JP2874514B2

JP2874514B2 - 横形スクロール圧縮機

Info

Publication number: JP2874514B2
Application number: JP11726993A
Authority: JP
Inventors: 健次郎林; 雅典柳沢; 憲瀧川; 弘之黒岩; 武夫大坪
Original assignee: Daikin Kogyo Co Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1993-05-19
Filing date: 1993-05-19
Publication date: 1999-03-24
Anticipated expiration: 2014-03-24
Also published as: JPH06330863A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は横形スクロール圧縮機、
詳しくは、横形ケーシングの内方一側に、鏡板に渦巻体
を突設して成る固定及び可動スクロールを、また、他側
に前記可動スクロールを駆動させるためのモータをそれ
ぞれ内装すると共に、前記ケーシング内の低圧側に設け
られる内腔部に吸入管を開口させ、かつ、前記固定スク
ロールの吐出口に吐出管を前記内腔部と区画状に連通さ
せるようにした低圧ドーム型の横形スクロール圧縮機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種横形スクロール圧縮機に
おいては、前記ケーシングの内腔部に吸入管が開口さ
れ、かつ、前記各スクロールにおける各渦巻体の巻終り
端に形成される各吸入部が前記内腔部に開口されて、前
記吸入管から内腔部に吸入されたガス冷媒を前記各吸入
部から前記各スクロール内の圧縮空間に導入させるよう
にしているのであるが、前記各吸入部は、駆動軸を挟ん
で１８０度位相がずれた対称位置に設けられ、これら各
吸入部が同一高さ位置に配置されて、前記ケーシングの
内腔部に開口しているために、前記吸入部の高さが低く
なり、つまり、駆動軸位置になり、従って、運転中にお
いては、前記各吸入部から潤滑油などが内部の圧縮空間
に入ったりするのを阻止することができるのであるが、
寝込み起動時などにおいては、前記油溜の潤滑油中に冷
媒が溶け込んで液面高さが高くなっていることから、こ
の冷媒が溶け込んだ潤滑油が前記各吸入部から圧縮空間
に入ったりして液圧縮を招き、この液圧縮が原因で前記
各渦巻体が折損したり、また、負荷が増大して起動不良
を招いたりすることがあったのである。

【０００３】そこで、以上のような問題を解決すること
を目的として、従来、特開昭６４−８３８２号公報に記
載されたものが提案されている。この公報記載のもの
は、図４で示したように、固定及び可動スクロールＡ，
Ｂに設ける各渦巻体Ａ１，Ｂ１の巻終り端部Ａ２，Ｂ２
を左右対称状に配置し、かつ、該各巻終り端部Ａ２，Ｂ
２を前記各渦巻体Ａ１，Ｂ１の巻初め側中心部Ｃを通る
水平線上にほぼ位置させて、前記各巻終り端部Ａ２，Ｂ
２と該各巻き終わり端部Ａ２，Ｂ２より渦巻中心側に位
置する前記各渦巻体Ｂ１，Ａ１との間に、第１，第２吸
入部Ｄ１，Ｄ２をそれぞれ形成すると共に、前記各スク
ロールＡ，Ｂと横形ケーシングＥとの間に、前記各スク
ロールＡ，Ｂを内装する円筒部材Ｈを左右一対の保持部
材Ｇを介して挿嵌保持させ、この円筒部材Ｈと前記ケー
シングＥとの間に、ガス通路Ｆを形成すると共に、下部
側位置に油溜Ｅ１を形成し、かつ、前記円筒部材Ｈの外
周上部側位置に、前記油溜Ｅ１及び前記各吸入部Ｄ１，
Ｄ２よりも高位となるように、これら吸入部Ｄ１，Ｄ２
にガス冷媒を供給する第１，第２導入口Ｈ１，Ｈ２を左
右対称状に形成する一方、前記ケーシングＥにおける前
記第１導入口Ｈ１の近くには吸入管Ｉを接続させてい
る。

【０００４】そして、前記吸入管Ｉから前記ガス通路Ｆ
内に導入されたガス冷媒を、前記円筒部材Ｈの各導入口
Ｈ１，Ｈ２から前記各吸入部Ｄ１，Ｄ２を経て前記各渦
巻体Ａ１，Ｂ１間に形成される圧縮空間Ｊ１，Ｊ２内に
吸入して、この各圧縮空間Ｊ１，Ｊ２でガス冷媒を圧縮
するのである。また、このとき、前記各スクロールＡ，
Ｂと横形ケーシングＥとの間には、該ケーシングＥの内
底部に設ける油溜Ｅ１を前記各スクロールＡ，Ｂと画成
するように前記円筒部材Ｈを挿嵌保持し、該円筒部材Ｈ
の外周上部側位置に、前記油溜Ｅ１及び前記各吸入部Ｄ
１，Ｄ２より高位となるように、前記各導入口Ｈ１，Ｈ
２を形成して、寝込み起動を行うような場合で、前記油
溜Ｅ１の液面高さが高くなっているときでも、該油溜Ｅ
１内の潤滑油などが前記各吸入部Ｄ１，Ｄ２に入ったり
するのを阻止して、前記各圧縮空間Ｊ１，Ｊ２での液圧
縮を防止できるようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、以上の構成
によれば、前記ケーシング内に前記円筒部材Ｈや、該円
筒部材Ｈを前記各スクロールＡ，Ｂと横形ケーシングＥ
との間に挿嵌保持するための保持部材Ｇを内装すること
から、構成部品点数が多く構造複雑となって組付作業が
面倒となるばかりか、前記円筒部材Ｈが挿嵌されること
で前記ケーシングＥの外径が大となり、しかも、前記吸
入管Ｉからのガス冷媒は、前記ガス通路Ｆを経て前記円
筒部材Ｈの各導入口Ｈ１，Ｈ２から前記各吸入部Ｄ１，
Ｄ２へと導入されるため、前記ガス通路Ｆの通過時に圧
損などを招き易く、特に、図４のように、前記吸入管Ｉ
を前記ケーシングＥにおける第１導入口Ｈ１の近くに接
続させるときには、前記吸入管Ｉから吸入されたガス冷
媒が前記ガス通路Ｆを経て前記第２導入口Ｈ２側に至る
とき、ガス冷媒の通過抵抗が大となって圧損が大きくな
り、吸入過熱が発生したりする問題があった。

【０００６】本発明の目的は、ガス冷媒の圧損や吸入過
熱などを招いたりすることなく、横形ケーシングを小形
とし、また、該ケーシングの内部構成を簡素化できなが
ら、液圧縮を確実に防止することができる横形スクロー
ル圧縮機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、横形ケーシング１の一側
に、鏡板２１，３１に渦巻体２２，３２を突設した固定
スクロール２と可動スクロール３とを内装し、他側にモ
ータ６を内装すると共に、前記ケーシング１の内腔部１
ａに吸入管８を開口させ、前記固定スクロール２の吐出
口２３に吐出管９を、前記ケーシング１の内腔部１ａと
区画状に連通した横形スクロール圧縮機において、前記
スクロール２，３のうち、一方のスクロール２又は３に
おける渦巻体２２又は３２の巻終り端を、他方のスクロ
ール３又は２における渦巻体３２又は２２の巻終り端に
向かって延長させると共に、この他方のスクロール３又
は２における渦巻体３２又は２２の巻終り端部と前記延
長部終端部とにより形成される吸入部１０，１１を、前
記各渦巻体２２，３２の巻き初め側中心部より上方位置
に配設したのである。

【０００８】また、請求項２記載の発明は、前記固定ス
クロール２における渦巻体２２の巻終り端を、前記可動
スクロール３における渦巻体３２の巻終り端に向かって
延長させるようにしたのである。

【０００９】さらに、請求項３記載の発明は、前記固定
スクロール２と可動スクロール３とのうち、一方のスク
ロール２又は３における渦巻体２１又は３１の巻終り端
を、他方のスクロール３又は２における渦巻体３１又は
２１の巻終り端に向かってほぼ１８０度延長させ、ま
た、この他方のスクロール３又は２における渦巻体３２
又は２２の巻終り端部と前記延長部終端部とに形成され
る吸入部１０，１１を、前記ケーシング１のトップ側に
配設し、かつ、前記吸入管８を前記吸入部１０，１１近
くに開口させるようにしたのである。

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明では、前記各吸入部１０，
１１を、それぞれ前記各渦巻体２２，３２の巻き初め側
中心部より上方位置に配置しているから、寝込み起動時
などに、前記ケーシング１の内底部に設ける油溜の液面
高さが高くなっても、前記油溜内の潤滑油などが前記各
吸入部１０，１１に入ったりするのが阻止され、前記各
スクロール２，３間で液圧縮を起こしたりするのが確実
に防止されるのである。

【００１１】しかも、前記各吸入部１０，１１を前記各
渦巻体２２，３２の巻き初め側中心部より上方位置に配
設しているので、従来のように円筒部材を内装する必要
もなくなり、前記ケーシング１が小型化され、かつ、該
ケーシング１内部構成も簡素化されながら、液圧縮を起
こしたりするのが確実に防止されるのである。

【００１２】また、請求項２記載の発明では、前記固定
スクロール２における渦巻体２２の巻終り端を、前記可
動スクロール３における渦巻体３２の巻終り端に向かっ
て延長させたから、重量増大による悪影響を与えること
なく液圧縮が防止されるのである。つまり、前記可動ス
クロール３側の渦巻体３２を延長させると、延長部の重
量増大にとどまらず、この延長部の重量と回転バランス
をとるために駆動軸のバランスウエイトの重量も増大す
る必要があり、全体として大幅な重量増大となり、コス
トアップを招くし、さらに、可動スクロールの起動時に
大きな起動トルクが必要になるが、可動しない前記固定
スクロール２に前記延長部２２ａを形成することによ
り、前記のような重量増大による悪影響を招くことなく
液圧縮を防止することができるのである。

【００１３】さらに、請求項３記載の発明では、前記固
定スクロール２と可動スクロール３とのうち、一方のス
クロール２又は３における渦巻体２２又は３２の巻終り
端を、他方のスクロール３又は２における渦巻体３２又
は２２の巻終り端に向かってほぼ１８０度延長させ、ま
た、この他方のスクロール３又は２における渦巻体３２
又は２２の巻終り端部と前記延長部終端部とに形成され
る吸入部１０，１１を、前記ケーシング１のトップ側に
配設し、かつ、前記吸入管８を前記吸入部１０，１１近
くに開口させたから、前記各吸入部１０，１１が前記吸
入管８の最も近くに開口されるため、該吸入管８から前
記各吸入部１０，１１までの流路長さを最短にでき、ガ
ス冷媒を吸入するときの吸入抵抗が最小限に抑えられる
のであり、しかも、これら各吸入部１０，１１は前記ケ
ーシング１のトップ側で前記液面から最高位置に設けら
れることから、前記各吸入部１０，１１から潤滑油が入
ったりして液圧縮を起こすのが一層確実に防止されるの
である。

【００１４】

【実施例】図３は低圧ドーム型の横形スクロール圧縮機
を示しており、内底部に油溜Ｏをもつ横形ケーシング１
内の横方向一側に、鏡板２１に渦巻体２２を突設して成
る固定スクロール２と、鏡板３１に渦巻体３２を突設し
て成る可動スクロール３とを、互いに各渦巻体２２，３
２が噛み合うように、前記各スクロール２，３の鏡板２
１，３１の端面を支持する支持部材４，５を介して配設
すると共に、前記ケーシング１の横方向他側にはモータ
６を配設して、該モータ６から延びる駆動軸７を前記可
動スクロール３に連動連結する一方、この可動スクロー
ル３と前記支持部材５との間にオルダムリングなどを介
在させて、前記駆動軸７の回転に伴い前記可動スクロー
ル３を固定スクロール２に対し公転駆動させるようにし
ている。

【００１５】また、前記ケーシング１の内部中央で前記
可動スクロール３側の支持部材５と前記モータ６との間
に形成される低圧の内腔部１ａに吸入管８を開口させ、
かつ、図１にも示しているように前記各スクロール１，
２における各渦巻体２２，３２の巻終り端に形成される
第１及び第２吸入部１０，１１を前記内腔部１ａに開口
させて、前記吸入管８から内腔部１ａに吸入されたガス
冷媒を、前記各吸入部１０，１１から前記各スクロール
２，３の渦巻体２２，３２間に形成される各圧縮空間
Ｘ，Ｙに導入させるようになすと共に、前記固定スクロ
ール２における鏡板２１の中心部に吐出口２３を形成
し、かつ、前記ケーシング１内部における前記各スクロ
ール２，３の反モータ側に、前記支持部材４を介して低
圧な前記内腔部１ａと画成状に高圧空間１ｂを形成する
一方、この高圧空間１ｂに吐出管９を接続して、前記各
圧縮空間Ｘ，Ｙで圧縮された圧縮ガス冷媒を前記吐出口
２３から前記高圧空間１ｂに吐出させ、該高圧空間１ｂ
から前記吐出管９を介して外部に吐出させるようにして
いる。

【００１６】しかして、以上の横形スクロール圧縮機に
おいて、前記固定及び可動スクロール２，３のうち、一
方側スクロール２又は３における渦巻体２２又は３２の
巻終り端に、他方側スクロール３又は２における渦巻体
３２又は２２の巻終り端に向かって延びる延長部を形成
すると共に、この他方側スクロール３又は２における渦
巻体３２又は２２の巻終り端部と前記延長部の終端部と
に形成される第１及び第２吸入部１０，１１を、それぞ
れ前記各渦巻体２２，３２の巻き初め側中心部より上方
位置で、寝込み起動時などに前記油溜Ｏの液面が最上昇
する位置よりも高い箇所にほぼ同一高さとして配設した
のである。

【００１７】具体的には、図１で明らかにしたように、
前記固定スクロール２における渦巻体２２の巻終り端
に、前記可動スクロール３における渦巻体３２の巻終り
端部３２ａ側に向かってインボリュート曲線を描きなが
ら延びる延長部２２ａを、渦巻中心に対し９０度延長さ
せて形成し、前記固定スクロール２と可動スクロール３
を噛み合わせたときに、前記可動スクロール３における
渦巻体３２の巻終り端部３２ａと、前記固定スクロール
２の前記延長部２２ａの終端部２２ｂとを、前記各渦巻
体２２，３２の巻き初め側中心部より上方位置で、前記
油溜Ｏの液面に対し最上位になるようにほぼ左右対称に
位置させるのである。斯くすることにより、前記可動ス
クロール３における渦巻体３２の前記巻終り端部３２ａ
と該巻終り端部３２ａより渦巻中心側に位置する前記固
定スクロール２の渦巻体２２との間に形成される前記第
１吸入部１０と、前記固定スクロール２の前記延長部２
２ａの終端部２２ｂと該終端部２２ｂより渦巻中心側に
位置する前記可動スクロール３の渦巻体３２との間に形
成される前記第２吸入部１１とを、寝込み起動時におけ
る前記油溜Ｏの液面最上昇位置Ｔよりも高い位置にほぼ
同一高さで配設させられるのである。

【００１８】以上の構成によれば、寝込み起動時などに
前記油溜１ａの液面が上昇した場合でも、前記各吸入部
１０，１１は前記油溜Ｏの液面最上昇位置Ｔよりも高い
箇所に設けられているため、この油溜Ｏ内の潤滑油など
が前記各吸入部１０，１１に入ったりするのを阻止する
ことができ、前記各スクロール２，３間の各圧縮空間
Ｘ，Ｙにおいて液圧縮を起こしたりするのを確実に防止
できる。

【００１９】しかも、以上の構成では、前記固定スクロ
ール２における渦巻体２２の巻終り端を、前記可動スク
ロール３における渦巻体３２の巻終り端部３２ａ側に向
かってインボリュート曲線を描きながら渦巻中心に対し
９０度延長させて前記延長部２２ａを形成して、前記可
動スクロール３における渦巻体３２の前記巻終り端部３
２ａに形成する前記第１吸入部１０と、前記固定スクロ
ール２の前記延長部２２ａの終端部２２ｂに形成する前
記第２吸入部１１とを、前記油溜Ｏの液面に対し最高位
置になるようにほぼ左右対称に位置させるだけで、前記
各スクロール２，３間の各圧縮空間Ｘ，Ｙにおいて液圧
縮を起こしたりするのを確実に防止できるのであるか
ら、従来のように円筒部材を使用する必要もなくなり、
前記ケーシング１を小型にでき、かつ、該ケーシング１
内部構成を簡素化できながら、液圧縮を起こしたりする
のを確実に防止することができるのである。

【００２０】さらに、従来の円筒部材Ｈでは、ガス通路
Ｆが形成されていたので、このガス通路を通過する際に
ガス冷媒の圧損や吸入加熱が生じていたが、以上の実施
例では、前記吸入管８を前記ケーシング１の頂部に開口
させることにより、前記吸入管８から前記各吸入部１
０，１１へのガス冷媒の流路長さを等しくできるので、
それだけガスの圧損や吸入加熱を軽減できるのである。

【００２１】また、以上の実施例では、前記延長部２２
ａを前記固定スクロール２側に形成したが、延長部は前
記可動スクロール３側に形成してもよい。尚、前記実施
例のように前記固定スクロール２側に前記延長部２２ａ
を形成する場合には、重量増大による悪影響を与えるこ
となく液圧縮が防止されるのである。つまり、前記可動
スクロール３側の渦巻体３２を延長させると、延長部の
重量増大にとどまらず、この延長部の重量と回転バラン
スをとるために駆動軸７のバランスウエイトの重量も増
大する必要があり、全体として大幅な重量増大となり、
コストアップを招くし、さらに、可動スクロール３の起
動時に大きな起動トルクが必要になるが、可動しない前
記固定スクロール２に前記延長部２２ａを形成すること
により、前記のような重量増大による悪影響を招くこと
なく液圧縮を防止することができるのである。一方、前
記固定スクロール２側は、その渦巻体２２に前記延長部
２２ａを設けることで重量大となるが、前記固定スクロ
ール２側は可動されないため、重量増大による悪影響は
受けないのである。

【００２２】次に、本発明の第２実施例を図２に示す。
第２実施例は、前記固定スクロール２における渦巻体２
２の巻終り端に、前記可動スクロール３における渦巻体
３２の巻終り端部３２ａ側に向かってインボリュート曲
線または円を描きながら延びる延長部２２ａを、渦巻中
心に対し１８０度延長させて形成し、前記固定スクロー
ル２と可動スクロール３を噛み合わせたときに、前記可
動スクロール３における渦巻体３２の巻終り端部３２ａ
と、前記固定スクロール２の前記延長部２２ａの終端部
２２ｂとがほぼ同一位置に位置するごとくなし、かつ、
これら端部２２ｂ，３２ａを前記油溜Ｏの液面に対し最
上位になるように、即ち、前記ケーシング１のトップ側
に位置するように位置させるのである。斯くすることに
より、前記可動スクロール３における渦巻体３２の前記
巻終り端部３２ａと該巻終り端部３２ａより渦巻中心側
に位置する前記固定スクロール２の渦巻体２２との間に
形成される前記第１吸入部１０と、前記固定スクロール
２の前記延長部２２ａの終端部２２ｂと該終端部２２ｂ
より渦巻中心側に位置する前記可動スクロール３の渦巻
体３２との間に形成される前記第２吸入部１１とを、寝
込み起動時における前記油溜Ｏの液面最上昇位置Ｔより
最も高い位置で、前記第２吸入部１１を、前記第２吸入
部１０よりも高位置になるように、前記ケーシング１の
トップ側に配設させられるのである。さらに、前記吸入
管８を前記ケーシング１のトップに開口させて、前記吸
入部１０，１１近くに開口するごとく成すのである。

【００２３】以上の構成とするときには、前記各吸入部
１０，１１が前記吸入管８の最も近くに開口されるた
め、該吸入管８から前記各吸入部１０，１１までの流路
長さを最短にでき、ガス冷媒を吸入するときの吸入抵抗
を最小限に抑えることができるのであり、しかも、これ
ら各吸入部１０，１１は前記ケーシング１のトップ側で
前記液面最上昇位置Ｔから最高位置に設けられることか
ら、前記各吸入部１０，１１から潤滑油が入ったりして
液圧縮を起こすのを一層確実に防止することができる。

【００２４】尚、前記第２実施例においても、第１実施
例と同様に前記延長部２２ａは、可動スクロール３側に
形成してもよい。

【００２５】また、以上の各実施例においては、前記固
定スクロール２における渦巻体２２の巻終り端に設ける
延長部２２ａをインボリュート曲線を描くように形成し
たが、この延長部２２ａは円弧を描くように形成しても
よいのである。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、横形ケーシング１の一側に、鏡板２１，３
１に渦巻体２２，３２を突設した固定スクロール２と可
動スクロール３とを内装し、他側にモータ６を内装する
と共に、前記ケーシング１の内腔部１ａに吸入管８を開
口させ、前記固定スクロール２の吐出口２３に吐出管９
を、前記ケーシング１の内腔部１ａと区画状に連通した
横形スクロール圧縮機において、前記スクロール２，３
のうち、一方のスクロール２又は３における渦巻体２２
又は３２の巻終り端を、他方のスクロール３又は２にお
ける渦巻体３２又は２２の巻終り端に向かって延長させ
ると共に、この他方のスクロール３又は２における渦巻
体３２又は２２の巻終り端部と前記延長部終端部とに形
成される各吸入部１０，１１を、前記各渦巻体２２，３
２の巻き初め側中心部より上方位置に配設させたから、
寝込み起動時などに、前記ケーシング１の内底部に設け
る油溜の液面高さが高くなっても、前記油溜内の潤滑油
などが前記各吸入部１０，１１に入ったりするのを阻止
できて、前記各スクロール２，３間で液圧縮を起こした
りするのを確実に防止することができるのである。

【００２７】しかも、前記各吸入部１０，１１を前記各
渦巻体２２，３２の巻き初め側中心部より上方位置に配
設しているので、従来のように円筒部材を内装する必要
もなくなり、前記ケーシング１を小型にでき、かつ、該
ケーシング１内部構成を簡素化できながら、液圧縮を起
こしたりするのを確実に防止することができるのであ
る。

【００２８】さらに、従来では、円筒部材を内装するこ
とにより、ガス通路Ｆが形成されていたので、このガス
通路を通過する際にガス冷媒の圧損や吸入加熱が生じて
いたが、本発明では、例えば前記吸入管８を前記ケーシ
ング１のトップに開口させることにより、前記吸入管８
から前記各吸入部１０，１１へのガス冷媒の流路長さを
等しくできるので、それだけガスの圧損や吸入加熱を軽
減できるのである。

【００２９】また、請求項２記載の発明によれば、前記
固定スクロール２における渦巻体２２の巻終り端を、前
記可動スクロール３における渦巻体３２の巻終り端に向
かって延長させたから、重量増大による悪影響を与える
ことなく液圧縮が防止されるのである。つまり、前記可
動スクロール３側の渦巻体３２を延長させると、延長部
の重量増大にとどまらず、この延長部の重量と回転バラ
ンスをとるために駆動軸のバランスウエイトの重量も増
大する必要があり、全体として大幅な重量増大となり、
コストアップを招くし、さらに、可動スクロールの起動
時に大きな起動トルクが必要になるが、可動しない前記
固定スクロール２に前記延長部２２ａを形成することに
より、前記のような重量増大による悪影響を招くことな
く液圧縮を防止することができるのである。

【００３０】さらに、請求項３記載の発明によれば、前
記固定スクロール２と可動スクロール３とのうち、一方
のスクロール２又は３における渦巻体２２又は３２の巻
終り端を、他方のスクロール３又は２における渦巻体３
２又は２２の巻終り端に向かってほぼ１８０度延長さ
せ、また、この他方のスクロール３又は２における渦巻
体３２又は２２の巻終り端部と前記延長部終端部とに形
成される各吸入部１０，１１を、前記ケーシング１のト
ップ側に配設し、かつ、前記吸入管８を前記吸入部１
０，１１近くに開口させたから、前記各吸入部１０，１
１が前記吸入管８の最も近くに開口されるため、該吸入
管８から前記各吸入部１０，１１までの流路長さを最短
にでき、ガス冷媒を吸入するときの吸入抵抗を最小限に
抑えることができるのであり、しかも、これら各吸入部
１０，１１は前記ケーシング１のトップ側で前記液面か
ら最高位置に設けられることから、前記各吸入部１０，
１１から潤滑油が入ったりして液圧縮を起こすのを一層
確実に防止することができる。

【００３１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる横形スクロール圧縮機の要部を
示す側断面図である。

【図２】他の実施例を示す側断面図である。

【図３】横形スクロール圧縮機の全体構造を示す一部切
欠いた縦断面図である。

【図４】従来例を示す側断面図である。

【符号の説明】

１横形ケーシング１ａ内腔部２固定スクロール３可動スクロール２１，３１鏡板２２，３２渦巻体２３吐出口６モータ８吸入管９吐出管１０，１１吸入部

フロントページの続き (72)発明者黒岩弘之大阪府堺市築港新町３丁12番地ダイキン工業株式会社堺製作所臨海工場内 (72)発明者大坪武夫大阪府堺市築港新町３丁12番地ダイキン工業株式会社堺製作所臨海工場内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F04C 18/02 311 F04C 29/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】横形ケーシング（１）の一側に、鏡板（２
１）（３１）に渦巻体（２２）（３２）を突設した固定
スクロール（２）と可動スクロール（３）とを内装し、
他側にモータ（６）を内装すると共に、前記ケーシング
（１）の内腔部（１ａ）に吸入管（８）を開口させ、前
記固定スクロール（２）の吐出口（２３）に吐出管
（９）を、前記ケーシング（１）の内腔部（１ａ）と区
画状に連通した横形スクロール圧縮機において、前記ス
クロール（２）（３）のうち、一方のスクロール（２又
は３）における渦巻体（２２又は３２）の巻終り端は、
他方のスクロール（３又は２）における渦巻体（３２又
は２２）の巻終り端に向かって延長しており、この他方
のスクロール（３又は２）における渦巻体（３２又は２
２）の巻終り端部と前記延長部終端部とにより形成され
る吸入部（１０）（１１）を、前記各渦巻体（２２）
（３２）の巻き初め側中心部より上方位置に配設してい
ることを特徴とする横形スクロール圧縮機。
【請求項２】固定スクロール（２）における渦巻体（２
２）の巻終り端を、可動スクロール（３）における渦巻
体（３２）の巻終り端に向かって延長させている請求項
１記載の横形スクロール圧縮機。
【請求項３】固定スクロール（２）と可動スクロール
（３）とのうち、一方のスクロール（２又は３）におけ
る渦巻体（２２又は３２）の巻終り端が、他方のスクロ
ール（３又は２）における渦巻体（３２又は２２）の巻
終り端に向かってほぼ１８０度延長されており、この他
方のスクロール（３又は２）における渦巻体（３２又は
２２）の巻終り端部と前記延長部終端部とに形成される
吸入部（１０）（１１）が、横形ケーシング（１）のト
ップ側に配設され、かつ、吸入管（８）が前記吸入部
（１０）（１１）近くに開口されている請求項１記載の
横形スクロール圧縮機。