JP3012949B2 - 織機用リード材 - Google Patents
織機用リード材Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、織物を製造する織機に
用いられる杼口に入れた横糸を打ち込むリードの材料に
関するものである。
用いられる杼口に入れた横糸を打ち込むリードの材料に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、織機に用いられるリードの材料と
しては、主として糸との耐摩耗性に優れたオーステナイ
ト系ステンレスＳＵＳ３０４やフェライト系ステンレス
ＳＵＳ４３０の帯板にスリッター加工等を施されたもの
が使用されていた。しかし、近年織機の高速化に伴い、
リードの使用条件は益々苛酷になっており、従来の上記
材料を用いたリードでは対処できなくなりつつあり、よ
り耐摩耗性の大なるリードが要求されるようになってき
た。そこで、オーステナイト系ステンレスＳＵＳ３０４
では、加工硬化による硬度アップで耐摩耗性を上げる試
みがなされている。
しては、主として糸との耐摩耗性に優れたオーステナイ
ト系ステンレスＳＵＳ３０４やフェライト系ステンレス
ＳＵＳ４３０の帯板にスリッター加工等を施されたもの
が使用されていた。しかし、近年織機の高速化に伴い、
リードの使用条件は益々苛酷になっており、従来の上記
材料を用いたリードでは対処できなくなりつつあり、よ
り耐摩耗性の大なるリードが要求されるようになってき
た。そこで、オーステナイト系ステンレスＳＵＳ３０４
では、加工硬化による硬度アップで耐摩耗性を上げる試
みがなされている。
【０００３】
【発明を解決しようとする課題】従来のリード材では、
加工硬化による硬度アップを行っても、硬度はＨＶ４０
０〜４５０程度であるため、高速の織機による連続使用
に対して、糸との摩擦によるリードの摩耗が激しく、リ
ードの形状が早期に変化し織品質を低下させていた。そ
のため短期間でリードを交換しなければならず、生産性
を大きく阻害していた。
加工硬化による硬度アップを行っても、硬度はＨＶ４０
０〜４５０程度であるため、高速の織機による連続使用
に対して、糸との摩擦によるリードの摩耗が激しく、リ
ードの形状が早期に変化し織品質を低下させていた。そ
のため短期間でリードを交換しなければならず、生産性
を大きく阻害していた。
【０００４】本発明は、以上の点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、耐摩耗性に優れ、か
つ製造容易な織機用リード材を提供しようとするもので
ある。
であり、その目的とするところは、耐摩耗性に優れ、か
つ製造容易な織機用リード材を提供しようとするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の織機用リード材は、重量％でＣ：０.6０〜
０.9５、Ｓｉ：１.0以下、Ｍｎ：１.0以下、Ｃｒ：１２
〜１８、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる。より好
ましくは、上記構成において、重量％でＭｏ：０.2〜
３.0、Ｖ：０.0５〜０.3の１種又は２種を添加するもの
である。
に、本発明の織機用リード材は、重量％でＣ：０.6０〜
０.9５、Ｓｉ：１.0以下、Ｍｎ：１.0以下、Ｃｒ：１２
〜１８、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる。より好
ましくは、上記構成において、重量％でＭｏ：０.2〜
３.0、Ｖ：０.0５〜０.3の１種又は２種を添加するもの
である。
【０００６】ここで、各添加元素の化学成分を限定した
理由は、次の通りである。Ｃは、リード材に必要な硬さ
を与える重要な元素であるとともに微細な硬質Ｃｒ炭化
物を形成することにより耐摩耗性の向上に寄与する。こ
れらの効果を得るためには、少なくとも０.6％以上必要
である。しかし０.9５％を超えると靱性及び加工性を害
するためこれを上限とした。
理由は、次の通りである。Ｃは、リード材に必要な硬さ
を与える重要な元素であるとともに微細な硬質Ｃｒ炭化
物を形成することにより耐摩耗性の向上に寄与する。こ
れらの効果を得るためには、少なくとも０.6％以上必要
である。しかし０.9５％を超えると靱性及び加工性を害
するためこれを上限とした。
【０００７】Ｓｉは、脱酸剤として添加されるものであ
るが、１.0％を超えると加工性を害するとともに靱性も
低下してくるため上限を１.0％とした。
るが、１.0％を超えると加工性を害するとともに靱性も
低下してくるため上限を１.0％とした。
【０００８】Ｍｎは、Ｓｉと同様脱酸剤として添加さ
れ、また強度を増す元素である。しかし１.0％を超える
と加工性を害するため上限を１.0％とした。
れ、また強度を増す元素である。しかし１.0％を超える
と加工性を害するため上限を１.0％とした。
【０００９】Ｃｒは、基地に固溶して耐食性を向上させ
る。一部は炭化物を形成し、耐摩耗性を与える重要な元
素である。これらの効果を発揮させるためには、Ｃとの
バランス上少なくとも１２％以上を必要とする。しかし
１８％を超えると加工性が低下してくるため、これを上
限とした。
る。一部は炭化物を形成し、耐摩耗性を与える重要な元
素である。これらの効果を発揮させるためには、Ｃとの
バランス上少なくとも１２％以上を必要とする。しかし
１８％を超えると加工性が低下してくるため、これを上
限とした。
【００１０】Ｍｏ、Ｖは、焼戻し軟化抵抗を増大させる
とともに、硬質な炭化物を形成して耐摩耗性を改善す
る。これらの効果を得るため、Ｍｏは少なくとも０.2％
以上必要である。しかし３.0％を超えて添加させても、
その効果の増大は顕著ではなく、また靱性を低下させる
ので０.2〜３.0％の範囲とする。そしてＶは、少なくと
も０.0５％以上必要である。しかし０.3％を超えて添加
すると加工性、靱性を損なうので０.0５〜０.3％の範囲
とする。
とともに、硬質な炭化物を形成して耐摩耗性を改善す
る。これらの効果を得るため、Ｍｏは少なくとも０.2％
以上必要である。しかし３.0％を超えて添加させても、
その効果の増大は顕著ではなく、また靱性を低下させる
ので０.2〜３.0％の範囲とする。そしてＶは、少なくと
も０.0５％以上必要である。しかし０.3％を超えて添加
すると加工性、靱性を損なうので０.0５〜０.3％の範囲
とする。
【００１１】
【作用】本発明の織機用リード材は、上記化学成分を有
する鋼がマルテンサイト系ステンレス鋼であり、適度の
Ｃｒ炭化物を析出させることができ、耐摩耗性に優れて
いる。またリード材の加工が容易に行える。さらに、焼
入れによって硬度を上げることも可能で、より耐摩耗性
を向上させることができる。
する鋼がマルテンサイト系ステンレス鋼であり、適度の
Ｃｒ炭化物を析出させることができ、耐摩耗性に優れて
いる。またリード材の加工が容易に行える。さらに、焼
入れによって硬度を上げることも可能で、より耐摩耗性
を向上させることができる。
【００１２】
【実施例】まず、Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｖの化
学成分による耐摩耗性及び加工性の効果を見るため、下
記表１に示す供試材を用いてリードを作った。
学成分による耐摩耗性及び加工性の効果を見るため、下
記表１に示す供試材を用いてリードを作った。
【００１３】本発明、比較例の供試材 No.１〜２１は、
線径φ５.5mmのマルテンサイト系ステンレス鋼線であ
り、伸線、焼鈍を繰り返して施し、その後、平圧延加工
を施し、そして仕上処理として、焼入れ焼戻しにより硬
度ＨＶ４３０〜４５０に調質し、図１に示すような厚み
寸法Ａ＝０.2９mm、幅寸法Ｂ＝２.1０mmの断面形状が略
矩形のリード材１を作成し、そして図２に示すような多
数のリード材１と該リード材１を固定する枠２より成る
リード３に加工した。
線径φ５.5mmのマルテンサイト系ステンレス鋼線であ
り、伸線、焼鈍を繰り返して施し、その後、平圧延加工
を施し、そして仕上処理として、焼入れ焼戻しにより硬
度ＨＶ４３０〜４５０に調質し、図１に示すような厚み
寸法Ａ＝０.2９mm、幅寸法Ｂ＝２.1０mmの断面形状が略
矩形のリード材１を作成し、そして図２に示すような多
数のリード材１と該リード材１を固定する枠２より成る
リード３に加工した。
【００１４】
【表１】
【００１５】次に、上記各種リードと従来例のリードを
織機に実際にセットして布を織る試験を行った。そし
て、リードの摩耗量を測定して耐摩耗性を評価し、また
各種リード材の製造に要した加工費から加工性を評価し
た。その結果を下記表２に示す。
織機に実際にセットして布を織る試験を行った。そし
て、リードの摩耗量を測定して耐摩耗性を評価し、また
各種リード材の製造に要した加工費から加工性を評価し
た。その結果を下記表２に示す。
【００１６】
【表２】
【００１７】ところで、表２に示す耐摩耗性は、供試材
No.２２の従来例の摩耗量を１００とした場合の指数で
表したものであり、数値が大きい方が耐摩耗性に優れて
いる。また、加工性は、加工の難易を評価したもので、
伸線、圧延等の加工に費やした加工費をもとにして、供
試材 No.２２の従来例の加工費を１００とした場合の指
数で表したものであり、数値が大きい方が加工性が劣っ
ている。すなわち、この試験結果において、耐摩耗性も
加工性も良い数値を示すものが実用的で優れたリード材
である。
No.２２の従来例の摩耗量を１００とした場合の指数で
表したものであり、数値が大きい方が耐摩耗性に優れて
いる。また、加工性は、加工の難易を評価したもので、
伸線、圧延等の加工に費やした加工費をもとにして、供
試材 No.２２の従来例の加工費を１００とした場合の指
数で表したものであり、数値が大きい方が加工性が劣っ
ている。すなわち、この試験結果において、耐摩耗性も
加工性も良い数値を示すものが実用的で優れたリード材
である。
【００１８】表２の本発明の供試材 No.４、７、１２、
１３、１４、１８を用いたリードが耐摩耗性が１８０以
上であって、加工性は１２０以下を示しており、供試材
No.２２、２３を用いた従来例のリードと比較して、耐
摩耗性は約２倍の値を示しながらも、加工性は略同等の
値を示し、耐摩耗性の良いリード材を容易に得られるこ
とがわかる。
１３、１４、１８を用いたリードが耐摩耗性が１８０以
上であって、加工性は１２０以下を示しており、供試材
No.２２、２３を用いた従来例のリードと比較して、耐
摩耗性は約２倍の値を示しながらも、加工性は略同等の
値を示し、耐摩耗性の良いリード材を容易に得られるこ
とがわかる。
【００１９】しかし、比較例の供試材 No.８、１５、１
６、１９、２１を用いたリードにおいては、耐摩耗性は
２００以上を示し最も良く、供試材 No.２２、２３を用
いた従来例のリードの２倍以上の値を示しているが、加
工性において従来品の１.6〜２倍の値を示しているため
実用性に劣る。
６、１９、２１を用いたリードにおいては、耐摩耗性は
２００以上を示し最も良く、供試材 No.２２、２３を用
いた従来例のリードの２倍以上の値を示しているが、加
工性において従来品の１.6〜２倍の値を示しているため
実用性に劣る。
【００２０】さらに、供試材 No.９、１０、１１、１
２、１３、１４、１５、１６は、Ｍｏ、Ｖの１種または
２種を添加したものである。特に本発明の供試材 No.１
２、１３、１４は、Ｍｏ、Ｖを添加しない供試材 No.７
と比較して、加工性は同等で、耐摩耗性が更に約１０％
の向上を示すことが判明した。
２、１３、１４、１５、１６は、Ｍｏ、Ｖの１種または
２種を添加したものである。特に本発明の供試材 No.１
２、１３、１４は、Ｍｏ、Ｖを添加しない供試材 No.７
と比較して、加工性は同等で、耐摩耗性が更に約１０％
の向上を示すことが判明した。
【００２１】
【発明の効果】本発明の織機用リード材は、素材として
特定の化学成分の鋼を用いることにより、優れた耐摩耗
性を有するリード材を容易に製造可能となり、またリー
ドとして織機に用いた時、長期間に亘る使用が可能とな
り、リードの交換周期を延長でき、織機の生産性を向上
させる等の効果を奏する。
特定の化学成分の鋼を用いることにより、優れた耐摩耗
性を有するリード材を容易に製造可能となり、またリー
ドとして織機に用いた時、長期間に亘る使用が可能とな
り、リードの交換周期を延長でき、織機の生産性を向上
させる等の効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す拡大概略図である。
【図２】本発明の織機用リード材を用いたリードを示す
一部破断斜視図である。
一部破断斜視図である。
１ リード材 ２ 枠 ３ リード
Claims (2)
- 【請求項１】 重量％でＣ：０.6〜０.9５、Ｓｉ：１.0
以下、Ｍｎ：１.0以下、Ｃｒ：１２〜１８、残部Ｆｅ及
び不可避的不純物からなることを特徴とする織機用リー
ド材。 - 【請求項２】 重量％でＭｏ：０.2〜３.0、Ｖ：０.0５
〜０.3の１種又は２種を添加してなる請求項１記載の織
機用リード材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3179608A JP3012949B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 織機用リード材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3179608A JP3012949B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 織機用リード材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533244A JPH0533244A (ja) | 1993-02-09 |
| JP3012949B2 true JP3012949B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=16068726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3179608A Expired - Fee Related JP3012949B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 織機用リード材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3012949B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5511587A (en) * | 1990-09-28 | 1996-04-30 | Citizen Watch Co., Ltd. | Wear-resistant reed for a high-speed loom |
| TW373040B (en) * | 1996-08-12 | 1999-11-01 | Toshiba Corp | Loom parts and loom using such parts |
| TW477821B (en) * | 1998-12-24 | 2002-03-01 | Nisshin Steel Co Ltd | An abrasion-resistant steel and a weaving machine member make of an abrasion-resistant |
| CN1087783C (zh) * | 1999-07-05 | 2002-07-17 | 上海交通大学 | 马氏体不锈钢钢片综的热处理 |
| KR20020008950A (ko) * | 2000-07-21 | 2002-02-01 | 김성호 | 직조기용 종광 조성물 |
| KR102274408B1 (ko) | 2014-12-09 | 2021-07-06 | 푀스트알피네 프리시전 스트립 아베 | 플래퍼 밸브들용 스테인레스강 스트립 |
| EP3031942B1 (en) * | 2014-12-09 | 2017-07-12 | voestalpine Precision Strip AB | Stainless steel strip for flapper valves |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP3179608A patent/JP3012949B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0533244A (ja) | 1993-02-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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