CN101257991B - 线电极放电加工装置的电源电路 - Google Patents

Abstract

一种线电极放电加工装置的电源电路，其具有：辅助电源(3)，其用于通过向被加工物(2)和线电极(1)间施加电压而产生辅助放电；以及主电源(4、5)，其为了在辅助放电产生后供给主放电电流，而分别与上部端子台(9)和下部端子台(11)连接，该上部端子台(9)用于与上部供电点(6)连接，该下部端子台(11)用于与下部供电点(7)连接，该电源电路控制上述辅助电源(3)及主电源(4、5)，加工上述被加工物(2)，上述辅助电源(3)，使一端与上述上部端子台(9)连接，使另一端与下部端子台(11)连接。

Description

线电极放电加工装置的电源电路

技术领域

本发明涉及线电极放电加工装置的电源电路，特别地，涉及将主电源、辅助电源的至少两种组合而成的加工电源的连线方法。

背景技术

线电极放电加工装置是利用线电极与被加工物间的电弧放电进行加工的装置，通常，在被加工物的上方及下方设置供电点(通电端子)，因为要从此处向线电极供给电流，所以在上部侧、下部侧存在两个并联电路。

另外，电源由以下两部分构成：用于引起小电流火花放电的辅助电源电路(辅助放电用电源)；以及用于在火花放电产生后供给作为加工电流的大电流的主电源电路(主放电用电源)。

线电极放电加工机的课题之一是粗加工的高速化。

为了实现高速化，只要单纯地使投入能量增加即可，但由于放电集中在线电极的1个位置的“集中放电”，会引起线电极断线。

作为避免该集中放电的技术，例如在专利文献1中公开了如下技术：将主电源分别独立地与上方供电点和下方供电点连接，通过切换这两个电源，以诱导在不同位置发生放电，从而不易形成集中放电。

另外，在专利文献2中，提出了使用主电源电路、辅助电源电路的结构例。

辅助电源电路通过二极管(开关元件)与上供电点、下供电点连接，根据流过它们中的分流比判断放电位置，与其对应进行主电源电路的电源切换。

专利文献1：特开昭59-47123号公报

专利文献2：特开昭61-95826号公报

发明内容

如专利文献1、2所示，在分别在2个位置的供电点上连接主电源电路，通过根据需要而从上下供电点中的一个即一侧进行供电，避免集中供电的情况下，包括专利文献2在内，通常利用辅助电源电路产生火花放电(辅助放电)。

该火花放电没有避免集中放电程度的能力，而仅是用于引起放电，同时使放电持续，直到随后供给主放电电流，所以在辅助放电电流较小的情况下，可能在供给主放电电流之前，辅助放电被中断(称为空放电、电弧切断等)，直接向极间施加高电压的主电压脉冲而引起电线断线。鉴于该问题，希望辅助电源电路从上下两处供电点供给。

但是，由主电源电路供给的电流，可能会经由辅助电源电路回流。

例如，即使使与上供电点连接的主电源电路闭合，使与下供电点连接的主电源电路断开，也会从上供电点开始经由辅助电源电路向下供电点回流，不仅从上供电点，也从下供电点向极间供给加工电流，可能无法得到专利文献1、2所述的效果。

而且，在该说明书中，将这样希望仅由上(下)供电点供给主电流但从下(上)供电点也供给的现象，表现为“无法保证主电源的独立性”。

为了防止该问题，如专利文献2所述，必须分别在上供电点与辅助电源电路之间、以及下供电点与辅助电源电路之间插入二极管(开关元件)，以使得主放电电流不会在辅助电源电路中回流。

或者如果将二极管(开关元件)之前都视为辅助电源电路，则必须想办法通过独立地准备上供电点用的辅助电源电路和下供电点用的辅助电源电路，使各个辅助电源电路不相互干涉，从而使主放电电流不回流。

