WO2014024918A1

WO2014024918A1 - 放電加工装置

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Publication number: WO2014024918A1
Application number: PCT/JP2013/071350
Authority: WO
Inventors: 柳澤智幸; 豊永竜生
Original assignee: 株式会社ソディック
Priority date: 2012-08-08
Filing date: 2013-08-07
Publication date: 2014-02-13
Also published as: EP2883641B1; TWI610745B; US9770773B2; JP5389994B1; KR101717609B1; US20150217391A1; CN104520043B; KR20150038578A; EP2883641A4; TW201417914A; JP2014034074A; RU2015104007A; CN104520043A; RU2635057C2; EP2883641A1

Abstract

本発明は、極性を切り換えながら加工間隙（９）へ電流パルスを供給する放電加工装置に関する。放電加工装置は、電源（３０）のプラス極とワークとの間に設けられた第１のスイッチ（４１）と、ワーク（４）と電源のマイナス極との間に設けられた第２のスイッチ（４２）と、工具電極（２）と電源のマイナス極との間に設けられた第３のスイッチ（４３）と、電源のプラス極と工具電極との間に設けられた第４のスイッチ（４４）と、パルス発生装置（１０）とを含む。パルス発生装置は、一連の電流パルスを正極性で加工間隙へ供給するため、第１および第３のスイッチのうち一方をオンにしている期間に他方のスイッチのオン・オフスイッチング動作を繰り返している。パルス発生装置は、一連の電流パルスを逆極性で加工間隙へ供給するため、第２および第４のスイッチのうち一方をオンにしている期間に他方のスイッチのオン・オフスイッチング動作を繰り返している。

Description

放電加工装置

本発明は、ワークと工具電極との間に形成される加工間隙に電流パルスを供給してワークを加工する放電加工装置に関する。特に、本発明は、ワークを正電位とし工具電極を負電位とする第１の極性で電流パルスを供給し、ワークを負電位とし工具電極を正電位とする第２の極性で電流パルスを供給できる放電加工装置に関する。

ワークが正電位であり工具電極が負電位である極性は、正極性（straight polarity）と呼ばれる。ワークが負電位であり工具電極が正電位である極性は、逆極性と呼ばれる。電力パルスの極性は放電加工にとって重要な条件である。一般に、ワイヤ放電加工機は、ワークの電食を防止するため、極性の切り換えによって加工間隙での電圧（「間隙電圧」）の平均を可能な限り零Ｖに維持している。

高周波交流電圧を加工間隙に印加してワークを加工するワイヤ放電加工機が広く知られている。そのようなワイヤ放電加工機では、オン時間の短い電流パルスが面粗さを向上する。しかし、加工間隙のサイズや加工面積の変化に伴って加工間隙でのインピーダンスが変化する。インピーダンス（impedance）が大幅に変化すると、無負荷電圧が十分な高さまで上昇せず、加工間隙へ供給される電力が期待よりも低下してしまう。

特許文献１は、インピーダンスの整合回路が交流電源と加工間隙との間に設けられた放電加工装置を開示している。交流電源は、適当な電力ケーブル（power cable）によって、加工間隙へ接続されている。インピーダンスの整合回路は電力ケーブルに存在する静電容量の望ましくない影響を抑制する。

米国特許第５５８５０１４号

しかし、インピーダンスの整合回路は、電力を加工間隙に供給する装置のコストを増加させてしまう。本発明の目的は、インピーダンスの整合回路を設けることなく意図された波形の電流パルスを加工間隙へ供給できる放電加工装置を提供することである。

本発明は、ワーク（４）を正電位とし工具電極（２）を負電位とする正極性とワークを負電位とし工具電極を正電位とする逆極性とを交互に切り換えながらワークと工具電極との間に形成される加工間隙（９）へ電流パルスを供給することによってワークを加工する放電加工装置に関する。本発明の一実施例によれば、放電加工装置は、プラス極とマイナス極を有する電源（３０）と、電源のプラス極とワークとの間に設けられた第１のスイッチ（４１）と、ワークと電源のマイナス極との間に設けられた第２のスイッチ（４２）と、工具電極と電源のマイナス極との間に設けられた第３のスイッチ（４３）と、電源のプラス極と工具電極との間に設けられた第４のスイッチ（４４）と、第１、第２、第３および第４のスイッチを制御するパルス発生装置（１０）とを含んでいる。パルス発生装置は、一連の電流パルスを正極性で加工間隙へ供給するため、第１および第３のスイッチのうち一方をオンにしている期間に他方のスイッチのオン・オフスイッチング動作を繰り返している。さらに、パルス発生装置は、一連の電流パルスを逆極性で加工間隙へ供給するため、第２および第４のスイッチのうち一方をオンにしている期間に他方のスイッチのオン・オフスイッチング動作を繰り返している。

