TW514519B - Absorbent article employing surface layer with continuous filament and manufacturing process thereof - Google Patents

Absorbent article employing surface layer with continuous filament and manufacturing process thereof Download PDF

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TW514519B
TW514519B TW090121693A TW90121693A TW514519B TW 514519 B TW514519 B TW 514519B TW 090121693 A TW090121693 A TW 090121693A TW 90121693 A TW90121693 A TW 90121693A TW 514519 B TW514519 B TW 514519B
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aforementioned
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absorbent article
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TW090121693A
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Satoshi Mizutani
Wataru Yoshimasa
Megumi Tokumoto
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Uni Charm Corp
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514519 A 7 B7 五、發明説明(彳) 〔發明所屬技術領域〕 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明有關將連續絲之層配置於受液側以改善穿著者 之穿著感覺的吸收性物品及其製造方法。 〔.以往之技術〕 一般,衛生綿、紙尿褲等的吸收性物品之構造’係於 吸收層之背面側重疊有液體不滲透性之背面片材,而於受 液側的表面側重疊有液體滲透性之表面材。 以往,作爲吸收性物品之前述表面材,使用將熱塑性 合成纖維藉由熱軋紋(emboss )或熱風使之接合所構成的 熱結合不織布、將纖維互相藉由水流使之交織的短纖花邊 不織布等的不織布。此不織布,係使纖維互相接合或交織 ,而作成能獲得既定之表面強度,並使之具有體積及液體 之連續通過性者。 又,作爲前述表面材,一般在使用合成薄膜上形成有 多數之開孔者,或前述不織布上施予開孔處理者。 經濟部智慧財產局員工消賓合作拉邱裝 〔發明擬解決的課題〕 作爲前述吸收性物品之表面材所要求的功能,有對吸 收層的液滲透性良好,不易發生吸收層所吸收的液體滲出 表面側的所謂再濕回現象(rewet back),以及對前述表 面材所接觸的皮膚的刺激性少等。 在此,對前述皮膚的刺激性,係在表面材與皮膚的接 觸處,由於表面材之表面所位置的素材能否隨從皮膚而影 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210'乂297公釐) -4- 514519 Α7 Β7 五、發明説明(2) 誓度會不同。例如以開孔薄膜所形成的表面材,由於其表 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 面難於隨從皮膚之動作之故,容易給予穿著者之皮膚的刺 激感。 另一方面’不織布,由於纖維會觸及穿著者之皮膚之 故’此纖維稍能隨從皮膚之動作,以致對皮膚的刺激性比 聿乂少。又’如述經開孔處理的不織布,亦由於位於開孔之 周圍的纖維會隨從皮膚之動作之故,對皮膚的刺激性比較 少。但,使用前述不織布所形成的表面材者,如與前述開 孔薄膜比較時,在再濕回現象方面,稍微差。 如此,因前述表面材之材質之不同而各功能有相差的 部分,結果,難於形成具備有全部前述各功能的表面材。 本發明係解決上述以往之課題者,係以提供一種不會 刺激皮膚,又,具有容易控制再濕回現象的構造之表面層 的吸收性物品及其製造方法爲目的。 〔爲解決課題的方法〕 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明之吸收性物品,係具有液滲透性之表面層,及 背面片材,以及位於前述表面層與前述背面片材之間的吸 收層的吸收性物品,而其特徵爲: 前述表面層具有液滲透性之基材,及於前述基材表面 所設的連續絲之層,藉由往前述連續絲延伸方向隔著間隔 的複數個接合部而接合有前述基材與前述連續絲之層,在 前述接合部與接合部之間,形成有在表面側隆起的前述連 續絲之繞絲(1 〇 〇 P )部。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210Χ297公釐) -5- 514519 A7 ____ B7 五、發明説明(3) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 例如,係於與連續絲延伸的方向垂直相交的方向相鄰 接的前述接合部爲不連續且挪位,於與前述連續絲延伸的 方向垂直相交的方向相鄰接的前述繞絲部之頂部之位置爲 互相不同,並相鄰接的前述繞絲部爲互相獨立者。 又,前述接合部可爲,例如,平行延伸的接合線,而 前述接合線之間距爲因處所而不相同,並按照前述間隔之 不同而前述繞絲部之高度尺寸Η爲不相同者。 例如,混雜排列有高度尺寸Η大的繞絲部、和較此高 度尺寸Η爲小的繞絲部者,或於吸收性物品之液吸收區域 之中央部分,存在有高度尺寸Η大的繞絲部,而於其前後 及/或兩側部存在有較前述繞絲部之高度尺寸Η爲小的繞 絲部者。 又,可爲前述接合部爲折線或曲線形狀之接合線,而 位於前後的接合線之間隔爲按照前述折線或曲線之形狀而 有部分的不相同,位於前述接合部間的繞絲部之高度尺寸 爲有部分的變化者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又,可爲前述繞絲部係往與連續絲延伸的方向垂直相 交的方向連續排列,或前述連續絲之層,係依既定之寬幅 按直線方式延伸,並於與前述連續絲延伸的方向垂直相交 的方向,在前述連續絲之層與層之間相隔有間隔者。 在相隔有前述間隔的情形,較佳爲前述基材爲開孔片 材。又,較佳爲,從前述繞絲部之前述基材表面的高度尺 寸Η係較位於則述繞絲部前後的前述接合部之間距ρ爲大 者,以及顯現於前述繞絲部之最表面的連續絲在前述接合 ^氏張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 一 -6 - 514519 A7 B7 五、發明説明(4) 部間的長度累計L,係前述接合部之間距P之χ . 1倍以 上4倍以下者。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 例如,前述基材,係被沿著前述連續絲延伸的方向所 收縮者,而由於此收縮,前述接合部之間距即被縮小以致 即述繞絲部隆起者。 前述基材,係以伸縮性素材所形成,或於前述基材上 ’接合有使此基材收縮的彈性構件者,或以熱收縮性素材 所形成者。 或者,可爲不利用前述彈性收縮力或熱收縮力,而使 前述基材收縮並縫合者。 其次,本發明之吸收性物品之製造方法,具備如下過 程。 (a )將彈性構件往縱方向拉伸並裝附於液滲透性基 材上的過程, 經濟部智慧財產局員工消黃合作社印製 (b )於與前述(a )之過程同時,或前述過程之前 或後,在伸長狀態之前述基材上重疊連續絲之層,將前述 基材與前述層往前述連續絲延伸的方向依既定之間距接合 以形成接合部的過程, (c )解除對前述彈性構件的伸長力,與此彈性構件 一起使前述基材沿著往前述連續絲延伸的方向收縮,並使 位於此時所接近的接合部與接合部之間的連續絲從前述基 材表面隆起以形成繞絲部的過程, (d )使用於前述基材上形成有前述繞絲部的表面層 ,以形成具有前述表面層,及背面片材以及位於前述表面 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 514519 A7 B7 五、發明説明(5) 層與前述背面片材之間的吸收層的吸收性物品的過程’ 或者,具有如下的過程者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) (e )將具有液滲透性且伸縮性的基材’往縱方向ί立 伸的過程, (f )於與前述(e )之過程同時’或前述過程之後 ,將連續絲之層重疊於經拉伸的狀態之前述基材上’並將 前述基材與前述層往前述連續絲之延伸的方向依既定之間 接合以形成接合部的過程’ (g )解除對前述基材的伸長力’並使前述基材沿著 前述連續絲之延伸的方向收縮’使位於此時所接近的接合 部與接合部之間的連續絲從前述基材表面隆起以形成繞絲 部的過程, (h )使用前述基材上形成有前述繞絲部的表面層, 以形成具有前述表面層,及背面片材以及位於前述表面層 與前述背面片材之間的吸收層的吸收性物品的過程, 或者,具有如下的過程者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (i )於熱收縮性之基材上’重疊連續絲之層,將前 述基材與前述層往前述連續絲之延伸的方向依既定之間距 接合以形成接合部的過程, (j )對前述基材給予熱,以使前述基材沿著往前述 連續絲之延伸的方向熱收縮,並使位於此時所接近的接合 部與接合部之間的連續絲,從前述基材表面隆起以形成繞 絲部的過程, (k )使用前述基材上形成有前述繞絲部的表面層, 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) — ~ ' -8- 514519 A7 B7 五、發明説明(6) 以形成具有前述表面層,及背面片材以及位於前述表面層 與前述背面片材之間的吸收層的吸收性物品的過程, (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又,可爲於前述(b) 、 (f)或(i)之步驟之前 ,包含將捲曲的連續絲所集束的纖維束(t 〇 w )予以分 絲,以形成前述連續絲之層的過程者,再者,亦可爲於前 述分絲之後,包含將前述連續絲之層往寬幅方向按能成爲 均一的體積之方式展開的過程者。 〔發明之實施形態〕 第1圖所示吸收性物品1係衛生綿,而X方向爲寬幅 方向,Y方向爲縱方向。此吸收性物品1 ,具有中間部2 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ,及將前述中間部2夾在中間的前方部3及後方部4。於 吸收性物品1兩側部,設置有往縱方向(Y方向)延伸的 防漏壁5、5。於此防漏壁5、5上,裝附有往縱方向發 揮彈性收縮力的彈性構件,藉由此彈性收縮力,吸收性物 品1即往縱方向(Y方向)彎曲,又,主要在前述中間部 2,兩側防漏壁5、5,即從受液側表面按立體形狀豎起 〇 如第3圖所示,吸收性物品1 ,係在不透液性之背面 片材7上重疊有吸收性纖維蕊(吸收層)8,而其上重疊 有透液性之表面片材9,再於其上重疊有透液性之表面層 1〇° 前述吸收性纖維蕊8,係設置於從吸收性物品1之中 間部2涵蓋至前述前方部3及後方部4之一部分。並且, 本紙張尺度適用中.國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) -9 - 514519 A7 B7 五、發明説明(7) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 如述背面片材7及表面片材9 ,係在較前述吸收性纖維蕊 8爲外側之外周區域,互相被熱融粘接劑所粘接,或使用 熱軋紋而被熔融接合。 又’於如述中間邰2之中央部分,亦即液吸收領域之 中央部分設置有前述表面層1 0。前述表面層1 〇,較佳 爲往縱方向(Y方向)6 0至4 0 0 m m之長度、往寬幅 方向(X方向)1 〇至8 Omm之範圍所形成者。 前述背面片材7係液不滲透性者,係透濕性之樹脂薄 脂、或不織布、或樹脂薄膜與不織布所接合者。前述表面 片材9爲透液性,而由親水性纖維或經親水處理的合成纖 維所形成的不織布或開口不織布。前述吸收性纖維蕊8爲 由粉碎紙漿與S A P混合而成者,或爲以液滲透性之紙所 包裝者,或經粘合劑處理而片材化的氣密紙漿,或吸收紙 ,或者以親水性纖維爲主體的不織布。 前述防漏壁5,係由通氣不織布、點粘合不織布、短 纖維粘合不織布、短纖維花邊不織布、融吹不織布、氣密 不織布等的不織布所形成。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 前述表面層1 0上,於透液性之基材1 1之背面側接 合有彈性構件1 2,而於基材1 1之表面側積層有連續絲 之層1 3。前述連續絲,係往縱方向(γ方向)連續者, 係從如稱爲T〇W (纖維束)的由捲曲的連續絲之集束體 所分絲者。 前述表面層1 0上,涵蓋其全區域略成均一的體積之 方式配置有前述連續絲之層1 3,而前述連續絲之層1 3 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -10- 514519 A7 B7 五、發明説明(8) 及前述基材1 1 ,係在複數處被接合線(接合部)1 4 a 、1 4 a,…及接合線1 4 b,1 4 b,…所接合。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第1圖至第3圖所示實施形態中,所有接合線1 4 a 及1 4 b係往與連續絲延伸的Y方向或垂直方向直線狀延 伸,所有接合線1 4 a、1 4 b之X方向之長度尺寸w爲 相同者。接近線1 4 a及接合線b,係按往Y方向成列之 方式以等間距P排列,而前述列係往X方向形成有複數列 。第2圖中,以符號1 4 a表示奇數列(i )之接合線, 而以符號1 4 b表示偶數列(ϋ )之接合線。於奇數列( i )之接合線1 4 a與接合線1 4 a中點,位置有偶數列 (ϋ )之接合線1 4 b。 前述奇數列(i )中,在接合線1 4 a與接合線 1 4 a之間,形成有前述連續絲之層1 3往表面側隆起的 繞絲部1 5 a ,在前述偶數列(ii )中,亦在接合線1 4 b與接合線1 4 b之間,形成有前述連續絲之層1 3往表 面側隆起的繞絲部1 5 b。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於此實施形態中,將彈性構件1 2依拉伸的狀態接合 於基材1 1 ,再於基材1 1上重疊連續絲之層1 3,以形 成前述各接合線1 4 a、1 4 b。隨後,解除彈性構件 1 2之拉伸力,並利用彈性構件1 2之收縮彈性力使基材 1 1往縱方向(Y方向)收縮,藉以使接合線1 4 a與接 合線1 4 a的間隔,和接合線1 4 b與接合線1 4 b的間 隔接近,並形成前述繞絲部1 5 a及1 5 b。. 由於係在前述奇數列(1 )之接合線1 4 a、1 4 a 本紙張尺度適用中國國家標準f CNS ) A4規格(210X297公釐) -11 - 514519 A7 B7 五、發明説明(9) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 之間,位置有偶數列(ϋ )之接合線1 4 b、1 4 b的構 造之故,奇數列(i )中,接合線1 4 a與1 4 a之間所 形成的繞絲部1 5 a之頂部a 1、和偶數列(ϋ )中,接 合線1 4 b與1 4 b之間所形成的繞絲部1 5 b之頂部1 5. b 1 ,將位置於互相錯開之位置。因而,奇數列(i ) 之繞絲部1 5 a與偶數列(ϋ )之繞絲部1 5 b,雖然在 X方向相鄰接,但成爲互相獨立者。 前述各繞絲部1 5 a、1 5 b,係以往Y方向連續並 延伸的連續絲所形成者,且由於被在連續絲之延伸的方向 隔著間隔的複數支接合線1 4 a、1 4 b接合於基材1 1 之故,連續絲將難於從基材1 1離脫。 又,繞絲部1 5 a和1 5 b而言,各連續絲容易往Y 方向及X方向變形。因而連續絲可隨從穿著者之皮膚之動 作,而不會刺激穿著者之皮膚。尤其,由於相鄰接的奇數 歹[J ( 1 )之繞絲部1 5 a和偶數列(ϋ )之繞絲部1 5 b 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 互相獨立之故,被接合線1 4 a與1 4 a所包圍的獨立範 圍之連續絲,將可各按每繞絲部個別動作。因此,連續絲 將柔軟地隨從穿著者之各部位之皮膚之動作。 又,第3圖所示,對接合線之間距P,各繞絲部 1 5 a、1 5b之高度尺寸Η作成十分大。此Η之較佳範 圍爲2至1 5 m m。由於將前述高度尺寸Η作成較間距Ρ 爲大,將作用對X - Υ面成爲重亦即,對繞絲部1 5 a、 1 5 b的來自上方的垂直壓力,結果,即使.繞絲部1 5 a 、1 5 b潰扁,當去除前述壓力時,繞絲部1 5 a及 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210><297公釐)~' — -12- 514519 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(id 1 5 b仍可立即恢復。 又,形成各繞絲部1 5 a、1 5 b的連續絲,將隨從 於X方向及Y方向,又,如亦能隨從垂直的壓縮力而壓縮 變形’則位於繞絲部1 5 a、1 5 b之最表面的連續絲之 接合線間之長度累計尺寸L,較佳爲前述間距p之1 . 1 倍以上4倍以下。 又,爲使在接合線間所形成的繞絲部1 5 a、1 5 b 之連續絲,能獨立往X方向及Y方向動作起見,較佳爲接 合線之間距Ρ與接合線之長度尺寸W的差小,且繞絲部之 平面形狀接近正方形。因此,w/Ρ或p/W値較佳爲 〇_ 5至1 . 5之範圍,更佳爲0 · 8至1 . 2之範圍。 又,爲使形成繞絲部1 5 a、1 5 b的連續絲在往X 方向及Y方向變形後作成能恢復爲原來狀態,或在承受來 自垂直方向的壓縮力後能恢復爲原來狀態,連續絲之纖度 較佳爲1 · 1至8 . 8 d t e X。如爲前述範圍以下,貝[j 繞絲部1 5 a 、1 5 b之彈性復原性較劣,而如超出前述 範圍,則絲會對肌膚有剛硬感。 又,前述連續絲較佳爲使用經捲曲者。經捲曲的連續 絲,雖然在繞絲部1 5 a、1 5 b每支絲雖具有獨立性, 相鄰接的絲互相間會適當地相交織。因此,在繞絲部 1 5 a、1 5 b之絲各具有自由度,且成爲具有充分的前 述彈性恢復性。 前述連續絲之捲曲狀態而,對1支絲之每1吋長度, 捲曲數較佳爲5至4 0個之範圍,更佳爲1 5至3 0個之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ^ ^ i I 訂 ^w. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -13- 514519 A7 B7 五、發明説明(1) 範圍。又,連續絲之捲曲彈性率較佳爲7 0 %以上。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 前述捲曲數係準照J I s L 1 0 1 5 ,捲曲彈性 率係準照J I S L 1 0 7 4者,如纖度5 · 5 d t e X以下之絲時,往拉張方向施加0 . 4 9 m N之初 期荷重,如纖維5 . 5 d t e X以上之絲時,則往拉張方 向施加0 . 9 8 m N之初期荷重。前述捲曲數,係施加前 述初期荷重時的每1吋(2 5 m m )長的捲曲之高起數。 又,如設施加前述初期荷重時的絲之長度爲a ,對每 1 . 1 d t e X施加4 · 9 m N之張力3 0秒鐘以拉伸捲 曲時的長度爲6 ,解除前述張力並經過2分鐘後,再度施 加前述初期荷重時的長度爲C時,則前述捲曲彈性率可以 { (b-c)/(b-a) }xlOO (%) 表示之。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 再者,連續絲因捲曲而互相交織的狀態下的連續絲之 層13之Y方向之強度,較佳爲0.14N/吋以上。在 此,前述強度,係指依梳棉機(card)法形成單位面積重 2 5 g / m 2之連續絲之層,並將此重疊1 〇張者使用坦錫 倫(Tensilon)拉張試驗機挾持爲夾頭(chuck)間距離成 爲1 0 0 m m之方式,將夾頭間以1 〇 〇 m m /分鐘之速 度放開時的連續絲層之斷裂時之荷重之意。 如使用如前述之連續絲之層以形成繞絲部1 5 a ' 1 5 b時,則可成爲肌層感覺柔軟,又每個繞絲部自由活 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -14- )14519 A7 -____ B7 _一 __ 五、發明説明(1) 動,且彈性恢復性優異者。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 其次,在使用前述表面層1 0的吸收性物品1中,如 月經血流至繞絲部,則月經血將沿著連續絲而到達基材 1 1 ,滲透基材1 1及表面片材9而被吸收性纖維蕊8所 吸收。 具有使液浸透的功能的表面層1 〇之連續絲之層1 3 ’較佳爲單位面積重量2 0至2 0 0 g/m2者。如單位面 積爲前述者以下,則連續絲之支數減少,以致難以形成密 集於吸收性物品1表面之繞絲部。又,在連續絲之層1 3 與基材1 1將進行熱融合者,如連續絲之層1 3之單位面 積重量爲前述範圍以下,則得不到充分的接合強度。又, 單位面積重量超過前述範圍,則連續絲間的毛細管作用增 高,連續絲之層1 3內容易滯留以致容易給予穿用者一種 濕潤感。 形成連續絲之層1 3的連續絲,係由基材1 1及能進 行熱融合的疏水性合成樹脂所形成,例如p E / P E T、 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
P E / P P等的蕊鞘構造之複合纖維、p e / P E T、 PE/PP等的並置(side by side )法複合纖維,或p E 、P P、P E T等的單纖維。由此等合成樹脂所形成的連 續絲,較佳爲表面附著有親水劑、或親水劑摻入樹脂並經 親水處理者。又,較佳爲連續絲中含有氧化鈦等爲色化之 用的無機塡充劑0 _ 5至1 0質量%者。由於經過白色化 處理,可以外觀上容易將被吸收性纖維蕊8所吸收的月經 血隱蔽。又,連續絲之纖維剖面,可爲圓型,亦可爲異形 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210Χ297公釐) -15- 514519 A7 B7 五、發明説明(θ 狀。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又’可爲於前述合成樹脂之連續絲之層1 3上,能按 5至3 0質量%之範圍積層有人造絲等的親水性纖維者, 或對前述層1 3之連續絲上使用接合劑等固著有天然纖維 素纖維等。 又’連編絲可爲從紡絲噴嘴擠出熔融樹脂,依靠冷卻 抽氣之延伸作用而形成爲絲狀的短纖維粘結纖維。將此纖 維積層於積層帶運機上並織補,即可形成連續絲之層1 3 〇 又,亦可使用融吹纖維作爲連續絲。融吹纖維,係使 用紡絲噴嘴將熔融樹脂以空氣壓力吹出者,由於並未受機 械性延伸作用之故,較爲柔軟。融吹纖維可使用0 . 3 3 至1 · 1 d t e X者,而使用融吹纖維的連續絲之層1 3 之單位面積重量較佳爲2 〇至1 〇 〇 g /m 2者。如前述範 圍以下,則不易使繞絲部1 5 a、1 5 b之隆起,如超過 前述範圍,則絲之密度過高,以致因毛細管作用而容易滯 留液體。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 亦可使用裂膜絲(split yarn )形成前述連續絲之層 1 3。裂膜絲,係將薄膜往寬幅方向撥開並使之分離,並 使絲接合網狀者。 其次,基材1 1 ,爲能與連續絲之層1 3熱融合且獲
得融合接合強度,較佳爲使用熱塑性合成樹脂之纖維,可 適用點粘結、透氣、短纖維粘結、氣密、短纖維花邊等的 不織布。此時之纖維,可使用施有親水處理的P E / P P 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -16- 514519 A7 _____B7 五、發明説明( 、P E / P E T、P P / p P之蕊鞘構造之複合纖維或並 置法型之複合纖維。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 或可使用以熱塑性合成樹脂所形成的薄膜,或薄膜與 不織布之積層片材。又,能使用對熱熔融/半熔融樹脂在 網筒上施加真空壓以形成多數孔的泡沬薄膜,利用因熱針 的延伸應變以形成孔的薄膜等。 如使用形成有開孔的前述薄膜時,較佳爲各個孔徑爲 0 · 5至2 . 0 m m、開孔率爲5至6 0 %。又,較佳在 〇·5至10質量%之範圍含有氧化鈦等白色化無機塡充 劑者。 如以不織布形成基材1 1時,使前述熱塑性合成樹脂 之纖維中含有5至3 0重量%之範圍的人造絲,天然纖維 素纖維等的親水性纖維,即可補強濕潤性。 以不織布形成基材1 1時之前述熱塑性合成纖維之纖 度’爲獲得液滲透性及由與連續絲之層1 3的熱融合之接 合強度起見,較佳爲1 . 4至4 . 4d t e X之範圍。爲 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 能獲得與連續絲之層1 3的充分的接合強度起見,在形成 基材1 1的不織布的前述熱塑性合成樹脂之纖維之纖度, 較佳爲與連續絲同等,或以下。 又’基材Γ 1之強度,在爲獲得與連續絲之層1 3的 接合強度上,較佳爲γ方向(M D )爲1 4 · 7 N /吋以 上、χ方向(C D )爲1 . 2 Ν /吋。又,單位面積重量 較佳爲2 〇至4 0 g/m2。 $ _ 3圖之狀態下,可由彈性構件1 2對前述基材1 本紙張尺度適用中^^準(€奶)八4規格(21〇乂297公釐)~— -17- 514519 A7 B7 五、發明説明( (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1施加往Y方向的收縮力。由於此收縮力,使前述接合線 1 4 a與1 4 a之間的間隔’以及接合線1 4 b與1 4 b 之間的間隔接近,可形成前述繞絲部1 5 a、1 5 b。於 是,因前述彈性構件1 2之彈性收縮力而基材1 1欲往γ 方向均一應變之故,較佳爲基材1 1上實施有波紋( corrugate )加工。波紋加工,係加熱往X方向延伸的山和 谷被往Y方向按一定間距所形成的2個模具,並挾壓基材 ,即可在基材1 1上形成小的山及谷反覆往Y方向的連續 皺紋。如採用具有連續皴紋的基材1 1,則因彈性構件 1 2之彈性收縮力而皺紋收縮,基材1 1將往Y方向均一 收縮,而能在各接合線間形成同樣高度之繞絲部1 5 a、 1 5 b,結果,亦不會阻礙基材1 1之液通過特性。 前述接合線1 4 a、1 4 b中,前述基材1 1及連續 絲之層1 3,係被熱密封或聲波密封(s ο n i c s e a 1 )所熱融 合者,惟前述接合線中,亦可使用粘接劑粘接基材1 1與 連續絲之層1 3,或亦可倂用熱融合及使用粘接劑的粘接 。如使用粘接劑時,可採用感壓粘接劑,其塗佈量較佳爲 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 0 · 5至5 g /m 2。又,接合線1 4 a、1 4 b之線寬尺 寸較佳爲0 · 5至5 m m範圍,更佳爲0 · 3至3 m m。 又,對連續絲之層1 3之面積的前述接合線1 4 a、 1 4b之面積率較佳爲3至40%,更佳爲5至2 5%° 第1實施形態中,前述基材1 1較佳爲採用熱塑性合 成樹脂之纖維的不織布。由於纖維互相之接合點間之距離 短之故,此不織布係非伸縮性。因而使用有爲使此基材 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -18 - 514519 A7 B7 五、發明説明(4 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 1往Y向進行彈性收縮之用的彈性構件1 2。彈性構件 1 2係絲狀或帶狀之合成橡膠或天然橡膠。爲對基材1 1 施予往Y方向的充分的收縮力起見,往拉張方向按5至 5 〇 %之範圍施加應變量時之1支彈性構件之收縮張力, 皋父佳爲1 . 8 6至7 . 6 4 m N。如超過前述範圍,則基 材1 1之Y方向之收縮應變過大,以致對吸收性纖維蕊8 的液通過性將受阻礙。而如在前述範圍以下,則不能形成 充夠咼度尺寸之繞絲部1 5 a、1 5 b。 又,往彈性構件1 2之X方向的間距,對接合線 1 4a、14b之長度W,較佳爲〇 · 3至2倍之範圍, 而W較佳爲〇.3至5mm。 又’對形成有繞絲部1 5 a、1 5 b的區域之面積的 前述彈性構件1 2之佔有面積率,較佳爲3至4 0 %。如 出超過前述範圍,則阻礙基材1 1之液通過性,而如在前 述範圍以下,則不能對基材1 1施加往Y方向的充分的收 縮力。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第4圖表示前述第1實施形態之吸收性物品1之製造 方法之一例。 由於波紋加工而形成有細微的連續皺的基材1 1 ,將 由移送輥輪群2 1移送。在移送輥輪群2 1中,各輥輪之 旋轉數均相同。彈性構件1 2將被移送輥輪2 2及移送輥 輪移送,並於前述移送輕輪2 1與基材1 1接合。此接合 中,係於基材1 1下面預先塗佈熱融型等的粘接劑’或預 先彈性構件1 2上塗佈有熱融型等的粘接劑。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) -19- 514519 A7 B7_____ 五、發明説明(1) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在此,移送輥2 3之旋轉數經設定爲較移送_輪2 2 之旋轉數爲高,而移送輥輪群2 1之輥輪旋轉數經設定爲 較移送輥輪2 3爲高。因而,彈性構件1 2,隨著移送將 被旋轉數高的輥輪所增速,而以施加有5至5 〇 %之拉張 應變的狀態與基材1 1接合。 另一方面,稱爲τ〇w (纖維束)的經捲曲的連續絲 之集束體1 3 B,將被移送輥輪2 4、2 5、2 6移送, 惟移動輥輪2 5之旋轉數經設定爲較移送輥輪2 4爲高’ 移動輥輪2 6之旋轉數經設定爲較移送輥輪2 5爲低。因 而,集束體1 3 B,將在移送輥輥2 4與2 5之間承受拉 伸力而在移送f昆輪2 5與移送輕輪2 6之間承受收縮力。 此伸長及收縮之過程視必要可設置複數段’藉此’集束體 1 3 B即被分絲。 再藉由擴幅裝置,前述之經分絲的連續絲之層1 3擴 展爲能往X方向成爲均一的體積,經過移送輕輪2 7及移 送輥輪2 8後積層於基材1 1上。 經濟部智慧財產局Μ工消費合作社印製 於前述移送輥輪群2 1之下游側,設置有移送輥輪 3 1。移送輥輪群2 1之各輥輪之旋轉數與移送輥輪3 1 之旋轉數相同,在此當中,彈性構件1 2被伸長,基材 1 1亦在伸長的狀態。並且在移動輥輪群2 1與移送輥輪 3 1之間,被融合輥輪3 2 a與3 2 b所挾持。在另一方 之融合輥輪上,形成有第2圖所示的接合線圖案之軋紋, 當通過融合輥輪3 2 a及3 2 b時,連續絲之層1 3將被 接合線1 4 a 、1 4 b接合於基材1 1。此時之接合方法 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -20- 514519 A7 _ B7 五、發明説明(ιέ ,係加熱密封或聲波密封。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 如在前述移送輥輪3 1之後段,解除對彈性構件1 2 的伸長力,則因彈性構件1 2之彈性收縮力,基材1 1將 往Υ方向均一收縮、接合線1 4 a與1 4 a間的距離,以 及接合線1 4 b及1 4 b間的距離縮短,由連續絲之層 1 3形成繞絲部1 5 a、1 5 b。 另一方面,第4圖所示過程之外,尙設置於背面片材 7上重疊吸收性纖維蕊8及表面片材9的過程,經形成有 前述繞絲部1 5 a、1 5 b的表面層1 〇,將被供給於前 述表面片材9上並被熱融粘接劑等粘接。於是完成如第1 圖所示吸收性物品1。 第1圖至第4圖所示實施形態中,彈性構件1 2係被 接合於基材1 1上,並因彈性構件1 2之彈性收縮力而基 材1 1將被收縮者,惟可爲不設置前述彈性構件1 2,而 基材1 1本身具有彈性伸縮性者。 如採用前述彈性伸縮性之基材1 1時,如第4圖中之 移送輥輪2 22 3以及2 1 ,旋轉數逐漸加速的過程中 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 供給基材1 1並徑縱方向伸長,於經伸長的基材1 1上積 層連續絲之層1 3並以接合線1 4 a、1 4 b接合。然後 ,在移送輥輪3 1之後解除施加於基材1 1的拉張力,使 基材1 1收縮,即可形成前述繞絲部1 5 a、1 5 b。 彈性伸縮性基材1 1 ,可使用以合成橡膠爲主成分的 短纖維粘結不織布或融吹不織布。較佳爲再經於前述織布 施予開孔處理者,於合成橡皮系之樹脂薄膜上施予開孔處 本紙張尺度適财關家鮮(CNS ) A4規格(21GX297公釐) ' ~ -21- 514519 A 7 B7 五、發明説明( (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 理者。經施予開孔處理者,由於伸長基材1 1時開孔能往 縱方向伸長,而將可提高伸長性並發揮適度的彈性率。又 ,由於具有開孔之故,液滲透性亦會改善。開孔之孔徑較 佳爲0. 5至2.Omm,開孔率較佳爲5至60%。又 ,如將開孔之形狀作成菱形形狀,則開孔薄膜或開孔不織 布之伸縮性會改善。 再者,作爲前述基材Γ 1可採用熱收縮性之不織布或 薄膜。如使用熱收縮性之基材1 1時,在常溫環境下,於 基材1 1上積層連續絲之層1 3,並以前述接合線 1 4 a、1 4 b互相接合之。隨後,加熱基材1 1使之熱 收縮,即能形成前述繞絲部1 5 a、1 5 b。 作爲熱收縮性基材1 1 ,可使用施予各向導性拉伸的 開孔薄膜。或者,可使用鞘部之融點較蕊心部之融點爲低 的蕊鞘構造之複合合成纖維所形成的短纖維花邊不織布。 此不織布受加熱時,纖維中將產生熱收縮應變,而不織布 全體會收縮。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又,不採用前述彈性收縮或熱收縮,而可於基材1 1 上重疊連續絲之層1 3並接合後,以機械性力前述基材收 縮,或經收縮的狀態下粘接,或經收縮的狀態縫合以形成 繞絲部。或者,不使基材1 1收縮之下,可於基材1 1上 重疊連續絲之層1 3進行間歇性接合時,使接合部與接合 部之間的前述層1 3膨起以形成繞絲部。 其次,第5圖至第9圖係將形成前述連續絲之層1 3 與基材1 1的接合部的接合線之圖案按實施形態別表示者 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -22 - 514519 A7 B7 五、發明説明(2() 〇 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 第5圖所示者,係於奇數列(i )上所形成的接合線 4 1 a、和於偶數列(ϋ )上所形成的接合線4 1 b,均 爲往Y方向朝向角尖部的V字形狀。接合線4 1 a與接合 線4 1 a的間隔爲均一者,因而,在接合線4 1 a與接合 部4 1 a之間,將形成同樣高度尺寸之繞絲部4 2 a。接 合線4 1 b與接合線4 1 b之間,亦將形成同樣高度尺寸 之繞絲部4 2 b。 第6圖所示者,係方向互相相反的曲折狀之接合線 4 3 a及4 3 b往X方向延伸,且往Y方向輪流排列者。 在接合線4 3 a與4 3 b之間,形成有間隔大的區域(迅 )及小的區域(iv )。將於接合線4 3 a與4 3 b之間所 形成的繞絲部4 4,將成爲於前述區域(iii )之中央部分 高度尺寸較大,隨著往區域(iii )高度尺寸逐漸降低的形 狀。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 由於繞絲部4 4按部分而其高度尺寸不同之故,於高 度尺寸最大的部分的繞絲部,連續絲將具有自由度而能往 X方向及Y方向動作。又,由於僅在區域(ϋί )之中央部 分的繞絲部高度尺寸增大之故,繞絲部與肌膚的接觸面積 減小,結果對肌膚之感覺成爲柔軟。 於第7圖所示中,形成有往互相不同的方向直線式延 伸的接合線4 5 a及4 5 b,被兩接合線4 5 a及4 5 b 所包圍的區域(v )係互相獨立者。於此獨立的區域(v )中,形成有由連連續絲之層1 3而成的繞絲部4 6。前 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ~ -23- 514519 A7 B7 五、發明説明(2) 述區域(v )中,在中央部分,接合線之間隔較廣,隨著 往X方向兩側,接合線之間隔即變窄。因而於區域(v ) 之中央部分,其繞絲部4 6之高度尺寸較大,隨著往X方 向之兩側,繞絲部之高度尺寸即逐漸降低。 於第8圖所示中,按十字形狀交叉形成有往X方向延 伸的接合線4 7 a、及往Y方向延伸的接合線4 7 b。