即，存在辅助电源电路的部件数量增加或电路规模增加的问题。

本发明针对上述问题，其目的在于既保证主电源的独立性，同时以较少的部件数量、较小的电路规模构成辅助电源电路。

本发明涉及的线电极放电加工装置的电源电路为，其具有：辅助电源，其用于通过向被加工物和线电极间施加电压而产生辅助放电；以及主电源，其为了在辅助放电产生后供给主放电电流，分别与上部端子台及下部端子台连接，该上部端子台用于与上部供电点连接，该下部端子台用于与下部供电点连接，该电源电路用于控制上述辅助电源及主电源，对上述被加工物进行加工，其特征在于，上述辅助电源，一端与上述上部端子台连接，另一端与下部端子台连接。

另外，本发明涉及的另一线电极放电加工装置的电源电路，其具有：辅助电源，其用于通过向被加工物和线电极间施加电压而产生辅助放电；以及主电源，其为了在辅助放电产生后供给主放电电流，分别与上部端子台及下部端子台连接，该上部端子台用于与上部供电点连接，该下部端子台用于与下部供电点连接，该电源电路用于控制上述辅助电源及主电源，对上述被加工物进行加工，其特征在于，使上述辅助电源与上部端子台连接，辅助电容器并联地与下部端子台连接，或者，使上述辅助电源与下部端子台连接，辅助电容器并联地与上部端子台连接。

发明的效果

根据本发明，在由1个辅助电源电路、2个主电源电路(一个与上侧供电点连接、另一个与下侧供电点连接)构成的放电加工电源中，由一个的供电点供给的主放电电流不会从另一个供电点向极间输出，以保持各个供电点独立性的状态，无论辅助放电在哪个位置发生，都可以引起均匀且稳定的预备放电，进行稳定的加工。

附图说明

图1是说明实施方式1所示的线电极放电加工装置的整体结构的图。

图2是用于说明电流的流动的图。

图3是说明实施方式2所示的线电极放电加工装置的整体结构的图。

图4是说明线电极放电加工装置的另一例的整体结构的图。

图5是说明实施方式3所示的线电极放电加工装置的整体结构的图。

图6是说明实施方式4所示的线电极放电加工装置的整体结构的图。

具体实施方式

图1是说明在本实施方式中所述的线电极放电加工装置的图。

在图中，1是线电极，2是被加工物，3是辅助放电用电源，其向线电极1和被加工物之间供给放电电流脉冲，主要为了进行极间状态检测而施加较低的电压，4是上部主放电用电源，其与位于被加工物2上方的供电点6连接，是比辅助放电用电源高的电压，主要用于向极间供给加工电流，5是下部主放电用电源，其与位于该被加工物2的下方的供电点7连接。9是用于与上部供电点6连接的电源电路侧的上部端子台，11是用于与该下部供电点7连接的电源电路侧的下部端子台，10、12分别是用于连接上部端子台9与上部供电点6的上部馈电线、及连接下部端子台11与下部供电点7的下部馈电线，13是与极间电容相比充分大的辅助电容器，7是线电极引导部。

另外，辅助放电用电源3、上部主放电用电源4、下部主放电用电源5、辅助电容器13收容在电源箱A中，上部端子台9、下部端子台11构成电源箱A的输出端。

根据机械结构，极间杂散电容为10pF～1nF左右，差异很大，但辅助电容器13的电容优选例如为该极间杂散电容的10倍到100倍左右，即100pF～100nF左右的范围。

此外，如果电容过小，则流过放电电流时，因为由电容器供给的电流减小，所以容易产生加工不稳定的问题，如果电容过大，则因为向电容器充电的时间过长，所以产生难以向极间施加脉冲(电压脉冲上升延迟)的问题。

本实施方式的特征在于辅助电容器13、辅助放电用电源3、上部主放电用电源4、下部主放电用电源5和上部端子台9、下部端子台11的连接方法，下面详细说明。

此外，在本发明中，将上部端子台9、下部端子台11之中与向线电极1供电的上部供电点6、下部供电点7连接的一个称为E侧端子，将与被加工物2连接的一个称为W侧端子。

首先，上部用主电源4的输出(正极侧、负极侧)分别与上部端子台9的E侧、W侧连接。

下部主电源5的输出(正极侧、负极侧)也同样地，分别与下部端子台11的E侧、W侧连接。

此外，如果由主电源供给的主放电电流采用低阻抗的结构，则因为其可以在短时间内供给大电流，所以有利于加工。因此，例如与将电源电路的输出端与端子台用线连接的配线方式相比，优选采用主电源电路上设置端子台(或者用铜板直接连接)的结构。

