JP5389994B1 - 放電加工機 - Google Patents
放電加工機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5389994B1 JP5389994B1 JP2012175874A JP2012175874A JP5389994B1 JP 5389994 B1 JP5389994 B1 JP 5389994B1 JP 2012175874 A JP2012175874 A JP 2012175874A JP 2012175874 A JP2012175874 A JP 2012175874A JP 5389994 B1 JP5389994 B1 JP 5389994B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- switch
- time
- voltage
- switches
- turned
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 5
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
- B23H1/02—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges
- B23H1/022—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges for shaping the discharge pulse train
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/04—Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/14—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
- B23H1/02—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H2300/00—Power source circuits or energization
- B23H2300/10—Pulsed electrochemical machining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
【解決手段】 ワークWを加工液に浸漬しつつ該ワークWと工具電極Eとの間に形成される極間9に、ワークWが正電位となり工具電極Eが負電位となる正極性およびワークWが負電位となり工具電極Eが正電位となる逆極性の両極性を有する交流電圧を印加して放電を発生させワークWの放電加工を行う放電加工機1において、交流の周波数を相対的に小さく、放電の発生後に極間9に供給されるパルス電流の周波数を相対的に大きく設定する。
【選択図】 図5
Description
すなわち、本発明の第2実施形態は、図10に示すように、正極性の電圧を印加している間、オフ状態にある第2の組70のスイッチをなす第3のスイッチ43をオンし、図11に示すように、逆極性の電圧を印加している間、オフ状態にある第1の組60のスイッチをなす第4のスイッチ44をオンする構成を示している。つまり、このような構成とすることで、放電電流の一部をバイパスさせて極間9に流れる電流を小さくすることができ、更なる低面粗度化を実現することができる。
例えば、上述した第1実施形態乃至第3実施形態にあっては、正極性の電圧を印加している間は、第1の組60をなす第1のスイッチ41のオン時間を相対的に長く設定し、かつ、第4のスイッチ44はオン時間を相対的に短く設定して第1のスイッチ41がオンしている間オンオフを繰り返し行い、逆極性の電圧を印加している間は、第2の組70をなす第2のスイッチ42のオン時間を相対的に長く設定し、かつ、第3のスイッチ43はオン時間を相対的に短く設定して第2のスイッチ42がオンしている間オンオフを繰り返し行うこととしているが、正極性の電圧を印加している間は、第1の組60をなす第4のスイッチ44のオン時間を相対的に長く設定し、かつ、第1のスイッチ41はオン時間を相対的に短く設定して第4のスイッチ44がオンしている間オンオフを繰り返し行い、逆極性の電圧を印加している間は、第2の組70をなす第3のスイッチ43のオン時間を相対的に長く設定し、かつ、第2のスイッチ42はオン時間を相対的に短く設定して第3のスイッチ43がオンしている間オンオフを繰り返し行うこととしてもよい。
W:ワーク
1:ワイヤ放電加工機
2:ベース
3:コラム
4:加工ヘッド
5:加工槽
6:ワークテーブル
7:上側ガイド組体
8:下側ガイド組体
9:極間
10:NC制御装置
20:電源回路
30:電源
31:第1の電源
32:第2の電源
40:スイッチング回路
41:第1のスイッチ
42:第2のスイッチ
43:第3のスイッチ
44:第4のスイッチ
45:第5のスイッチ
46:第6のスイッチ
47,48:抵抗
51:第1の接続
52:第2の接続
53:第3の接続
54:第4の接続
55,56:分岐
57,58:抵抗
60:第1の組
70:第2の組
Claims (9)