好ましくは、第１の接続点（５１）が第１および第２のスイッチ間に設けられ、第２の接続点（５２）が第２および第３のスイッチ間に設けられ、第３の接続点（５３）が第３および第４のスイッチ間に設けられ、第４の接続点（５４）が第４および第１のスイッチ間に設けられたブリッジ回路が形成されている。第１の接続点はワークへ接続され、第２の接続点５２は電源のマイナス極へ接続され、第３の接続点は工具電極へ接続され、第４の接続点は電源のプラス極へ接続されている。

放電加工装置は、電流が第１のスイッチ、加工間隙および第３のスイッチを介して正極性で流れる回路の中に設けられた第１のトランジスタと、一端が第１のトランジスタのベースへ接続され他端が第１のトランジスタのコレクタへ接続された第１の抵抗と、電流が第４のスイッチ、加工間隙および第２のスイッチを介して逆極性で流れる回路の中に設けられた第２のトランジスタと、一端が第２のトランジスタのベースへ接続され他端が第２のトランジスタのコレクタへ接続された第２の抵抗を更に含む。第１および第２のトランジスタはバイポーラトランジスタであればよい。

パルス発生装置は、電流パルスを正極性で加工間隙へ供給するため第１および第３のスイッチのうち一方をオンにしている期間に、第２および第４のスイッチのうち少なくとも一方をオフにしていればよい。そして、パルス発生装置は、電流パルスを逆極性で加工間隙へ供給するため第２および第４のスイッチのうち一方をオンにしている期間に、第１および第３のスイッチのうち少なくとも一方をオフにしていればよい。

パルス発生装置は、電流パルスを正極性で加工間隙へ供給するため第１および第３のスイッチのうち一方をオンにしている期間に、第２および第４のスイッチの両方をオフにしていればよい。そして、パルス発生装置は、電流パルスを逆極性で加工間隙へ供給するため第２および第４のスイッチのうち一方をオンにしている期間に、第１および第３のスイッチの両方をオフにしていればよい。

本発明の別の実施例によれば、放電加工装置は、プラス極とマイナス極を有する第１の電源（３１）と、プラス極とマイナス極を有する第２の電源（３２）と、第１の電源のプラス極とワーク（４）との間に設けられた第１のスイッチ（４１）と、ワークと第２の電源のマイナス極との間に設けられた第２のスイッチ（４２）と、工具電極（２）と第１の電源のマイナス極との間に設けられた第３のスイッチ（４３）と、第２の電源のプラス極と工具電極との間に設けられた第４のスイッチ（４４）と、第１、第２、第３および第４のスイッチを制御するパルス発生装置（１０）を含んでいる。パルス発生装置は、一連の電流パルスを正極性で加工間隙へ供給するため、第１および第３のスイッチのうち一方をオンにしている期間に他方のスイッチのオン・オフスイッチング動作を繰り返している。さらに、パルス発生装置は、一連の電流パルスを逆極性で加工間隙へ供給するため、第２および第４のスイッチのうち一方をオンにしている期間に他方のスイッチのオン・オフスイッチング動作を繰り返している。

本発明の放電加工装置は、高い周波数で電流パルスを加工間隙へ供給できると共に、極性切り換えの周期が長いのでインピーダンス整合回路を省略できる。

図１は、本発明のワイヤ放電加工装置の一実施例を示す図である。図２は、図１中のパルス発生装置の一例を示す図である。図３は、図１中のパルス発生装置の動作を示すタイミングチャートである。図４は、別のパルス発生装置の動作を示すタイミングチャートである。図５は、本発明のワイヤ放電加工装置の別の実施例を示す図である。

