CN106141344A - 电火花线切割机床加工工件外角的方法 - Google Patents

电火花线切割机床加工工件外角的方法 Download PDF

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杨得胜
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
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Abstract

本发明公开了一种电火花线切割机床加工工件外角的方法，包括:控制电极丝走丝，并在工件与电极丝间进行脉冲放电，通过不同方向的前、后两次电极丝走丝加工出外角；其特征在于前次电极丝走丝加工经过其走丝方向上的预设拐点时继续沿该方向走丝一段距离，然后控制电极丝再原路返回至预设拐点、再转向进行后次电极丝的走丝加工，得到所需外角；本发明能消除工件外角尖端处的塌角现象，提高工件形状精度，满足加工精密工件的需要。

Description

电火花线切割机床加工工件外角的方法
技术领域
本发明涉及一种电火花线切割机床加工工件外角的方法。
背景技术
采用电火花线切割机床加工工件、特别是模具具有独特的优势，它不受模具形状的限制，可加工各类异形模具；在加工模具的外角时，如图1所示，由于控制模具6和电极丝7的执行机构在动作时存在微量的滞后，加上电极丝7在放电加工时需克服阻力，这都导致电极丝7在预设拐点转向时存在滞后，在模具6外角的尖端处形成塌角8，这将降低模具形状精度，无法精密模具的需要。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种电火花线切割机床加工工件外角的方法，它能消除工件外角尖端处的塌角现象，提高工件形状精度，满足加工精密工件的需要。
为达到上述目的，本发明的电火花线切割机床加工工件外角的方法，包括:控制电极丝走丝，并在工件与电极丝间进行脉冲放电，通过不同方向的前、后两次电极丝走丝加工出外角；其特征在于前次电极丝走丝加工经过其走丝方向上的预设拐点时继续沿该方向走丝一段距离，然后控制电极丝再原路返回至预设拐点、再转向进行后次电极丝的走丝加工，得到所需外角；
作为本发明的进一步改进，控制电极丝原路返回至预设拐点时的走丝速度略高于走丝加工时的速度，返回至预设拐点时仅走丝、不进行脉冲放电；可提高加工效率；
本发明通过将前次电极丝走丝加工的轨迹延长、覆盖预设拐点，再原路返回至预设拐点、转向进行后次电极丝的走丝加工，可有效避免加工轨迹在预设拐点处的滞后现象，从而消除工件外角尖端处的塌角现象，提高工件形状精度，满足加工精密工件的需要。
附图说明
图1为现有电极丝加工模具外角的示意图。
图2为本发明实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图2所示，该电火花线切割机床加工工件外角的方法，包括:控制电极丝1走丝，并在工件2与电极丝1间进行脉冲放电，通过不同方向的前、后两次电极丝走丝加工出外角，其中前次电极丝走丝加工经过其走丝方向上的预设拐点4时电极丝2继续沿该方向走丝一段距离，然后控制电极丝2再原路返回至预设拐点4、再转向进行后次电极丝的走丝加工，得到所需外角3，控制电极丝2原路返回至预设拐点4时的走丝速度略高于走丝加工时的速度，返回至预设拐点时仅走丝、不进行脉冲放电；
本发明通过将前次电极丝走丝加工的轨迹延长、覆盖预设拐点4，再原路返回至预设拐点4、转向进行后次电极丝的走丝加工，可有效避免加工轨迹在预设拐点4处的滞后现象，从而消除工件外角3尖端处的塌角现象，提高工件形状精度，满足加工精密工件的需要。

Claims (2)

1.一种电火花线切割机床加工工件外角的方法，包括:控制电极丝走丝，并在工件与电极丝间进行脉冲放电，通过不同方向的前、后两次电极丝走丝加工出外角；其特征在于前次电极丝走丝加工经过其走丝方向上的预设拐点时继续沿该方向走丝一段距离，然后控制电极丝再原路返回至预设拐点、再转向进行后次电极丝的走丝加工，得到所需外角。
2.如权利要求1所述的电火花线切割机床加工工件外角的方法，其特征在于控制电极丝原路返回至预设拐点时的走丝速度略高于走丝加工时的速度，返回至预设拐点时仅走丝、不进行脉冲放电。
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