- ワークを加工液に浸漬しつつ該ワークと工具電極との間に形成される極間に、前記ワークが正電位となり前記工具電極が負電位となる正極性および前記ワークが負電位となり前記工具電極が正電位となる逆極性の両極性を有する交流電圧を印加して放電を発生させ前記ワークの放電加工を行う放電加工機において、前記極間に交流電圧を印加する電源を有するとともに、前記電源のプラス側と前記ワークとの間を接続する第1の接続に設けられる第1のスイッチと、前記電源のプラス側と前記工具電極との間を接続する第2の接続に設けられる第2のスイッチと、前記ワークと前記電源のマイナス側との間を接続する第3の接続に設けられる第3のスイッチと、前記工具電極と前記電源のマイナス側との間を接続する第4の接続に設けられる第4のスイッチと、を有し、前記第1のスイッチと前記第4のスイッチとが第1の組をなし、前記第2のスイッチと前記第3のスイッチとが第2の組をなし、前記第1の組のスイッチをオン状態とし前記第2の組のスイッチをオフ状態として前記正極性の電圧の印加を、前記第1の組のスイッチをオフ状態とし前記第2の組のスイッチをオン状態として前記逆極性の電圧の印加を、それぞれ交互に繰り返し行い、前記正極性の電圧を印加している間は、前記第1の組をなす前記第1のスイッチおよび前記第4のスイッチのうちいずれか一方のオン時間を相対的に長く設定し、かつ、いずれか他方はオン時間を相対的に短く設定して前記いずれか一方がオンしている間オンオフを繰り返し行い、前記逆極性の電圧を印加している間は、前記第2の組をなす前記第2のスイッチおよび前記第3のスイッチのうちいずれか一方のオン時間を相対的に長く設定し、かつ、いずれか他方はオン時間を相対的に短く設定して前記いずれか一方がオンしている間オンオフを繰り返し行うことを特徴とする放電加工機。
- 前記第1の接続または前記第4の接続および前記第2の接続または前記第3の接続に、それぞれ所定の規定電圧でオンオフする第5のスイッチおよび第6のスイッチを設けることを特徴とする請求項1に記載の放電加工機。
- 前記第5のスイッチおよび前記第6のスイッチは、バイポーラトランジスタとし、前記第5のスイッチおよび前記第6のスイッチのベース側に所定の電圧を印加してオンオフすることを特徴とする請求項2に記載の放電加工機。
- 前記第5のスイッチのベース側は、前記第1の接続または前記第4の接続に接続され、前記第6のスイッチのベース側は、前記第2の接続または前記第3の接続に接続されることを特徴とする請求項3に記載の放電加工機。
- 前記ベース側に抵抗を接続することを特徴とする請求項4に記載の放電加工機。
- 前記正極性の電圧を印加している間、前記オフ状態にある前記第2の組のスイッチをなす前記第2のスイッチおよび前記第3のスイッチのいずれか一方をオンし、前記逆極性の電圧を印加している間、前記オフ状態にある前記第1の組のスイッチをなす前記第1のスイッチおよび前記第4のスイッチのいずれか一方をオンすることを特徴とする請求項1に記載の放電加工機。
- 前記正極性の電圧を印加しているときにオンされている前記第2の組のいずれか一方のスイッチのオン時間を、前記正極性の電圧を印加しているときにオンオフを繰り返し行っている前記第1の組のいずれか他方のスイッチのオン時間に対しタイミングをずらして設定し、前記逆極性の電圧を印加しているときにオンされている前記第1の組のいずれか一方のスイッチのオン時間を、前記逆極性の電圧を印加しているときにオンオフを繰り返し行っている第2の組のいずれか他方のスイッチのオン時間に対しタイミングをずらして設定することを特徴とする請求項6に記載の放電加工機。
- 前記タイミングをずらして行う前記第2の組のいずれか一方のスイッチのオン時間を、前記正極性の電圧を印加しているときにオンオフを繰り返し行っている前記第1の組のいずれか他方のスイッチのオン時間の終了と同時に開始、前記第1の組のいずれか他方のスイッチのオン時間の開始前からオン時間の終了前まで、前記第1の組のいずれか他方のスイッチのオン時間の終了前からオン時間の終了後まで、のいずれかに設定し、前記タイミングをずらして行う前記第1の組のいずれか一方のスイッチのオン時間を、前記逆極性の電圧を印加しているときにオンオフを繰り返し行っている前記第2の組のいずれか他方のスイッチのオン時間の終了と同時に開始、前記第2の組のいずれか他方のスイッチのオン時間の開始前からオン時間の終了前まで、前記第2の組のいずれか他方のスイッチのオン時間の終了前からオン時間の終了後まで、のいずれかに設定することを特徴とする請求項7に記載の放電加工機。
- 前記電源は、前記第1の組のスイッチを介して前記極間に正極性の電圧を印加する第1の電源と、前記第2の組のスイッチを介して前記極間に逆極性の電圧を印加する第2の電源を有することを特徴とする請求項8に記載の放電加工機。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012175874A JP5389994B1 (ja) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | 放電加工機 |
RU2015104007A RU2635057C2 (ru) | 2012-08-08 | 2013-08-07 | Установка для электроэрозионной обработки |
US14/419,479 US9770773B2 (en) | 2012-08-08 | 2013-08-07 | Electric discharge machining apparatus |
KR1020157005573A KR101717609B1 (ko) | 2012-08-08 | 2013-08-07 | 방전 가공 장치 |
EP13828017.7A EP2883641B1 (en) | 2012-08-08 | 2013-08-07 | Electric discharge machining device |
PCT/JP2013/071350 WO2014024918A1 (ja) | 2012-08-08 | 2013-08-07 | 放電加工装置 |
CN201380041671.6A CN104520043B (zh) | 2012-08-08 | 2013-08-07 | 放电加工装置 |
TW102128528A TWI610745B (zh) | 2012-08-08 | 2013-08-08 | 放電加工裝置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012175874A JP5389994B1 (ja) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | 放電加工機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5389994B1 true JP5389994B1 (ja) | 2014-01-15 |
