KR950000277A - 방전가공방법 및 그 장치, 및 그의 방전가공장치에 적용가능한, 정전용량 가변장치 및 인덕턴스 가변장치 - Google Patents

방전가공방법 및 그 장치, 및 그의 방전가공장치에 적용가능한, 정전용량 가변장치 및 인덕턴스 가변장치 Download PDF

Info

Publication number
KR950000277A
KR950000277A KR1019940014873A KR19940014873A KR950000277A KR 950000277 A KR950000277 A KR 950000277A KR 1019940014873 A KR1019940014873 A KR 1019940014873A KR 19940014873 A KR19940014873 A KR 19940014873A KR 950000277 A KR950000277 A KR 950000277A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
switching
impedance matching
circuit
inductance
power supply
Prior art date
Application number
KR1019940014873A
Other languages
English (en)
Other versions
KR0136216B1 (ko
Inventor
다쿠치 마가라
Original Assignee
기타오카 다카시
미쓰비시덴키 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 기타오카 다카시, 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 filed Critical 기타오카 다카시
Publication of KR950000277A publication Critical patent/KR950000277A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0136216B1 publication Critical patent/KR0136216B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
    • B23H1/02—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges
    • B23H1/022—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges for shaping the discharge pulse train
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02—Wire-cutting
    • B23H7/04—Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
    • B23H1/02—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H2300/00—Power source circuits or energization
    • B23H2300/20—Relaxation circuit power supplies for supplying the machining current, e.g. capacitor or inductance energy storage circuits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H2300/00—Power source circuits or energization
    • B23H2300/20—Relaxation circuit power supplies for supplying the machining current, e.g. capacitor or inductance energy storage circuits
    • B23H2300/22—Circuits using or taking into account line impedance to shape the discharge pulse

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

펄스전원 임의로는 양극성펄스를 갖은 방전가공장치는 피가공물의 캡(gap)을 형성하고 있는 전극에 접속되며 가공공정 및 마감공정을 함으로 이루어진다. 마감공정에 있어서 근간에 접속된 고속가공전선의 정전용량의 영향을 억제하기 위해 극간의 전력의 절체 및 극간에서의 임피던스 정합을 함으로써 적정한 시간과 모양의 방전전류에 의해 정도 높은 가공을 할 수 있다. 계수가 2인 등비급수치와 같은 소정치를 갖은 회로 기판위에 케이블 또는 프린트 기판의 형태인 복수의 정전용량 또는 복수의 인덕턴스를 선택적으로 절제함으로서 임피던스정합을 얻을 수 있다.

Description

방전가공방법 및 그 장치, 및 그의 방전가공장치에 적용가능한, 정전용량 가변장치 및 인덕턴스 가변장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 이 발명의 실시예 1에 있어 회로구성을 나타낸 도, 제2도는 이 발명의 실시예1에 있어 실제회로구성을 나타낸 도, 제3a도와 제3b도는 이 발명의 실시예 1에 있어 가공특성을 나타낸 도, 제4a도와 제4b도는 이 발명의 실시예 1에 있어 급전선 접속부분의 1예를 나타낸 도.

Claims (32)