以下、本発明の放電加工装置が図面を参照して詳細に説明される。図１は本発明の放電加工装置の一実施例を示している。放電加工装置における工具電極は、垂直に走行するワイヤ電極２である。ワイヤ電極２とワーク４との間に加工間隙９が形成されている。ワーク４は加工槽（図示されていない）の中に固定されている。加工液が加工槽の中に供給され、加工間隙９は加工液で満たされている。加工液の主成分は、脱イオン化された水、又は油である。

直流電源３０と加工間隙９の間にブリッジ回路が設けられている。ブリッジ回路は、第１、第２、第３および第４のスイッチ４１、４２、４３、４４を含んでいる。スイッチ４１、４２、４３、４４は、隣り合うスイッチ間に４つの接続点（node）５１、５２、５３、５４を形成しつつ直列に接続されている。第１、第２、第３および第４のスイッチ４１、４２、４３、４４は、ＭＯＳＦＥＴであればよい。

第１の接続点５１は第１のスイッチ４１と第２のスイッチ４２との間に設けられ、適当な電力ケーブルを介して、ワーク４へ接続されている。第２の接続点５２は第２のスイッチ４２と第３のスイッチ４３との間に設けられ、直流電源３０のマイナス（－）極へ接続されている。第３の接続点５３は第３のスイッチ４３と第４のスイッチ４４との間に設けられ、適当な電力ケーブルを介して、ワイヤ電極２へ接続されている。第４の接続点５４は第４のスイッチ４４と第１のスイッチ４１との間に設けられ、直流電源３０のプラス（＋）極へ接続されている。適当な電力ケーブルは、例えば同軸ケーブルである。

第１のトランジスタ４５が接続点５３と第３のスイッチ４３との間に設けられ、第２のトランジスタ４６が接続点５１と第２のスイッチ４２との間に設けられている。第１および第２のトランジスタ４５、４６は、バイポーラトランジスタ（bipolar transistor）である。第１のトランジスタ４５のエミッタＥは第３のスイッチ４３へ接続されている。第１のトランジスタ４５のベースＢは第１の抵抗６５の一端に接続されている。第１のトランジスタ４５のコレクタＣは第１の抵抗６５の他端とワイヤ電極２へ接続されている。第２のトランジスタ４６のエミッタＥは第２のスイッチ４２へ接続されている。第２のトランジスタ４６のベースＢは第２の抵抗６６の一端に接続されている。第２のトランジスタ４６のコレクタＣは第２の抵抗６６の他端とワーク４へ接続されている。

第１の抵抗６５が第１のトランジスタ４５のベース電流を決定している。第１のトランジスタ４５は、正極性で流れる電流を制限し、第１および第３のスイッチ４１、４３を保護している。また、第２の抵抗６６が第２のトランジスタ４６のベース電流を決定している。第２のトランジスタ４６は、逆極性で流れる電流を制限し、第２および第４のスイッチ４２、４４を保護している。

第１、第２、第３および第４のスイッチ４１、４２、４３、４４のオン・オフスイッチング（on/off switching）動作は、パルス発生装置１０によって制御されている。パルス発生装置１０は、第１、第２、第３および第４のゲート信号Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４を、それぞれ第１、第２、第３および第４のスイッチ４１、４２、４３、４４へ供給している。ゲート信号Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４がオンであるとき、それぞれの第１、第２、第３および第４のスイッチ４１、４２、４３、４４はオンである。

パルス発生装置１０が図２および３を参照して詳細に説明される。図２中に示されるように、パルス発生装置１０の中で、高周波のクロック信号ＣＬＫが発生させられている。クロック信号ＣＬＫは、加工間隙９へ供給される電流パルスの周波数を定めている。電流パルスのサイクル時間ｃ１は例えば１００ｎ秒である。さらに、信号ＰＳおよび信号ＤＬＹが発生させられている。信号ＰＳは極性のサイクル時間ｃ２を定めている。極性のサイクル時間ｃ２は例えば２０μ秒である。電流パルスのサイクル時間ｃ１は極性のサイクル時間ｃ２よりもずっと小さい。信号ＤＬＹは信号ＰＳがオフになった時にオンになり、遅延時間ｔｄが経過した時にオフになる。

クロック信号ＣＬＫはＡＮＤゲート２３、２２へ供給されている。信号ＰＳはＡＮＤゲート２３、２１へ供給されている。図３中に示されるように、ＡＮＤゲート２３は、第３のゲート信号Ｇ３を発生させるため、信号ＰＳがオンである期間だけクロック信号ＣＬＫを通過させている。インバータ（inverter）２６によって反転させられた信号ＰＳが、ＡＮＤゲート２２、２４へ供給されている。ＡＮＤゲート２２は、第２のゲート信号Ｇ２を発生させるため、信号ＰＳがオフである期間だけクロック信号ＣＬＫを通過させている。信号ＤＬＹの反転信号が、ＡＮＤゲート２１、２４へ供給されている。ＡＮＤゲート２１は、第１のゲート信号Ｇ１を発生させるため、信号ＤＬＹがオフである期間だけ信号ＰＳを通過させている。ＡＮＤゲート２４は、第４のゲート信号Ｇ４を発生させるため、信号ＤＬＹがオフである期間だけ信号ＰＳの反転信号を通過させている。

図３中に示されるように、時刻ｔ１で、第１および第３のゲート信号Ｇ１、Ｇ３がオンになると、第１および第３のスイッチ４１、４３がオンになる。この時、第２および第４のゲート信号Ｇ２、Ｇ４がオフであり、第２および第４のスイッチ４２、４４はオフである。こうして、ワーク４を正電位としワイヤ電極２を負電位とする正極性で、直流電源３０の電圧が加工間隙９に印加される。その結果、加工間隙９の電圧Ｖｇａｐが急速に上昇し放電が発生する。放電の発生によって電流Ｉｇａｐが加工間隙９を通して流れる。図１中の一点鎖線は、正極性における電流の流れを示している。時刻ｔ２で、第３のゲート信号Ｇ３がオフになり第３のスイッチ４３がオフになると、電流Ｉｇａｐが急速に減少し零になる。電流パルスは、回路が電流制限抵抗を含んでいないため、急峻な立ち上がり縁を有している。

時刻ｔ１からサイクル時間ｃ１が経過した時刻ｔ３で、第３のゲート信号Ｇ３がオンになり第３のスイッチ４３がオンになり、再び電流パルスが発生する。第１のスイッチ４１がオンである期間に、第３のスイッチ４３のオン・オフスイッチング動作が高周波で繰り返され、一連の電流パルスが正極性で加工間隙９へ供給される。パルス発生装置１０は、第１のスイッチ４１をオンにしている期間に、第２および第４のスイッチ４２、４４のうち少なくとも一方をオフにしていればよい。図３の実施例では、パルス発生装置１０は、時刻ｔ１からｔ４までの期間、第２および第４のスイッチ４２、４４の両方をオフにしている。その結果、急峻な立ち上がり急峻に立ち下がる電流パルスが発生している。

時刻ｔ１からサイクル時間ｃ２の半分が経過した時刻ｔ４で、第１のゲート信号Ｇ１がオフになり第１のスイッチ４１がオフになると、電圧Ｖｇａｐが急速に減少する。時刻ｔ４から遅延時間ｔｄが経過した時刻ｔ５で、第４および第２のゲート信号Ｇ４、Ｇ２がオンになると、第４および第２のスイッチ４４、４２がオンになる。この時、第１および第３のゲート信号Ｇ１、Ｇ３はオフであり、第１および第３のスイッチ４１、４３はオフである。こうして、ワイヤ電極２を正電位としワーク４を負電位とする逆極性で、直流電源３０の電圧が加工間隙９に印加される。その結果、加工間隙９の電圧Ｖｇａｐが急速に上昇し放電が発生する。放電の発生によって電流Ｉｇａｐが加工間隙９を通して流れる、図１中の破線は、逆極性における電流の流れを示している。