JP2014034074A JP2014034074A (ja) | 2014-02-24 |
Family
ID=50036701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012175874A Active JP5389994B1 (ja) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | 放電加工機 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9770773B2 (ja) |
EP (1) | EP2883641B1 (ja) |
JP (1) | JP5389994B1 (ja) |
KR (1) | KR101717609B1 (ja) |
CN (1) | CN104520043B (ja) |
RU (1) | RU2635057C2 (ja) |
TW (1) | TWI610745B (ja) |
WO (1) | WO2014024918A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106180924A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-12-07 | 苏州电加工机床研究所有限公司 | 电火花成形加工中减少微抖动频率和幅度的方法 |
CN207026653U (zh) * | 2016-08-31 | 2018-02-23 | 山东豪迈机械科技股份有限公司 | 电火花加工电源和加工装置 |
JP6360212B1 (ja) * | 2017-01-31 | 2018-07-18 | ファナック株式会社 | ワイヤ放電加工機 |
RU183412U1 (ru) * | 2018-02-19 | 2018-09-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Адаптивный электромеханический регулятор подачи электрода-инструмента электроэрозионного станка |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61260929A (ja) | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Mitsubishi Electric Corp | ワイヤカツト放電加工方法 |
JPS62287916A (ja) | 1986-06-03 | 1987-12-14 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置 |
CA1295670C (en) * | 1987-12-11 | 1992-02-11 | Tooru Kido | Dc supply having low and high constant voltages for powering an inverter controller |
JP2939310B2 (ja) * | 1990-08-14 | 1999-08-25 | 株式会社ソディック | 放電加工装置 |
SU1743739A1 (ru) | 1990-10-20 | 1992-06-30 | Тульский Политехнический Институт | Устройство дл двусторонней электрохимической обработки |
US5317122A (en) * | 1992-01-28 | 1994-05-31 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Discharge-processing electric power-source assembly |
US5416290A (en) * | 1992-10-08 | 1995-05-16 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electric discharge machine power supply circuit |
JP2914104B2 (ja) | 1993-06-30 | 1999-06-28 | 三菱電機株式会社 | 放電加工方法及びその装置、並びにこの放電加工装置に適用可能な、静電容量可変装置及びインダクタンス可変装置 |
JP3627084B2 (ja) * | 1997-02-28 | 2005-03-09 | 三菱電機株式会社 | 放電加工機の電源装置 |
RU2140834C1 (ru) | 1999-01-19 | 1999-11-10 | Бушма Павел Александрович | Способ электроискрового легирования и устройство для его осуществления |
CN1238146C (zh) * | 2000-05-26 | 2006-01-25 | 三菱电机株式会社 | 放电加工装置 |
DE60229445D1 (de) * | 2002-07-12 | 2008-11-27 | Mitsubishi Electric Corp | Spannungsquelle für funkenerosion |
WO2009096027A1 (ja) | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Mitsubishi Electric Corporation | 放電加工装置 |
WO2009096025A1 (ja) | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Mitsubishi Electric Corporation | 放電加工装置および放電加工方法 |
