TW517099B - Process for pickling a piece of steel and in particular a sheet strip of stainless steel - Google Patents

Process for pickling a piece of steel and in particular a sheet strip of stainless steel Download PDF

Info

Publication number
TW517099B
TW517099B TW086104093A TW86104093A TW517099B TW 517099 B TW517099 B TW 517099B TW 086104093 A TW086104093 A TW 086104093A TW 86104093 A TW86104093 A TW 86104093A TW 517099 B TW517099 B TW 517099B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
solution
impregnation
patent application
scope
item
Prior art date
Application number
TW086104093A
Other languages
English (en)
Inventor
Henri Giraud
Benard Vialatte
Martine Lauvergne
Original Assignee
Ugine Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ugine Sa filed Critical Ugine Sa
Application granted granted Critical
Publication of TW517099B publication Critical patent/TW517099B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08Iron or steel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/06Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08Iron or steel
    • C23G1/086Iron or steel solutions containing HF
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/30Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process
    • B21B1/32Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work
    • B21B1/36Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work by cold-rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B2001/228Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length skin pass rolling or temper rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B15/00Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B2015/0071Levelling the rolled product
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B3/00Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B3/02Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Description

517099 A7 B7 五、發明説明(1 ) 本發明與鋼板,特別是不銹鋼條之浸漬方法有關。 曰本專利文件N J P S 56 — 171638號 揭示一種將鋼線去銹的方法,其中鋼線浸漬於鹽酸浴中 2 0至4 0分鐘,浴中鹽酸之濃度在1 0到2 0重量百分 比。爲了加速浸漬之過程,改良了浴中鹽酸之濃度。然而 ,從經驗中得知過濃之溶液會產生煙霧且須要增加裝備的 尺寸而增加成本。依照此日本專利文件所提出之技術,添 加可能引起飽合濃度之氯化亞鐵之份量與某份量之氯化鐵 ,所以在去銹的過程中可以測量鐵離子/亞鐵離子之氧化 還原電位。電位的調整是經由射出噴嘴來加入氯化鐵。浸 漬之程序包含於鹽酸溶解含鐵類基板之過程,而此溶解過 程會產生氫氣。 在該日本專利文件中亦提到,一般而言,鹽酸爲主之 浸漬浴導致小孔型之鋼材腐蝕。 •如從專利文件J P Η 2 2 0 5 6 9 2號得知之一 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 種浸漬浴用來浸漬不銹鋼,其中被熱卷或接受退火之產品 被浸漬於含鐵離子及亞鐵離子之硫酸溶液中·該溶液包含 至少1 0公克/公升之鐵,藉由將溶液曝氣而進行浸漬過 程,吹出之氣體速度爲每公升溶液至少1 0 0毫升/分鐘 〇 在這種型式之浸漬浴中,既已周知的是:在硫之介質 中單靠氣體之攪動,鐵之氧化電位無法將亞鐵離子氧化成 鐵離子,故吹出氣體之唯一作用爲攪拌溶液。 再者,與專利ΕΡ Ν 0236354號相關聯之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210Χ 297公釐)_ 4 一 517099 A7 _____B7 五、發明説明(3 ) 列安排於鋼條生產線中不同裝置間,而將浸漬步驟在短時 間內進行特別是會發生浸漬的問題。 鋼條必須與浸漬液以最短時間相接觸或浸漬速度都成 爲在考慮浸漬方法之最重要的標準時,必須面臨浸漬過程 中許多的選擇。 本發明之目標在提出一種浸漬方法,此方法能在極短 時間內影響鋼板特別是不銹鋼條之浸漬,生產線生產鋼板 或鋼條所需時間可與浸漬時間相配合。 因此本發明提出鋼板,特別是不銹鋼板之浸漬方法, 此方法包含運用內含鹽酸之浸漬水溶液以及溶液內之亞鐵 和鐵的浸漬離子,且基於使p Η值低於1之鹽酸水溶液維 持不變之浸漬能力的目的乃藉由浸漬期間所產生之二價亞 鐵離子與氧化合來進行再氧化以致於將三價鐵離子之濃度 維持在1公克/公升至3 0 0公克/公升之間之值,其中 還原氧化電位維持在0至8 0 OmV之間之值,而該電位 係量測於溶液中所置之白金電極與參考電極A g / A g C 1兩者之間。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之其他特色爲: 將浸漬溶液曝氣可將亞鐵離子與氧氣作用之再氧化。 浸漬溶液之曝氣之方法可從以下方法之組合選擇,組 合包括:在大氣中溶液之抽取及排放、起泡、攪拌、含氧 元素之氣體之注入、浸漬溶液噴灑於內含空氣之封閉範圍 中, 藉由添加從以下化合物之組合選出之化合物,完成再 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_ 6 一 ~ 517099 A7 ___B7__ 五、發明説明(4 ) 氧化步驟,此化合物組合有:過氧化物與/或過鹽( persalts)且最好爲過氧化氫(H 20 2),與/或過錳酸 鉀(Κ Μ η Ο 4 ), 處理溶液之鹽酸濃度較佳地介於3 5公克/公升至 2 5 0公克/公升之間, 處理溶液在攝氏1 0度至9 5度之間使用,且較佳地 爲攝氏6 5度至8 5度之間, 在施以溶液處理前,先加熱鋼板, 在鋼板上施行溶液處理的時間少於兩分鐘。 利用添加化合物或/與一種氧化氣體將還原氧化電位 調整至OmV至8 0 OmV之間,且較佳地在4 0 OmV 至6 0 0 m V之間。 本發明亦與依照鋼板,且特別是不銹鋼條之加速浸漬 之領域之發明浸漬方法之使用有關,此加速浸漬之方法使 用於用來連續生產鋼條之設備中。 本發明也涉及一種用來生產輥軋鋼板且特別是不銹鋼 板之條的連續生產線中,鋼條受到以下之連續步驟_· 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 機械處理,例如在拉力下調整水平且/或珠撃, 初浸漬, 轉變操作,諸如輥軋、退火操作, 最終浸漬, 修整操作,諸如以"表皮壓製'型之冷軋爲例, 其中浸漬步驟之至少其中之一包含運用內含鹽酸之浸 漬水溶液以及溶液內之亞鐵和鐵的浸漬離子,且基於使 本紙張尺度適用中國國家標车(〇奶)八4規格(210乂 297公|)_7_ ~~ 517099 A7 _____B7_ 五、發明説明(5 ) P Η值低於1之鹽酸水溶液維持不變之浸漬能力的目的乃 藉由浸漬期間所產生之二價亞鐵離子與氧化合來進行再氧 化以致於將三價鐵離子之濃度維持在1公克/公升至 3 0 0公克/公升之間之值,其中還原氧化電位維持在0 至8 0 0 m V之間之值,而該電位係量測於溶液中所置之 白金電極與參考電極A g/A g C 1兩者之間。 以下說明將解釋本發明。 在已知之不同浸漬方法中,以鹽酸爲主之浸漬浴被認 爲會在浸漬物件之表面產生腐蝕,此種腐蝕爲小孔型。 無污染浸漬方法使用之最佳溶液中包含可單獨存在或 以不同濃度存在之硫酸或氫氟酸。 爲了要得到快速之浸漬過程,特別是對不銹鋼條之浸 漬,已經對不同之浸漬液作過許多測試,因此在浸漬過後 ,這種鋼條可以連續使用於設備,此設備包含生產鋼條之 生產線,浸漬設備則位於該生產線中使鋼轉變之裝置之間 ’如置於可施加拉力之水平調整裝置及輥軋機之間。 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 浸漬測試最好是已使用單一酸來進行,以避免不溶解 之複合物之生成,因爲溶液要回收使用,即再次使用於浸 漬過程。 在對包含硫酸、氫氟酸或鹽酸之浸漬溶液的比較測試 中’發現到在濃縮液中之鹽酸在浸漬速度上有驚人之效果 〇 以下即爲所比較者: 含硫酸F N當量之浸漬水溶液A,相當於酸濃度 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇X 297公漦)一 8 - 517099 A7 ____B7 五、發明説明(6 ) 1 9 6公克/公升,並包含鐵總數6 0公克/公升。 