TW502088B - Scroll compressor - Google Patents

Description

502088 Λ7 B7 五、發明説明（1 ) [技術領域] 本發明主要是有關使用於冷凍空調之渦形（Scroll)壓縮 機者。 [習知技術] 壓縮部有注復式（reciprocal)者，旋轉（rotary)式者， 渦形（Scroll)式者來作為冷凍空調用之馬達壓縮機。其中 ，渦形壓縮機是能活用所謂之高奴+，低時音，低振動的特 徵而廣泛地實用化。 其基本儀遠是廣為所知，是將固定漩渦和旋轉漩渦嚙合， 該固定漩渦是在葉抵上豎立漩渦形狀之基本葉片，而該旋 轉漩渦是在葉板上豎立與上述大致相同之漩渦形狀的基本 葉片，並在雙方之間形成多個壓縮室。在不使旋轉漩渦自 轉而對固定漩渦進行圓周蓮動時，壓縮室在板壁之外周緣 側開放部吸入冷媒之後，移動到葉放之中央部並封閉之， 且依序縮小容積來壓縮冷媒，最後是吐出冷媒。 最近，小型化和蓮轉馬達（Motor)之多樣化在持續發展 中，冷凍空調之壓縮比，從效率上在低壓縮比方面，通常 是傾向使其設計成設定在1 . 8〜2 . 7程度者。 一方面，特開平5 -2 02 87 1號公報揭露下列之技術：為了謀 求增大冷媒吐出量，吸入冷媒並藉著壓縮熱來加熱而防止 降低體積率。該揭露之技術是如圖1 3所示，在靠近旋轉漩 渦b之葉片bl的结束彎曲端部，延長固定漩渦a之葉片al的 結束彎曲端部之内側壁面a 1 a，且，一方面從旋轉漩渦b之 葉片bl的雙向部，該雙向部是與固定漩渦a之葉片al的结 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4 502088 Λ7 B7 五、發明説明（2 ) 束彎曲端部雙向，於朝向结束彎曲端部，在連續點朝向内 側面，來使结束彎曲部之外側壁面b 1 a變位，並以伴隨旋 轉漩渦b之結束彎曲部的外側壁面b 1 a之圓周運動的包絡線 來形成固定漩渦a之延長部的内側壁面a 1 a。 在該者，在固定賊渦a之葉片al的延長部分之內側壁面 a 1 a，和旋轉漩渦b之外側壁面b 1 a之間，形成多餘之外側 動作空間，因為僅該部分増加壓縮室d之吸入空間，來增 加冷媒之吐出量。又，冷媒是從吸入口 e直接吸入到壓縮 室d，且不會與傳達壓縮熱之壁面接觸，因為沒有加熱， 藉著熱膨脹而不會降低體積效率。 所K，蓮轉馬達之多樣化，是有必要藉著渦形壓縮機、 反相器（inverter)控制等來進行可變速度之蓮轉。如果藉 著可變速度運轉，在相同之渦形壓縮機，於外表上，從大 容量之大能率運轉到小容量之小能率蓮轉，是能得到廣泛 之蓮轉狀態。 但是，在進行如此之可變速度蓮轉時，如圖3所示，藉 請 先 閱 讀 背- 1¾ 5 事 項

奮 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 法分C)能運洩 機 無部4(不率媒 縮 是線画亦能冷 壓 亦絡如，小而 形 , 包，力之， 渦 释之量 動率性 該 提述出 之效要 ， 幅上吐 需源需 機 大，之必能之 縮 之者媒加省低 壓 率知冷 增節降 形 效習加 縮高度。渦 積之 增壓在 速率供 體示 而之是 轉效提 到所，關別運低是 察13室無特 使降要 觀圖 縮度，生地主 能 用壓速 又產著 ， 不使為轉。步顯的 亦即 作蓮率 一 t 目 轉。來與效進亦之 運率作在升有加明 速效蓮，提，增發 高昇 部示幅 時之本 著提全所大轉漏 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 5 502088 Λ7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（ 3 ) 1 1 能 藉 著 可 變 速 度 9 從 小 能 率 到 大 能 率 之 廣 泛 範 圍 能 更 有 效 1 1 率 地 蓮 轉 〇 1 1 本 發 明 之 渦 形 壓 縮 機 的 特 徵 如 下 ： 是 將 固 定 漩 渦 和 旋 轉 請 先 afl 1 1 漩 渦 嚙 合 5 該 固 定 漩 渦 是 葉 板 上 豎 漩 渦 形 狀 之 基 本 葉 片 閲 讀 背 1 9 而 該 漩 渦 漩 轉 是 在 葉 板 上 豎 立 與 上 述 大 致 相 同 之 渦 形 面 意 事 項 m 1 I 狀 的 基 本 葉 片 在 雙 方 之 間 形 成 多 個 壓 縮 室 9 在 不 使 旋 轉 % * 1 漩 倘 轉 而 對 固 定 m 渦 可 速 度 進 行 圓 周 蓮 轉 資 且】 1 _| 述 之 基 本 葉 片 之 間 9 在 低 速 蓮 轉 是 具 有 滿 足 規 定 壓 縮 比 之 寫 本 頁 裝 1 漩 渦 形 長 度 〇 在 該 等 基 本 葉 片 之 至 少 一 方 ， 從 其 结 束 彎 曲 1 I 位 置 沿 著 其 漩 渦 形 狀 9 進 一 步 地 設 有 伸 展 之 延 長 葉 片 9 在 1 I 該 延 長 葉 片 之 内 壁 和 與 其 雙 向 之 其 他 葉 片 的 外 壁 之 至 少 一 1 方 ， 形 成 沿 著 能 使 葉 片 厚 度 變 薄 之 方 向 位 的 變 位 面 〇 訂 1 Μ 如 此 之 構 造 固 定 漩 渦 和 旋 轉 漩 渦 之 各 個 基 本 葉 片 是 1 1 設 計 成 在 低 速 蓮 轉 時 能 得 到 規 定 之 壓 縮 比 ， 設 在 該 等 基 本 1 | 葉 片 之 至 少 一 方 的 延 長 葉 片 是 m 渦 形 且 在 與 其 雙 向 之 其 他 葉 片 的 至 少 一 方 9 藉 著 使 葉 片 厚 度 變 薄 來 變 位 之 漩 渦 1 I 形 面 Μ 大 m 片 間 隔 且 開 放 外 部 而 在 低 速 運 轉 時 因 為 無 1 法 發 揮 封 閉 功 能 而 使 吸 入 冷 媒 容 易 進 入 到 壓 縮 室 9 而 沒 有 1 1 過 量 之 冷 媒 〇 所 僅 上 述 之 基 本 葉 片 部 分 能 有 效 動 作 5 1 1 而 k 高 效 率 地 達 到 依 昭 八Vw 設 計 之 封 閉 容 積 的 蓮 轉 〇 一 方 面 $ 1 I 隨 著 增 加 運 轉 速 度 來 提 昇 在 與 上 述 之 延 長 葉 片 部 分 的 葉 1 1 片 雙 向 之 其 他 的 葉 片 部 分 之 間 的 冷 媒 封 閉 性 0 壓 縮 過 程 是 1 1 依 昭 對 低 速 運 轉 時 之 配 合 高 速 度 的 程 度 $ 來 增 加 實 際 的 冷 1 1 媒 吐 出 量 > 如 果 相 互 之 漩 渦 形 面 之 間 是 藉 著 雙 向 之 延 長 m 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） - 6 - 502088 Λ7 B7 五、發明説明（4 ) 片來經過擴大之壓縮領域，為了進行藉著上述之低速運轉 時之基本葉片與用所設計之封閉容積來壓縮的大致相同 變化，使壓縮動力之增加變小，經過低速運轉到高速蓮轉 之廣泛範圍而能得到高效率。而且，即使在那一個蓮轉速 度區域亦能穩定並達到與其對照之高效率蓮轉。 此時，基本葉Η所形成之壓縮室是設計成比標準者小， 僅藉著其部分來比較參考蓮轉速度而進行高速運轉，是能 降低冷媒之漏損來實現高效率。又，在高速運轉時，藉著 延長葉片來實現大能率、高效率。所Μ，在小能率到大能 率之廣泛範圍亦能實現高效率。 請 先 閱 讀 背 面 Ϊ 事 項

奮 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 旋本漩使 且吸壓，其度 閉旋是 和基之不，的之狀與厚 封和， 渦 之同在動室積 形和片 入渦此 漩狀相，蓮縮容渦壁葉 吸漩藉 定形致室周壓小漩内使 的定， 固渦大縮圓之較其之著 成固度 使漩逑壓之成該著片沿 形定角 ••立 上個度形成 沿葉有 所設小 下豎與多速所形，長設 渦Μ為 如上立 成變對 在置延， 漩可度 徵板豎形可一 ，位該方 轉是角 特葉上 間行，小曲在 一 旋 ，點 的在板之進間方彎，少 和小曲 機是葉 方渦之 一 束片至。渦方彎 縮渦在雙漩此另结葉 之面漩一 束 壓漩是在定彼比其 長壁位 定另結 形定渦並固片是從延外變固比的 渦固漩，對葉方，之的的用是片 之該轉 片而本 一 Μ 展 Η 位對方 葉 明，旋葉轉基之 葉伸葉 變一 一本 發合 該本自 之積本 有他向 在之基 本嚙和基渦述容基設其方，積之 , 渦，狀漩上閉的步之之此容渦 又漩片形轉在封室一向薄如的漩 轉葉渦旋，入縮進雙變 部轉 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） 502088 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Λ7 B7 五、發明説明（5 ) 可Μ得到與藉著延長葉片之申請專利範圍第1項之發明同 樣的動作效果，且僅上述容積縮小之部分能使渦形壓縮機 之外徑變小。 又，在一對彼此雙向之壓縮室是各別設有吐出旁通通道 (bypass port)，如果從各別之基本葉片的結束彎曲端Μ 沿著旋轉漩渦之葉片曲線的大致相同角度來形成該吐出旁 通通道，吐出旁通通道之位置從各別之基本葉片的结束彎 曲端是變成大致相同之角度，在如申請專利範圍第1、2項 之發明的構造，其差異之處是在於有無延長葉Η之壓縮狀 態，因為一對壓縮室之壓力是在Κ大致相同之點而使旁 通功能動作來使冷媒吐出，而能降低不必要之過壓縮損失。 甚者，藉著在延長葉片之结束彎曲部的附近設有吸入通 道（port)，在一對之吸入封閉部之內，一方是直接通過冷 媒吸入口，而不會到達封閉狀態之另一方是因為藉著延長 葉片在所形成之高速蓮轉時，直接通過變成實質之壓縮領 域的部分，而吸入過程之冷媒，是接觸到傳達壓縮熱之葉 片壁面且不會加熱，而能防止藉著冷媒之熱膨脹來使體積 效率降低。 甚者，上逑變位面在朝向延長葉片之结束彎曲端之較長 方向，葉片之厚度是漸漸地變薄，而對漩渦形狀形成具有 斜面(slope) ° K如此之構造，冷媒吐出量之增加，和延長葉片增加運 轉速度之高速度程度，而使與其呈比例之冷媒吐出量的增 加是變成可能，甚者，能謀求高效率化。變位面是沿著延 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 8 502088 A7 B7 五、發明説明（6 ) 長葉Η之較長方向平滑地連續形成，在朝向延長葉片之结 束彎曲端的較長方向是可Κ形成具有一個地方Μ上之下垂 階梯差，在途中，因為具有類似階梯差之連續加工的漩渦 形面變短而容易製造。又，延長絜片是容易擴大所形成之 冷媒吸入區域。以沿著葉片曲線之角度，在45°〜360 ° 之範圍來設定延長葉片之較長方向的長度，且，變位面之 變位量最好是設定在葉片厚度之3〜2 0 %。如果以變位值來 觀察，在比較小型之渦形壓縮機，對一般之3mm，最好是 在0,5fflis〜0,3ιπΐδ之程度。 尤有甚者，Κ設在具有延著葉片之固定漩渦和旋轉漩渦 的至少一方之葉片豎立端面的尖端密封（tip seal)最後位 置來作為附近之延長葉片之最後位置，或是，附近與其雙 向之其他葉片的最後位置。 以如此之構造，藉著尖端密封是位於附近之延長葉片的 结束彎曲處，來配合高速蓮轉程度，而使延長葉片有效地 降低來自有效動作時之葉Μ前端的冷媒漏，來謀求高效率。 尤有甚者，於設在固定漩渦之葉板的延長葉片部分面， 是設有多個供油通道（Ρ 〇 r* t )，該供油通道之通道面積在上 述延長葉片之開始側，面對壓縮室之方面是比另一方大。 K如此之構造，在配合高速蓮轉程度，能使延長葉片有 效地動作，而變成高壓縮率之延長葉片的類似開始側，因 為藉著供油量增多來提高油之密封（s e a 1 )效果，所Μ可防 止冷媒逃脫而增加過量之效果，而能謀求進一步之高效率 化- 9 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適/fl中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） 經浐部中央ir:^-XJh.T消贽合作打卬别未 502088 A7 B7 五、發明説明（7 ) [圖面之簡單說明] 圖1是顯示本發明之實施形態1的渦形壓縮機之全體截面 圖0 圖2是顯示圖1之壓縮機動作狀態的說明圖，（a)是旋轉 漩渦在0° (360 ° )之旋轉狀態，（b)是90°之旋轉狀態， (c)是180°之旋轉狀態，（d)是270 °之旋轉狀態。 圖3是顯示實施形態1之1個實施例和改良前之體積效率 差的比較圖。 圖4是顯示實施形態1之1個實施例和改良前與圖13之習 知例，在低速運轉和高速蓮轉之容積變化和壓力變化之比 較圖，其顯示（a)是在該實施形態1之情況，（b)是在改良 前之情況，（c )是在習知例之情況。 圖5是顯示實施形態1之延長葉片的另一實施例的重要部 分圖。 圖6是顯示實施形態1之延長葉片的另一實施例的重要部 分圖0 圖7是顯示本發明之實施形態2的壓縮機動作狀態說明圖 ，（a)是旋轉漩渦在0° (360 ° )之旋轉狀態，（b)是90°之 旋轉狀態，（c)是180°之旋轉狀態，（d)是2 7 0 °之旋轉狀 態。 圖8是顯示本發明之實施形態3的壓縮機動作狀態之重要 部分圖，其顯示（a)是用固定漩渦之内壁來包圍壓縮室之 開始壓縮點位置，（b )是用旋轉漩渦之内壁來包圍壓縮室 之開始壓縮點位置。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 10 ~ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) · 訂 502088 A7 B7 五、發明説明（8 8 圖 示 顯 是 力 壓 的 間 期 週 ii 之 室 縮。 