第４のゲート信号Ｇ４がオンで第４のスイッチ４４がオンである期間に、第２のスイッチ４２のオン・オフスイッチング動作が繰り返され、一連の電流パルスが逆極性で加工間隙９へ供給される。パルス発生装置１０は、第４のスイッチ４４をオンにしている期間（ｔ５～ｔ６）に、第１および第３のスイッチ４１、４３のうち少なくとも一方をオフにしていればよい。図３の実施例では、パルス発生装置１０は、時刻ｔ５からｔ６までの期間、第２および第４のスイッチ４２、４４の両方をオフにしている。正極性における一連の電流パルスと、逆極性における一連の電流パルスが交互に加工間隙９へ供給されている。極性が切り換わるサイクル時間ｃ２が比較的長いため、電圧Ｖｇａｐは十分に高い値まで上昇することができる。また、微小の電流パルスが高周波で発生させられるので、加工面の粗さが効率的に向上する。

別のパルス発生装置の動作が図４を参照して説明される。パルス発生装置１０は、第１のゲート信号Ｇ１をオンにしている期間に、第２および第４のゲート信号Ｇ２、Ｇ４をオフにしている。また、パルス発生装置１０は、第４のゲート信号Ｇ４をオンにしている期間に、第１および第３のゲート信号Ｇ１、Ｇ３をオフにしている。図４の実施例では、別のパルス発生装置は、第１のスイッチ４１をオンにしている期間に、第２のスイッチ４２のオン・オフスイッチング動作を繰り返している。その結果、第１のスイッチ４１がオンである期間に、電流が図１中の一点鎖線で示されるように正極性で流れると共に電流が接続点５１から第２のスイッチ４２を介して接続点５２へ流れる。

また、別のパルス発生装置は、第４のスイッチ４４をオンにしている期間に、第３のスイッチ４３のオン・オフスイッチング動作を繰り返している。その結果、第４のスイッチ４４がオンである期間に、電流が図１中の破線で示されるように逆極性で流れると共に電流が接続点５３から第３のスイッチ４３を介して接続点５２へ流れる。このように、一部の電流が加工間隙９をバイパス（bypass）して流れるので、電流Ｉｇａｐが減少し加工面の粗さが向上する。

第２および第３のゲート信号Ｇ２、Ｇ３は、同じオン時間とサイクル時間ｃ１を有する。第１のゲート信号Ｇ１がオンである期間に、第２のゲート信号Ｇ２は第３のゲート信号Ｇ３から時間的にずれて立ち上がる。図４は、第２のゲート信号Ｇ２における３タイプのパルスＡ、Ｂ、Ｃを例示している。パルスＡは、第３のゲート信号Ｇ３の立ち下がり時に立ち上がる第２のゲート信号Ｇ２を示している。パルスＢは、第３のゲート信号Ｇ３の立ち上がりよりわずかに早く立ち上がる第２のゲート信号Ｇ２を示している。パルスＣは、第３のゲート信号Ｇ３の立ち上がりよりわずかに遅れて立ち上がる第２のゲート信号Ｇ２を示している。第４のゲート信号Ｇ４がオンである期間に、第３のゲート信号Ｇ３は第２のゲート信号Ｇ２から時間的にずれて立ち上がる。図４は、第３のゲート信号Ｇ３における３タイプのパルスＤ、Ｅ、Ｆを例示している。

パルスＡ又はＤは、急峻に立ち下がる電流パルスを形成することができる。パルスＢ又はＥは、緩やかに立ち上がる電流パルスを形成することができる。パルスＣ又はＦは、ピークで緩やかに立ち上がる電流パルスを形成することができる。別のパルス発生装置は、図３中の電流パルスとは形状の異なる電流パルスの列を加工間隙９に発生させることができる。

次に、図５を参照して本発明のワイヤ放電加工装置の別の実施例が説明される。図１と同様の要素には同じ参照番号が与えられ、その詳細な説明は省略されている。ワイヤ放電加工装置は、正極性で電流パルスを加工間隙９へ供給する第１の電源３１と、逆極性で電流パルスを加工間隙９へ供給する第２の電源３２を含んでいる。電流は、正極性で、第１の電源３１から、第１のスイッチ４１、ワーク４、ワイヤ電極２および第３のスイッチ４３を介して流れる。さらに、電流は、逆極性で、第２の電源３１から、第４のスイッチ４４、ワイヤ電極２、ワーク４および第２のスイッチ４２を介して流れる。

