TW490344B - Wire electric discharge machining method and apparatus - Google Patents
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Description
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五、發明說明(2 ) 狀。利用前述定位機播、 構Μ進行線電極1與被 對定位控制及電氣加 ”被加工物2之相 來總括。 ’、件之控制等’係由控制機構14 第11圖係顯示習知 例說明圖,圖中Μ為雷電加工裝置轉角部之加工 轉角部,15b為内側轉角2為被加工物,15a為外侧 _之被加工物2加工路^/^^之路徑為經由線電極! 第11圖(a)係顯示加工 ㈨係顯示加工圓弧狀轉角部的情況轉“的情況’第"圖 -二圖:所示,周知在使線電極1以路徑A-C E仃進而加工被加工物2之邊緣狀 角部15a及内側轉角部l5b上會發 • ⑨轉 形的蹋陷。該原因可列舉因線電極只線所示之圓 即,此係藉由發生於線電極!與被加工物2低所致。亦 •作用力,在線電極丨上發生彎曲=2之間的放電反 9 — ^曲而線電極1之宭蹲 路徑變成且在外側轉角部…上進」丁、 的加工,以致在内側轉角部i 仃0夕 該蹋陷之大小係放電反作用力越又’ 得越大,在-般的粗加工中係為數速度越快變 右。 至數100//m左 並且,在加工第Π圖(b)之圓弧狀轉角 也由於同樣的理由,使線電極i進行ASB F 的凊況下, 路徑而加工時的線電極1之實際的加工路徑:二二 —D— E ’與第11圖(a)同樣地會在外 |______彳轉角部15 a及内側 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 χ四7公釐) 4 311950 凊 先 閱 讀 背 面 之 注 項 再 填 寫裝I i 訂 工 A7 五、發明說明(3 ) 轉角部15b申發生蹋陷。 如以上所述,在㈣部之加〇,在邊緣狀轉角部及 以轉角部上會發生塌陷’而有造成加卫形狀精 的問題點。 在該種轉角部之加工中作為防止被加工物之轉角部發 生蹋陷的技術,已有在日本國特許第2571〇77號公報、曰 =專利特開平8-39356號公報及日本國特開2〇〇〇_84743號 公報等所揭示。這些習知的技術,係藉由在轉角部之前後 變更線電極對被加卫物之相對移動速度、電氣加工條件 等,以在轉角部之加工中減少線電極之f曲,而提高轉角 部分之加工精度。 I但是,在這些習知的技術中,在轉角部加工時為了減 '、線電極之f曲,而進行比直線加工時大幅減少放電能量 之轉角部加工,於是導致加工速度之大幅降低。該加工速 度之大幅降低,鑒於如今重視加工精度與加工生產性之重 要性對線放電加工裝置所要求的性能而言,則該加工速度 之大幅降低可謂為致命的問題。 再且,隨著線放電加工之斷線防止電源控制或線電極 線之改良’線放電加工之加工速度,會急速提高至例如最 大加工速度為2〇〇至2 50mm2/min至3 50至400mm2/min左 右’亦即增加投入線電極與被加工物之極間的放電能量。 因而’加工中之線電極的彎曲會經由放電反作用力增大而 變得更大。在最近之該狀況下,欲使用習知技術以維持轉 角部之加工中所希望精度的情況,無論是轉角部之速度降 本紙張尺度適用標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐 311950
五、發明說明(4 氐的比例疋否變大,或所投入的放電能量是否增大,結果 有高速化之效果被抵銷的問題點。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 如X上所述,藉由提高被加工物之轉角部加工之轉角 部加工形狀精度,同時將該轉角部中之加工時間的增大抑 制在最小限度,對實現加工生產性之提昇而言為非常重要 的工作。 | 作為用以抑制轉角部之加工時間增大的方法,周知雖 有1U正加工路徑的方法,但是在該方法中,由於係在線電 _曲之狀態下加工轉角部,所以無法從被加工物上面至 中奴面,甚至下面之全面而改善轉角部之形狀精度。因而, 7要從被加工物之上面至中段面,甚至下面之全面而提昇 轉角部之加工形狀精度,為使極力地減少線電極之彎曲, 亦Ρ極力地減少轉角部之放電能量,僅能考慮以極慢的速 度進仃轉角部之加工的方法,在習知技術中,仍有無法同 >時提高被加工物轉角部加工的加工形狀精度及加工生產性 的問題點。 [發明之概述] 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 社 印 製 本發明係為解決前述課題而創新者,其目的在於提供 種在轉角部之加工中,可同時提高加工形狀精度及加工 生產性的線放電加工方法及裝置。 本發明之線放電加工方法,其係在線電極與被加工物 之極間供給放電能量,並使前述線電極及被加工物相對移 動以加工前述被加工物者,其特徵為包含有:第一步驟, 從上述線電極之加工路徑中的轉角部入口開始,使放電 本紙張尺度適用中_家標準(CNS)A4規&⑽χ 297公髮了 ^0344 A7 B7 五、發明說明(5 ) 量自第一預定距離前逐漸地減低且進行加工;第二步驟, 在上述轉角部入口中,使上述線電極及上述被加工物之相 對移動停止;第三步驟,藉由預定的判斷基準解除上述相 子移動之停止,第四步驟,自上述線電極之加工路徑的上 述轉角部及從該轉角部通過後至第二預定距離通過為止, 乂按照由上述轉角部之半徑及角度之大小等的轉角形狀所 決疋的第一條件,與藉由所希望之加工形狀精度等要求規 格所決定的第二條件中之至少一個預定的減低比例,在從 上述轉角部入口對第_預定距離前之放電能量減低上述放 電能量的狀態下進行加工’·以及第五步釋,從上述線電極 訂 2工路彳ϋ述第二預定距離通過後至第三默距離通 匕·‘·,止,使上述放電能量逐漸增大且進行加工者。 五牛:發明之線放電加工方法,其中,前述第一步驟及第 化:少一個加工作業,係將前述放電能量之時間變 化率形成大致一定者。 门雙 本發明之線放電加工方法,1 五步驟夕Ρ /丨、Μ /、中刖述第一步驟及第 蔽 ^ 加工作業,係使脈衝暫停時間或平均極 間電麼變化成距離之2次式的函數。吟,次十均極 本發明之線放電加工方法,1 =判斷基準,係形成放電頻率為預定基準值;= 間電壓為預定基準值以上。 下或平均極 本發明之線放電加工方法,苴 义、、 定判斷基準,俜形成放 ",刖述第三步驟之預 土千 成放電頻率為預定美進括、 對移動之停止時間為基準時間以上2 以下或前述相 是平均極間㈣ 311950 5 490344 A7
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I 490344 A7 五、發明說明(8 ) 係形成放電頻率為:pg $ Α & μ 只午局預疋基準值以下或前述相對移動之 時間為基準時間以上,+、土 Η τ 、 或者疋平均極間電壓為預定基準值 以上或前述相對移動之停止時間為基準時間以上。 本發明之線放電加工裝置,其中,前述基準值係具有 對應前述轉角部之内側轉角部及外側轉角部之各自的基準 值’亚使用成為製品側之轉角側的基準值,以作為用於前 述預定判斷基準的基準值。 本發明之線放電加工裝置,其中,係將前述第二預定 距,,作為前述線電極全體從前述轉角部之通過點開始, 至凡全進入方向變換後之加工溝内之點的距離或以該距離 為準的距離。 ^發明之線放電加卫裝置,其中,從前述㈣部人口 中之前述線電極及被加工物之相對移動的停止開始,自前 述2角部通過後至第二預定距離通過為止的加工期間,利 > 述控制機構,進行比前述轉角部加工前的設定值,更 2同線拉力之設定值及降低加工液喷流之壓力或流量之設 定值中至少一個控制。 " 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 [圖式之簡單說明] 第1圖係顯示本發明實施形態丨之線放電加工襞置之 構成說明圖。 第2圖(a)至(c)係顯示本發明實施形態丨之線放電加工 方法說明圖。 第3圖係顯示轉角控制前區間距離之放電能量變化說 明圖。 311950 本紙張尺度適用中家標準(CNS)A4規格(21G X 297公釐
五、發明說明(9 經濟部智慧財產局員工消費合作社印;^ 第4圖(a)及(b)係顯示因放電反作用力之急速變化而 發生短路情況說明圖。 第5圖係顯不用以解除本發明實施形態1之轉角部入 口之相對移動停止的條件設定方法說明圖。 第6圖係顯示轉角部之加工例說明圖。 第7圖(a)及(b)係顯示轉角部之加工例說明圖。 第8圖係顯示轉角部之加工例說明圖。 第9圖(a)至(c)係顯示本發明實施形態2之線放電加工 方法說明圖。 第10圖係顯示習知4線放電加工裝置之構成說明 圖。 第11圖(a)及(b)係顯示習知之線放電加工裝置轉角部 之加工例說明圖。 ° [發明之最佳實施形態] 實施形態1 第1圖係顯示本發明實施形態丨之線放電加工裝置之 構成說明圖,圖令,1為線電極,2為被加工物,3為線軸, 4為加工液,5a及5b為在線電極}與被加工物2之極間供 給加工液4之加工液供給機構的加工液喷嘴,6為絞盤輥 子,7為夾壓輥子,8為用以進行被加工物2之水平方向(又 方向)驅動的X工作台,9為用以進行被加工物2之水平方 向(Y方向)驅動的Y工作台,1〇為控制用以驅動X工作台 8之未圖示驅動馬達的X軸伺服放大器,^為 0工作台9之未圖示驅動馬達的γ抽飼服放:器,^ ------------裝--------訂--------- {靖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 9 311950 A7 A7 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 社 印 製 Β7 、發明說明(10 為加 機構 五 電力供給機構,13為極間電壓檢測機構,16為控制 ⑼子6及夹“” 牽弓丨以使線電極1行走,祐 Λ 為〇.〇5mm至〇3πιηι^ 仃走使一般直卷 利用加工该哈 線電極1與被加工物2相對向, 、噴嘴53及51) 一面在線電極1盥被加 ►極間供給加工液4, /、被加工物2之 履4’ 一面利用加工電力 極間供給作為放電妒旦“ ^ 機構12在前站 …作台8ΓΥΓ 再利用作為定位機損 對移動,以將^ 等使線電極1與被加工物2相 过一 、破物2加工成預定的輪廓形狀。利用前 逑疋位機構以進行繞雷 及雷“啟 勿2之相對定位控制 條件之控制等,係由控制機構16來總括。 物二:’係就利用本發明之線放電加工裝置進行被加工 ίτ角部之加工情況加以說明。 丨在線電極1對被加工物2之相對移動路徑具有例如圓 弧狀轉角部時,其中,設定所使用之線電極1之直徑及種 類、被加工物之材質及板厚、脈衝暫停時間、線拉力(直線 加工時之拉力)等的加工條件’同時設定轉角部之加工時所 需要設定之轉角控制用參數,使之記憶在控制機構16内之 記憶機構中。該轉角控制用參數,係例如以下所示者。亦 即,轉角控制前區間距離(Lpre)、轉角部入口之脈衝暫停 時間(〇FFpre)、轉角部入口之平均極間電邀(vGpre)、轉角 部加工中之脈衝暫停時間(OFFcorner)、轉角部加工中之平 均極間電壓(VGcomer)、轉角控制後區間距離(Lp〇st) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------------^--------^---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 490344 A7 B7 五、發明說明(11 ) 第2圖係顯示本發明實施形態1之線放電加工方法的 說明圖’第2圖⑷係為圓孤狀轉角部之加工步驟說明圖: 第2圖(b)係為控制脈衝暫停時間以加工圓弧狀轉角部時之 加工控制說明圖,第2圖⑷係為控制平均極間電摩以加工 圓弧狀轉角部時之加工控制說明圖。又,圖中之0FF、Vg、 E及v係分別為脈衝暫停時間、平均極間電壓、放電能量 及線電極對被加工物之相對移動速度,_、〇ff㈣、 VGpre、0FF_er、VGe(mier及係前述轉角控制用 參數’ OFFini為從轉角部入口至轉角控制前間距離七㈣ 前之位置(點增之電氣加工條件的脈衝暫停時間,MW 為點A中之電氣加工條件的平均極間電|,r為描緣加工 路徑之轉角部的半徑,P為加工液喷流之屢力或流量,T 為線拉力。 酱 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 於第2圖⑷中,八至£之路徑係顯示經由線電極!之 加工路徑。本發明之實施形態丨之線放電加工方法中首 先,從線電極1自圓弧狀轉角部之入口 5到達離開轉角控 制前區間距離(Lpre)之點Α時開始,至到達圓弧狀轉角部 入口 B為止,使脈衝暫停時間〇FF或平均極間電壓vg, 例如變成距離之2次式平方函數如下式(1)或(2)而變化。 OFF = 〇FFini+{(〇FFpre-OFFini)/Lpre2} · {(Lpre-Sl)^}⑴ VG=VGini-f-{(VGpre.VGini)/Lpre2} · {(Lpre-Sl)^} ⑺ 於此,S1係為至轉角部入口為止的剩餘距離。 第3圖係顯示第2圖(a)之Lpre(從點a至點B)中放電 能量E之變化說明圖,圖中,Eini為從轉角部入口至轉角 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 311950 11 經¾部智慧財產局員工消費合作社印制衣 A7 B7 五、發明說明(12 ) 控制前間距離Lpre前之位置(點A)中之電氣加工條件的放 電此里,Epire為轉角部入口 c點B)之放電能量,丨(實線)為 將放電能量之時間變化率設為一定的線,L(虛線)係顯示按 照於例如日本專利特開平8_39356號公報中所揭示之距離 1次式’而控制脈衝暫停時間等之放電能量時間變化的曲 線丨2( 一點鏈線)係按照本發明實施形態1之前述式子(j) _或(2),而控制脈衝暫停時間等之顯示放電能量之時間變化 曲線。放電能量與加工速度由於係處於比例關係,所以點 A至點β之所需時間,在li時變為q,纟12時變為t2。 按照本發明實施形態1之前述式子⑴或(2)而控制脈 衝暫停時間等之放電能量日寺間變化12(一點鍵線),係大致 上使時間變化率成為一定,與按照距離之1次式而控制脈 衝暫停時間等之時間變化w虛線)相較,可縮短點A至點 B所需時間,可在更短時間内適當地使脈衝暫停時間或平 電壓在轉角部人口前產生變化而有效地減少線電極 田〜平父如弟 。〜V %月匕里4吁间變 :-定的情況’與如丨】所示按照距離之i次式而控 衝暫停時間等的情況時,在S3圖例如點A通過後之 (。中’按照距離之;!次式而控制脈衝 電能量變化率大1而,在按照距離之心= 靳庐卩主卩日+ 雕< 1 -人式而控制 速:F:如第4圖⑷及(b)所示,放電反作用力 1路 ,且由於線電極1之_曲會急速變小 谷易發生短路。 ^--------^---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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裝 A7 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 五、發明說明(I4 ) ri例如在内側轉角部巾,由於發生挖開的可能性會變 大所以不佳。因而’在轉角部入口之前有必要充分地消除 線電極之彎曲,因此 四此,可在Lpre上設定充分大於直線加工 中之線電極1彎曲量的距離。 轉角部入口之放電能量雖可依照OFFpre或VGpre之 又定值而決,但是在轉角部人口放電能量沒有變成充分 ,=時’會因將前述相對移動速度設為零而使線電極1急速 停止在被加工物2之加工面上殘留縱向條紋。再且,與 P過短的清況相同,將前述相對移動速度設為零的時間 會變長。因而,可在不發生該種問題的方式下設定〇FFpa VGpre之值,以在轉角部入口之前使放電能量變得十分 /J\ 〇 但是’如前述般,即使設定Lpre及OFFpre或VGpre, 在到達轉角部入口之時間點上,亦可以極為小的速度進行 _線電極1對被加工物2之相對移動。在此種情況下,於前 述相對移動之大致相反方向上當然線電極1會彎曲不少, 且線電極1之彎曲無法變成零。因而,藉由在轉角部入口 使線電極1對被加工物2之相對移動速度設為零(相對移動 停止)’並維持該狀態於一定時間内,即可完全消除線電極 1之彎曲。 在前述相對移動停止時,將前述相對移動速度設為 零’同時將線拉力Τ變更成轉角部加工前之設定加工條件 的線拉力以上,由於藉由將加工液喷流之壓力或流量p變 更成轉角部加工前之設定加工條件之加工液喷流的壓力 I------------訂·--------*5^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) 14 311950 A7 _B7 五、發明說明(I5 2量以下,即可抑制前述相對移動停止時之線電 動,以及利用變得更強,始& + a a 的振 更強之線拉力消除線電極i之彎曲 里《變大’而可更快地消除線電極】之彎曲,所 一步地抑制容易發生於被加工物中段部上的過大加工 可同時提高加工形狀精度及加工生產性。 注 f前述相對移動停止時間過短時,由於無法充分消除 停止時間過長時,心因'=,相反地在前述相對移動 =中段部之虞。為要實現高精度化,例如 = =地設定前述相對移動停止時間之設定變為重要。 1 δ己載於曰本國特開2000_84743號公報中 訂 ^前述相對移動停止時料,很難按的工^ 求出最適當的停止時間,男的加工條件 在欲對摩m *易發生如别述的問題。例如, 對二=件等的設定值以求出最適當的前述相 對移動V止時間時’就有需要假設考量實際進行之 ,移動停止時間時,實際上亦必須進行: ^5®係顯示解除本發明實施形態^ 2圖之點B)之前述相對移動停止的條件設定方法之㈣第 圖中,f為放電頻率’VG為平均極間電虔,THf為放 =率之基準值’THVGi為平均極間㈣之基準值,1冊 丨曲時的放電頻率之基準信,下 ^標準 13 311950 490344 A7
五、發明說明(l6 ) 容許線電極若干彎料的平均㈣電壓之基準值心 應™1或THVG1之前述相對移動停止時間’ts係對2 而2或職2之前述相對移動停止時間。2係對應 即使在任何種加工中,亦會隨著因 而使線電極之彎曲變無’而極間之狀:=止 且如第5圖般’放電頻率£會接近零,同 ^放狀怨,
VG會接近開放狀態中的平均極間電壓(斷 電壓係依存於無負載電屡及脈衝暫停時間,)== 加工裝置所具有的靜電電容及電感而決定。前述3ΪΪ =:於會因線放電加工裝置之機械差異而消除 性之差異’所以即使在哪—種機械中亦大致為U ίΐ::中二只要事先利用某機械中之無負載電壓的參數 二衝暫停時間之參數設定數的組合來測定前述斷 X ’在該測定作業中由於沒有必要實際進行 '工之加丄,所以可簡單決定用作前述相對移動停止 之解除條件的平均極間電壓之基準值。 如此’作為解除轉角部入口之前述相對移動停止的條 件’可將放電頻率變成前述預定基準值以下,或平均極間 «變成前述預^基準值以上’以當作判斷基準來使用。 X 297公釐— ^ 若疋放電頻率之基準值的設定,則即使以絕對值 指定在多少kHZ以下,亦可以相對值指定直線時的百分 比j在將楚些平均極間電壓或放電頻率之基準值,因應轉 角邛之半!R及轉角部角度之轉角形狀,例如R很大且容 許線電極有某程度之彎曲量時,藉由變更成如前述相對移 ^ P ^ ff? rft ΓΤΤ m ~ Μ. ______ 16
請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 填 1 I褒 頁I 一 I I 線 311950 k、發明說明(Γ7 ) 動停止時間變短的基準值(平均極間電屢之基準值降低 σΗν〇2) ’放電頻率之基準值提高(THf2)),可提高轉角部 之加工形狀精度,且更進一步地縮短加工時間。 在則述相對移動停止前消除線電極之彎曲為不足夠且 在產生前述相對移動停止時間變長的狀態時,如第6圖所 示,在内側轉角部中,前述停止時間過長時係易於在被加 工物2之中段部上發生蹋陷,而當内側轉角部變成製品時 就會在製品部分上殘留有此種蹋陷部分。在此情況下,由 於在内側轉角部與外側轉角部上分別具有各自的基準值 (放電頻率之基準值或平均極間電壓之基準值),且因内側 轉角部側或外側轉角部側之任一側會變成製品,所以只要 參照製品側之基準值,即可解除前述相對移動停止。 又,例如在内側轉角部與外側轉角部分別具有各自的 基準值時,内側轉角部由於在被加工物中段部上容易發生 =述之蹋陷部,所以為要防止此蹋陷部的發生,即可=定 縮短前述相對移動停止時間的基準值, 前述相對移動停止時間,以確實在外側轉角消::= 彎曲的基準值。 如以上所述,亦可使用放電頻率變成基準值以下或平 均極間電壓變成基準值以上’以及使用前述相對移動停止 時間變成基準時間以上之二個作為判斷基準,以代替放電 項率變成則述預之之基準值以下或平均極間電壓變成前述 預疋之基準值以上當作判斷基準。從放電頻率與前述相對 移動停止時間來看時,在放電頻率低於基準值、或前述相 A7 五、發明說明() 對移動停止時間為基 述相對移動停止 ' 的較早時間點上’解除前 時間來看時,在平:二均極:電壓與前述相對移動停止 動停止時間為笑進· y電壓⑧於基準值、或前述相對移 對移動停止2 h間以上的較早時間點上’解除前述相 =士。在此種情況下,將前述基準時間設定 長例如當作解除前述相對移動停 •間電壓與前述相對移動停止時門…條件觀看千均極 工中有幾個m 情況中,即使在加 有4個問題,例如進行可能 麼在前述相對移動停止中不會充分心:且:均極間電 增大的情況時,亦可防 ^㈣㈣移動停止時„成前職準時間以 =相對移動停止,而在轉角部上無法進行前述: 對移動停止之解除的情形。 其次’在第2圖⑷之圓弧部分(點B至點〇盥 所示之距離L(點C至點D)之間,亦即在…點: 、工中,係藉由將脈衝暫停時間OFF或平均極間電壓 VG當作成為。FFini $⑽⑶咖^⑽㈣之脈衝暫停時 間 〇FFc0rner、或成為 VGinisVGc〇rner$vGpre 之平均極 間電屢VGcorner,而在將放電能量維持在报小的狀態下加 頁 線 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 消 費 合 作 社 印 L-(d/2+g-R)/tan(^ /2) + d/2 ⑺ 其中’ d為線電極之直徑,g為放電間隙,尺為描繪加 工路徑的轉角部之半徑,Θ為轉角部角度。又,當 時L = 0 〇 田 — 具體而言’轉角部之半裡R越大,或轉角部角度沒越 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) Μ 311950 490344 五、發明說明(I9 ) 大’就越容易發生轉角部之蹋陷,由 的彎曲所以要縮小用以鑤西A 谷許線電極若干 茺縮J、用以變更OFFCOrner 量的比例(例如QFFC0 < rner之控制 之比率)。 次VGc_r對〇打lni或Vglni 此種轉角部之半徑R及韓 述控如制= 刚係:係例如;事:由;=變更前 Θ之大所述¥先求出轉角部之半經R及轉角部角产 声=、,並且變更對應所要求之被加工物之加工形狀精 :二述控制量之比例’且事先保存於例如第! 機構^的記憶機構中,並因應加工條件叫出即可。 如此地將變更前述控制量的比例設在必要的最小限 =於不使放電能量減低在所須之上,故可抑制 間之增大。 丁 在轉角部中,如第7圖⑷所示,由於加工液會朝方向 # 變換前之方向4a流動,所以線電極】雖亦易在方向變換前 之方向上f曲(彎曲方向G)’但是如第7圖⑻所示在後 電極1全體完全進入方向變換後之加工溝内為止(從轉角 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 X 消 費 合 作 社 印 通過後之點C至只離開由式子(3)所限定之距離l的點d 為止),或是完全進入該方向變換後之加工溝内的位置(點 D)之附近為止,將放電能量等維持在與轉角部之設定值同 樣的值。 僅管於日本國特開2000-84 743號公報中所揭示的線放 電加工方法及裝置中,將該預定的距離L上之加工路徑終 點作為線電極1之剖面圓形狀的前半部進入方向變換後之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐 311950 490344 智 員 A7 五、發明說明(2〇 ) 加工溝内為止(例如第7圖(b)之點D,)(因而,L之值係與式 :(3)不同)且如第7圖之(a)所示,藉由加工液之流動二 線電極1係為易於朝方向變換前之方向彎曲的狀離… 在點D,上會使加工速度及放電能量等的設定開始退回,州 例如第8圖所示,在轉角部之出口側有發生凸部的可能 •纟本發明中,將前述預定的距離L以式子(3)所限定的 值,亦即從第7圖(b)之轉角通過後的點c至線電心 完全進入方向變換後之加工溝内…為止的距離,或是 以該距離為準的距離,且在不因加工液流動(第7圖⑷之 4a)而發生線電極之蠻曲致 ^ _ 蚀之$曲為止,將放電能量等維持在與 值同樣的值,所以在轉角出口側不會發生凸部而 更可提局轉角部加工形狀精度。 其次,若線電極!到達第2圖⑷之點〇的話,則在到 達點E之前的期間,係使脈衝暫停時間或平均極間電魔, 隨著例如成為距離之2次式函數之下式⑷或(5)而變化,並 回到轉角部加工前的值。 OFF’Fc ⑽叫(〇FFc〇rner_〇FFini)/Lp〇st2}x ΜΑ)⑷ I VG = VGcorner-{(VGc〇rner-VGini)/ Lpost2}x (S22) } (5) 其中,Lpost係以在距離L加工後不發生短路·斷線等 的方式所設定的預定距離(點〇至£的距離),s2為離開點 D之距離。 如此,由於以將放電能量之時間變化率形成大致一定| I 、4回f J轉角部加工前的值,所以即使在轉角控制後丨 本紙張尺度適用中_家標準(CNS)A4規格(2WX297公爱) 20 --------------裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----^---------線. 490344 A7 B7 五、發明說明(21 ) 區間距離Lpost(點D至點E)中,亦可達成與前述轉角控制 前區間距離Lpre(點A至點B)之說明同樣的效果。 實施形態2 第9圖係顯示本發明實施形態2之線放電加工方法的 說明圖’第9圖(a)係邊緣狀轉角部之加工步驟的說明圖, 第9圖(b)係控制脈衝暫停時間〇FF以加工邊緣狀轉角部時 之加工控制說明圖,第9圖(c)係控制平均極間電壓以 加工邊緣狀轉角部時之加工控制說明圖。第9圖中,與實 施形態1之第2圖相同的元件編號係顯示相同或相當的部 分。又,本發明實施形態2之線放電加工裝置的構成及動 作係與實施形態1之第i圖的說明相同。
第9圖中之轉角控制,係相當於在實施形態1之第2 圖中沒有從點B至C的情況,在實施形態丨之式子的L 計算中,相當於將加工路徑所描繪之轉角部的半徑R設為 零的情況。 [產業上之可利用性] 如以上所述,本發明之線放電加工方法及裝置,係適 用於線放電加工作業令。 [元件編號之說明] ------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--- % 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 1 線電極 2 被加工物 3 線軸 4 加工液 5a、5b 加工液喷嘴 6 絞盤粮子 7 夾壓輥子 8 X工作台 9 Y工作台 10 X軸伺服放大器 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 21 311950 490344 五、發明說明(22 ) 11 Y軸伺服放大器 12 13 極間電壓檢測機構14、1 6 15a 外側轉角部 15b d 線電極之直徑 f
g 放電間隙 OFF
P 加工液流量 R τ 線拉力 THfj
THVGi 平均極間電壓之基準值VG 〇 轉角部角度 加工電力供給機構 控制機構 内側轉角部 放電頻率 脈衝暫停時間 轉角部半徑 放電頻率之基準值 平均極間電壓 -------------裝--------訂· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
丨線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 311950 22
Claims (1)
- Λ^·弟8 91 2 2 6 3 8號專利申請案 申請專利範圍修正本 j _ ^ (91年3月7曰) .鉍種線放電加工方法,係在線電極與被加工物之極間供 給$電能量,並使前述線電極及被加工物相對移動以2 工前逑被加工物之方法,其特徵為包含有: 第一步驟,從上述線電極之加工路徑中的轉角部入 口開始,使放電能量自第一預定距離前逐漸地減低且 行加工; 、、第二步驟,在上述轉角部入口中,使上述線電極及 上述被加工物之相對移動停止; 第三步驟,藉由預定的判斷基準解除上述相對移動 之停止; 經濟部中央標準局員工福利委員會印制衣 第四步驟,自上述線電極之加工路徑的上述轉角部 及從該轉角部通過後至第二預定距離通過為止,以按照 由上述轉角部之半徑及角度之大小等的轉角形狀所決 定的第一條件,與藉由所希望之加工形狀精度等要求規 格所決定的第二條件中之至少一個預定的減低比例,在 從上述轉月卟入口對弟一預定距離前之放電能量減低 上返放電能量的狀態下進行加工;以及 第五步騎,從上述線電極之加工路徑之前述第二預 定距離通過後至第三預定距離通過為止,使上述放電能 量逐漸增大且進行加工者。 2.如申請專利範圍第1項之線放電加工方法,其中,前述 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公釐) 1 311950 H3 第一步騾及第五步驟之至少一個加工作業,係將前述放 ^電能量之時間變化率形成大致一定者。 如申請專利範圍第〗項之線放電加工豆 ^ 々次,兵肀,舸述 :步驟及第五步驟之至少一個加工作業,係將脈衝暫 拎時間或平均極間電壓變化成距離之2次式的函數。 4.如申請專利範圍第!項之線放電加工, 筮一,卜挪 八則迷 第二=驟之預定判斷基準,係形成放電頻率為預定基準 值以下或平均極間電壓為預定基準值以上。 5·如申請專利範圍第〗項之線放電加工方法,其中,前述 第三步驟之預定判斷基準’係形成放電頻率為預定:: 值以下或前述相對移動之停止時間為基車時間以上,或 者是’平均極間電壓為預定基準值以上或前述相對移動 之停止時間為基準時間以上^ 6·:申請專利範圍第“戈5項之線放電加工方法,其中, 剛逑丞準值係具有對應前述轉角部之内側轉角部及外 侧轉角部之各自基準值,並使用成為製品側之轉角侧的 基準值,以作為用於前述第三步驟中之預定判斷基準的 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 基準值。 7·如申請專利範圍帛1項之線放電加工方法,其中,前述 第二預定距離,係作為前述線電極全體從前述轉角部之 通過點開始至完全進入方向變換後之加工溝内之點的 距離或以該距離為準的距離。 8.如申請專利範圍第1項之線放電加工方法,其中,在前 述第二步驟至第四步驟中,比起在前述轉角 工前 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 x 297公釐) 2 311950 H3 (例如前述第一步驟)的設定值,進行提高線拉力之設定 值及降低加工液噴流之壓力或流量之設定值中至少一 個。 9· 一 $線放電加工裝置,其中,藉由加工電力供給機構在 線電極與被加工物之極間供給放電能量,以加工液供給 機構在前述極間供給加工液,以定位機構使前述線電極 及被加工物相對移動,以加工前述被加工物者,其特徵 為: 王 從前述線電極之加工路徑中的轉角部入口開始,使 刖速放電能量自帛一預定距離前逐漸地減低,以控制前 述加工電力供給機構, ,在前述轉角部入口中,使前述線電極及被加工物之 相=移動停止’藉由預定的判斷基準而解除該相對移動 =停止,並再次開始前述相對移動,以控制前述定位機 構’ 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 自前述線電極之加工路徑的前述轉角部及從該轉 角部通過後至第二預定距離通過為止,按照藉由 月'之半徑及角度大小等的轉角形狀所決定的第一條 件=由所希望之加卫形狀精度等要求規格所決定的第 件中至少一個預定減低比例,在從前述轉角部入口 =第=預定距離前之放電能量減低前述放電能量的方 式’以控制前述加工電力供給機構, 2具備有控制機構,以從前述線電極之加工路徑之 前述第二預定距離通過後至第三預定 311950 ―本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) H3 前逑放電能量逐•增A 構。 求控制前述加工電力機 1G如申請專利範圍第9項之線放電 利用前述控制機構以控制前逑加工雷:供仏其令,係在 進订前述放電能量之控。〜口機構藉以 極間電壓。 吁^制威衝暫停時間或平均 Π:申請專利範圍第9幻。項之線放電加 利用前述控制機構以控制前述加卫電力#仏撤、中’ 以進行使前述放電能量逐 "/、、'、》機構,藉 前述放雷能量之時1 ◎ Ά低或增大的控制時’將 ”電月b里之時間變化率形成大致-定。 .如申請專利範圍第1〇項之線放電加 :用:;控.咖以控制前述加〜給機二: 能量逐漸地增大的控制時,使二= 13如:=1電昼依距離之2次式函數變化。 .如“專利範圍第9或10項之線放電加工裝置, =預定的判斷基準,係形成放電頻率為預定基準值以 Γ Μ千均極間電壓為預定基準值以上。 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 14·:申請專利範圍第9或10項之線放電加工裝置,其中, 前述預定判斷基準係形成放電頻率為預定基準值以下 或前述相對移動之停止時間為基準時間以上,或者是耳 均極間電壓為預定基準值以上或前述相冑移動之停止 時間為基準時間以上。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210)< 297公釐) 15·如申請專利範圍第13項之線放電加工裝置,其中,前 述基準值係具有對應前述轉角部之内侧轉角部及外侧 311950 H3 H3 經濟部中央標準局負工福利委員會印製 轉角口P之各自的基準值, 基準值,以作;製品側之轉角側的 16.如申〜,:為…述預定判斷基準的基準值。 子靖專刊乾圍第14項之線放電加工裝置,盆 轉 係、具有對應前述轉角部之内側轉角部及外側 之各自的基準值’並使用成為製品側之轉角侧的 2 作為用於前述預定判斷基準的基準值。 咕專利範圍第9或1 〇項之線放電加工苴 立斗第二預定距離作為前述線電極全體從前述轉角 邻之通過點開始,至完全進入方向變換後之加工溝内之 點的距離或以該距離為準的距離。 18如申請專利範圍第9或10項之線放電加工裝置,其中, 係從前述轉角部入口中之前述線電極及被加工物之相 對移動的停止開始,自前述轉角部通過後至第二預定距 離通過為止的加工期間,利用前述控制機構,進行比前 述轉角部加工前的設定值,更提高線拉力之設定值及降 低加工液噴流之壓力或流量之設定值中至少一個控 制0 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210x 297公釐) 311950
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