  1. 전극과 피가공물간에 형성되는 극간에 고피크전류를 공급하여 고가속가공을 하며 상기 극간에 교류고주파전류를 공급하여 마감가공을 하는 방전가공장치에 있어서 ; 전극과 1단의 피가공물간에 접속된 고속가공 급전선과 ; 전극과 1단의 피가공물간에 접속된 교류고주파가공 급전선과 ; 고속가공에 있어 상기 고속가공 급전선을 통하여 상기 극간에 고피크전류를 공급하는 고속가공전원과 ; 마감가공에 있어, 상기 교류고주파가공급전선을 통하여 극간에 교류고주파 전류를 공급하는 교류고주파 가공전원과 :마감가공에 있어 전극과 피가공물간에 접속된 고속가공급전선의 정전용량의 영향을 억제하기 위하여 극간에 대해 임피던스 정합을 하는 임피던스회로로 구성됨을 특징으로 하는 방전가공장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 교류고주파 가공전원은 약 3~3MHz의 주파수 범위에서 동작함을 특징으로 하는 방전가공장치.
  3. 전극과 피가공물간에 콘덴서로 형성되는 극간에 직류펄스전압을 인가하면서 가공을 하는 방전가공장치에 있어서 ; 직류 방형파전류를 공급하기 위한 직류펄스전원 수단과 ; 상기 직류펄스전원수단과 상기 극간에 방전발생후에 직류 방형파전류에 앞서 흐르는 상기 극간정전용량에 의해 콘덴서 방전전류가 발생하지 않도록 상기 극간에 대해서 임피던스 정합을 하는 임피던스정합회로를 구성함을 특징으로 하는 방전가공장치.
  4. 전극과 피가공물간에 콘덴서로 형성되는 극간에 양극성 펄스전압을 인가하면서 가공을 하는 방전가공장치에 있어서 : 양극성 직류방형파전류를 공급하기 위한 양극성전원 수단과 : 상기 양극성 펄스전원수단과 상기 극간에 한쪽의 극성에서 방전발생후에 직류방형파전류에 앞서 흐르는 극간 정전용량에 의해 콘덴서 방전전류가 발생않도록 상기 극간에 대해서 임피던스 정합을 하는 임피던스 회로를 구성함을 특징으로 하는 방전가공장치.
  5. 전극과 피가공물간에 콘덴서로 형성되는 극간에 양극성 펄스전압을 인가하면서 가공을 하는 방전가공장치에 있어서 : 양극성 직류방형파신호를 공급하기 위한 양극성전원 수단과 : 한쪽의 극성에서 방전발생후에 직류방형파전류에 앞서 상기 극간 정전용량에 의해 콘덴서 방전전류후에 방전아크를 차단하고 방형파전류가 계속 흐르지 않도록 극간에 대해서 임피던스정합을 동작케 하는 상기 임피던스회로를 상기 양극성 펄스전원 수단과 상기 극간에 임피던스정합회로를 설치한 것을 특징으로 하는 방전가공장치.
  6. 제4항에 있어서, 상기 임피던스정합회로는 양방의 극성에 대하여 서로 각각 독립적으로 구성됨을 특징으로 하는 방전가공장치.
  7. 제5항에 있어서, 상기 임피던스정합회로는 양방의 극성에 대하여 서로 각각 독립적으로 구성됨을 특징으로 하는 방전가공장치.
  8. 전극과 피가공물간에 형성된 극간에 교류고주파전압을 인가하면서 가공을 하는 방전가공장치에 있어서 ; 상기 전압을 공급하는 전원수단과 ; 상기 전원과 상기 극간에 있는 상기 임피던스정합회로를 복수의 콘덴서와 적어도 1개의 임덕턴스와 복수의 콘덴서를 절체하여 임피던스 정합을 하는 절체수단과를 구비하여 구성함을 특징으로 하는 방전가공장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 정전용량수단은 프린트기판의 패턴에 의해 형성된 정전용량으로 구성됨을 특징으로 하는 방전가공장치.
  10. 제8항에 있어서, 상기 정전용량수단은 케이블에 의해 형성된 정전용량으로 구성됨을 특징으로 하는 방전가공장치.