本発明の放電加工装置は、開示された形に限定されることが意図されていない。上述の記述を参照して、多くの改良および変形が可能である。例えば、正極性で電流を加工間隙９へ供給するために、第１のゲート信号Ｇ１が第３のスイッチ４３へ供給され第３のゲート信号Ｇ３が第１のスイッチ４１へ供給されてもよい。逆極性で電流を加工間隙９へ供給するために、第２のゲート信号Ｇ２が第４のスイッチ４４へ供給され第４のゲート信号Ｇ４が第２のスイッチ４２へ供給されてもよい。

また、第１および第２のトランジスタ４５、４６の位置は図１に限定されない。第１のトランジスタ４５は、電流が第１のスイッチ４１、加工間隙９よび第３のスイッチ４３して正極性で流れる回路の中に設けられればよい。第２のトランジスタ４６は、電流が第２のスイッチ４２工間隙９よび第４のスイッチ４４して逆極性で流れる回路の中に設けられればよい。

２　　　　　　　　　　　ワイヤ電極
４　　　　　　　　　　　ワーク
９　　　　　　　　　　　加工間隙
１０　　　　　　　　　　パルス発生装置
２１，２２，２３，２４　ＡＮＤゲート
２６　　　　　　　　　　インバータ
３０，３１，３２　　　　電源
４１，４２，４３，４４　スイッチ
４５，４６　　　　　　　トランジスタ
５１，５２，５３，５４　接続点
６５，６６　　　　　　　抵抗

Claims

　ワークを正電位とし工具電極を負電位とする正極性と前記ワークを負電位とし前記工具電極を正電位とする逆極性とを交互に切り換えながら前記ワークと前記工具電極との間に形成される加工間隙へ電流パルスを供給することによって前記ワークを加工する放電加工装置において、
　プラス極とマイナス極を有する電源と、前記電源のプラス極と前記ワークとの間に設けられた第１のスイッチと、前記ワークと前記電源のマイナス極との間に設けられた第２のスイッチと、前記工具電極と前記電源のマイナス極との間に設けられた第３のスイッチと、前記電源のプラス極と前記工具電極との間に設けられた第４のスイッチと、前記第１、第２、第３および第４のスイッチを制御するパルス発生装置とを含み、
　前記パルス発生装置は、一連の電流パルスを前記正極性で前記加工間隙へ供給するため、前記第１および第３のスイッチのうち一方をオンにしている期間に他方のスイッチのオン・オフスイッチング動作を繰り返し、
　前記パルス発生装置は、一連の電流パルスを前記逆極性で前記加工間隙へ供給するため前記第２および第４のスイッチのうち一方をオンにしている期間に他方のスイッチのオン・オフスイッチング動作を繰り返す放電加工装置。
第１の接続点が前記第１および第２のスイッチ間に設けられ、第２の接続点が前記第２および第３のスイッチ間に設けられ、第３の接続点が前記第３および第４のスイッチ間に設けられ、第４の接続点が前記第４および第１のスイッチ間に設けられたブリッジ回路が形成され、前記第１の接続点は前記ワークへ接続され、前記第２の接続点５２は前記電源のマイナス極へ接続され、前記第３の接続点は前記工具電極へ接続され、前記第４の接続点は前記電源のプラス極へ接続されている請求項１に記載の放電加工装置
電流が前記第１のスイッチ、前記加工間隙および前記第３のスイッチを介して前記正極性で流れる回路の中に設けられた第１のトランジスタと、一端が前記第１のトランジスタのベースへ接続され他端が前記第１のトランジスタのコレクタへ接続された第１の抵抗と、電流が前記第４のスイッチ、前記加工間隙および前記第２のスイッチを介して前記逆極性で流れる回路の中に設けられた第２のトランジスタと、一端が前記第２のトランジスタのベースへ接続され他端が前記第２のトランジスタのコレクタへ接続された第２の抵抗を更に含む請求項１に記載の放電加工装置。
前記第１および第２のトランジスタはバイポーラトランジスタである請求項３に記載の放電加工装置。
　前記パルス発生装置は、電流パルスを前記正極性で前記加工間隙へ供給するため前記第１および第３のスイッチのうち一方をオンにしている期間に、前記第２および第４のスイッチのうち少なくとも一方をオフにしている、そして、
　前記パルス発生装置は、電流パルスを前記逆極性で前記加工間隙へ供給するため前記第２および第４のスイッチのうち一方をオンにしている期間に、前記第１および第３のスイッチのうち少なくとも一方をオフにしている請求項１に記載の放電加工装置。
　前記パルス発生装置は、電流パルスを前記正極性で前記加工間隙へ供給するため前記第１および第３のスイッチのうち一方をオンにしている期間に、前記第２および第４のスイッチの両方をオフにしている、そして
　前記パルス発生装置は、電流パルスを前記逆極性で前記加工間隙へ供給するため前記第２および第４のスイッチのうち一方をオンにしている期間に、前記第１および第３のスイッチの両方をオフにしている請求項５に記載の放電加工装置。
　前記パルス発生装置は、電流パルスを前記正極性で前記加工間隙へ供給するため前記第１および第３のスイッチのうち一方をオンにしている期間に、前記第２および第４のスイッチのうち他方のスイッチのオン・オフスイッチング動作を繰り返し、
　前記パルス発生装置は、電流パルスを前記逆極性で前記加工間隙へ供給するため前記第２および第４のスイッチのうち一方をオンにしている期間に、前記第１および第３のスイッチのうち他方のスイッチのオン・オフスイッチング動作を繰り返す請求項５に記載の放電加工装置。
　ワークと工具電極との間に形成される加工間隙に、前記ワークを正電位とし前記工具電極を負電位とする正極性で少なくとも１つの電流パルスを供給した後に、前記ワークを負電位とし前記工具電極を正電位とする逆極性で少なくとも１つの電流パルスを供給することによって、前記ワークを加工する放電加工装置において、
　プラス極とマイナス極を有する第１の電源と、プラス極とマイナス極を有する第２の電源と、前記第１の電源のプラス極と前記ワークとの間に設けられた第１のスイッチと、前記ワークと前記第２の電源のマイナス極との間に設けられた第２のスイッチと、前記工具電極と前記第１の電源のマイナス極との間に設けられた第３のスイッチと、前記第２の電源のプラス極と前記工具電極との間に設けられた第４のスイッチと、前記第１、第２、第３および第４のスイッチを制御するパルス発生装置とを含み、
　前記パルス発生装置は、電流パルスを前記正極性で前記加工間隙へ供給するため前記第１および第３のスイッチのうち一方をオンにしている期間に、他方のスイッチのオン・オフスイッチング動作を繰り返し、
　前記パルス発生装置は、電流パルスを前記逆極性で前記加工間隙へ供給するため、前記第２および第４のスイッチのうち一方をオンにしている期間に、他方のスイッチのオン・オフスイッチング動作を繰り返す放電加工装置。
電流が前記第１のスイッチ、前記加工間隙および前記第３のスイッチを介して前記正極性で流れる回路の中に設けられた第１のトランジスタと、一端が前記第１のトランジスタのベースへ接続され他端が前記第１のトランジスタのコレクタへ接続された第１の抵抗と、電流が前記第２のスイッチ、前記加工間隙および前記第４のスイッチを介して前記逆極性で流れる回路の中に設けられた第２のトランジスタと、一端が前記第２のトランジスタのベースへ接続され他端が前記第２のトランジスタのコレクタへ接続された第２の抵抗を更に含む請求項８に記載の放電加工装置。
前記第１および第２のトランジスタはバイポーラトランジスタである請求項９に記載の放電加工装置。
　前記パルス発生装置は、電流パルスを前記正極性で前記加工間隙へ供給するため前記第１および第３のスイッチのうち一方をオンにしている期間に、前記第２および第４のスイッチのうち少なくとも一方をオフにしている、そして、
　前記パルス発生装置は、電流パルスを前記逆極性で前記加工間隙へ供給するため前記第２および第４のスイッチのうち一方をオンにしている期間に、前記第１および第３のスイッチのうち少なくとも一方をオフにしている請求項８に記載の放電加工装置。
前記パルス発生装置は、電流パルスを前記正極性で前記加工間隙へ供給するため前記第１および第３のスイッチのうち一方をオンにしている期間に、前記第２および第４のスイッチの両方をオフにしている、そして
　前記パルス発生装置は、電流パルスを前記逆極性で前記加工間隙へ供給するため前記第２および第４のスイッチのうち一方をオンにしている期間に、前記第１および第３のスイッチの両方をオフにしている請求項１１に記載の放電加工装置。