JPH0814171A - 横形スクロール圧縮機 - Google Patents

横形スクロール圧縮機

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JPH0814171A
JPH0814171A JP6143434A JP14343494A JPH0814171A JP H0814171 A JPH0814171 A JP H0814171A JP 6143434 A JP6143434 A JP 6143434A JP 14343494 A JP14343494 A JP 14343494A JP H0814171 A JPH0814171 A JP H0814171A
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suction
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武和 帯谷
Hiromichi Ueno
広道 上野
Shiyuuichi Shiromura
周一 城村
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 液冷媒の寝込みがあったり、多量の液戻りが
あっても液圧縮が生ずるのを有効に防止でき、液圧縮に
よる起動不良や、渦巻体破損の問題をなくす。 【構成】 固定スクロール２の渦巻体巻終わり端部を可
動スクロール３の渦巻体巻終り端部に対向する部位まで
延長して非対称とし、吸入口２２，２３を近接させて密
閉ケーシング１の上部に位置させ、ハウジング４の上部
に吸入通路２４を設け、かつ、狭い抵抗油戻し通路２５
を設け、前記吸入通路２４のみからガス流体を吸い込む
ようにしたもの。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は横形スクロール圧縮機、
詳しくは、鏡板と渦巻体とをもった固定スクロールと可
動スクロールとを、渦巻体同士噛わせた横形スクロール
圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍装置に用いられている横形ス
クロール圧縮機は、特開平６−６６２７４号公報に示さ
れているように知られている。
【０００３】このスクロール圧縮機は、図５に示したよ
うに、鏡板と渦巻体とをもつ固定スクロールＦＳと可動
スクロールＯＳとを前記渦巻体同士で噛合わせた圧縮要
素Ｅを、横形の密閉ケーシングＣの一側に内装し、他側
に前記可動スクロールＯＳを旋回駆動する電動機Ｍを内
装すると共に、前記圧縮要素Ｅ側に駆動軸Ｓの軸方向一
端側を支持する第１軸受ハウジングＨを、また、反圧縮
要素Ｅ側に図示していないが前記駆動軸Ｓの軸方向他端
側を支持する第２軸受ハウジングを設け、前記圧縮要素
Ｅと電動機Ｍとの間のケーシング内部空間Ａに吸入管Ｊ
を開口させる一方、前記第１軸受ハウジングＨに、ゴム
などの可撓性材料から成り、前記圧縮要素Ｅの吸入側を
前記内部空間Ａに対し区画する仕切部材Ｂを設け、前記
第１軸受ハウジングＨの上部に、前記内部空間Ａを、前
記圧縮要素Ｅの吸入側に連通する吸入通路Ｄを設けたも
のである。
【０００４】尚、図５において、Ｆは固定スクロールＦ
Ｓの背面側に設け、吐出室Ｇを形成する隔壁であって、
吐出室Ｇには、吐出ポートＰを開口させていると共に吐
出管Ｋを開口させている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが前記した従来
の横形スクロール圧縮機における前記固定スクロールＦ
Ｓの渦巻体巻終り端部は、前記可撓スクロールＯＳの渦
巻体巻終り端部と１８０度位相がずれており、このため
これら各スクロールＦＳ，ＯＳの各渦巻体間に形成する
二つの圧縮室への吸入口も１８０度ずれることになる。
【０００６】従って、一方の吸入口を横形ケーシングＣ
の上部に位置させると、他方の吸入口は下部に位置する
ことになり、このため、冷凍装置の蒸発器に吐出管Ｇか
ら吐出される吐出ガス冷媒を流してデフロスト運転した
後、再び前記吐出管Ｇから吐出される吐出ガス冷媒を冷
凍装置の凝縮器に流して冷凍装置をデフロスト運転から
通常運転に切換える場合で、前記蒸発器から前記吸入管
Ｊに多くの液冷媒が戻る場合、この液冷媒が前記吸入通
路Ｄに侵入すると、下部に位置する吸入口から前記液冷
媒を吸込むことになって液圧縮が生じ、渦巻体破損等の
圧縮機不良を起こす不具合があった。
【０００７】また、長時間停止後起動する場合で、前記
ケーシングＣの底部油溜めＱに寝込んだ液冷媒が起動に
よりホーミングし、このホーミングにより液冷媒が前記
吸入通路Ｄに侵入する場合にも、前記同様の液圧縮が生
ずる不具合があった。
【０００８】また、前記各吸入口を横形ケーシングＣの
上下中間部位に位置させることにより下部に位置する前
記他方の吸入口の高さを下部から中間部位に上げられる
から、多少は液圧縮を防止できるとしても、吸入通路Ｄ
に侵入した液冷媒は、この吸入通路Ｄから前記各吸入口
に直接吸込まれることになって、依然として前記した液
圧縮の問題は残るのである。
【０００９】本発明の目的は、液冷媒の寝込みがあった
り、多量の液戻りがあっても、液圧縮が生ずるのを有効
に防止でき、液圧縮による起動不良や、渦巻体破損など
の問題を簡単な構成で解消することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、鏡板と渦巻体とをもつ固定
スクロール２と可動スクロール３とを、渦巻体同士で噛
合わせて成るスクロール圧縮要素Ｅを、横形密閉ケーシ
ング１の一側に内装し、他側に前記可動スクロール３を
旋回駆動する電動機Ｍを内装し、前記圧縮要素Ｅと電動
機Ｍとの間のケーシング内部空間１２に吸入管１１を開
口させた横形スクロール圧縮機において、前記固定スク
ロール２における前記渦巻体の巻終り端部を、該巻終り
端部から前記可動スクロール３における渦巻体の巻終り
端部に対向する部位に延長し、前記各スクロール２，３
間に形成する２つの圧縮室Ａ，Ｂの吸入口２２，２３を
近接させて、これら吸入口２２，２３を、前記ケーシン
グ１の上部に配置すると共に、前記圧縮要素Ｅと電動機
Ｍとの間の前記内部空間１２に、該内部空間１２を圧縮
要素側室１２Ａと電動機側室１２Ｂとに仕切るハウジン
グ４を設けて、このハウジング４の上部に、前記吸入口
２２，２３が開口する吸入部に連通する吸入通路２４を
設ける一方、前記電動機側室１２Ｂに前記吸入管１１を
開口し、かつ、前記圧縮要素側室１２Ａと電動機側室１
２Ｂとの間に、抵抗油戻し通路２５を設けたのである。
【００１１】また、請求項２記載の発明は、吸入管１１
の電動機側室１２Ｂへの開口位置を、ハウジング４の上
部に設ける吸入通路２４に対し周方向にずらせたのであ
り、請求項３記載の発明は、前記ハウジング４に設ける
吸入通路２４を、近接させた２つの圧縮室Ａ，Ｂの吸入
口２２，２３に対し周方向にずらせたのであり、更に請
求項４記載の発明は前記ハウジング４に設ける吸入通路
２４を、吸入口２２，２３に対し、これら吸入口２２，
２３を閉じる可動スクロール３の旋回運動方向前方側に
ずらせたのである。
【００１２】
【作用】請求項１記載の発明では、前記固定スクロール
２の渦巻体巻終り端部を延長してこの渦巻体と前記可動
スクロール３の渦巻体とを非対称状として前記吸入口２
２，２３を近接させ、これら吸入口２２，２３を前記ケ
ーシング１の上部に配置した上、前記ハウジング４によ
り前記吸入口２２，２３が開口する圧縮要素側室１２Ａ
を、吸入管１１が開口する電動機側室１２Ｂに対し仕切
り、このハウジング４の上部に前記吸入通路２４を設け
ると共に、前記抵抗油戻し通路２５を設けたから、冷凍
装置においてデフロスト運転終了後通常運転に戻る場合
のように吸入管１１に多くの液冷媒などの液体（以下液
冷媒という）が戻ったり、起動時寝込んでいた液冷媒が
ホーミングして、このホーミングにより前記吸入通路２
４から圧縮要素側室１２Ａに前記液冷媒が侵入しても、
前記吸入口２２，２３から前記各圧縮室Ａ，Ｂにこの液
冷媒が吸込まれるのを有効に防止でき、従って、液圧縮
による問題を解消でき、また、前記圧縮要素側室１２Ａ
から電動機側室１２Ｂへの油戻りも有効にでき、可動ス
クロール３による油撹拌を防止することもできるのであ
る。しかも、前記各スクロール２，３の渦巻体を非対称
としたことにより、スクロール外径（鏡板外径）を抑え
られ小形化ができながら、液圧縮防止ができ、その信頼
性を高められるのである。
【００１３】また、前記請求項２記載の発明では、前記
吸入管１１の開口位置を前記吸入通路２４に対し周方向
にずらせたから、前記吸入管１１から多くの液冷媒が戻
る場合でも、この液冷媒が前記吸入管１１から吸入通路
２４に直接吸込まれるのを防止でき、液圧縮の問題をよ
り有効に解消でき、より高い信頼性が得られる。
【００１４】また、請求項３記載の発明は、前記吸込通
路２４を、前記吸入口２２，２３に対し周方向にずらせ
たから、前記吸入通路２４に液冷媒が侵入するとき、こ
の液冷媒が飛散して直接前記吸入口２２，２３に吸込ま
れるのを防止でき、従って、前記吸入通路２４から飛散
する液冷媒が吸入口２２，２３に吸込まれて生ずる液圧
縮を防止でき、液圧縮の問題を更に有効に解消できるの
である。
【００１５】更に、請求項４記載の発明では、前記吸入
通路２４を吸入口２２，２３に対し、前記可動スクロー
ル３の旋回運動方向前方側、つまり渦巻体の巻終り端部
背面側にずらせたから、前記吸入通路２４から飛散して
前記圧縮要素側室１２Ａに侵入する液冷媒が前記吸入口
２２，２３に侵入する場合、前記渦巻体巻終り端部を迂
回する必要があって、その侵入を更に効果的に防止で
き、液圧縮を防止できる効果を一層向上させ得るのであ
る。
【００１６】
【実施例】図２に示したスクロール圧縮機は、横形密閉
ケーシング１の一側に、鏡板２ａと渦巻体２ｂとをもつ
た固定スクロール２と、鏡板３ａと渦巻体３ｂとをもっ
た可動スクロール３とから成るスクロール圧縮要素Ｅを
内装すると共に、他側に、前記可動スクロール３を旋回
駆動する電動機Ｍを内装して、この電動機Ｍに連動する
駆動軸５を、前記ケーシング１における前記圧縮要素側
に固定するハウジング４に軸受６ａを介して支持し、前
記駆動軸５の軸端部に設ける偏心軸部７に、前記可動ス
クロール３における鏡板３ａの背面側から突出する突出
筒軸８を軸受６ｂを介して嵌合させて連動させ、また、
前記可動スクロール３の鏡板３ａと前記ハウジング４と
の間に自転防止用オルダムリング９を介装させて、前記
駆動軸５の駆動回転により前記可動スクロール３を固定
スクロール２に対し旋回駆動させ、この旋回駆動により
前記各渦巻体２ｂ，３ｂ間に形成する第１及び第２圧縮
室Ａ，Ｂでガス流体の圧縮を行い、前記固定スクロール
２の鏡板中心部に設ける吐出ポート１０から吐出するよ
うにしたものである。
【００１７】尚、図２において１１は、前記圧縮要素Ｅ
と電動機Ｍとの間のケーシング内部空間１２に開口する
吸入管であり、１３は、前記固定スクロール２の鏡板背
面側に位置し、前記ケーシング１に固定される仕切板
で、吐出室１４を区画形成しており、前記仕切板１３に
設ける吐出弁装置１５を介して前記吐出ポート１０を吐
出室１４に開口させると共に、前記吐出室１４には吐出
管１６を開口させている。
【００１８】また１７はデミスタ、１８は前記吐出室１
４の潤滑油を電動機側室１２Ｂに戻す油戻しキャピラ
リ、１９は前記仕切板１３と一体に設けるがガス遮蔽
部、２０はキャピラリガイド板、２１は前記ケーシング
１を設置面ＧＬに傾斜状に取付ける取付脚である。
【００１９】しかして、図１に示した実施例は、以上の
ように構成するスクロール圧縮機において、前記固定ス
クロール２における渦巻体２ｂの巻終り端部を、この巻
終り端部から前記可動スクロール３における渦巻体３ｂ
の巻終り端部に対向する部位までほゞ１８０度延長し、
前記各スクロール２，３間に形成する２つの圧縮室Ａ，
Ｂの吸入口２２，２３を近接させて、これら吸入口２
２，２３を、図１のように前記ケーシング１の上部に配
置すると共に、前記圧縮要素Ｅと電動機Ｍとの間の前記
内部空間１２に設ける前記ハウジング４により前記内部
空間１２を前記吸入口２２，２３が開口する圧縮要素側
室１２Ａと前記吸入管１１が開口する電動機側室１２Ｂ
とに区画し、そして、前記ハウジング４の上部に、前記
吸入口２２，２３が開口する前記圧縮要素側室１２Ａの
吸入部と連通する吸入通路２４を設け、かつ、前記圧縮
要素側室１２Ａと電動機側室１２Ｂとの間に抵抗油戻し
通路２５を設けたのである。
【００２０】更に詳記すると、前記固定スクロール２の
渦巻体巻終り端部を前記可動スクロール３の渦巻体巻終
り端部まで延長する延長部分の内側壁面は他の部分と同
じインボリュート又はその近似曲線とするのであり、ま
た、この延長部分の形成により前記固定スクロール２の
渦巻体内側壁面と可動スクロール３の渦巻体外側壁面と
で形成する第１圧縮室Ａの吸込体積は、前記固定スクロ
ール２の渦巻体外側壁面と可動スクロール３の渦巻体内
側壁面とで形成する第２圧縮室Ｂの吸込体積より増加す
ることになり、前記第１圧縮室Ａの圧縮比と第２圧縮室
Ｂの圧縮比とが異なることから、前記可動スクロール３
又は固定スクロール２の渦巻体巻始め側には、前記第１
圧縮室Ａの吐出開始角度を第２圧縮室Ｂの吐出開始角度
より早めて第１及び第２圧縮室Ａ，Ｂでの圧縮比を同じ
に調節する圧縮比調節用切欠きを設けている。また、前
記ハウジング４は、図１のように前記ケーシング１の内
周面に対向する円形外周面をもっており、その上部を所
定範囲にわたって切欠いて前記吸入通路２４を設けるの
であって、前記円形外周面と前記ケーシング１の内周面
との間には、僅少隙間ａ（２０〜３０μｍ）を設けて、
前記抵抗油戻し通路２５を形成している。
【００２１】即ち、前記ハウジング４の外径は、前記ケ
ーシング１の内径よりやゝ小径として該ケーシング１に
遊嵌合可能にし、そして外周部には、図３に示したよう
に複数の溶接ピン２６を埋込状に取付け、前記ケーシン
グ１には前記溶接ピン２６の取付部に対向する部位に溶
接穴を設け、前記ケーシング１に遊嵌合する前記ハウジ
ング４を溶接により前記僅少隙間ａを置いて固定し、こ
の隙間ａにより前記抵抗油戻し通路２５を形成するので
ある。
【００２２】この抵抗油戻し通路２５は、前記駆動軸５
に設ける給油通路２７から前記軸受６ａ，６ｂや前記可
動スクロール３の鏡板３ａを支持するスラスト受面に給
油する潤滑油を、前記圧縮要素側室１２Ａ、詳しくは、
主として前記ハウジング４に設ける前記突出軸部８の受
入凹部２８から前記電動機側室１２Ｂに戻すための狭い
油戻し通路で、前記電動機側室１２Ｂの底部に設ける油
溜め２９から潤滑油や液冷媒が逆流入するのを防止しな
がら、前記受入凹部２８に潤滑油が溜って可動スクロー
ル３による油撹拌が生ずるのを防止できるようにするも
のである。
【００２３】この抵抗油戻し通路２５を、前記ケーシン
グ１とハウジング４との間に僅少隙間ａを設けて形成す
る場合、前記ハウジング４を、前記溶接ピン２６を用い
て溶接により前記ケーシング１に固定できるから、前記
駆動軸５の芯出しが容易にでき、従って、前記油戻し通
路２５を形成できながら芯出しも容易にできる点で有利
であるが、図４に示したように連通小穴ｂを設けて形成
してもよいし、図示していないが切欠きにより形成して
もよいし、更に前記僅少隙間ａと連通小穴ｂとを併用し
てもよい。
【００２４】また、前記吸入通路２４は、前記ケーシン
グ１の上部に配置する前記吸入口２２，２３の開口位置
に合わせて前記ケーシング１の上部に設けてもよいが、
周方向にずらせるのが好ましい。特に、図１のように、
前記吸入口２２，２３に対し、これら吸入口２２，２３
を閉じる可動スクロール３の旋回運動方向前方、つまり
前記吸入口２２，２３の背面側にずらせるのが好まし
い。
【００２５】また、前記吸入管１１は、前記電動機側室
１２Ｂの上部に開口させるのであるが、この開口位置は
前記吸入通路２４に対し周方向にずらせるのが好まし
い。
【００２６】次に図１に示した実施例の作用を説明す
る。前記電動機Ｍの駆動で前記可動スクロール３が旋回
運動することにより、前記第１及び第２圧縮室Ａ，Ｂに
は吸入口２２，２３からガス流体が吸込まれるのである
が、前記固定スクロール２及び可動スクロール３の渦巻
体２ｂ，３ｂを非対称として前記吸入口２２，２３を近
接させた上で、前記ケーシング１の上部に設けたから、
非対称渦巻形式の利点の一つである小形化ができなが
ら、液冷媒が吸入口２２，２３から吸込まれるのを抑制
できるのである。
【００２７】即ち、冷凍装置に適用する場合、起動時、
停止中に寝込んだ液冷媒が前記電動機側室１２Ｂでホー
ミングしたり、また、デフロスト運転後定常運転に復帰
するとき、システム側、つまりデフロスト運転時吐出ガ
ス冷媒を流す蒸発器から多くの液冷媒が前記吸入管１１
から前記電動機側室１２Ｂに戻るとき、これら液冷媒が
吸入口２２，２３から吸込まれることになるのである
が、図１の実施例では、前記吸入口２２，２３は何れも
ケーシング１の上部に設けているから、前記液冷媒が前
記吸入口２２，２３から吸込まれるのを抑制できるので
あり、しかも前記吸入管１１の前記電動機側室１２ｂへ
の開口位置を、前記吸入通路２４に対し周方向にずら
ぜ、その上、前記吸入通路２４を、前記吸入口２２，２
３に対しその背面側にずらせているから、前記吸入管１
１から電動機側室１２Ｂに導入される液冷媒を含むガス
流体は、図１に点線矢印で示したように、先ず電動機側
室１２Ｂにおいて前記ケーシング１の内周面に沿って周
方向に流れた後、前記吸入通路２４から実線矢印で示し
たように圧縮要素側側室１２Ａに入り、その後流れの向
きを変えて前記吸入口２２，２３に吸込まれるのであっ
て、前記吸入管１１から前記吸入通路２４を経て吸入口
２２，２３から吸込まれる過程で液冷媒は分離され、ま
た、飛散した液冷媒が直接吸入口２２，２３に吸い込ま
れるのを防止でき、この結果、前記吸入口２２，２３に
はガス化された冷媒が吸込まれるのである。従って、液
冷媒が吸込まれることによる液圧縮を有効に防止できる
のである。
【００２８】また、前記軸受６ａ，６ｂ及びスラスト受
面に給油される潤滑油は、前記抵抗油戻し通路２５を経
て電動機側室１２Ｂに戻されるから、前記受入凹部２８
に潤滑油が溜り、可動スクロール３による油撹拌が生ず
るのを防止できると共に油上り量の低減も可能となる
し、また、油溜め２９から液冷媒や、潤滑油が逆流する
のも防止できる。
【００２９】また、前記ハウジング４には前記吸入通路
２４を設けるだけであるから、その剛性を向上でき、従
ってスラスト受面での歪を小さくでき、圧縮機の信頼性
を向上できるのである。
【００３０】
【発明の効果】請求項１記載の発明では、前記固定スク
ロール２の渦巻体巻終り端部を延長してこの渦巻体と前
記可動スクロール３の渦巻体とを非対称状として前記吸
入口２２，２３を近接させ、これら吸入口２２，２３を
前記ケーシング１の上部に配置した上、前記ハウジング
４により前記吸入口２２，２３が開口する圧縮要素側室
１２Ａを、吸入管１１が開口する電動機側室１２Ｂに対
し仕切り、このハウジング４の上部に前記吸入通路２４
を設けると共に、前記抵抗油戻し通路２５を設けたか
ら、冷凍装置においてデフロスト運転終了後通常運転に
戻る場合のように吸入管１１に多くの液冷媒が戻った
り、起動時寝込んでいた液冷媒がホーミングして、この
ホーミングにより前記吸入通路２４から圧縮要素側室１
２Ａに前記液冷媒が侵入しても、前記吸入口２２，２３
から前記各圧縮室Ａ，Ｂにこの液冷媒が吸込まれるのを
有効に防止でき、従って、液圧縮による問題を解消で
き、また、前記圧縮要素側室１２Ａから電動機側室１２
Ｂへの油戻りも有効にでき、可動スクロール３による油
撹拌を防止することもできるのである。しかも、前記各
スクロール２，３の渦巻体を非対称としたことにより、
スクロール外径（鏡板外径）を抑えられ小形化ができな
がら、液圧縮防止ができ、その信頼性を高められるので
ある。
【００３１】また、前記請求項２記載の発明では、前記
吸入管１１の開口位置を前記吸入通路２４に対し周方向
にずらせたから、前記吸入管１１から多くの液冷媒が戻
る場合でも、この液冷媒が前記吸入管１１から吸入通路
２４に直接吸込まれるのを防止でき、液圧縮の問題をよ
り有効に解消でき、より高い信頼性が得られる。
【００３２】また、請求項３記載の発明は、前記吸込通
路２４を、前記吸入口２２，２３に対し周方向にずらせ
たから、前記吸入通路２４に液冷媒が侵入するとき、こ
の液冷媒が飛散して直接前記吸入口２２，２３に吸込ま
れるのを防止でき、従って、前記吸入通路２４から飛散
する液冷媒が吸入口２２，２３に吸込まれて生ずる液圧
縮を防止でき、液圧縮の問題を更に有効に解消できるの
である。
【００３３】更に、請求項４記載の発明では、前記吸入
通路２４を吸入口２２，２３に対し、前記可動スクロー
ル３の旋回運動方向前方側、つまり渦巻体の巻終り端部
背面側にずらせたから、前記吸入通路２４から飛散して
前記圧縮要素側室１２Ａに侵入する液冷媒が前記吸入口
２２，２３に侵入する場合、前記渦巻体巻終り端部を迂
回する必要があって、その侵入を更に効果的に防止で
き、液圧縮を防止できる効果を一層向上させ得るのであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例を示すもので、固定及び可
動スクロールの渦巻体部分を１部切欠してハウジングを
みた断面図。
【図２】 １部省略縦断面図。
【図３】 ハウジングのみの右側面図。
【図４】 別の実施例を示す部分断面図。
【図５】 従来例の１部省略縦断面図。
【符号の説明】
１ 密閉ケーシング ２
固定スクロール ３ 可動スクロール ４
ハウジング １１ 吸入管 １２
内部空間 ２２，２３ 吸入口 ２４
吸入通路 ２５ 抵抗油戻り通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上野 広道 大阪府堺市築港新町３丁12番地 ダイキン 工業株式会社堺製作所臨海工場内 (72)発明者 城村 周一 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 鏡板と渦巻体とをもつ固定スクロール
    （２）と可動スクロール（３）とを、渦巻体同士で噛合
    わせて成るスクロール圧縮要素（Ｅ）を、横形密閉ケー
    シング（１）の一側に内装し、他側に前記可動スクロー
    ル（３）を旋回駆動する電動機（Ｍ）を内装し、前記圧
    縮要素（Ｅ）と電動機（Ｍ）との間のケーシング内部空
    間（１２）に吸入管（１１）を開口させた横形スクロー
    ル圧縮機において、 前記固定スクロール（２）における前記渦巻体の巻終り
    端部を、該巻終り端部から前記可動スクロール（３）に
    おける渦巻体の巻終り端部に対向する部位に延長し、前
    記各スクロール（２）（３）間に形成する２つの圧縮室
    （Ａ）（Ｂ）の吸入口（２２）（２３）を近接させて、
    これら吸入口（２２）（２３）を、前記ケーシング
    （１）の上部に配置すると共に、前記圧縮要素（Ｅ）と
    電動機（Ｍ）との間の前記内部空間（１２）に、該内部
    空間（１２）を圧縮要素側室（１２Ａ）と電動機側室
    （１２Ｂ）とに仕切るハウジング（４）を設けて、この
    ハウジング（４）の上部に、前記吸入口（２２）（２
    ３）が開口する吸入部に連通する吸入通路（２４）を設
    ける一方、前記電動機側室（１２Ｂ）に前記吸入管（１
    １）を開口し、かつ、前記圧縮要素側室（１２Ａ）と電
    動機側室（１２Ｂ）との間に、抵抗油戻し通路（２５）
    を設けていることを特徴とする横形スクロール圧縮機。
  2. 【請求項２】 吸入管（１１）の電動機側室（１２Ｂ）
    への開口位置を、ハウジング（４）の上部に設ける吸入
    通路（２４）に対し周方向にずらせている請求項１記載
    の横形スクロール圧縮機。
  3. 【請求項３】 ハウジング（４）に設ける吸入通路（２
    ４）を、近接させた２つの圧縮室（Ａ）（Ｂ）の吸入口
    （２２）（２３）に対し周方向にずらせている請求項１
    又は２記載の横形スクロール圧縮機。
  4. 【請求項４】 ハウジング（４）に設ける吸入通路（２
    ４）を、吸入口（２２）（２３）に対し、これら吸入口
    （２２）（２３）を閉じる可動スクロール（３）の旋回
    運動方向前方側にずらせている請求項３記載の横形スク
    ロール圧縮機。
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