辅助放电用电源3的输出端，与下部端子台11的E侧、上部端子台9的W侧连接，辅助电容器13的输出端与下部端子台11的W侧、上部端子台9的E侧连接。

该配线也可以相反，即，使辅助放电用电源3的输出端与下部端子台11的W侧、上部端子台9的E侧连接，使辅助电容器13的输出端与下部端子台11的E侧、上部端子台9的W侧连接。

在辅助放电用电源3、辅助电容器13相对于电源箱A由另外的单元构成的情况下，只要用配线将它们的输出端与端子台连接即可。

辅助放电电流与主放电电流相比，电流也小，即使阻抗高一些，对加工的影响也很小。因此，特别地，可以不利用铜板等与端子台直接连接。

但是，因为辅助电容器13、辅助放电用电源3如后所述，成为从上部供电点6、下部供电点7的辅助放电电流的供给源，所以如果两者的配线阻抗显著不同，则辅助放电电流也在上部、下部有很大变化。因此，二者的配线阻抗，具体地说，例如配线长度最好为大致相同的程度(优选小于或等于3倍)。

图2是用于说明由该配线方法进行的预备放电动作的图。

图中未显示，但在电源箱A中，存在控制辅助放电用电源3、上部主放电用电源4、下部主放电用电源5的电力供给的各种开关单元，利用控制单元，通过在规定的定时使这些开关单元进行开闭动作，施加脉冲电压。

首先，如图2a所示，仅由辅助放电用电源3输出电压脉冲。由此，电流按照辅助放电用电源3-下部端子台11的E侧-下部供电点7-线电极1-上部供电点6-上部端子台9的E侧-辅助电容器13-下部端子台11的W侧-被加工物2-上部端子台9的W侧-辅助放电用电源3的回路，对辅助电容器进行充电。或者，对由线电极1-被加工物2形成的极间电容进行充电。

此刻在极间产生火花放电。即，线电极1-被加工物2成为导通状态。

此时，如图2b所示，从辅助放电用电源3开始，辅助放电电流与前面的充电回路同样地，按照辅助放电用电源3-下部端子台11的E侧-下部供电点7-线电极1-被加工物2-上部端子台9的W侧-辅助放电用电源3的回路，从下侧供电点流过。

另外，从辅助电容器13开始，在前面的充电回路中储存的能量以放电的方式动作，辅助放电电流按照辅助电容器13-上部端子台9的E侧-上部供电点6-被加工物2-下部端子台11的W侧-辅助电容器3的回路，以从上侧供电点流动的方式动作。

利用在本实施方式中说明的辅助电源电路结构，虽然辅助放电用电源3只有1个，但因为辅助放电电流经由辅助电容器13从上侧供电点、以及经由辅助放电用电源3从下侧供电点，大致均匀地流动，所以无论在哪个放电位置放电，都可以供给大致恒定的电流，能够稳定地进行加工。

另外，辅助放电电流的回路，按照上侧馈电线的E侧、下侧馈电线的W侧，或上侧馈电线的W侧、下侧馈电线的E侧的方式，经由上下馈电线流动。

因为馈电线也是供给主电流的回路，所以通常使用同轴线等低阻抗的电线，但例如即使在因上下馈电线的根数、线长、线种类不同等而其阻抗存在偏差的情况下，通过分别经由上下馈电线供给辅助放电电流，则这些阻抗的偏差也不会造成影响。