  11. 제8항에 있어서, 임피던스정합회로에 있어서 상기 복수의 콘덴서는 계수가 약 2인 등비급수치를 갖은 것을 특징으로 하는 방전가공장치.
  12. 제8항에 있어서, 상기 임피던스정합회로에서 복수의 콘덴서 수단을 절체하기 위한 절체수단의 콘덴서의 영향을 보정하는 만큼 복수의 콘덴서 수단의 설정치를 증가시키는 것을 특징으로 하는 방전가공장치.
  13. 전극과 피가공물간에 형성된 극간에 적어도 1개의 직류펄스 전압 또는 약극성전압으로된 펄스전압을 인가하면서 가공을 하는 방전가공장치에 있어서 ; 상기 2직류펄스전압 또는 양극성 펄스전압을 공급하는 전원과 ; 상기 전원과 상기 극간에 구비하는 임피던스 전압회로와 ; 상기 임피던스정합회로를 완전히 접속하여 차단하기 위해 상기 임피던스정합회로와 직렬로 삽입된 스위칭소자와 ; 상기 임피던스정합회로와 상기 스위칭소자로 구성된 직렬회로와 병렬로 접속된 바이패스회로로 구성됨을 특징으로 하는 방전가공장치.
  14. 전극과 피가공물과의 사이에 형성되는 극간에 직류펄스전압 또는 양극성펄스를 인가하면서 가공을 하는 방전가공장치에 있어서, 상기 직류펄스전압 또는 양극성펄스전압을 공급하는 전원과 극간과의 사이에 설치된 임피던스정합회로와 상기 임피던스정합회로에 직렬로 삽입되어, 상기 임피던스정합회로 전체의 접속·분리를 행하는 스위칭소자와, 상기 임피던스정합회로와 스위칭소자로된 직렬회로에 대하여 병렬로 접속된 바이패스회로와를 구비하고 있는 방전가공장치.
  15. 전극과 피가공물간에 형성된 극간에 적어도 1개의 직류펄스전압 또는 양극성전압으로 구성된 펄스전압을 인가하면서 가공을 하는 방전가공장치에 있어서 ; 상기 직류펄스전압 또는 양극성전압을 공급하는 전원과 ; 상기 전원과 상기 극간간에 구비된 임피던스정합회로와 ; 상기 임피던스회로와 병렬로 접속된 바이패스회로와 ; 상기 바이패스회로를 완전히 접속하며 차단하기 위한 상기 바이패스회로에 직렬로 삽입된 스위칭소자로 구성됨을 특징으로 하는 방전가공장치.
  16. 전극과 피가공물간에 형성된 극간에 직류펄스전압을 인가하면서 가공을 하는 방전가공장치에 있어서 ; 저항과 인덕턴스의 직렬회로를 상기 극간에 병렬로 접속하여 구성함을 특징으로 하는 방전가공장치.
  17. 제15항에 있어서, 상기 직류펄스를 공급하기 위한 스위칭소자를 고주파스위칭하기 위한 구동장치를 설치하여, 소정시간 고주파에서 ON,OFF동작을 반복한 후에 소정시간의 휴지시간을 갖고 가공을 행하는 것을 특징으로 하는 방전가공장치.
  18. 제15항에 있어서, 상기 직렬회로는 방전후 ON되는 스위칭소자로 구성됨을 특징으로 하는 방전가공장치.
  19. 전극과 피가공물간에 형성된 극간에 교류고주파전압을 인가하면서 가공을 하는 방전가공장치에 있어서 ; 상기 전압을 공급하는 전원수단과 ; 상기 전원과 상기 극간의 임피던스정합회로는 복수의 인턱턴스 수단으로 구성되며, 상기 복수의 인덕턴스 수단을 절체하여 임피던스 정합을 하기 위한 절체수단으로 구성됨을 특징으로 하는 방전가공수단.
  20. 제18항에 있어서, 상기 인덕턴스수단은 프린트 기판에 형성된 패턴을 구성함을 특징으로 하는 방전가공장치.
  21. 제18항에 있어서, 인피던스회로에 있어 복수의 인덕턴스수단을 절체하기 위한 절체수단의 인덕턴스의 영향을 보정하는 만큼 복수의 인덕턴스수단의 각각의 치를 감소시킨 치로 설정함을 특징으로 하는 방전가공장치.
  22. 복수의 정전용량을 절체하므로써, 정전용량의 변경을 하는 정전용량가변장치에 있어서, 프린트 기판위의 패턴으로 형성한 복수의 정전용량과 상기 복수의 정전용량을 절체하는 절체수단과를 구비한 것을 특징으로 하는 정전용량가변장치.
  23. 복수의 정전용량을 절체하므로써, 정전용량의 변경을 하는 정전용량가변장치에 있어서, 복수의 케이블로서 형성한 복수의 정전용량과, 상기 복수의 정전용량을 절체하는 절체수단과를 구비하는 구성으로 함을 특징으로 하는 정전용량가변장치.
  24. 제1항에 있어서, 상기 프린트기판상으심지어 패턴 또는 복수의 케이블로 형성되는 복수의 정전용량을 절체하는 절체수단의 정전용량의 영향을 보정하는 량만큼, 프린트기판상의 패턴 또는 복수의 케이블로서 형성한 복수의 정전용량의 각각의 치를 증대한 치로 설정하는 것을 특징으로 하는 정전용량가변장치.
  25. 복수의 인덕턴스를 절체하여 인덕턴스를 변경하는 인덕턴스가변장치에 있어서, 프린트 기판상에 패턴에 의해 형성된 복수의 인덕턴스와 상기 복수의 인덕턴스를 절체하는 절체수단으로 구성한 것을 특징으로 하는 인덕턴스가변장치.
  26. 복수의 인덕턴스를 절체하여 인덕턴스를 변경하는 인덕턴스가변장치에 있어서, 복수 케이블에 의해 형성된 복수의 인덕턴스와 상기 복수의 인덕턴스를 절체하는 절체수단으로 구성됨을 특징으로 하는 인덕턴스가변장치.
  27. 제25항에 있어서, 상기 프린트기판위에 상기 패턴에 의해 형성된 상기 복수의 인덕턴스를 절체하는 상기 절체수단의 영향을 보정하는 량만큼 프린트기판상의 패턴에 의해 형성된 복수의 인덕턴스의 각각의 치를 감소한 치로 설정함을 특징으로 하는 인덕턴스가변장치.
  28. 제25항에 있어서, 상기 복수의 케이블에 의해 형성된 상기 복수의 인덕턴스를 절체하는 상기 절체수단의 인덕턴스의 영향을 보정하는 량만큼 복수의 케이블에 의해 형성된 복수의 인덕턴스의 각각의 치를 증대한 치로 설정함을 특징으로 하는 인덕턴스가변장치.
  29. 고속으로 가공을 하기 위해 고속가공 급전선을 통하여 전극과 피가공물간에 형성된 극간에 고피크 전류를 공급하며 고정도로 피가공물을 마감가공하기 위해 교류 고주파 가공급전선을 통하여 상기 극간에 교류 고주파 전류를 공급하는 방전가공방법에 있어서, 마감가공에 있어 극간에 접속된 가속가공 급전선의 임피던스의 영향을 억제하기 위해 극간에 임피던스 정합을 시행함을 특징으로 하는 방전가공방법.
  30. 제29항에 있어서, 상기 임피던스 정합을 얻기위해 복수의 임피던스를 절제함을 특징으로 하는 방전가공방법.
  31. 제30항에 있어서, 절체장치자체의 임피던스를 고려하여 복수 임피던스를 절체하며 적정한 정합치를 선택함을 특징으로 하는 방전가공방법.
  32. 제31항에 있어서, 상기 양극성 펄스전원의 2개 극성의 각각에 대하여 상기 임퍼피던스정합을 분리시행하는 방전가공방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940014873A 1993-06-30 1994-06-27 가변정전용량과 가변인덕턴스를 이용한 방전가공장치 및 그 방법 KR0136216B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5162803A JP2914104B2 (ja) 1993-06-30 1993-06-30 放電加工方法及びその装置、並びにこの放電加工装置に適用可能な、静電容量可変装置及びインダクタンス可変装置
JP93-162803 1993-06-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950000277A true KR950000277A (ko) 1995-01-03
KR0136216B1 KR0136216B1 (ko) 1998-06-01