壓圖 對置 一 位 的作 機動 縮始 壓開 之之 構 機 通 旁 和 圖 化 變 態 形 施 實 之 明 U 時 發示例 本顯施 示其實 顯，之 是圖面 10分位 圖部變 要有 是 重設漩 之壁定 態内固 狀的之 作片向 動絜雙 機長面 縮延位 壓 之 變 的渦其 t漩與 定在 固 是 在丨 b /tv 圖 態 狀 。 作 圖動 機機 縮 0 壓壓 的 的 0 5 6 時態態 例形形 施施施 實 實 實 之 之 之 面明明 位發發 變本本 有示示 設顯顯 壁是是 、 1 2 夕 1 1 的圖圖 渦 顯II是曰二， 13U 下 圖Μ 發 習 示 形 施 考 參 態 形 施 實 個 幾 之 明 發 本 ο 明 圖 i 1 說 機 來 0 20-1 之 1^ ^ Η (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I-1 1 態 形 施 實 縮 壓 形 渦 的 型 置 設 向 橫 之 用 調 空 冷 為 是 一I 態 形 施 實 該 造 構 之 體 全 示 顯 是 構 機0 壓 之 出 吐0 壓 並 媒 圖冷 在入 ， 吸 例有 一 設 之端 機一 之 P縮 g壓 £ S 器動 容驅 閉 〇 密 在 達 馬 之 器 容 馬 閉 與 密在 於， 位面 是 内 )4壁 F HU o f at緣 (stB? (之 剖定 央逑 中上 之 之 經M—部中央^:^-^B_T消贽合作扣卬掣 之 軸 肋 驅 達的 2 構 機 縮 壓 之 述 上 為 與 是 之 子 定器 的容 7) . 密 於 定 構固 機且子 軸 轉 旋 的 應 對 軸 曲 狀 平 水 成 置 配 致 大 是 轉 旋 該 合 结 之 側 2 構 機 縮 壓 該 在 設 撐 支 來 ο 1i 件 構 軸 承 主 著 藉 是 軸 主 之 軸 主 且 構 機 縮 壓 在 定 Ϊ ] 之 固 1 絲器 嫘 容 用閉 是 密 10於 件位 構著 軸 藉 承 主 該 是 8 另 軸的 曲端 定於 固 定 並固 接 焊 並 端 側 反 相 撐 支 來 1—I il 件 構 軸 承 副 的 面 内 壁 側 緣 周 之 ii 器 容 閉 密 端 1 另 之 本紙張尺度適州中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 11 經浐部中央ir;^-^m.T.消贽合竹私卬製 502088 A7 B7 五、發明説明（9 ) 在支撐主承軸構件1 0之主軸部分，和支撐副承軸構件11 之曲軸6的另一端部分，是設有承軸9、1 2。該等承軸9、 12是能支持曲軸6之旋轉，藉著該旋轉蓮動，壓縮機構2在 壓縮冷媒時，亦支持著上述曲軸6所產生之力。 從密閉容器1内之副承軸構件1 1到端部側下部是變成潤 滑油儲存室7、上部是變成到冷媒密閉容器1外之吐出室 1 2 1，在面臨副承軸構件11之潤滑油儲存室7之側，是設有 K上述曲軸6之另一端部來驅動之潤滑油泵（puirp)17。該 潤滑油泵1 7在上逑之潤滑油儲存室7開有吸入口 1 7 a，吐出 口 17b是通過潤滑孔6a，該潤滑孔6a是從曲軸6之另一端部 到主軸8之部分形成縱向導通，來潤滑含有壓縮機構2之承 軸部的滑動部。 壓縮機構2是如圖1、圖2所示，將固定漩渦20和旋轉漩 渦30嚙合，該固定漩渦20是在葉板22上豎立漩渦形葉片21 ，而該旋轉漩渦30是在葉板32上豎立與上述大致相同之漩 渦形葉片3 1，且在雙方之間形成多每壓縮室41，在不使旋 轉漩渦30自轉而對固定漩渦20進行可變速度之圓周運動。 為了是以可變速度驅動，上述馬達3是Μ反相器 (i η ν e r t e r )來控制，從低速蓮轉到高速蓮轉之廣泛範圍亦 能驅動。 在不使旋轉漩渦30自轉而進行圓周蓮動之防止自轉驅動 旋轉機構42，是在設有主軸8之偏心孔8a內，藉著承蚰44 ，能自由旋轉地嵌合設在旋轉漩渦3 0背部之旋轉軸3 0 a來 構成，如果旋轉主軸8，藉著是防止自轉機構之歐丹環（ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 12 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •I裝· 訂 502088 A7 B7 經淤部中央沾^-而^工消抡合竹ii卬製 五、發明説明 ( 10 ) 1 1 0 1 dh a ra Γ in g) 43 9 使 旋 轉 漩 渦 30 進 行 圓 周 蓮動 〇 1 1 旋 轉 漩 渦 30 藉 著 圓 周 運 動 依 序 重 覆 如 圖2 ( a )〜 ⑷所 1 1 示 之 圓 周 0° ( 360。 ) 90 〇 Λ 180° 270 。的 各種 旋 轉狀 請 1 先 ttfl 1 態 9 在 相 互 之 間 所 形 成 之 壓 縮 室 41 5 從 圖 2(b) 所示 之 板22 閱 讀 1 背 > 32的 外 周 緣 側 開 放 位 置 f 經 過 圖 2 ( c ) ， 到達 圖2⑷ 所示 面 1 之 封 閉 位 置 之 間 的 旋 轉 9 通 過 圖 1所示之吸入口 40， 在點 意 事 ΐ石 ’ 1 I 剖 面 線 (h at c h in g ) 所 示 般 吸 入 冷 媒 f 其 後 ，在 回到 圖 2(a) 再 填 寫 1 之 旋 轉 過 程 9 如 同 點 剖 面 線 般 完 全 封 閉 冷 媒， 藉著 其 次之 頁 圖 2(b) 、 (c )、 ⑷ 5 (a )的旋轉， 如同橫線剖面線， 來依 1 | 序 縮 小 壓 縮 室 41 之 容 積 而 依 序 地 壓 縮 冷 媒。 尤有 甚 者， 1 I 在 從 圖 2(b) 到 (c )、 ^ (d) 之 旋 轉 過 程 5 壓 縮 室41 開始 通 過吐 1 1 訂 出 通 道 45 9 且 如 縱 線 剖 面 線 所 示 般 9 來 進 ~~'步 縮小 壓 縮室 1 41 之 容 積 9 且 通 過 画 1 ‘， 、圖2所 示 之 吐 出 通 道45來吐 出 被壓 1 縮 之 冷 媒 0 所 吐 出 之 冷 媒 從 吐 出 室 121通過吐出通道46來 1 I 供 給 連 接 到 密 閉 容 器 1外之冷凍週期（c y cl e)之 後， 通 過吸 入 通 管 (P 1 P e ) 47而 回 到 密 閉 容 器 1内！ ，以後則是重覆相同 I 動 作 0 1 但 是 9 本 發 明 並 不 限 定 於 如 此 之 橫 置 形 態者 (t y p e) ，亦 1 1 可 Μ 用 於 縱 置 形 態 者 等 種 種 之 姿 勢 將 固 定漩 渦2 0和 旋轉 1 | 漩 渦 3 0嚙 合 來 形 成 壓 縮 室 41 f 如 果 是 從 低 速運 轉到 高 速蓮 1 I 轉 Μ 可 變 速 度 來 驅 動 者 9 其 支 持 構 造 Λ 驅 動構 造、 驅 動之 1 1 1 控 制 方 式 等 最 好 是 作 各 種 選 擇 〇 1 1 該 實 施 形 態 之 m 形 壓 縮 機 是 與 從 低 速 運 轉到 高速 蓮 轉可 1 1 Μ 速 度 來 蓮 轉 者 對 tJtXi iB ， 於 上 述 葉 片 21 Λ 31之 基本 葉 片 1 1 本紙張尺度適州中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） —13 一 502088 A7 B7 五、發明説明（11 ) 2 1 a、3 1 a彼此之間，在低速驅動區域具有滿足規定壓縮比 之漩渦形長度，在該等各個基本薄片2 1 a、3 1 a之雙方，從 其结束彎曲位置沿著其漩渦形狀，進一步設有在圖2施用 斜線所示之伸展的漩渦形延長葉片2 1 b、3 1 b，在該延長葉 片2 1 b、3 1 b之內壁，是設有沿著使葉片厚度變薄之方向變 位的變位面2 1 b 1、3 1 b 1。 藉此，固定漩渦20和旋轉漩渦30之各個基本葉片21a、 3 1 a是設計成在低速蓮轉時，能得到規定之封閉容積，設 在該等基本葉片21a、31a之雙方的延長葉片21b、31b，是 呈漩渦形狀，且藉著使葉片厚度變薄來變位之漩渦形，變 位面2 1 b 1、3 1 b 1，K大葉片間隔來向外部開放，在低速蓮 轉時，藉著延遲圖2 U)、（d)、U)之順序的變化速度，因 為無法發揮對容易逃離之吸入冷媒的壓縮室4 1之封閉功能 ，而沒有過量之冷媒。所K，僅上述之基本葉片2 1 a、3 1 a 能有效地動作，而能高效率地達到依照設計之封閉容積的 蓮轉。 經浐部中央«:準x;h.T消资合作ii卬？未 一方面，隨著增加蓮轉速度，來提昇在與上述延長葉片 2 1 b、3 1 b部之葉片雙向的其他葉片部分之間的冷媒封閉性 ，壓縮過程進行依照對低速蓮轉時之高速度程度的過量供 給，來增加表面上之冷媒吐出量，如果相互之漩渦面間藉 著雙向之延長葉片2 1 b、3 1 b來經過擴大之壓縮領域，為了 進行與上述低速運轉時之基本葉片2U、3U之上述設計封 閉容積來壓縮的大致相同變化，而縮小壓縮動力之增加， 在從低速運轉到高速運轉之廣泛範圍亦能得到高效率。 14 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 502088 A7 B7 經浐部中央榀卑而h-T.消贽合竹扣卬製 五、發明説明 ( L2 ) 1 1 如 果 顯 示 該 實 施 形 態 1之1個實 施例 > 以圓 周 蓮 動 之 中 心 1 1 周 圍 的 角 度 ， 將 延 長 葉 片 之較長 方向 的 長度 設 定 在 45 〇 1 1 3 6 0 ° 之範圍， 且， 變β ^ 面 2 1 b 1、 31bl之變位量是在葉片 ，^、 請 1 1 先 1 I 厚 度 之 3 〜2 0 % 程 度 5 如 果 觀察其 變位 值 ，在 比 較 小 型 渦 3¾ 讀 1 背 形 壓 m 機 5 對 一 般 之 3 m m， 最好是設定在0. 5 m m 0 . 3 m m之 面 1 | 程 度 〇 i 事 1 項 I 在 如 上 逑 般 之 壓 縮 機 構 2之時， 有關從低速蓮轉到高速 再 填 雩 運 轉 之 間 的 體 積 效 率 化 ，和低 速蓮 轉 時與 局 速 蓮 轉 時 之 本 頁 裝 1 壓 力 一 壓 縮 室 容 積 的 不 同 關係點 ，而 顯 示以 該 實 施 形 態 1 1 I 之 未 改 良 的 依 昭 八w 習 知 構 造 之壓縮 機來 作 為比 較 例 f 是 如 圖 1 I 3， >圖4之 (a )、 ‘ （b)所 示 9 在（a)所示之該實施形態1方 面 1 1 訂 是 比 (b)所示之習知例， •在高速蓮轉時， ，能增加封閉容積 1 I Μ 提 昇 效 率 〇 1 1 而 且 % 在 低 速 蓮 轉 時 9 基本葉 片21 a ^ 、31a 所 形 成 之 壓 縮 1 I 室 41 是 設 計 成 比 標 準 者 小 ，藉著 僅其 部 分來 比 較 參 考 蓮 轉 4 “丨 I 速 度 進 行 高 速 蓮 轉 5 是 能 降低漏 損來 實 現高 效 率 0 又 9 在 高 速 蓮 轉 時 9 能 藉 著 延 長 葉片， 來實 現 大能 率 、 高 效 率 0 1 所 Κ 從 小 能 率 到 大 能 率 之廣泛 範圍 9 當然 能 實 現 高 效 率0 1 1 又 ， 在 該 實 施 形 態 1 ，在固定漩渦2 0和旋轉漩渦3 0之雙 1 | 方 的 基 本 葉 片 21 a 、3 1 a 是 設有延 長葉 片 21b 、3 ilb > * 即 使 是 1 I 任 何 一 方 亦 是 有 效 〇 又 * 變位面 21bl Λ 3 1 b 1 亦 未 必 是 設 在 1 1 延 長 葉 片 21b 、2 ：lfc >之 側 ϊ 設在與 其雙 向 之Μ 片 面 亦 是 可 K 1 1 〇 又 9 亦 能 設 在 雙 方 向 0 1 1 又 赘 如 圖 5所示 ，來作為該實施形態1之其 他 實 施 例 上 1 1 本紙張尺度適州中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 15 502088 A7 B7 五、發明説明（13 ) 述變位面21bl、31bl在朝向延長葉片21b、31b之結束彎曲 端的較長方向，使葉片厚度漸漸地變薄，而能對渦形狀形 成具有斜面。藉此，能使冷媒吐出量增加，和延長葉片 2 1 b、3 1 b增加高速度之蓮轉速度，並使與其成比例之冷媒 吐出量增加，來進一步謀求高效率化。 又，變位面21bl、31bl是如圖6所示，來作為另一實施 例，在朝®延長葉片21b、31b之結束彎曲端的較長方向是 形成具有一個地方以上之下垂階梯差51亦是可K，在途中 ，是有如下之優點，因為類似具有階梯差5 1之連續加工的 漩渦面變短，而容易製造。又，延長葉片21b、31b是容易 擴大所形成之冷媒吸入區域。 (實施形態2) 經浐部中央«:^-^1,只T,消贽合竹私卬制來 該實施形態2是如圖7所示，上逑基本葉片2 1 a、3 1 a在所 形成之一對壓縮室41a、41b之內。在圖7(b)所示之一方的 壓縮室41a之吸入封閉容積，是比圖7U)所示之另一方的 壓縮室41b之吸入封閉容積小，來形成小容積之壓縮室41a ，在該實施形態2之葉片2 1的基本葉片2 1 a，從其结束彎曲 位置沿著其漩渦形狀，進一步設有如圖7 U)〜（d)用斜線 所示之伸展的漩渦形延長葉片21b，該延長葉片21b之内壁 和與其雙向之其他葉片3 1的外壁之至少一方，在該實施形 態2，於延長葉片21b是設有沿著使葉片厚度變薄之方向變 位的變位面2 1 b 1，而該點是與實施形態1不同之點。 如此，在以固定漩渦2 0和旋轉漩渦3 0所形成之一對吸入 封閉部容積的一方是比另一方小，而可以將固定漩渦2 0和 16 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適/fl中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 502088 A7 B7 五、發明説明（ΙΑ ) 旋轉漩渦30之基本葉片21a、31a的結束彎曲部角度設定成 小角度，藉此，旋轉驅動旋轉漩渦3 0來進行圓周蓮動，來 重覆圖7所示之（a)到（d)之旋轉狀態。