DE4423664A1 - Verfahren zum Herstellen von kaltgewalzten Stahlbändern aus nichtrostendem Stahl und Metallbändern, insbesondere aus Titanlegierungen - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von kaltgewalzten Stahlbändern aus nichtrostendem Stahl und Metallbändern, insbesondere aus Titanlegierungen

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von kaltgewalzten Stahlbändern nichtrostendem Stahl und Metall­ bändern, insbesondere aus Titanlegierungen.
Warmgewalzte Stahlbänder bzw. Warmband aus nichtrostenden Stählen bzw. Titanlegierungen sind mit einer verhältnismäßig schwer entfernbaren Zunderschicht behaftet, verfestigen stark und weisen regelmäßig eine inhomogene Bandoberfläche auf. Zum Zwecke einer leichteren Umformbarkeit im Zuge des Kaltwalzens werden solche Stahlbänder regelmäßig zunächst geglüht. Die geglühten Stahlbänder werden dann wegen der schwer entfernbaren Zunderschicht vorentzundert, bevor sie gebeizt werden. Das Strahlentzundern führt zu einer Auf­ rauhung und Homogenisierung der Bandoberfläche. Das Glühen, Strahlentzundern und Beizen findet in einer eigenen Behand­ lungslinie statt. Das so behandelte Stahlband wird zu einem Coil aufgewickelt und in einer getrennten Behandlungslinie einem Kaltwalzgerüst zugeführt. Im Zuge des Kaltwalzens wird die Banddicke auf die gewünschte Enddicke reduziert. Die Bandoberfläche wird geglättet und verdichtet. Die Festigkeit des Stahlbandes steigt stark an, so daß dessen Umformbarkeit entsprechend abnimmt. Daher müssen kaltgewalzte Stahlbänder einem weiteren Glühvorgang unterzogen werden, bei dem die Festigkeit im Wege eines Rekristallisationsglühens herabge­ setzt und folglich die Umformbarkeit wieder erhöht werden. Erfolgt das Glühen nicht unter Schutzgas (Blankglühen), ent­ steht auf der Bandoberfläche Glühzunder, der wiederum im Wege des Beizens entfernt werden muß. Das Glühen und Beizen geschieht erneut in einer getrennten Behandlungslinie, einer sogenannten Kaltbandlinie. - Ein derartiger Fertigungsprozeß ist verhältnismäßig zeit-, energie- und personalaufwendig.
Nach einem anderen bekannten Verfahren wird das Warmband ohne Vorbehandlung kaltgewalzt und nach dem Kaltwalzen ge­ glüht, strahlentzundert und gebeizt. In diesem Fall muß jedoch zwangsläufig eine erhöhte Oberflächenrauhigkeit in Kauf genommen werden, weil ohnehin die schwer entfernbare Zunderschicht gleichsam in die Bandoberfläche eingewalzt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren an­ zugeben, wonach sich kaltgewalzte Stahlbänder aus nicht­ rostendem Stahl und Metallbänder, insbesondere aus Titan­ legierungen, in zeit-, energie- und personalsparender Weisen mit einer verhältnismäßig glatten Oberfläche herstellen lassen, wobei die Oberflächenbeschaffenheit der Klassifi­ zierung IIIb oder IIIc nach DIN 17440 entspricht. Außerdem soll eine zur Durchführung dieses Verfahrens besonders ge­ eignete Vorrichtung geschaffen werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen von kaltgewalzten Stahlbändern aus nicht­ rostendem Stahl und Metallbänder, insbesondere aus Titan­ legierungen, wonach angeliefertes Warmband strahlentzundert, dann kaltgewalzt und anschließend geglüht sowie gebeizt wird. Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung, dem ins­ besondere in Kombination mit den beanspruchten Maßnahmen besondere Bedeutung zukommt, ist vorgesehen, daß das Strahl­ entzundern, Kaltwalzen, Glühen und Beizen in einer einzigen Behandlungslinie und folglich kontinuierlich vorgenommen wird. - Nach Lehre der Erfindung wird das warmgewalzte, zunderbehaftete Stahlband vor dem Kaltwalzen lediglich strahlentzundert, also weder geglüht noch gebeizt. Durch das Strahlentzundern wird der Zunder mechanisch hinreichend entfernt. Darüber hinaus werden aber zugleich auch Unregel­ mäßigkeiten im Erscheinungsbild der warmgewalzten Bandober­ fläche entfernt. Das weitgehend entzunderte, in seiner Ober­ fläche nunmehr homogene Stahlband durchläuft anschließend ein oder mehrere Kaltwalzgerüste, in denen die Banddicke bis zu 80% verringert wird. Das Stahlband erhält ein kaltge­ walztes Gefüge und wird stark verfestigt. Die Bandoberfläche, wird verdichtet und geglättet. Nach dem Kaltwalzen wird das Stahlband wie üblich geglüht, um die Festigkeits- und Um­ formeigenschaften gezielt auf die verlangten Industrie- und Lieferstandards einstellen zu können. Beim Glühen bildet sich Glühzunder auf der Bandoberfläche, der entfernt werden muß. Aus diesem Grunde wird das Stahlband nach dem Glühen wie üblich gebeizt. Nach dem Beizen ist das Stahlband vom Zunder befreit und besitzt die verlangte Oberflächen­ beschaffenheit. - Im Ergebnis werden im Zuge des Herstellens von kaltgewalzten Stahlbändern aus nichtrostendem Stahl aber auch von Metallbändern, insbesondere aus Titanlegierungen, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren Energie- und Personal­ kosten gesenkt. Die Ausbringung wird wegen reduzierter Schrottverluste erhöht. Die Zeit zur Herstellung der fertigen Stahlbänder wird erheblich verkürzt. Diese Vorteile werden optimiert, wenn die Stahlbandherstellung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren in lediglich einer einzigen Be­ handlungslinie und folglich in einem kontinuierlichen Durch­ lauf erfolgt.
Weitere erfindungswesentliche Maßnahmen sind im folgenden aufgeführt. So kann das Warmband vor dem Strahlentzundern streckbiegegerichtet werden. Dieses Streckbiegerichten dient zum Zunderbrechen und ermöglicht ein verhältnismäßig gleich­ mäßiges Strahlentzundern. Außerdem kann das Warmband nach dem Strahlentzundern einem Schleifbürstvorgang unterzogen werden, durch den eventuelle Oberflächenspitzen entfernt werden. Solche Oberflächenspitzen können nämlich - vor allem bei ferritischen Stählen - im Kaltwalzgerüst abbrechen und zu einem unerwünschten Partikelaufbau auf den Walzen führen, wodurch deren Lebensdauer abnimmt. Vorzugsweise wird das kaltgewalzte Stahlband zwischen dem Glühen und Beizen durch Streckbiegerichten und/oder Strahlen und/oder Schleifbürsten mechanisch vorentzundert, um den chemischen Beizprozeß zu unterstützen. Im Zuge des Schleifbürstens ist auch der Einsatz von Waschbürsten denkbar. Nach dem Beizen ist das Stahlband zunderfrei und weist zumindest die Oberflächen­ beschaffenheit IIIb nach DIN 17440 auf. Durch ein nach­ folgendes Dressierwalzen bzw. Nachwalzen kann die Band­ oberfläche nochmals verdichtet und weitergeglättet werden, so daß sich unschwer auch der Lieferstandard IIIc erreichen läßt. Durch ein nachträgliches Streckbiegerichten oder Zug­ recken läßt sich in der gleichen Behandlungslinie auch die Planlage des Stahlbandes gegenüber dem Dressierwalzen weiter verbessern.
Gegenstand der Erfindung ist auch eine Behandlungslinie zum Durchführen des beanspruchten Verfahrens, mit einer Strahl­ entzunderungsvorrichtung, zumindest einem der Strahlentzun­ derungsvorrichtung nachgeordneten Kaltwalzgerüst, einer dem Kaltwalzgerüst nachgeordneten Glühe, einer der Glühe nach­ geordneten Beize sowie mit einer Abwickelvorrichtung für das Warmband und einer Aufwickelvorrichtung für das behandelte Stahlband, wobei sämtliche Aggregate in einer einzigen Linie angeordnet sind.
In der einzigen Figur ist eine erfindungsgemäße Bandbehand­ lungslinie dargestellt. Diese Bandbehandlungslinie weist eine Abwickelvorrichtung 1 für das Warmband 2 auf. Dieser Abwickelvorrichtung 1 kann sich eine Streckbiegerichtvor­ richtung 3 zum Zunderbrechen nachordnen. Daran schließt sich eine unbedingt erforderliche Strahlentzunderungsvorrichtung 4 an, der eine Schleifbürstenvorrichtung 5 folgen kann. Zwingend erforderlich sind ebenfalls ein oder mehrere Kalt­ walzgerüste 6 sowie eine Glühe 7, der sich wiederum eine Streckbiegevorrichtung 8 zum Zunderbrechen - auch kombiniert mit Schleifbürsten - und eine weitere Strahlentzunderungs­ vorrichtung 9 anschließen können. Der wiederum kann eine Schleifbürsten- oder Waschbürstenvorrichtung 10 folgen, die, der ferner zwingend erforderlichen Beize 11 vorgeordnet sind. Die Beize 11 kann aus mehreren Beizbädern bestehen, denen Bürsten vor- und nachgeordnet sind. Gegebenenfalls folgt der Beize 11 ein Nachwalzgerüst 12 und dem Nachwalz­ gerüst eine Streckbiegericht- oder Zugreckvorrichtung 13, bevor das behandelte Stahlband einer Aufwickelvorrichtung 14 zugeführt wird.