换言之，对于上部主放电用电源来说的与极间及辅助放电用电源的阻抗关系，等于对于下部主放电用电源来说的与极间及辅助放电用电源的阻抗关系。

这样，因为其与辅助电容器13的有无无关，所以即使在不使用辅助电容器13的情况下，也可以与主放电用电源的动作状况无关地，输出稳定的辅助放电电流。

也就是说，在本实施方式中，说明了将辅助电容器13看作第2辅助放电用电源而构成的例子，但即使不使用辅助电容器13，也可以得到上述的阻抗关系，可以得到不受主放电用电源、馈电线的非对称性影响的稳定的辅助放电电流。但是，该情况下的辅助放电电流仅由一侧的供电点供给。

下面，对于主放电进行说明。

在火花放电刚发生之后，接着该辅助放电电流，由上部主放电用电源4、下部主放电用电源5中的某一个或这两者供给主放电电流。例如，考虑仅由上部主放电电源4施加电压脉冲，供给加工电流的情况。

加工电流按照上部主放电用电源4-上部端子台9的W侧-被加工物2-线电极1-上部端子台9的E侧-上部主放电用电源4的回路流过。

此时，因为在上部端子台9和下部端子台11间，隔着辅助放电用电源3、辅助电容器13，所以由上侧端子台9输出的电压脉冲不会泄漏到下侧端子台11。

也就是说，主放电用电源可以分别保持其独立性。

因此，例如，利用上部主放电用电源4和下部主放电用电源5，在辅助放电发生后上下切换主放电的发生，由此可以切换主放电用电源的供给，抑制集中放电。

当然，辅助放电电压的极性、主放电电压的极性是任意的。

本实施方式1是1个例子，其电流的流向也可以与上述相反(相对于极间为相反极性)。

而且，由图1可知，上部端子台9的W侧和下部端子台11的W侧，通过被加工物2为相同电位。因此，也可以由端子台共同地连接。

具体地说，也可以利用1片铜板使各自的端子台的W侧共用。

另外，通常多为被加工物2接地而构成电路的情况，通过采用强力的GND模式，可以使得基准电位稳定，控制电路等也可以抗噪声性能强地设计。

实施方式2

图3是表示在本实施方式中说明的线电极放电加工装置的图。

在本实施方式中，特别地，在电源箱A内的辅助电容器13的连线方面存在特征。

辅助电容器13的一端与上部端子台9的E侧连接，另一端与上部端子台9的W侧连接。

由此，向辅助电容器的充电，成为辅助放电用电源3-下部端子台11的E侧-下部供电点7-线电极1-上部供电点6-上部端子台9的E侧-辅助电容器13-上部端子台9的W侧-辅助放电用电源3的回路，进行对辅助电容器13的充电。

而且，在发生火花放电时，以辅助电容器13-上部端子台9的E侧-上部供电点6-电线电极1-被加工物2-上部端子台9的W侧-辅助电容器13的回路供给辅助放电电流。

当然，与此并行地，从辅助放电用电源3开始，以辅助放电用电源3-下部端子台11的E侧-下部供电点7-线电极1-被加工物2-上部端子台9的W侧-辅助放电用电源3的回路供给辅助放电电流。

由此，因为辅助放电电流从上部、下部两个供电点流过，所以与实施方式1同样地，可以与放电位置无关地供给稳定的辅助放电电流，实现加工的稳定化。

另外，因为在上部端子台9与下部端子台11之间，串联插入辅助放电用电源3，所以与实施方式1同样地，主放电用电源的独立性可以得到保证。

在实施方式1的配线中，因为与由辅助放电用电源3供给的辅助放电电流对应的配线阻抗、和与由辅助电容器13供给的辅助放电电流对应的配线阻抗大致相同，所以可以认为能够获得波动比实施方式2小的稳定的辅助放电电流。

但是，另一方面，在本实施方式2中，因为由辅助电容器13供给的辅助放电电流，仅经由一侧的馈电线流动，所以可以认为其为低阻抗结构。

特别地，如果考虑馈电线10为同轴电缆，则其阻抗成分非常小，由于与实施方式1相比，从火花放电开始就快速提供辅助放电电流，所以带来加工的稳定化。

而且，也可以使辅助放电用电源3与上部端子台9、下部端子台11的连接反向(将E侧与W侧反转)，这一点与实施方式1相同。

另外，施加脉冲的极性(电流方向)也是任意的，这一点与实施方式1相同。

而且，辅助电容器可以不仅是1个，也可以设置2个。

在本实施方式中，以与上侧端子台9连接的方式设置，如图4所示，也可以采用与上侧端子台9连接、与下侧端子台11连接这2个辅助电容器。

该情况下，因为是上下均等且最短的回路，所以可以从火花放电开始就迅速供给与火花放电产生位置无关的辅助放电电流，可以防止空放电，使得加工特性稳定。

辅助电容器可以假设为例如薄膜电容器型这样的独立元件，但也不一定是电气元件。例如，也可以由同轴电缆等，可以作为电容器工作的任意部件代替。这不限于本实施方式，对于说明书中的所有辅助电容器都一样。

实施方式3

图5是表示在本实施方式中说明的线电极放电加工装置的图。

在本实施方式中，将辅助放电用电源3与下侧端子台11连接，成为与下部主放电用电源5并联连接的关系。

而且，将辅助电容器13以与上部主放电用电源4并联的方式，与上部端子台9连接。

当然，该配置也可以相反，可以将辅助放电用电源3与上部端子台9连接，将辅助电容器13与下部端子台11连接。

通过采用这种配线，如果由辅助放电电源3施加电压脉冲，则以辅助放电用电源3-下部端子台11的E侧-下部供电点7-线电极1-上部供电点6-上部端子台9的E侧-辅助电容器13-上部端子台9的W侧-被加工物2-下部端子台11的W侧-辅助放电用电源3的回路，对辅助电容器进行充电。

另外，并行地，以辅助放电用电源3-下部端子台11的E侧-下部供电点7-线电极1-被加工物2-下部端子台11的W侧-辅助放电用电源3的回路，对极间电容进行充电。

并且，如果在极间发生火花放电，则存储在辅助电容器13中的能量，以辅助电容器13-上部端子台9的E侧-线电极1-被加工物2-上部端子台9的W侧-辅助电容器13的回路，供给辅助放电电流。

另外，从辅助放电用电源3开始，与前面的充电回路同样地，以辅助放电用电源3-下部端子台11的E侧-下部供电点7-线电极1-被加工物2-下部端子台11的W侧-辅助放电用电源3的回路，供给辅助放电电流。

因为上述辅助放电用电源的电流仅通过下部馈电线12，辅助电容器的电流仅通过上部馈电线10，所以电流回路也成为低阻抗。

由此，因为在火花放电刚开始之后，从辅助电容器、辅助放电用电源快速供给辅助放电电流，所以不易产生空放电。也就是说，带来加工的稳定化。

此外，不仅是上部端子台9，也可以将辅助电容器13与下部端子台11、即辅助放电用电源3并联连接。

或者，在上部馈电线、下部馈电线的杂散电容不同(例如，馈电线根数不同等)的情况下，也可以在对极间来说杂散电容小的端子台上设置辅助电容器，在杂散电容大的端子台上连接辅助放电用电源3等，以消除辅助放电电流的偏差。

或者，在分别在上部端子台9、下部端子台11上设置辅助电容器时，在因机械因素或电气因素而电弧切断、空放电的产生状况在上部、下部不同的情况下，通过将电容值不同的辅助电容器分别与上部端子台9、下部端子台11连接，可以向极间供给最佳辅助放电电流值。由此，可以实现加工稳定化。

而且，在不使用辅助电容器的情况下，因为辅助放电电流仅向一侧供给(在本实施方式中，仅由下部供电点提供)，所以作为辅助放电电流来说，其将减弱。

但是，即使单纯地采用这种方式，电源的独立性也可以得到保证。

而且，通过相对于该辅助放电用电源的配线方法，将辅助电容器与辅助放电用电源并联，也可以加强从一侧流出的辅助放电电流。

实施方式4

图6是表示本实施方式中所述的线电极放电加工装置的图。

在本实施方式中，辅助放电用电源3及辅助电容器13，分别与上侧端子台9、下侧端子台11连接。

而且，其配线分别使其为不同的阻抗。

辅助放电用电源3例如利用低阻抗配线(图中的粗线)与下部端子台11的E侧、上部端子台9的W侧连接，利用高阻抗配线(图中的细线)与下部端子台11的W侧、上部端子台9的E侧连接。

同样地，辅助电容器13例如利用低阻抗配线(图中的粗线)与上部端子台9的E侧、下部端子台11的W侧连接，利用高阻抗配线(图中的细线)与上部端子台的W侧、下部端子台11的W侧连接。

阻抗的差别可以是L成分、R成分的某一个。

如果分别与上部端子台、下部端子台连接，则仅在一侧驱动主放电用电源时，可能会通过辅助放电用电源的配线、辅助电容器的配线而失去其独立性。

例如，在将上部主放电用电源4闭合、将下部主放电用电源5断开时，放电电流成为上部主放电用电源4-上部端子台9的E侧-辅助放电用电源3-下部端子台11的E侧-下部供电点7，不仅由上侧供电点6，也由下侧供电点7供给主放电电流。

但是，在本实施方式中，在上述回路中，因为上部端子台9的E侧-辅助放电用电源3为高阻抗配线，所以被设计为主放电电流不易流动，可以确保主放电用电源的独立性。

此外，L型、R型的高阻抗配线的阻抗值，可以考虑与主放电电流流过的回路的匹配而确定。

例如，在上述情况下，从上部主放电用电源4流出的主放电电流，以上部端子台9-上部馈电线10-上部供电点6-线电极1-被加工物2-上部馈电线10-上部端子台9的方式流过。

在这里，如果考虑上部主放电用电源4和端子台9是非常低的阻抗，则可以认为上部馈电线10的阻抗在直至上部供电点之前的回路中，产生决定性的影响。

也就是说，如果与上部馈电线10相比阻抗充分高，则能起到作为高阻抗配线的作用。

例如，在100kHz～10MHz的带宽内，阻抗Z优选大于或等于2倍，如果大于或等于10倍，则可以充分地保证该主放电用电源的独立性。

另外，在火花放电发生的瞬间，在从辅助放电电源开始，辅助放电电流以辅助放电电源3-下部端子台11的E侧-下部供电点7-线电极1-被加工物2-下部端子台11的W侧(上部端子台11的W侧)-辅助放电用电源3的回路流动的同时，但辅助放电电流也以辅助放电用电源3-上部端子台9的E侧-上部供电点6-线电极1-被加工物2-上部端子台9的W侧(下部端子台11的W侧)-辅助放电用电源3的回路流动，该辅助放电电流很微弱。

辅助电容器13也与辅助放电用电源3同样地，以容易流动的回路和难以流动的回路这两种电流回路供给辅助放电电流。

由此，因为辅助放电电流与放电位置无关地均匀地在极间流动，所以不会产生空放电，可以得到稳定的加工。

特别地，从辅助放电用电源3向辅助电容器13的充电回路，不仅是图1(实施方式1)这种，还存在下述的两种回路(总共为3种回路)：辅助放电用电源3-上部供电端子9的E侧-辅助电容器13-下部端子台11的W侧(上部端子台9的W侧)-辅助放电用电源3的回路，以及辅助放电用电源3-下部端子台11的E侧-辅助电容器13-上部端子台9的W侧(下部端子台11的W侧)-辅助放电用电源3的回路。

也就是说，与实施方式1相比，从辅助放电用电源3向辅助电容器13的充电时间缩短，从辅助放电用电源3闭合至火花放电开始的时间即使很短，也可以稳定地由辅助电容器13供给辅助放电电流。

当然，与实施方式1～3相同地，也可以构成为，用一块铜板等共同地连接上部端子台9的W侧、下部端子台11的W侧。

而且，在本实施方式中，通过改变配线的阻抗而确保了主放电用电源的独立性，但例如采用仅在必要的位置设置铁氧体磁心的方法也可以获得上述效果。具体地说，使用同一条线(可以是同轴电缆，也可以是绞线电缆)，连接辅助放电用电源3的输出端子和上部端子台、下部端子台，仅在需要高阻抗的位置，例如电缆与端子的连接部附近插入铁氧体磁心。由此，即使配线长度、线种类都相同，但也可以简单地使其阻抗不同，以简单的结构实现加工稳定化，并确保主放电用电源的独立性。

工业实用性

如上所述，基于本发明的电源电路，适用于线电极放电加工装置。

Claims (13)

1.一种线电极放电加工装置的电源电路，其具有：

辅助电源，其用于通过向被加工物和线电极间施加电压而产生辅助放电；以及

主电源，其为了在辅助放电产生后供给主放电电流，分别与上部端子台及下部端子台连接，该上部端子台用于与上部供电点连接，该下部端子台用于与下部供电点连接，

该电源电路用于控制上述辅助电源及主电源，对上述被加工物进行加工，

其特征在于，

上述辅助电源，一端与上述上部端子台连接，另一端与下部端子台连接。

2.如权利要求1所述的线电极放电加工装置的电源电路，其特征在于，

其连接方式为，使得当由辅助电源进行辅助放电时，辅助放电电流按照由辅助电源-下部端子台-下部供电点-线电极-被加工物-上部端子台-辅助电源构成的回路流过。

3.如权利要求1所述的线电极放电加工装置的电源电路，其特征在于，

其连接方式为，使得当由辅助电源进行辅助放电时，辅助放电电流按照由辅助电源-上部端子台-上部供电点-线电极-被加工物-下部端子台-辅助电源构成的回路流过。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的线电极放电加工装置的电源电路，其特征在于，

该电源电路具有辅助电容器，该辅助电容器的一端与上述上部端子台连接，将另一端与下部端子台连接。

5.如权利要求4所述的线电极放电加工装置的电源电路，其特征在于，

由辅助电源向辅助电容器的充电，按照由辅助电源-下部端子台-下部供电点-线电极-上部供电点-上部端子台-辅助电容器-下部端子台-被加工物-上部端子台-辅助电源构成的回路，对上述辅助电容器进行充电。

6.如权利要求1至3中任意一项所述的线电极放电加工装置的电源电路，其特征在于，

该电源电路具有辅助电容器，该辅助电容器与上部端子台或下部端子台连接。

7.如权利要求6所述的线电极放电加工装置的电源电路，其特征在于，

由辅助电源向辅助电容器的充电，按照由辅助电源-下部端子台-下部供电点-线电极-上部供电点-上部端子台-辅助电容器-上部端子台-辅助电源构成的回路，对上述辅助电容器进行充电。

8.如权利要求6所述的线电极放电加工装置的电源电路，其特征在于，

由辅助电源向辅助电容器的充电，按照由辅助电源-下部端子台-辅助电容器-下部端子台-被加工物-上部端子台-辅助电源构成的回路，对上述辅助电容器进行充电。

9.如权利要求6所述的线电极放电加工装置的电源电路，其特征在于，

设置两个上述辅助电容器，其中的一个与下部端子台连接，另一个与上部端子台连接。

10.如权利要求1所述的线电极放电加工装置的电源电路，其特征在于，

与被加工物连接的主电源的输出端，以低阻抗共同地连接。

11.一种线电极放电加工装置的电源电路，其具有：

辅助电源，其用于通过向被加工物和线电极间施加电压而产生辅助放电；以及

主电源，其为了在辅助放电产生后供给主放电电流，分别与上部端子台及下部端子台连接，该上部端子台用于与上部供电点连接，该下部端子台用于与下部供电点连接，

该电源电路用于控制上述辅助电源及主电源，对上述被加工物进行加工，

其特征在于，

使上述辅助电源与上部端子台连接，辅助电容器并联地与下部端子台连接，

或者，使上述辅助电源与下部端子台连接，辅助电容器并联地与上部端子台连接。

12.如权利要求11所述的线电极放电加工装置的电源电路，其特征在于，

辅助电源利用配线阻抗不同的连接配线，将一端与上述上部端子台连接，将另一端与下部端子台连接。

13.如权利要求12所述的线电极放电加工装置的电源电路，其特征在于，

利用了铁氧体磁心来获得各个连接配线的阻抗差。

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