而 且,被各接合線所包圍的區域(vi )係經配置爲交錯的方 式的形狀。前述區域(vi )中,將在接合線4 7 a與接合 線4 7 a之間形成繞絲部4 8 a、4 8 b,惟繞絲部 4 8 a之頂部及繞絲部4 8 b之頂部交錯方式佔位置,結 果,構成各繞絲部4 8 a及4 8 b的連續絲將可互相獨立 動作。 於第9圖所示中,形成有往X方向按曲折狀延伸的互 相相反方向之接合線5 1 a及5 1 b,並於被兩接合線 5 1 a及5 1 b所包圍的部分中,形成有大面積區域(vii )及小面積領域(viii )。 第1 0圖係第9圖之X - X線之剖面圖。如此剖面圖 所示,於前述區域(vii )中形成有大高度尺寸的繞絲部 5 2 a ,而於前述區域(viii )中形成有小高度尺寸的繞絲 部5 2 b。而且,交互混在之方式排列有高繞絲部5 2 a 及低繞絲部5 2 b。又,於區域(vii )及區域(Vfii )中, 亦視其處所而繞絲之高度尺寸會尺寸的形狀。 改變的形狀。 由於高繞絲部與低繞絲部之混在,而對肌膚之觸感會 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X297公釐) I.---^------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -24- 514519 A7 _ _ B7 五、發明説明(2i 柔軟,又在低繞絲部之部分,對吸收性纖維蕊8的液滲透 性會改善。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第1 1圖係表示本發明之其他實施形態之吸收性物品 1A的平面圖,第12圖係表示第11之ΧΠ—ΧΠ線之 剖面圖。 此吸收性物品1 A中,設置有往縱方向(Y方向)延 伸的連續絲之層1 3,而連續絲之層1 3及基材係被接合 線5 5 a及接合線5 5 b所接合。但,在中間部2之區域 ’亦即吸收區域之至少中央部,接合線5 5 a與接合線 5 5 a間能間距P 1較廣,而在其前後兩側部則接合線 5 5 b與接合線5 5 b間的間距P 2較窄。 其結果,如第1 2圖所示,在至少中央部,在接合線 5 5 a與接合線5 5 a間形成有大高度尺寸的繞絲部 5 6 a,而在其前後,在接合線5 5 b與接合線5 5 b之 間,形成有低的高度尺寸的繞絲部5 6 b。在此,於X方 向之兩側部可形成爲較中央部接合線之間距作成短、對中 央部之繞絲部,兩側邊之繞絲部作成低之方式。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在液所給量較多的前述中央部,由連續絲之層1 3形 成有高的繞絲部5 6 a之故,由於此繞絲部5 6 a之存在 而可抑制來自吸收性纖維蕊8的再濕回。又,於液所給量 在比例上較少的前後及左右側邊之區域,形成有低的繞絲 部5 6 b ,而在此部分,亦因連續絲可自由活動之故,對 肌膚之觸感會柔軟。 第1 3圖係表示本發明之另一其他實施形態之吸收性 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -25- 514519 A7 B7 五、發明説明( 物品1 B的平面圖,第1 4圖係其部分剖面圖。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於此吸收性物品1 B中,在具有開孔5 9的薄膜或不 織布之基材1 1 A表面,既定寬幅之連續絲之層1 3 A係 往X方向隔著間隔,且往Y方向平行延伸。而且,前述連 續絲之層1 3 A,係被接合線5 7接合於基材1 1 A,並 在接合線5 7與接合線5 7之間形成有連續絲之層1 3 A 之繞絲部5 8。 於此實施形態中,由於以帶狀延伸的連續絲之層 1 3 A之繞絲部5 8觸及肌膚,連續絲將隨從肌膚活動之 故,對肌膚的刺激性較少。又,液係沿著繞絲部5 8之連 續絲而給予基材1 1 A上,滲透開孔5 9等而至吸收性纖 維蕊8。又,在連續絲之層1 3 A與連續絲之層1 3 A之 間,由於液將直接給予基材1 1 A,並在開孔5 9之部分 浸透於吸收性纖維蕊8之故,液之滲透性會改善。 〔實施例〕 〈實施例〉 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如下方式製造第1圖至第3圖所不構造之表面層1 0 〇 (連續絲之層1 3 ) 使用P E / P P之蕊鞘型之複合合成纖維,而纖度爲 6 . 6 d t e X,經機械捲曲之捲縮量爲對每1吋長爲 1 8個、彈性恢復率爲8 4 %、單絲強度爲3 1 · 4 m N / d t e X,而含有氧化鈦2質量%,表面附著有親水性 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -26- 514519 A7 B7 五、發明説明(2λ 油劑0 . 3質量%者。 將連續絲之層1 3之單位面積重量調整爲7 〇 g /m 2 ο (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (基材11) 使用單位面積重量2 0 g /m 2之短纖維粘結不織布。 纖維係蕊爲P P、鞘爲P E之蕊鞘型複合纖維,纖度爲 2 · 2 d t e X,而纖維長爲5 1 m m。 基材1 1之Y方向(MD)之斷裂強度爲1 9 . 9N /吋' X方向(CD)之斷裂強度爲6 . 5N/吋。 對前述基材1 1 ,使用往X方向延伸的山和谷往γ方 向反覆的模具進行連續皺之波紋加工。所使用的模具係從 谷底至山頂部的高度爲1 m m、山與谷之周期爲〇 . 3 5 (彈性構件1 2 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 使用1 5 5 d t e X之聚胺基甲酸酯彈性絲。在將此 彈性絲往Y方向拉伸3倍的狀態下,按能往X方向成爲7 m m之間之方式隔著間隔,按能往Y方向平行之方式接合 於基材1 1。接合時,使用熱融型粘接劑。在基材1 1上 經接合彈性構件1 2的狀態下且使彈性構件1 2伸長爲3 倍的狀態下,基材1 1之對每1吋寬幅之收縮力爲1 . 4 N 〇 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -27- 514519 A7 B7 五、發明説明(2έ (接合線1 4 a、1 4 b ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 接合線之圖案,係如第2圖所示的奇數列(i )及偶 數列(il ),作成交錯,作成接合線之線寬(Υ方向之寬 幅尺寸)爲0 . 5mm、X方向之長度尺寸W爲5mm。 又,在將彈性構件1 2伸長爲3倍的狀態下,作成接合線 1 4 a與1 4 a間的Y方向之間距爲1 5 m m、接合線 1 4 b與1 4 b間的間距爲1 5 m m,而接合線1 4 b將 位於接合線1 4 a與1 4 a之中點的排列。當形成接合線 時的接合線之面積佔有率爲3 · 3 %。 前述接合線,係使用軋紋模具依聲波密封實施熔融接 合。 (繞絲部1 5 a、1 5 b ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 解除彈性構件1 2之張力,在基材1 1往Y方向集束 的狀態下,形成接合線1 4 a與1 4 a間的往Υ方向之間 距P爲5 m m、接合線1 4 b與1 4 b間的間距P爲5 m m、而從基材1 1表面的高度尺寸Η爲6 m m之繞絲部 1 5 a、1 5 b。 〈比較例〉 作爲相對於表面層之前述實施例的比較例,使用如下 之透氣不織布。 所使用的纖維爲2 . 2 d t e X、纖維長5 1 m m之 P E / P P之蕊鞘型複合纖維、而不織布之單位面積重量 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ~ -28- 514519 A7 ___B7_ __ 五、發明説明(2$ 作成 2 5 g /m 2。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 〈評估〉 (1 )連續絲之自在性之確認 (位移) 使用前端子爲1 0 m m 0之攜帶式數位型測力5十( Handy digital force gauge)(日東電產信普公习製) ^ 實施例及比較例之表面之界面附近往X方向和Y方向 '以 及與X - Y方向垂直相交的Z方向按壓,並測定當壓陷力 (測定數値)超過0 . 2 N時的前述前端子之移動距离隹° 其結果如第1表所示。 第1表 X方向 Y方向 Z方向 實施例 l〇mm 5mm 6mm 比較例 〇m m 0 m m j 〇mm 1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (荷重) 使用前端子爲1 0 m m 0之攜帶式數位型測力計(日 東電產信普公司製),將實施例及比較例之表面之界面附 近往X方向和Y方向、以及與X-Y方向垂直相交的Z方 向按壓,並測定當前端子之移送量成爲5 m m時的壓陷負 載。其結果如第2表所示。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -29- 514519 A7 B7 五、發明説明(2) 第2表 X方向 Y方向 Z方向 實施例 3 4 . 3 m Ν 5 8 . 8 m N 3 9 . 2 m N 比較例 5mm 不移動 5mm 不移動 5mm I 不移動 (體積恢復性) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 往Z方向測定無負載時的厚度(A ),隨後施加 3 4 3 0 P a之壓力1 0分鐘,並測定經去除壓力後之厚 度(B),算出壓縮恢復率(%)二(B/A)xl〇〇 。其結果如第3表所示。 第3表 壓縮恢復率 實施例 7 8.6% 比較例 8 0.9% 經濟部智慧財產局Μ工消費合作社印製 (2 )吸收性之確認 於P A薄膜上,放置混在有低漿及高吸收性聚合物的 吸收層,將於其上設置爲實施例或比較例者用爲測定。 作爲評估用人工月經血,使用以必斯美多隆(單一圓 筒型旋轉粘度計;芝浦系統公司製)所測定時之粘度爲 2 3 c p s之紅色染色溶液。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -30 514519 A7 B7 五、發明説明(2含 滴 方 上 從 量 流 出 輸 之 η •1 m \ g ο 9 按 血 經 > 月 間工 時人 透將 浸 例 施 實 從 血. 經間 月時 定的 測止 , 方 時下 g 至 3 行 下移 如 彐Κ 士Ρ 糸 其 面 界 之 層 面 表 之。 例示 較所 比表 或4. 第 第4 :表 浸透時間 實施例 2 · 5秒 比較例 3 . 3秒 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 濕將 再 2 4 3 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 S D 量 回) 人工月經血按7 g / m i η之輸出流量從上 並放置1分鐘。隨後,將質量C g之濾紙置 於其上面放置丙烯酸酯板,再置放重錘以施力口 〇P a之壓力。經過3分鐘後,測定前述爐 。然後,測定再濕回率(% )=丨(D — C 0 0。其結果如第5表所示。 下面 滴表 方於 質 之 紙 7 第5表 再濕回率 實施例 12.5% 比較例 16.1% 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -31 - 514519 A7 B7 --— -----— 五、發明説明(2# (3 )連續絲與基材間的接合強度 f請先閲讀背面之注意事項、再填寫本頁j 將實施例之表面裁斷爲1吋寬幅,使用自動繪回儀( AUTO GRAPH)(鳥津公司製;AGS -1 KNG ),以一邊之夾 頭抓住繞絲部,以另一邊之夾頭抓住基材,按1 〇 〇 m m / m 1 η之速度進行剝離試驗。最大負載爲ο . 6 N。 〔發明之效果〕 ^ 如上述,由於本發明之吸收性物品之表面層設有連_ 絲之繞絲部之故,能隨從肌膚之動作而不致給予刺激。又 ’液滲透性亦優異,並可防止再濕回。 〔圖面之簡單說明〕 弟1圖:表不本發明之第1實施形態之吸收性物品的 斜視圖。 第2圖:接合有連續絲之層的部分之平面圖。 弟3圖:第1圖之m — in線之剖面圖。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第4圖:表示第1實施形態之吸收性物品之製造方法 的過程圖。 第5圖:表示連續絲之層與基材間的接合部之形狀之 變形例的平面圖。 第6圖:表示連續絲之層與基材間的接合部之形狀之 變形例的平面圖。 . 第7圖:表示連續絲之層與基材間的接合部之形狀之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29?公釐) -32- 514519 A7 B7 五、發明説明(3》 變形例的平面圖。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第8圖:表示連續絲之層與基材間的接合部之形狀之 變形例的平面圖。 第9圖:表示連續絲之層與基材間的接合部之形狀之 變形例的平面圖。 第1 0圖:第9圖之X — X線之剖面圖。 第11圖:表示本發明之其他實施形態之吸收性物性品 的平面圖。 第1 2圖:第1 1圖之X Π — X Π線之剖面圖。 第1 3圖:表示本發明之另一其他實施形態之吸收性 物品的平面圖。 第1 4圖:第1 3圖所示吸收性物品之剖面圖。 〔符號之說明〕 1、1 A、1 B :吸收性物品 2 :中間部 3 :前方部 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 =後方部 7 :背面片材 8 :吸收性纖維蕊 9 :表面片材 1〇:表面層 1 1、1 1 A :基材 1 2 :彈性構件 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -33- 514519 A7 B7 五、發明説明(3) 1 3、1 3 A :連續絲之層 1 4 a、1 4 b :接合線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 5 a、1 5 b :繞絲部 4 1 a、4 1 b :接合線 4 2 a :繞絲部 4 3 a、4 3 b :接合線 4 4 :繞絲部 4 5 a、4 5 b ·接合線 4 6 :繞絲部 4 7 a、4 7 b ·接合線 4 8 a、4 8 b :繞絲部 5 1 a、5 1 b :接合線 5 2 a、5 2 b :繞絲部 5 5 a、5 5 b :接合線 5 6 a、5 6 b :繞絲部 5 7 :接合線 5 8 :繞絲部 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 9 :開孔 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -34-

Claims (1)

  1. 514519 德 Α8 Β8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 第901 21 693號專利申請案 中交申請專利範圍修正本 民國91年11月5日修正 1 . 一種吸收性物品,係具有液滲透性之表面層,及 背面片材,以及位於前述表面層與前述背面片材之間的吸 收層的吸收性物品,而其特徵爲: 前述表面層具有液滲透性之基材,及於前述基材表面 所設的連續絲之層,藉由往前述連續絲延伸方向隔著間隔 的複數個接合部而接合有前述基材與前述連續絲之層,在 前述接合部與接合部之間,形成有在表面側隆起的前述連 續絲之繞絲部。 2 .如申請專利範圍第1項之吸收性物品,其中於與 連續絲延伸的方向垂雀相交的方向相鄰接的前述接合部爲. 不連續且挪位,於與前述連續絲之延伸的方向垂直相交的 方向相鄰接的前述繞絲部之頂部之位置爲互相不同,並相 鄰接的前述繞絲部爲互相獨立者。 3 .如申請專利範圍第1項或第2項之吸收性物品, 其中前述接合線之間距爲因處所而不相同,並按照前述間 隔之不同而前述繞絲部之高度尺寸Η爲不相同者。 4 .如申請專利範圍第3項之吸收性物品,其中混雜 排列有高度尺寸Η大的繞絲部、和較此高度尺寸Η爲小的 繞絲部者。 5 .如申請專利範圍第3項之吸收性物品,其中於吸 ^紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) " 一 I - i-1-Bi 88C · I -I- m ·1η ......in n (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) a mBBBms HBBBi ϋ·Β_Β―—^· Β— ii.il 1«, -si— I - s ϋ 1 ί . 514519 A8 B8 C8 ____ D8 六、申請專利範圍 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 收性物品之液吸收區域之中央部分,存在有高度尺寸Η大 的繞絲部’而於其前後及/或兩側部存在有較前述繞絲部 之高度尺寸Η爲小的繞絲部者。 6 ·如申請專利範圍第1項或第2項之吸收性物品, 其中前述接合部,爲折線或曲線形狀之接合線,而位於前 後的接合線之間隔,爲按照前述折線或曲線之形狀而有部 分的不相同,位於前述接合部間的繞絲部之高度尺寸爲有 部分的變化者。 7 ·如申請專利範圍第1項或第2項之吸收性物品, 其中前述連續絲之層,係依既定之寬幅按直線方式延伸, 並於與前述連續絲延伸的方向垂直相交的方向,在前述連 續絲之層與層之間相隔有間隔者。 8 .如申請專利範圍第7項之吸收性物品,其中前述 基材爲開孔片材。 9 .如申請專利範圍第1項或第2項之吸收性物品, 其中從前述繞絲部之前述基材表面的高度尺寸Η,係較位 於前述繞絲部前後的前述接合部之間隔Ρ爲大者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 0 .如申請專利範圍第1項或第2項之吸收性物品 ,其中顯現於前述繞絲部之最表面的連續絲在前述接合部 間之長度累計L,係前述接合部之間距Ρ之1 . 1倍以上 4倍以下者。 1 1 .如申請專利範圍第1項或第2項之吸收性物品 ,其中前述基材,係被沿著前述連續絲之延伸的方向所收 縮者’而由於此收縮’即述接合部之間距即被縮小以或即 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公ϋ 514519 A8 B8 C8 D8 夂、申請專利範圍 述繞絲部隆起者。 1 2 .如申請專利範圍第1 1項之吸收性物品,其中 前述基材,係以伸縮性素材所形成者。 1 3 .如申請專利範圍第1 1項之吸收性物品,其中 於前述基材上,接合有使此基材收縮的彈性構件者。 1 4 .如申請專利範圍第1 1項之吸收性物品,其中 前述基材,係以熱收縮性素材所形成者。 1 5 . —種吸收性物品之製造方法,係具備有如下過 程: - (a )將彈性構件往縱方向拉伸裝附於液滲透性基材 上的過程, (b )於與前述(a )之過程同時,或前述過程之前 或後,在伸長狀態之前述基材上重疊連續絲之層,將前述 基材與前述層往前述連續絲延伸的方向依既定之間距接合. 以形成接合部的過程, (c )解除對前述彈性構件的伸長力,與此彈性構件 一起使前述基材沿著往前述連續絲延伸的方向收縮,並使 位於此時所接近的接合部與接合部之間的連續絲從前述基 材表面隆起以形成繞絲部的過程, (d )使用於前述基材上形成有前述繞絲部的表面層 ,以形成前述表面層,及背面片材以及位於前述表面層與 前述背面片材之間的吸收層的吸收性物品的過程。 1 6 . —種吸收性物品之製造方法,係具備有如下過 程: 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、^"J+ 39 BnH·.— 8—F-E Bmeaass · 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 514519 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 (e )將具有液滲透性且伸縮性的基材,往縱方向拉 伸的過程, (f )於與前述(e )之過程同時,或前述過程之後 ,將連續絲之層重疊於經拉伸的狀態之前述基材上’並將 前述基材與前述層往前述連續絲之延伸的方向依既定之間 距接合以形成接合部的過程, (g )解除對前述基材的伸長力,並使前述基材沿著 前述連續絲之延伸的方向收縮,使位於此時所接近的接合 部與接合部之間的連續絲從前述基材表面隆起以形成繞絲 部的過程, (h )使用前述基材上形成有前述繞絲部的表面層’ 以形成具有前述表面層,及背面片材以及位於前述表面層 與前述背面片材之間的吸收層的吸收性物品的過程。 1 7 . —種吸收性物品之製造方法,係具備有如下過· 程: (i )於熱收縮性之基材上,重疊連續絲之層,將前 述基材與前述層往前述連續絲延伸的方向依既定之間距接 合以形成接合部的過程, (j )對前述基材給予熱,以使前述基材沿著往前述 連續絲之延伸的方向熱收縮,並使位於此時所接近的接合 部與接合部之間的連續絲,從前述基材表面隆起以形成繞 絲部過程, (k )使用前述基材上形成有前述繞絲部的表面層, 以形成具有前述表面層,及背面片材以及位於前述表面層 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ---訂--- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 514519 A8 Βδ C8 D8 六、申請專利範圍 與前述背面片材之間的吸收層的吸收性物品的過程。 1 8 _如申請專利範圍第1 5項至第1 7項之任s工胃 之吸收性物品之製造方法,其中於前述(b ) 、( f ) $ (i )之過程之前,包含將捲曲的連續絲所集束的纖維束 予以分絲,以形成前述連續絲之層的過程者。 1 9 _如申請專利範圍第1 8項之吸收性物品之製造 方法,其中於前述分絲之後,包含將前述連續絲之層往寬 幅方向按能成爲均一的體積之方式展開的過程者。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
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