含氫氟酸4 N當量之浸漬水溶液B,相當於酸濃度 8 0公克/公升,並包含鐵總數6 0公克/公升。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 含鹽酸4 N當量之浸漬水溶液C,相當於酸濃度 1 4 6公克/公升,並包含鐵總數6 0公克/公升。 藉由還原氧化電位之調整(此與所使用之酸之不同濃 度相關)來考慮溶液之最大效果,而在這些浸漬溶液之浸 漬之效果上作測試。 鋼板停留在溶液中的時間依照鋼的組成及需移除之氧 化物種類作調整。 在鹽酸水溶液之浸漬測試中,還原氧化電位固定在相 對於參考電級Ag/AgC1 460mV處,藉由氣體 之注入及過氧化氫之額外供應使電位保持一定。 下列附表顯示不同之浸漬速率,浸漬速率係測量不同 等級之鋼材,每秒每平方公尺之材質損失(以公克計): 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 鋼材 溶液A 溶液B 溶液c AISI 304 0.41:0.37 0.42:0.37 0.59 0.28:0.27 0· 31 ; 0· 27 0· 63 ; 0· 56 AISI 316L 0.31 0. 4 0.53 AISI 430 0.46 0.46 0· 92 ; 0· 90 1. 6; 1. 1 AISI 43 0Ti 0.65:0.67 1.01:0.99 1. 5 ; 1. 8 AISI 409 0. 5 5 ; 0. 5 8 0.93 0.96 1.3-,1.6 本紙張尺度適用中國國家標攀(CNS)A4規格(21ΌΧ 297公釐)_ 9 517099 A7 B7 五、發明説明(7 ) 結果,考慮浸漬速率之下’在鹽酸溶液中之浸漬有顯 著之效果。再者,發現到:經過一段浸漬時間後,在鹽酸 溶液中浸漬後之殘留氧化物明顯較少。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 再者,以鹽酸溶液浸漬過之鋼條表面呈白色外觀,也 沒有小孔,而以硫酸液體溶液浸漬過之鋼條表面呈黑色外 經過這種顯著之比較,進行不同之試驗,用以決定能 將溶液最佳化之不同參數: 一鹽酸濃度之變量: 利用含3 N至5 N鹽酸當量(相當於酸濃度在1 0 8 公克/公升與1 8 0公克/公升之間且含總鐵數6 0公克 /公升)之水溶液C,進行浸漬試驗。 在這些浸漬試驗中,還原氧化電位固定在相對於參考 電極Ag/AgC 1 460mV處,利用氣體之注入及 過氧化氫之額外供應將電位維持一定’溶液之溫度則維持 在攝式8 0度。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 在這些條件下,浸漬速率隨酸濃度之增加而增加,且 可能二到三倍於使用A或B參考浴之數值。 爲了達到這樣之浸漬效用,依照本發明之浸漬浴之氧 化還原電位則被控制,除了氣體之注入能影響此控制之外 ,特別是過氧化氫之添加亦能影響此控制,特別是在輥軋 線上,溶液所施加之鋼條上,此控制能維持高強度之附著 且能允許連續處理。 -總鐵數濃度之變量: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)_ ~ 517099 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ___Β7五、發明説明(8 ) 利用含4 N鹽酸當量(相當於酸濃度在1 4 6公克/ 公升且含總鐵數3 0公克/公升至2 5 0公克/公升之間 )之浸漬水溶液C,進行浸漬試驗。 使用鐵濃度約2 5 0公克/公升,鐵在酸溶液中溶解 度之範圍內。 在這些利用鹽酸溶液之浸漬試驗中,還原氧化電位固 定在相對於參考電極Ag/AgCl 460mV處,利 用氣體之注入及過氧化氫之額外供應將電位維持一定,溶 液之溫度則維持在攝氏8 0度。 在這些條件下,浸漬速率隨鐵濃度之增加而增加,且 到達三倍於使用A或B習用浸漬浴之數值。 一溫度之變量: 浸漬溶液之溫度可從攝氏1 0度至9 5度,且較佳地 爲6 5度至8 5度之間。浸漬速率隨溫度之增加而增加。 低於攝氏7 0度時,浸漬速率隨溫度之增加而適度增加, 當溫度到攝氏7 0度至8 5度時,浸漬速率會增加近2 0 %。雖然高於某溫度時,可能會發生些許之蒸發,但可考 慮使用一種裝置內之封閉範圍與一種能凝結溶液之裝置, 其能允許溶液高於攝氏8 5度,且凝結後可回收再使用。 爲了從溫度之效果得到好處,鋼板或鋼條可以被加熱 ,用以補償熱慣性效應。 -還原氧化電位之變量: 還原氧化電位之測量是爲了將浸漬速率最佳化的一種 控制工業設備中溶液之浸漬品質之方法,也用來控制具穩 本紙張尺度適用中國國家標準(〇%)/\4規格(21〇'乂 297公釐):11^1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· —訂
•I 517099 A7 B7 五、發明説明(9 ) 定浸漬效果之穩定品質。 當還原氧化電位從4 0 OmV增爲6 0 OmV時,浸 漬速率可增加3 0%至5 0%。 浸漬速率可利用將其它酸類加入鹽酸浴來調變,此酸 類則依照本發明之數量,如氫氟酸,以低於4 0公克/公 升之比例加入。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本纸張尺度適用中國國家標準(〇奶)/\4規格(210'乂 297公釐)_12_