在圖7 U)，是開始 大吸入封閉容積之壓縮室41b的壓縮，在圖7(b)，是開始 小吸入封閉容積之壓縮室4 la的壓縮。所Μ，藉著點剖面 線、橫線剖面線、和縱線剖面線，在壓縮室4 1 a之冷媒壓 縮狀態是如同實施形態1所示般。藉此，在壓縮室41a之部 分，是能得到與延長葉片2 1 b之實施形態1同樣的動作效果 ，且僅在縮小上述容積部分是能縮小渦形壓縮機之外徑。 在此，如果藉著到基本葉片2 1 a之結束彎曲部的長度， 是能設計成在低速蓮轉時能得到規定之封閉容積，亦能一 併得到與實施形態1之變速蓮轉時相同的動作效果。 (實施形態3) 該實施形態3是如圖8U)、（b)所示，在實施形態2所示 之一對壓縮室41a、41b，是各別設有吐出旁通通道61、62 ，在從各別之基本葉片2 1 a、3 1 a的结束彎曲端沿著葉片曲 線，Μ大致相同之角度來構成該吐出旁通通道61、62之位 置。 藉此，從各別之基本葉片2 1 a、3 1 a的结束彎曲端，以大 致相同角度來構成吐出旁通通道61、62之位置，藉著延長 葉片之有無等，在一對壓縮室4 1 a、4 1 b之壓縮狀態，是有 如圖9所示之週期的值差等，因為雙方之壓力在大致相同 點，能使旁通功能動作來使冷媒吐出，而能降低不必要之 過壓縮損失ϋ 本紙張尺度適/1]中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 一 17~: (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) €衣_ 、1Τ 502088 A7 B7 五、發明説明（15 ) 如此，該實施形態3之旁通通道61、62是能適用於賁施 形態1，且亦能得到相同之效果。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (實施形態4) 該實施形態4是如圖10(a)、（b)所示之2個實施例，在延 長葉片21b之結束彎曲部附近是設有吸入通道40。又，圖 10(a)，在固定漩渦20之延長葉H21b的實質延長葉片21b 是設有變位面3 1 b 1，圖1 0 ( b )是顯示如下之實施例：設在 固定漩渦20之延長葉片21b的E點K下之變位面21bl是設在 與延長葉片21b雙向之旋轉漩渦30的葉片31外壁。 在任一實施例之情況下，一對吸入封閉部之内，用一方 之封閉部41c，即延長葉片21b來封閉之方面，因為在高速 蓮轉時變成實質之壓縮領域部分41d是大致與吸入通道40 直接相通，在吸入過程之冷媒，是接觸到傳達壓縮熱之葉 片壁面且不會加熱，而能防止因為冷媒之熱膨脹所造成之 體積效率降低。 (實施形態5 ) 該實施形態5，是如圖1 1所示，在設有與實施形態4所示 之同樣的固定漩渦20之板22的延長葉片21b之部分面，是 設有多個供油通道7 1、7 2，該供油通道7 1、7 2之通道面積 ，在上述延長葉片2 1 b之開始側面對壓縮室4 1 e的一方，是 變成比另一方大。 藉此，到延長葉片2 1 b之封閉部的壓縮室4 1 e側的供油量 就變多，藉著油之密封效果的提昇，因可防止冷媒之逃脫 而增加過量之效果，而達成進一步之高效率化。

本紙張尺度適州中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐) 一 18~I 502088 A7 B7 五、發明説明（16 ) (實施形態6 ) 該實施形態6，是如圖1 2所示，固定漩渦2 0和旋轉漩渦 30之葉片21、31的至少一方，在該實施形態6，於旋轉漩 渦30之葉片31的豎立端是設有尖端密封（tip seal)81，並 用該尖端密封8 1之最後位置來作為其延長葉片3 1 b附近之 最後位置，或是，來作為與其雙尚之延長葉片2 1 b附近的 最後位置。 藉此，藉著尖端密封81是位於延長葉片21b、31b之结束 彎曲處附近，來配合高速度蓮轉而使有效動作延長葉片 2 1 b、3 1 b時之冷媒的橫方向漏損減少，而達成高效率化。 一併使用該實施形態6之密封（seal)構造和實施形態5之供 油口構造，亦能達成防止進一步之冷媒漏損的高效率化。 [附圖簡單說明] 2 壓縮機構 3 馬達 6 曲軸 6 a 潤滑孔 8 主軸 17 潤滑油泵 20 固定漩渦 21 葉片 21a 基本葉片 21b 延長葉片 2 1 b 1 變位面 本紙張尺度適州中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 19 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝.

、1T 502088 A7 B7 五、發明説明（l7 經浐部中央樣準x;h_T,消贽合作私卬製 22 葉 板 30 旋 轉 漩 ΛΗ, 3 0a 旋 轉 軸 31 m 片 31a 基 本 葉 片 31b 延 長 葉 片 31bl 變 位 面 32 葉 板 40 吸 入 通 道 41 \ 41< 41b ' • 41e 壓縮室 41c 封 閉 部 42 防 止 白 轉驅動旋轉機構 43 歐 丹 TtPT m 45 吐 出 通 道 51 階 梯 差 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 4 本紙張尺度適/1]中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 20

Claims (1)

1. 502088 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 1 . 一種渦 固定漩渦是 漩渦是在葉 片，並在雙 而對固定漩 渦形壓縮機 具有滿足規 少一方，從 形壓縮 在葉板 板上豎 方之間 渦進行 之特徵 定壓縮 其結束 漩渦和 狀之基 相同之 室，在 周蓮動 基本葉 ，在該 其漩渦 片内壁 使葉片 機，是 上豎立 立與上 形成多 可變速 在於： 比之漩 彎曲位 ，在該 方，設 將固定 漩渦形 述大致 個壓縮 度之圓 上述之 渦長度 置沿著 延長葉 有沿著 旋轉漩渦 本葉片， 漩渦形狀 不使旋轉 的渦形壓 片們在低 各個基本 形狀，是 和與其雙 厚度變薄 旋轉漩渦 本葉片， 漩渦形狀 不使旋轉 的渦形壓 們 > 所形 方小，在 置沿著其 延長葉片 是設有沿 嚙合，該 而該旋轉 的基本葉 漩渦自轉 縮機，該 速蓮轉是 葉片之至 進一步設 向之另一 之方向變 嚙合，該 而該旋轉 的基本葉 漩渦自轉 縮機，該 成之一對 形成小容 漩渦形狀 内壁和與 著使葉片 請 先 閲 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 f 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 有伸展之延長葉片 葉片外壁的至少一 位的變位面 2 . —麗渦 固定漩渦是 漩渦是在葉 片，並在雙 而對固定漩 渦形壓縮機 壓縮室的吸 積壓縮室之 ，是進一步 其雙向之其 厚度變薄之 3 .如申請 對不同吸入 形壓縮機， 在葉板上豎 板上豎立與 方之間形成 渦進行可變 之特徵在於 入封閉容積 基本葉片， 設有伸展之 他的葉片外 方向變位的 專利範圍第 封閉容積的 是將固 立漩渦 上逑大 多個壓 速度之 定漩渦和 形狀之基 致相同之 縮室，在 圓周蓮動 :上述基本葉片 之一方是比另一 從其結束彎曲位 延長葉片，在該 壁之至少一方， 變位面。 1或2項 壓縮室 之渦形壓縮機，在上述之一 ，是各別設有吐出旁通通道 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） Τ 502088 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 ，從各別之基本葉片的结束彎曲端沿著旋轉漩渦之葉片 曲線，Μ大致相同之角度來構成該吐出旁通通道位置。 4 .如申請專利範圍第1或2項之渦形壓縮機，在延長葉片 之結束彎曲部附近設有吸入通道。 5.如申請專利範圍第1或2項之渦形壓縮機，在朝向延長 葉片之结束彎曲端的較長方向，使葉片厚度漸漸地變薄， 而對漩渦形狀具有斜面來形成上逑之變位面。 6 .如申請專利範圍第1或2項之渦形壓縮機，在延長葉片 之較長方向平滑地連續形成變位面。 7 .如申請專利範圍第1或2項之渦形壓縮機，在朝向延長 葉片之結束彎曲端的較長方向，是具有一個地方Κ上之下 垂階梯差來形成變位面。 · 8 .如申請專利範圍第1或2項之渦形壓縮機，以沿著葉片 曲線之角度，在45°〜360 °之範圍來設定延長葉片之較 長方向的長度，且，變位面之變位量是設定在葉片厚度之 3 - 20% 〇 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 9 .如申請專利範圍第1或2項之渦形壓縮機，是Κ尖端密 封之最後位置來作為延長葉片附近之最後位置，或是作為 與其雙向之其他葉片附近的最後位置，而該尖端密封之最 後位置是設在具有延長葉片之固定漩渦和旋轉漩渦之至少 一方的豎立葉片端面。 1 0 .如申請專利範圍第1或2項之渦形壓縮機，在設有固 定漩渦之葉板的延長葉片部分面，是設有多涸供油通道， 該供油通道之通道面積，在上述延長葉Η之開始側面臨壓 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -2 - 502088 A8 B8 C8 D8 7T、申請專利乾圍 縮室之一方是比另一方大 ----τ--;---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 3