Family

ID=15761519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940014873A KR0136216B1 (ko) 1993-06-30 1994-06-27 가변정전용량과 가변인덕턴스를 이용한 방전가공장치 및 그 방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5585014A (ko)
JP (1) JP2914104B2 (ko)
KR (1) KR0136216B1 (ko)
CN (1) CN1063697C (ko)
CH (1) CH694755A5 (ko)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001326537A (ja) 2000-05-16 2001-11-22 Mitsubishi Electric Corp 高効率増幅器、当該高効率増幅器を備える無線送信装置および当該高効率増幅器を評価するための測定装置
DE10196307T1 (de) 2001-01-23 2003-08-21 Mitsubishi Electric Corp Energieversorgungseinheit für elektrische Drahtentladungsbearbeitung und Verfahren elektrischer Drahtentladungsbearbeitung
JP3670633B2 (ja) * 2002-08-21 2005-07-13 ファナック株式会社 ワイヤ放電加工機
JP3842279B2 (ja) * 2002-08-30 2006-11-08 三菱電機株式会社 ワイヤ放電加工機
CH696684A5 (fr) * 2003-05-22 2007-09-28 Charmilles Technologies Dispositif d'usinage par électroérosion.
ES2412829T3 (es) * 2005-08-01 2013-07-12 Agie Charmilles Sa Método y generador para mecanizado por descarga eléctrica
DE102008024482B4 (de) * 2008-05-21 2016-10-06 Qualcomm Technologies, Inc. (N.D.Ges.D. Staates Delaware) Schaltungsanordnung zur Impedanzanpassung, elektronisches Bauelement und Mobilfunkgerät
WO2010010927A1 (ja) * 2008-07-24 2010-01-28 三菱電機株式会社 放電加工装置、放電加工方法および半導体基板の製造方法
JP4580022B2 (ja) * 2009-02-27 2010-11-10 ファナック株式会社 ワイヤ放電加工機
JP4565523B1 (ja) * 2009-10-29 2010-10-20 一郎 藤本 放電加工装置
US9056163B2 (en) * 2010-02-24 2015-06-16 Becton, Dickinson And Company Safety drug delivery system
US20130062318A1 (en) 2010-05-21 2013-03-14 Mitsubishi Electric Corporation Wire discharge machine
JP2011255440A (ja) * 2010-06-07 2011-12-22 Mitsubishi Electric Corp ワイヤ放電加工装置
WO2012169337A1 (ja) * 2011-06-06 2012-12-13 三菱電機株式会社 高周波電源発生装置
CN103620089B (zh) 2012-06-26 2015-12-23 三菱电机株式会社 放电表面处理装置及放电表面处理方法
JP5389994B1 (ja) 2012-08-08 2014-01-15 株式会社ソディック 放電加工機
US9440300B2 (en) * 2012-10-30 2016-09-13 Mitsubishi Electric Corporation Electric discharge machining apparatus
ES2657606T3 (es) * 2013-09-12 2018-03-06 Agie Charmilles Sa Método y aparato para mecanizado por electroerosión de una pieza
EP2987578B1 (de) * 2014-08-20 2019-04-03 Agie Charmilles SA Verfahren und Impulsformeinrichtung für funkenerosive Bearbeitung
JP6360212B1 (ja) * 2017-01-31 2018-07-18 ファナック株式会社 ワイヤ放電加工機
AU2019282460B2 (en) * 2018-06-07 2023-05-18 Enertechnos Limited Capacitive power transmission cable
CN109570658B (zh) * 2018-11-30 2020-02-14 北京信息科技大学 一种电容诱导的微细电火花加工脉冲电源
CN113238497A (zh) * 2021-04-26 2021-08-10 核星核电科技(海盐)有限公司 一种基于微控制器的小型便携式反应性仪