Claims (8)

1. Verfahren zum Herstellen von kaltgewalzten Stahlbändern aus nichtrostendem Stahl und Metallbändern, insbesondere aus Titanlegierungen, wonach Warmband strahlentzundert, dann kaltgewalzt und anschließend geglüht sowie gebeizt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Strahlentzundern, Kaltwalzen, Glühen und Beizen in einer einzigen Behandlungslinie vorgenommen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Warmband vor dem Strahlentzundern streckbiegege­ richtet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Warmband nach dem Strahlentzundern einem Schleifbürstvorgang unterzogen wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das kaltgewalzte Stahlband oder Metallband, zwischen dem Glühen und dem Beizen durch Streckbiegerichten und/oder Strahlen und/oder Schleifbürsten mechanisch vorent­ zundert wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Stahlband oder Metallband nach dem Beizen nachgewalzt bzw. dressiert wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Stahlband oder Metallband nach dem Nachwalzen streckbiegegerichtet oder zuggereckt wird.
8. Behandlungslinie zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, mit einer Strahlentzunderungsvorrichtung (4), zumindest einem der Strahlentzunderungsvorrichtung (4) nachgeordneten Kaltwalzgerüst (6), einer dem Kaltwalzgerüst (6) nachgeordneten Glühe (7), einer der Glühe (7) nachgeord­ neten Beize (11) sowie mit einer Abwickelvorrichtung (1) und einer Aufwickelvorrichtung (14), wobei sämtliche Aggregate in einer einzigen Linie angeordnet sind.
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