JPH07189044A - 紡機用メタリックワイヤ - Google Patents
紡機用メタリックワイヤInfo
- Publication number
- JPH07189044A JPH07189044A JP33057493A JP33057493A JPH07189044A JP H07189044 A JPH07189044 A JP H07189044A JP 33057493 A JP33057493 A JP 33057493A JP 33057493 A JP33057493 A JP 33057493A JP H07189044 A JPH07189044 A JP H07189044A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metallic wires
- metallic wire
- content
- spinning
- carding
- Prior art date
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- Pending
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- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 C含有量0.5〜0.7%、Si含有量1.00〜
1.60%、Cr含有量0.60〜0.90%、V含有量0.1
0〜0.30%である合金鋼材を、所定のメタリック形状
に成形し、熱処理によって該メタリックワイヤのマルテ
ンサイト基地中に炭化物を均一に分散させた紡機用メタ
リックワイヤ。 【効果】 耐摩耗性を著しく向上し、スライバ品質を長
らく維持することができる。また、メタリックワイヤの
歯先の摩針周期が従来の2倍以上となるため梳綿機の保
全を容易にする。
1.60%、Cr含有量0.60〜0.90%、V含有量0.1
0〜0.30%である合金鋼材を、所定のメタリック形状
に成形し、熱処理によって該メタリックワイヤのマルテ
ンサイト基地中に炭化物を均一に分散させた紡機用メタ
リックワイヤ。 【効果】 耐摩耗性を著しく向上し、スライバ品質を長
らく維持することができる。また、メタリックワイヤの
歯先の摩針周期が従来の2倍以上となるため梳綿機の保
全を容易にする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、紡績工程の主として梳
綿機に使用される紡機用メタリックワイヤの改良に関す
るものである。
綿機に使用される紡機用メタリックワイヤの改良に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来、梳綿機は、1時間当りの生産量
は、30kg程度の条件で紡出されており、従来の紡機用
メタリックワイヤには炭素鋼材が使用されていた。
は、30kg程度の条件で紡出されており、従来の紡機用
メタリックワイヤには炭素鋼材が使用されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、最近の高速高
生産化への対応のために梳綿機は改良され、それに伴な
い、その生産量は80kgに達している。このような高速
高生産のきびしい紡出条件下では、スライバ品質を、長
期間安定して得ることが最大の課題で、また紡機用メタ
リックワイヤの耐摩耗性の向上が求められ、摩針周期の
延長による省力化が同時にはかられる。従って、従来こ
の耐摩耗性、摩針周期の延長を図るために、0.8%〜1.
1%の炭素鋼材に焼入を施したものが使用されている
が、高速高生産のきびしい条件下では、耐摩耗性が不十
分で寿命の点で上記要件を満足するものが得られないと
いう問題点があった。
生産化への対応のために梳綿機は改良され、それに伴な
い、その生産量は80kgに達している。このような高速
高生産のきびしい紡出条件下では、スライバ品質を、長
期間安定して得ることが最大の課題で、また紡機用メタ
リックワイヤの耐摩耗性の向上が求められ、摩針周期の
延長による省力化が同時にはかられる。従って、従来こ
の耐摩耗性、摩針周期の延長を図るために、0.8%〜1.
1%の炭素鋼材に焼入を施したものが使用されている
が、高速高生産のきびしい条件下では、耐摩耗性が不十
分で寿命の点で上記要件を満足するものが得られないと
いう問題点があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するものであり、C含有量0.5〜0.7%、Si含有量1.
00〜1.60%、Cr含有量0.60〜0.90%、V含有
量0.10〜0.30%である合金鋼線材を、所定のメタリ
ックワイヤ形状に成形し、熱処理によって該メタリック
ワイヤのマルテンサイト基地中に、炭化物を均一に分散
させてなる紡機用メタリックワイヤである。
するものであり、C含有量0.5〜0.7%、Si含有量1.
00〜1.60%、Cr含有量0.60〜0.90%、V含有
量0.10〜0.30%である合金鋼線材を、所定のメタリ
ックワイヤ形状に成形し、熱処理によって該メタリック
ワイヤのマルテンサイト基地中に、炭化物を均一に分散
させてなる紡機用メタリックワイヤである。
【0005】なお、C含有量は0.5〜0.7%が適当であ
り、0.5%未満であると耐摩耗性に劣り、0.7%を超え
ると靱性に劣る。また、Cr元素とV元素の作用は、基
地のマルテンサイト中に炭化物を形成し、未溶解炭化物
の形で分散させるものであり、含有量は各々0.60〜0.
90%、0.10〜0.30%が適当である。上記値より小
さいと耐摩耗性向上に有効な炭化物が少なくなり、また
それ以上になると加工性が悪くなる。また、Si元素の
作用は、合金元素の添加に伴なう素材の焼入れ性の低下
をカバーし、焼入れ工程にて十分な硬度を得ることを助
けるものであり、含有量は1.00〜1.60%が適当であ
る。
り、0.5%未満であると耐摩耗性に劣り、0.7%を超え
ると靱性に劣る。また、Cr元素とV元素の作用は、基
地のマルテンサイト中に炭化物を形成し、未溶解炭化物
の形で分散させるものであり、含有量は各々0.60〜0.
90%、0.10〜0.30%が適当である。上記値より小
さいと耐摩耗性向上に有効な炭化物が少なくなり、また
それ以上になると加工性が悪くなる。また、Si元素の
作用は、合金元素の添加に伴なう素材の焼入れ性の低下
をカバーし、焼入れ工程にて十分な硬度を得ることを助
けるものであり、含有量は1.00〜1.60%が適当であ
る。
【0006】
【実施例】Cを0.64%、Siを1.40%、Cr を0.7
0%、Vを0.15%含んだ合金鋼を球状化焼鈍し、所定
のメタリックワイヤ、例えばシリンダワイヤの形状に成
形し、850〜950℃の条件下で焼入れし、180〜
230℃にて焼戻しを行なって耐摩耗性に優れたメタリ
ックワイヤを得た。
0%、Vを0.15%含んだ合金鋼を球状化焼鈍し、所定
のメタリックワイヤ、例えばシリンダワイヤの形状に成
形し、850〜950℃の条件下で焼入れし、180〜
230℃にて焼戻しを行なって耐摩耗性に優れたメタリ
ックワイヤを得た。
【0007】上記本発明の紡機用メタリックワイヤを用
いて、下記の条件下で高速高生産紡出を行なった結果に
ついて説明する。
いて、下記の条件下で高速高生産紡出を行なった結果に
ついて説明する。
【0008】(紡出条件) シリンダ回転数 500r.p.m. ドッファ回転数 61r.p.m. 紡出ゲレン 400gr/6yds 生産量 60kg/hr 糸番手 16〜20番手
【0009】図1に梳綿機の生産量とスライバ中のネッ
プ数の関係を示す。Aは本発明の紡機用メタリックワイ
ヤ、Bは従来のメタリックワイヤの場合を示す。スライ
バ中のネップ数が管理限界に来た時にメタリックワイヤ
の歯先を砥石にて摩針するが、本発明の紡機用メタリッ
クワイヤを用いると摩針周期が従来の2倍以上になるこ
とがわかる。又、従来の紡機用メタリックワイヤはネッ
プ数が急速に増加し、歯先を摩針しても働面稜線の摩耗
のために使用初期の如き少ないネップ数とならないが、
本発明の紡機用メタリックワイヤは歯先の摩針により著
しくネップ数を減少させることができる。
プ数の関係を示す。Aは本発明の紡機用メタリックワイ
ヤ、Bは従来のメタリックワイヤの場合を示す。スライ
バ中のネップ数が管理限界に来た時にメタリックワイヤ
の歯先を砥石にて摩針するが、本発明の紡機用メタリッ
クワイヤを用いると摩針周期が従来の2倍以上になるこ
とがわかる。又、従来の紡機用メタリックワイヤはネッ
プ数が急速に増加し、歯先を摩針しても働面稜線の摩耗
のために使用初期の如き少ないネップ数とならないが、
本発明の紡機用メタリックワイヤは歯先の摩針により著
しくネップ数を減少させることができる。
【0010】
【発明の効果】本発明の紡機用メタリックワイヤは上記
の構成よりなるため耐摩耗性を著しく向上し、スライバ
品質を長らく維持することができる。また、メタリック
ワイヤの歯先の摩針周期が従来の2倍以上となるため、
梳綿機の保全を容易とする等の優れた効果を有する発明
である。
の構成よりなるため耐摩耗性を著しく向上し、スライバ
品質を長らく維持することができる。また、メタリック
ワイヤの歯先の摩針周期が従来の2倍以上となるため、
梳綿機の保全を容易とする等の優れた効果を有する発明
である。
【図1】梳綿機の生産量とネップ数との関係を示す曲線
図である。
図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 C含有量0.5〜0.7%、Si含有量1.0
0〜1.60%、Cr含有量0.60〜0.90%、V含有量
0.10〜0.30%である合金鋼線材を、所定のメタリッ
クワイヤ形状に成形し、熱処理によって該メタリックワ
イヤのマルテンサイト基地中に、炭化物を均一に分散さ
せてなることを特徴とする紡機用メタリックワイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33057493A JPH07189044A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 紡機用メタリックワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33057493A JPH07189044A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 紡機用メタリックワイヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07189044A true JPH07189044A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18234180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33057493A Pending JPH07189044A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 紡機用メタリックワイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07189044A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001162440A (ja) * | 1999-11-10 | 2001-06-19 | Graf & Co Ag | 鋸歯ワイヤー |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP33057493A patent/JPH07189044A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001162440A (ja) * | 1999-11-10 | 2001-06-19 | Graf & Co Ag | 鋸歯ワイヤー |
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