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE535747A (ko) * 1954-02-22
US3062985A (en) * 1960-11-08 1962-11-06 Elox Corp Michigan Impedance matching circuit for spark machining
JPS56134131A (en) * 1980-03-19 1981-10-20 Hitachi Seiko Ltd Electric discharge machining apparatus
JPS5733926A (en) * 1980-08-05 1982-02-24 Inoue Japax Res Inc Electric discharge machining device
JPS58137523A (ja) * 1982-02-08 1983-08-16 Hitachi Seiko Ltd 放電加工装置における給電ケ−ブルの接続構造
JPS59182024A (ja) * 1983-03-28 1984-10-16 Fanuc Ltd ワイヤカツト放電加工機のコンデンサ切替装置
JPS60213429A (ja) * 1984-04-09 1985-10-25 Inoue Japax Res Inc ワイヤカツト放電加工装置
JPS61260915A (ja) * 1985-05-15 1986-11-19 Mitsubishi Electric Corp 放電加工用電源
JPS62109418A (ja) * 1985-11-07 1987-05-20 Fujitsu Ltd チツプ形遅延素子
JPS63123607A (ja) * 1986-11-14 1988-05-27 Mitsubishi Electric Corp 放電加工方法及び装置
JPS645723A (en) * 1987-06-30 1989-01-10 Mitsubishi Electric Corp Power supply for electric discharge processing machine
JP2610899B2 (ja) * 1987-10-26 1997-05-14 株式会社 放電精密加工研究所 放電加工用電源回路
JPH02185315A (ja) * 1989-01-06 1990-07-19 Toshiba Corp 放電加工装置
JPH02185316A (ja) * 1989-01-06 1990-07-19 Toshiba Corp 放電加工装置
JPH02262707A (ja) * 1989-04-03 1990-10-25 Fujitsu Ltd フィルタ装置
US5149931A (en) * 1989-04-11 1992-09-22 Mitsubishi Denki K.K. Power source for electric discharge machining
JPH0461256A (ja) * 1990-06-28 1992-02-27 Mitsubishi Electric Corp 半導体集積回路
JP2682276B2 (ja) * 1991-07-26 1997-11-26 三菱電機株式会社 放電加工装置の電源

Also Published As

Publication number Publication date
CN1100980A (zh) 1995-04-05
CN1063697C (zh) 2001-03-28
KR0136216B1 (ko) 1998-06-01
JP2914104B2 (ja) 1999-06-28
JPH079258A (ja) 1995-01-13
US5585014A (en) 1996-12-17
CH694755A5 (de) 2005-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950000277A (ko) 방전가공방법 및 그 장치, 및 그의 방전가공장치에 적용가능한, 정전용량 가변장치 및 인덕턴스 가변장치
JP5202639B2 (ja) 放電加工機用電源装置
KR101324955B1 (ko) 스퍼터링 장치용의 교류 전원
US5770831A (en) Power supply system for an electric discharge machine
HU199324B (en) Device for breaking the arc discharge of spark machining equipments
RU2635057C2 (ru) Установка для электроэрозионной обработки
WO1985003894A1 (en) Power source for electric discharge machining
KR950000278A (ko) 방전가공장치
JP4250377B2 (ja) 放電加工機用電源
CN1112470A (zh) 放电加工装置
JPH0431805B2 (ko)
JP4437612B2 (ja) 放電加工装置
Giandomenico et al. Development of a new generator for die sinking electrical discharge machining
JPS61260921A (ja) 放電加工用電源
JP5940229B1 (ja) 放電加工電源装置
JPS61260916A (ja) 放電加工用電源
ATE530282T1 (de) Funkenerosionsvorrichtung
US3466416A (en) Spark erosion machining process
CN107803563B (zh) 电火花脉冲电源回路
KR100417141B1 (ko) 방전펄스 발생장치
RU2074068C1 (ru) Источник питания для электроискрового легирования металлов
JPH0120012B2 (ko)
JPH11333632A (ja) 放電加工装置
JPS61260922A (ja) 放電加工用電源
JPS61260917A (ja) 放電加工用電源

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20090109

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee