藉以上說明中將底座寬度b3調整至底座處之 刀Η寬度b2、齒型切口最深處之刀Η寬度為b4、及齒尖 處之刀片寬度為bl而得以確保由圖式一鋸齒鏈製造成之 裝置中一介於底座肩部2 2與齒尖32C之間特別大的自由空 間。因此,卽使一由價格較低廉之前逑型式銅合金製成 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
522183 A7 ______B7___ _—— 8 : 五、發明說明() 之鋸齒鏈仍可在確保一良好梳棉動作下達成一高水準的 抗磨耗特性。 本發明並不以上逑配合圖式説明之具體實施例為限。 反之,亦設想為可使用其他尺寸之鋸齒鏈。此外,由本 發明前逑討論可知亦可使用具有可變節距Ρ之鋸齒鏈。 亦,使用依據本發明且具有可鎖緊之底座部的鋸齒鏈亦 屬可設想到之範圍。 參考符號説明 10.....鋸齒鏈 20 .....底座部 22.....底座扃部 24.....下方底面 2 6.....刀腹表面 28.....刀腹表面 30.....刀片部 3 2.....齒型 32a.....彎曲部 32b.....直線部 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事
Ϊ% 聚I 頁 I
I I I I I 訂 a I I 4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 尖型 齒齒 腹 刀 口 切面 丨表 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- 522183 ___Ψ 六、申請專利範圍 第89 1 22983號「鋸齒鏈」專利案 (91年5月修正) 六申請專利範圍 1. 一種用於製造一梳棉器之主滾筒用之全鋼式鋸齒裝置的鋸 齒鏈,其包括一底座部(20)及一藉一底座肩部(22)而鄰接 該底座部之刀片部(30),其中該刀片部(30)包括鋸齒(32) 係藉由自該刀片部(30)中遠離底座部(20)之刀刃處起延伸 的齒型切口(34)形成,各齒型是以朝齒尖的方向而向前彎 曲的弧形齒的形式而形成,其特徵爲底座寬度(b3)與齒型 切口最深處之刀片寬度(b4)之比率係大於2、且更佳地係 大於2.5、特別佳地大約爲2.6,且小於3.5,更佳地係小 於3。 2. 如申請專利範圍第1項之鋸齒鏈,其中該刀片寬度係自 刀片部(30)中遠離底座部(20)之刀刃處開始朝底座部方向 連續增加而達到涵蓋至少一部份該底座部(20)且該底座寬 度(b3)與位於底座處之刀片寬度(b2)的比率係大於1.4、 且更佳地大約爲1.6。 3. 如申請專利衝圍第1項之鋸齒鏈,其中該底座寬度(b3)爲 〇·2至0·6公厘、且較佳地大約爲〇.4公厘。 4·如申請專利範圍第2項之鋸齒鏈,其中該底座寬度(b3)爲 〇·2至〇·6公厘、且較佳地大約爲〇·4公厘。 5·如申請專利範圍第1至第4項中任一項之鋸齒鏈,其中該 刀片部(3 0)中遠離底座部(2 0)之刀刃處的刀片寬度(bl)爲 0·02公厘至〇·2公厘、且較佳地大約爲〇〇5公厘。 6·如申請專利範圍第1至第4項中任一項之鋸齒鏈,其中該 522183 六、申請專利範圍 刀片高度(h5)與齒型切口深度(h4)之比率大於1.5、較佳 地係大於1·8、且特別佳地大約爲2。 7. 如申請專利範圍第6項之鋸齒鏈,其中該刀片高度(h5) 與齒型切口深度(h4)之間的比率係小於3.5、且較佳地係 小於2.5。 8. 如申請專利範圍第1至第4項中任一項之鋸齒鏈,其中爲 該刀片高度(h5)與鏈(10)總高度(hi)之比率係大於0.3、較 佳地係大於0.4、且特別佳地爲大約0.45。 9. 如申請專利範圍第8項之鋸齒鏈,其特徵爲該刀片高度 (h5)與鏈(10)總高度(hi)之比率係小於0.6、且較佳地係小 於 0.5。 10. 如申請專利範圍第8項之鋸齒鏈,其中該鏈總高度(hi)係 小於2.0公厘、且較佳地爲大約1·8公厘。 11. 如申請專利範圍第9項之鋸齒鏈,其中該鏈總高度(hi)係 小於2.0公厘、且較佳地爲大約1·8公厘。 1Ζ如申請專利範圍第1至第4項中任一項之鋸齒鏈,其中該 底座高度(h2)係小於1.4公厘、且較佳地爲大約1.0公厘。 η如申請專利範圍第1至第4項中任一項之鋸齒鏈,其中該 鋸齒鏈(10)係由合金鋼構成。 14.如申請專利範圍第13項之鋸齒鏈,其中該合金鋼包括重量 百分比0.3%至2.0%之碳、重量百分比0.1%至2.5%之矽、 0.1%至2·0%之鎂、重量百分比0.1%至2.0%之釩、重量 百分比0.1%至2.0%之鉻、及/或重量百分比0.6%至〇·7°/。 之鎢。 -2- 522183 、申請專利範圍 15. 如申請專利範圍第13項之鋸齒鏈,其中該合金鋼包括重量 百分比0.80%至0.85%之碳、重量百分比〇·4〇 %至0.60% 之鎂、重量百分比〇·1〇<>/❶至0·30%之矽、重量百分比0·60% 至0.7 0 %之鎢、及/或重量百分比0 · 1 5 %至〇 · 2 0 %之釩、 及/或重量百分比少於0·02%之磷與重量百分比少於 0 · 0 2 %之硫。 16. 如申請專利範圍第14項之鋸齒鏈,其中該合金鋼包括重量 百分比0.80%至0.85%之碳、重量百分比〇·40%至0.60% 之鎂、重量百分比〇.1〇°/❶至〇·3〇°/❶之矽、重量百分比0.60% 至0.70%之鎢、及/或重量百分比〇·15%至0.20%之釩、 及/或重量百分比少於〇·〇2 %之磷與重量百分比少於 0.02°/。之硫。 17如申請專利範圍中第1至第4項任一項之鋸齒鏈,其中刀 片部(30)側向刀腹(38)處、且至少爲一齒型(32)區域中之 粗度係小於5微米且較佳地爲小於4微米。 18.如申請專利範圍中第1至第4項任一項之鋸齒鏈,其中節 距誤差、亦即與連續配置齒型(32)之齒尖(32〇之間標稱間 距的偏差係小於2 %且較佳地係小於1%。
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