JP4874358B2 (ja) * | 2009-02-27 | 2012-02-15 | 株式会社ソディック | 形彫放電加工装置の加工用電源装置 |
JP5253441B2 (ja) | 2010-03-09 | 2013-07-31 | 三菱電機株式会社 | 放電加工用電源装置 |
-
2012
- 2012-08-08 JP JP2012175874A patent/JP5389994B1/ja active Active
-
2013
- 2013-08-07 WO PCT/JP2013/071350 patent/WO2014024918A1/ja active Application Filing
- 2013-08-07 US US14/419,479 patent/US9770773B2/en active Active
- 2013-08-07 CN CN201380041671.6A patent/CN104520043B/zh active Active
- 2013-08-07 RU RU2015104007A patent/RU2635057C2/ru active
- 2013-08-07 EP EP13828017.7A patent/EP2883641B1/en active Active
- 2013-08-07 KR KR1020157005573A patent/KR101717609B1/ko active IP Right Grant
- 2013-08-08 TW TW102128528A patent/TWI610745B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104520043A (zh) | 2015-04-15 |
EP2883641A4 (en) | 2016-06-15 |
TW201417914A (zh) | 2014-05-16 |
US9770773B2 (en) | 2017-09-26 |
CN104520043B (zh) | 2016-09-21 |
RU2015104007A (ru) | 2016-09-27 |
KR101717609B1 (ko) | 2017-03-17 |
JP2014034074A (ja) | 2014-02-24 |
US20150217391A1 (en) | 2015-08-06 |
TWI610745B (zh) | 2018-01-11 |
WO2014024918A1 (ja) | 2014-02-13 |
EP2883641B1 (en) | 2017-10-04 |
KR20150038578A (ko) | 2015-04-08 |
RU2635057C2 (ru) | 2017-11-08 |
EP2883641A1 (en) | 2015-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5389994B1 (ja) | 放電加工機 | |
JP6143351B2 (ja) | ワイヤ放電加工機 | |
JP5689211B1 (ja) | 放電加工装置、放電加工方法及び設計方法 | |
JP2017004930A (ja) | プラズマ生成装置 | |
CN107538106B (zh) | 焊机维弧装置 | |
JP6116920B2 (ja) | アーク加工用電源装置 | |
JP6081148B2 (ja) | アーク加工用電源装置 | |
Wu et al. | An advanced gas metal arc welding machine design for low spatter welding | |
JP2006239032A (ja) | 交流電位治療器 | |
JPWO2008029483A1 (ja) | プラズマディスプレイ装置 | |
JP6559613B2 (ja) | 電源装置、および、電源装置の制御方法 | |
JP2007256530A (ja) | 電子放出装置 | |
JP2015211976A (ja) | 溶接電源装置及び溶接電源装置の制御方法 | |
JP2559799B2 (ja) | 放電加工用電源装置 | |
CN218016263U (zh) | 一种线切割电路 | |
TWI644744B (zh) | Electric discharge machining current control device | |
JP6533727B2 (ja) | 比例弁駆動装置 | |
JP6529784B2 (ja) | プラズマ溶接用電源装置 | |
JP2023146444A (ja) | 二周波電源装置、高周波加熱装置及び高周波焼入装置 | |
TWI566867B (zh) | Method for reducing the stray capacitance of a wire-cut electric discharge machine and a wire-cut electric discharge machine capable of reducing stray capacitance | |
JPWO2015015759A1 (ja) | 放電加工システム | |
JP2019187155A (ja) | 車載dc−acインバータ | |
TW201521919A (zh) | 線切割多重點火放電裝置 | |
JP2020136241A (ja) | プラズマ発生装置 | |
TWM513081U (zh) | 線切割多重點火放電裝置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131009 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5389994 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |