CN106180932A - 电火花线切割机床加工工件的方法 - Google Patents

电火花线切割机床加工工件的方法 Download PDF

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杨得胜
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02—Wire-cutting

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Abstract

本发明公开了一种电火花线切割机床加工工件的方法，包括:控制电极丝走丝，并在工件与电极丝间进行脉冲放电，加工出工件毛坯，在工件毛坯上加工出一个以上的内凹转角；其特征在于控制电极丝向内凹转角顶点的工件毛坯内走丝、并进行脉冲放电，在内凹转角顶点处加工出切槽；本发明能消除内凹转角处的圆角，且加工方便，可保证工件的顺利装配、提高生产效率。

Description

电火花线切割机床加工工件的方法
技术领域
本发明涉及一种电火花线切割机床加工工件的方法。
背景技术
采用电火花线切割机床加工工件、特别是模具具有独特的优势，它不受模具形状的限制，可加工各类异形模具；如图1所示，但由于它采用电极丝1放电、切割工件2，在工件2的内凹转角处不可避免的形成圆角R，难以在内凹转角处形成尖角，该圆角3的大小与电极丝1的直径相关，对于精密模具，该圆角R的存在会导致凸模与凹模装配困难，需进行后续加工，影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种电火花线切割机床加工工件的方法，它能消除内凹转角处的圆角，且加工方便，可保证工件的顺利装配、提高生产效率。
为达到上述目的，本发明的电火花线切割机床加工工件的方法，包括:控制电极丝走丝，并在工件与电极丝间进行脉冲放电，加工出工件毛坯，在工件毛坯上加工出一个以上的内凹转角；其特征在于控制电极丝向内凹转角顶点的工件毛坯内走丝、并进行脉冲放电，在内凹转角顶点处加工出切槽；
本发明通过控制电极丝向各内凹转角顶点的工件毛坯内走丝、并进行脉冲放电，在内凹转角顶点处加工出切槽，能消除各内凹转角处的圆角，且加工方便，从而可保证工件的顺利装配、提高生产效率。
作为本发明的进一步改进，控制电极丝沿内凹转角中心线向内凹转角顶点的工件毛坯走丝、并进行脉冲放电；加工出的切槽对称位于内凹转角顶点的两侧，在消除圆角的同时可减小进刀量，提高加工效率和模具强度；
综上所述，本发明能消除内凹转角处的圆角，且加工方便，可保证工件的顺利装配、提高生产效率。
附图说明
图1为现有电极丝加工模具的示意图。
图2为本发明实施例一的示意图。
图3为图2的A处放大图。
图4为本发明实施例二的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
本实施例用于加工方形凹模，如图2、图3所示，包括以下步骤：控制电极丝1走丝，并在工件与电极丝1间进行脉冲放电，加工出模具毛坯3，在模具毛坯3上加工出四个内凹转角；控制电极丝1沿各个内凹转角中心线5向内凹转角顶点的模具毛坯3走丝、并进行脉冲放电，在各个内凹转角顶点处加工出切槽4；
本实施例在四个内凹转角加工出的切槽对称位于内凹转角顶点的两侧，能消除各内凹转角处的原圆角R，在消除圆角R的同时可减小进刀量，加工方便，并提高模具强度，从而可保证模具的顺利装配、提高生产效率；
实施例二
本实施例用于加工异形凸模，如图4所示，包括以下步骤：控制电极丝1走丝，并在工件与电极丝1间进行脉冲放电，加工出模具毛坯6，模具毛坯6具有一个内凹转角7；控制电极丝1沿该内凹转角7中心线向内凹转角顶点的模具毛坯6走丝、并进行脉冲放电，在内凹转角顶点处加工出切槽8，以消除原圆角；可见本发明同样适用于具有内凹转角的凸模。

Claims (2)

1.一种电火花线切割机床加工工件的方法，包括:控制电极丝走丝，并在工件与电极丝间进行脉冲放电，加工出工件毛坯，在工件毛坯上加工出一个以上的内凹转角；其特征在于控制电极丝向内凹转角顶点的工件毛坯内走丝、并进行脉冲放电，在内凹转角顶点处加工出切槽。
2.如权利要求1所述的电火花线切割机床加工工件的方法，其特征在于控制电极丝沿内凹转角中心线向内凹转角顶点的工件毛坯走丝、并进行脉冲放电。
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