Claims (1)

  1. 517099 六、申請專利範圍 附件A·· 第8 6 1 0 4 0 9 3號專利申請案
    中文申請專利範圍修正- 民國9 1年年% S (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 · 一種不銹鋼之浸漬方法,此方法包含運用內含鹽 酸之浸漬水溶液以及溶液內之亞鐵和鐵的浸漬離子,且基 於使p Η值低於1之鹽酸水溶液維持不變之浸漬能力的目 標乃藉由浸漬期間所產生之二價亞鐵離子與氧化合來進行 再氧化以致於將三價鐵離子之濃度維持在1公克/公升至 3 0 0公克/公升之間之值,其中還原氧化電位維持在〇 至8 0 0 m V之間之值,而該電位係量測於溶液中所置之 白金電極與參考電極Ag/AgC1兩者之間。 2 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中藉由與氧化 合之二價亞鐵離子的再氧化係經浸漬溶液之曝氣而達成。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3 ·如申請專利範圍第2項之方法,其中浸漬溶液之 曝氣係經以下群組中所選出之方式而達成,該群組包含: 以泵抽取並排放溶液於開放之大氣中、起泡、攪拌、射.出 內含氧元素之氣體、噴灑浸漬溶液於內含空氣之封閉範圍 內。 4 ·如申請專利範圍第1項之·方法,其中藉由添加化 合物來完成再氧化,該化合物係自以下群組中選出,該群 組包含:過氧化物與/或過鹽(persalts) 。 5 .如申請專利範圍第4項之方法,其中該過氧化物 與/或過鹽爲過氧化氫(H202)、過錳酸鉀(ΚΜη04 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格( 210X297公釐)- 1 - 517099 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8六、申請專利範圍)0 6 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中溶液之鹽酸 濃度介於3 5公克/公升至2 5 0公克/公升之間。 7 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中處理溶液之 施加溫度介於攝氏1 〇度至9 5度之間。 8 ·如申請專利範圍第7項之方法,其中處理溶液之 施加溫度介於攝氏6 5度至8 5度之間。 9 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中在施用溶液 前先將待處理不銹鋼加熱。 I 〇 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中不銹鋼上 之溶液的施加時間少於兩分鐘。 II ·如申請專利範圍第1項之方法,其中還原氧化 電位被調整於4 0 OmV至6 0 OmV之間。 1 2 · —種輥乳鋼板條的生產方法,其中該鋼板條受 到以下之連續步驟: 機械處理, 初浸漬, 轉變操作, 最終浸漬, 修整操作, . 其中浸漬步驟之至少其中之一包含如申請專利範圍第 1項之方法。 1 3 ·如申請專利範圍第1 2項之方法,其中該機械 處理爲在拉力下調整水平且/或珠撃。 ^紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐)- 2^ : " (讀先閲·#背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂 線 517099 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 14 .如申請專利範圍第1 2項之方法,其中該轉變 操作爲輥軋、退火操作。 1 5 ·如申請專利範圍第1 2項之方法,其中該修整 操作爲以〃表皮壓製"型之冷軋。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS)A4規格(210X297公釐)- 3 -
TW086104093A 1996-02-27 1997-03-31 Process for pickling a piece of steel and in particular a sheet strip of stainless steel TW517099B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9602405A FR2745301B1 (fr) 1996-02-27 1996-02-27 Procede de decapage d'une piece en acier et notamment d'une bande de tole en acier inoxydable

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW517099B true TW517099B (en) 2003-01-11

Family

ID=9489609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW086104093A TW517099B (en) 1996-02-27 1997-03-31 Process for pickling a piece of steel and in particular a sheet strip of stainless steel

Country Status (14)

Country Link
US (2) US5851304A (zh)
EP (1) EP0792949B1 (zh)
JP (1) JP4186131B2 (zh)
KR (1) KR100448972B1 (zh)
CN (1) CN1084801C (zh)
AT (1) ATE201057T1 (zh)
AU (1) AU711782B2 (zh)
BR (1) BR9701076A (zh)
CA (1) CA2198631C (zh)
DE (1) DE69704732T2 (zh)
ES (1) ES2156344T3 (zh)
FR (1) FR2745301B1 (zh)
TW (1) TW517099B (zh)
ZA (1) ZA971647B (zh)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1297076B1 (it) 1997-11-24 1999-08-03 Acciai Speciali Terni Spa Metodo per il decapaggio di prodotti in acciaio
DE19755350A1 (de) * 1997-12-12 1999-06-17 Henkel Kgaa Verfahren zum Beizen und Passivieren von Edelstahl
GB9807286D0 (en) * 1998-04-06 1998-06-03 Solvay Interox Ltd Pickling process
AT407755B (de) * 1998-07-15 2001-06-25 Andritz Patentverwaltung Verfahren zum beizen von edelstahl
AT406486B (de) * 1998-12-22 2000-05-25 Andritz Patentverwaltung Verfahren zum beizen von edelstahl
FR2807957B1 (fr) * 2000-04-21 2002-08-02 Vai Clecim Procede et installation de laminage a froid
CA2443687C (en) 2001-04-09 2009-08-11 Vijay N. Madi Hydrogen peroxide pickling of silicon-containing electrical steel grades
ES2311598T3 (es) * 2001-04-09 2009-02-16 Ak Steel Properties, Inc. Aparato y procedimiento para eliminar peroxido de hidrogeno de un liquido de decapado residual.
DE60215629T2 (de) 2001-04-09 2007-09-06 AK Steel Properties, Inc., Middletown Verfahren zum beizen von rostfreiem stahl unter verwendung von wasserstoffperoxid
DE10160318A1 (de) * 2001-12-07 2003-06-18 Henkel Kgaa Verfahren zum Beizen von martensitischem oder ferritischem Edelstahl
US8192556B2 (en) * 2002-10-15 2012-06-05 Henkel Kgaa Pickling or brightening/passivating solution and process for steel and stainless steel
US7306354B2 (en) * 2003-11-28 2007-12-11 Ed Haas Light housing and system for providing a glittering light effect
FR2867991B1 (fr) * 2004-03-25 2007-05-04 Ugine Et Alz France Sa Bandes en acier inoxydable austenitique d'aspect de surface mat
EP1980650A1 (fr) * 2007-04-05 2008-10-15 Kerma S.A. Composition de décapage exempte de nitrates et de peroxydes, et procédé mettant en oeuvre une telle composition
SI2352861T1 (sl) * 2008-11-14 2018-09-28 Ak Steel Properties, Inc., Postopek za luženje elektrojekla, vsebujočega silicij, s kislo lužilno raztopino, ki vsebuje železove(III) ione
JP2012180562A (ja) * 2011-03-01 2012-09-20 Yushiro Chemical Industry Co Ltd さび除去剤水溶液
CN102206829A (zh) * 2011-04-23 2011-10-05 西部钛业有限责任公司 一种去除钛管材及钛合金管材表面包覆层的方法
US8859479B2 (en) * 2011-08-26 2014-10-14 United Technologies Corporation Chemical stripping composition and method
CN102337548B (zh) * 2011-09-14 2012-12-05 西部钛业有限责任公司 一种钛、锆材的无酸雾酸洗方法
DE102012004907A1 (de) 2012-03-02 2013-09-05 Sms Siemag Ag Verfahren zum Beizen von Standard Stählen
CN102877080A (zh) * 2012-09-26 2013-01-16 中冶南方工程技术有限公司 一种热轧不锈钢带钢混酸酸洗循环系统及方法
ITMI20130494A1 (it) 2013-03-29 2014-09-30 Tenova Spa Metodo per trattare in continuo la superficie di un laminato di acciaio inossidabile in una soluzione a base di acido cloridrico
KR101461815B1 (ko) * 2013-07-31 2014-11-13 주식회사 포스코 고크롬 페라이트계 스테인리스강의 산세 방법
CN108431300B (zh) * 2015-12-18 2020-04-24 Posco公司 酸洗钢板的水洗组合物及利用其的酸洗钢板的水洗方法、由此得到的钢板
KR102179303B1 (ko) * 2018-10-25 2020-11-16 주식회사 포스코 저크롬 페라이트계 스테인리스 열연강판의 스케일 제거 장치 및 그 방법
JP7155401B2 (ja) 2019-03-22 2022-10-18 Primetals Technologies Japan株式会社 酸液調製装置及び酸液供給装置並びに酸洗設備
WO2021140612A1 (ja) 2020-01-09 2021-07-15 Primetals Technologies Japan株式会社 鋼板の酸洗方法及び酸洗装置
IT202000005848A1 (it) 2020-03-19 2021-09-19 Tenova Spa Processo per decapare e/o passivare un acciaio inossidabile.
CN113584493B (zh) * 2021-07-23 2023-02-28 中冶南方工程技术有限公司 一种冷轧不锈钢退火酸洗工艺及酸洗设备
WO2024062552A1 (ja) * 2022-09-21 2024-03-28 Primetals Technologies Japan株式会社 濃度検出方法および濃度検出装置

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR501867A (fr) * 1919-07-16 1920-04-28 Jacques Gustave Schulz Véhicules-automobiles à mécanisme moteur indépendant
US3445284A (en) * 1963-11-18 1969-05-20 Dravo Corp Process for pickling of steel strip and regeneration of the contact acid
US3310435A (en) * 1963-11-18 1967-03-21 Dravo Corp Process for continuous pickling of steel strip and regeneration of the contact acid
US3385734A (en) * 1964-12-02 1968-05-28 Pennsylvania Ind Chemical Corp Process and composition for pickling steel
US3423240A (en) * 1965-08-19 1969-01-21 Ford Motor Co Pickling process
JPS5047826A (zh) * 1973-08-31 1975-04-28
JPS549120A (en) * 1977-06-24 1979-01-23 Tokai Electro Chemical Co Method of controlling acid cleaning liquid for stainless steel
FR2399488A1 (fr) * 1977-08-01 1979-03-02 Beugin Sa Expl Procedes Procede de decapage chimique des aciers
JPS55138081A (en) * 1979-04-11 1980-10-28 Shinko Kosen Kogyo Kk Descaling method for steel or stainless steel
US4323240A (en) * 1980-08-20 1982-04-06 Stewart Charles G Bowling game
JPS5871336A (ja) * 1981-10-21 1983-04-28 Nisshin Steel Co Ltd 疲労特性に優れた高強度オ−ステナイト系ステンレス鋼板の製造方法
JPS5839234B2 (ja) * 1981-10-26 1983-08-29 住友金属工業株式会社 鋼線材の酸洗脱スケ−ル方法
FR2551465B3 (fr) * 1983-09-02 1985-08-23 Gueugnon Sa Forges Procede de decapage acide des aciers inoxydables et solution acide pour sa mise en oeuvre
DE3588013T3 (de) * 1985-01-22 2002-06-06 Ugine S.A., Puteaux Verfahren zum säuren Beizen von Stahlen, insbesondere von rostfreien Stahlen.
FR2587369B1 (fr) * 1985-09-19 1993-01-29 Ugine Gueugnon Sa Procede de decapage acide de produits en acier inoxydable
JPS63216986A (ja) * 1987-03-03 1988-09-09 Sumitomo Metal Ind Ltd 低Cr鋼の高速酸洗方法
DE3719604A1 (de) * 1987-06-12 1988-12-22 Markus Maria Dipl In Bringmann Beizen von halbzeugen
JPH02205692A (ja) * 1989-02-04 1990-08-15 Nippon Steel Corp ステンレス鋼の酸洗方法およびその設備
FR2657888B1 (fr) * 1990-02-08 1994-04-15 Ugine Aciers Procedes de decapage de materiaux en acier inoxydable.
FR2673200A1 (fr) * 1991-02-25 1992-08-28 Ugine Aciers Procede de surdecapage de materiaux en acier tels que les aciers inoxydables et les aciers allies.
IT1245594B (it) * 1991-03-29 1994-09-29 Itb Srl Processo di decapaggio e di passivazione di acciaio inossidabile senza acido nitrico
FR2683551B1 (fr) * 1991-11-07 1994-09-16 Ugine Sa Procede de decapage de materiaux en acier en continu sur une ligne de traitement.
DE4423664A1 (de) * 1994-07-07 1996-05-15 Bwg Bergwerk Walzwerk Verfahren zum Herstellen von kaltgewalzten Stahlbändern aus nichtrostendem Stahl und Metallbändern, insbesondere aus Titanlegierungen
IT1276955B1 (it) * 1995-10-18 1997-11-03 Novamax Itb S R L Processo di decapaggio e passivazione di acciaio inossidabile senza impiego di acido nitrico

Also Published As

Publication number Publication date
EP0792949A1 (fr) 1997-09-03
FR2745301B1 (fr) 1998-04-03
ES2156344T3 (es) 2001-06-16
ATE201057T1 (de) 2001-05-15
ZA971647B (en) 1998-08-26
FR2745301A1 (fr) 1997-08-29
CN1168823A (zh) 1997-12-31
CA2198631C (fr) 2004-08-31
CN1084801C (zh) 2002-05-15
US5992196A (en) 1999-11-30
BR9701076A (pt) 1998-09-01
MX9701425A (es) 1998-03-31
US5851304A (en) 1998-12-22
KR970062075A (ko) 1997-09-12
EP0792949B1 (fr) 2001-05-09
AU711782B2 (en) 1999-10-21
KR100448972B1 (ko) 2004-12-08
CA2198631A1 (fr) 1997-08-27
JP4186131B2 (ja) 2008-11-26
AU1488497A (en) 1997-09-11
DE69704732D1 (de) 2001-06-13
JPH101791A (ja) 1998-01-06
DE69704732T2 (de) 2001-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW517099B (en) Process for pickling a piece of steel and in particular a sheet strip of stainless steel
TW410241B (en) Method of pickling steel in an acidic aqueous pickling solution containing Fe<3+> and Fe<2+>
JP5313358B2 (ja) 第二鉄イオンを含有する酸性酸洗溶液でケイ素鋼を酸洗いするプロセス
JPH09241874A (ja) 硝酸を使わずにステンレス鋼を酸洗いし不動態化する方法
EP0188975B1 (fr) Procédé pour le décapage acide des aciers, et notamment des aciers inoxydables
JPH0420996B2 (zh)
JPH09291383A (ja) 硝酸を使わずにステンレス鋼を酸洗いし不動態化する方法
CZ2001884A3 (cs) Způsob elektrolytického moření
US7229506B2 (en) Process for pickling martensitic or ferritic stainless steel
JPS5996300A (ja) 酸化スケ−ル形成の調節法並びに金属製品よりの脱スケ−ル法
JP2949642B2 (ja) ステンレス鋼の脱スケール処理法と装置
JP2640565B2 (ja) ステンレス鋼板の連続製造装置
JPH11172476A (ja) 鉄系金属の酸洗処理方法及び酸洗処理装置
JPH11172478A (ja) ステンレス鋼の脱スケール方法
JPH01162786A (ja) 高強度オーステナイト系ステンレス鋼の酸洗方法
JPH0246673B2 (zh)
MXPA97001425A (en) Procedure for picking or desoxidation of a piece of steel and mainly of an stainless steel plastic band
JP3882866B2 (ja) ステンレス鋼の脱スケール方法
JPH0313529A (ja) ステンレス鋼の焼鈍方法
EP2687611A1 (en) Method and apparatus for controlling surface porosity of metal materials
JPH05247700A (ja) ステンレス焼鈍鋼帯の電解デスケーリング方法
EP1552038A1 (en) An economic method for restoring the oxidation potential of a pickling solution
JP2585444B2 (ja) ステンレス鋼帯の脱スケール方法及びその装置
JPH08319600A (ja) ステンレス鋼帯の脱スケール方法及びその装置
JPH11172499A (ja) ステンレス鋼の表面処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees